JP3061242B2 - 連鎖状電線クランプの組立方法および電線クランプの挿入案内具 - Google Patents
連鎖状電線クランプの組立方法および電線クランプの挿入案内具Info
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- JP3061242B2 JP3061242B2 JP6167813A JP16781394A JP3061242B2 JP 3061242 B2 JP3061242 B2 JP 3061242B2 JP 6167813 A JP6167813 A JP 6167813A JP 16781394 A JP16781394 A JP 16781394A JP 3061242 B2 JP3061242 B2 JP 3061242B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ワイヤハーネスの製造
に使用される連鎖状電線クランプの組立方法および電線
クランプの挿入案内具に関する。
に使用される連鎖状電線クランプの組立方法および電線
クランプの挿入案内具に関する。
【０００２】
【従来の技術】特開平１−２２１８１３号公報には、連
鎖状電線クランプを用いたワイヤハーネスの製造技術が
開示されている。これは、図４に示すように、布線台Ｂ
の上面に複数のピン１１を立て、布線台Ｂの一側縁に連
鎖状電線クランプＣを着脱自在に設けておく。布線台Ｂ
を配索ステーション（図示しない）に位置決めした後
に、布線台Ｂの上方を水平方向に移動可能に設けた図示
しない布線ヘッドにより電線１２を供給し、供給された
電線１２を布線台Ｂに配索した後に、その端部に端子１
３を圧着する。布線ヘッドは予めプログラム化された経
路に従って自動走行する。
鎖状電線クランプを用いたワイヤハーネスの製造技術が
開示されている。これは、図４に示すように、布線台Ｂ
の上面に複数のピン１１を立て、布線台Ｂの一側縁に連
鎖状電線クランプＣを着脱自在に設けておく。布線台Ｂ
を配索ステーション（図示しない）に位置決めした後
に、布線台Ｂの上方を水平方向に移動可能に設けた図示
しない布線ヘッドにより電線１２を供給し、供給された
電線１２を布線台Ｂに配索した後に、その端部に端子１
３を圧着する。布線ヘッドは予めプログラム化された経
路に従って自動走行する。
【０００３】連鎖状電線クランプＣは、支持竿１４の差
込枠１５内に多数の電線クランプ１７を配列，収容した
もので、電線クランプ１７は基部１８の上部に一対の挟
持爪１９，１９を設けて成る（図５，図６参照）。そし
て、配索される電線１２の一端は、上記布線ヘッドの走
行により電線クランプ１７を通過するときに一対の挟持
子１９，１９内に押し込み挟持され、布線台Ｂのピン１
１により屈曲されて通過した電線１２の他端は、別の電
線クランプ１７の挟持子１９，１９により挟持される。
従って、電線１２の両端部を挟持する電線クランプ１７
の位置は、上記布線ヘッドによる電線の挟持位置のみな
らず電線１２の配索長さや結束位置に影響を与えるの
で、正確でなければならない。
込枠１５内に多数の電線クランプ１７を配列，収容した
もので、電線クランプ１７は基部１８の上部に一対の挟
持爪１９，１９を設けて成る（図５，図６参照）。そし
て、配索される電線１２の一端は、上記布線ヘッドの走
行により電線クランプ１７を通過するときに一対の挟持
子１９，１９内に押し込み挟持され、布線台Ｂのピン１
１により屈曲されて通過した電線１２の他端は、別の電
線クランプ１７の挟持子１９，１９により挟持される。
従って、電線１２の両端部を挟持する電線クランプ１７
の位置は、上記布線ヘッドによる電線の挟持位置のみな
らず電線１２の配索長さや結束位置に影響を与えるの
で、正確でなければならない。
【０００４】次に、この連鎖状電線クランプＣの組立作
業を説明すると、先ず、支持竿１４の差込枠１５の一端
