JP3052456B2 - 条数変更型コンバインの刈取部 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、条数変更型コンバイン
の刈取部に係るものである。

【０００２】

【従来技術】従来公知の、特公平１−５３００８号公報
には、左右側に所定の間隔を置いて並設された複数の分
草体と、該分草体の後方に設けた分草穀稈を引起す引起
装置と、引起した穀稈の根部を切断する刈刃と、切断さ
れた穀稈を後方に搬送する前側株元搬送装置および前側
穂先搬送装置と、該前側株元搬送装置および該前側穂先
搬送装置により後送された穀稈を左側の合流点Ａに向け
て搬送する株元集合装置とを有するコンバインの刈取部
について記載されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】コンバインは、例え
ば、５条刈のものもあれば６条刈のものもあるが、それ
ぞれ異なる機種として、別々に生産されている。この場
合、３条刈と６条刈のように条数が極端に異なるときは
無理であるが、例えば、３条刈と４条刈、または５条刈
と６条刈のように、条数に殆んど差のないものは共通部
品が多く、例えば、左右側に所定の間隔を置いて並設さ
れた複数の分草体、該分草体の後方に設けた分草穀稈を
引起す引起装置、切断された穀稈を後方に搬送する前側
株元搬送装置および前側穂先搬送装置は、共通部品とし
て用いることができるので、生産性を高く、コストを安
くできる。

【０００４】

【発明の目的】本発明は、一部の部品を増減交換するだ
けで条数の変化に対応できる刈取部を提供するものであ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】よって、本発明は、左右
側に所定の間隔を置いて並設された複数の分草体１７
と、該分草体１７の後方に設けた分草穀稈を引起す引起
装置１８と、引起した穀稈の根部を切断する刈刃２２
と、切断された穀稈を後方に搬送する前側株元搬送装置
２３および前側穂先搬送装置２４と、該前側株元搬送装
置２３および該前側穂先搬送装置２４により後送された
穀稈を左側の合流点Ａに向けて搬送する株元集合装置３
３とを有するコンバインの刈取部において、前記分草体
１７と前記引起装置１８は数を増減できる構成とし、前
記刈刃２２は刈り幅の相違するものと、前記前側穂先搬
送装置２４のうち右側の前側穂先搬送装置２４と前記株
元集合装置３３は搬送路の長短相違するものに夫々交換
可能にした条数変更型コンバインの刈取部としたもので
ある。本発明は、前記前側穂先搬送装置２４のうち一部
または全部は上方から吊り下げて設けた条数変更型コン
バインの刈取部としたものである。本発明は、前記前側
穂先搬送装置２４のうち一部または全部は上下に複数並
設した条数変更型コンバインの刈取部としたものであ
る。本発明は、前記前側穂先搬送装置２４のうち一部ま
たは全部は上下２段に並設した条数変更型コンバインの
刈取部としたものである。本発明は、前記各引起装置１
８は、各引起装置１８の後側上方に位置してエンジンか
らの回転が伝達された上部伝動筒１３より垂下する伝動
筒１９の下部に取付け、前記前側穂先搬送装置２４の一
部または全部は前記上部伝動筒１３または前記伝動筒１
９より垂下する縦支持筒２８に取付けた条数変更型コン
バインの刈取部としたものである。

【０００６】

【実施例】本発明の実施例を図により説明すると、１は
機体、２は該機体１の下方位置に設けた走行装置、３は
前記機体１の上方位置に設けた脱穀装置、４は操縦部、
５は刈取部である。該刈取部５は、機体１から前方に伸
びる上下回動自在の縦支持筒６の先端に刈取部フレーム
７を取付け、該刈取部フレーム７に種々の装置を取付け
た構造であり、前記縦支持筒６の基部は、前記機体１に
回動自在に取付けられる。前記刈取部フレーム７は、図
２、３のように前記縦支持筒６の先端に取付けた左右方
向の下部伝動筒１０と、該下部伝動筒１０の左側に上方
に起立するように設けた側部伝動筒１１と、前記下部伝
動筒１０の右側に上方に起立するように設けた伝動機構
を有しない側部支持フレーム１２と、前記側部伝動筒１
１および側部支持フレーム１２の先部を連結固定する左
右方向の上部伝動筒１３を有する。前記下部伝動筒１０
には取付杆１４、１４の基部を固定し、該取付杆１４、
１４の先端には左右方向の刈刃フレーム１５を固定し、
該刈刃フレーム１５には複数の前後方向の分草杆１６の
基部を左右に所定の間隔を置いて固定している。

