JP3070310B2 - 電気機器のリードクランプ - Google Patents
電気機器のリードクランプInfo
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- JP3070310B2 JP3070310B2 JP4327073A JP32707392A JP3070310B2 JP 3070310 B2 JP3070310 B2 JP 3070310B2 JP 4327073 A JP4327073 A JP 4327073A JP 32707392 A JP32707392 A JP 32707392A JP 3070310 B2 JP3070310 B2 JP 3070310B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は変圧器などの電気機器
の中身接続リードや補助回路接続リードをタンク又はフ
レームに取り付けて配線するためのリードクランプに関
する。
の中身接続リードや補助回路接続リードをタンク又はフ
レームに取り付けて配線するためのリードクランプに関
する。
【０００２】
【従来の技術】図５は従来の電気機器のリードクランプ
の構成を示す断面図である。電気機器のタンク１にコの
字状のクランプ座２が溶接され、このクランプ座２にさ
らに別のクランプ座３が溶接されている。リード４はク
ランプ座２、３上と、コの字状のクランプ部５、６によ
って挟持され、クランプ部５、６は、それぞれ締付ボル
ト７を介してクランプ座２、３に固定されている。図６
は図５のＰ矢視図であり、クランプ座２、３は締付ボル
ト７によるリード４の締め付けに必要なだけの幅Ｈを備
えている。図示されていないが、クランプ座２はリード
４の長さ方向（左右方向）に間隔をあけてタンク１に複
数個溶接され、リード４がタンク１に沿うようにクラン
プされている。なお、図６のＡ−Ａ断面図が図５に対応
する。
の構成を示す断面図である。電気機器のタンク１にコの
字状のクランプ座２が溶接され、このクランプ座２にさ
らに別のクランプ座３が溶接されている。リード４はク
ランプ座２、３上と、コの字状のクランプ部５、６によ
って挟持され、クランプ部５、６は、それぞれ締付ボル
ト７を介してクランプ座２、３に固定されている。図６
は図５のＰ矢視図であり、クランプ座２、３は締付ボル
ト７によるリード４の締め付けに必要なだけの幅Ｈを備
えている。図示されていないが、クランプ座２はリード
４の長さ方向（左右方向）に間隔をあけてタンク１に複
数個溶接され、リード４がタンク１に沿うようにクラン
プされている。なお、図６のＡ−Ａ断面図が図５に対応
する。
【０００３】図７は従来の異なる電気機器のリードクラ
ンプの構成を示す断面図である。電気機器のフレーム８
に支え座１０が溶接され、この支え１０にリード支え部
９がボルト１１で固定されている。リード支え部９は絶
縁体よりなり、貫通穴９Ａにリード１２を通すことによ
ってリード１２を支えている。図８は図７のＱ矢視図で
あり、支え座１０はリード１２の長さ方向（左右方向）
に間隔をあけてフレーム８に複数個溶接され、リード１
２がフレーム８に沿うようにクランプされている。な
お、図８のＢ−Ｂ断面図が図７に対応する。
ンプの構成を示す断面図である。電気機器のフレーム８
に支え座１０が溶接され、この支え１０にリード支え部
９がボルト１１で固定されている。リード支え部９は絶
縁体よりなり、貫通穴９Ａにリード１２を通すことによ
ってリード１２を支えている。図８は図７のＱ矢視図で
あり、支え座１０はリード１２の長さ方向（左右方向）
に間隔をあけてフレーム８に複数個溶接され、リード１
２がフレーム８に沿うようにクランプされている。な
お、図８のＢ−Ｂ断面図が図７に対応する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
たような従来の装置はクランプ座又は支え座の溶接作業
が多く、組立に多大の時間が必要であるという問題があ
った。リードクランプは、タンク又はフレームに複数個