に第１のクランプストッパ２０（図６参照）を仮組みす
る。クランプストッパ２０は、差込枠１５の上端から内
側に屈曲する屈曲壁１５ａ（図５参照）に載置される上
側の押さえ板２１と、差込枠１５の内部に挿入される下
部の基準板２２と、押さえ板２１と基準板２２を屈曲壁
１５ａに緊締する締め付け用ボルト２３によって構成さ
れる。
業を説明すると、先ず、支持竿１４の差込枠１５の一端
に第１のクランプストッパ２０（図６参照）を仮組みす
る。クランプストッパ２０は、差込枠１５の上端から内
側に屈曲する屈曲壁１５ａ（図５参照）に載置される上
側の押さえ板２１と、差込枠１５の内部に挿入される下
部の基準板２２と、押さえ板２１と基準板２２を屈曲壁
１５ａに緊締する締め付け用ボルト２３によって構成さ
れる。
【０００５】次に、取り付け台２４の端面に固定した当
て板２５に支持竿１４の一端およびクランプストッパ２
０を突き当てた状態で、締め付け用ボルト２３を締め付
け、クランプストッパ２０を支持竿１４に締着する。図
７のように、１番目の電線クランプ１７を把持して、支
持竿１４の他端から電線クランプ１７の基部１８を差込
枠１５に挿入し、基準板２２に突き当てる。次に、２番
目の電線クランプ１７の基部１８を１番目の電線クラン
プ１７の基部１８に突き当てる。同様にして、多数の電
線クランプ１７を支持竿１４の内部に配列して収容した
後、支持竿１４の他端に第２のクランプストッパ２０を
締着するが、これも最後に挿入した電線クランプ１７の
基部１８に突き当てるようにする。
て板２５に支持竿１４の一端およびクランプストッパ２
０を突き当てた状態で、締め付け用ボルト２３を締め付
け、クランプストッパ２０を支持竿１４に締着する。図
７のように、１番目の電線クランプ１７を把持して、支
持竿１４の他端から電線クランプ１７の基部１８を差込
枠１５に挿入し、基準板２２に突き当てる。次に、２番
目の電線クランプ１７の基部１８を１番目の電線クラン
プ１７の基部１８に突き当てる。同様にして、多数の電
線クランプ１７を支持竿１４の内部に配列して収容した
後、支持竿１４の他端に第２のクランプストッパ２０を
締着するが、これも最後に挿入した電線クランプ１７の
基部１８に突き当てるようにする。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従来の連鎖状電線クラ
ンプＣの組立において、図７に示すように、電線クラン
プ１７を差込枠１５に挿入するのに先立ち、その先端の
挿入口にはヤスリなどで面取り加工を施す。しかし、電
線クランプ１７のガタツキや動きを抑えるため、その基
部１８の外法と差込枠１５の内法との寸法差（クリアラ
ンス）が殆ど生じないように形成してあるから、手作業
で電線クランプ１７を差込枠１５の挿入口から迅速かつ
確実に挿入するのは困難である。そのため、組付工数が
かかり、製造コストが高くなる点が問題となっていた。
ンプＣの組立において、図７に示すように、電線クラン
プ１７を差込枠１５に挿入するのに先立ち、その先端の
挿入口にはヤスリなどで面取り加工を施す。しかし、電
線クランプ１７のガタツキや動きを抑えるため、その基
部１８の外法と差込枠１５の内法との寸法差（クリアラ
ンス）が殆ど生じないように形成してあるから、手作業
で電線クランプ１７を差込枠１５の挿入口から迅速かつ
確実に挿入するのは困難である。そのため、組付工数が
かかり、製造コストが高くなる点が問題となっていた。
【０００７】本発明は上記の問題点を解決するためにな
されたものであり、電線クランプの支持竿に対する挿入
を容易にし、組付工数を大巾に減らし、製造コストを下
げることができる連鎖状電線クランプの組立方法および
電線クランプの挿入案内具を提供することを課題とす
る。
されたものであり、電線クランプの支持竿に対する挿入
を容易にし、組付工数を大巾に減らし、製造コストを下
げることができる連鎖状電線クランプの組立方法および
