JP2000159561A - 不焼成タイル - Google Patents
不焼成タイルInfo
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- JP2000159561A JP2000159561A JP37535898A JP37535898A JP2000159561A JP 2000159561 A JP2000159561 A JP 2000159561A JP 37535898 A JP37535898 A JP 37535898A JP 37535898 A JP37535898 A JP 37535898A JP 2000159561 A JP2000159561 A JP 2000159561A
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
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- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 任意形状、寸法に容易に形成できる石目調の
光輝度と深み感があり、省資源、省エネルギー、易施工
性で耐候性のある不焼成タイルを提供することである。 【解決手段】 薄板状の芯材を入れて合成樹脂エマルジ
ョンとセメント及び水に陶磁器くず粉砕拉子を加えた組
成物をタイル状に加圧成形して、不焼成タイルとする。
光輝度と深み感があり、省資源、省エネルギー、易施工
性で耐候性のある不焼成タイルを提供することである。 【解決手段】 薄板状の芯材を入れて合成樹脂エマルジ
ョンとセメント及び水に陶磁器くず粉砕拉子を加えた組
成物をタイル状に加圧成形して、不焼成タイルとする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は建造物の柱、内外
壁、床材、門、塀などの化粧仕上材に用いる優れた美観
を呈する易施工性の不焼成タイルである。
壁、床材、門、塀などの化粧仕上材に用いる優れた美観
を呈する易施工性の不焼成タイルである。
【０００２】
【従来の技術】従来タイルは、陶磁器製ということが常
識で焼成することが必須条件であり、エネルギーがかか
っていた。又生産工程中に発生した陶磁器製タイルの不
良品などくずは、産業廃棄物として処理しなければなら
なかった。
識で焼成することが必須条件であり、エネルギーがかか
っていた。又生産工程中に発生した陶磁器製タイルの不
良品などくずは、産業廃棄物として処理しなければなら
なかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、省エネルギ
ー、省資源という観点から、生産工程中に発生した陶磁
器製タイルの不良品などのくずを粉砕粒子にして再利用
し、焼成せずに外観的にも優れしかも高強度のタイルを
提供するものである。
ー、省資源という観点から、生産工程中に発生した陶磁
器製タイルの不良品などのくずを粉砕粒子にして再利用
し、焼成せずに外観的にも優れしかも高強度のタイルを
提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明はかかる事情に鑑
みなされたものであって、陶磁器くず粉砕粒子に合成樹
脂エマルジョンとセメント及び水で構成される組成物を
タイル状に加圧成形する際に、このタイル状成形体内部
に薄板状の芯材を入れる。
みなされたものであって、陶磁器くず粉砕粒子に合成樹
脂エマルジョンとセメント及び水で構成される組成物を
タイル状に加圧成形する際に、このタイル状成形体内部
に薄板状の芯材を入れる。
【０００５】
【発明の実施の形態】合成樹脂エマルジョンとセメント
をバインダーとして、陶磁器くず粉砕粒子からなる組成
物をタイル状に加圧成形するに際して、このタイル状成
形体内部に薄板状の芯材を入れることにより高強度にし
て表面は陶磁器くず粉砕粒子からなる石目調模様を呈す
る。陶磁器くず粉砕粒子の種類を種々組合せた配合にす
ることにより石目調模様を任意に変えることができるの
である。
をバインダーとして、陶磁器くず粉砕粒子からなる組成
物をタイル状に加圧成形するに際して、このタイル状成
形体内部に薄板状の芯材を入れることにより高強度にし
て表面は陶磁器くず粉砕粒子からなる石目調模様を呈す
