JP3070035U - カ―ド型二次電池のケ―シング - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 両面プラスチックラミネート金属箔を二つ折
りしてその間に電池要素を配置し、周縁を接着してなる
カード型二次電池ケーシングの折り目付近の接着部の強
度を高める。 【解決方法】 電池要素を二つ折りした両面プラスチッ
クラミネート金属箔の半片に設けたくぼみに収容し、周
縁をヒートシールによって接着する。折り目付近で金属
箔ラミネートが互いに直接重なり合う周縁部分は接着剤
シートを介して接着し、その部分の強度を高める。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】 本考案は、フィルムバッテリーもしくはペーパーバッテリーと呼ばれるタイプ の二次電池のケーシング（外装）構造に関する。

【０００２】 このような二次電池は従来の湿式電池の出力エネルギー量を変えずに体積と重 量を大幅に減少することが可能なため、小型で高出力の二次電池としてその研究 および開発が盛んに行われている。

【０００３】 小型化のためには、電池要素（正極、負極、セパレーター）の小型化は勿論で あるが、電池要素を囲んで収容するケーシングのためのフィルムまたはシートの 選定や接着を含むそのケーシングへの成形加工にも工夫が必要である。

【０００４】 両面を熱可塑プラスチックフィルムでラミネートした金属箔（以下単に「金属 箔ラミネート」という。）はガスバリヤー性にすぐれ、ヒートシールによって接 着できることから電池ケーシングをつくるためのフィルム材料のすぐれた候補で ある。特に負極活物質としてリチウムが使用される電池にとっては、フィルムを 透過した空気中の水蒸気がリチウムと化学反応し、電池の性能および寿命に悪影 響するのでケーシング全体の密閉性が極めて重要である。

【０００５】 金属箔ラミネートを用いて電池ケーシングを形成する方法として、一枚のラミ ネートを半分に折り、その間に電池要素を収容して周縁をヒートシールにより接 着する方法がある。この方法は操作が簡単であり、水分が透過し易いヒートシー ル部を少なくすることができる利点を有するが、折り目付近の接着部の強度が十 分でなく、剥離することがある。本考案はこのような欠点を克服する。

【０００６】

【課題の解決手段】

上記課題を解決するため、本考案は、正極とセパレーターと負極を含む電池要 素が、半分に二つ折りした両面プラスチックラミネート金属箔の間に収容され、 重なり合う周縁をヒートシールにより接着してなるカード型二次電池において、 電池要素は折られた金属箔ラミネート半片の一方に周縁を除く部分にあらかじめ 成形されたくぼみに収容され、かつ少なくとも折り目付近で金属箔ラミネートが 相互に重なり合う周縁部分は接着剤シートを介してヒートシール接着されている ことを特徴とする二次電池を提供する。

【０００７】 好ましくは、くぼみを持っていない金属箔の半片は、折り目に直交する辺の長 さにおいてくぼみを持っている半片よりも長く、この延長部はくぼみを持ってい る半片の上に折り重ねられた状態でヒートシールによって接着される。

【０００８】

【実施例】

これから本考案の具体例を示す添付図面を参照して本考案を詳しく説明する。 図１，２に示すように、ケーシングを形成するため１枚の四角形金属箔ラミネー ト１は折り目２に沿って半片ＡとＢとに二つ折りされる。一方の半片Ｂには三辺 の周縁３の内側に側壁５，６で囲まれたくぼみ４が形成され、電池要素８をこの くぼみ４に収容し、図３に示すように半片ＡとＢを重ね合わせ、三辺の周縁をヒ ートシールによって接着し、ケーシングを形成する。

【０００９】 本考案によれば、折り目２付近の周縁の接着強度を高めるため、金属箔ラミネ ートが相互に重なり合う周縁部分は接着剤シート７を介して接着される。このた め図１に示すようにリボン状の接着剤シート７を折り目と平行に全長にわたって 配置するか、または図２に示すように半片Ｂのくぼみ４外側の周縁の折り目付近 に２枚の接着シート７をそれぞれ配置すればよい。

【００１０】 図３は、正極端子９および負極端子１０が電池の側壁の一つから突出している 状態を示している。このため半片Ｂを周縁３において半片Ａへヒートシールによ り接着する前に、折り目２に直交する周縁の一つから端子９，１０を突出させ、 その状態で周縁において半片Ｂを半片Ａへ接着する。その際ヒートシールされた 周縁３を横切る端子９，１０付近のシール性を完全にするため、端子の挟持され る部分にまたがってその両面に同様な接着剤シート１１を配置することが好まし い。

【００１１】 好ましい実施態様においては、くぼみ４を持たない半片Ａの折り目２と直交す る辺の長さは、くぼみを持っている半片Ｂの対応する辺の長さより大きい。その ため両者を折り目２において折り重ねた時、半片Ａの折り目に平行な辺は半片Ｂ の対応する辺から突出して延長部１２を形成する。この延長部の幅は半片Ｂのこ の辺の周縁３の幅と等しいか狭い。

【００１２】 本考案によれば、この延長部１２はくぼみを持っている半片Ｂの縁３に折り重 ねられ、その状態でヒートシールにより全体が接着合体される。図４（ａ）は折 り重ね前の図４（ｂ）は折り重ねた後の延長部１２を示している。このように延 長部をくぼみを持っている半片の縁３の上に折り重ねて接着することは、この部 分の接着強度を高めるばかりでなく、電池の曲げ抵抗をも高める効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 折り目に平行して全長にわたって接着剤シー
トを配置した、二つ折りする前の金属箔ラミネートの斜
視図。

【図２】 折り目付近において金属箔ラミネートが相互
が直接重なる部分のみに接着剤シートが配置された図１
と同様な斜視図。

【図３】 完成した電池の斜視図。

【図４】 くぼみを持たない金属箔ラミネート半片の延
長部の接着方法を示した拡大断面図。

【符号の説明】

１：金属箔ラミネート ２：折り目 ３：周縁 ４：くぼみ ５，６：くぼみの側壁 ７，１１：接着剤シート ８：電池要素 ９，１０：電極端子 １２：延長部

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】正極とセパレーターと負極を含む電池要素
   が、半分に二つ折りした両面プラスチックラミネート金
   属箔の間に収容され、重なり合う周縁をヒートシールに
   より接着してなるカード型二次電池において、電池要素
   は折られた金属箔ラミネート半片の一方に周縁を除く部
   分にあらかじめ成形されたくぼみに収容され、かつ折り
   目付近で金属箔ラミネートが相互に重なり合う周縁部分
   は接着剤シートを介してヒートシール接着されているこ
   とを特徴とする前記二次電池。
2. 【請求項２】前記くぼみを持っていない金属箔ラミネー
   トの他方の半片は、折り目に対向する辺において折り目
   を持っている半片から延長している部分を持っており、
   該延長部はくぼみを持っている金属箔ラミネートの縁の
   上に折り重なってヒートシールにより接着されている請
   求項１の二次電池。
3. 【請求項３】前記接着剤シートは折り目に平行して全長
   にわたって配置されている請求項１または２の二次電
   池。
4. 【請求項４】前記接着剤シートは金属箔ラミネートが相
   互に重なり合う周縁部分のみに配置されている請求項１
   または２の二次電池。