【０００７】前記各分草杆１６（図３）の先端には分草
体１７をそれぞれ固定する。分草体１７が６個並設され
た構成は５条刈であり、６条刈のときは、分草体１７は
７個並設する。各分草体１７の後方には分草した穀稈を
引起す引起装置１８を５条刈のときは５個、６条刈のと
きは６個それぞれ設ける。各引起装置１８は前記上部伝
動筒１３より垂下する下向き伝動筒１９の下部に取付け
（図１）、下向き伝動筒１９の上部は前記上部伝動筒１
３に固定する。前記下向き伝動筒１９のうち、左右側に
位置する下向き伝動筒１９は図２のように直線筒状に形
成しているが、中間の下向き伝動筒１９のうち機体左側
のものは逆Ｔ型下向き伝動筒１９ａに形成し（図２）、
右側のものは左側に足すことにより逆Ｔ型下向き伝動筒
１９ａと同じ構造となるようにクランク型下向き伝動筒
１９ｂに形成し、各下向き伝動筒１９ａ、１９ｂの下部
に３個の中間引起装置１８ａ、１８ａ、１８ａをそれぞ
れ取付けて５条刈にする。また、前記各引起装置１８の
下部は前記分草杆１６を利用してこれに固定する。

【０００８】前記各引起装置１８の後方下部にはラグ式
掻込装置２０およびスターホイル２１をそれぞれ設け
る。前記スターホイル２１の下方には穀稈の根部を切断
する刈刃２２を設ける。刈刃２２は前記刈刃フレーム１
５に取付ける。前記刈刃２２の上方には、切断された穀
稈を後方に搬送する前側株元搬送装置２３と前側穂先搬
送装置２４を設ける（前側穂先搬送装置２４は上下２段
に並設しているが、一段構造でもよい）。図２、３にお
いて、前側株元搬送装置２３のうち左側のものは、前記
側部伝動筒１１の略上下中間部から内方に突出させた側
部横伝動筒２５の先端に固定されている縦支持筒２６の
下端に取付ける。該縦支持筒２６は上方に延長され、そ
の上端２７には前記前側穂先搬送装置２４のうち左側前
側穂先搬送装置２４、２４を取付ける（図１）。また、
前記逆Ｔ型下向き伝動筒１９ａの右寄りには、逆Ｔ型下
向き伝動筒１９ａより下方に伸びる縦支持筒２８の上部
を固定し（図２）、該縦支持筒２８の上下中間部に前記
前側穂先搬送装置２４のうち中間前側穂先搬送装置２４
ａ、２４ａを取付け、縦支持筒２８の下部には前記前側
株元搬送装置２３のうち中央の進行路より進入する中間
前側株元搬送装置２３ａを取付ける。前記クランク型下
向き伝動筒１９ｂにも、下方に伸びる縦支持筒２８の上
部を固定し、該縦支持筒２８の下部に前記前側穂先搬送
装置２４、２４のうち右２列の進行路より進入する下部
の搬送をする右前側穂先搬送装置２４、２４を取付け
る。また、前記下部伝動筒１０の右端には上向き取付筒
２９の下部を取付け、該上向き取付筒２９の上部には前
記前側株元搬送装置２３のうち右側前側株元搬送装置２
３を取付ける。

