CN108252478A - 一种超白抛光砖 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种超白抛光砖,包括有底砖层、覆盖在底砖层上表面的面砖层、用于烧制底砖层的第一砖泥和用于烧制面砖层的第二砖泥;所述第二砖泥为添加有超白原料的抛光砖泥;所述面砖层覆盖在底砖层的上表面;所述面砖层与底砖层一体烧制而成;设有底砖层和面砖层,底砖层位于面砖层之下,作为抛光砖的砖底,面砖层在底砖层之上,作为抛光砖的砖面,在使用时,将抛光砖紧挨抛光砖,便可将砖底遮盖,只显现出作为砖面的面砖层,而面砖层又由添加有超白原料的抛光砖泥制作,在烧制完成后,面砖层可以保持超白的视觉效果,而底砖层的设置,减少了抛光砖整体对于超白原料的需求,从而降低瓷砖生产的成本,产生巨大的经济效益,同时还可以节约稀有资源。
Description
技术领域
本发明属于瓷砖生产制造技术领域,特别涉及一种超白抛光砖。
背景技术
随着人民生活水平和全社会环保意识的不断提高,对瓷砖的要求也越来越高,而市面上的超白系列瓷砖非常受大众的喜爱,但是超白系列瓷砖中的超白原材料,非常稀少,因此全由添加有超白原材料的抛砖泥来烧制超白瓷砖,制造成本很高;本发明欲研制出一种超白抛光砖,降低超白抛光砖的生产成本,减少对超白原材料的使用,节约超白原材料的资源。
发明内容
为了克服现有技术存在的不足,本发明提供了一种超白抛光砖,可以在保证白度的基础上,减少对超白材料的使用,从而降低生产成本。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种超白抛光砖,其特征在于:包括有底砖层、覆盖在底砖层上表面的面砖层、用于烧制底砖层的第一砖泥和用于烧制面砖层的第二砖泥;所述第二砖泥为添加有超白原料的抛光砖泥;所述面砖层覆盖在底砖层的上表面;所述面砖层与底砖层一体烧制而成。
上述技术方案中的一种超白抛光砖,设有底砖层和面砖层,底砖层位于面砖层之下,作为抛光砖的砖底,面砖层在底砖层之上,作为抛光砖的砖面,在使用时,将抛光砖紧挨抛光砖,便可将砖底遮盖,只显现出作为砖面的面砖层,而面砖层又由添加有超白原料的抛光砖泥制作,在烧制完成后,面砖层可以保持超白的视觉效果,而底砖层的设置,则减少了抛光砖整体对于超白原料的需求,从而降低瓷砖生产的成本,产生巨大的经济效益,同时还可以节约稀有资源。
优选的,所述底砖层为为蜂窝孔结构,若干蜂窝孔贯穿底砖层的上下表面。蜂窝孔贯穿底砖层上下表面,可以保持底砖层的受力能力,同时又可以减少底砖层的用料,降低成本。
优选的,所述面砖层的上表面为平板结构,下底表面具有与蜂窝孔相适配的凸起,所述凸起一一对应地位于蜂窝孔中。增加面砖层与底砖层的连结度。
优选的,所述第一砖泥由以下重量份的原料组成:石粉27-28份、砂22-24份、泥27-29份、抛光泥20-23份。
优选的,所述抛光泥为抛光砖废渣,经碾碎干燥制得。
优选的,所述第二砖泥由以下重量份的原料组成:超白硅酸锆1-5份、超白球土6-10份、煅烧氧化铝7-9份、烧滑石20-30份、水洗高岭土8-10、中高温瓷砂20-30份。
优选的,所述第一砖泥由以下重量份的原料组成:石粉27份、砂22份、泥27份、抛光泥20份;
优选的,所述第一砖泥由以下重量份的原料组成:石粉28份、砂24份、泥29份、抛光泥23份;
优选的,所述第一砖泥由以下重量份的原料组成:石粉28份、砂23份、泥28份、抛光泥22份。
优选的,所述第二砖泥由以下重量份的原料组成:超白硅酸锆3份、超白球土8份、煅烧氧化铝8份、烧滑石15份、水洗高岭土9、中高温瓷砂25份。
本发明的有益效果是:本发明的一种超白抛光砖,设有底砖层和面砖层,底砖层位于面砖层之下,作为抛光砖的砖底,面砖层在底砖层之上,作为抛光砖的砖面,在使用时,将抛光砖紧挨抛光砖,便可将砖底遮盖,只显现出作为砖面的面砖层,而面砖层又由添加有超白原料的抛光砖泥制作,在烧制完成后,面砖层可以保持超白的视觉效果,而底砖层的设置,则减少了抛光砖整体对于超白原料的需求,从而降低瓷砖生产的成本,产生巨大的经济效益,同时还可以节约稀有资源。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明实施例1中所述的一种超白抛光砖的成型结构示意图;
图2是本发明实施例2中所述的一种超白抛光砖的成型结构示意图;
图3是本发明实施例2中所述的底砖层的结构示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
实施例1
一种超白抛光砖,其特征在于:包括有底砖层2、覆盖在底砖层2上表面的面砖层1、用于烧制底砖层2的第一砖泥和用于烧制面砖层1的第二砖泥;所述第二砖泥为添加有超白原料的抛光砖泥;所述面砖层覆盖在底砖层2的上表面;所述面砖层1与底砖层2一体相连地烧制而成。本实施例中底砖层2和面砖层1均为实心平板结构如图1所示。
