JP3058590U - タイル様凹凸模様を有するプラスチックブロック - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 産業廃棄物の有効利用を図ると共に後加工不
要でタイル様の深い凹凸の石目調やれんが調模様を忠実
に表現した高外観性を有し軽量にして施工が容易なタイ
ル様凹凸模様を有するプラスチックブロックを提供する
ことである。 【解決手段】 合成樹脂エマルジョンとセメント及び水
にセラミック微細中空粒子と陶磁器くず粉砕粒子を加え
成形した軽量不焼成タイルを、セメントモルタルを介し
て硬質発泡プラスチック中空ブロックの表面又は表裏面
に貼着する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は建造物の内外壁、門、塀などに使用することのできる軽量にして容易 に施工できる石目調やれんが調などのタイル様凹凸模様を有するプラスチックブ ロックである。

【０００２】

【従来の技術】

従来ブロックなどの表面にタイル様凹凸模様の石目調やれんが調を形成する方 法としては実際の天然石、人造石、陶磁器タイル、レンガなどを用いることがあ ったが、これらは重量が重くハンドリングし難く施工性に劣り価格的にも高価な ものとなっていた。天然石やれんがを薄板状に加工してコンクリート等他の材料 と積層して使用する方法もあるが、施工性、加工性、価格の面などで難点があっ た。

【０００３】 石目調のタイル様凹凸模様を吹付け又は鏝塗り等で施工することのできる種々 の石目調被覆組成物による塗材が提示され人工的な石目調が実用化されているが 、石目調塗材を吹付け又は鏝塗りなどによって天然石模様を形成しても平面的な 単調な色調感覚しか与えることができず立体的な凹凸で深みのある模様を表現す ることはできなかった。

【０００４】 又従来タイルは陶磁器製ということが常識で焼成することが必須条件とされエ ネルギーがかかっていた。生産工程中に発生した陶磁器製品等の不良品のくずは 産業廃棄物として処理しなければならなかった。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、かかる実情に鑑みなされたもので、産業廃棄物の有効活用を図ると 共に後加工不要でタイル様の深い凹凸の石目調やれんが調模様を忠実に表現した 高外観性を有し軽量にして施工が容易なタイル様凹凸模様を有するプラスチック ブロックを提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案のタイル様凹凸模様を有するプラスチックブロックはセラミック微細中 空粒子と陶磁器くず粉砕粒子に合成樹脂エマルジョンとセメント及び水で構成す る組成物をタイル様凹凸模様を有する型に流し込み成形した軽量不焼成タイルを セメントモルタルを介して硬質発泡プラスチック中空ブロックの表面又は表裏面 に貼着する。

【０００７】

【考案の実施の形態】

タイル様凹凸模様を有する型は、金属製又は合成樹脂製で例えばアルミニウム 、ポリウレタン、合成ゴム、硬質ポリスチレン発泡体などが使用できる。セラミ ック微細中空粒子と陶磁器くず粉砕粒子に合成樹脂エマルジョンとセメント及び 水で構成される組成物を流し込みプラスチックブロック面に形成する軽量不焼成 タイルを作製する。この組成物はタイル様凹凸模様を有する型のタイル様模様と なる凹部分に流し込み充填する。充填に際しては表面から圧力をかけてもかけな くとも良い。圧力をかけなければ多少粗面、圧力をかければ緻密なタイルとなり それぞれ優れた風合いを示すことができるからである。

【０００８】 合成樹脂エマルジョン及びセメントをバインダーとして、耐水圧強度６００ｋ ｇｆ／ｃｍ^２で且つ融点１５００℃以上のセラミック微細中空粒子と陶磁器くず 粉砕粒子からなる組成物をタイル状に成形することにより表面は陶磁器くず粉砕 粒子からなる石目調やれんが調模様を呈する。さらにセラミック微細中空粒子に より軽量化を図ることができると共にセラミック微細中空粒子が光を反射しタイ ルの表面に優れた光沢と光輝度を表出する。陶磁器くず粉砕粒子の種類を種々組 合せた配合にすることにより石目調やれんが調模様を任意に変えることができる 。

