JP3058783B2 - インキ転写用シート - Google Patents
インキ転写用シートInfo
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- JP3058783B2 JP3058783B2 JP5203238A JP20323893A JP3058783B2 JP 3058783 B2 JP3058783 B2 JP 3058783B2 JP 5203238 A JP5203238 A JP 5203238A JP 20323893 A JP20323893 A JP 20323893A JP 3058783 B2 JP3058783 B2 JP 3058783B2
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- Japan
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- layer
- transfer sheet
- compression
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- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、ブランケット胴と版
胴とにおける圧縮量を調節して印刷時の圧縮量（印圧）
を変えることによって版の原寸法に忠実な印刷物を得ら
れること及び紙等のシートの走行性をなくすように構成
したインキ転写用シートに関する。
胴とにおける圧縮量を調節して印刷時の圧縮量（印圧）
を変えることによって版の原寸法に忠実な印刷物を得ら
れること及び紙等のシートの走行性をなくすように構成
したインキ転写用シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、オフセット印刷用転写シートとし
ては、図７に示す構造のものが知られている。図中の符
号１は、数枚の布をゴム糊等で合わせた厚み１．３mmの
基材層である。この基材層１上には、表面に布２を形成
した厚み０．３mmの圧縮層３を介して厚み０．３mmの表
面ゴム層（ＮＢＲ：硬度５０゜）４が設けられている。
ここで、前記圧縮層３の材質としては、発泡スポンジ，
溶出スポンジ，あるいはマイクロカプセル法によるスポ
ンジ等が使用される。前記布２の材質は綿又は合成繊維
であり、圧縮層３との接着には柔軟性と耐油性を兼ね備
えたニトリルゴム系のゴム糊が使用されている。前記表
面ゴム層４には耐油性ゴムが使用され、耐久性，インキ
の受理・転移性、被印刷物との離れ易さ（紙離れ）など
が要求される。
ては、図７に示す構造のものが知られている。図中の符
号１は、数枚の布をゴム糊等で合わせた厚み１．３mmの
基材層である。この基材層１上には、表面に布２を形成
した厚み０．３mmの圧縮層３を介して厚み０．３mmの表
面ゴム層（ＮＢＲ：硬度５０゜）４が設けられている。
ここで、前記圧縮層３の材質としては、発泡スポンジ，
溶出スポンジ，あるいはマイクロカプセル法によるスポ
ンジ等が使用される。前記布２の材質は綿又は合成繊維
であり、圧縮層３との接着には柔軟性と耐油性を兼ね備
えたニトリルゴム系のゴム糊が使用されている。前記表
面ゴム層４には耐油性ゴムが使用され、耐久性，インキ
の受理・転移性、被印刷物との離れ易さ（紙離れ）など
が要求される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】こうした構成の転写シ
ートにおいて、厚みの誤差は０．０２mm以下が要求さ
れ、印圧の０．０１mm〜０．０２mm程度の変動が印刷品
質に大きな影響をもたらす。これは、圧縮層が薄く、適
正印圧レンジが狭いためであり、高品質の印刷物を得る
には転写シートや印刷機の高精度化はもとより、オペレ
ーターの熟練度が要求される。このような方法によっ
て、印刷物の画線部において、極めて高い寸法精度を安
定して得ることは困難であったし、紙の走行性を安定さ
せることが困難であった。
ートにおいて、厚みの誤差は０．０２mm以下が要求さ
れ、印圧の０．０１mm〜０．０２mm程度の変動が印刷品
質に大きな影響をもたらす。これは、圧縮層が薄く、適
正印圧レンジが狭いためであり、高品質の印刷物を得る
には転写シートや印刷機の高精度化はもとより、オペレ
ーターの熟練度が要求される。このような方法によっ
て、印刷物の画線部において、極めて高い寸法精度を安
定して得ることは困難であったし、紙の走行性を安定さ
せることが困難であった。
【０００４】ところで、精密印刷，特に印刷物の画線部
の寸法密度がミクロンオーダーで要求される印刷の場
合、印刷機械や印刷条件以外に転写シートの円周増加率
が精度に大きく影響する。つまり、画像部において高い