【０００９】前記各前側株元搬送装置２３と前記各前側
穂先搬送装置２４の搬送通路の後側には、前記各前側株
元搬送装置２３と前記各前側穂先搬送装置２４とにより
搬送された穀稈を、合流点Ａ以降に設けた株元引継搬送
装置３０と穂先引継搬送装置３１にまで搬送する株元集
合装置３３を設ける。５条刈の株元集合装置３３は、図
２、３のように、前記上向き取付筒２９の上部に設けた
歯車３４と合流部Ａに設けた案内ローラ３６との間に巻
回される。３５は、案内レールであり、その右端は前記
取付筒２９の上部に回動自在に軸着される。３７はチエ
ン、３８は挾扼杆であるが、５条刈りであるから、左側
の２条は左側の前側株元搬送装置２３に誘導されたあと
合流点Ａに引継がれ、中央の１条は中間前側株元搬送装
置２３ａに誘導されたあと株元集合装置３３に引継が
れ、右側の２条は右側の前側株元搬送装置２３に誘導さ
れたあと株元集合装置３３に引継がれて合流点Ａに移送
される。しかして、前記刈取部５を、６条刈りにすると
きについて説明する。前記下部伝動筒１０は、特に右側
において長さ方向に分割形成し、１条分の長さに相当す
る長さを持つスペーサ３９を介在させて６条刈用の下部
伝動筒１０とする（図４）。前記上部伝動筒１３も同様
に６条刈用の長さにするが、図２で５個並設されている
引起装置１８のうち、左側から数えて３番目と４番目の
引起装置１８の間が伸るようにそこにスペーサ３９を入
れる。図４では、下部伝動筒１０のスペーサ３９と上部
伝動筒１３のスペーサ３９の長さが異なるように図示さ
れているが、上部伝動筒１３のスペーサ３９は他の部分
も含めて交換しているからである。そして、広く開いた
左側から数えて３番目と４番目の引起装置１８の間に、
図４のように引起装置１８ａを取付ける。

【００１０】また、前側穂先搬送装置２４のうち右側に
設けた図２の前側穂先搬送装置２４は、図４のような前
側穂先搬送装置２４と交換し、株元集合装置３３も長さ
が異なってくるので、図４のような長い株元集合装置３
３と交換する。以上のように、本発明は、図２の５条刈
を図４の６条刈とするときは、斜線部分のスペーサ３
９、３９および引起装置１８を追加し、前側株元搬送装
置２３と前側穂先搬送装置２４と株元集合装置３３とを
交換すればよい。また、実施例には示していないが、図
２の場合、左側から数えて１番目と２番目の引起装置１
８の間を広くすることもできる。図５は、伝動機構の概
略図であり、４２はエンジン、４３はエンジン４２の出
力軸（実施例では左右に分割して形成し、中間にユニバ
ーサルジョイントを設けているが、ユニバーサルジョイ
ントなしの構造も可）であり、出力軸４３は刈取部５の
作業速度を無段階に変速させる無段変速装置４４を有す
るシンクロケース４５の一部分に軸装する。４６は前記
脱穀装置３側に設けた軸受であり、軸受４６には中間軸
４７を軸装し、中間軸４７の一端にはプーリ４８を設け
る。プーリ４８には前記出力軸４３に設けたプーリ４９
との間にベルト５０を掛回す。５１は前記ベルト５０に
当接させた脱穀用テンションクラッチプーリである。前
記中間軸４７には刈取部用中間プーリ５２を固定し、刈
取部用中間プーリ５２には前記無段変速装置４４の軸５
３に固定のプーリ５４との間にベルト５５を掛回す。前
記軸５３の他端にはプーリ５６を固定し、プーリ５６に
は前記縦支持筒６の上部近傍に設けたギヤケース５７の
軸５８に固定のプーリ５９との間にベルト６０を掛回
す。前記軸５８の他端にはプーリ６１を固定し、プーリ
６１には前記縦支持筒６の上部に設けた刈取部入力プー
リ６２との間にベルト６３を掛回し、ベルト６３には刈
取用テンションクラッチプーリ６４を当接させる。ま
た、前記ギヤケース５７には別の軸６５を設け、該軸６
５に穀稈供給装置６６の搬送チエン６７を駆動させる駆
動歯車６８を固定する。

