JP3065044B2 - ボビン支持装置 - Google Patents

ボビン支持装置

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JP3065044B2
JP3065044B2 JP10319510A JP31951098A JP3065044B2 JP 3065044 B2 JP3065044 B2 JP 3065044B2 JP 10319510 A JP10319510 A JP 10319510A JP 31951098 A JP31951098 A JP 31951098A JP 3065044 B2 JP3065044 B2 JP 3065044B2
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bobbin
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Inventor
孝弘 北浦
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宮崎鉄工株式会社
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、撚線機等における
ボビンを支持するためのボビン支持装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来の撚線機では、図4,5に示すよう
に、フレーム1にアーチ2が回転軸3を介して回転自在
に支持され、モータ4により回転される。そして、略矩
形状のクレードル5の左右端部が回転軸3に回転自在に
支持され、アーチ2の回転中は水平状態を保つように回
転される。クレードル5の前側および後側にそれぞれ支
持軸6,7が取り付けられ、これにボビン8が回転自在
に支持される。
【0003】後側の支持軸7は、モータ9により回転駆
動され、前側の支持軸6は、クレードル5に対して前後
方向に移動自在に支持されている。モータあるいはシリ
ンダ等によって支持軸6を移動させることにより、ボビ
ン8を着脱できる。
【0004】そして、クレードル5の下方にピット10
が形成されており、ピット10は撚線機の前方にあるボ
ビン出入口11に通じている。ピット10に、ボビン8
を載置して水平方向に回転する昇降可能な載置台12が
設けられ、載置台12は前後方向に走行する台車13に
設けられている。あるいはピット10内にリフターが設
けられている。
【0005】ここで、ボビン8を交換するとき、まず台
車13をボビン8の下方に位置させ、載置台12をボビ
ン8に接触するまで上昇させる。そして、前側の支持軸
6を外側に向けて移動させ、同時に載置台12を前方向
に少しだけ移動させ、両支持軸6,7をボビン8から抜
き出して、ボビン8を載置台12上に載置する。その
後、載置台12を下降させて、台車13を前側に移動さ
せ、フロアライン位置まで載置台12を上昇させる。載
置台12を所定の方向に回転して、ボビン8を転がし出
す。
【0006】そして、代わりに空のボビン8を転がし入
れ、先程とは逆に載置台12を前後方向および上下方向
に移動させてクレードル5内までボビン8を搬入する。
前側の支持軸6を内側に向けて移動させることにより、
ボビン8は両支持軸6,7に支持され、ボビン8が装着
される。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】上記のようにボビンを
交換する際、クレードルは水平状態にあり、アーチはボ
ビンの移動の邪魔にならないような斜め位置で停止され
る。そのため、ボビンはクレードルを回避するために、
上下方向に移動され、かつ前後方向に水平に移動され
る。このとき、ボビンの上部がクレードルに接触しない
位置までボビンを下降させる必要があり、リフターのス
トロークを大きくしなければならない。そのため、昇降
量が大きく強度の高いリフターが必要となり、コストが
増大する。また、ボビンを十分下降させるためには、ピ
ットも深くする必要があり、撚線機を設置するときの基
礎工事のコストが増大する。
【0008】そこで、開閉式のクレードルとして前側部
が前方に開くものが、特開平10ー218497号公報
に開示されている。しかし、このクレードルでは、前側
部を開くためのスペースが必要となる。また、ボビンを
前方に移動させるため、ボビンとクレードルとが干渉す
