JP3067708U - コンテナ用バッグ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コンテナ用バッグの機械的強度を低下させる
ことなく、被収容物に含まれる水分のみを自然に排出す
ることができるコンテナ用バッグを提供する。 【解決手段】 このコンテナ用バッグは、被収容物が投
入される容器本体２と、容器本体２に取付けられた吊上
用のベルト３とを具備する。そして、容器本体２は、ポ
リプロピレン樹脂またはポリエチレン樹脂を素材として
成形された柔軟性を有する胴部５と、通水性を有し胴部
５の下端に連結された底部６とから構成される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、コンテナ用バッグに関するものであり、特に、柔軟性材料から折畳 み可能に形成され、しかも被収容物に含まれる水分を自然に排出（水切り）する ことが可能なコンテナ用バッグに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来より、コンテナ用バッグとして、ポリプロピレン樹脂やポリエチレン樹脂 から成形された袋体が知られている。このコンテナ用バッグは柔軟性があり折畳 み可能であることから、被収容物を充填していないときは小さく折畳んで収納す ることができる。また、コンテナ用バッグは、その容量として０．５〜１．０ｍ ^３ 前後の大きさのものが一般に使用されており、廃棄物や粉塵を一時的に収納す る際や、少量多品種のものを分別する際等に好適である。特に、コンテナ用バッ グの上部には被収容物を投入するための投入口が形成され、コンテナ用バッグの 下部には被収容物を排出するための排出口が形成されているため、長期間にわた って繰返し使用することができる。さらにコンテナ用バッグには、吊上用のベル トが取付けられており、クレーンやリフト等により容易に移動させることも可能 である。

【０００３】 ところで、例えば廃棄物の中には、水分を多く含んだものがある。このような 廃棄物に対しては、水分を取除くことにより、廃棄物の容積や重量を減らすこと ができ、運搬等の作業や廃棄処理が容易となる。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、上記のコンテナ用バッグは、投入口及び排出口以外の部分は全て密閉 されているため、被収容物に含まれる水分を排出することができなかった。つま り、水分を取除くことなく、運搬等の作業や廃棄処理を行わなければならないた め、作業性が悪く重労働であった。また、被収容物の容積が嵩張ることから大き な容積のコンテナ用バッグを使用したり、複数のコンテナ用バッグを使用しなけ ればならず、設備費が高額となるとともに設置場所として広いスペースが必要で あった。

【０００５】 なお、上記の不都合を解決するため、コンテナ用バッグの底部付近に排水孔を 穿設することが考えられるが、排水孔として大きな孔を設けた場合には、水分の みならず被収容物自体も排出されてしまうことから実現できなかった。また、固 体が通過せず水分のみが通過するような小さな孔を設ける場合には、その孔を無 数に設けなければならず、この場合には、コンテナ用バッグの強度が著しく低下 し、長期間に渡って繰返し使用することができなかった。

【０００６】 そこで、本考案では、コンテナ用バッグの機械的強度を低下させることなく、 被収容物に含まれる水分のみを自然に排出（水切り）することができるコンテナ 用バッグの提供を課題とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

請求項１の考案にかかるコンテナ用バッグは、被収容物が投入される容器本体 と、該容器本体に取付けられた吊上用のベルトとを具備するコンテナ用バッグで あって、前記容器本体は、ポリプロピレン樹脂またはポリエチレン樹脂を素材と して成形された柔軟性を有する胴部と、通水性を有する布材から形成され前記胴 部の下端に連結された底部とを備えるものである。ここで、胴部と底部との連結 手段としては、互いに縫合させてもよく、互いに接着させてもよい。

【０００８】 したがって、請求項１の考案のコンテナ用バッグによれば、水分を含んだ被収 容物が容器本体内に投入されると、水分は容器本体の底部、すなわち通水性を有 する布材から自然に排出される。なお、被収容物自体は底部を通過しないため自 然に排出されることはない。

【０００９】 また、容器本体の胴部も底部も柔軟性を有するため、容器本体に被収容物を充 填していないときは小さく折畳んで収納される。

【００１０】 請求項２の考案にかかるコンテナ用バッグは、被収容物が投入される容器本体 と、該容器本体に取付けられた吊上用のベルトとを具備するコンテナ用バッグで あって、前記容器本体は、ポリプロピレン樹脂またはポリエチレン樹脂を素材と して成形された柔軟性を有する上側胴部と、通水性を有する布材から形成され前 記上側胴部の下端に連結された下側胴部とを備えるものである。ここで、上側胴 部と下側胴部との連結手段としては、互いに縫合させてもよく、互いに接着させ てもよい。なお、容器本体の底面については、上側胴部と同じ材料で成形しても よく、下側胴部と同じ材料で成形してもよい。

