JP3059709U - 不焼成タイル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 任意形状、寸法に容易に形成できる石目調の
光輝度と深み感があり、省資源、省エネルギー、易施工
性で耐候性のある不焼成タイルを提供することである。 【解決手段】 薄板状の芯材を入れてセメント及び水に
陶磁器くず粉砕粒子を加えた組成物をタイル状に加圧成
形して、不焼成タイルとする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は建造物の柱、内外壁、床材、門、塀などの化粧仕上材に用いる優れた 美観を呈する軽量にして易施工性の不焼成タイルである。

【０００２】

【従来の技術】

従来タイルは、陶磁器製ということが常識で焼成することが必須条件であり、 エネルギーがかかっていた。又生産工程中に発生した陶磁器製タイルの不良品な どくずは、産業廃棄物として処理しなければならなかった。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、省エネルギー、省資源という観点から、生産工程中に発生した陶磁 器製タイルの不良品などのくずを粉砕粒子にして再利用し、焼成せずに外観的に も優れしかも高強度のタイルを提供するものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案はかかる事情に鑑みなされたものであって、陶磁器くず粉砕粒子にセメ ント及び水で構成される組成物を内部に薄板状の芯材を入れてタイル状に加圧成 形した不焼成タイルである。

【０００５】

【考案の実施の形態】

セメントをバインダーとして、陶磁器くず粉砕粒子からなる組成物をタイル状 に加圧成形するに際して、このタイル状成形体内部に薄板状の芯材を入れること により高強度にして表面は陶磁器くず粉砕粒子からなる石目調模様を呈する。陶 磁器くず粉砕粒子の種類を種々組合せた配合にすることにより石目調模様を任意 に変えることができるのである。

【０００６】 本考案には以上の他必要に応じてタイルの性状を向上させるため、分散剤とし て各種の界面活性剤、増粘剤、たるみ防止剤、沈降防止剤、凍結防止剤などを添 加しても良い。さらにタイルの性能を向上させる目的で可塑剤、熱、光による劣 化防止を図る安定剤、かびの発生を防止するかび止め剤等を添加しても良い。

【０００７】 本考案に使用するセメントは、特に限定されず、例えば、普通ポルトランドセ メント、早強ポルトランドセメント、超早強ポルトランドセメント、中庸熱ポル トランドセメント、耐硫酸塩ポルトランドセメント等のポルトランドセメント、 高炉セメント、シリカセメント、フライアッシュセメント等の混合セメント、白 色ポルトランドセメント、セメント系固化材、アルミナセメント等の特殊セメン ト等が挙げられる。このうち普通ポルトランドセメントが価格の点及び品質の面 から好適に用いられる。

【０００８】 本考案に用いる陶磁器くず粉砕粒子は、陶磁器生産工程において発生する不良 品を粉砕したものである。ここに言う陶磁器とは、土器、陶器、せっ器、磁器が 含まれ、具体的な製品として土器は黒の粘土瓦、れんが、土管、陶器は内外装タ イル、衛生陶器など、せっ器は耐寒性粘土瓦、テラコッタ、舗道れんが、内外装 タイル、床タイル、陶管など、磁器は内外装タイル、床タイル、モザイクタイル 、衛生陶器などがあり、これら製品の不良品、くずなどを粉砕して使用する。

【０００９】 陶磁器くず粉砕粒子は、細目、中目、荒目としそれぞれ粒子径を細目は０．１ 〜０．５ｍｍ、中目は０．５〜１．５ｍｍ、荒目は１．５〜３．４ｍｍに調整し て使用する。陶磁器くず粉砕粒子の他必要に応じて珪石粉、フライアッシュ、シ リカヒューム、クレー、タルク、カオリン、徐冷高炉スラグ粉砕物、シリカ質ダ スト等を添加しても良い。

【００１０】 陶磁器くず粉砕粒子は、もとの陶磁器製品によってその色が異なり、それらを 種々配合することによって独特の風合いを現出することができる。例えばれんが くず粉砕粒子の荒目及び細目に、白色の衛生陶器くず粉砕粒子の中目を適量添加 することによって従来存在しなかった全く新しいタイル模様を表現することが可 能となったのである。

【００１１】 セメント及び水に陶磁器くず粉砕粒子から構成された組成物をタイル状に加圧 成形するに際して、このタイル状成形体内部に薄板状の芯材を入れることによっ てタイルとしての強度を高め、その表面を優れた石目調の光沢と光輝度を現出す ることができたのである。

