JP3068724B2 - トロイダル巻線部品の表面実装用マウント - Google Patents
トロイダル巻線部品の表面実装用マウントInfo
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- JP3068724B2 JP3068724B2 JP5042352A JP4235293A JP3068724B2 JP 3068724 B2 JP3068724 B2 JP 3068724B2 JP 5042352 A JP5042352 A JP 5042352A JP 4235293 A JP4235293 A JP 4235293A JP 3068724 B2 JP3068724 B2 JP 3068724B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、トロイダルコアにコ
イルを巻いたチョークコイルまたはトランスなどのトロ
イダル巻線部品を表面実装する際に使用する表面実装用
マウントに関する。
イルを巻いたチョークコイルまたはトランスなどのトロ
イダル巻線部品を表面実装する際に使用する表面実装用
マウントに関する。
【０００２】
【従来の技術】よく知られているように、最近の各種電
子回路装置では、プリント配線板に各種の電子部品をリ
フロー装置を用いて表面実装した構成が多用されてい
る。この表面実装構造は非常に生産性が高く、しかも高
密度な実装が可能である。そのため、各種の電子部品に
ついて表面実装を前提とした形態のチップ部品化が図ら
れている。
子回路装置では、プリント配線板に各種の電子部品をリ
フロー装置を用いて表面実装した構成が多用されてい
る。この表面実装構造は非常に生産性が高く、しかも高
密度な実装が可能である。そのため、各種の電子部品に
ついて表面実装を前提とした形態のチップ部品化が図ら
れている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、インダクタ
やチョークコイルあるいはトランスといった巻線部品に
ついては、表面実装部品化があまり進んでいない。ごく
小容量のインダクタはチップ部品化されているが、イン
ダクタンスの大きなコア付きの巻線部品の表面実装はほ
とんど行われていない。その中でもトロイダルコアを使
用した巻線部品は、コアの形態のために表面実装が特に
困難であった。トロイダル巻線部品は、小型でも大きな
インダクタンスを得ることができ、周波数特性がきわめ
て良く、コア損失が少なくて発熱が少ないなど、優れた
特徴を有している。そのため小型の高性能な電子機器で
はトロイダル巻線部品がよく使用されるが、他の部品の
ように表面実装ができずに、独立した実装構造を採って
いることが多い。
やチョークコイルあるいはトランスといった巻線部品に
ついては、表面実装部品化があまり進んでいない。ごく
小容量のインダクタはチップ部品化されているが、イン
ダクタンスの大きなコア付きの巻線部品の表面実装はほ
とんど行われていない。その中でもトロイダルコアを使
用した巻線部品は、コアの形態のために表面実装が特に
困難であった。トロイダル巻線部品は、小型でも大きな
インダクタンスを得ることができ、周波数特性がきわめ
て良く、コア損失が少なくて発熱が少ないなど、優れた
特徴を有している。そのため小型の高性能な電子機器で
はトロイダル巻線部品がよく使用されるが、他の部品の
ように表面実装ができずに、独立した実装構造を採って
いることが多い。
【０００４】トロイダル巻線部品をチップ部品化するに
は、トロイダルコアにコイルを巻いた部品を樹脂モール
ドすることが考えられる。しかし、コイルとリードフレ
ームとを接続した状態で樹脂モールドするための金型
は、様々な仕様のトロイダル巻線部品ごとに用意しなけ
ればならず、個々の部品のコストが著しく増大してしま
う。
は、トロイダルコアにコイルを巻いた部品を樹脂モール
ドすることが考えられる。しかし、コイルとリードフレ
ームとを接続した状態で樹脂モールドするための金型
は、様々な仕様のトロイダル巻線部品ごとに用意しなけ
ればならず、個々の部品のコストが著しく増大してしま
う。
【０００５】この発明は前述した従来の問題点に鑑みな
されたもので、その目的は、トロイダルコアの直径やコ
イル相数が異なるトロイダル巻線部品にも広範囲にわた
って共通に使用することができ、トロイダル巻線部品を
容易に表面実装することができるようにした、簡単な構
造で安価な表面実装用マウントを提供することにある。
されたもので、その目的は、トロイダルコアの直径やコ
イル相数が異なるトロイダル巻線部品にも広範囲にわた
って共通に使用することができ、トロイダル巻線部品を
容易に表面実装することができるようにした、簡単な構
造で安価な表面実装用マウントを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明に係るトロイダ
ル巻線部品の表面実装用マウントは、３つの細長い片が
