JP2000008590A - 不焼成タイル - Google Patents
不焼成タイルInfo
- Publication number
- JP2000008590A JP2000008590A JP20702998A JP20702998A JP2000008590A JP 2000008590 A JP2000008590 A JP 2000008590A JP 20702998 A JP20702998 A JP 20702998A JP 20702998 A JP20702998 A JP 20702998A JP 2000008590 A JP2000008590 A JP 2000008590A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tile
- ceramic
- particles
- metal silicate
- stone
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/24—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing alkyl, ammonium or metal silicates; containing silica sols
- C04B28/26—Silicates of the alkali metals
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Abstract
(57)【要約】
【課題】 任意形状、寸法に容易に形成できる石目調や
れんが調の高外観と深み感があり、省資源、省エネルギ
ー、易施工性で耐候性のある不焼成タイルを提供するこ
とである。 【解決手段】 アルカリ金属珪酸塩水溶液に陶磁器くず
粉砕粒子及び珪酸質微粉末を加えた組成物をタイル状に
加圧成形して、不焼成タイルとする。
れんが調の高外観と深み感があり、省資源、省エネルギ
ー、易施工性で耐候性のある不焼成タイルを提供するこ
とである。 【解決手段】 アルカリ金属珪酸塩水溶液に陶磁器くず
粉砕粒子及び珪酸質微粉末を加えた組成物をタイル状に
加圧成形して、不焼成タイルとする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は建造物の柱、内外
壁、床材、門、塀などの化粧仕上材に用いる優れた美観
を呈する易施工性の不焼成タイルである。
壁、床材、門、塀などの化粧仕上材に用いる優れた美観
を呈する易施工性の不焼成タイルである。
【０００２】
【従来の技術】従来タイルは、陶磁器製ということが常
識で焼成することが必須条件であり、エネルギーがかか
っていた。又生産工程中に発生した陶磁器製タイルの不
良品などくずは、産業廃棄物として処理しなければなら
なかった。
識で焼成することが必須条件であり、エネルギーがかか
っていた。又生産工程中に発生した陶磁器製タイルの不
良品などくずは、産業廃棄物として処理しなければなら
なかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、省エネルギ
ー、省資源という観点から、生産工程中に発生した陶磁
器製タイルの不良品などのくずを粉砕粒子にして再利用
し、焼成せずに外観的にも優れたタイルとして使用を提
供するものである。
ー、省資源という観点から、生産工程中に発生した陶磁
器製タイルの不良品などのくずを粉砕粒子にして再利用
し、焼成せずに外観的にも優れたタイルとして使用を提
供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明はかかる事情に鑑
みなされたものであって、陶磁器くず粉砕粒子とアルカ
リ金属珪酸塩水溶液で構成される組成物を作製し、これ
をタイル状に加圧成形する。
みなされたものであって、陶磁器くず粉砕粒子とアルカ
リ金属珪酸塩水溶液で構成される組成物を作製し、これ
をタイル状に加圧成形する。
【０００５】
【発明の実施の形態】アルカリ金属珪酸塩水溶液をバイ
ンダーとして、陶磁器くず粉砕粒子からなる組成物をタ
イル状に加圧成形することにより表面は陶磁器くず粉砕
粒子によって石目調やれんが調模様を呈する。陶磁器く
ず粉砕粒子の種類を種々組合せた配合にすることにより
石目調やれんが調模様を任意に変えることができるので
ある。
ンダーとして、陶磁器くず粉砕粒子からなる組成物をタ
イル状に加圧成形することにより表面は陶磁器くず粉砕
粒子によって石目調やれんが調模様を呈する。陶磁器く
ず粉砕粒子の種類を種々組合せた配合にすることにより
