CN214626566U - 电机绕组并头结构及电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电机绕组并头结构及电机。该电机绕组并头结构包括：并头套；焊料组件，固定于并头套内，并能在并头套内形成若干个间隔排列的穿线通道，以使任一穿线通道的外缘均设有有焊料体。该结构利用焊料组件在并头套内形成若干个穿线通道，以使多股引线能够准确高效的对应穿入各个穿线通道中，利用穿线通道对各条引线起到约束限位作用，有效防止引线错位；并且，每个穿线通道均包围有焊料体，即穿入穿线通道内的引线的外部能够被焊料体完全包覆，从而在焊接过程中使焊料体快速熔融并包覆在引线外，有效防止虚焊、假焊现象发生。

Description

电机绕组并头结构及电机

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种电机绕组并头结构及电机。

背景技术

电机定子绕组线圈的端部连接一般通过并头套来实现的，并头套用于绕组线圈接头的连接与固定，常见为一种近似矩形框的小型钣金件，一般情况下，绕组线圈接头串联连接时，可将两线圈接头各股铜导线直接并拢紧靠在一起插入并头套，然后在并头套中填入焊料以将导线与并头套焊接在一起。

然而，随着电机功率的增大，绕组规格尺寸相应增大。如采用大规格尺寸绕组，线圈引线成型存在困难。此时，需将一股大规格尺寸绕组分配为两股或多股小规格尺寸的绕组，从而实现多股并绕焊接的结构(即多股绕组引线并头焊接的结构)。但是多股并绕焊接的结构在焊接过程中非常容易导致引线间发生错位、以及焊枪无法正常夹紧的缺陷，并极易出现假焊、虚焊等现象，严重影响电机性能。

实用新型内容

本实用新型提供一种电机绕组并头结构及电机，用以解决现有技术中多股并绕焊接的结构在焊接过程中非常容易导致引线间发生错位，并极易出现假焊、虚焊等现象的缺陷。

本实用新型提供一种电机绕组并头结构，包括：

并头套；

焊料组件，固定于所述并头套内，并能在所述并头套内形成若干个间隔排列的穿线通道，以使任一所述穿线通道的外缘均设有焊料体。

根据本实用新型提供的一种电机绕组并头结构，所述焊料组件包括：

外焊料体，铺装于所述并头套的内壁；

若干个第一焊料体，沿所述并头套的长度方向间隔排列，并且每个所述第一焊料体的两端分别连接于所述外焊料体；

其中，各个所述第一焊料体分别与所述外焊料体合围以形成所述穿线通道。

根据本实用新型提供的一种电机绕组并头结构，所述外焊料体设有一对相对设置的侧壁，所述第一焊料体的两端分别连接于一对所述侧壁之间。

根据本实用新型提供的一种电机绕组并头结构，所述焊料组件还包括：

至少一个第二焊料体，沿所述并头套的长度方向依次穿过并连接于各个所述第一焊料体，并且所述第二焊料体的两端分别连接于所述外焊料体。

根据本实用新型提供的一种电机绕组并头结构，所述外焊料体设有一对端壁，所述第二焊料体的两端分别连接于所述外焊料体的一对端壁之间。

根据本实用新型提供的一种电机绕组并头结构，所述第二焊料体为一个，一个所述第二焊料体设置于所述外焊料体的一对端壁的中心连线。

根据本实用新型提供的一种电机绕组并头结构，所述第二焊料体为两个或两个以上，各个所述第二焊料体间隔的排列并连接于所述外焊料体的一对端壁之间。

根据本实用新型提供的一种电机绕组并头结构，所述并头套上可开合的设有一条间隙，所述间隙沿所述并头套的厚度方向贯穿设置。

根据本实用新型提供的一种电机绕组并头结构，所述间隙相对于所述并头套的厚度方向成直线、斜线或曲线设置。

本实用新型还提供一种电机，包括如上所述的电机绕组并头结构。

本实用新型提供的电机绕组并头结构，包括并头套和焊料组件，焊料组件固定于并头套内，并能在并头套内形成若干个间隔排列的穿线通道，以使任一穿线通道的外缘均设有有焊料体。该结构利用焊料组件在并头套内形成若干个穿线通道，以使多股引线能够准确高效的对应穿入各个穿线通道中，利用穿线通道对各条引线起到约束限位作用，有效防止引线错位；并且，每个穿线通道均包围有焊料体，即穿入穿线通道内的引线的外部能够被焊料体完全包覆，从而在焊接过程中使焊料体快速熔融并包覆在引线外，从而消除虚焊、假焊现象的发生，实现多股绕组的引线能够可靠性连接。