【００１１】また、６９は前記出力軸４３に固定のプー
リ、７０はミッション、７１はミッション７０に設けた
無段変速装置（Ｈ．Ｓ．Ｔ）、７２は無段変速装置７１
に設けたプーリ、７３はプーリ６９とプーリ７２との間
に掛け回したベルトである。７４は前記軸受４６に軸装
された中間軸４７に固定のプーリ、７５は脱穀装置３の
送風唐箕７６の入力プーリ、７７は前記プーリ７４と前
記入力プーリ７５との間に掛回したベルトであり、前記
入力プーリ７５は割プーリとして前記送風唐箕７６の回
転数を変更可能に構成している。７８は前記脱穀装置３
の扱胴７９へ動力を伝達する出力プーリ、８０は扱胴７
９への入力プーリ、８１は出力プーリ７８と入力プーリ
８０との間に掛回したベルト、８２は前記脱穀装置３の
側部に設けたグレンタンク８３内の排出装置８４へ動力
を伝達する出力プーリ、８５は伝動軸、８６は伝動軸８
５に固定の中間プーリ、８７は出力プーリと中間プーリ
８６との間のベルト、８８は別の中間プーリ、８９は入
力プーリ、９０は中間プーリ８８と入力プーリ８９とに
掛回したベルト、９１は前記ベルト９０に当接させた前
記排出装置８４への動力を入切させるテンションクラッ
チプーリである。以上の構成であるので、単に機体を走
行させるときは、前記脱穀用テンションクラッチプーリ
５１と刈取用テンションクラッチプーリ６４を切ること
により刈取部５および脱穀装置３を停止させる。また、
前記刈取用テンションクラッチプーリ６４のみを切にす
ると、刈取部５のみが停止し、脱穀装置３および穀稈供
給装置６６は駆動するので、枕地の手刈穀稈の脱穀を行
なえる。

【００１２】しかして、前記刈取部５の作業速度と走行
装置２の走行速度との関係は、前記無段変速装置４４に
よる刈取部５の作業速度の変速制御および無段変速装置
７１による走行装置２の走行速度の変速制御を相対的
に、倒伏穀稈および長穀稈の刈取作業の場合前記刈取部
５の作業速度が早くなるように、また、短穀稈の刈取作
業の場合、前記刈取部５の作業速度が遅くなるように自
動制御するように構成する。また、前記脱穀装置３は、
前記送風唐箕７６の回転数を前記刈取部５の作業速度と
前記走行装置２の走行速度との関係において変更させる
ことにより効率よく脱穀作業ができるようにすることも
ある。

【００１３】図７〜図１０は、前記伝動機構の第２実施
例であり、第１実施例の軸受４６を廃止し、前記シンク
ロケース４５に前記軸受４６に軸装した中間軸４７を軸
装して伝動機構を簡略化している。即ち、エンジン４２
の出力軸４３に固定のプーリ４９と前記シンクロケース
４５に軸装した中間軸４７のプーリ４８との間にベルト
５０を掛け回すことにより、第１実施例の刈取部用中間
プーリ５２、プーリ５４、ベルト５５を省略し、エンジ
ン４２の回転をシンクロケース４５に入力し、この回転
をシンクロケース４５内に設けた歯車９２と歯車９３と
により軸９４に設けた無段変速装置４４に伝達し、無段
変速装置４４の回転が歯車９５と軸５３に固定の歯車９
６により伝達されて、前記刈取部入力プーリ６２に伝達
される。したがって、第１実施例のギヤケース５７も省
略して伝動機構を簡略化している。

【００１４】

【作用】次に作用を述べる。本発明は、前記の構成であ
るから、機体１を前進させると、各分草体１７により分
草し、分草された穀稈は、引起装置１８により引起さ
れ、ラグ式掻込装置２０、スターホイル２１により後方
に掻込まれ、前側株元搬送装置２３により株元が挾持さ
れ、前側穂先搬送装置２４により穂先側が搬送されて搬
送通路を通り、株元集合装置３３により一箇所の合流点
Ａに搬送されて株元引継搬送装置３０及び穂先引継搬送
装置３１に引継がれ、該株元引継搬送装置３０及び穂先
引継搬送装置３１により脱穀室の側部の穀稈供給装置６
６に引継がれ、該穀稈供給装置６６により脱穀室に供給
されて脱穀される。この場合、刈取部５は、刈取る穀稈
の条数に対応させて前記引起装置１８等を配置している
ため、５条刈と６条刈とを比較すると、刈幅が広がるば
かりでなく、前記引起装置１８を増加させ、これに伴な
って、前側穂先搬送装置２４を増加させる必要が生じ、
従来別々に製造していた。