Ｔ字形あるいはＹ字形に組み合わされた平面形状のプリ
ント配線板と、このプリント配線板の前記３つの片のう
ちの２つの片の先端部分にそれぞれ形成されたコイルリ
ード線の接続穴と、残りの１つの前記片の根元部分に形
成されたコイルリード線の接続穴と、前記３つの片の先
端にそれぞれ取り付けられたリードフレームと、これら
リードフレームの所定のものと前記接続穴の所定のもの
とを結ぶように前記プリント配線板に形成された導体パ
ターンとを備え、前記リードフレームは前記プリント配
線板の下方に適宜長さ突出して折り曲げられており、こ
のプリント配線板をその下方の回路基板に設置するとき
に前記折り曲げられたリードフレームにより前記プリン
ト配線板と前記回路基板との間に適宜な間隔が形成され
るようにしてなるのである。
ル巻線部品の表面実装用マウントは、３つの細長い片が
Ｔ字形あるいはＹ字形に組み合わされた平面形状のプリ
ント配線板と、このプリント配線板の前記３つの片のう
ちの２つの片の先端部分にそれぞれ形成されたコイルリ
ード線の接続穴と、残りの１つの前記片の根元部分に形
成されたコイルリード線の接続穴と、前記３つの片の先
端にそれぞれ取り付けられたリードフレームと、これら
リードフレームの所定のものと前記接続穴の所定のもの
とを結ぶように前記プリント配線板に形成された導体パ
ターンとを備え、前記リードフレームは前記プリント配
線板の下方に適宜長さ突出して折り曲げられており、こ
のプリント配線板をその下方の回路基板に設置するとき
に前記折り曲げられたリードフレームにより前記プリン
ト配線板と前記回路基板との間に適宜な間隔が形成され
るようにしてなるのである。
【０００７】
【作用】前記プリント配線板の上にトロイダル巻線部品
を水平に載置し、そのコイルリード線の端部を前記接続
穴に通し、前記導体パターンにハンダ付けする。これで
前記マウントとトロイダル巻線部品が一体化し、このマ
ウント付き巻線部品を他のチップ部品とともに回路基板
に搭載し、リフロー装置により前記リードフレームと回
路基板の配線パターンとを接続する。この時、前記折り
曲げられたリードフレームにより前記プリント配線板と
前記回路基板との間に適宜な間隔が形成されているの
で、この間隔が形成された部分の回路基板にごく薄い他
の回路素子を実装することができる。
を水平に載置し、そのコイルリード線の端部を前記接続
穴に通し、前記導体パターンにハンダ付けする。これで
前記マウントとトロイダル巻線部品が一体化し、このマ
ウント付き巻線部品を他のチップ部品とともに回路基板
に搭載し、リフロー装置により前記リードフレームと回
路基板の配線パターンとを接続する。この時、前記折り
曲げられたリードフレームにより前記プリント配線板と
前記回路基板との間に適宜な間隔が形成されているの
で、この間隔が形成された部分の回路基板にごく薄い他
の回路素子を実装することができる。
【０００８】
【実施例】この発明の一実施例による表面実装用マウン
トの構成を図１〜図５に示している。このマウントの主
体はガラスエポキシ製または紙フェノール製のプリント
配線板１である。プリント配線板１は３つの長方形状の
片１ａ、１ｂ、１ｃがＴ字形に組み合わされた平面形状
に裁断されたものである。片１ａの先端には２個のリー
ドフレーム２ａ及び２ｂが固着され、片１ａと一直線を
なす片１ｂの先端には２個のリードフレーム２ｃ、２ｄ
が固着され、残る片１ｃの先端には１個のリードフレー
ム２ｅが固着されている。図２と図４に示すように、こ
れらリードフレーム２はプリント配線板１の下面に適宜
長さ突出してＬ字形に曲げられており、これらリードフ
レーム２を回路基板（図示していない）に設置したとき
に、その回路基板とプリント配線板１との間に適宜な間
隔があくように（スタンドオフ）構成されている。
トの構成を図１〜図５に示している。このマウントの主
体はガラスエポキシ製または紙フェノール製のプリント
配線板１である。プリント配線板１は３つの長方形状の
片１ａ、１ｂ、１ｃがＴ字形に組み合わされた平面形状
に裁断されたものである。片１ａの先端には２個のリー
ドフレーム２ａ及び２ｂが固着され、片１ａと一直線を
なす片１ｂの先端には２個のリードフレーム２ｃ、２ｄ
が固着され、残る片１ｃの先端には１個のリードフレー
ム２ｅが固着されている。図２と図４に示すように、こ
れらリードフレーム２はプリント配線板１の下面に適宜
長さ突出してＬ字形に曲げられており、これらリードフ
レーム２を回路基板（図示していない）に設置したとき
に、その回路基板とプリント配線板１との間に適宜な間
隔があくように（スタンドオフ）構成されている。
【０００９】また、片１ａの先端部分の上縁よりに１個
のコイルリード線の接続穴３ａが形成され、これと左右
対称に片１ｂの先端部分に１個の接続穴３ｂが形成さ
れ、残る片１ｃの根元部分には２個の接続穴３ｃと３ｄ
とが形成されている。そして図３に示すように、接続穴
３ａまわりとリードフレーム２ａ、接続穴３ｂまわりと