【００１１】 したがって、請求項２の考案のコンテナ用バッグによれば、水分を含んだ被収 容物が容器本体内に投入されると、水分は容器本体の下側胴部、すなわち通水性 を有する布材から自然に排出される。なお、被収容物自体は下側胴部を通過しな いため自然に排出されることはない。

【００１２】 また、容器本体の上側胴部も、それに連結された下側胴部も柔軟性を有するた め、容器本体に被収容物を充填していないときは胴部を小さく折畳んで収納され る。

【００１３】 請求項３の考案にかかるコンテナ用バッグは、被収容物が投入される容器本体 と、該容器本体に取付けられた吊上用のベルトとを具備するコンテナ用バッグで あって、前記容器本体は、ポリプロピレン樹脂またはポリエチレン樹脂を素材と して成形され下部に複数の排水孔が穿設された柔軟性を有する外側容器と、通水 性を有する布材から形成され前記外側容器の内部に配設された内側容器とを備え るものである。

【００１４】 したがって、請求項３の考案のコンテナ用バッグによれば、水分を含んだ被収 容物が容器本体の内側容器内に投入されると、水分は内側容器内から、内側容器 と外側容器との間に流出し、さらに外側容器に穿設された排水孔を介して容器本 体の外部へ自然に排出される。なお、被収容物自体は内側容器を通過しないため 内側容器から流出することはない。このため、外側容器の排水孔を比較的大きな 開口とすることができ、排水孔を無数に形成しなくても水分を十分に排出するこ とが可能である。

【００１５】 また、容器本体の外側容器も内側容器も柔軟性を有する部材であるため、容器 本体に被収容物を充填していないときは小さく折畳んで収納される。

【００１６】 請求項４の考案にかかるコンテナ用バッグは、請求項３に記載のコンテナ用バ ッグにおいて、前記容器本体は、前記外側容器と前記内側容器の間に通水性を有 するフォームラバーを備えるものである。

【００１７】 したがって、請求項４の考案のコンテナ用バッグによれば、請求項３の考案の コンテナ用バッグの作用に加え、外側容器と内側容器との間に通水性を有するフ ォームラバーが介装されているため、内側容器から流出した水分はフォームラバ ーを介して外側容器の排水孔に流れる。このように、フォームラバーが介装され たことにより、内側容器の外周面が外側容器の内周面に直接触れることがないた め、内側容器の周面全体から水分を流出することが可能である。また、内側容器 の周壁が、排水孔の周縁のエッジ等に引掛かることがないため、内側容器の傷み が防止され耐久性が向上する。

【００１８】 請求項５の考案にかかるコンテナ用バッグは、請求項１乃至請求項４のいずれ か１つに記載のコンテナ用バッグにおいて、前記ベルトは、前記容器本体の底面 に横設された補強部と、該補強部の両端から前記容器本体の側面に沿って上方に 延設された吊部とを備えるものである。なお、前記ベルトを複数本設ける場合に は、各ベルトの前記補強部を互いに交差させることが望ましい。

【００１９】 したがって、請求項５の考案のコンテナ用バッグによれば、請求項１乃至請求 項４のいずれかの考案のコンテナ用バッグの作用に加え、吊上用のベルトは、容 器本体を吊上げるという本来の機能とは別に、容器本体の底面を補強する機能を 有している。つまり、容器本体の底面がベルトの一部（補強部）によって直接支 持された状態（包まれた状態）となり、容器本体を吊上げた際にかかる容器本体 の負担が低減される。なお、容器本体の底面において複数本のベルトを互いに交 差するものにおいては、容器本体が安定した状態で支持される。

【００２０】 請求項６の考案にかかるコンテナ用バッグは、請求項１乃至請求項５に記載の コンテナ用バッグにおいて、前記容器本体の底面に、前記被収容物の排出が可能 な排出口を有するものである。ここで、排出口は開閉自在であり、被収容物の排 出時に開放される。

【００２１】 したがって、請求項６の考案のコンテナ用バッグによれば、請求項１乃至請求 項５のいずれかの考案のコンテナ用バッグの作用に加え、被収容物に含まれる水 分は、布材で形成された部分から自然に排出され、一方、被収容物自体は、底面 に形成された排出口から必要に応じて排出される。