配されているので、溶接個所が多いとそれだけ組立に時
間がかかる。また、リードクランプはタンクやフレーム
の高所に取り付けられる場合がある。高所作業に時間が
かかっていたことは、それだけ危険性が大きかったとい
うことになる。
たような従来の装置はクランプ座又は支え座の溶接作業
が多く、組立に多大の時間が必要であるという問題があ
った。リードクランプは、タンク又はフレームに複数個
配されているので、溶接個所が多いとそれだけ組立に時
間がかかる。また、リードクランプはタンクやフレーム
の高所に取り付けられる場合がある。高所作業に時間が
かかっていたことは、それだけ危険性が大きかったとい
うことになる。
【０００５】この発明の目的は、リードクランプの溶接
個所を出来るだけ減らすことにある。
個所を出来るだけ減らすことにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明によれば、コの字状に形成され開口側が電
気機器のタンク又はフレームに溶接されたクランプ座
と、このクランプ座との間で電気機器のリードを挟持す
るとともに締付ボルトを介してクランプ座に固定された
第１のクランプ部と、この第１のクランプ部との間で別
のリードを挟持するとともに締付ボルトを介して第１の
クランプ部に固定された第２のクランプ部とにより構成
されたものとし、かかる構成に加えて、第２のクランプ
部の反クランプ座側にＮ個のクランプ部が積み重ねら
れ、隣接するクランプ部同士がリードを挟持するととも
に締付ボルトで互いに固定されてなるものとする。
に、この発明によれば、コの字状に形成され開口側が電
気機器のタンク又はフレームに溶接されたクランプ座
と、このクランプ座との間で電気機器のリードを挟持す
るとともに締付ボルトを介してクランプ座に固定された
第１のクランプ部と、この第１のクランプ部との間で別
のリードを挟持するとともに締付ボルトを介して第１の
クランプ部に固定された第２のクランプ部とにより構成
されたものとし、かかる構成に加えて、第２のクランプ
部の反クランプ座側にＮ個のクランプ部が積み重ねら
れ、隣接するクランプ部同士がリードを挟持するととも
に締付ボルトで互いに固定されてなるものとする。
【０００７】さらに、上記目的を達成するために、この
発明によれば、先端がＬ字状に曲がる突出部を備えると
ともに、電気機器のリードを通す貫通穴を備えたリード
支え部が、電気機器のフレーム側に設けられたスリット
に前記突出部を差し込むことによってフレームに固定さ
れ、前記貫通部にリードを貫通させ、リードと貫通穴と
の隙間に絶縁シート層を介装させてなるものとする。
発明によれば、先端がＬ字状に曲がる突出部を備えると
ともに、電気機器のリードを通す貫通穴を備えたリード
支え部が、電気機器のフレーム側に設けられたスリット
に前記突出部を差し込むことによってフレームに固定さ
れ、前記貫通部にリードを貫通させ、リードと貫通穴と
の隙間に絶縁シート層を介装させてなるものとする。
【０００８】
【作用】この発明の構成によれば、第１のクランプ部を
締付ボルトを介してクランプ座に固定し、さらに第２の
クランプ部を締付ボルトを介して第１のクランプ座に固
定する。これにより、溶接はクランプ座とタンク又はフ
レームとの間だけとなる。
締付ボルトを介してクランプ座に固定し、さらに第２の
クランプ部を締付ボルトを介して第１のクランプ座に固
定する。これにより、溶接はクランプ座とタンク又はフ
レームとの間だけとなる。
【０００９】また、かかる構成に加えて、第２のクラン
プ部の反クランプ座側にＮ個のクランプ部が積み重ねら
れ、隣接するクランプ部同士がリードを挟持するととも
に締付ボルトで互いに固定される。これにより、リード
本数が増えてもクランプ部を多段に積み重ねることによ
ってリードをクランプすることができる。しかも、クラ
ンプ部はすべて締付ボルトで固定するので、クランプ部
の積み重ね段数が増しても溶接作業量は全く増えない。
プ部の反クランプ座側にＮ個のクランプ部が積み重ねら
れ、隣接するクランプ部同士がリードを挟持するととも
