JP3063424B2 - ディスク体収容器 - Google Patents
ディスク体収容器Info
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- JP3063424B2 JP3063424B2 JP4268949A JP26894992A JP3063424B2 JP 3063424 B2 JP3063424 B2 JP 3063424B2 JP 4268949 A JP4268949 A JP 4268949A JP 26894992 A JP26894992 A JP 26894992A JP 3063424 B2 JP3063424 B2 JP 3063424B2
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- Japan
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- disk
- container
- disk body
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、一対の収容器体の内部
に光ディスク，光磁気ディスク，磁気ディスク等の円盤
状の記録用ディスク体を収容してなるディスク体収容器
に関する。
に光ディスク，光磁気ディスク，磁気ディスク等の円盤
状の記録用ディスク体を収容してなるディスク体収容器
に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、この種のディスク体収容器とし
ては、例えば、略正方形の板体のまわりに外枠が立設さ
れてなる一対の収容器体の内部に、円盤状のディスク体
を収容したものが用いられる。そして、この収容器体を
樹脂成形する場合には、収容器体の略正方形の板体が薄
肉で離型しにくいために、この板体の内面の、上記ディ
スク体との対向面に対応して多数の突き出しピンを配置
し、これらの突き出しピンによって金型から突き出す必
要がある。
ては、例えば、略正方形の板体のまわりに外枠が立設さ
れてなる一対の収容器体の内部に、円盤状のディスク体
を収容したものが用いられる。そして、この収容器体を
樹脂成形する場合には、収容器体の略正方形の板体が薄
肉で離型しにくいために、この板体の内面の、上記ディ
スク体との対向面に対応して多数の突き出しピンを配置
し、これらの突き出しピンによって金型から突き出す必
要がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述したよ
うに突き出しピンによって成形品を突き出す場合には、
図６に示すように、上記板体１の内面を形成する型材２
と、この型材２に摺動自在に装着された突き出しピン３
との間において、この突き出しピン３の往復移動にとも
ない、型材２の、上記突き出しピン３との摺動部が摩耗
することにより、この摩耗した摺動部に対応する成形品
（板材）１の内面にバリ４が発生するという問題があ
る。そして、このように成形品１の内面にバリ４が発生
すると、内部で回転するディスク体に接触するおそれが
あるという問題がある。
うに突き出しピンによって成形品を突き出す場合には、
図６に示すように、上記板体１の内面を形成する型材２
と、この型材２に摺動自在に装着された突き出しピン３
との間において、この突き出しピン３の往復移動にとも
ない、型材２の、上記突き出しピン３との摺動部が摩耗
することにより、この摩耗した摺動部に対応する成形品
（板材）１の内面にバリ４が発生するという問題があ
る。そして、このように成形品１の内面にバリ４が発生
すると、内部で回転するディスク体に接触するおそれが
あるという問題がある。
【０００４】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、収容器体の内部に円滑に
かつ確実にディスク体を収容することができて、ディス
ク体に悪影響を及ぼすことがないディスク体収容器を提
供することにある。
で、その目的とするところは、収容器体の内部に円滑に
かつ確実にディスク体を収容することができて、ディス
ク体に悪影響を及ぼすことがないディスク体収容器を提