リードフレーム２ｃ、接続穴３ｃまわりとリードフレー
ム２ｂ、接続穴３ｄまわりとリードフレーム２ｄとをそ
れぞれ結ぶように、プリント配線板２の下面に導体パタ
ーン４がプリント形成されている。なお図３に示すよう
に、プリント配線板２の下面の所定位置に２本程度の位
置決め用のピン５を突設してもよい。
のコイルリード線の接続穴３ａが形成され、これと左右
対称に片１ｂの先端部分に１個の接続穴３ｂが形成さ
れ、残る片１ｃの根元部分には２個の接続穴３ｃと３ｄ
とが形成されている。そして図３に示すように、接続穴
３ａまわりとリードフレーム２ａ、接続穴３ｂまわりと
リードフレーム２ｃ、接続穴３ｃまわりとリードフレー
ム２ｂ、接続穴３ｄまわりとリードフレーム２ｄとをそ
れぞれ結ぶように、プリント配線板２の下面に導体パタ
ーン４がプリント形成されている。なお図３に示すよう
に、プリント配線板２の下面の所定位置に２本程度の位
置決め用のピン５を突設してもよい。
【００１０】図４及び図５には前記マウントに大径のト
ロイダル巻線部品６を取り付ける構成を示している。こ
の巻線部品６は、トロイダルコア７に１相のコイル８を
巻いたチョークコイルである。巻線部品６を前記マウン
トの上面に載せて、コア７の外径のすぐ外側に２つの巻
線穴３ａと３ｂとが位置し、コア７の内周空間内に２つ
の接続穴３ｃ及び３ｄが位置するように組み合わせる。
そして、コイル８の一方のリード線８ａをコア７の外周
側に引き出して接続穴３ａに通し、他方のコイルリード
線８ｂをコア７の内周側に引き出して接続穴３ｃに通
す。さらに、プリント配線板１の下面に貫通させたコイ
ルリード線８ａと８ｂとを穴まわりの導体パターン４に
ハンダ付けし、リード線８ａをリードフレーム２ａに接
続し、リード線８ｂをリードフレーム２ｂに接続する。
ロイダル巻線部品６を取り付ける構成を示している。こ
の巻線部品６は、トロイダルコア７に１相のコイル８を
巻いたチョークコイルである。巻線部品６を前記マウン
トの上面に載せて、コア７の外径のすぐ外側に２つの巻
線穴３ａと３ｂとが位置し、コア７の内周空間内に２つ
の接続穴３ｃ及び３ｄが位置するように組み合わせる。
そして、コイル８の一方のリード線８ａをコア７の外周
側に引き出して接続穴３ａに通し、他方のコイルリード
線８ｂをコア７の内周側に引き出して接続穴３ｃに通
す。さらに、プリント配線板１の下面に貫通させたコイ
ルリード線８ａと８ｂとを穴まわりの導体パターン４に
ハンダ付けし、リード線８ａをリードフレーム２ａに接
続し、リード線８ｂをリードフレーム２ｂに接続する。
【００１１】以上で巻線部品６とマウントとが一体化し
たことになり、これを回路基板に他の部品とともに取り
付けて、各リードフレーム２をリフロー装置で回路基板
にハンダ付けする。なお、前記のようにリードフレーム
２はスタンドオフを形成するようになっているので、そ
の間隔部分の回路基板にごく薄い他の回路素子を実装す
ることができる。
たことになり、これを回路基板に他の部品とともに取り
付けて、各リードフレーム２をリフロー装置で回路基板
にハンダ付けする。なお、前記のようにリードフレーム
２はスタンドオフを形成するようになっているので、そ
の間隔部分の回路基板にごく薄い他の回路素子を実装す
ることができる。
【００１２】ところで、コモンモードチョークコイルや
トランスのようにトロイダルコアに２相のコイルを巻い
た巻線部品を前記マウントに取り付ける場合、合計４本
のコイルリード線を４個の接続穴３ａ、３ｂ、３ｃ、３
ｄにそれぞれ通し、これらリード線を４個のリードフレ
ーム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄに接続する。なお、リード
フレーム２ｅはマウントの取付けを安定化するために設
けられたダミーのリードフレームであって、回路接続に
は関与しない。
トランスのようにトロイダルコアに２相のコイルを巻い
た巻線部品を前記マウントに取り付ける場合、合計４本
のコイルリード線を４個の接続穴３ａ、３ｂ、３ｃ、３
ｄにそれぞれ通し、これらリード線を４個のリードフレ
ーム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄに接続する。なお、リード
フレーム２ｅはマウントの取付けを安定化するために設
けられたダミーのリードフレームであって、回路接続に
は関与しない。
【００１３】前記のマウントは径の異なるトロイダル巻
線部品に広い範囲で適用することができる。前記と同一
寸法のマウントに図５の巻線部品６のほぼ半分の径の巻
線部品６ａを取り付けた状態を図６に示している。図６
のように、小径の巻線部品６ａの内周空間内にマウント
側の接続穴３ｃ、３ｄが位置するように両者を組み合わ
せればよい。
線部品に広い範囲で適用することができる。前記と同一
寸法のマウントに図５の巻線部品６のほぼ半分の径の巻
線部品６ａを取り付けた状態を図６に示している。図６