に締付ボルトで互いに固定される。これにより、リード
本数が増えてもクランプ部を多段に積み重ねることによ
ってリードをクランプすることができる。しかも、クラ
ンプ部はすべて締付ボルトで固定するので、クランプ部
の積み重ね段数が増しても溶接作業量は全く増えない。
【００１０】さらに、リード支え部が先端にＬ字状に曲
がる突出部を備える。電気機器のフレーム側に設けられ
たスリットにリード支え部の突出部を差し込むことによ
ってフレームに固定する。これにより、溶接作業を全く
することなしにリードをフレームにクランプすることが
できる。また、リード支え部の貫通穴にリードを通し、
リードと貫通穴との隙間に絶縁シート部を介装させるこ
とによって、リードをリード支え部に固定するこができ
る。
がる突出部を備える。電気機器のフレーム側に設けられ
たスリットにリード支え部の突出部を差し込むことによ
ってフレームに固定する。これにより、溶接作業を全く
することなしにリードをフレームにクランプすることが
できる。また、リード支え部の貫通穴にリードを通し、
リードと貫通穴との隙間に絶縁シート部を介装させるこ
とによって、リードをリード支え部に固定するこができ
る。
【００１１】
【実施例】以下この発明を実施例に基づき説明する。図
１はこの発明の実施例にかかる電気機器のリードクラン
プの構成を示す断面図であり、タンク１にクランプ座１
３が溶接されている。リード４がクランプ部１４とクラ
ンプ部１３、およびクランプ部１４と１５で挟持されて
いる。クランプ部１４、１５はそれぞれクランプ座１
３、クランプ部１４に締付ボルト１８、１９を介して固
定されている。図２は図１のＲ矢視図であり、締付ボル
ト１８、１９は互いにぶつからないようにクランプ部１
４、１５をリード４の長さ方向（左右方向）の異なる位
置に配されている。図示されていないが、このリードク
ランプはリード４の長さ方向に間隔を介して複数配され
ている。この構成によって、溶接個所が図５の従来装置
と比べて半減する。なお、図２のＣ−Ｃ断面図が図１に
対応する。
１はこの発明の実施例にかかる電気機器のリードクラン
プの構成を示す断面図であり、タンク１にクランプ座１
３が溶接されている。リード４がクランプ部１４とクラ
ンプ部１３、およびクランプ部１４と１５で挟持されて
いる。クランプ部１４、１５はそれぞれクランプ座１
３、クランプ部１４に締付ボルト１８、１９を介して固
定されている。図２は図１のＲ矢視図であり、締付ボル
ト１８、１９は互いにぶつからないようにクランプ部１
４、１５をリード４の長さ方向（左右方向）の異なる位
置に配されている。図示されていないが、このリードク
ランプはリード４の長さ方向に間隔を介して複数配され
ている。この構成によって、溶接個所が図５の従来装置
と比べて半減する。なお、図２のＣ−Ｃ断面図が図１に
対応する。
【００１２】また、図示されていないが、図１のクラン
プ部１５の上方にリード４を介してさらに第３番目のク
ランプ部を配し、締付ボルトでクランプ部１５に固定す
ることもできる。一般にクランプ部１５にＮ個のクラン
プ部が積み重ねられ、隣接するクランプ部同士が別々の
リード４を挟持するとともに締付ボルトで互いに固定さ
れる。この構成によって、溶接個所を増すことなしに、
クランプするリードの本数を増すことができる。なお、
図２において、Ｎが増すにつれて、クランプ座１３の幅
は大きくなるが、溶接はその幅全体に施す必要はない。
間隔を置いてタンク１に部分的に溶接すればよいので、
Ｎが増しても溶接作業量が増えることはない。
プ部１５の上方にリード４を介してさらに第３番目のク
ランプ部を配し、締付ボルトでクランプ部１５に固定す
ることもできる。一般にクランプ部１５にＮ個のクラン
プ部が積み重ねられ、隣接するクランプ部同士が別々の
リード４を挟持するとともに締付ボルトで互いに固定さ
れる。この構成によって、溶接個所を増すことなしに、
クランプするリードの本数を増すことができる。なお、
図２において、Ｎが増すにつれて、クランプ座１３の幅
は大きくなるが、溶接はその幅全体に施す必要はない。
間隔を置いてタンク１に部分的に溶接すればよいので、