る。陶磁器くず粉砕粒子の種類を種々組合せた配合にす
ることにより石目調模様を任意に変えることができるの
である。
【０００６】本発明に使用する合成樹脂エマルジョンと
してはアクリル系樹脂エマルジョン、酢酸ビニル系樹脂
エマルジョン、塩化ビニル系樹脂エマルジョン、塩化ビ
ニリデン系樹脂エマルジョン、スチレン・ブタジエン系
樹脂エマルジョン、エポキシ系樹脂エマルジョンおよび
アクリル酸エステル、スチレン、エチレン、ビニルエス
テル、酢酸ビニル、合成ゴム等との共重合したものなど
である。
してはアクリル系樹脂エマルジョン、酢酸ビニル系樹脂
エマルジョン、塩化ビニル系樹脂エマルジョン、塩化ビ
ニリデン系樹脂エマルジョン、スチレン・ブタジエン系
樹脂エマルジョン、エポキシ系樹脂エマルジョンおよび
アクリル酸エステル、スチレン、エチレン、ビニルエス
テル、酢酸ビニル、合成ゴム等との共重合したものなど
である。
【０００７】例えばこれらの共重合したものとしてアク
リル／酢酸ビニル共重合体、塩化ビニリデン／ブチルア
クリレート共重合体、エチレン／酢酸ビニル共重合体等
が挙げられる。合成樹脂エマルジョン組成物の使用量は
固形換算で５〜８重量％の範囲とする。５重量％以下で
はタイルの物性が上がらず８重量％以上ではタイルの不
燃性が低下する。
リル／酢酸ビニル共重合体、塩化ビニリデン／ブチルア
クリレート共重合体、エチレン／酢酸ビニル共重合体等
が挙げられる。合成樹脂エマルジョン組成物の使用量は
固形換算で５〜８重量％の範囲とする。５重量％以下で
はタイルの物性が上がらず８重量％以上ではタイルの不
燃性が低下する。
【０００８】本発明には以上の他必要に応じてタイルの
性状を向上させるため、分散剤として各種の界面活性
剤、エマルジョンを安定化させる乳化剤、エマルジョン
のあわ立て防止剤、増粘剤、たるみ防止剤、沈降防止
剤、凍結防止剤などを添加しても良い。さらにタイルの
性能を向上させる目的で可塑剤、熱、光による劣化防止
を図る安定剤、かびの発生を防止するかび止め剤等を添
加しても良い。
性状を向上させるため、分散剤として各種の界面活性
剤、エマルジョンを安定化させる乳化剤、エマルジョン
のあわ立て防止剤、増粘剤、たるみ防止剤、沈降防止
剤、凍結防止剤などを添加しても良い。さらにタイルの
性能を向上させる目的で可塑剤、熱、光による劣化防止
を図る安定剤、かびの発生を防止するかび止め剤等を添
加しても良い。
【０００９】本発明に使用するセメントは、特に限定さ
れず、例えば、普通ポルトランドセメント、早強ポルト
ランドセメント、超早強ポルトランドセメント、中庸熱
ポルトランドセメント、耐硫酸塩ポルトランドセメント
等のポルトランドセメント、高炉セメント、シリカセメ
ント、フライアッシュセメント等の混合セメント、白色
ポルトランドセメント、セメント系固化材、アルミナセ
メント等の特殊セメント等が挙げられる。このうち普通
ポルトランドセメントが価格の点及び品質の面から好適
に用いられる。
れず、例えば、普通ポルトランドセメント、早強ポルト
ランドセメント、超早強ポルトランドセメント、中庸熱
ポルトランドセメント、耐硫酸塩ポルトランドセメント
等のポルトランドセメント、高炉セメント、シリカセメ
ント、フライアッシュセメント等の混合セメント、白色
ポルトランドセメント、セメント系固化材、アルミナセ
メント等の特殊セメント等が挙げられる。このうち普通
ポルトランドセメントが価格の点及び品質の面から好適
に用いられる。
【００１０】本発明に用いる陶磁器くず粉砕粒子は、陶
磁器生産工程において発生する不良品を粉砕したもので
ある。ここに言う陶磁器とは、土器、陶器、せっ器、磁
器が含まれ、具体的な製品として土器は黒の粘土瓦、れ
んが、土管、陶器は内外装タイル、衛生陶器など、せっ
器は耐寒性粘土瓦、テラコッタ、舗道れんが、内外装タ
イル、床タイル、陶管など、磁器は内外装タイル、床タ
イル、モザイクタイル、衛生陶器などがあり、これら製
品の不良品、くずなどを粉砕して使用する。
磁器生産工程において発生する不良品を粉砕したもので
ある。ここに言う陶磁器とは、土器、陶器、せっ器、磁
器が含まれ、具体的な製品として土器は黒の粘土瓦、れ
んが、土管、陶器は内外装タイル、衛生陶器など、せっ
器は耐寒性粘土瓦、テラコッタ、舗道れんが、内外装タ
イル、床タイル、陶管など、磁器は内外装タイル、床タ