寸法精度を得るためには、常に円周増加率が０％になる
ような転写シートが理想的である。
の寸法密度がミクロンオーダーで要求される印刷の場
合、印刷機械や印刷条件以外に転写シートの円周増加率
が精度に大きく影響する。つまり、画像部において高い
寸法精度を得るためには、常に円周増加率が０％になる
ような転写シートが理想的である。
【０００５】この発明はこうした事情を考慮してなされ
たもので、ブランケット胴と版胴とにおける圧縮量が
０．２mm〜０．６mmの範囲で、かつ円周増加率がプラス
からマイナス又はマイナスからプラスとなるように構成
することにより、円周増加率を適正値に近付け、もって
印刷物の画線部において極めて高い寸法精度を安定させ
るとともに、紙等のシートの走行性を調整できることが
できるインキ転写用シートを提供することを目的とす
る。
たもので、ブランケット胴と版胴とにおける圧縮量が
０．２mm〜０．６mmの範囲で、かつ円周増加率がプラス
からマイナス又はマイナスからプラスとなるように構成
することにより、円周増加率を適正値に近付け、もって
印刷物の画線部において極めて高い寸法精度を安定させ
るとともに、紙等のシートの走行性を調整できることが
できるインキ転写用シートを提供することを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、オフセット印
刷の際版胴と対向して圧縮量が０．２〜０．６ｍｍの範
囲で使用されるブランケット胴のインキ転写用シートに
おいて、圧縮層と、この圧縮層上に設けられるスタビラ
イザー層と、このスタビライザー層上に設けられる表面
ゴムとを具備し、円周増加率がプラスからマイナス又は
マイナスからプラスへ変化するときの圧縮量が、前記範
囲にあるように構成されていることを特徴とするインキ
転写用シートである。
刷の際版胴と対向して圧縮量が０．２〜０．６ｍｍの範
囲で使用されるブランケット胴のインキ転写用シートに
おいて、圧縮層と、この圧縮層上に設けられるスタビラ
イザー層と、このスタビライザー層上に設けられる表面
ゴムとを具備し、円周増加率がプラスからマイナス又は
マイナスからプラスへ変化するときの圧縮量が、前記範
囲にあるように構成されていることを特徴とするインキ
転写用シートである。
【０００７】この発明において、圧縮量が０．２mm未満
の場合は、印刷時の圧力が不足となり、印刷物の濃度が
低下して適性な印刷物が得られなくなる。また、圧縮量
が０．６mmを越えると、印刷時の圧力が大きくなり、印
刷物にスラーとかダブリという現象が発生し、適正な印
刷物が得られない。
の場合は、印刷時の圧力が不足となり、印刷物の濃度が
低下して適性な印刷物が得られなくなる。また、圧縮量
が０．６mmを越えると、印刷時の圧力が大きくなり、印
刷物にスラーとかダブリという現象が発生し、適正な印
刷物が得られない。
【０００８】この発明において、圧縮層としては、連続
気泡，単独気泡のどちらでも使用可能である。また、そ
の材質としては、ニトリルゴム，天然ゴム，クロロプレ
ン，ブチルゴム，ＥＰＤＭ等の合成ゴムや合成樹脂が適
用される。この発明において、スタビライザー層は伸び
止め効果を有するものが好ましく、その材質としては
布，紙，樹脂フィルム，金属フィルム等が使用される。
前記スタビライザー層の厚みは、０．１〜０．３mmが好
ましい。この発明において、表面ゴム層の材質として
は、ニトリルゴム，天然ゴム，シリコンゴム，ＥＰＤ
Ｍ，ブチルゴム，クロロプレン，ウレタンゴム等の合成
ゴムが挙げられる。また、その硬度はＪＩＳ Ａ硬度で
２０〜６５゜、厚さは０．１〜２．０mmが好ましい。
気泡，単独気泡のどちらでも使用可能である。また、そ
の材質としては、ニトリルゴム，天然ゴム，クロロプレ
ン，ブチルゴム，ＥＰＤＭ等の合成ゴムや合成樹脂が適
用される。この発明において、スタビライザー層は伸び
止め効果を有するものが好ましく、その材質としては
布，紙，樹脂フィルム，金属フィルム等が使用される。
前記スタビライザー層の厚みは、０．１〜０．３mmが好
ましい。この発明において、表面ゴム層の材質として
は、ニトリルゴム，天然ゴム，シリコンゴム，ＥＰＤ
Ｍ，ブチルゴム，クロロプレン，ウレタンゴム等の合成
ゴムが挙げられる。また、その硬度はＪＩＳ Ａ硬度で
２０〜６５゜、厚さは０．１〜２．０mmが好ましい。
【０００９】この発明及び従来の印刷用インキ転写シー
トの圧縮層における圧縮量（印圧）と応力との関係を示
す特性図は、図12に示す通りである。従来の場合、図12
に示すように適正応力範囲に対する圧縮量の範囲が０．
０５〜０．１５mm程度と狭いが、本発明の場合、０．２
〜０．６mmと円周増加率の制御する際の許容範囲が従来
と比べて著しく広いことが明らかである。従って、本発