電線クランプの挿入案内具を提供することを課題とす
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の連鎖状電線クランプの組立方法は、差込枠
の下面に支持悍を設けた支持竿の該差込枠に電線クラン
プの基部を差し込んで複数の電線クランプを連鎖状に並
列させて成る連鎖状電線クランプの組立において、前記
差込枠の一端にクランプストッパを取りつけた支持竿の
他端に対して、差込枠の下部両側から挿入案内具の先端
に設けられた一対の掬い腕を挿入し、該一対の掬い腕に
より支持竿の高さ方向および横方向の位置決めを行っ
て、前記差込枠と挿入案内具に設けられた電線クランプ
挿入溝との内面を実質的に面一にした後、前記電線クラ
ンプ挿入溝に電線クランプを差し込んで、この電線クラ
ンプ挿入溝から前記支持竿の差込枠に電線クランプを移
行させることを特徴とする。
に、本発明の連鎖状電線クランプの組立方法は、差込枠
の下面に支持悍を設けた支持竿の該差込枠に電線クラン
プの基部を差し込んで複数の電線クランプを連鎖状に並
列させて成る連鎖状電線クランプの組立において、前記
差込枠の一端にクランプストッパを取りつけた支持竿の
他端に対して、差込枠の下部両側から挿入案内具の先端
に設けられた一対の掬い腕を挿入し、該一対の掬い腕に
より支持竿の高さ方向および横方向の位置決めを行っ
て、前記差込枠と挿入案内具に設けられた電線クランプ
挿入溝との内面を実質的に面一にした後、前記電線クラ
ンプ挿入溝に電線クランプを差し込んで、この電線クラ
ンプ挿入溝から前記支持竿の差込枠に電線クランプを移
行させることを特徴とする。
【０００９】上記方法の実施に使用する挿入案内具は、
請求項２に記載のように、ブロック状の本体の上部に電
線クランプ挿入溝を設けると共に、この電線クランプ挿
入溝の少なくとも一端を本体の端面に開口させ、この開
口側の端面から前記支持竿の差込枠および支持悍に係合
して支持竿の高さ方向および横方向の位置決めを行う前
方にのびる一対の掬い腕を設け、前記電線クランプ挿入
溝には前記端面側に電線クランプを溝の中心に案内誘導
する挿入案内部を設けたことを特徴とする。前記挿入案
内部は、請求項３に記載のように、電線クランプ挿入溝
が電線クランプの基部を容易に挿入し得る溝巾を有する
と共に、前記支持竿に接触する端面側において、電線ク
ランプ挿入溝の両溝壁の上部に電線クランプの一対の挟
持子を通過させる挿通案内板を設け、この挿通案内板の
後端部に端部に向けて拡がるテーパ状案内部を設けて構
成される。また、挿入案内部は、請求項４に記載のよう
に、電線クランプ挿入溝において、前記支持竿に接触す
る端面に向かって差込枠の内面と同一面に縮小するテー
パ状案内面を形成することにより構成してもよい。
請求項２に記載のように、ブロック状の本体の上部に電
線クランプ挿入溝を設けると共に、この電線クランプ挿
入溝の少なくとも一端を本体の端面に開口させ、この開
口側の端面から前記支持竿の差込枠および支持悍に係合
して支持竿の高さ方向および横方向の位置決めを行う前
方にのびる一対の掬い腕を設け、前記電線クランプ挿入
溝には前記端面側に電線クランプを溝の中心に案内誘導
する挿入案内部を設けたことを特徴とする。前記挿入案
内部は、請求項３に記載のように、電線クランプ挿入溝
が電線クランプの基部を容易に挿入し得る溝巾を有する
と共に、前記支持竿に接触する端面側において、電線ク
ランプ挿入溝の両溝壁の上部に電線クランプの一対の挟
持子を通過させる挿通案内板を設け、この挿通案内板の
後端部に端部に向けて拡がるテーパ状案内部を設けて構
成される。また、挿入案内部は、請求項４に記載のよう
に、電線クランプ挿入溝において、前記支持竿に接触す
る端面に向かって差込枠の内面と同一面に縮小するテー
パ状案内面を形成することにより構成してもよい。
【００１０】
【作用】請求項１の方法によれば、電線クランプを挿入
