JPH11180488A - フレキシブルコンテナバッグ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 複数段積みが可能であり、かつ、ワンタッチ
で展開作業および折畳み作業を行うことができ、これに
よって粉粒物の装填作業効率および収納作業効率の向上
を図る。 【解決手段】 粉粒物の移送用または貯蔵用に使用され
るコンテナバッグ１であって、袋状のバッグ本体２は、
外周面および内周面の内のいずれか一方または双方に周
方向に等ピッチで取り付けられた直立姿勢保持用の複数
本の姿勢保持部材を有し、この姿勢保持部材は、上下寸
法がバッグ本体２の展開時の上下寸法と略同一に設定さ
れた上に凸の円弧状ロッド４によって形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、主に粉粒物の移送
用や貯蔵用に用いられ、特に穀物収穫時における農作業
での使用に適したフレキシブルコンテナバッグに関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】粉粒物を大量に移送したり貯蔵する場
合、通常、袋状のフレキシブルコンテナバッグ（以下コ
ンテナバッグという）が使用される。コンテナバッグ
は、織製品からなる円筒状の袋体であって、上面部に粉
粒物を装填するための装填口が開口されているととも
に、底部に粉粒物を排出するための排出口が設けられて
いる。この排出口には通常布製の案内筒が設けられてお
り、この案内筒を絞りこんで紐で結着することにより排
出口が閉止されるようになっている。

【０００３】このようなコンテナバッグは、通常ハンド
リングが容易になるように内容積が約１ｍ³に設定され
ているとともに、略１ｔ〜１．５ｔの内容物の重量に耐
え得るように強度設定されている。従って、嵩密度が
１．５ｇ／ｃｍ³以下の粉粒物、例えば米や豆類等の穀
類や、活性炭等を対象としてコンテナバッグが使用され
るのが一般的である。

【０００４】ところで、コンテナバッグは、基本的に布
製であるため空袋時に自立性がなく、従ってコンテナバ
ッグに粉粒物を装填するに際しては、装填位置に外観形
状が直方体状のフレームを構築し、このフレーム内にコ
ンテナバッグを嵌め込んで四方から開口縁部を紐体で吊
り掛けるという面倒な作業を行わなければならない。

【０００５】このような不都合を解消するために、近
年、実用新案登録第２５４９４３９号によって開示され
ているような、自立性を備えたコンテナバッグが提案さ
れている。このコンテナバッグは、バッグ本体の外周面
に周方向で等ピッチに上下方向に延びるように４本の直
状ロッドを装着するとともに、上部開口の周縁部に３本
の円弧状ロッドをそれぞれの両側部が互いに重なるよう
に環状に装着して形成されている。こうすることによっ
てコンテナバッグに自立性が付与されるとともに、上部
の装填口の開口状態が安定するため、コンテナバッグに
対する粉粒物の装填作業が容易に行い得るようになる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来のロッ
ドで自立性を付与したコンテナバッグにおいては、それ
を複数段積みにした場合、上段のコンテナバッグの底部
が直状ロッドの頂部に突き刺さった状態になり、これに
よって上段のコンテナバッグが破袋する懸念が存在する
ため、複数段積みを行うことができず、保管場所をとる
という問題点が存在する。

【０００７】また、コンテナバッグに対して粉粒物の装
填作業を開始する前に、装填口に円弧状ロッドを一々装
着しなければならず、この装着作業は非常に面倒であ
り、これによって粉粒物の装填作業効率が低下するとと
もに、空になったコンテナバッグを折り畳むに際し、一
旦装着された円弧状ロッドを取り除かなければならず、
空のコンテナバッグの収納作業効率が低下するという問
題点も存在する。