【０００９】 本考案に使用する合成樹脂エマルジョンとしてはアクリル系樹脂エマルジョン 、酢酸ビニル系樹脂エマルジョン、塩化ビニル系樹脂エマルジョン、塩化ビニリ デン系樹脂エマルジョン、スチレン・ブタジエン系樹脂エマルジョン、エポキシ 系樹脂エマルジョンおよびアクリル酸エステル、スチレン、エチレン、ビニルエ ステル、酢酸ビニル、合成ゴム等との共重合したものなどである。

【００１０】 例えばこれらの共重合したものとしてアクリル／酢酸ビニル共重合体、塩化ビ ニリデン／ブチルアクリレート共重合体、エチレン／酢酸ビニル共重合体等が挙 げられる。合成樹脂エマルジョン組成物の使用量は固形換算で５〜８重量％の範 囲とする。５重量％以下ではタイルの物性が上がらず８重量％以上ではタイルの 不燃性が低下する。

【００１１】 本考案には以上の他必要に応じてタイルの性状を向上させるため、分散剤とし て各種の界面活性剤、エマルジョンを安定化させる乳化剤、エマルジョンのあわ 立て防止剤、増粘剤、たるみ防止剤、沈降防止剤、凍結防止剤などを添加しても 良い。さらにタイルの性能を向上させる目的で可塑剤、熱、光による劣化防止を 図る安定剤、かびの発生を防止するかび止め剤等を添加しても良い。

【００１２】 本考案に使用するセメントは、特に限定されず、例えば、普通ポルトランドセ メント、早強ポルトランドセメント、超早強ポルトランドセメント、中庸熱ポル トランドセメント、耐硫酸塩ポルトランドセメント等のポルトランドセメント、 高炉セメント、シリカセメント、フライアッシュセメント等の混合セメント、白 色ポルトランドセメント、セメント系固化材、アルミナセメント等の特殊セメン ト等が挙げられる。このうち普通ポルトランドセメントが価格の点及び品質の面 から好適に用いられる。

【００１３】 軽量不焼成タイルは耐水圧強度６００ｋｇｆ／ｃｍ^２以上のセラミック微細中 空粒子を使用する。耐水圧強度とはセラミック微細中空粒子の圧縮強度と同意語 である。セラミック微細中空粒子の圧縮強度を測定する場合粒子を水に入れこの 水に圧力を加え、水に加えられた圧力がセラミック微細中空粒子に伝わり圧縮強 度を測定することができる。セラミック微細中空粒子の耐水圧強度が低いと原料 の混練及びタイルの成形時に大半が破壊し、光輝度を有する石目調やれんが調の タイル面となすことができない。

【００１４】 使用するセラミック微細中空粒子は耐水圧強度６００ｋｇｆ／ｃｍ^２以上、嵩 比重０．３〜０．５ｇ／ｃｍ^３、融点１５００℃以上のもので、このためタイル 製造工程におけるいかなる混練条件においても全く破壊されることがなく、成形 においても全く破壊されることはない。しかもタイル面の硬度および衝撃強度を 高めることができ、タイル表面にセラミック微細中空粒子が均一に分散し、すぐ れた光沢と光輝度を示す。即ちセラミック微細中空粒子は粒子径が小さく外観は 透明又は半透明であり光が照射されると反射し、きわめて高い光沢及び輝度面を 呈し石目調やれんが調の風合い色彩を表出することができるのである。

【００１５】 セラミック微細中空粒子は、２０〜３５０μｍの範囲のものを使用し、細目２ ０〜７５μｍ、中目７５〜１５０μｍ、荒目１５０〜３５０μｍとして粒度調整 により混合使用する。嵩比重は粒度の細かいものは重く、荒いものは軽くなるた め嵩比重の範囲は０．３〜０．５ｇ／ｃｍ^３となる。セラミック微細中空粒子の 使用量は３〜２５重量％の範囲とする。３重量％以下では石目調やれんが調の光 沢と光輝度が充分とは言えず２５重量％以上ではタイルの物性が低下する。

【００１６】 従来の無機系微細中空発泡体にはシラスバルーン、ガラスバルーン、シリカバ ルーン等があるが耐水圧強度はシラスバルーンが僅か８０ｋｇｆ／ｃｍ^２しかな く、ガラスバルーン、シリカバルーンも１５０〜２００ｋｇｆ／ｃｍ^２程度であ るため本考案の目的を満足させることは出来ない。