案内具を介して支持竿の差込枠に移行させればよく、挿
入作業が容易であり、組付工数が減少する。この挿入案
内具は、請求項２に記載のように、本体の先端に支持竿
の差込枠および支持悍に係合して支持竿の高さ方向およ
び横方向の位置決めを行う前方にのびる一対の掬い腕を
備えているので、支持竿との位置決めはきわめて簡単に
行うことができる。そして、請求項３，４の発明によれ
ば、挿入案内具の電線クランプ挿入溝の端部には、電線
クランプを中心部に案内誘導する挿入案内部が設けられ
ているので、電線クランプの差込枠への移行を円滑に行
うことができる。
案内具を介して支持竿の差込枠に移行させればよく、挿
入作業が容易であり、組付工数が減少する。この挿入案
内具は、請求項２に記載のように、本体の先端に支持竿
の差込枠および支持悍に係合して支持竿の高さ方向およ
び横方向の位置決めを行う前方にのびる一対の掬い腕を
備えているので、支持竿との位置決めはきわめて簡単に
行うことができる。そして、請求項３，４の発明によれ
ば、挿入案内具の電線クランプ挿入溝の端部には、電線
クランプを中心部に案内誘導する挿入案内部が設けられ
ているので、電線クランプの差込枠への移行を円滑に行
うことができる。
【００１１】
【実施例】図１は本発明の一実施例を示す挿入案内具Ａ
の斜視図である。挿入案内具Ａは、例えばアルミニウム
またはアルミニウム合金のような軽金属で作製するのが
好適であり、矩形ブロックからなる本体１の上部に電線
クランプ挿入溝２を設けると共に、その端面１ａから前
方にのびる一対の掬い腕３，３を設けた構造である。電
線クランプ挿入溝２の溝巾は、前記電線クランプ１７の
基部１８より若干広くするのが好ましく、電線クランプ
１１を容易に挿入できるようにする。この電線クランプ
挿入溝２の少なくとも一端は本体１の一方の端面１ａに
開口させ、この開口側の端面に前記一対の掬い腕３，３
を突設する。
の斜視図である。挿入案内具Ａは、例えばアルミニウム
またはアルミニウム合金のような軽金属で作製するのが
好適であり、矩形ブロックからなる本体１の上部に電線
クランプ挿入溝２を設けると共に、その端面１ａから前
方にのびる一対の掬い腕３，３を設けた構造である。電
線クランプ挿入溝２の溝巾は、前記電線クランプ１７の
基部１８より若干広くするのが好ましく、電線クランプ
１１を容易に挿入できるようにする。この電線クランプ
挿入溝２の少なくとも一端は本体１の一方の端面１ａに
開口させ、この開口側の端面に前記一対の掬い腕３，３
を突設する。
【００１２】電線クランプ挿入溝２の開口端である端面
１ａ側には、その両側の溝壁２ａの上部に挿通案内板４
が対向して設けられている。挿通案内板４，４間の間隔
は、前記電線クランプ１７の一対の挟持子１９，１９の
外法とほぼ等しくし、また、挿通案内板４の後端部には
端部に向けて拡がるテーパ状案内部４ａを設け、電線ク
ランプ１７のスライドおよび挿入作業が容易にできるよ
うにする。
１ａ側には、その両側の溝壁２ａの上部に挿通案内板４
が対向して設けられている。挿通案内板４，４間の間隔
は、前記電線クランプ１７の一対の挟持子１９，１９の
外法とほぼ等しくし、また、挿通案内板４の後端部には
端部に向けて拡がるテーパ状案内部４ａを設け、電線ク
ランプ１７のスライドおよび挿入作業が容易にできるよ
うにする。
【００１３】一方、一対の掬い腕３，３はそれぞれ先細
に形成されている。即ち、掬い腕３の上面および内面は
それぞれ後方に向けて高くなる案内斜面３ａおよび案内
斜面３ｂとして形成されており、上部案内斜面３ａの基
端部には前記支持竿１４の差込枠１５を載せる基準面５
を設け、内部案内斜面３ｂの基端部には前記支持悍１６
の側面と内接する側部基準面６を設けてある。上記基準
面５および側部基準面６は図示の例ではそれぞれ水平面
と垂直面として形成してあるが、これらに限定されず、
要は支持竿１４の差込枠１５と支持悍１６を基準面５お