る恐れがある。
【0009】本発明は、上記課題に鑑み、クレードルと
の干渉を回避して、容易にボビンの交換を行えるように
したボビン支持装置の提供を目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】本発明による課題解決手
段は、ボビンを回転自在に支持する一対の支持軸と、両
支持軸が取り付けられたクレードルとを備え、一方の支
持軸はクレードルに沿ってボビン軸方向と直交する方向
に摺動自在とされ、ボビンの着脱時に支持軸を移動させ
る移動手段が設けられたものである。
【0011】すなわち、クレードルの前枠および後枠に
支持軸が取り付けられ、前枠あるいは後枠のうちどちら
か一方は、他方よりも高く、かつボビンのフランジの上
部と同じかこれより高い位置にあり、一方の支持軸が垂
下片を介して高い方の枠に摺動自在に支持される。
【0012】このように、クレードルをボビンの移動に
干渉しない形状にして、支持軸を移動させることによ
り、ボビンを水平方向に移動させるだけで、ボビンの着
脱を行うことができ、ボビンの交換が容易となる。
【0013】
【発明の実施の形態】本発明の一実施形態の撚線機にお
けるボビン支持装置を図1〜3に示す。本実施形態のボ
ビン支持装置は、図4に示す従来のものと基本的に同じ
構造であるが、クレードル5の構造が従来とは異なる。
【0014】すなわち、クレードル5は、前後左右の各
枠21〜24から一体に形成され、前枠21は、後枠2
2よりも高く、かつボビン8のフランジ8aの上部と同
じかこれより高い位置にある。前枠21の右側は、右枠
24から斜めに立ち上がり、これに連続して水平方向に
延びた水平部25が形成され、左側は垂直に立ち下がっ
て左枠23につながっている。
【0015】水平部25に垂下片26が摺動自在に設け
られ、垂下片26の下部に前側の支持軸6が取り付けら
れ、さらに支持軸6を前後方向に移動させるためのモー
タ27も取り付けられている。また、後枠22には、後
側の支持軸7が取り付けられている。
【0016】垂下片26は、水平部25に固定されたガ
イドレール28に沿って案内される。水平部25にはね
じ棒29が回転自在に支持されており、このねじ棒29
に垂下片26が螺合されている。ねじ棒29の端部に
は、摺動用モータ30がプーリ、ベルトを介して接続さ
れ、これらによって支持軸6を左右方向に移動させるた
めの移動手段が構成される。なお、モータ30の代わり
に、シリンダを用いてもよい。
【0017】そして、クレードル5の下方には、従来よ
り小さいピットが形成され、ボビン8を載置して出し入
れするリフター31a付の台車31が配されており、前
後方向に移動する。ここで、ピットを設けなくてもボビ
ン8を出し入れすることは可能である。
【0018】なお、図中、32はトラバースローラ、3
3はトラバース駆動用モータ、34は引取キャプスタ
ン、35はガイドローラ、36は撚りローラである。
【0019】このような構成によって、ボビン8を交換
するときには、まずアーチ2を斜め位置で停止させてか
ら、台車31をボビン8の下方に位置させ、リフター3
1aをボビン8の直下まで上昇させる。そして、前側の
支持軸6を前方に向けて移動させると同時に後側の支持
軸7がボビン8から抜けるまで台車31を移動させる
と、両支持軸6,7からボビン8が外れ、ボビン8はリ
フター31a上に載置される。
【0020】その後、摺動用モータ30を駆動して垂下
片26を左側に移動させる。すると、支持軸6がボビン
8の前後方向への移動を妨げない位置まで移動する。そ
して、満巻きのボビン8を載せた台車31を前方に移動
させて、ボビン8を取り出す。代わりに、空のボビン8
を載せて、クレードル5の下方まで移動させ、ボビン8
を持ち上げる。
【0021】垂下片26を右側に移動させ、支持軸6を
ボビン8と向き合う定位置にする。そして、支持軸6を
後側に向けて移動させると、ボビン8のフランジ8aの
孔に前後の支持軸6,7が係合して、ボビン8は両支持
軸6,7に支持される。
【0022】このように、支持軸6が水平に移動するこ
とにより、ボビン8の移動すべき方向には障害物がなく
なるので、ボビン8を水平に移動させるだけで交換を行
うことができる。したがって、ボビン8を上下動させる
必要がなくなり、交換時間の短縮を図れる。また、大き
なピットを設ける必要もなくなり、しかもクレードル5