上述技术方案中的一种超白抛光砖,设有底砖层2和面砖层1,底砖层2位于面砖层1之下,作为抛光砖的砖底,面砖层1在底砖层2之上,作为抛光砖的砖面,在使用时,将抛光砖紧挨抛光砖,便可将砖底遮盖,只显现出作为砖面的面砖层1,而面砖层1又由添加有超白原料的抛光砖泥制作,在烧制完成后,面砖层1可以保持超白的视觉效果,而底砖层2的设置,则减少了抛光砖整体对于超白原料的需求,从而降低瓷砖生产的成本,产生巨大的经济效益,同时还可以节约稀有资源。
其制造方法如下:
制取第一砖泥;
步骤(1)收集抛光砖废渣,碾碎成粉末颗粒,干燥得到抛光泥备用;
步骤(2)取27kg石粉、22kg砂、27kg泥混合,并间歇加入步骤1中的抛光泥20kg得到第一砖泥;
制取第二砖泥;
取超白硅酸锆3kg、超白球土8kg、煅烧氧化铝8kg、烧滑石15kg、水洗高岭土9kg、中高温瓷砂25kg;按上述原料配比称重送人球磨机;经球磨机研磨成桨后抽至喷雾塔;经喷雾塔造粒制得第二砖泥;
取第一模具3,第一模具3是一个方形盒子,将第一砖泥平铺至第一模具3的底部,再将第二砖泥平铺至第一砖泥之上;将第一模具3静置24小时成型,取出晾干,待完全干燥后,以20摄氏度每分钟的速率升至1300℃,保温20分钟,进行窖炉烧制;而后降温冷却,将面砖层的上表面,进行抛光处理,既得超白抛光砖。
实施例2
本实施例2与实施例1的不同之处在于:
如图2和图3所示,本实施例2中,所述底砖层2为蜂窝孔结构,若干蜂窝孔21贯穿底砖层2的上下表面。蜂窝孔21贯穿底砖层2上下表面,可以保持底砖层2的受力能力,同时又可以减少底砖层2的用料,降低成本。
本实施例2中,所述面砖层1的上表面为平板结构,下底表面具有与蜂窝孔21相适配的凸起,所述凸起一一对应地位于蜂窝孔中。增加面砖层1与底砖层2的连结度。
本实施例2所述的一种超白抛光砖的制备方法如下:
制取第一砖泥;
步骤(1)收集抛光砖废渣,碾碎成粉末颗粒,干燥得到抛光泥备用;
步骤(2)取28kg石粉、24kg砂、29kg泥混合,并间歇加入步骤1中的抛光泥23kg得到第一砖泥;
制取第二砖泥;
取超白硅酸锆3kg、超白球土8kg、煅烧氧化铝8kg、烧滑石15kg、水洗高岭土9kg、中高温瓷砂25kg;按上述原料配比称重送人球磨机;经球磨机研磨成桨后抽至喷雾塔;经喷雾塔造粒制得第二砖泥;
取第二模具(图未示),第二模具如第一模具般是一个方形盒子,但在盒子底部设有均匀的蜂窝状凸起;将第一砖泥铺入第二模具中,静置成型,待干燥成型后,将成型的第一砖泥倒膜出第二模具,形成底砖层2的砖胚;再将底砖层2的砖胚装入第一模具3中,再在底砖层2的砖胚上铺一层第二砖泥,静置,待第二砖泥和第一砖泥水份达到一致,送至压机稍微压制成型;待完全干燥后,以20摄氏度每分钟的速度升温至1350℃,保温20分钟,进行窖炉烧成,而后降温冷却;抛光机切削磨光上表面制得超白抛光砖。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种超白抛光砖,其特征在于:包括有底砖层、覆盖在底砖层上表面的面砖层、用于烧制底砖层的第一砖泥和用于烧制面砖层的第二砖泥;所述第二砖泥为添加有超白原料的抛光砖泥;所述面砖层覆盖在底砖层的上表面;所述面砖层与底砖层一体烧制而成。
2.根据权利要求1所述的超白抛光砖,其特征在于:所述底砖层为为蜂窝孔结构,若干蜂窝孔贯穿底砖层的上下表面。
3.根据权利要求2所述的超白抛光砖,其特征在于:所述面砖层的上表面为平板结构,下底表面具有与蜂窝孔相适配的凸起,所述凸起一一对应地位于蜂窝孔中。
4.根据权利要求1-3任一项所述的超白抛光砖,其特征在于:所述第一砖泥由以下重量份的原料组成:石粉27-28份、砂22-24份、泥27-29份、抛光泥20-23份。
5.根据权利要求4所述的超白抛光砖,其特征在于:所述抛光泥为抛光砖废渣,经碾碎干燥制得。
6.根据权利要求4所述的超白抛光砖,其特征在于:所述第二砖泥由以下重量份的原料组成:超白硅酸锆1-5份、超白球土6-10份、煅烧氧化铝7-9份、烧滑石20-30份、水洗高岭土8-10、中高温瓷砂20-30份。
7.根据权利要求4所述的超白抛光砖,其特征在于:所述第一砖泥由以下重量份的原料组成:石粉27份、砂22份、泥27份、抛光泥20份。
8.根据权利要求4所述的超白抛光砖,其特征在于:所述第一砖泥由以下重量份的原料组成:石粉28份、砂24份、泥29份、抛光泥23份。
9.根据权利要求4所述的超白抛光砖,其特征在于:所述第一砖泥由以下重量份的原料组成:石粉28份、砂23份、泥28份、抛光泥22份。
10.根据权利要求6所述的超白抛光砖,其特征在于:所述第二砖泥由以下重量份的原料组成:超白硅酸锆3份、超白球土8份、煅烧氧化铝8份、烧滑石15份、水洗高岭土9、中高温瓷砂25份。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180706 |
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