よび側部基準面６で支持したときに、差込枠１５と電線
クランプ挿入溝２の中心軸が一致し、かつ両者の溝底が
面一になるようにしてあればよい。
に形成されている。即ち、掬い腕３の上面および内面は
それぞれ後方に向けて高くなる案内斜面３ａおよび案内
斜面３ｂとして形成されており、上部案内斜面３ａの基
端部には前記支持竿１４の差込枠１５を載せる基準面５
を設け、内部案内斜面３ｂの基端部には前記支持悍１６
の側面と内接する側部基準面６を設けてある。上記基準
面５および側部基準面６は図示の例ではそれぞれ水平面
と垂直面として形成してあるが、これらに限定されず、
要は支持竿１４の差込枠１５と支持悍１６を基準面５お
よび側部基準面６で支持したときに、差込枠１５と電線
クランプ挿入溝２の中心軸が一致し、かつ両者の溝底が
面一になるようにしてあればよい。
【００１４】次に、図２（Ａ），（Ｂ）および図３
（Ａ），（Ｂ）を参照して、挿入案内具Ａを用いた連鎖
状電線クランプＣの組立について説明する。先ず、図２
（Ａ）において、支持竿１４の一端（図示せず）に前記
クランプストッパ２０を固定しておく（図６参照）。次
いで、支持竿１４を作業台Ｄに載せて、その他端側から
挿入案内具Ａを矢線Ｐの如くに挿入する。一対の掬い腕
３，３が差込枠１５の下部両側に進入し、その上部案内
斜面３ａにより差込枠１５をすくい上げ、最終的に図２
（Ｂ）のように本体１の端面１ａが差込枠１５の端に突
き当たり、差込枠１５の端部が基準面５に着座する。即
ち、差込枠１５は両側の掬い腕３および基準面５により
高さ方向の位置決めがなされて、差込枠１５の溝底１５
ｂと電線クランプ挿入溝２の溝底２ｂとが面一となる。
（Ａ），（Ｂ）を参照して、挿入案内具Ａを用いた連鎖
状電線クランプＣの組立について説明する。先ず、図２
（Ａ）において、支持竿１４の一端（図示せず）に前記
クランプストッパ２０を固定しておく（図６参照）。次
いで、支持竿１４を作業台Ｄに載せて、その他端側から
挿入案内具Ａを矢線Ｐの如くに挿入する。一対の掬い腕
３，３が差込枠１５の下部両側に進入し、その上部案内
斜面３ａにより差込枠１５をすくい上げ、最終的に図２
（Ｂ）のように本体１の端面１ａが差込枠１５の端に突
き当たり、差込枠１５の端部が基準面５に着座する。即
ち、差込枠１５は両側の掬い腕３および基準面５により
高さ方向の位置決めがなされて、差込枠１５の溝底１５
ｂと電線クランプ挿入溝２の溝底２ｂとが面一となる。
【００１５】また、挿入案内具Ａによる上記高さ方向の
位置決めと同時に横方向の位置決めがなされる。即ち、
支持竿１４の支持悍１６は一対の掬い腕３，３間に進入
する（図３（Ａ））。支持悍１６の進入は両側の掬い腕
３，３の案内斜面３ｂ，３ｂにより円滑に行われる。そ
して、案内斜面３ｂ，３ｂにより掬い腕３，３の中間に
誘導され、最終的に図３（Ｂ）のように支持悍１６の先
端部は両側が側部基準面６，６に内接または規制された
状態となる。これにより、差込枠１５と電線クランプ挿
入溝２の中心軸が一致する。
位置決めと同時に横方向の位置決めがなされる。即ち、
支持竿１４の支持悍１６は一対の掬い腕３，３間に進入
する（図３（Ａ））。支持悍１６の進入は両側の掬い腕
３，３の案内斜面３ｂ，３ｂにより円滑に行われる。そ
して、案内斜面３ｂ，３ｂにより掬い腕３，３の中間に
誘導され、最終的に図３（Ｂ）のように支持悍１６の先
端部は両側が側部基準面６，６に内接または規制された
状態となる。これにより、差込枠１５と電線クランプ挿
入溝２の中心軸が一致する。
【００１６】上記のように、挿入案内具Ａと支持竿１４
の高さおよび横方向の位置決めを行った後、電線クラン
プ挿入溝２に複数個の電線クランプ１７を纏めて挿入す
る。そして、一個または数個の電線クランプ１７の挟持
子１９，１９を矢線Ｑの如くに押し出すと、テーパ状案
内部４ａにより挿通案内板４，４間に進入し、円滑に支
持竿１４の差込枠１５に移行する。以下、同様の手順で