明の場合、従来に比べ円周増加率の制御が容易である。
トの圧縮層における圧縮量（印圧）と応力との関係を示
す特性図は、図12に示す通りである。従来の場合、図12
に示すように適正応力範囲に対する圧縮量の範囲が０．
０５〜０．１５mm程度と狭いが、本発明の場合、０．２
〜０．６mmと円周増加率の制御する際の許容範囲が従来
と比べて著しく広いことが明らかである。従って、本発
明の場合、従来に比べ円周増加率の制御が容易である。
【００１０】また、この発明において、円周増加率がプ
ラスからマイナス又はマイナスからプラスとなるように
構成したのは、次の理由による。即ち、本来、円周増加
率が０％になるのが理想的な転写シートであり、被印刷
物の寸法が原版寸法に近くなる。しかし、このような転
写シートを作成するのが困難なため、印圧を変えて円周
増加率が０％を通過するような転写シートの構成した。
例えば、図13の曲線（イ），（ロ）のような円周増加率
曲線の場合、印圧を調整しても円周増加率が０％になら
なく原寸法に近ずけることが難しい。
ラスからマイナス又はマイナスからプラスとなるように
構成したのは、次の理由による。即ち、本来、円周増加
率が０％になるのが理想的な転写シートであり、被印刷
物の寸法が原版寸法に近くなる。しかし、このような転
写シートを作成するのが困難なため、印圧を変えて円周
増加率が０％を通過するような転写シートの構成した。
例えば、図13の曲線（イ），（ロ）のような円周増加率
曲線の場合、印圧を調整しても円周増加率が０％になら
なく原寸法に近ずけることが難しい。
【００１１】
【作用】この発明において、印刷寸法増減の因子として
は次のものが挙げられる。 (1) 圧縮層の厚さ，硬さ，印圧…厚さが厚くなるか，硬
さが小さくなるか，あるいは印圧が小さくなると、円周
増加率は小さい方向に作用する。
は次のものが挙げられる。 (1) 圧縮層の厚さ，硬さ，印圧…厚さが厚くなるか，硬
さが小さくなるか，あるいは印圧が小さくなると、円周
増加率は小さい方向に作用する。
【００１２】(2) 表面ゴム層の厚さ，硬さ，印圧…厚さ
が厚くなるか，硬さが低くなるか，あるいは印圧が高く
なると、円周増加率は大きくなる方向に作用する。 この発明によれば、ブランケット胴と版胴とにおける圧
縮量（印圧）が０．２mm〜０．６mmの範囲となるように
構成することにより、印圧を調整して円周増加率を適正
値に近付けることができ、もって印刷物の画線部におい
て極めて高い寸法精度を安定して得ることができるとと
もに、紙の走行性を調整できる。
が厚くなるか，硬さが低くなるか，あるいは印圧が高く
なると、円周増加率は大きくなる方向に作用する。 この発明によれば、ブランケット胴と版胴とにおける圧
縮量（印圧）が０．２mm〜０．６mmの範囲となるように
構成することにより、印圧を調整して円周増加率を適正
値に近付けることができ、もって印刷物の画線部におい
て極めて高い寸法精度を安定して得ることができるとと
もに、紙の走行性を調整できる。
【００１３】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面を参照して説
明する。 （実施例１）図１中の符番11は、硬度３５゜，厚さ１．
３mmのＣＲ（クロロプレン）系スポンジからなる圧縮層
である。この圧縮層11上には、厚さ０．１６mmの紙から
なるスタビライザー層12がＣＲ系接着剤を用いて接着さ
れている。このスタビライザー層12上には、硬度４０
゜，厚さ０．５mmのＮＢＲからなる表面ゴム層13がプラ
イマーを用いて接着されている。
明する。 （実施例１）図１中の符番11は、硬度３５゜，厚さ１．
３mmのＣＲ（クロロプレン）系スポンジからなる圧縮層
である。この圧縮層11上には、厚さ０．１６mmの紙から
なるスタビライザー層12がＣＲ系接着剤を用いて接着さ
れている。このスタビライザー層12上には、硬度４０
゜，厚さ０．５mmのＮＢＲからなる表面ゴム層13がプラ
イマーを用いて接着されている。
【００１４】（実施例２）図２中の符番21は、硬度３５
゜，厚さ１．３mmのＣＲ系スポンジからなる圧縮層であ
る。この圧縮層21上には、厚さ０．１６mmの紙からなる
スタビライザー層22がＣＲ系接着剤を用いて接着されて
いる。このスタビライザー層22上には、硬度２０゜，厚
さ０．８mmのＮＢＲからなる表面ゴム層23がプライマー
を用いて接着されている。
゜，厚さ１．３mmのＣＲ系スポンジからなる圧縮層であ
る。この圧縮層21上には、厚さ０．１６mmの紙からなる
スタビライザー層22がＣＲ系接着剤を用いて接着されて
いる。このスタビライザー層22上には、硬度２０゜，厚
さ０．８mmのＮＢＲからなる表面ゴム層23がプライマー
を用いて接着されている。
【００１５】（実施例３）図３中の符番31は、硬度５５