【０００８】本発明は、上記のような問題点を解決する
ためになされたものであり、複数段積みが可能であり、
かつ、ワンタッチで展開作業および折畳み作業を行うこ
とができ、これによって粉粒物の装填作業効率および収
納作業効率が向上するフレキシブルコンテナバッグを提
供することを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１記載の
フレキシブルコンテナバッグは、袋状のバッグ本体から
なる粉粒物移送用または貯蔵用のフレキシブルコンテナ
バッグであって、上記バッグ本体は、外周面および内周
面の内のいずれか一方または双方に周方向に等ピッチで
取り付けられた直立姿勢保持用の複数本の姿勢保持部材
を有し、この姿勢保持部材は、上下寸法がバッグ本体の
展開時の上下寸法と略同一に設定された上に凸の円弧状
ロッドによって形成され、上記各円弧状ロッドは、隣接
するもの同士が互いに交叉するように配設された状態で
交叉部、下端縁部および最上部が取付け部材を介してバ
ッグ本体に取り付けられていることを特徴とするもので
ある。

【００１０】このフレキシブルコンテナバッグによれ
ば、展開した状態のバッグ本体は、周方向等ピッチで外
周面や内周面に取り付けられた円弧状ロッドによって直
立姿勢が保持された状態になるため、特に直立姿勢保持
用のフレームを用いることなくバッグ本体は自立させて
粉粒物を上部の開口からバッグ本体内に装填することが
可能であり、装填作業位置にフレームを組み付けたり、
このフレームに紐体を介してバッグ本体を支持させるよ
うな面倒な作業を省略することができ、これによって粉
粒物の装填作業効率が向上する。

【００１１】また、粉粒物の装填されたフレキシブルコ
ンテナバッグを複数段に重ね置きしても、上段のバッグ
本体の底部が円弧状ロッドの頂部の円弧部分に当接した
状態になって円弧状が撓むだけであり、従ってバッグ本
体の底部が損傷することはなく、従来のように上下方向
に延びる直状ロッドが採用されている場合に直状ロッド
の頂部が上段のバッグ本体の底部を突き破ることがあ
り、これによって重ね置きができず、その分、保管効率
が劣ったものになるという従来の不都合が解消される。

【００１２】そして、各円弧状ロッドは、隣接するもの
同士が互いに交叉するように配設された状態で交叉部、
下端縁部および最上部が取付け部材を介してバッグ本体
に取り付けられているため、隣接する円弧状ロッド同士
は、交叉部、それぞれの下端縁部の三点がバッグ本体を
介して接合された、いわゆる三点支持状態になってお
り、従って、バッグ本体は、円弧状ロッドのこのような
三点支持部分に取り囲まれることにより直立状態が安定
するとともに、円弧状ロッドの最上部がバッグ本体に取
り付けられていることにより、従来のようにバッグ本体
の上縁部に芯材を装着するような面倒な作業を行うこと
なく、バッグ本体を直立させた状態でその上面に開口を
形成することができる。

【００１３】本発明の請求項２記載のフレキシブルコン
テナバッグは、請求項１記載のフレキシブルコンテナバ
ッグにおいて、上記取付け部材は、バッグ本体の外周面
に円弧状ロッドの円弧形状に沿うように縫着された円弧
状ロッド１本当り複数個のロッド支持筒によって形成さ
れていることを特徴とするものである。

【００１４】このフレキシブルコンテナバッグによれ
ば、円弧状ロッドは、それを複数のロッド支持筒に順次
差し通していくことによってバッグ本体に装着すること
が可能であり、円弧状ロッドのバッグ本体への装着作業
が容易になる。

【００１５】本発明の請求項３記載のフレキシブルコン
テナバッグは、請求項１または２記載のフレキシブルコ
ンテナバッグにおいて、上記円弧状ロッドは、繊維強化
プラスチック製のものであることを特徴とするものであ
る。

【００１６】このフレキシブルコンテナバッグによれ
ば、繊維強化プラスチックは軽量でありながら強度は大
きく、バッグ本体の姿勢保持部材として適している。ま
た、繊維強化プラスチックは可撓性が大きく容易に撓ま
せることが可能であるから、直状の繊維強化プラスチッ
ク製のロッドを撓ませながらロッド支持筒に順次差し通
していくことにより、円弧状ロッドが形成される。