イル、モザイクタイル、衛生陶器などがあり、これら製
品の不良品、くずなどを粉砕して使用する。
【００１１】陶磁器くず粉砕粒子は、細目、中目、荒目
としそれぞれ粒子径を細目は０．１〜０．５ｍｍ、中目
は０．５〜１．５ｍｍ、荒目は１．５〜３．４ｍｍに調
整して使用する。陶磁器くず粉砕粒子の他必要に応じて
珪石粉、フライアッシュ、シリカヒューム、クレー、タ
ルク、カオリン、徐冷高炉スラグ粉砕物、シリカ質ダス
ト等を添加しても良い。
としそれぞれ粒子径を細目は０．１〜０．５ｍｍ、中目
は０．５〜１．５ｍｍ、荒目は１．５〜３．４ｍｍに調
整して使用する。陶磁器くず粉砕粒子の他必要に応じて
珪石粉、フライアッシュ、シリカヒューム、クレー、タ
ルク、カオリン、徐冷高炉スラグ粉砕物、シリカ質ダス
ト等を添加しても良い。
【００１２】陶磁器くず粉砕粒子は、もとの陶磁器製品
によってその色が異なり、それらを種々配合することに
よって独特の風合いを現出することができる。例えばれ
んがくず粉砕粒子の荒目及び細目に、白色の衛生陶器く
ず粉砕粒子の中目を適量添加することによって従来存在
しなかった全く新しいタイル模様を表現することが可能
となったのである。
によってその色が異なり、それらを種々配合することに
よって独特の風合いを現出することができる。例えばれ
んがくず粉砕粒子の荒目及び細目に、白色の衛生陶器く
ず粉砕粒子の中目を適量添加することによって従来存在
しなかった全く新しいタイル模様を表現することが可能
となったのである。
【００１３】合成樹脂エマルジョンとセメント及び水に
陶磁器くず粉砕粒子から構成された組成物をタイル状に
加圧成形するに際して、このタイル状成形体内部に薄板
状の芯材を入れることによってタイルとしての強度を高
め、その表面を優れた石目調の光沢と光輝度を現出する
ことができたのである。
陶磁器くず粉砕粒子から構成された組成物をタイル状に
加圧成形するに際して、このタイル状成形体内部に薄板
状の芯材を入れることによってタイルとしての強度を高
め、その表面を優れた石目調の光沢と光輝度を現出する
ことができたのである。
【００１４】石目調の不焼成タイルの形状及び寸法は矩
形形状がタイルとして一般的であるが任意に設定するこ
とが出来、その寸法は自由で多様性がある。矩形形状の
他正方形、三角形、丸形状、その他特殊形状のものも可
能である。その寸法もモザイクタイル状の小寸法のもの
から１ｍ以上の大判タイルのもの迄任意の大きさ及び形
状のものを形成することができる。形態は平板の他端部
を相欠き継ぎ仕口としたものも可能である。
形形状がタイルとして一般的であるが任意に設定するこ
とが出来、その寸法は自由で多様性がある。矩形形状の
他正方形、三角形、丸形状、その他特殊形状のものも可
能である。その寸法もモザイクタイル状の小寸法のもの
から１ｍ以上の大判タイルのもの迄任意の大きさ及び形
状のものを形成することができる。形態は平板の他端部
を相欠き継ぎ仕口としたものも可能である。
【００１５】タイル状成形体内部に入れる芯材は、金属
薄板、例えば鉄、アルミニウム、銅、ステンレス、チタ
ン、アルミ亜鉛合金メッキ銅板、ガルバリウム、鋼板
等、無機質材による薄板、例えばフレキシブル板、石綿
スレート、アルファルトシングル、木毛セメント板、木
片セメント板、パルプセメント板、石膏ボード、ロック
ウール板、けい酸カルシウム板、スラグセメント板等、
この他塩化ビニル樹脂、ポリカーボネート、ＦＲＰ等の
各種プラスチック板等、硬質発泡プラスチック板、合
板、繊維板、パーティクルボード、ガラス等が使用でき
る。
薄板、例えば鉄、アルミニウム、銅、ステンレス、チタ
ン、アルミ亜鉛合金メッキ銅板、ガルバリウム、鋼板
等、無機質材による薄板、例えばフレキシブル板、石綿
スレート、アルファルトシングル、木毛セメント板、木
片セメント板、パルプセメント板、石膏ボード、ロック
ウール板、けい酸カルシウム板、スラグセメント板等、
この他塩化ビニル樹脂、ポリカーボネート、ＦＲＰ等の
各種プラスチック板等、硬質発泡プラスチック板、合
板、繊維板、パーティクルボード、ガラス等が使用でき
る。
【００１６】芯材の厚みは、タイル状成形体の寸法によ
って決めなければならないが、０．５〜１５．０ｍｍの
範囲が使用され、四丁掛けタイルの場合で２．０〜１
０．０ｍｍが好適である。
って決めなければならないが、０．５〜１５．０ｍｍの