゜，厚さ１．０mmのＣＲ系スポンジからなる圧縮層であ
る。この圧縮層31上には、厚さ０．１６mmの紙からなる
スタビライザー層32がＣＲ系接着剤を用いて接着されて
いる。このスタビライザー層32上には、硬度２０゜，厚
さ０．８mmのＮＢＲからなる表面ゴム層33がプライマー
を用いて設けられている。
゜，厚さ１．０mmのＣＲ系スポンジからなる圧縮層であ
る。この圧縮層31上には、厚さ０．１６mmの紙からなる
スタビライザー層32がＣＲ系接着剤を用いて接着されて
いる。このスタビライザー層32上には、硬度２０゜，厚
さ０．８mmのＮＢＲからなる表面ゴム層33がプライマー
を用いて設けられている。
【００１６】（実施例４）図４中の符番41は、硬度３５
゜，厚さ１．０mmのＣＲ系スポンジからなる圧縮層であ
る。この圧縮層41上には、厚さ０．１６mmの紙からなる
スタビライザー層42がＣＲ系接着剤を用いて接着されて
いる。このスタビライザー層42上には、硬度６０゜，厚
さ０．８mmのＮＢＲからなる表面ゴム層43がプライマー
を用いて設けられている。
゜，厚さ１．０mmのＣＲ系スポンジからなる圧縮層であ
る。この圧縮層41上には、厚さ０．１６mmの紙からなる
スタビライザー層42がＣＲ系接着剤を用いて接着されて
いる。このスタビライザー層42上には、硬度６０゜，厚
さ０．８mmのＮＢＲからなる表面ゴム層43がプライマー
を用いて設けられている。
【００１７】上述したように、上記実施例１に係るイン
キ転写用シートは、図１に示す如く、硬度３５゜，厚さ
１．０mmのＣＲ系スポンジからなる圧縮層11と、この圧
縮層11上に設けられた厚さ０．１６mmの紙からなるスタ
ビライザー層12と、このスタビライザー層12上に設けら
れた硬度４０゜，厚さ０．６５mmのＮＢＲからなる表面
ゴム層13とを具備し、圧縮量が０．２mm〜０．６mmの範
囲となるように構成になっている。従って、円周増加率
を適性値に近付け、もって印刷物の画線部において極め
て高い寸法精度を安定して得ることができる。事実、実
施例１に係るインキ転写用シートによって印刷テストを
行なった結果、印圧を０．２３mmに調整することによ
り、画線部の寸法が元寸法に対して、±５μｍの誤差が
範囲となり、製品の不良が激減した。上記実施例２，
３，４についても、同様なテストを行ったところ、製品
の不良が激減が確認された。
キ転写用シートは、図１に示す如く、硬度３５゜，厚さ
１．０mmのＣＲ系スポンジからなる圧縮層11と、この圧
縮層11上に設けられた厚さ０．１６mmの紙からなるスタ
ビライザー層12と、このスタビライザー層12上に設けら
れた硬度４０゜，厚さ０．６５mmのＮＢＲからなる表面
ゴム層13とを具備し、圧縮量が０．２mm〜０．６mmの範
囲となるように構成になっている。従って、円周増加率
を適性値に近付け、もって印刷物の画線部において極め
て高い寸法精度を安定して得ることができる。事実、実
施例１に係るインキ転写用シートによって印刷テストを
行なった結果、印圧を０．２３mmに調整することによ
り、画線部の寸法が元寸法に対して、±５μｍの誤差が
範囲となり、製品の不良が激減した。上記実施例２，
３，４についても、同様なテストを行ったところ、製品
の不良が激減が確認された。
【００１８】
【００１９】
【００２０】上記各実施例１，２，３，４について、円
周増加率と圧縮量（印圧）との関係をグラフ化したとこ
ろ、図８〜図11に示すような円周増加率曲線が得られ
た。なお、図８の曲線は実施例１に対応し印圧０．２mm
を通過して右下りの図、図９の曲線は実施例２に対応し
印圧０．６mmを通過して右下りの図、図10の曲線は実施
例３に対応し印圧０．２mmを通過して右上りの図、図11
の曲線は実施例４に対応し印圧０．６mmを通過して右上
りの図である。
周増加率と圧縮量（印圧）との関係をグラフ化したとこ
ろ、図８〜図11に示すような円周増加率曲線が得られ
た。なお、図８の曲線は実施例１に対応し印圧０．２mm
を通過して右下りの図、図９の曲線は実施例２に対応し
印圧０．６mmを通過して右下りの図、図10の曲線は実施
例３に対応し印圧０．２mmを通過して右上りの図、図11
の曲線は実施例４に対応し印圧０．６mmを通過して右上
りの図である。
【００２１】
【発明の効果】以上詳述したようにこの発明によれば、
ブランケット胴と版胴とにおける圧縮量が０．２ｍｍ〜
０．６ｍｍの範囲で、かつ円周増加率がプラスからマイ
ナス又はマイナスからプラスとなるように構成すること
により、円周増加率を適性値に近付け、もって印刷物の
画線部において極めて高い寸法精度を安定して得ること
ができるとともに紙の走行性を安定しえるインキ転写用
シートを提供できる。
ブランケット胴と版胴とにおける圧縮量が０．２ｍｍ〜