【００２２】 請求項７の考案にかかるコンテナ用バッグは、請求項１乃至請求項６のいずれ か１つに記載のコンテナ用バッグにおいて、前記布材として、ポリエステル繊維 から成形された不織布が使用されるものである。ここで、ポリエステル繊維とは 、グリコールとジカルボン酸の重縮合またはオキシカルボン酸の重縮合によって 得られるポリエステルを、紡糸して作る合成繊維である。

【００２３】 したがって、請求項７の考案のコンテナ用バッグによれば、請求項１乃至請求 項６のいずれかの考案のコンテナ用バッグの作用に加え、ポリエステル繊維から 成形された不織布は排水性、水切り性に優れることから、被収容物に含まれる水 分は確実に排出される。

【００２４】

【考案の実施の形態】 以下、本考案の第１実施形態（請求項１に対応）であるコンテナ用バッグにつ いて図１乃至図３に基づき説明する。図１は本実施形態のコンテナ用バッグの構 成を示す斜視図、図２はこのコンテナ用バッグの断面を示す縦断面図、図３はこ のコンテナ用バッグの底面を示す底面図である。本実施形態のコンテナ用バッグ １は折畳み可能に形成され、しかも被収容物に含まれる水分を自然に排出するこ とが可能な容器であり、主な構成として、被収容物が投入される容器本体２と、 容器本体２に取付けられた吊上用のベルト３とを備えている。

【００２５】 容器本体２は、図１及び図２に示すように、蓋として機能する上蓋部４、周壁 に相当する胴部５、及び底面に相当する底部６から構成されており、上面の投入 口７のみが開放された円筒状の外観を呈している。なお、容器本体２の容量は、 例えば１．０ｍ^３である。

【００２６】 容器本体２の上蓋部４、及び胴部５は、何れもポリプロピレン樹脂及びポリエ ステル樹脂を素材として一体成形されたものであり、柔軟性を有している。また 、上蓋部４には絞り紐８が取付けられている。この絞り紐８は、上蓋部４を囲む ように上蓋部４の周壁に沿って摺動自在に取付けられた纏め部（図示しない）と 、この纏め部から２つのロープスライダ（図示しない）を介して外部まで延設さ れた引張部９とから構成されている。つまり、ロープスライダを固定して引張部 ９を手で引張ると、纏め部に相当する紐の長さが短くなり上蓋部４が絞られる。 そして、この絞られた状態では投入口７が閉塞されるため、容器本体２への投入 、及びに被収容物の排出が阻止される。

【００２７】 容器本体２の底部６は、ポリエステル繊維からなる不織布によって形成された 円板状の部材であり、胴部５の下端に縫合されている。ポリエステル繊維からな る不織布は、周知の部材であり、排水性・水切り性に優れている。このように、 底部６は不織布により形成されているため、通水性を有し被収容物に含まれる水 分を自然に排出させることが可能である。なお、被収容物自体は、水の粒子に比 べてかなり大きいため、不織布を通過することはない。

【００２８】 吊上用のベルト３は、容器本体２を、クレーンやリフト等によって吊上げる際 に使用するものである。このベルト３は、ポリアミド系の合成繊維、所謂ナイロ ン（商標）により成形されたものであり、図１及び図３に示すように、底部６の 外面（容器本体２の底面）に横設された補強部３ａと、補強部３ａの両端から延 設された吊部３ｂとから構成されている。吊部３ｂは、胴部５に沿って上方に延 設され、上端で連続した略Ｕ字形の形状を呈している。また、補強部３ａは、横 設されたベルト３が互いに交差した十字形の形状を呈している。そして、このベ ルト３は、胴部５及び底部６にそれぞれ縫合されており、これによりベルト３の 補強部３ａおよび吊部３ｂの下半分が固定され、吊部３ｂの上半分が可動可能な 状態となっている。このように、吊上用のベルト３は、容器本体２を吊上げると いう本来の機能（吊部３ｂの機能）とは別に、容器本体２の底部６を補強する機 能も有している。つまり、容器本体２の底部６をベルト３の補強部３ａによって 直接支持することにより、容器本体２を吊上げた際に容器本体２の底部６にかか る負担を低減することができる。特に、容器本体２の底部６においては、ベルト ３が互いに交差していることから、容器本体２を安定して支持することができる 。