範囲が使用され、四丁掛けタイルの場合で２．０〜１
０．０ｍｍが好適である。
【００１７】芯材はタイル状成形体内部に完全に入れて
も良いが、芯材の片面をタイル状成形体の裏面に露出さ
せても良い。芯材の片面がタイル状成形体の裏面に露出
させることによって、施工の際にこの面に接着剤を塗布
して容易に貼着することができる。この場合露出させる
芯材の片面に溝を掘ることにより接着剤の効果を上げる
こともできる。
も良いが、芯材の片面をタイル状成形体の裏面に露出さ
せても良い。芯材の片面がタイル状成形体の裏面に露出
させることによって、施工の際にこの面に接着剤を塗布
して容易に貼着することができる。この場合露出させる
芯材の片面に溝を掘ることにより接着剤の効果を上げる
こともできる。
【００１８】
【実施例】本発明の実施例を具体的に説明する。
【００１９】実施例 合成樹脂エマルジョンとして合成
ゴム変性アクリル共重合エマルジョン１２重量部（固形
分換算６重量部）、普通ポルトランドセメント１２．０
重量部、シリカヒューム１０．０重量部、陶磁器くず粉
砕粒子６５．０重量部、有機質添加剤（分散剤他）４．
０重量部、無機体質顔料４．０重量部、水若干量、その
他５．５重量部以上の配合になる組成物を真空脱気混練
装置で充分混合攪拌した。
ゴム変性アクリル共重合エマルジョン１２重量部（固形
分換算６重量部）、普通ポルトランドセメント１２．０
重量部、シリカヒューム１０．０重量部、陶磁器くず粉
砕粒子６５．０重量部、有機質添加剤（分散剤他）４．
０重量部、無機体質顔料４．０重量部、水若干量、その
他５．５重量部以上の配合になる組成物を真空脱気混練
装置で充分混合攪拌した。
【００２０】陶磁器くず粉砕粒子はれんがを粉砕した粉
砕粒子を使用し、粒度調整は細目１０重量部、荒目７０
重量部とした。これに白色の衛生陶器くず粉砕粒子の中
目２０重量部を添加配合した。
砕粒子を使用し、粒度調整は細目１０重量部、荒目７０
重量部とした。これに白色の衛生陶器くず粉砕粒子の中
目２０重量部を添加配合した。
【００２１】前記の組成物を厚さ１２ｍｍで形状は二丁
掛け（２２７×６０ｍｍ）のタイル状に成形するに際
し、厚さ６ｍｍで２０７×５０ｍｍのフレキシブル板を
芯材として片面がタイル裏面に露出するようタイル状成
形体の型枠に配設しその上に組成物を流し込み加圧成形
した。２４時間常温で養生した後表面のバフ掛けを行な
った。加圧成形の圧力は２０ｋｇｆ／ｃｍ２であり、図
１はこの不焼成タイルを示したものである。この不焼成
タイルは陶磁器製タイル以上の物理的強度と同等の耐候
性、耐摩耗性を有することが立証された。
掛け（２２７×６０ｍｍ）のタイル状に成形するに際
し、厚さ６ｍｍで２０７×５０ｍｍのフレキシブル板を
芯材として片面がタイル裏面に露出するようタイル状成
形体の型枠に配設しその上に組成物を流し込み加圧成形
した。２４時間常温で養生した後表面のバフ掛けを行な
った。加圧成形の圧力は２０ｋｇｆ／ｃｍ２であり、図
１はこの不焼成タイルを示したものである。この不焼成
タイルは陶磁器製タイル以上の物理的強度と同等の耐候
性、耐摩耗性を有することが立証された。
【００２２】
【発明の効果】薄板状の芯材を入れて陶磁器くず粉砕粒
子に合成樹脂エマルジョンとセメント及び水でタイル状
に加圧成形することによって本発明に成る不焼成タイル
は従来技術で成し得なかった次のような効果を達成する
ことができた。
子に合成樹脂エマルジョンとセメント及び水でタイル状
に加圧成形することによって本発明に成る不焼成タイル
は従来技術で成し得なかった次のような効果を達成する
ことができた。
【００２３】薄板状の芯材を入れることによって、曲げ
強度、衝撃強度のある高強度、高剛性で施工性にも優れ
た不焼成タイルが得られた。
強度、衝撃強度のある高強度、高剛性で施工性にも優れ
た不焼成タイルが得られた。
【００２４】陶磁器の生産工程中に発生する不良品の粉
砕粒子を使用し、バインダーに合成樹脂エマルジョンと
セメントを使用することによって不焼成であるにもかか
わらず、焼成した陶磁器製タイルに匹敵する性能のタイ
ルを製作することができた。
砕粒子を使用し、バインダーに合成樹脂エマルジョンと
セメントを使用することによって不焼成であるにもかか
わらず、焼成した陶磁器製タイルに匹敵する性能のタイ
ルを製作することができた。
【００２５】陶磁器くず粉砕粒子の配合を変えることに