の一部を開閉させるためのスペースも必要としない。そ
して、ボビン交換時、クレードルの一部が外側に大きく
突出せず、クレードルがアンバランスにならないため、
クレードルを固定するための機構を不要にできる。
【0023】なお、本発明は、上記実施形態に限定され
るものではなく、本発明の範囲内で上記実施形態に多く
の修正および変更を加え得ることができる。例えば、撚
線機以外の線材巻取装置に本実施形態のボビン支持装置
を適用してもよい。
【0024】また、クレードルの他の形態として、クレ
ードルを左右および後ろの三方の枠から形成し、ボビン
の上方を跨ぐように左右の枠を連結する上枠を設ける。
この上枠に、前方に張り出した垂下片を設け、前側の支
持軸を取り付ける。なお、垂下片は、上記と同様に左右
方向に摺動させる。このような構造にすると、重たいボ
ビンを支えることができ、強度的に優れる。
【0025】また、前側の支持軸の代わりに後側の支持
軸を前後方向に移動可能とし、かつ摺動可能としてもよ
い。さらに、前後の支持軸を移動かつ摺動可能としても
よい。
【0026】
【発明の効果】以上の説明から明らかな通り、本発明に
よると、クレードルに対してボビンの着脱を行って、ボ
ビンを交換するとき、支持軸を邪魔にならない位置まで
移動するので、ボビンを複雑に移動させることなく一方
向に移動させるだけで交換を行うことができ、交換時間
の短縮を図れ、自動化が容易であり、作業の効率が向上
する。しかも、クレードルの一部がボビンの移動の邪魔
にならない形状になっており、ボビンの移動をスムーズ
に行える。
【0027】また、クレードルに干渉しないようにボビ
ンを大きく移動させる必要がなくなることにより、ピッ
トを設けたり、クレードルの一部を開閉するためのスペ
ースも不要にできる。その結果、設備コストを低減でき
る。しかも、支持軸等が移動してもクレードルより外に
突出することはないため、ボビン交換操作に支障を来さ
ず、そのうえ安全である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態に係るボビン支持装置の構
成図
【図2】同じく概略平面図
【図3】同じく概略側面図
【図4】従来の撚線機の構成図
【図5】同じく概略側面図
【符号の説明】
5 クレードル 6 前側の支持軸 7 後側の支持軸 8 ボビン 21 前枠 22 後枠 25 水平部 26 垂下片
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平10−218497(JP,A) 特開 平10−279188(JP,A) 特開 平7−18526(JP,A) 特開 昭57−26581(JP,A) 特開 平11−49431(JP,A) 実開 昭60−177998(JP,U) 実開 平3−127667(JP,U) 実開 昭60−159766(JP,U) 実公 昭41−24351(JP,Y1) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) D07B 7/00 - 7/10 B65H 67/00 - 67/04

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ボビンを回転自在に支持する一対の支持
    軸と、両支持軸が取り付けられたクレードルとを備え、
    一方の支持軸は前記クレードルに沿ってボビン軸方向と
    直交する水平方向に摺動自在とされ、前記ボビンの交換
    時に前記支持軸を前記ボビンの軸方向への移動を妨げな
    い位置まで移動させる移動手段が設けられ、前記クレー
    ドルの一部が前記ボビンの移動の邪魔にならない形状と
    されたことを特徴とするボビン支持装置。
  2. 【請求項2】 ボビンを回転自在に支持する一対の支持
    軸と、両支持軸が取り付けられたクレードルとを備え、
    クレードルの互いに対向する枠に支持軸がそれぞれ取
    り付けられ、一方の枠は、他方の枠よりも高く、かつボ
    ビンのフランジの上部と同じかこれより高い位置にあ
    り、一方の支持軸が垂下片を介して前記一方の枠に摺動
    自在に支持され、前記ボビンの交換時に一方の支持軸を
    移動させる移動手段が設けられたことを特徴とするボ
    ン支持装置。
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