石目調やれんが調模様を任意に変えることができるので
ある。
【０００６】本発明に使用するアルカリ金属珪酸塩水溶
液は強固なガラス状膜を形成するもので、一般式はＭ２
Ｏ・ｎＳｉＯ２・ｎＨ２Ｏで表わされ、アルカリ金属Ｍ
の種類はナトリウム、カリウム、リチウムがある。
液は強固なガラス状膜を形成するもので、一般式はＭ２
Ｏ・ｎＳｉＯ２・ｎＨ２Ｏで表わされ、アルカリ金属Ｍ
の種類はナトリウム、カリウム、リチウムがある。
【０００７】アルカリ金属珪酸塩硬化剤は、アルカリ金
属珪酸塩水溶液を強固なガラス状の硬化体にするために
添加するもので珪弗化ナトリウム、珪弗化マグネシウ
ム、塩化アンモニウム等の酸類、水酸化ナトリウム、水
酸化カリウム、水酸化リチウム等のアルカリ金属の水酸
化物、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム等のアルカリ金属
の炭酸塩、水酸化カルシウム、水酸化マグネシウム等の
アルカリ土類金属の水酸化物、酸化亜鉛、アルミナ、セ
メント、珪酸カルシウム等の多価金属酸化物、亜鉛、ア
ルミニウム等の多価金属粉末、リン酸アルミニウム、リ
ン酸マグネシウム、ホウ酸アルミニウム、ホウ酸カルシ
ウム等の酸性酸化物の金属塩等が使用できる。これらは
１種又は２種以上を混合して使用しても良い。以上のう
ちアルカリ金属の水酸化物がより好適に使用できる。ア
ルカリ金属珪酸塩水溶液１００重量部に対して２〜３０
重量部添加する。
属珪酸塩水溶液を強固なガラス状の硬化体にするために
添加するもので珪弗化ナトリウム、珪弗化マグネシウ
ム、塩化アンモニウム等の酸類、水酸化ナトリウム、水
酸化カリウム、水酸化リチウム等のアルカリ金属の水酸
化物、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム等のアルカリ金属
の炭酸塩、水酸化カルシウム、水酸化マグネシウム等の
アルカリ土類金属の水酸化物、酸化亜鉛、アルミナ、セ
メント、珪酸カルシウム等の多価金属酸化物、亜鉛、ア
ルミニウム等の多価金属粉末、リン酸アルミニウム、リ
ン酸マグネシウム、ホウ酸アルミニウム、ホウ酸カルシ
ウム等の酸性酸化物の金属塩等が使用できる。これらは
１種又は２種以上を混合して使用しても良い。以上のう
ちアルカリ金属の水酸化物がより好適に使用できる。ア
ルカリ金属珪酸塩水溶液１００重量部に対して２〜３０
重量部添加する。
【０００８】又必要に応じて性状を向上させるため、分
散剤として各種の界面活性剤、たるみ防止剤、沈降防止
剤、凍結防止剤などを添加しても良い。さらに性能を向
上させる目的でたわみ性を与える可塑剤、熱、光による
劣化防止を図る安定剤、かびの発生を防止するかび止め
剤等を添加しても良い。
散剤として各種の界面活性剤、たるみ防止剤、沈降防止
剤、凍結防止剤などを添加しても良い。さらに性能を向
上させる目的でたわみ性を与える可塑剤、熱、光による
劣化防止を図る安定剤、かびの発生を防止するかび止め
剤等を添加しても良い。
【０００９】本発明に用いる陶磁器くず粉砕粒子は、陶
磁器生産工程において発生する不良品を粉砕したもので
ある。ここに言う陶磁器とは、土器、陶器、火石器、磁
器が含まれ、具体的な製品として土器は黒の粘土瓦、れ
んが、土管、陶器は瓦、内外装タイル、衛生陶器など、
灯器は耐寒性粘土瓦、テラコッタ、舗道れんが、内外装
タイル、床タイル、陶管など、磁器は内外装タイル、床
タイル、モザイクタイル、衛生陶器などがあり、これら
製品の不良品、くずなどを粉砕して使用する。
磁器生産工程において発生する不良品を粉砕したもので
ある。ここに言う陶磁器とは、土器、陶器、火石器、磁
器が含まれ、具体的な製品として土器は黒の粘土瓦、れ
んが、土管、陶器は瓦、内外装タイル、衛生陶器など、
灯器は耐寒性粘土瓦、テラコッタ、舗道れんが、内外装
タイル、床タイル、陶管など、磁器は内外装タイル、床
タイル、モザイクタイル、衛生陶器などがあり、これら
製品の不良品、くずなどを粉砕して使用する。
【００１０】陶磁器くず粉砕粒子は、細目、中目、荒目
としそれぞれ粒千径を細目は０．１〜０．５ｍｍ、中目
は０．５〜１．５ｍｍ、荒目は１．５〜３．４ｍｍに調
整して使用する。陶磁器くず粉砕粒子の他必要に応じて
珪石粉、フライアッシュ、シリカヒューム、クレー、タ
ルク、カオリン、徐冷高炉スラグ粉砕物、シリカ質ダス
ト等を添加しても良い。
としそれぞれ粒千径を細目は０．１〜０．５ｍｍ、中目
は０．５〜１．５ｍｍ、荒目は１．５〜３．４ｍｍに調
整して使用する。陶磁器くず粉砕粒子の他必要に応じて