【００１７】

【発明の実施の形態】図１〜図３は、本発明に係るフレ
キシブルコンテナバッグの一実施形態を示す斜視図であ
り、図１は、バッグ本体内に粉粒物が装填されていない
状態、図２は、バッグ本体内に粉粒物が装填された状
態、図３は、バッグ本体が折り畳まれた状態をそれぞれ
示している。これらの図に示すように、フレキシブルコ
ンテナバッグ（以下コンテナバッグ１という）は、有底
の筒状のバッグ本体２と、このバッグ本体２の上部の開
口（装填口１１）の内周縁に縫着された筒状の筒蓋３
と、上記バッグ本体２の外周面に周方向等ピッチで取り
付けられた複数本の円弧状ロッド（姿勢保持部材）４と
を備えた基本構成を有している。

【００１８】上記バッグ本体２は、本実施形態において
は、ポリプロピレン製のフラットヤーンを平織りで筒状
に織製することによって形成された胴部２１と、この胴
部２１の底部に縫着された上記同様のフラットヤーン製
の布体からなる底布２２とからなっている。上記胴部２
１は、上縁部が内側に折り返されて周方向に縫製される
ことによって形成した周方向に延びる筒状の紐通し２３
を有しており、この紐通し２３にロープ２６が挿通され
ている。このロープ２６を絞って両端部を結着すること
によって、図２に示すように、装填口１１が外側から閉
止されるようになっている。この紐通し２３には周方向
に所定ピッチで複数個の切れ目２３ａが設けられ、この
切れ目２３ａによってロープ２６を絞り易くしている。

【００１９】上記底布２２の中央部には、バッグ本体２
内に収納された粉粒物を排出するための排出口２２ａが
設けられているとともに、底布２２にはこの排出口２２
ａを覆うようにに布製の排出筒２２ｂが縫着されてい
る。そして、排出筒２２ｂの外周面には、所定長さ寸法
を有する結着紐２２ｃの中央部分が縫着され、排出筒２
２ｂを絞ってこの結着紐２２ｃの両側部同士を結着する
ことにより排出口２２ａが閉止される一方、一旦結着さ
れた結着紐２２ｃを解くことによって排出口２２ａが開
放されるようになっている。

【００２０】また、バッグ本体２の胴部２１上部には、
方形に切り欠かれることによって形成された覗き窓２５
が設けられ、装填口１１が閉止された状態でこの覗き窓
２５からバッグ本体２内の粉粒物の貯溜状態も目視観察
し得るようになっている。このような覗き窓２５には、
内部の粉粒物の粒径より目の細かい網体２５ａが縫着に
よって取り付けられ、この網体２５ａによって内部の粉
粒物が覗き窓２５から漏れ出さないようにしている。

【００２１】上記筒蓋３は、胴部２１に用いられている
フラットヤーンより細目のフラットヤーンを筒状に織製
することによって形成されている。この筒蓋３は、一方
の周縁部が桝形部２１の上部内周面であって、紐通し２
３より若干下方位置に縫着されることによってバッグ本
体２に取り付けられている。この筒蓋３は、コンテナバ
ッグ１が空袋時には、図１に点線で示すように、バッグ
本体２内に挿入されているが、コンテナバッグ１に粉粒
物を装填するに際し、図１に二点鎖線で示すように、外
側に向かって折り返され、これによって装填口１１を確
保するようにしている。

【００２２】このような筒蓋３の外周面の適所には、結
着紐３１が縫着されている。そして、バッグ本体２内に
粉粒物が装填され、かつ、筒蓋３を絞って装填口１１を
窄めた状態で上記結着紐３１を筒蓋３の絞った部分に巻
き付けて両側部を相互に結着することにより、図２に示
すように、装填口１１が筒蓋３によって完全に閉止され
るようになっている。

【００２３】また、上記バッグ本体２の胴部２１の外周
面には、円弧状ロッド４を支持する複数個の支持筒２４
が縫着されている。本実施例においては、この支持筒２
４として胴部２１の底部に設けられた底部支持筒２４ａ
と、胴部２１の上下方向の中間位置に設けられた中間支
持筒２４ｂと、胴部２１の上部に設けられら上部支持筒
２４ｃとが採用されている。