のように、小径の巻線部品６ａの内周空間内にマウント
側の接続穴３ｃ、３ｄが位置するように両者を組み合わ
せればよい。
【００１４】以上の実施例ではプリント配線板１をＴ字
形としたが、この発明はこれに限定されるものではな
く、図７に示すように、３つの片１ａ、１ｂ、１ｃをＹ
字形に組み合わせた形状のプリント配線板１でも、前記
実施例と同様の作用効果を奏する。
形としたが、この発明はこれに限定されるものではな
く、図７に示すように、３つの片１ａ、１ｂ、１ｃをＹ
字形に組み合わせた形状のプリント配線板１でも、前記
実施例と同様の作用効果を奏する。
【００１５】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、この発明の
マウントは、プリント配線板を主体とし、これに簡単な
加工を加えることで容易に製作することができ、しかも
同一寸法のマウントでコア径の異なるトロイダル巻線部
品に広範囲に適用することができ、またコイルの相数の
違いにも同一マウントで適合する。トロイダル巻線部品
をこのマウントに取り付けた状態では、表面実装タイプ
の他の電子部品と同様にリフロー装置により一括して表
面実装することができる。特に、本発明のマウントで
は、３つの細長い片がＴ字形あるいはＹ字形に組み合わ
された平面形状のプリント配線板が形成され、そしてこ
れら３つの片の先端にリードフレームがそれぞれ取り付
けられて、各リードフレームは下方に適宜長さ突出して
折り曲げられているので、このプリント配線板をその下
方の回路基板に設置するときに、前記Ｔ字形あるいはＹ
字形の端部に配設されたリードフレームにより、プリン
ト配線板は回路基板上に３点以上で接して安定的に載置
され、またプリント配線板と前記回路基板との間に適宜
な間隔が形成されるので、この間隔が形成された部分の
回路基板にごく薄い他の回路素子を実装することができ
るといった優れた効果を奏することができる。
マウントは、プリント配線板を主体とし、これに簡単な
加工を加えることで容易に製作することができ、しかも
同一寸法のマウントでコア径の異なるトロイダル巻線部
品に広範囲に適用することができ、またコイルの相数の
違いにも同一マウントで適合する。トロイダル巻線部品
をこのマウントに取り付けた状態では、表面実装タイプ
の他の電子部品と同様にリフロー装置により一括して表
面実装することができる。特に、本発明のマウントで
は、３つの細長い片がＴ字形あるいはＹ字形に組み合わ
された平面形状のプリント配線板が形成され、そしてこ
れら３つの片の先端にリードフレームがそれぞれ取り付
けられて、各リードフレームは下方に適宜長さ突出して
折り曲げられているので、このプリント配線板をその下
方の回路基板に設置するときに、前記Ｔ字形あるいはＹ
字形の端部に配設されたリードフレームにより、プリン
ト配線板は回路基板上に３点以上で接して安定的に載置
され、またプリント配線板と前記回路基板との間に適宜
な間隔が形成されるので、この間隔が形成された部分の
回路基板にごく薄い他の回路素子を実装することができ
るといった優れた効果を奏することができる。
【図１】この発明の一実施例によるマウントの平面図で
ある。
ある。
【図２】同上マウントの正面図である。
【図３】同上マウントの底面図である。
【図４】同上マウントに大径のトロイダル巻線部品を組
み合わせる状態の分解斜視図である。
み合わせる状態の分解斜視図である。
【図５】同上マウントに同上大径巻線部品を組み合わせ
た状態の平面図である。
た状態の平面図である。
【図６】同上マウントに小径のトロイダル巻線部品を組
み合わせた状態の平面図である。
み合わせた状態の平面図である。
【図７】この発明の他の実施例によるマウントの平面図
である。
である。
１ プリント配線板 １ａ、１ｂ、１ｃ ３つの片 ２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅ リードフレーム ３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ 接続穴 ４ 導体パターン ６ 巻線部品 ７ トロイダルコア ８ コイル
フロントページの続き (56)参考文献 実開 平１−78423（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−116109（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−15034（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭42−3715（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01F 27/06 H01F 27/29 H01F 17/06
Claims (1)
- 【請求項１】 ３つの細長い片がＴ字形あるいはＹ字形
に組み合わされた平面形状のプリント配線板と、このプ
