JP3062716U - ガスケット - Google Patents
ガスケットInfo
- Publication number
- JP3062716U JP3062716U JP1999003180U JP318099U JP3062716U JP 3062716 U JP3062716 U JP 3062716U JP 1999003180 U JP1999003180 U JP 1999003180U JP 318099 U JP318099 U JP 318099U JP 3062716 U JP3062716 U JP 3062716U
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gasket
- blocking member
- mounting
- flange
- mounting seat
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】
【課題】ガスケットの弾性力が失われず、且つ取り付け
作業を簡素化した封止装置のガスケットを提供すること
にある。 【解決手段】被接続部のフランジ間とフランジ間に介在
したガスケットとに設けた複数の貫通穴に締付手段及び
阻止部材を挿入し、締付手段を締付て行く途中で、阻止
部材により締付手段の進行を阻止して、ガスケットの弾
性機能が失われるのを防止する。
作業を簡素化した封止装置のガスケットを提供すること
にある。 【解決手段】被接続部のフランジ間とフランジ間に介在
したガスケットとに設けた複数の貫通穴に締付手段及び
阻止部材を挿入し、締付手段を締付て行く途中で、阻止
部材により締付手段の進行を阻止して、ガスケットの弾
性機能が失われるのを防止する。
Description
【0001】
本考案は接合すべき例えば金属管と封止板とが互いに対応する各端部にそれぞ れフランジを形成し、対応すべきフランジ間にガスケットを介して、両フランジ 間をボルト及びナットの締付手段で締め付ける封止装置のガスケットに関するも のである。
【0002】
従来の封止装置を図7乃至図9により説明する。接合すべき例えば金属管1の フランジ2に対応する封止板3に取付座4を取付け、フランジ2及び取付座4に ネジ穴6及びネジ溝7を形成し、封止板3の一方側には図示していないが密閉容 器を取付け、取付座4には溝部8を形成している。溝部8に収納したガスケット 9を介して対応すべきフランジ2と取付座4との間を当接し、ネジ穴6を貫通し た取付ボルト10をネジ溝7に締め付けて、フランジ2と取付座4との間を一体 に固定している。
【0003】 また図11乃至図12には密閉容器の開放端側の部分板11に取付座4を設け 、取付座上に順次ガスケット9及び密閉カバー12を配置し、取付座4とこれに 対応するガスケット9及び密閉カバー12とにネジ溝7及びネジ穴6を形成し、 ネジ穴6及びネジ溝7を取付ボルト10をねじ込んで、密閉容器とガスケット9 及び密閉カバー12とを一体に固定している。取付ボルト10のネジ込みが強よ すぎるのを防止する阻止部13を設けている。尚、この種の技術として特開平9 −196254号公報を挙げることが出来る。
【0004】
しかしながら、前者では取付ボルト10を締め付て、フランジ2と取付座4と の間を強硬に固定するので、ガスケット9の弾性力が失われる恐れがあるばかり か、また溝部8を形成するのが、大変である。また後者では阻止部13を設けて いるので、余分な部品と取り付ける手間を要する。
【0005】 本考案の目的は、ガスケットの弾性力が失われず、且つ取り付け作業を簡素化 したガスケットを提供することにある。
【0006】
上述の目的を達成する本考案のガスケットは、被接続部と被接続部とが互いに 対応する各端部にそれぞれフランジを形成し、対応すべきフランジ間にガスケッ トを介して、両フランジ間を締付手段で締付け、両被接続部を一体に固定するも のにおいて、上記ガスケットの締付手段挿入位置に複数の貫通穴を設け、各貫通 穴に締付手段と阻止部材とを挿入し、阻止部材はガスケットの材質より固く、柔 軟性を有し、且つ厚さがガスケットの厚さより薄くすることにある。
【0007】
以下に示した図1乃至図3の実施例に基づいて本考案を詳細に説明する。図に より、金属管1と密閉容器の一端側の封止板3とを対応配置し、封止板3に取付 座4を取付け、取付座4と対応する金属管1にフランジ2を取付けている。取付 座4及びフランジ2にネジ溝7及びネジ穴6を形成している。封止板3及び金属 管1と取付座4とにはガス,絶縁油を流す流通穴15を連通している。
【0008】 フランジ2と取付座4との間には封止部材例えばガスケット9を配置している 。ガスケット9は内部に設けた連通穴15と連通穴15の外周には複数の貫通穴 16,17を形成している。複数の貫通穴16及び17には取付ボルト10及び 阻止部材19とが交互に配置されている。
【0009】 阻止部材19の材質はガスケット9の材質例えばニトリルゴムより固い材質例 えばゴムマグネットで、且つ柔軟性を有する部材を使用している。阻止部材19 の厚みはガスケット9の厚みより薄く形成されている。
【0010】 金属管1と封止板3とを一体に固定するには、フランジ2と取付座4との間に ガスケット9を介して、フランジ2と取付座4とを当接した状態で、取付ボルト 10をネジ穴6及びネジ溝7に挿入して、取付ボルト10を回転してネジ溝7に ねじ込んで、金属管1と封止板3とを一体に固定している。