【００２４】上記底部支持筒２４ａは、周方向に等ピッ
チで４対が設けられている。各底部支持筒２４ａは、強
靱な材質の糸（例えばポリアミド製の糸）を織製するこ
とによって得られた方形の布片の中央部を膨らませた状
態で左右両側部と下縁部とを胴部２１に縫着することに
よって形成されている。また、上記中間支持筒２４ｂ
は、一対の底部支持筒２４ａの直上に上記布片と同一材
質の方形布片の左右両縁部を胴部２１に縫着することに
よって形成されている。また、上記上部支持筒２４ｃ
は、一対の底部支持筒２４ａと、他の一対の底部支持筒
２４ａとの中間一の上部に上記布片と同一材質の方形布
片の上下縁部を胴部２１に縫着することによって形成さ
れている。

【００２５】上記円弧状ロッド４は、本実施形態におい
ては、ＦＲＰ（Fiber Reinforced Plastic）と通称され
る繊維強化プラスチックが採用されている。このＦＲＰ
は、不飽和ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂あるいはフ
ェノール樹脂等の合成樹脂の中にガラス繊維やカーボン
繊維等の強靱な繊維を分散させたものであり、軽量かつ
強靱であってコンテナバッグ１を自立させる部材として
優れている。そして、本実施形態においては、このよう
なＦＲＰ製の円弧状ロッド４は、外径寸法８ｍｍφの直
状のものを湾曲させながら中間支持筒２４ｂおよび上部
支持筒２４ｃに挿通し、両端部を互いに離間距離が大き
い方の底部支持筒２４ａに挿入することによってバッグ
本体２に装着された状態にされる。

【００２６】そして、４本の円弧状ロッド４がバッグ本
体２に装着された状態で、隣接した円弧状ロッド４は、
互いにクロスするように中間支持筒２４ｂに挿通され、
これによって隣接した円弧状ロッド４の相互の接合構造
が安定したものになり、コンテナバッグ１が確実に自立
し得るようになるとともに、このクロス部分で胴部２１
を織り曲げることにより、図３に示すように、コンテナ
バッグ１を容易に織り畳むことができるようにしてい
る。

【００２７】図４は、コンテナバッグ１の一使用形態を
示す斜視図である。この使用形態においては米の収穫に
このコンテナバッグ１が用いられた例を示している。図
４に示すように、軽トラックＴの荷台Ｔ１には、予め展
開された状態のコンテナバッグ１が搭載されている。こ
のコンテナバッグ１の筒蓋３は、バッグ本体２の胴部２
１の上縁部に被せられるようにバッグ本体２内から引き
出されて織り返されており、これによってコンテナバッ
グ１の装填口１１が大きく開口した状態になっている。

【００２８】そして、展開状態のコンテナバッグ１は、
バッグ本体２が４本の円弧状ロッド４によって四方から
支持された状態で自立しているため、従来のように軽ト
ラックＴの荷台Ｔ１にコンテナバッグ１を支持するため
のフレームを取り付ける必要がなく、その分設備コスト
の低減化に寄与することができる。

【００２９】ついで、コンテナバッグ１を荷台Ｔ１に搭
載した軽トラックＴを、コンバインのアンローディング
チューブＵの直下にまで移動させ、アンローディングチ
ューブＵの穀粒排出口Ｕ１にコンテナバッグ１の装填口
１１を対向させた後、コンバインの移動に追随して軽ト
ラックＴを走行させる。そうすると、穀粒排出口Ｕ１か
ら外部に放出された脱穀後の玄米は、コンテナバッグ１
内に順次装填されていくる。そして、コンテナバッグ１
内が満杯になると、コンバインの運転が一時停止され、
穀粒排出口Ｕ１からの玄米の放出が中断される。

【００３０】この状態で筒蓋３が閉じられ、結着紐３１
によって結着された後、図略のクレーンのフックが装填
口１１を閉止した状態のロープ２６（図２）に掛けら
れ、ついで吊り揚げられて所定の保管場所に移動されて
保管される。そして、このような操作が繰り返されるこ
とにより、収穫された玄米がコンテナバッグ１に順次包
装されることになる。