【００１５】本発明は、刈幅に応じて、下部伝動筒１０
および上部伝動筒１３の長さ、前記引起装置１８の数、
前記前側株元搬送装置２３と前側穂先搬送装置２４と株
元集合装置３３を変更することにより、合理的に５条刈
と６条刈の刈取部５に対応できるようにしている。即
ち、刈取部フレーム７の下部伝動筒１０および上部伝動
筒１３は複数に分割形成されているから、各分割伝動筒
の間にスペーサ３９を介在させて刈幅を広くし、前記引
起装置１８は、５条刈の場合は、前記クランク型下向き
伝動筒１９ｂに１個の引起装置１８を取付けているの
を、６条刈の場合は、前記クランク型下向き伝動筒１９
ｂに代えて逆Ｔ型下向き伝動筒１９ａに交換するだけ
で、該逆Ｔ型下向き伝動筒１９ａの下部に２個の引起装
置１８を取付け、引起装置１８を１個増加させる。

【００１６】また、右側の前側穂先搬送装置２４を前記
株元集合装置３３の搬送路に合せた平面視逆Ｌ型形状に
形成したものと交換すると、前記前側穂先搬送装置２４
のうち右側の前側穂先搬送装置２４と中間前側穂先搬送
装置２４ａとの間が広くなっても、これに対応させるこ
とができ、前記株元集合装置３３により搬送される穀稈
の穂先側を搬送できる。また、前記株元集合装置３３
は、案内レール３５の長く形成したものに交換して、５
条刈用から６条刈に変更する。したがって、５条刈用と
６条刈用の二つの刈取部５を製造することなく、ほとん
どの部品および装置を共用して対応することができ、生
産性も向上させる。

【００１７】

【効果】本発明は、左右側に所定の間隔を置いて並設さ
れた複数の分草体１７と、該分草体１７の後方に設けた
分草穀稈を引起す引起装置１８と、引起した穀稈の根部
を切断する刈刃２２と、切断された穀稈を後方に搬送す
る前側株元搬送装置２３および前側穂先搬送装置２４
と、該前側株元搬送装置２３および該前側穂先搬送装置
２４により後送された穀稈を左側の合流点Ａに向けて搬
送する株元集合装置３３とを有するコンバインの刈取部
において、前記分草体１７と前記引起装置１８は数を増
減できる構成とし、前記刈刃２２は刈り幅の相違するも
のと、前記前側穂先搬送装置２４のうち右側の前側穂先
搬送装置２４と前記株元集合装置３３は搬送路の長短相
違するものに夫々交換可能にした条数変更型コンバイン
の刈取部としたから、条数の接近したものは、生産性を
向上させ得るばかりでなく、安価に製造できるという効
果を奏する。本発明は、前記装置において、前記前側穂
先搬送装置２４のうち一部または全部は上方から吊り下
げて設けた条数変更型コンバインの刈取部としたもので
あるから、条数変更を容易にできる。本発明は、前記装
置において、前記前側穂先搬送装置２４のうち一部また
は全部は上下に複数並設した条数変更型コンバインの刈
取部としたものであるから、搬送を円滑にできる。本発
明は、前記装置において、前記前側穂先搬送装置２４の
うち一部または全部は上下２段に並設した条数変更型コ
ンバインの刈取部としたものであるから、合理的な構成
で、作用効果を確保できる。本発明は、前記装置におい
て、前記各引起装置１８は、各引起装置１８の後側上方
に位置してエンジンからの回転が伝達された上部伝動筒
１３より垂下する伝動筒１９の下部に取付け、前記前側
穂先搬送装置２４の一部または全部は前記上部伝動筒１
３または前記伝動筒１９より垂下する縦支持筒２８に取
付けた条数変更型コンバインの刈取部としたものである
から、条数変更を容易にできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 コンバインの刈取部の側面図。