【００１７】 本考案は６００ｋｇｆ／ｃｍ^２以上の耐水圧強度を有するセラミック微細中空 粒子を使用するためタイル原料の混練工程、タイル成形時においても微細中空粒 子は全く破壊されることはない。このため破壊による容積の減少、破壊された粒 子による配合組成の変化はない。プラスチックブロックの面に成形した軽量不焼 成タイルは設計通り所期の目的を完全に達成することができるのである。

【００１８】 本考案に用いる陶磁器くず粉砕粒子は、陶磁器生産工程において発生する不良 品を粉砕したものである。ここに言う陶磁器とは、土器、陶器、せっ器、磁器が 含まれ、具体的な製品として土器は黒の粘土瓦、れんが、土管、陶器は瓦、内外 装タイル、衛生陶器など、せっ器は耐寒性粘土瓦、テラコッタ、舗道れんが、内 外装タイル、床タイル、陶管など、磁器は内外装タイル、床タイル、モザイクタ イル、衛生陶器などがあり、これら製品の不良品、くずなどを粉砕して使用する 。

【００１９】 陶磁器くず粉砕粒子は、細目、中目、荒目としそれぞれ粒子径を細目は０．１ 〜０．５ｍｍ、中目は０．５〜１．５ｍｍ、荒目は１．５〜３．４ｍｍに調整し て使用する。陶磁器くず粉砕粒子の他必要に応じて珪石粉、フライアッシュ、シ リカヒューム、クレー、タルク、カオリン、徐冷高炉スラグ粉砕物、シリカ質ダ スト等を添加しても良い。

【００２０】 陶磁器くず粉砕粒子は、もとの陶磁器製品によってその色が異なり、それらを 種々配合することによって独特の風合いを現出することができる。例えばれんが くず粉砕粒子の荒目及び細目に、白色の衛生陶器くず粉砕粒子の中目を適量添加 することによって従来存在しなかった全く新しいタイル様模様を表現することが 可能となったのである。

【００２１】 合成樹脂エマルジョンとセメント及び水に耐水圧強度６００ｋｇｆ／ｃｍ^２以 上のセラミック微細中空粒子と陶磁器くず粉砕粒子から構成された組成物をタイ ル様模様に成形することによってプラスチックブロックの表面を優れた石目調や れんが調の光沢と光輝度を現出することができたのである。

【００２２】 プラスチックブロック表面に形成するタイル様模様の形状及び寸法は任意に設 計することが出来、その寸法は自由で多様性があり、正方形、矩形形状、三角形 、丸形状、その他特殊形状のものが可能である。その寸法もモザイクタイル状の 小寸法のものから１ｍ以上の大判タイルのもの迄任意の大きさ及び形状のものを 形成することができる。

【００２３】 型の凹部分にタイル様模様を形成する組成物を流し込み充填した上にセメント モルタルを流し込む。セメントモルタルを介してプラスチックブロックとタイル 様凹凸模様を積層するもので、セメントモルタルは接着材としての効用とタイル のバックアップ基材、タイルの目地材としての機能を有するものである。

【００２４】 硬質発泡プラスチック中空ブロックは、押出成形又はビーズ成形によって作製 するもので、プラスチックの材質は押出成形又はビーズ成形できるものであれば 良く、塩化ビニール、ポリスチレン、フェノール、ポリイソシアヌレート等が使 用できるが、ポリスチレンが好適である。硬質プラスチック中空ブロックの寸法 はコンクリートと同じでも良く、又軽量であるからコンクリートブロックより大 きな寸法も可能である。

【００２５】 硬質発泡プラスチック中空ブロックの表面又は表裏面にセメントモルタルを介 してタイルを貼着した後養生する。

【００２６】 本考案に係るタイル様凹凸模様を有するプラスチックブロックの施工はコンク リートブロックと全く同様である。基礎コンクリートを打設した上部に同プラス チックブロックを順次重ね、鉄筋又はアルミニウム型材等を同プラスチックブロ ックの中空部分に挿入しこの中空部分にセメントモルタルを打設する。