【００３１】以上詳述したように、本発明のコンテナバ
ッグ１は、粉粒物の移送用または貯蔵用に使用されるも
のであって、織製品からなる袋状のバッグ本体２の外周
面に周方向に等ピッチで取り付けられた直立姿勢保持用
の複数本の姿勢保持部材を設け、この姿勢保持部材を、
上下寸法がバッグ本体２の展開時の上下寸法と略同一に
設定された上に凸の円弧状ロッド４によって形成したた
め、展開状態のバッグ本体２は、円弧状ロッド４によっ
て直立姿勢が保持された自立状態になり、特に直立姿勢
保持用のフレームを設けることなく粉粒物を上部の開口
からバッグ本体２内に装填することが可能であり、装填
作業位置にフレームを組み付けたり、このフレームに紐
体を介してバッグ本体２を支持させるような面倒な作業
を省略することができ、コンテナバッグ１に対する粉粒
物の装填作業の効率を向上させることができる。

【００３２】また、粉粒物の装填されたコンテナバッグ
１を複数段に重ね置きしても、上段のバッグ本体２の底
部が円弧状ロッド４の頂部の円弧部分に当接して撓むだ
けであり、従ってバッグ本体２の底部が損傷することは
なく、従来のように上下方向に延びる直状ロッドが採用
されている場合に直状ロッドの頂部が上段のバッグ本体
２の底部を突き破ることがあり、これによって重ね置き
ができず、その分、保管効率が劣ったものになるという
従来の不都合を解消することができる。

【００３３】また、バッグ本体２の外周面に円弧状ロッ
ド４の円弧形状に沿うように１本の円弧状ロッド４当り
複数個の支持筒２４を縫着したため、円弧状ロッド４を
複数の支持筒２４に順次差し通していくことによってバ
ッグ本体２に装着することが可能であり、円弧状ロッド
４のバッグ本体２への装着作業を容易に行うことができ
る。そして、特に中間支持筒２４ｂにおいて、隣接して
いる円弧状ロッド４を交差させるようにしているため、
円弧状ロッド４によるバッグ本体２の支持が上下でバラ
ンスした状態になるとともに、交差部分から上下に延び
る線を折り目にしてバッグ本体２を左右に折り畳むこと
が可能であり、折り畳み操作を容易に行う上で好都合で
ある。

【００３４】また、円弧状ロッド４として繊維強化プラ
スチック製のものを採用したため、繊維強化プラスチッ
クは軽量でありながら強度は大きく、バッグ本体２の自
立姿勢保持用の部材として適している。また、繊維強化
プラスチックは可撓性が大きく容易に撓ませることが可
能であるから、現場で直状の繊維強化プラスチック製の
ロッドを撓ませながら支持筒２４に順次差し通していく
ことにより、円弧状ロッド４を形成することが可能であ
り、予め円弧状に成形されたものを用いる必要はなく、
その分材料コストを低減させることができる。

【００３５】図５は、本発明に係るフレキシブルコンテ
ナバッグの他の実施形態を示す斜視図である。この実施
形態のコンテナバッグ１′は、円弧状ロッド４がバッグ
本体２内に設けられている。そして、円弧状ロッド４を
バッグ本体２内に設けるために、円弧状ロッド４を支持
する支持筒２４′（底部支持筒２４ａ′、中間支持筒２
４ｂ′および上部支持筒２４ｃ′）をバッグ本体２の内
面側に縫着している。その他の構成は先の実施形態のも
のと同様である。

【００３６】この実施形態のコンテナバッグ１′によれ
ば、円弧状ロッド４がバッグ本体２内に隠れて外から見
えず、コンテナバッグ１′の外観視を美麗にした上でコ
ンテナバッグ１′の自立性を確保することが可能にな
る。

【００３７】本発明は、上記の実施形態に限定されるも
のではなく、以下の内容をも包含するものである。

【００３８】（１）上記の実施形態においては、コンテ
ナバッグ１を穀類収穫用に用いているが、本発明は、コ
ンテナバッグ１を穀類収穫用にのみ使用することに限定
されるものではなく、土砂や砂礫等を収納する土木建築
用、採取した鉱石を収納する鉱業用、石炭や活性炭ある
いは肥料等の各種の粉粒化学品を収納する化学工業用、
捕獲した魚類を収納する漁業用、各種の食品を収納する
食品工業用等のあらゆる分野に適用することができる。