Ｎが増しても溶接作業量が増えることはない。
【００１３】図３はフレーム８にスリット８Ａが設けら
れ、リード支え部１６のＬ形突出部１６Ａが差し込まれ
ている。リード支え部１６は全体が絶縁体で形成され、
リード１２を下部の貫通穴１６Ｂに通すことによってリ
ード１２を支えている。図４は図３のＳ矢視図であり、
このリードクランプがリード１２の長さ方向に間隔を介
して複数配されている。リード支え部１６の下部の貫通
穴１６Ｂはリード１２の外径より多少大きく明けられて
いるので、貫通穴１６Ｂとリード１２との間隙を絶縁シ
ート部１７によって埋める。絶縁シート部１７は絶縁シ
ートをリード１２の外周に巻回することによって形成さ
れる。なお、図４のＤ−Ｄ断面図が図３に対応する。
れ、リード支え部１６のＬ形突出部１６Ａが差し込まれ
ている。リード支え部１６は全体が絶縁体で形成され、
リード１２を下部の貫通穴１６Ｂに通すことによってリ
ード１２を支えている。図４は図３のＳ矢視図であり、
このリードクランプがリード１２の長さ方向に間隔を介
して複数配されている。リード支え部１６の下部の貫通
穴１６Ｂはリード１２の外径より多少大きく明けられて
いるので、貫通穴１６Ｂとリード１２との間隙を絶縁シ
ート部１７によって埋める。絶縁シート部１７は絶縁シ
ートをリード１２の外周に巻回することによって形成さ
れる。なお、図４のＤ−Ｄ断面図が図３に対応する。
【００１４】図４において、リード支え部１６は点線１
６Ｃのようにスリット８Ａに対して水平に差し込み、矢
印下方向に９０度回してスリット８Ａに固定する。その
後、リード支え部１６をフレーム８の左右方向にスリッ
ト８Ａに沿って所定の位置にずらしリード１２をその貫
通穴１６Ｂに通し、絶縁シート部１７を装着させる。図
３の装置は、図７の従来の装置と異なり溶接作業を全く
実施することなしにリード１２をクランプすることがで
きる。
６Ｃのようにスリット８Ａに対して水平に差し込み、矢
印下方向に９０度回してスリット８Ａに固定する。その
後、リード支え部１６をフレーム８の左右方向にスリッ
ト８Ａに沿って所定の位置にずらしリード１２をその貫
通穴１６Ｂに通し、絶縁シート部１７を装着させる。図
３の装置は、図７の従来の装置と異なり溶接作業を全く
実施することなしにリード１２をクランプすることがで
きる。
【００１５】
【発明の効果】この発明は前述のように、第１、第２の
クランプ部をそれぞれ締付ボルトを介してクランプ座、
第１のクランプ部に固定する構成にしたので、溶接作業
が半減し組立時間が短縮された。また、高所作業時間も
減り、その危険性が暖和された。
クランプ部をそれぞれ締付ボルトを介してクランプ座、
第１のクランプ部に固定する構成にしたので、溶接作業
が半減し組立時間が短縮された。また、高所作業時間も
減り、その危険性が暖和された。
【００１６】かかる構成に加えて、クランプ部をＮ段に
構成し、各クランプ部をいずれも締付ボルトによってそ
の前段のクランプ部に固定する構成にした。これによ
り、溶接作業は全く増やすことなしに多数本のリードを
クランプすることができる。また、リード支え部のＬ形
突出部をフレーム側に設けられたスリットに差し込む構
成にした。これにより、溶接作業を全く実施することな
しにリードをクランプすることが可能になり、組立時間
が大幅に短縮され、高所作業の危険性が大幅に暖和され
た。
構成し、各クランプ部をいずれも締付ボルトによってそ
の前段のクランプ部に固定する構成にした。これによ
り、溶接作業は全く増やすことなしに多数本のリードを
クランプすることができる。また、リード支え部のＬ形
突出部をフレーム側に設けられたスリットに差し込む構
成にした。これにより、溶接作業を全く実施することな
しにリードをクランプすることが可能になり、組立時間
が大幅に短縮され、高所作業の危険性が大幅に暖和され
た。
【図１】この発明の実施例にかかる電気機器のリードク
ランプの構成を示す断面図
ランプの構成を示す断面図
【図２】図１のＲ矢視図
【図３】この発明の異なる実施例にかかる電気機器のリ