供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の請求項１は、一対の収容器体の内部に円盤
状のディスク体を収容してなるディスク体収容器におい
て、上記収容器体の内面の、上記ディスク体との対向面
に、凹部が形成されてなり、該凹部が、ディスク体との
対向面の中心から等距離の位置に複数形成され、かつこ
れらの凹部内に該凹部の周縁から離間して収容器体成形
時の突き出し部が設定されたものである。また、本発明
の請求項２は、一対の収容器体の内部に円盤状のディス
ク体を収容してなるディスク体収容器において、上記収
容器体の内面の、上記ディスク体との対向面に、径方向
外側のランド部よりも低い凹部が、ディスク体との対向
面に環状あるいは円弧状に形成され、かつこの凹部内に
収容器体成形時の突き出し部が複数設定されたものであ
る。
に、本発明の請求項１は、一対の収容器体の内部に円盤
状のディスク体を収容してなるディスク体収容器におい
て、上記収容器体の内面の、上記ディスク体との対向面
に、凹部が形成されてなり、該凹部が、ディスク体との
対向面の中心から等距離の位置に複数形成され、かつこ
れらの凹部内に該凹部の周縁から離間して収容器体成形
時の突き出し部が設定されたものである。また、本発明
の請求項２は、一対の収容器体の内部に円盤状のディス
ク体を収容してなるディスク体収容器において、上記収
容器体の内面の、上記ディスク体との対向面に、径方向
外側のランド部よりも低い凹部が、ディスク体との対向
面に環状あるいは円弧状に形成され、かつこの凹部内に
収容器体成形時の突き出し部が複数設定されたものであ
る。
【０００６】
【作用】本発明の請求項１にあっては、ディスク体に対
向して収容器体の内面に形成された凹部によって、ディ
スク体と収容器体の内面との接触部分を低減して接触抵
抗を減少させる。また、ディスク体との対向面の中心か
ら等距離に位置する凹部内に該凹部の周縁から離間して
設定された突き出し部によって、たとえ、成形品突き出
し時にバリが発生しても、このバリが上記凹部内に収ま
って該凹部からディスク体側に張り出すことがない。さ
らに、本発明の請求項２にあっては、ディスク体との対
向面に形成された環状あるいは円弧状の凹部によって、
ディスク体と収容器体の内面との接触部分をより一層低
減すると共に、径方向外側のランド部よりも低い凹部内
に設定された突き出し部によって、凹部からディスク側
へのバリの張り出しを防止する。
向して収容器体の内面に形成された凹部によって、ディ
スク体と収容器体の内面との接触部分を低減して接触抵
抗を減少させる。また、ディスク体との対向面の中心か
ら等距離に位置する凹部内に該凹部の周縁から離間して
設定された突き出し部によって、たとえ、成形品突き出
し時にバリが発生しても、このバリが上記凹部内に収ま
って該凹部からディスク体側に張り出すことがない。さ
らに、本発明の請求項２にあっては、ディスク体との対
向面に形成された環状あるいは円弧状の凹部によって、
ディスク体と収容器体の内面との接触部分をより一層低
減すると共に、径方向外側のランド部よりも低い凹部内
に設定された突き出し部によって、凹部からディスク側
へのバリの張り出しを防止する。
【０００７】
【実施例】以下、図１〜図５に基づいて本発明の実施例
を説明する。
を説明する。
【０００８】図１〜図３は本発明の第１実施例を示すも
ので、図１は、図２及び図３に示す一対の薄肉状の収容
器体１０，１１を成形するための金型の要部を説明する
断面図である。これらの収容器体１０，１１は、略正方
形の板体１０ａ，１１ａの一方の面（内面）の外縁部に
外枠１０ｂ，１１ｂが立設され、かつ上記各板体１０
ａ，１１ａの一方の面（内面）に、円弧状のリブ１０
ｃ，１１ｃに仕切られてディスク体収容部１０ｄ，１１
ｄが設けられると共に、これらのディスク体収容部１０
ｄ，１１ｄの環状あるいは円弧状に形成された上記ディ
スク体との対向面１０ｅ，１１ｅであって、この対向面
１０ｅ，１１ｅの中心から等距離の位置に複数の凹部１
０ｆ，１１ｆが互いに等間隔に形成され、また、これら
の凹部１０ｆ，１１ｆ内に、これら凹部１０ｆ，１１ｆ
の周縁から離間して収容器体１０，１１成形時の突き出