【００３９】（２）上記の実施形態においては、円弧状
ロッド４はＦＲＰ（繊維強化プラスチック）製のものが
用いられているが、本発明は、円弧状ロッド４がＦＲＰ
製のものであることに限定されるものではなく、ポリエ
チレン、ポリビニルクロライド、ポリプロピレン、ポリ
スチレン、ポリエチレンテレフタレート、アクリルニト
リルブタジエンスチレン、ポリアミド等の通常の汎用プ
ラスチック製のものであってもよいし、ポリアセター
ル、ポリカーボネート、ポリブチレンテレフタレート、
ポリテトラフルオロエチレン等のエンジニアリングプラ
スチック製のものであってもよい。さらに、軟鉄、鋼
鉄、ステンレススチール、真鍮、アルミニウム合金等の
金属製のものであってもよいし、竹製や木製のものであ
ってもよい。

【００４０】（３）上記の実施形態においては、バッグ
本体２はポリプロピレン製のフラットヤーンの織製品が
用いられているが、ポリプロピレンに代えてポリアミド
やポリエステル製の繊維等、ポリプロピレン製以外の化
学繊維の織製品を用いてもよいし、ジュートや綿等の天
然繊維の織製品であってもよい。また、フラットヤーン
に代えて通常のヤーンを用いて織製したものであっても
よい。さらに、バッグ本体２が織製品であることに限定
されるものではなく、合成樹脂製のシート体であっても
よい。

【００４１】（４）上記の実施形態においては、円弧状
ロッド４はバッグ本体２の外周面または内周面に沿うよ
うに設けられているが、本発明は、円弧状ロッド４をバ
ッグ本体２の外周面および内周面のいずれか一方に設け
ることに限定されるものではなく、外周面と内周面との
双方に設けてもよい。こうすることによってバッグ本体
２の自立性がさらに向上する。

【００４２】

【発明の効果】本発明の請求項１記載のフレキシブルコ
ンテナバッグによれば、袋状のバッグ本体は、外周面お
よび内周面の内のいずれか一方または双方に周方向に等
ピッチで取り付けられた直立姿勢保持用の複数本の姿勢
保持部材を有し、この姿勢保持部材は、上下寸法がバッ
グ本体の展開時の上下寸法と略同一に設定された上に凸
の円弧状ロッドによって形成されているため、展開した
状態のバッグ本体は、周方向等ピッチで外周面や内周面
に取り付けられた円弧状ロッドによって直立姿勢が保持
された状態になり、特に直立姿勢保持用のフレームを用
いることなくバッグ本体は自立させて粉粒物を上部の開
口からバッグ本体内に装填することができ、装填作業位
置にフレームを組み付けたり、このフレームに紐体を介
してバッグ本体を支持させるような面倒な作業を省略す
ることが可能になり、粉粒物の装填作業効率を向上させ
ることができる。

【００４３】また、粉粒物の装填されたフレキシブルコ
ンテナバッグを複数段に重ね置きしても、上段のバッグ
本体の底部が円弧状ロッドの頂部の円弧部分に当接した
状態になって円弧状が撓むだけであり、従ってバッグ本
体の底部が損傷することはなく、従来のように上下方向
に延びる直状ロッドが採用されている場合に直状ロッド
の頂部が上段のバッグ本体の底部を突き破ることがあ
り、これによって重ね置きができず、その分、保管効率
が劣ったものになるという従来の不都合を解消すること
ができる。