【００２９】 次に、第１実施形態のコンテナ用バッグ１の使用方法について説明する。廃棄 物等の被収容物をコンテナ用バッグ１に収容させる際には、まず絞り紐８の纏め 部を広げて投入口７を開放し、投入口７から被収容物を投入する。これにより、 被収容物は上蓋部４を通過して容器本体２内に収容される。そして、被収容物を 投入した後、絞り紐８の引張部９を引張ると、上蓋部４が絞られ投入口７が閉塞 する。

【００３０】 そして、容器本体２の底部６は、通水性の布材によって形成されているため、 被収容物のうち、それに含まれる水分のみが、底部６を通過して外部に排出され る。この結果、容器本体２内の被収容物は水切りされ、被収容物の容積が少なく なるとともに、被収容物の重量が減少する。

【００３１】 コンテナ用バッグ１を移動させる場合には、クレーンやリフト等の搬送装置に 備えつけられたフック（図示しない）を、吊上用のベルト３の吊部３ｂに引掛け 、容器本体２を吊上げる。この際、容器本体２の底部６には、被収容物の重力が 加わるが、本実施形態のコンテナ用バッグ１では、容器本体２の底部６は、ベル ト３の吊部３ｂから延設された補強部３ａによって包まれているため、底部６に かかる負担が低減される。

【００３２】 容器本体２から被収容物を排出するには、絞り紐８の纏め部を広げて投入口７ を開放し、この投入口７から被収容物を取出す。つまり、この場合、投入口７が 排出口として機能する。なお、容器本体２に被収容物を充填していない場合、す なわちコンテナ用バッグ１を使用しない場合には、小さく折畳んで収納すること が可能である。

【００３３】 このように、第１実施形態のコンテナ用バッグ１では、水分を含んだ被収容物 が容器本体２内に投入された場合、水分は容器本体２の底部６から自然に排出さ れるため、被収容物の水切りを行うことができる。したがって、被収容物の容積 が少なくなり、被収容物の運搬や処理を容易に行うことが可能となる。

【００３４】 また、第１実施形態のコンテナ用バッグ１では、容器本体２の底部６が補強部 ３ａによって直接支持されているため、底部６にかかる負担を低減することがで き、底部６の耐久性を向上させることができる。

【００３５】 さらに、第１実施形態のコンテナ用バッグ１では、水分を通過させる布材とし て、ポリエステル繊維から成形された不織布が使用されるため、被収容物に含ま れる水分を確実に排出することができる。

【００３６】 続いて、本考案の第２実施形態（請求項１に対応）であるコンテナ用バッグに ついて図４乃至図６に基づき説明する。なお、第１実施形態のコンテナ用バッグ １の構成と同じ構成については同一番号を付し、詳細な説明を省略する。

【００３７】 図４は第２実施形態のコンテナ用バッグの構成を示す斜視図、図５はこのコン テナ用バッグの断面を示す縦断面図、図６はこのコンテナ用バッグの底面を示す 底面図である。本実施形態のコンテナ用バッグ１１は、主な構成として、被収容 物が投入される容器本体１２と、容器本体１２に取付けられた吊上用のベルト１ ３とを備えている。

【００３８】 容器本体１２は、図４及び図５に示すように、上蓋として機能する上蓋部１４ 、周壁に相当する胴部１５、底面に相当する底部１６、及び下蓋として機能する 下蓋部１７から構成されており、上面の投入口１８及び下面の排出口１９が開放 された略円筒状の外観を呈している。

【００３９】 容器本体１２の上蓋部１４、胴部１５，及び下蓋部１７は、何れもポリプロピ レン樹脂及びポリエステル樹脂を素材として成形されたものであり、柔軟性を有 している。上蓋部１４には第１実施形態と同じように絞り紐８が取付けられてい る。また、下蓋部１７にも絞り紐８と同じ構成の絞り紐２０が取付けられており 、ロープスライダを固定して引張部２１を手で引張ると、纏め部に相当する紐の 長さが短くなり下蓋部１７が絞られる。そして、この絞られた状態では、排出口 １９が閉塞されるため、容器本体２に収容された被収容物の排出が阻止される。

【００４０】 容器本体１２の底部１６は、ポリエステル繊維からなる不織布によって形成さ れた円板状の部材であり、胴部１５の下端に縫合されている。また、底部１６の 中央には排出口１９が穿設されており、この排出口１９に連通するように、底部 １６の下面に下蓋部１７が縫合されている。そして、底部１６は不織布により形 成されているため、通水性を有し被収容物に含まれる水分を自然に排出させるこ とが可能である。