【図２】 同５条刈用の平面図。

【図３】 同要部平面図。

【図４】 ６条刈用の平面図。

【図５】 伝動機構の概略図。

【図６】 同側面図。

【図７】 伝動機構の第２実施例の側面図。

【図８】 同平面図。

【図９】 同伝動機構の概略図。

【図１０】 同側面図。

【符号の説明】

１…機体、２…走行装置、３…脱穀装置、４…操縦部、
５…刈取部、６…縦支持筒、７…刈取部フレーム、１０
…下部伝動筒、１１…側部伝動筒、１２…側部支持フレ
ーム、１３…上部伝動筒、１４…取付杆、１５…刈刃フ
レーム、１６…分草杆、１７…分草体、１８、１８ａ…
引起装置、１９、１９ａ、１９ｂ…下向き伝動筒、２０
…ラグ式掻込装置、２１…スターホイル、２２…刈刃、
２３、２３ａ…前側株元搬送装置、２４、２４ａ…前側
穂先搬送装置、２５…側部横伝動筒、２６…縦支持筒、
２７…上端、２８…縦支持筒、２９…上向き取付筒、３
０…株元引継搬送装置、３１…穂先引継搬送装置、３３
…株元集合装置、３４…歯車、３５…案内レール、３６
…案内ローラ、３７…チエン、３８…挾扼杆、３９…ス
ペーサ、４２…エンジン、４３…出力軸、４４…無段変
速装置、４５…シンクロケース、４６…軸受、４７…中
間軸、４８、４９…プーリ、５０…ベルト、５１…脱穀
用テンションクラッチプーリ、５２…刈取部用中間プー
リ、５３…軸、５４…プーリ、５５…ベルト、５６…プ
ーリ、５７…ギヤケース、５８…軸、５９…プーリ、６
０…ベルト、６１…プーリ、６２…刈取部入力プーリ、
６３…ベルト、６４…刈取用テンションクラッチプー
リ、６５…軸、６６…穀稈供給装置、６７…搬送チエ
ン、６８…駆動歯車、６９…プーリ、７０…ミッショ
ン、７１…無段変速装置、７２…プーリ、７３…ベル
ト、７４…プーリ、７５…入力プーリ、７６…送風唐
箕、７７…ベルト、７８…出力プーリ、７９…扱胴、８
０…入力プーリ、８１…ベルト、８２…出力プーリ、８
３…グレンタンク、８４…排出装置、８５…伝動軸、８
６…中間プーリ、８７…ベルト、８８…中間プーリ、８
９…入力プーリ、９０…ベルト、９１…テンションクラ
ッチプーリ、９２、９３…歯車、９４…軸、９５、９６
…歯車。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭51−129724（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−6122（ＪＰ，Ａ) 実開 昭56−107247（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭57−34774（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A01D 67/00 A01D 41/02 A01D 57/00 - 57/22

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 左右側に所定の間隔を置いて並設された
   複数の分草体１７と、該分草体１７の後方に設けた分草
   穀稈を引起す引起装置１８と、引起した穀稈の根部を切
   断する刈刃２２と、切断された穀稈を後方に搬送する前
   側株元搬送装置２３および前側穂先搬送装置２４と、該
   前側株元搬送装置２３および該前側穂先搬送装置２４に
   より後送された穀稈を左側の合流点Ａに向けて搬送する
   株元集合装置３３とを有するコンバインの刈取部におい
   て、前記分草体１７と前記引起装置１８は数を増減でき
   る構成とし、前記刈刃２２は刈り幅の相違するものと、
   前記前側穂先搬送装置２４のうち右側の前側穂先搬送装
   置２４と前記株元集合装置３３は搬送路の長短相違する
   ものに夫々交換可能にした条数変更型コンバインの刈取
   部。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記前側穂先搬送装
   置２４のうち一部または全部は上方から吊り下げて設け
   た条数変更型コンバインの刈取部。
3. 【請求項３】 請求項１または請求項２において、前記
   前側穂先搬送装置２４のうち一部または全部は上下に複
   数並設した条数変更型コンバインの刈取部。
4. 【請求項４】 請求項３において、前記前側穂先搬送装
   置２４のうち一部または全部は上下２段に並設した条数
   変更型コンバインの刈取部。
5. 【請求項５】 請求項１または請求項２または請求項３
   または請求項４において、前記各引起装置１８は、各引
   起装置１８の後側上方に位置してエンジンからの回転が
   伝達された上部伝動筒１３より垂下する伝動筒１９の下
   部に取付け、前記前側穂先搬送装置２４の一部または全
   部は前記上部伝動筒１３または前記伝動筒１９より垂下
   する縦支持筒２８に取付けた条数変更型コンバインの刈
   取部。