【００４４】そして、各円弧状ロッドは、隣接するもの
同士が互いに交叉するように配設された状態で交叉部、
下端縁部および最上部が取付け部材を介してバッグ本体
に取り付けられているため、隣接する円弧状ロッド同士
は、交叉部、それぞれの下端縁部の三点がバッグ本体を
介して接合された、いわゆる三点支持状態になってお
り、従って、バッグ本体は、円弧状ロッドのこのような
三点支持部分に取り囲まれることにより直立状態が安定
するとともに、円弧状ロッドの最上部がバッグ本体に取
り付けられていることにより、従来のようにバッグ本体
の上縁部に芯材を装着するような面倒な作業を行うこと
なく、バッグ本体を直立させた状態でその上面に開口を
形成することができ、バッグ本体展開の作業性を向上さ
せる上で有効である。

【００４５】本発明の請求項２記載のフレキシブルコン
テナバッグによれば、バッグ本体の外周面に円弧状ロッ
ドの円弧形状に沿うように円弧状ロッド１本当り複数個
のロッド支持筒が縫着されているため、円弧状ロッドを
複数のロッド支持筒に順次差し通していくことによって
バッグ本体に装着することができ、円弧状ロッドのバッ
グ本体への装着作業を容易に行うことができる。

【００４６】本発明の請求項３記載のフレキシブルコン
テナバッグによれば、円弧状ロッドとして繊維強化プラ
スチック製のものを採用したため、繊維強化プラスチッ
クは軽量でありながら強度が大きくバッグ本体を自立さ
せる材料として適しており、しかも、可撓性も大きく容
易に撓ませることが可能であるから、直状の繊維強化プ
ラスチック製のロッドを撓ませながらロッド支持筒に順
次差し通していくことにより、円弧状ロッドを容易に形
成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るフレキシブルコンテナバッグの一
実施形態を示す斜視図であり、バッグ本体内に粉粒物が
装填されていない状態を示している。

【図２】本発明に係るフレキシブルコンテナバッグの一
実施形態を示す斜視図であり、バッグ本体内に粉粒物が
装填された状態を示している。

【図３】本発明に係るフレキシブルコンテナバッグの一
実施形態を示す斜視図であり、バッグ本体が折り畳まれ
た状態を示している。

【図４】コンテナバッグの使用形態を示す斜視図であ
る。

【図５】本発明に係るフレキシブルコンテナバッグの他
の実施形態を示す斜視図である。

【符号の説明】

１，１′ コンテナバッグ １１ 装填口 ２ バッグ本体 ２１ 胴部 ２２ 底布 ２２ａ 排出口 ２２ｂ 排出筒 ２２ｃ 結着紐 ２３ 紐通し ２３ａ 切れ目 ２４，２４′ 支持筒 ２４ａ，２４ａ′ 底部支持筒 ２４ｂ，２４ｂ′ 中間支持筒 ２４ｃ，２４ｃ′ 上部支持筒 ２５ 覗き窓 ２５ａ 網体 ２６ ロープ ３ 筒蓋 ３１ 結着紐 ４ 円弧状ロッド（姿勢保持部材） Ｔ 軽トラック Ｕ アンローディングチューブ Ｕ１ 穀粒排出口

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 袋状のバッグ本体からなる粉粒物移送用
   または貯蔵用のフレキシブルコンテナバッグであって、
   上記バッグ本体は、外周面および内周面の内のいずれか
   一方または双方に周方向に等ピッチで取り付けられた直
   立姿勢保持用の複数本の姿勢保持部材を有し、この姿勢
   保持部材は、上下寸法がバッグ本体の展開時の上下寸法
   と略同一に設定された上に凸の円弧状ロッドによって形
   成され、上記各円弧状ロッドは、隣接するもの同士が互
   いに交叉するように配設された状態で交叉部、下端縁部
   および最上部が取付け部材を介してバッグ本体に取り付
   けられていることを特徴とするフレキシブルコンテナバ
   ッグ。
2. 【請求項２】 上記取付け部材は、バッグ本体の外周面
   に円弧状ロッドの円弧形状に沿うように縫着された円弧
   状ロッド１本当り複数個のロッド支持筒によって形成さ
   れていることを特徴とする請求項１記載のフレキシブル
   コンテナバッグ。
3. 【請求項３】 上記円弧状ロッドは、繊維強化プラスチ
   ック製のものであることを特徴とする請求項１または２
   記載のフレキシブルコンテナバッグ。