【００２７】

【実施例】

本考案の実施例を詳述する。

【００２８】 実施例 軟質ポリウレタンゴムのタイル様凹凸模様を有する型を設置し、この 型の凹部に合成樹脂エマルジョンとして合成ゴム変性アクリル共重合エマルジョ ン１２重量部（固形分換算６重量部）、普通ポルトランドセメント１０．０重量 部、セラミック微細中空粒子１０．０重量部、陶磁器くず粉砕粒子５４．５重量 部、有機質添加剤（分散剤他）４．０重量部、無機体質顔料４．０重量部、その 他５．５重量部及び水若干量、以上の配合になるタイル組成物を真空脱気混練装 置で充分混合攪拌して流し込んだ。

【００２９】 セラミック微細中空粒子はアルミナ４３．０〜４４．０％、シリカ５４．５〜 ５５．５％、その他１．５〜２．５％からなる組成のものを使用し、その物性値 は圧縮強度７００ｋｇｆ／ｃｍ^２、嵩比重０．４ｇ／ｃｍ^３、融点１６００℃で 、完全な中空粒子のみで構成されている。セラミック微細中空粒子の粒度調整は 細目２０重量部、中目２０重量部、荒目３０重量部とした。陶磁器くず粉砕粒子 は三州瓦を粉砕した粉砕粒子を使用し、粒度調整は細目１０重量部、荒目７０重 量部とした。これに白色の衛生陶器くず粉砕粒子の中目２０重量部を添加配合し た。

【００３０】 タイル組成物を流し込んだ上にセメントモルタルを７ｍｍ厚に流し込みこの上 に硬質発泡プラスチック中空ブロックを載置し、１８０度回転して硬質発泡プラ スチック中空ブロックを下側にし、硬質発泡プラスチック中空ブロック上面にタ イル様凹凸模様がセメントモルタルを介して貼着された。以上の方法によって硬 質発泡プラスチック中空ブロックの表裏面に優れた高外観のれんが風タイル様凹 凸模様を作製した。

【００３１】

【考案の効果】

本考案に係るタイル様凹凸模様を有するプラスチックブロックは後加工不要で タイル調の深い凹凸模様で石目調やれんが調など高外観性を有し機械的強度に優 れ、軽量であるため容易に施工することができた。

【００３２】 陶磁器の生産工程中に発生する不良品の粉砕粒子を使用し、バインダーに合成 樹脂エマルジョン及びセメントを使用することによって不焼成であるにもかかわ らず、焼成した陶磁器製タイルに匹敵する性能のタイルを製作することができた 。

【００３３】 陶磁器くず粉砕粒子の配合を変えることによって自然石風の各種の石目調やれ んが調などをを任意に表現することができた。

【００３４】 産業廃棄物として処分される陶磁器くずの有効利用を図ることを可能ならしめ ると共に不焼成によって成形できるため省エネルギー効果をきわめて高いものと することができた。

【００３５】 タイルの表面はセラミック微細中空粒子が均一に配設され、このセラミック微 細中空粒子は透明又は半透明の微細中空であり光の照射により反射しきわめて高 い光沢と光輝度を呈することができ、さらにバフ掛けをすることによって一段と 優れた風合いを発現することができた。

【００３６】 軽量なセラミック微細中空粒子を使用することによって軽量な不焼成タイルが 形成され、断熱性が高く軽量タイルを取り付けたプラスチックブロックは、夏期 太陽熱による温度上昇を防止することができると共に、軽量不焼成タイルの表面 は硬度が高くきずがつき難く、天然石同様のなめらかさが表現でき、さらに酸に 対して強固であるため酸性雨に汚染されることはない。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例のタイル様凹凸模様を有するプラスチッ
クブロック斜視図

【図２】タイル様凹凸模様の型斜視図

【図３】他の例のタイル様凹凸模様を有するプラスチッ
クブロック斜視図

【図４】タイル様凹凸模様を有するプラスチックブロッ
ク施工状態斜視図

【符号の説明】

１．タイル様凹凸模様の型 ２．凹部 ３．凸部 ４．軽量不焼成タイル ５．接着用セメントモルタル ６．硬質発泡プラスチック中空ブロック ７．目地 ８．中空部分 ９．鉄筋 １０．セメントモルタル １１．基礎コンクリート

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 セラミック微細中空粒子と陶磁器くず粉
   砕粒子に合成樹脂エマルジョンとセメント及び水を加え
   成形した軽量不焼成タイルをセメントモルタルを介して
   硬質発泡プラスチック中空ブロックの表面又は表裏面に
   貼着することを特徴とするタイル様凹凸模様を有するプ
   ラスチックブロック。