【００４１】 吊上用のベルト１３は、第１実施形態のコンテナ用バッグ１で用いられるベル ト３と同じようにポリアミド系の合成繊維により成形され、底部１６の外面に横 設された補強部１３ａと、補強部１３ａの両端から延設された吊部１３ｂとから 構成されている。ただし、本実施形態のコンテナ用バッグ１１では、補強部１３ ａは、４本のベルトが下蓋部１７を囲むように互いに交差しており、全体的に井 の字形の形状を呈している。そして、吊部１３ｂは、この補強部１３ａのそれぞ れの端部から胴部１５に沿って上方に延設され、互いに隣接するベルトどうしが 上端で連続した略Ｕ字形の形状となっている。なお、このベルト１３も、胴部１ ５及び底部１６にそれぞれ縫合されている。このように、吊上用のベルト１３は 、井の字形に形成された補強部１３ａによって容器本体１２の底部１６を直接支 持しているため、容器本体１２を吊上げた際に容器本体１２の底部１６にかかる 負担をより一層低減することができるとともに、容器本体１２をさらに安定して 支持することができる。

【００４２】 第２実施形態のコンテナ用バッグ１１の使用方法は、第１実施形態のコンテナ 用バッグ１と比べ、被収容物の排出方法のみが異なる。すなわち、容器本体１２ から被収容物を排出するには、まず、クレーンやリフト等に備えつけられたフッ ク（図示しない）を、吊上用のベルト１３の対向する２つの吊部１３ｂ、あるい は４つの吊部１３ｂに引掛け、容器本体１２を吊上げる。そして、絞り紐２０の 纏め部を広げて排出口１９を開放し、この排出口１９から被収容物を排出する。 つまり、容器本体２の底面から自然に排出することができる。

【００４３】 このように、第２実施形態のコンテナ用バッグ１１では、第１実施形態のコン テナ用バッグ１における効果に加え、以下の効果を奏する。すなわち、底部１６ に排出口１９が穿設されるとともに、排出口１９に連通する下蓋部１７が底部１ ６に縫合されたことにより、被収容物を必要に応じて容易に排出することができ る。また、吊上用のベルト１３の補強部１３ａは下蓋部１３を囲むように井の字 形に形成されているため、底部１６の耐久性をより向上させることができ、しか も排出口１９から排出される被収容物を遮ることがない。

【００４４】 続いて、本考案の第３実施形態（請求項２に対応）であるコンテナ用バッグに ついて図７及び図８に基づき説明する。なお、第２実施形態のコンテナ用バッグ １１の構成と同じ構成については同一番号を付し、詳細な説明を省略する。

【００４５】 図７は第３実施形態のコンテナ用バッグの構成を示す斜視図、図８はこのコン テナ用バッグの断面を示す縦断面図である。本実施形態のコンテナ用バッグ３１ は、主な構成として、被収容物が投入される容器本体３２と、容器本体３２に取 付けられた吊上用のベルト１３とを備えている。

【００４６】 容器本体３２は、上蓋として機能する上蓋部３４、周壁の上側部分に相当する 上側胴部３５、周壁の下側部分に相当する下側胴部３６、底面に相当する底部３ ７、及び下蓋として機能する下蓋部３８から構成されており、上面の投入口３９ 及び下面の排出口４０が開放された略円筒状の外観を呈している。

【００４７】 容器本体３２の上蓋部３４、上側胴部３５、底部３７、及び下蓋部３８は、何 れもポリプロピレン樹脂及びポリエステル樹脂を素材として成形されたものであ り、柔軟性を有している。上蓋部３４及び下蓋部３８には、第２実施形態のコン テナ用バッグ１１と同じように、それぞれ絞り紐８，２０が取付けられている。

【００４８】 容器本体１２の下側胴部３６は、ポリエステル繊維からなる不織布によって形 成された部材であり、上側胴部３５の下端に縫合されている。そして、この下側 胴部３５は不織布により形成されているため、通水性を有し被収容物に含まれる 水分を自然に排出させることが可能である。また、下側胴部３６の下端には、排 出口４０が穿設された円板状の底部３７と、底部３７に一体成形された下蓋部３ ８とが縫合されている。