【0011】 この場合、取付ボルト10をネジ溝7にねじ込んで行く途中で阻止部材19に より、取付ボルト10の進行が阻止される位置で、取付ボルト10の回転を止め ると、金属管1と封止板3とが一体に固定していることを知ることができるから 、この位置ではガスケット9の弾性作用が失われることがなく、充分封止機能を 果たし、絶縁油、ガス等の漏洩する恐れがない。
【0012】 また本考案ではガスケット9は取付ボルト10と兼用した貫通穴16,17で 良いから、ガスケット9を成形時に一度に形成出来るから、従来技術のようにい ちいちガスケット溝8を形成した場合に比べて、構造が簡単で作業能率が良い。
【0013】 更に本考案では取付ボルト10と兼用した貫通穴16,17を設けているので 、従来技術のように取付座4にネジ溝7及びガスケット溝8を設ける必要がなく 、フランジ2及び取付座4の直径を小さく出来る。
【0014】 一方、阻止部材19の直径を貫通穴17の直径と同じか、又はそれより多少大 きくして、阻止部材19を貫通穴17に押圧するように挿入すれば、ガスケット 9を金属管1と封止板3とに配置する場合、どんな位置に配置しても落下する恐 れがない。このことは阻止部材19としては、取付ボルト10の押圧力で破壊し ない材質であれば良いが、ゴムマグネットの場合は、封止板3が金属であれば、 封止板3に吸引した状態で作業ができるので、阻止部材19を作業員が固定した 状態で作業する場合に比べて、組立作業が容易である。この場合、フランジにゴ ムマグネットを吸引しても良い。
【0015】 図4乃至図6の実施例は密閉容器の開放端側の封止板3の一部に取付座4を設 け、取付座4の上側には開放端を密閉カバー12で覆う、この場場合、取付座4 と密閉カバー12との間にガスケット9を配置し、ガスケット9には上述と開放 口20の外周には複数の貫通穴16,17を形成し、複数の貫通穴16,17は 上述と同様な作用効果を達成できることは勿論である。
【0016】
以上のように、本考案によれば、取付ボルトをネジ溝込んで行く途中で阻止部 材により、取付ボルトの進行が阻止される位置で、封止板と金属管とが一体に固 定していることを知ることができるから、この位置ではガスケットの弾性作用が 失われることがなく、充分封止機能を果たし、絶縁油、ガス等の漏洩する恐れが ないばかりか、また阻止部材は取付ボルトと兼用した貫通穴を使用するので、取 付座及びフランジの直径を小さく出来る。
【図1】本考案の実施例として示した封止板と金属管と
を分解した場合の側断面図。
を分解した場合の側断面図。
【図2】図1の使用したガスケットの平面図。
【図3】図2の側断面図。
【図4】本考案の他の実施例として示した密閉容器を分
解した側断面図。
解した側断面図。
【図5】図4の阻止部材の平面図。
【図6】図5の部分側断面図。
【図7】従来の封止板と金属管とを固定した場合の側断
面図。
面図。
【図8】図7の金属管側から見た平面図。
【図9】図7の分解した時の側断面図。
【図10】従来の封止板の平面図。
【図11】図10の分解した時の側断面図。
【図12】図10の部分側断面図。
1…金属管、2…フランジ、3…封止板、4…取付座、
6…ネジ穴、7…ネジ溝、9…ガスケット、10…取付
ボルト、15…連通穴、16,17…貫通穴、19…阻
止部材。
6…ネジ穴、7…ネジ溝、9…ガスケット、10…取付
ボルト、15…連通穴、16,17…貫通穴、19…阻
止部材。
Claims (3)
- 【請求項1】 被接続部と被接続部とが互いに対応する
各端部にそれぞれフランジを形成し、対応すべきフラン
ジ間にガスケットを介して、両フランジ間を締付手段で
締付け、両被接続部を一体に固定するものにおいて、上
記ガスケットの締付手段挿入位置に複数の貫通穴を設
け、各貫通穴に締付手段と阻止部材とを挿入し、阻止部
材はガスケットの材質より固く、柔軟性を有し、且つ厚
さがガスケットの厚さより薄いことを特徴とするガスケ
ット。 - 【請求項2】 上記阻止部材の直径を貫通穴の直径と同
じか、又はそれより多少大きくすることを特徴とする請
求項1記載のガスケット。 - 【請求項3】 上記阻止部材としてゴムマグネットを使
用することを特徴とする請求項1記載のガスケット。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1999003180U JP3062716U (ja) | 1999-04-02 | 1999-04-02 | ガスケット |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1999003180U JP3062716U (ja) | 1999-04-02 | 1999-04-02 | ガスケット |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP3062716U true JP3062716U (ja) | 1999-10-15 |
Family
ID=43196450
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1999003180U Expired - Lifetime JP3062716U (ja) | 1999-04-02 | 1999-04-02 | ガスケット |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3062716U (ja) |
-
1999
- 1999-04-02 JP JP1999003180U patent/JP3062716U/ja not_active Expired - Lifetime
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