し部１０ｇ，１１ｇが設定されたものである。そして、
上記両収容器体１０，１１の内部のディスク体収容部１
０ｄ，１１ｄに、記録媒体となるディスク体が収容され
るように構成されている。なお、上記収容器体１１のデ
ィスク体収容部１１ｄには、図３に示すように、略矩形
状の窓部１１ｈと、円形の中心孔１１ｉが形成されてい
る。
ので、図１は、図２及び図３に示す一対の薄肉状の収容
器体１０，１１を成形するための金型の要部を説明する
断面図である。これらの収容器体１０，１１は、略正方
形の板体１０ａ，１１ａの一方の面（内面）の外縁部に
外枠１０ｂ，１１ｂが立設され、かつ上記各板体１０
ａ，１１ａの一方の面（内面）に、円弧状のリブ１０
ｃ，１１ｃに仕切られてディスク体収容部１０ｄ，１１
ｄが設けられると共に、これらのディスク体収容部１０
ｄ，１１ｄの環状あるいは円弧状に形成された上記ディ
スク体との対向面１０ｅ，１１ｅであって、この対向面
１０ｅ，１１ｅの中心から等距離の位置に複数の凹部１
０ｆ，１１ｆが互いに等間隔に形成され、また、これら
の凹部１０ｆ，１１ｆ内に、これら凹部１０ｆ，１１ｆ
の周縁から離間して収容器体１０，１１成形時の突き出
し部１０ｇ，１１ｇが設定されたものである。そして、
上記両収容器体１０，１１の内部のディスク体収容部１
０ｄ，１１ｄに、記録媒体となるディスク体が収容され
るように構成されている。なお、上記収容器体１１のデ
ィスク体収容部１１ｄには、図３に示すように、略矩形
状の窓部１１ｈと、円形の中心孔１１ｉが形成されてい
る。
【０００９】上記のように構成された各収容器体１０，
１１を成形する射出成形金型は、図１に示すように、固
定型２０に対して可動型２１が接近離間自在に設けら
れ、この可動型２１に、上記各ディスク体収容部１０
ｄ，１１ｄの対向面１０ｅ，１１ｅの凹部１０ｆ，１１
ｆを形成するスリーブ２２が一体的に固定され、かつこ
のスリーブ２２内に、上記突き出し部１０ｇ，１１ｇを
形成する突き出しピン２３が摺動可能に装着されたもの
である。
１１を成形する射出成形金型は、図１に示すように、固
定型２０に対して可動型２１が接近離間自在に設けら
れ、この可動型２１に、上記各ディスク体収容部１０
ｄ，１１ｄの対向面１０ｅ，１１ｅの凹部１０ｆ，１１
ｆを形成するスリーブ２２が一体的に固定され、かつこ
のスリーブ２２内に、上記突き出し部１０ｇ，１１ｇを
形成する突き出しピン２３が摺動可能に装着されたもの
である。
【００１０】上記射出成形金型を用いて上記各収容器体
１０，１１を成形する場合には、従来同様、固定型２０
と可動型２１とを閉じ、両者の間に上記各収容器体１
０，１１成形用のキャビティを形成した状態において、
このキャビティ内に溶融樹脂を注入し、冷却固化させた
後、固定型２０と可動型２１との間を開いて、可動型２
１に付着した状態の成形品（収容器体）１０，１１を突
き出しピン２３によって固定型２０側に突き出して離型
する。この場合、繰り返し成形することにより、上記突
き出しピン２３の往復移動にともない、可動型２１の、
上記突き出しピン２３との摺動部が摩耗すると、この摺
動部に対応する成形品（収容器体）１０，１１の内面に
バリ２４が発生する。しかしながら、このバリ２４は、
上記各ディスク体収容部１０ｄ，１１ｄの対向面１０
ｅ，１１ｅの凹部１０ｆ，１１ｆ内に形成されるので、
該対向面１０ｅ，１１ｅから外方に張り出すことがな
く、従って、上記ディスク体を収容器体１０，１１内に
収容した際に、上記バリ２４がディスク体に接触するこ
とがない。また、上記ディスク体が回転する際に、上記
対向面１０ｅ，１１ｅにおいて、凹部１０ｆ，１１ｆが
上記ディスク体から逃げているから、その分ディスク体
の接触抵抗が低減される。
１０，１１を成形する場合には、従来同様、固定型２０
と可動型２１とを閉じ、両者の間に上記各収容器体１
０，１１成形用のキャビティを形成した状態において、
このキャビティ内に溶融樹脂を注入し、冷却固化させた
後、固定型２０と可動型２１との間を開いて、可動型２
１に付着した状態の成形品（収容器体）１０，１１を突
き出しピン２３によって固定型２０側に突き出して離型
する。この場合、繰り返し成形することにより、上記突