所定数の電線クランプ１７の挿着が終了したら、挿入案
内具Ａを支持竿１４から外し、前記のようにクランプス
トッパ２０を固定する。
の高さおよび横方向の位置決めを行った後、電線クラン
プ挿入溝２に複数個の電線クランプ１７を纏めて挿入す
る。そして、一個または数個の電線クランプ１７の挟持
子１９，１９を矢線Ｑの如くに押し出すと、テーパ状案
内部４ａにより挿通案内板４，４間に進入し、円滑に支
持竿１４の差込枠１５に移行する。以下、同様の手順で
所定数の電線クランプ１７の挿着が終了したら、挿入案
内具Ａを支持竿１４から外し、前記のようにクランプス
トッパ２０を固定する。
【００１７】以上は、挿入案内具Ａの電線クランプ挿入
溝２の溝巾が一様であって、その先端側に電線クランプ
１７の挟持子１９，１９を規制する挿通案内板４，４を
設けて電線クランプ１７を溝の中心に案内誘導するよう
にした例について説明した。しかし、挿通案内板４，４
を設ける代わりに、電線クランプ挿入溝２の先端部側に
おいて、その溝壁２ａに差込枠１５の内壁１５ａと同一
面に縮小するテーパ状案内面を設けてもよく、この場合
には前記挿通案内板４を省くこともできる。
溝２の溝巾が一様であって、その先端側に電線クランプ
１７の挟持子１９，１９を規制する挿通案内板４，４を
設けて電線クランプ１７を溝の中心に案内誘導するよう
にした例について説明した。しかし、挿通案内板４，４
を設ける代わりに、電線クランプ挿入溝２の先端部側に
おいて、その溝壁２ａに差込枠１５の内壁１５ａと同一
面に縮小するテーパ状案内面を設けてもよく、この場合
には前記挿通案内板４を省くこともできる。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
支持竿の差込枠に電線クランプの基部を差し込んで複数
の電線クランプを連鎖状に並列させて連鎖状電線クラン
プを組み立てる際に、電線クランプ挿入溝および一対の
掬い腕を備えた挿入案内具を用いることにより、電線ク
ランプの支持竿に対する挿入が容易となり、複数個の電
線クランプを纏めて差し込むことにより組付工数が大巾
に減り、製造コストを下げることができることができ
る。
支持竿の差込枠に電線クランプの基部を差し込んで複数
の電線クランプを連鎖状に並列させて連鎖状電線クラン
プを組み立てる際に、電線クランプ挿入溝および一対の
掬い腕を備えた挿入案内具を用いることにより、電線ク
ランプの支持竿に対する挿入が容易となり、複数個の電
線クランプを纏めて差し込むことにより組付工数が大巾
に減り、製造コストを下げることができることができ
る。
【図１】本発明方法で使用する電線クランプの挿入案内
具の斜視図である。
具の斜視図である。
【図２】（Ａ），（Ｂ）はそれぞれ図１の挿入案内具の
使用方法を示す側面図である。
使用方法を示す側面図である。
【図３】（Ａ），（Ｂ）はそれぞれ図２の（Ａ），
（Ｂ）に対応する平面図である。
（Ｂ）に対応する平面図である。
【図４】ワイヤハーネス製造装置による配索作業を説明
する斜視図である。
する斜視図である。
【図５】連鎖状電線クランプの斜視図である。
【図６】従来の連鎖状電線クランプ組立作業を説明する
縦断面図である。
縦断面図である。
【図７】支持竿に電線クランプを挿入する従来の作業の
斜視図である。
斜視図である。
Ａ 挿入案内具 １ 本体 ２ 電線クランプ挿入溝 ３ 掬い腕 ３ａ 上部案内斜面 ３ｂ 内部案内斜面 ４ 挿通案内板 ５ 基準面 ６ 側部基準面 １４ 支持竿 １５ 差込枠 １６ 支持悍 １７ 電線クランプ １８ 基部 １９ 挟持子
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01B 13/00 H01B 13/012 H05K 13/06
Claims (4)
- 【請求項１】 差込枠の下面に支持悍を設けた支持竿の
該差込枠に電線クランプの基部を差し込んで複数の電線