よって自然石風の各種の石目調を任意に表現することが
できた。
よって自然石風の各種の石目調を任意に表現することが
できた。
【００２６】産業廃棄物として処分される陶磁器くずの
有効利用を図ることを可能ならしめると共に不焼成によ
って成形できるため省エネルギー効果をきわめて高いも
のとすることができた。
有効利用を図ることを可能ならしめると共に不焼成によ
って成形できるため省エネルギー効果をきわめて高いも
のとすることができた。
【００２７】不焼成タイルの表面はバフ掛けをすること
によって優れた石目調の風合いを発現することができ
た。
によって優れた石目調の風合いを発現することができ
た。
【００２８】不焼成タイルは施工が容易で、表面は硬度
が高くきずがつき難く、天然石同様のなめらかさが表現
でき、さらに酸に対して強固であるため酸性雨に汚染さ
れることはない。
が高くきずがつき難く、天然石同様のなめらかさが表現
でき、さらに酸に対して強固であるため酸性雨に汚染さ
れることはない。
【図１】実施例不焼成タイルの一部断面斜視図
【図２】他の例の一部断面斜視図
１．不焼成タイル組成物 ２ フレキシブル板の芯材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2E110 AA47 AA57 AB04 AB22 AB23 BA02 BA03 BA12 BB38 GA23W GA23X GA24X GA24Z GA42X GA42Z GB02X GB02Z GB03X GB03Z GB05X GB05Z GB06X GB06Z GB16X GB16Z GB17X GB17Z GB19X GB19Z GB23W GB23X GB23Z GB28W GB28X GB32X GB32Z GB45W GB45X GB46W GB46X GB46Z GB47X GB47Z GB54W GB54X GB55W GB55X GB62X GB62Z 4G012 PA01 PA23 PA30 PB04 PC12 PC14 PE03
Claims (1)
- 【請求項１】 陶磁器くず粉砕粒子に合成樹脂エマルジ
ョンとセメント及び水で構成される組成物をタイル状に
加圧成形するに際して、タイル状成形体内部に薄板状の
芯材を入れることを特徴とする不焼成タイル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP37535898A JP2000159561A (ja) | 1998-11-26 | 1998-11-26 | 不焼成タイル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP37535898A JP2000159561A (ja) | 1998-11-26 | 1998-11-26 | 不焼成タイル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000159561A true JP2000159561A (ja) | 2000-06-13 |
Family
ID=18505397
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP37535898A Pending JP2000159561A (ja) | 1998-11-26 | 1998-11-26 | 不焼成タイル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000159561A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101812891A (zh) * | 2010-04-21 | 2010-08-25 | 雷新国 | 垃圾再生环保砖及其制作方法 |
-
1998
- 1998-11-26 JP JP37535898A patent/JP2000159561A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101812891A (zh) * | 2010-04-21 | 2010-08-25 | 雷新国 | 垃圾再生环保砖及其制作方法 |
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