き出しピン２３の往復移動にともない、可動型２１の、
上記突き出しピン２３との摺動部が摩耗すると、この摺
動部に対応する成形品（収容器体）１０，１１の内面に
バリ２４が発生する。しかしながら、このバリ２４は、
上記各ディスク体収容部１０ｄ，１１ｄの対向面１０
ｅ，１１ｅの凹部１０ｆ，１１ｆ内に形成されるので、
該対向面１０ｅ，１１ｅから外方に張り出すことがな
く、従って、上記ディスク体を収容器体１０，１１内に
収容した際に、上記バリ２４がディスク体に接触するこ
とがない。また、上記ディスク体が回転する際に、上記
対向面１０ｅ，１１ｅにおいて、凹部１０ｆ，１１ｆが
上記ディスク体から逃げているから、その分ディスク体
の接触抵抗が低減される。
【００１１】また、図４と図５は本発明の第２実施例を
示すもので、この第２実施例においては、上記第１実施
例の、等間隔に配置された複数の凹部１０ｆ，１１ｆの
代わりに、環状あるいは円弧状で、かつ径方向外側のラ
ンド部１００，１０１よりも低い凹部１０ｊ，１１ｊを
形成することにより、より一層上記ディスク体と収容器
体１０，１１の対向面（内面）１０ｅ，１１ｅとの接触
部分を確実に減少させることができる。
示すもので、この第２実施例においては、上記第１実施
例の、等間隔に配置された複数の凹部１０ｆ，１１ｆの
代わりに、環状あるいは円弧状で、かつ径方向外側のラ
ンド部１００，１０１よりも低い凹部１０ｊ，１１ｊを
形成することにより、より一層上記ディスク体と収容器
体１０，１１の対向面（内面）１０ｅ，１１ｅとの接触
部分を確実に減少させることができる。
【００１２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の請求項１
は、一対の収容器体の内部に円盤状のディスク体を収容
してなるディスク体収容器において、上記収容器体の内
面の、上記ディスク体との対向面に、凹部が形成された
ものであるから、この凹部によって、ディスク体と収容
器体の内面との接触部分を低減して接触抵抗を減少させ
ることにより、収容器体の内部に円滑にかつ確実にディ
スク体を収容することができて、ディスク体に悪影響を
及ぼすことがない。また、上記凹部が、ディスク体との
対向面の中心から等距離の位置に複数形成され、かつこ
れらの凹部内に該凹部の周縁から離間して収容器体成形
時の突き出し部が設定されたものであるから、凹部内に
設定された突き出し部によって、たとえ、成形品突き出
し時にバリが発生しても、このバリが上記凹部内に収ま
って該凹部からディスク体側に張り出すことがないこと
により、ディスク体にバリが接触することを確実に防止
することができる。さらに、本発明の請求項２は、径方
向外側のランド部よりも低い凹部が、ディスク体との対
向面に環状あるいは円弧状に形成され、かつこの凹部内
に収容器体成形時の突き出し部が複数設定されたもので
あるから、ディスク体との対向面に形成された環状ある
いは円弧状の凹部によって、ディスク体と収容器体の内
面との接触部分をより一層低減することができると共
に、上記凹部内に設定された突き出し部によって、凹部
からディスク側へのバリの張り出しを確実に防止するこ
とができる。
は、一対の収容器体の内部に円盤状のディスク体を収容
してなるディスク体収容器において、上記収容器体の内
面の、上記ディスク体との対向面に、凹部が形成された
ものであるから、この凹部によって、ディスク体と収容
器体の内面との接触部分を低減して接触抵抗を減少させ
ることにより、収容器体の内部に円滑にかつ確実にディ
スク体を収容することができて、ディスク体に悪影響を
及ぼすことがない。また、上記凹部が、ディスク体との
対向面の中心から等距離の位置に複数形成され、かつこ
れらの凹部内に該凹部の周縁から離間して収容器体成形
時の突き出し部が設定されたものであるから、凹部内に
設定された突き出し部によって、たとえ、成形品突き出
し時にバリが発生しても、このバリが上記凹部内に収ま
って該凹部からディスク体側に張り出すことがないこと
により、ディスク体にバリが接触することを確実に防止
することができる。さらに、本発明の請求項２は、径方
向外側のランド部よりも低い凹部が、ディスク体との対
向面に環状あるいは円弧状に形成され、かつこの凹部内