リント配線板の前記３つの片のうちの２つの片の先端部
分にそれぞれ形成されたコイルリード線の接続穴と、残
りの１つの前記片の根元部分に形成されたコイルリード
線の接続穴と、前記３つの片の先端にそれぞれ取り付け
られたリードフレームと、これらリードフレームの所定
のものと前記接続穴の所定のものとを結ぶように前記プ
リント配線板に形成された導体パターンとを備え、前記
リードフルームは前記プリント配線板の下方に適宜長さ
突出して折り曲げられており、このプリント配線板をそ
の下方の回路基板に設置するときに前記折り曲げられた
リードフレームにより前記プリント配線板と前記回路基
板との間に適宜な間隔が形成されるようにしてなること
を特徴とするトロイダル巻線部品の表面実装用マウン
ト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5042352A JP3068724B2 (ja) | 1993-03-03 | 1993-03-03 | トロイダル巻線部品の表面実装用マウント |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5042352A JP3068724B2 (ja) | 1993-03-03 | 1993-03-03 | トロイダル巻線部品の表面実装用マウント |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06260341A JPH06260341A (ja) | 1994-09-16 |
| JP3068724B2 true JP3068724B2 (ja) | 2000-07-24 |
Family
ID=12633645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5042352A Expired - Fee Related JP3068724B2 (ja) | 1993-03-03 | 1993-03-03 | トロイダル巻線部品の表面実装用マウント |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3068724B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102022104850A1 (de) | 2022-03-01 | 2023-09-07 | Magnetec Gmbh | Induktives Bauelement, Verfahren zur Herstellung eines induktiven Bauelements, Verwendung eines induktiven Bauelements und Kraftfahrzeug |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI991558A (fi) * | 1999-07-07 | 2001-01-08 | Nokia Networks Oy | Häiriönsuodatinyksikkö |
| CN104733168A (zh) * | 2013-12-19 | 2015-06-24 | 台达电子工业股份有限公司 | 变压器组合结构 |
| TWI462129B (zh) | 2013-12-19 | 2014-11-21 | Delta Electronics Inc | 變壓器組合結構及其承座 |
| CN104157421B (zh) * | 2014-04-30 | 2016-06-22 | 广州金升阳科技有限公司 | 一种塑封变压器及其制作工艺和专用的引线框架 |
| JP7106003B2 (ja) * | 2019-06-03 | 2022-07-25 | アルプスアルパイン株式会社 | リアクトル |
-
1993
- 1993-03-03 JP JP5042352A patent/JP3068724B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102022104850A1 (de) | 2022-03-01 | 2023-09-07 | Magnetec Gmbh | Induktives Bauelement, Verfahren zur Herstellung eines induktiven Bauelements, Verwendung eines induktiven Bauelements und Kraftfahrzeug |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06260341A (ja) | 1994-09-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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