珪石粉、フライアッシュ、シリカヒューム、クレー、タ
ルク、カオリン、徐冷高炉スラグ粉砕物、シリカ質ダス
ト等を添加しても良い。
【００１１】陶磁器くず粉砕粒子は、もとの陶磁器製品
によってその色が異なり、それらを種々配合することに
よって独特の風合いを現出することができる。例えば三
州瓦くず粉砕粒子の荒目及び細目に、白色の衛生陶器く
ず粉砕粒子の中目を適量添加することによって従来存在
しなかった全く新しいタイル模様を表現することが可能
となったのである。
によってその色が異なり、それらを種々配合することに
よって独特の風合いを現出することができる。例えば三
州瓦くず粉砕粒子の荒目及び細目に、白色の衛生陶器く
ず粉砕粒子の中目を適量添加することによって従来存在
しなかった全く新しいタイル模様を表現することが可能
となったのである。
【００１２】本発明に使用する珪酸質微粉末はシリカヒ
ューム、フライアッシュ、珪砂、珪石粉、クレー、カオ
リン、タルク、徐冷高炉スラグ微砕物、高炉水砕スラ
グ、シリカ質ダスト等が使用できる。これらは平均粒径
１μｍ程度で比表面積が２０万ｃｍ２／ｇ位が好まし
い。上記の中ではシリカヒューム、珪石粉、高炉スラグ
等が好適である。アルカリ金属珪酸塩水溶液１００重量
部に対して５〜２００重量部添加する。
ューム、フライアッシュ、珪砂、珪石粉、クレー、カオ
リン、タルク、徐冷高炉スラグ微砕物、高炉水砕スラ
グ、シリカ質ダスト等が使用できる。これらは平均粒径
１μｍ程度で比表面積が２０万ｃｍ２／ｇ位が好まし
い。上記の中ではシリカヒューム、珪石粉、高炉スラグ
等が好適である。アルカリ金属珪酸塩水溶液１００重量
部に対して５〜２００重量部添加する。
【００１３】アルカリ金属珪酸塩水溶液と陶磁器くず粉
砕粒子から構成された組成物をタイル状に加圧成形する
ことによってタイル表面を優れた石目調やれんが調の光
沢と高外観を現出することができたのである。
砕粒子から構成された組成物をタイル状に加圧成形する
ことによってタイル表面を優れた石目調やれんが調の光
沢と高外観を現出することができたのである。
【００１４】不焼成タイルの形状及び寸法は任意に設計
することが出来、その寸法は自由で多様性があり、正方
形、矩形形状、三角形、丸形状、その他特殊形状のもの
が可能である。その寸法もモザイクタイル状の小寸法の
ものから１ｍ以上の大判タイルのもの迄任意の大きさ及
び形状のものを形成することができる。形態は平板及び
端部を相欠き継ぎ仕口としたもの等が含まれる。
することが出来、その寸法は自由で多様性があり、正方
形、矩形形状、三角形、丸形状、その他特殊形状のもの
が可能である。その寸法もモザイクタイル状の小寸法の
ものから１ｍ以上の大判タイルのもの迄任意の大きさ及
び形状のものを形成することができる。形態は平板及び
端部を相欠き継ぎ仕口としたもの等が含まれる。
【００１５】
【実施例】本発明の実施例を具体的に説明する。
【００１６】実施例 Ｎａ２Ｏ ９．４重量％、ＳｉＯ
２ ２９．４重量％よりなる珪酸ソーダ水溶液１００重
量部、陶磁器くず粉砕粒子４６０重量部、シリカヒュー
ム３０重量都、水酸化ナトリウム８．０重量部、その他
５．５重量部以上の配合になる組成物を真空脱気混練装
置で充分混合攪拌した。
２ ２９．４重量％よりなる珪酸ソーダ水溶液１００重
量部、陶磁器くず粉砕粒子４６０重量部、シリカヒュー
ム３０重量都、水酸化ナトリウム８．０重量部、その他
５．５重量部以上の配合になる組成物を真空脱気混練装
置で充分混合攪拌した。
【００１７】陶磁器くず粉砕粒子は三州瓦を粉砕した粉
砕粒子を使用し、粒度調整は細目１０重量部、荒目７０
重量部とした。これに白色の衛生陶器くず粉砕粒子の中
目２０重量部を添加配合した。
砕粒子を使用し、粒度調整は細目１０重量部、荒目７０
重量部とした。これに白色の衛生陶器くず粉砕粒子の中
目２０重量部を添加配合した。
【００１８】前記の組成物を厚み１２ｍｍで形状は二丁
掛けのタイル状に加圧成形し２４時間常温で養生した後
表面のバフ掛けを行なった。加圧成形の圧力は５０ｋｇ
ｆ／ｃｍ２であり、図１はこの不焼成タイルを示したも
のである。この不焼成タイルは陶磁器製タイル以上の物
理的強度と同等の耐候性、耐摩耗性を有することが立証
された。
掛けのタイル状に加圧成形し２４時間常温で養生した後
表面のバフ掛けを行なった。加圧成形の圧力は５０ｋｇ
ｆ／ｃｍ２であり、図１はこの不焼成タイルを示したも
のである。この不焼成タイルは陶磁器製タイル以上の物
理的強度と同等の耐候性、耐摩耗性を有することが立証
された。
【００１９】
【発明の効果】陶磁器くず粉砕粒子とをアルカリ金属珪