【００４９】 なお、第３実施形態のコンテナ用バッグ３１の使用方法は、第２実施形態のコ ンテナ用バッグ１１の使用方法と同じであるが、本実施形態のコンテナ用バッグ ３１では、容器本体３２の周壁である下側胴部３６が通水性の布材によって形成 されているため、被収容物に含まれる水分は、容器本体３２の周壁を通過して外 部に排出される。

【００５０】 このように、第３実施形態のコンテナ用バッグ３１では、第２実施形態のコン テナ用バッグ１１における効果に加え、以下の効果を奏する。すなわち、容器本 体３２内の水分は、容器本体３２の周壁を通過して排出されるため、例えば容器 本体３２が設置面に直接据付けられている場合等、容器本体３２の底面が塞がれ ている場合であっても、水分を確実に排出することができる。

【００５１】 続いて、本考案の第４実施形態（請求項３，４に対応）であるコンテナ用バッ グについて図９及び図１０に基づき説明する。なお、第３実施形態のコンテナ用 バッグ３１の構成と同じ構成については同一番号を付し、詳細な説明を省略する 。

【００５２】 図９は第４実施形態のコンテナ用バッグの構成を示す斜視図、図１０はこのコ ンテナ用バッグの断面を示す縦断面図である。本実施形態のコンテナ用バッグ４ １は、主な構成として、被収容物が投入される容器本体４２と、容器本体４２に 取付けられた吊上用のベルト１３とを備えている。

【００５３】 容器本体４２は、外側容器４３と、この外側容器４３の内部に配設された内側 容器４４とを有している。外側容器４３は、上蓋部４５、胴部４６、底部４７、 及び下蓋部４８から構成されており、上面の投入口４９及び下面の排出口５０が 開放された略円筒状の外観を呈している。

【００５４】 外側容器４３は、ポリプロピレン樹脂及びポリエステル樹脂を素材として一体 成形されたものであり、柔軟性を有している。また、外側容器４３の上蓋部４５ 及び下蓋部４８には、第３実施形態のコンテナ用バッグ３１と同じように、絞り 紐８，２０がそれぞれ取付けられている。外側容器４３の胴部４６の下部側には 、外側容器４３を貫通する排水孔５１が複数穿設されている。なお、この排水孔 ５１の直径は、例えば５ｍｍであり比較的大きく形成されているため、たとえ排 水孔５１の数が少なくても、容器本体４２内の水分を確実に排出することが可能 である。

【００５５】 内側容器４４は、その周壁に相当する内側胴部５２、及び底面に相当する内側 底部５３から構成され、上面が開放された略円筒状の外観を呈している。内側容 器４４は、ポリエステル繊維からなる不織布によって形成された袋体であり、外 側容器４３の胴部４６の下半分に対応するように配設されている。また、内側底 部５３の中央には、排出口５０に連通する開口５４が穿設されている。内側容器 ４４の内側胴部５２、及び内側底部５３の外面には、遠心方向に突出する断面略 Ｌ字形の取付片５５が一体に成形されており、この取付片５５の先端部分が外側 容器４３の内周壁に縫合されている。このように、内側容器４４は全体が不織布 により形成されているため、通水性を有し被収容物に含まれる水分を内側容器４ ４の外部に自然に流出させることが可能である。

【００５６】 外側容器４３と内側容器４４との間には、弾力性及び通水性を有するフォーム ラバー５６が介在されている。このため、内側容器４４から流出した水分はフォ ームラバー５６を介して外側容器４３の排水孔５１に送ることができる。そして 、フォームラバー５６が介装されたことにより、内側容器４４の外周面が、外側 容器４３の内周面に触れることを防止できる。なお、フォームラバー５６の厚み 、すなわち、外側容器４３と内側容器４４との間隔は、例えば１０ｍｍである。

【００５７】 なお、第４実施形態のコンテナ用バッグ４１の使用方法は、第２実施形態また は第３実施形態のコンテナ用バッグの使用方法とほぼ同じであるが、本実施形態 のコンテナ用バッグ４１では、容器本体４２が２重となっており、内側容器４４ の内部に被収容物が投入される。そして、内側容器４４が通水性の布材によって 形成されているため、被収容物に含まれる水分は、内側容器４４の周壁を通過し て内側容器４４と外側容器４３との間に流出される。また、内側容器４４と外側 容器４３との間にはフォームラバー５６が介装されているため、水分はフォーム ラバー５６を介して外側容器４３に送られ、外側容器４３に穿設された排水孔５ １から排出される。