【００１２】 石目調の不焼成タイルの形状及び寸法は矩形形状がタイルとして一般的である が任意に設定することが出来、その寸法は自由で多様性がある。矩形形状の他正 方形、三角形、丸形状、その他特殊形状のものも可能である。その寸法もモザイ クタイル状の小寸法のものから１ｍ以上の大判タイルのもの迄任意の大きさ及び 形状のものを形成することができる。形態は平板の他端部を相欠き継ぎ仕口とし たものも可能である。

【００１３】 タイル状成形体内部に入れる芯材は、金属薄板、例えば鉄、アルミニウム、銅 、ステンレス、チタン、アルミ亜鉛合金メッキ鋼板、ガルバリウム鋼板等、無機 質材による薄板、例えばフレキシブル板、石綿スレート、アルファルトシングル 、木毛セメント板、木片セメント板、パルプセメント板、石膏ボード、ロックウ ール板、けい酸カルシウム板、スラグセメント板等、この他塩化ビニル樹脂、ポ リカーボネート、ＦＲＰ等の各種プラスチック板等、硬質発泡プラスチック板、 合板、繊維板、パーティクルボード、ガラス等が使用できる。

【００１４】 芯材の厚みは、タイル状成形体の寸法によって決めなければならないが、０． ５〜１５．０ｍｍの範囲が使用され、四丁掛けタイルの場合で２．０〜１０．０ ｍｍが好適である。

【００１５】 芯材はタイル状成形体内部に完全に入れても良いが、芯材の片面をタイル状成 形体の裏面に露出させても良い。芯材の片面がタイル状成形体の裏面に露出させ ることによって、施工の際にこの面に接着剤を塗布して容易に貼着することがで きる。この場合露出させる芯材の片面に溝を掘ることにより接着剤の効果を上げ ることもできる。

【００１６】

【実施例】

本考案の実施例を具体的に説明する。

【００１７】 実施例 普通ポルトランドセメント３０．０重量部、シリカヒューム１５．０ 重量部、陶磁器くず粉砕粒子６６．０重量部、有機質添加剤（分散剤他）４．０ 重量部、無機体質顔料４．０重量部、水若干量、その他５．５重量部、以上の配 合になる組成物を真空脱気混練装置で充分混合攪拌した。

【００１８】 陶磁器くず粉砕粒子はれんがを粉砕した粉砕粒子を使用し、粒度調整は細目１ ０重量部、荒目７０重量部とした。これに白色の衛生陶器くず粉砕粒子の中目２ ０重量部を添加配合した。

【００１９】 前記の組成物を厚さ１２ｍｍで形状は二丁掛け（２２７×６０ｍｍ）のタイル 状に成形するに際し、厚さ６ｍｍで２０７×５０ｍｍのフレキシブル板を芯材と して片面がタイル裏面に露出するようタイル状成形体の型枠に配設しその上に組 成物を流し込み加圧成形した。２４時間常温で養生した後表面のバフ掛けを行な った。加圧成形の圧力は１５ｋｇｆ／ｃｍ^２であり、図１はこの不焼成タイルを 示したものである。この軽量不焼成タイルは陶磁器製タイル以上の物理的強度と 同等の耐候性、耐摩耗性を有することが立証された。

【００２０】

【考案の効果】

薄板状の芯材を入れて陶磁器くず粉砕粒子にセメント及び水でタイル状に加圧 成形することによって本考案に成る不焼成タイルは従来技術で成し得なかった次 のような効果を達成することができた。

【００２１】 薄板状の芯材を入れることによって、曲げ強度、衝撃強度のある高強度、高剛 性で施工性にも優れた不焼成タイルが得られた。

【００２２】 陶磁器の生産工程中に発生する不良品の粉砕粒子を使用し、バインダーにセメ ントを使用することによって不焼成であるにもかかわらず、焼成した陶磁器製タ イルに匹敵する性能のタイルを製作することができた。

【００２３】 陶磁器くず粉砕粒子の配合を変えることによって自然石風の各種の石目調を任 意に表現することができた。

【００２４】 産業廃棄物として処分される陶磁器くずの有効利用を図ることを可能ならしめ ると共に不焼成によって成形できるため省エネルギー効果をきわめて高いものと することができた。

【００２５】 不焼成タイルの表面はバフ掛けをすることによって一段と優れた石目調の風合 いを発現することができた。

【００２６】 不焼成タイルの表面は硬度が高くきずがつき難く、天然石同様のなめらかさが 表現でき、さらに酸に対して強固であるため酸性雨に汚染されることはない。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例不焼成タイルの一部断面斜視図

【図２】他の例の一部断面斜視図

【符号の説明】

１．不焼成タイル組成物 ２．フレキシブル板の芯材

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 陶磁器くず粉砕粒子にセメント及び水で
   構成される組成物を内部に薄板状の芯材を入れてタイル
   状に加圧成形することを特徴とする不焼成タイル。