に収容器体成形時の突き出し部が複数設定されたもので
あるから、ディスク体との対向面に形成された環状ある
いは円弧状の凹部によって、ディスク体と収容器体の内
面との接触部分をより一層低減することができると共
に、上記凹部内に設定された突き出し部によって、凹部
からディスク側へのバリの張り出しを確実に防止するこ
とができる。
【図１】本発明の第１実施例を示す断面図である。
【図２】収容器体の一例の内面を示す説明図である。
【図３】図２の収容器体と係合する収容器体の内面を示
す説明図である。
す説明図である。
【図４】本発明の第２実施例を示す収容器体の内面の説
明図である。
明図である。
【図５】図４の収容器体と係合する収容器体の内面を示
す説明図である。
す説明図である。
【図６】従来の収容器体用の射出成形金型を示す断面図
である。
である。
１０・１１ 収容器体 １０ｅ・１１ｅ 対向面 １０ｆ・１１ｆ 凹部 １０ｇ・１１ｇ 突き出し部 １０ｊ・１１ｊ 凹部
Claims (2)
- 【請求項１】 一対の収容器体の内部に円盤状のディス
ク体を収容してなるディスク体収容器において、上記収
容器体の内面の、上記ディスク体との対向面に、凹部が
形成されてなり、 該凹部は、ディスク体との対向面の中心から等距離の位
置に複数形成され、かつこれらの凹部内に該凹部の周縁
から離間して収容器体成形時の突き出し部が設定された
ことを特徴とするディスク体収容器。 - 【請求項２】 一対の収容器体の内部に円盤状のディス
ク体を収容してなるディスク体収容器において、上記収
容器体の内面の、上記ディスク体との対向面に、径方向
外側のランド部よりも低い凹部が形成されてなり、 該凹部は、ディスク体との対向面に環状あるいは円弧状
に形成され、かつこの凹部内に収容器体成形時の突き出
し部が複数設定されたことを特徴とするディスク体収容
器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4268949A JP3063424B2 (ja) | 1992-10-07 | 1992-10-07 | ディスク体収容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4268949A JP3063424B2 (ja) | 1992-10-07 | 1992-10-07 | ディスク体収容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06119740A JPH06119740A (ja) | 1994-04-28 |
| JP3063424B2 true JP3063424B2 (ja) | 2000-07-12 |
Family
ID=17465535
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4268949A Expired - Fee Related JP3063424B2 (ja) | 1992-10-07 | 1992-10-07 | ディスク体収容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3063424B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008135129A (ja) * | 2006-11-29 | 2008-06-12 | Nippon Densan Corp | チャッキング装置およびチャッキング装置の製造方法、このチャッキング装置を搭載したブラシレスモータ、およびこのブラシレスモータを搭載したディスク駆動装置 |
-
1992
- 1992-10-07 JP JP4268949A patent/JP3063424B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06119740A (ja) | 1994-04-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20000404 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |