JP3063271B2 - コンバインの刈取部 - Google Patents

コンバインの刈取部

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JP3063271B2 JP3226467A JP22646791A JP3063271B2 JP 3063271 B2 JP3063271 B2 JP 3063271B2 JP 3226467 A JP3226467 A JP 3226467A JP 22646791 A JP22646791 A JP 22646791A JP 3063271 B2 JP3063271 B2 JP 3063271B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、コンバインの刈取部に
係るものである。
【0002】
【従来技術】従来公知の、特公平1−53008号公報
には、左右側に所定の間隔を置いて並設された複数の分
草体と、該各分草体の後方に設けた分草穀稈を引起す引
起装置と、引起した穀稈の根部を切断する刈刃と、切断
された穀稈を後方に搬送する前側株元搬送装置および前
側穂先搬送装置とを有するコンバインの刈取部におい
て、前記前側株元搬送装置は、刈取部の下部左右方向伝
動横筒から立上がる伝動縦筒内の縦回転軸の上部突出部
に取付けていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】前記公知例の前側株元
搬送装置は、刈取部の下部左右方向伝動横筒から立上が
る伝動縦筒内の縦回転軸の上部突出部に取付けていたか
ら、集束側ではその伝動縦筒が邪魔をし、円滑に集束で
きなかった。即ち、左右側に所定の間隔を置いて並設さ
れた複数の分草体があり、各分草体の後方に設けた引起
装置で分草穀稈を引起し、引起した穀稈の根部を刈刃で
切断し、後方の脱穀装置で脱穀するコンバインは、切断
した穀稈を左右いずれか一方に集束して後方の脱穀装置
に搬送するが、この集束搬送のとき前記伝動縦筒が邪魔
をし、円滑に集束できなかったのである。
【0004】
【発明の目的】本発明は、特に前側株元搬送装置および
前側穂先搬送装置の取付構造を工夫して、円滑に穀稈を
搬送できるようにしたものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】よって本発明は、穀稈を
分草する複数の分草体17と、該各分草体17によって
分草した穀稈を引起す複数の引起装置18、18aと、
該引起装置18、18aによって引起した穀稈を刈取る
刈刃21と、該刈刃21によって刈取った穀稈の株元側
を挟持搬送する複数の前側株元搬送装置22、22aお
よび穂先側を搬送する複数の前側穂先搬送装置23、2
3aとを有するコンバインの刈取部において、前記複数
の引起装置18、18aを連動して駆動する上部横伝動
筒13を引起装置18、18aの上端より上方配置し、
前記複数の引起装置18、18aを上部横伝動筒13か
ら下向きに設けた上部縦伝動筒27を介して駆動すると
共に、前記左右中間部の刈取り条に対応する前側穂先搬
送装置23aを前記上部縦伝動筒27から下向きに設け
た下部縦伝動筒28を介して駆動する一方、前記前側株
元搬送装置22、22aのうち左右いずれか一方側は、
刈取部の下部左右方向伝動横筒10から立上がる側部伝
動縦筒11の上下中間位置から内側に突出さ せて設けた
突出伝動横筒30の先端に設けた縦支持筒31内に挿通
させた縦回転軸38の下端部に取付け、該縦回転軸38
の上端部には前記前側穂先搬送装置23、23aのうち
左右いずれか一方側のものを取付けたコンバインの刈取
としたものである。
【0006】
【実施例】本発明の実施例を図により説明すると、1は
機体、2は該機体1の下方位置に設けた走行装置、3は
前記機体1の上方位置に設けた脱穀装置、4は操縦部、
5は刈取部である。該刈取部5は、機体1から前方に伸
びる上下回動自在の縦支持筒6の先端に刈取部フレーム
7を取付け、該刈取部フレーム7に種々の装置を取付け
た構造であり、前記縦支持筒6の基部は前記機体1に回
動自在に取付けられる。
【0007】前記刈取部フレーム7は、図2、図3のよ
うに前記縦支持筒6の先端に取付けた左右方向の下部左
右方向伝動横筒10と、該下部左右方向伝動横筒10の
左右のいずれか一側に上方に起立するように設けた側部
伝動縦筒11と、前記下部左右方向伝動横筒10の左右
いずれか他側に上方に起立するように設けた伝動機構を
有しない側部支持フレーム12と、前記側部伝動縦筒1
1および側部支持フレーム12の上部を連結固定する左
右方向の上部伝動筒13を有する。前記下部左右方向伝
動横筒10には取付杆14、14の基部を固定し、該取
付杆14、14の先端には左右方向の刈刃フレーム15
を固定し、該刈刃フレーム15には複数の前後方向の分
草杆16の基部を左右に所定の間隔を置いて固定してい
る。前記各分草杆16(図3)の先端には分草体17を
それぞれ固定する。
【0008】前記刈取部5は、前記分草体17の後方に
引起装置18を設け、前記各引起装置18の後方下部に
はラグ式掻込装置19およびスターホイル20をそれぞ
れ設け、前記スターホイル20の下方には穀稈の根部を
切断する刈刃21を設け、前記刈刃21の上方には切断
された穀稈を後方に搬送する前側株元搬送装置22を設
け、該前側株元搬送装置22の上方には上下二段構成の
前側穂先搬送装置23、23を設け、前記各前側株元搬
送装置22と前記各前側穂先搬送装置23、23の搬送
通路の後側には前記各前側株元搬送装置22と前記各前
側穂先搬送装置23とにより搬送された穀稈を、合流点
A以降に設けた株元引継搬送装置24と穂先引継搬送装
置25にまで搬送する株元集合装置26を設けて構成し
ている。
【0009】前記各引起装置18は前記上部伝動筒13
より垂下する下向き伝動筒27の下部に取付けるが、前
記下向き伝動筒27のうち、左右側に位置する下向き伝
動筒27は図2のように直線筒状に形成し、中間の下向
き伝動筒27のうち機体左側のものは逆T型下向き伝動
筒27aに形成し(図2)、右側のものは左側に足すこ
とにより逆T型下向き伝動筒27aと同じ構造となるよ
うにクランク型下向き伝動筒27bに形成し、各下向き
伝動筒27a、27bの下部に3個の中間引起装置18
a、18a、18aをそれぞれ取付ける。また、前記各
引起装置18の下部は前記分草杆16を利用してこれに
固定する。なお、図3においては6条刈であり、逆T型
下向き伝動筒27aを並設している。
【0010】また、図2において前記逆T型下向き伝動
筒27aの右寄りには、逆T型下向き伝動筒27aより
下方に伸びる縦支持筒28の上部を固定し、該縦支持筒
28の上部および下中間部に前記前側穂先搬送装置2
3、23のうち中間前側穂先搬送装置23a、23aを
取付け、縦支持筒28の下部には前記前側株元搬送装置
22のうち中央の進行路より進入する中間前側株元搬送
装置22aを取付ける。前記クランク型下向き伝動筒2
7bにも、下方に伸びる縦支持筒28の上部を固定し、
該縦支持筒28の下部に前記前側穂先搬送装置23、2
3のうち右2列の進行路より進入する下部の搬送をする
右前側穂先搬送装置23、23を取付ける。また、前記
下部左右方向伝動横筒10の右端には上向き取付筒29
の下部を取付け、該上向き取付筒29の上部には前記前
側株元搬送装置22のうち右側前側株元搬送装置22を
取付ける。
【0011】しかして、前記前側株元搬送装置22のう
ち左側のものは、前記側部伝動縦筒11の略上下中間部
から内方に突出させた突出伝動横筒30の先端に固定さ
れている縦支持筒31の下端に取付ける。突出伝動横筒
30と縦支持筒31はT型形状に形成され、該縦支持筒
31は上方に延長され、その上端32には前記前側穂先
搬送装置23、23のうち左側前側穂先搬送装置23、
23を取付ける。33は前記側部伝動縦筒11内に設け
た縦伝動軸、34は縦伝動軸33に固定のベベルギヤ、
35は前記突出伝動横筒30内に設けた横伝動軸、36
は横伝動軸35の基部に固定で前記ベベルギヤ34に噛
合うベベルギヤ、37は横伝動軸35の先端に固定のベ
ベルギヤ、38は前記縦支持筒31内に設けた縦回転
軸、39は縦回転軸38に固定で前記ベベルギヤ37に
噛合うベベルギヤである。
【0012】前記刈刃21は、刈刃台40に取付け、刈
刃台40の左右側にはそれぞれステー41を固定し、刈
刃台40の中央には係合溝42を有する中央プレート4
3の基部を固定する。前記刈刃フレーム15には取付板
44を固定し、取付板44には上部挿入孔45と下部挿
入孔を形成する。46は中間プレートであり、前側挿入
孔と上部挿入孔48と下部挿入孔49を形成する。刈刃
21は、刈刃台40のステー41に中間プレート46を
取付け、中間プレート46の下部挿入孔49と取付板4
4の下部挿入孔とを合致させ、ボルト50を挿入させ、
中間プレート46の上部挿入孔48と取付板44の上部
挿入孔45とを合致させ、ボルト50を挿入すると、刈
刃台40の中央プレート43の係合溝42が刈刃フレー
ム15の係合軸51に係合し、この状態の中央プレート
43の先端を分草杆16に固定する。したがって、一人
でも取付作業を行なえ、容易にメンテナンスができる。
【0013】また、脱穀装置3の側部には、該脱穀装置
3の脱穀室52に穀稈を供給する穀稈供給装置53の穀
稈供給チエン54を設け、穀稈供給チエン54は前側に
設けた歯車55にエンジン56からの動力を伝達して回
転させる。前記穀稈供給チエン54に終端部には排藁搬
送装置57の始端部を臨ませ、排藁搬送装置57は脱穀
済の穀稈を引継いで後方に搬送する。前記穀稈供給チエ
ン54の終端部の歯車58には伝動ケース59の一端を
接続し、伝動ケース59の他端を前記排藁搬送装置57
の始端部に接続し、穀稈供給チエン54および排藁搬送
装置57は同速度で穀稈を搬送するように構成する。即
ち、エンジン56の回転は、無段変速装置を有するシン
クロ機構60により変速されて前記刈取部5と前記走行
装置2に伝達され、前記刈取部5の作業速度と走行装置
2の走行速度との関係を変更することにより、倒伏穀稈
および超穀稈の刈取作業の場合前記刈取部5の作業速度
が早くなるように、また、短穀稈の刈取作業の場合、前
記刈取部5の作業速度が遅くなるように構成して作業の
効率を向上させているが、穀稈供給チエン54の搬送速
度の変更と同期させて排藁搬送装置57の搬送速度を変
更して同速度で穀稈を搬送することにより、円滑な搬送
できるようにしている。
【0014】また、前記伝動ケース59は一端は前記穀
稈供給チエン54の下方の脱穀装置3の側板61に固定
し、穀稈搬送通路の上方に他端が位置するように横向き
U形状に形成し、その他端部を前記排藁搬送装置57の
フレーム62の中間部に固定する。フレーム62は平面
視Z形状に形成され、後端部および前端部を機体側に固
定し、中間部に前記排藁搬送装置57を取付けている。
したがって、前記伝動ケース59は全体の強度メンバー
としての作用も有する。
【0015】
【作用】次に作用を述べる。本発明は、前記の構成であ
るから、機体1を前進させると、各分草体17により分
草し、分草された穀稈は、引起装置1818aにより引
起され、ラグ式掻込装置19、スターホイル20により
後方に掻込まれ、前側株元搬送装置22、22aにより
株元が挾持され、前側穂先搬送装置23、23aにより
穂先側が搬送されて搬送通路を通り、株元集合装置26
により一箇所の合流点Aに搬送されて株元引継搬送装置
24及び穂先引継搬送装置25に引継がれ、該株元引継
搬送装置24及び穂先引継搬送装置25により脱穀室の
側部の穀稈供給装置53に引継がれ、該穀稈供給装置5
3により脱穀室52に供給されて脱穀される。
【0016】この場合、前側株元搬送装置22のうち左
側のものは、側部伝動縦筒11の略上下中間部から内方
に突出させた突出伝動横筒30の先端に固定されている
縦支持筒31の下端に取付けてあるから、前側株元搬送
装置22は、該前側株元搬送装置22の搬送通路より離
れた側部伝動縦筒11により駆動されるので、搬送通路
を広く確保できる。
【0017】また、前側株元搬送装置22は縦支持筒3
1の下端に吊設されているから、前側株元搬送装置22
の下方は空間部が形成され、根元が切断された穀稈は円
滑に搬送され、藁屑の溜りを防止する。
【0018】突出伝動横筒30の先端に直線筒状の縦支
持筒31が固定され、T型に形成されているから、コン
パクトになり、また、縦支持筒31内の縦回転軸38に
より前側株元搬送装置22および前側穂先搬送装置2
3、23を駆動でき、上下二段構成の前側穂先搬送装置
23、23により長穀稈も円滑に搬送する。
【0019】また、側部伝動縦筒11から突出伝動横筒
30を介して縦支持筒31に至る伝動機構は、ベベルギ
ヤにより構成しているので、全体を小型にし、搬送に干
渉するのを防止する。
【0020】
【効果】本発明は、穀稈を分草する複数の分草体17
と、該各分草体17によって分草した穀稈を引起す複数
の引起装置18、18aと、該引起装置18、18aに
よって引起した穀稈を刈取る刈刃21と、該刈刃21に
よって刈取った穀稈の株元側を挟持搬送する複数の前側
株元搬送装置22、22aおよび穂先側を搬送する複数
の前側穂先搬送装置23、23aとを有するコンバイン
の刈取部において、前記複数の引起装置18、18aを
連動して駆動する上部横伝動筒13を引起装置18、1
8aの上端より上方配置し、前記複数の引起装置18、
18aを上部横伝動筒13から下向きに設けた上部縦伝
動筒27を介して駆動すると共に、前記左右中間部の刈
取り条に対応する前側穂先搬送装置23aを前記上部縦
伝動筒27から下向きに設けた下部縦伝動筒28を介し
て駆動する一方、前記前側株元搬送装置22、22aの
うち左右いずれか一方側は、刈取部の下部左右方向伝動
横筒10から立上がる側部伝動縦筒11の上下中間位置
から内側に突出させて設 けた突出伝動横筒30の先端に
設けた縦支持筒31内に挿通させた縦回転軸38の下端
部に取付け、該縦回転軸38の上端部には前記前側穂先
搬送装置23、23aのうち左右いずれか一方側のもの
を取付けたコンバインの刈取部としたものであるから、
多条刈りの刈取装置で前側株元搬送装置22は縦支持筒
31の下端に吊設されて、前側株元搬送装置22の下方
には空間部が形成され、搬送通路を広く確保でき、刈取
穀稈は円滑に搬送され、藁屑の溜りを防止し、縦回転軸
38の上端部に前側穂先搬送装置23、23aを取付け
ているのでコンパクトになる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 コンバインの刈取部の側面図。
【図2】 同5条刈用の伝動機構断面図。
【図3】 同6条刈用の要部平面図。
【図4】 刈刃取付状態斜視図。
【図5】 同側面図。
【図6】 同側面図。
【図7】 同側面図。
【図8】 コンバインの脱穀装置の斜視図。
【図9】 同平面図
【図10】 同要部縦断正面図。
【符号の説明】
1…機体、2…走行装置、3…脱穀装置、4…操縦部、
5…刈取部、6…縦支持筒、7…刈取部フレーム、10
…下部左右方向伝動横筒、11…側部伝動縦筒、12…
側部支持フレーム、13…上部伝動筒、14…取付杆、
15…刈刃フレーム、16…分草杆、17…分草体、1
8、18a…引起装置、19…ラグ式掻込装置、20…
スターホイル、21…刈刃、22、22a…前側株元搬
送装置、23、23a…前側穂先搬送装置、24…株元
引継搬送装置、25…穂先引継搬送装置、26…株元集
合搬送装置、27、27a、27b…下向き伝動筒、2
8…縦支持筒、29…上向き取付筒、30…突出伝動横
筒、31…縦支持筒、32…上端、33…縦伝動軸、3
4…ベベルギヤ、35…横伝動軸、36、37…ベベル
ギヤ、38…縦回転軸、39…ベベルギヤ、40…刈刃
台、41…ステー、42…係合溝、43…中央プレー
ト、44…取付板、45…上部挿入孔、46…中間プレ
ート、48…上部挿入孔、49…下部挿入孔、50…ボ
ルト、51…係合軸、52…脱穀室、53…穀稈供給装
置、54…穀稈供給チエン、55…歯車、56…エンジ
ン、57…排藁搬送装置、58…歯車、59…伝動ケー
ス、60…シンクロ機構、61…側板、62…フレー
ム。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭53−38515(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) A01D 67/00 A01D 57/00 - 57/22 A01D 61/00 301

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 穀稈を分草する複数の分草体17と、該
    各分草体17によって分草した穀稈を引起す複数の引起
    装置18、18aと、該引起装置18、18aによって
    引起した穀稈を刈取る刈刃21と、該刈刃21によって
    刈取った穀稈の株元側を挟持搬送する複数の前側株元搬
    送装置22、22aおよび穂先側を搬送する複数の前側
    穂先搬送装置23、23aとを有するコンバインの刈取
    部において、前記複数の引起装置18、18aを連動し
    て駆動する上部横伝動筒13を引起装置18、18aの
    上端より上方配置し、前記複数の引起装置18、18a
    を上部横伝動筒13から下向きに設けた上部縦伝動筒2
    7を介して駆動すると共に、前記左右中間部の刈取り条
    に対応する前側穂先搬送装置23aを前記上部縦伝動筒
    27から下向きに設けた下部縦伝動筒28を介して駆動
    する一方、前記前側株元搬送装置22、22aのうち左
    右いずれか一方側は、刈取部の下部左右方向伝動横筒1
    0から立上がる側部伝動縦筒11の上下中間位置から内
    側に突出させて設けた突出伝動横筒30の先端に設けた
    縦支持筒31内に挿通させた縦回転軸38の下端部に取
    付け、該縦回転軸38の上端部には前記前側穂先搬送装
    置23、23aのうち左右いずれか一方側のものを取付
    けたコンバインの刈取部
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