进一步的，由于该电机绕组并头结构能够实现多股引线并行且间隔的穿过各个穿线通道，只需利用夹具将并头套夹紧即可实现并头套内的多股引线的固定，从而更便于焊枪施焊。

本实用新型还提供了一种电机，包括如上所述的电机绕组并头结构。通过设置上述的电机绕组并头结构，使得该电机具备上述的电机绕组并头结构的全部优点，具体在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的电机绕组并头结构的截面结构示意图；

图2是本实用新型提供的并头套的结构示意图。

附图标记：

1：并头套； 11：间隙； 2：穿线通道；

31：外焊料体； 32：第一焊料体； 33：第二焊料体；

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合图1和图2描述本实用新型的电机绕组并头结构(本实用新型实施例简称为“并头结构”)。

如图1所示，该并头结构包括并头套1和焊料组件。优选并头套1成矩形框体设置，当然也可以设置为圆形或多边形框体。优选并头套1具有一定厚度以便为穿过并头套1的引线提供更好的夹紧固定和焊接约束作用。本实用新型实施例在描述该并头结构的内容中，以图1视角所示的上下方向为并头套1的长度方向，对应的，以图1视角所示的左右方向为并头套1的宽度方向。

焊料组件固定于并头套1内，并且该焊料组件能在并头套1内形成若干个间隔排列的穿线通道2，以使任一穿线通道2的外缘均设有有焊料体。其中，在并头套1内形成若干个间隔排列的穿线通道2能使多股引线准确高效的对应穿入各个穿线通道2中，利用穿线通道2对各条引线起到约束限位作用，有效防止引线错位。并且，每个穿线通道2外均包围有焊料体，即穿入穿线通道2内的引线的外部能够被焊料体完全包覆，从而在焊接过程中使焊料体快速熔融并包覆在引线外，从而消除虚焊、假焊现象的发生，实现多股绕组的引线能够可靠性连接。

可理解的，由于该电机绕组并头结构能够实现多股引线并行且间隔的穿过各个穿线通道2，只需利用夹具将并头套1夹紧即可实现并头套1内的多股引线的固定，从而更便于焊枪施焊。

可理解的，本实施例所述的并头结构预先在并头套1中设置有序排列的焊料组件，即先设焊料后穿线，从而为引线的焊接提供预先的排列和约束作用，防止引线错位，提高多股绕组的结构可靠性和使用安全性。

可理解的，为了便于穿线，优选每个穿线通道2的截面面积均大于穿入该穿线通道2内的所有引线的总截面面积。

可理解的，穿入同一穿线通道2中的引线可以为单股引线，也可以为并行连接成绕组的多股引线。

在一些实施例中，如图1所示，焊料组件包括外焊料体31和若干个第一焊料体32。优选外焊料体31和若干个第一焊料体32成纵横交错连接，以在并头套1内形成上述的穿线通道2。具体到本实施例中，优选外焊料体31铺装于并头套1的内壁，若干个第一焊料体32沿并头套1的长度方向间隔排列，并且每个第一焊料体32的两端分别连接于外焊料体31；其中，各个第一焊料体32分别与外焊料体31合围以形成穿线通道2。上述设置能够保证每一个穿线通道2均由焊料体围成，可以保证穿过穿线通道2的引线在焊接过程中能够被熔融后的焊料体完全包覆，以保证各个引线之间的连接可靠性、间隔性以及对位排列准确。

在一些实施例中，焊料组件还包括至少一个第二焊料体33，第二焊料体33沿并头套1的长度方向依次穿过并连接于各个第一焊料体32，并且第二焊料体33的两端分别连接于外焊料体31。第二焊料体33能够作为第一焊料体32的支撑结构，防止第一焊料体32中部坍塌，确保穿线通道2的结构可靠性更强。

为了简化结构和便于操作，外焊料体31沿并头套1的内壁铺装。优选外焊料体31设有一对相对设置的侧壁，第一焊料体32的两端分别连接于一对侧壁之间。优选外焊料体31设有一对端壁，第二焊料体33的两端分别连接于外焊料体31的一对端壁之间。由此可见，多个第一焊料体32和至少一个第二焊料体33成纵横交错的连接结构设置在并头套1中，并且该结构的外部还包覆有外焊料体31，从而确保并头套1内的焊料组件形成的所有穿线通道2的结构具有良好的支撑性和稳固性，以便于引线的快速穿过和约束固定。

可理解的，本实用新型实施例所述的焊料体可以设置为焊片或焊条；焊料体的材质为金属材质。例如，焊料体为铜焊片、银焊片、银铜焊片或铝焊片，也可以为其它常见的焊料结构。

可理解的，第二焊料体33可以为一个，也可以为两个或两个以上。第二焊料体33为一个时，一个第二焊料体33设置于外焊料体31的一对端壁的中心连线，以便于多股引线在并头套1内横竖对齐排列。对应的，第二焊料体33为两个或两个以上时，各个第二焊料体33间隔的排列并连接于外焊料体31的一对端壁之间，以便于在相邻的第一焊料体32之间形成若干个穿线通道2，即同一排的穿线通道2之间分别通过第一焊料体32分隔，在保证穿线通道2的结构强度满足要求的基础上，进一步增加穿线数量。

在一些实施例中，如图2所示，为了便于该并头结构的安装和拆卸，优选并头套1上可开合的设有一条间隙11，该间隙11沿并头套1的厚度方向贯穿设置。可理解的，并头套1优选采用具有一定弹性的金属材料制成，以保证间隙11可以分开或被夹紧。由此可见，间隙11的设置还可以更方便夹具夹紧并头套1，从而固定并头套1内的各股引线，便于施焊。

可理解的，优选上述的间隙11相对于并头套1的厚度方向成直线、斜线或曲线设置。优选如图2所示，间隙11设置为曲线，有效避免作业过程中引线脱落。

本实用新型还提供了一种电机，包括如上所述的并头结构。通过设置上述的并头结构，使得该电机具备上述的并头结构的全部优点，具体在此不再赘述。

可理解的，在电机的定子绕组的端部安装上述的并头结构即可。

可理解的，本实用新型实施例所述的电机可以是发电机，也可以是电动机。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种电机绕组并头结构，其特征在于，包括：

并头套；

焊料组件，固定于所述并头套内，并能在所述并头套内形成若干个间隔排列的穿线通道，以使任一所述穿线通道的外缘均设有焊料体。

2.根据权利要求1所述的电机绕组并头结构，其特征在于，所述焊料组件包括：

外焊料体，铺装于所述并头套的内壁；

若干个第一焊料体，沿所述并头套的长度方向间隔排列，并且每个所述第一焊料体的两端分别连接于所述外焊料体；

其中，各个所述第一焊料体分别与所述外焊料体合围以形成所述穿线通道。

3.根据权利要求2所述的电机绕组并头结构，其特征在于，所述外焊料体设有一对相对设置的侧壁，所述第一焊料体的两端分别连接于一对所述侧壁之间。

4.根据权利要求2所述的电机绕组并头结构，其特征在于，所述焊料组件还包括：

至少一个第二焊料体，沿所述并头套的长度方向依次穿过并连接于各个所述第一焊料体，并且所述第二焊料体的两端分别连接于所述外焊料体。

5.根据权利要求4所述的电机绕组并头结构，其特征在于，所述外焊料体设有一对端壁，所述第二焊料体的两端分别连接于所述外焊料体的一对端壁之间。

6.根据权利要求5所述的电机绕组并头结构，其特征在于，所述第二焊料体为一个，一个所述第二焊料体设置于所述外焊料体的一对端壁的中心连线。

7.根据权利要求5所述的电机绕组并头结构，其特征在于，所述第二焊料体为两个或两个以上，各个所述第二焊料体间隔的排列并连接于所述外焊料体的一对端壁之间。

8.根据权利要求1至7任一项所述的电机绕组并头结构，其特征在于，所述并头套上可开合的设有一条间隙，所述间隙沿所述并头套的厚度方向贯穿设置。

9.根据权利要求8所述的电机绕组并头结构，其特征在于，所述间隙相对于所述并头套的厚度方向成直线、斜线或曲线设置。

10.一种电机，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的电机绕组并头结构。

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