酸塩水溶液及び珪酸質微粉末でタイル状に加圧成形する
ことによって本発明に成る不焼成タイルは従来技術で成
し得なかった次のような効果を達成することができた。
酸塩水溶液及び珪酸質微粉末でタイル状に加圧成形する
ことによって本発明に成る不焼成タイルは従来技術で成
し得なかった次のような効果を達成することができた。
【００２０】陶磁器の生産工程中に発生する不良品の粉
砕粒子を使用し、バインダーにアルカリ金属珪酸塩水溶
液を使用することによって不焼成であるにもかかわら
ず、焼成した陶磁器製タイルに匹敵する性能のタイルを
製作することができた。
砕粒子を使用し、バインダーにアルカリ金属珪酸塩水溶
液を使用することによって不焼成であるにもかかわら
ず、焼成した陶磁器製タイルに匹敵する性能のタイルを
製作することができた。
【００２１】陶磁器くず粉砕粒子の配合を変えることに
よって自然石風の各種の石目調やれんが調を任意に表現
することができた。
よって自然石風の各種の石目調やれんが調を任意に表現
することができた。
【００２２】産業廃棄物として処分される陶磁器くずの
有効利用を図ることを可能ならしめると共に不焼成によ
って成形できるため省エネルギー効果をきわめて高いも
のとすることができた。
有効利用を図ることを可能ならしめると共に不焼成によ
って成形できるため省エネルギー効果をきわめて高いも
のとすることができた。
【００２３】不焼成タイルの表面は硬度が高くきずがつ
き難く、天然石同様のなめらかさが表現でき、さらに酸
に対して強固であるため酸性雨に汚染されることはな
い。
き難く、天然石同様のなめらかさが表現でき、さらに酸
に対して強固であるため酸性雨に汚染されることはな
い。
【図１】実施例不焼成タイル
１．実施例の不焼成タイル
Claims (1)
- 【請求項１】陶磁器くず粉砕粒子とアルカリ金属珪酸塩
水溶液及び珪酸質微粉末で構成される組成物をタイル状
に加圧成形することを特徴とする不焼成タイル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20702998A JP2000008590A (ja) | 1998-06-18 | 1998-06-18 | 不焼成タイル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20702998A JP2000008590A (ja) | 1998-06-18 | 1998-06-18 | 不焼成タイル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000008590A true JP2000008590A (ja) | 2000-01-11 |
Family
ID=16533033
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20702998A Pending JP2000008590A (ja) | 1998-06-18 | 1998-06-18 | 不焼成タイル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000008590A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108252478A (zh) * | 2018-02-05 | 2018-07-06 | 佛山市都鹏陶瓷有限公司 | 一种超白抛光砖 |
| CN110102222A (zh) * | 2019-05-22 | 2019-08-09 | 佛山市东鹏陶瓷有限公司 | 一种混合颗粒料、混合颗粒料制备工艺及设备、瓷砖 |
-
1998
- 1998-06-18 JP JP20702998A patent/JP2000008590A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108252478A (zh) * | 2018-02-05 | 2018-07-06 | 佛山市都鹏陶瓷有限公司 | 一种超白抛光砖 |
| CN110102222A (zh) * | 2019-05-22 | 2019-08-09 | 佛山市东鹏陶瓷有限公司 | 一种混合颗粒料、混合颗粒料制备工艺及设备、瓷砖 |
| CN110102222B (zh) * | 2019-05-22 | 2021-12-14 | 佛山市东鹏陶瓷有限公司 | 一种混合颗粒料、混合颗粒料制备工艺及设备、瓷砖 |
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