【００５８】 このように、第４実施形態のコンテナ用バッグ４１では、第３実施形態のコン テナ用バッグ３１における効果に加え、以下の効果を奏する。すなわち、内側容 器４４は通水性を有する布材で形成され、外側容器４３はポリプロピレン樹脂ま たはポリエチレン樹脂を素材として成形された比較的強度の強い部材から形成さ れているため、確実に水分を排出することができるとともに、容器本体４２の機 械的強度の低下を防止することができる。特に、被収容物自体は内側容器４４の 外部へは流出しないため、外側容器４３の排水孔５１の開口面積を比較的大きく 形成することができる。したがって、排水孔５１の詰まりを防止できるとともに 、排水孔５１の数が比較的少なくてもよいことから、外側容器４３の機械的強度 の低下を防ぐことができる。

【００５９】 また、第４実施形態のコンテナ用バッグ４１では、内側容器４４の外周面が、 外側容器４３の内周面に直接触れることがないため、内側容器４４の周面全体か ら水分を確実に流出させることができ、しかも排水孔５１の周縁のエッジ等に内 側容器４４が引掛かることがないため、内側容器４４の耐久性を向上させること ができる

【００６０】 第４実施形態のコンテナ用バッグ４１では、外側容器４３も内側容器４４も柔 軟性を有し、またフォームラバー５６も当然柔軟性を有することから、コンテナ 用バッグ４１を使用しない場合には、小さく折畳んで収納することが可能である 。また、コンテナ用バッグ４１を使用する場合には、フォームラバー５６の弾性 力を利用して容易に広げることができる。

【００６１】 ところで、上記第１乃至第４実施形態のコンテナ用バッグでは、通水性の布材 として、ポリエステル繊維から生成された不織布を示したが、ポリアミド系の合 成繊維から成形されたフェルトであってもよい。要するに、固体を通さず水を通 す布であって、布自体の機械的強度が所定レベル以上であれば使用することがで きる。

【００６２】 また、上記第１乃至第４実施形態のコンテナ用バッグでは、通水性を有する布 材を縫合させることにより、連結させるものを示したが、接着剤等を使って接着 させるようにしてもよい。

【００６３】 さらに、上記第１乃至第４実施形態のコンテナ用バッグでは、容器本体として 円筒形状のものを示したが、直方体形状のものや、釣鐘形状のものであってもよ い。

【００６４】

【考案の効果】

以上のように、請求項１の考案のコンテナ用バッグは、被収容物に含まれる水 分が、容器本体の底部から自然に排出されるため、被収容物の水切りを行うこと ができる。したがって、被収容物の容積が少なくなり、被収容物の運搬や処理を 容易に行うことが可能となる。また、容器本体の胴部も底部も柔軟性を有するた め、容器本体に被収容物を充填していないときは小さく折畳んで収納することが できる。

【００６５】 請求項２の考案のコンテナ用バッグは、被収容物に含まれる水分が、容器本体 の下側胴部から自然に排出されるため、被収容物の水切りを行うことができる。 特に、水分が容器本体の周壁部分を通過して排出されるため、例えば容器本体が 設置面に直接据付けられている場合等、容器本体の底面が塞がれている場合であ っても、水分を確実に排出することができる。

【００６６】 請求項３の考案のコンテナ用バッグは、被収容物に含まれる水分が、内側容器 から外側容器に向かって流れ、さらに外側容器に穿設された排水孔から排出され るため、被収容物の水切りを行うことができる。また、通水性を有する布材で内 側容器が形成され、比較的強度の強い部材により外側容器が形成されているため 、確実に水分を排出することができるとともに、容器本体の機械的強度の低下が 防止できる。

【００６７】 請求項４の考案のコンテナ用バッグは、請求項３の考案のコンテナ用バッグの 効果に加えて、内側容器の外周面が、外側容器の内周面に直接触れることがない ため、内側容器の周面全体から水分を確実に流出させることができ、しかも、排 水孔の周縁のエッジ等に内側容器が引掛かることがないため、内側容器の耐久性 を向上できる。

【００６８】 請求項５の考案のコンテナ用バッグは、請求項１乃至請求項４のいずれかの考 案のコンテナ用バッグの効果に加えて、容器本体の底面が補強部によって直接支 持されているため、容器本体にかかる負担を低減することができる。したがって 、容器本体の耐久性を向上させることができ、長期間に渡って繰返し使用するこ とが可能となる。