クランプを連鎖状に並列させて成る連鎖状電線クランプ
の組立において、 前記差込枠の一端にクランプストッパを取りつけた支持
竿の他端に対して、差込枠の下部両側から挿入案内具の
先端に設けられた一対の掬い腕を挿入し、該一対の掬い
腕により支持竿の高さ方向および横方向の位置決めを行
って、前記差込枠と挿入案内具に設けられた電線クラン
プ挿入溝との内面を実質的に面一にした後、前記電線ク
ランプ挿入溝に電線クランプを差し込んで、この電線ク
ランプ挿入溝から前記支持竿の差込枠に電線クランプを
移行させることを特徴とする連鎖状電線クランプの組立
方法。 - 【請求項２】 差込枠の下面に支持悍を設けた支持竿の
該差込枠に電線クランプの基部を差し込んで複数の電線
クランプを連鎖状に並列させて成る連鎖状電線クランプ
の組立に用いる電線クランプの挿入案内具であって、 ブロック状の本体の上部に電線クランプ挿入溝を設ける
と共に、この電線クランプ挿入溝の少なくとも一端を本
体の端面に開口させ、この開口側の端面から前記支持竿
の差込枠および支持悍に係合して支持竿の高さ方向およ
び横方向の位置決めを行う前方にのびる一対の掬い腕を
設け、前記電線クランプ挿入溝には前記端面側に電線ク
ランプを溝の中心に案内誘導する挿入案内部を設けたこ
とを特徴とする電線クランプの挿入案内具。 - 【請求項３】 前記電線クランプ挿入溝の溝巾が電線ク
ランプの基部を容易に挿入し得る巾を有し、前記支持竿
に接触する端面側において、電線クランプ挿入溝の両溝
壁の上部に電線クランプの一対の挟持子を通過させる挿
通案内板を設け、この挿通案内板の後端部に端部に向け
て拡がるテーパ状案内部を設けて成る請求項２に記載の
電線クランプの挿入案内具。 - 【請求項４】 前記電線クランプ挿入溝の溝巾が電線ク
ランプの基部を容易に挿入し得る巾を有し、前記支持竿
に接触する端面に向かって差込枠の内面と同一面に縮小
するテーパ状案内面が形成されることを特徴とする請求
項３記載の電線クランプの挿入案内具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6167813A JP3061242B2 (ja) | 1994-07-20 | 1994-07-20 | 連鎖状電線クランプの組立方法および電線クランプの挿入案内具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6167813A JP3061242B2 (ja) | 1994-07-20 | 1994-07-20 | 連鎖状電線クランプの組立方法および電線クランプの挿入案内具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0831247A JPH0831247A (ja) | 1996-02-02 |
| JP3061242B2 true JP3061242B2 (ja) | 2000-07-10 |
Family
ID=15856586
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6167813A Expired - Fee Related JP3061242B2 (ja) | 1994-07-20 | 1994-07-20 | 連鎖状電線クランプの組立方法および電線クランプの挿入案内具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3061242B2 (ja) |
-
1994
- 1994-07-20 JP JP6167813A patent/JP3061242B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0831247A (ja) | 1996-02-02 |
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