ードクランプの構成を示す断面図
ードクランプの構成を示す断面図
【図４】図３のＳ矢視図
【図５】従来の電気機器のリードクランプの構成を示す
断面図
断面図
【図６】図５のＰ矢視図
【図７】従来の異なる電気機器のリードクランプの構成
を示す断面図
を示す断面図
【図８】図７のＱ矢視図
１ タンク ４ リード ８ フレーム ８Ａ スリット １３ クランプ座 １４ クランプ部 １５ クランプ部 １６ リード支え部 １６Ａ 突出部 １６Ｂ 貫通穴 １７ 絶縁シート部 １８ 締付ボルト １９ 締付ボルト
Claims (3)
- 【請求項１】コの字状に形成され開口側が電気機器のタ
ンク又はフレームに溶接されたクランプ座と、このクラ
ンプ座との間で電気機器のリードを挟持するとともに締
付ボルトを介してクランプ座に固定された第１のクラン
プ部と、この第１のクランプ部との間で別のリードを挟
持するとともに締付ボルトを介して第１のクランプ部に
固定された第２のクランプ部とにより構成されたことを
特徴とする電気機器のリードクランプ。 - 【請求項２】請求項１記載のものにおいて、第２のクラ
ンプ部の反クランプ座側にＮ個のクランプ部が積み重ね
られ、隣接するクランプ部同士がリードを挟持するとと
もに締付ボルトで互いに固定されてなることを特徴とす
る電気機器のリードクランプ。 - 【請求項３】先端がＬ字状に曲がる突出部を備えるとと
もに、電気機器のリードを通す貫通穴を備えたリード支
え部が、電気機器のフレーム側に設けられたスリットに
前記突出部を差し込むことによってフレームに固定さ
れ、前記貫通部にリードを貫通させ、リードと貫通穴と
の隙間に絶縁シート層を介装させてなることを特徴とす
る電気機器のリードクランプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4327073A JP3070310B2 (ja) | 1992-12-08 | 1992-12-08 | 電気機器のリードクランプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4327073A JP3070310B2 (ja) | 1992-12-08 | 1992-12-08 | 電気機器のリードクランプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06176932A JPH06176932A (ja) | 1994-06-24 |
| JP3070310B2 true JP3070310B2 (ja) | 2000-07-31 |
Family
ID=18194991
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4327073A Expired - Fee Related JP3070310B2 (ja) | 1992-12-08 | 1992-12-08 | 電気機器のリードクランプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3070310B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101678836B (zh) * | 2007-06-13 | 2012-06-13 | 三菱电机株式会社 | 铁路车用电抗器装置 |
| CN113541364A (zh) * | 2021-08-03 | 2021-10-22 | 珠海格力电器股份有限公司 | 出线结构和电机 |
-
1992
- 1992-12-08 JP JP4327073A patent/JP3070310B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06176932A (ja) | 1994-06-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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