【００６９】 請求項６の考案のコンテナ用バッグは、請求項１乃至請求項５のいずれかの考 案のコンテナ用バッグの効果に加えて、容器本体の底面に排出口が穿設されてい るため、水切りされた被収容物を必要に応じて容易に排出することができる。

【００７０】 請求項７の考案のコンテナ用バッグは、請求項１乃至請求項６のいずれかの考 案のコンテナ用バッグの効果に加えて、水分を通過させる布材として、ポリエス テル繊維から成形された不織布が使用されるため、被収容物に含まれる水分を確 実に排出することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施形態であるコンテナ用バッグ
の構成を示す斜視図である。

【図２】本考案の第１実施形態であるコンテナ用バッグ
の断面を示す縦断面図である。

【図３】本考案の第１実施形態であるコンテナ用バッグ
の底面を示す底面図である。

【図４】本考案の第２実施形態であるコンテナ用バッグ
の構成を示す斜視図である。

【図５】本考案の第２実施形態であるコンテナ用バッグ
の断面を示す縦断面図である。

【図６】本考案の第２実施形態であるコンテナ用バッグ
の底面を示す底面図である。

【図７】本考案の第３実施形態であるコンテナ用バッグ
の構成を示す斜視図である。

【図８】本考案の第３実施形態であるコンテナ用バッグ
の断面を示す縦断面図である。

【図９】本考案の第４実施形態であるコンテナ用バッグ
の構成を示す斜視図である。

【図１０】本考案の第４実施形態であるコンテナ用バッ
グの断面を示す縦断面図である。

【符号の説明】

１ コンテナ用バッグ ２ 容器本体 ３ ベルト ５ 胴部 ６ 底部 １１ コンテナ用バッグ １２ 容器本体 １３ ベルト １５ 胴部 １６ 底部 １９ 排出口 ３１ コンテナ用バッグ ３２ 容器本体 ３５ 上側胴部 ３６ 下側胴部 ４０ 排出口 ４１ コンテナ用バッグ ４２ 容器本体 ４３ 外側容器 ４４ 内側容器 ５０ 排出口 ５１ 排水孔 ５６ フォームラバー

Claims (7)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 被収容物が投入される容器本体と、該容
   器本体に取付けられた吊上用のベルトとを具備するコン
   テナ用バッグであって、 前記容器本体は、ポリプロピレン樹脂またはポリエチレ
   ン樹脂を素材として成形された柔軟性を有する胴部と、 通水性を有する布材から形成され前記胴部の下端に連結
   された底部とを備えることを特徴とするコンテナ用バッ
   グ。
2. 【請求項２】 被収容物が投入される容器本体と、該容
   器本体に取付けられた吊上用のベルトとを具備するコン
   テナ用バッグであって、 前記容器本体は、ポリプロピレン樹脂またはポリエチレ
   ン樹脂を素材として成形された柔軟性を有する上側胴部
   と、 通水性を有する布材から形成され前記上側胴部の下端に
   連結された下側胴部とを備えることを特徴とするコンテ
   ナ用バッグ。
3. 【請求項３】 被収容物が投入される容器本体と、該容
   器本体に取付けられた吊上用のベルトとを具備するコン
   テナ用バッグであって、 前記容器本体は、ポリプロピレン樹脂またはポリエチレ
   ン樹脂を素材として成形され下部に複数の排水孔が穿設
   された柔軟性を有する外側容器と、 通水性を有する布材から形成され前記外側容器の内部に
   配設された内側容器とを備えることを特徴とするコンテ
   ナ用バッグ。
4. 【請求項４】 前記容器本体は、前記外側容器と前記内
   側容器との間に通水性を有するフォームラバーを備える
   こと特徴とする請求項３に記載のコンテナ用バッグ。
5. 【請求項５】 前記ベルトは、前記容器本体の底面に横
   設された補強部と、該補強部の両端から前記容器本体の
   側面に沿って上方に延設された吊部とを備えることを特
   徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１つに記載の
   コンテナ用バッグ。
6. 【請求項６】 前記容器本体の底面に、前記被収容物の
   排出が可能な排出口を有することを特徴とする請求項１
   乃至請求項５のいずれか１つに記載のコンテナ用バッ
   グ。
7. 【請求項７】 前記布材は、ポリエステル繊維から成形
   された不織布であることを特徴とする請求項１乃至請求
   項６のいずれか１つに記載のコンテナ用バッグ。