０．６ｍｍの範囲で、かつ円周増加率がプラスからマイ
ナス又はマイナスからプラスとなるように構成すること
により、円周増加率を適性値に近付け、もって印刷物の
画線部において極めて高い寸法精度を安定して得ること
ができるとともに紙の走行性を安定しえるインキ転写用
シートを提供できる。
【図１】この発明の実施例１に係るインキ転写用シート
の断面図。
の断面図。
【図２】この発明の実施例２に係るインキ転写用シート
の断面図。
の断面図。
【図３】この発明の実施例３に係るインキ転写用シート
の断面図。
の断面図。
【図４】この発明の実施例４に係るインキ転写用シート
の断面図。
の断面図。
【図５】この発明の比較例１に係るインキ転写用シート
の断面図。
の断面図。
【図６】この発明の比較例２に係るインキ転写用シート
の断面図。
の断面図。
【図７】従来のインキ転写用シートの断面図。
【図８】この発明の実施例１に係るインキ転写用シート
の円周増加率と印圧との関係を示す特性図。
の円周増加率と印圧との関係を示す特性図。
【図９】この発明の実施例２に係るインキ転写用シート
の円周増加率と印圧との関係を示す特性図。
の円周増加率と印圧との関係を示す特性図。
【図１０】この発明の実施例３に係るインキ転写用シー
トの円周増加率と印圧との関係を示す特性図。
トの円周増加率と印圧との関係を示す特性図。
【図１１】この発明の実施例４に係るインキ転写用シー
トの円周増加率と印圧との関係を示す特性図。
トの円周増加率と印圧との関係を示す特性図。
【図１２】この発明及び比較例のインキ転写用シートの
応力と印圧との関係を示す特性図。
応力と印圧との関係を示す特性図。
【図１３】この発明に係るインキ転写用シートにおい
て、円周増加率が０％を通らない場合の説明図。
て、円周増加率が０％を通らない場合の説明図。
11，21，31，41…圧縮層、 12，22，32，42
…スタビライザー層、13，23，33，43…表面ゴム層。
…スタビライザー層、13，23，33，43…表面ゴム層。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−221699（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−126595（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−297296（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−262292（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−227792（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−154089（ＪＰ，Ａ) 実開 昭64−42162（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−98074（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41N 10/00 - 10/04
Claims (1)
- 【請求項１】 オフセット印刷の際版胴と対向して圧縮
量が０．２〜０．６ｍｍの範囲で使用されるブランケッ
ト胴のインキ転写用シートにおいて、圧縮層と、この圧
縮層上に設けられるスタビライザー層と、このスタビラ
イザー層上に設けられる表面ゴムとを具備し、円周増加
率がプラスからマイナス又はマイナスからプラスへ変化
するときの圧縮量が、前記範囲にあるように構成されて
いることを特徴とするインキ転写用シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5203238A JP3058783B2 (ja) | 1993-08-17 | 1993-08-17 | インキ転写用シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5203238A JP3058783B2 (ja) | 1993-08-17 | 1993-08-17 | インキ転写用シート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0752323A JPH0752323A (ja) | 1995-02-28 |
| JP3058783B2 true JP3058783B2 (ja) | 2000-07-04 |
Family
ID=16470736
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5203238A Expired - Fee Related JP3058783B2 (ja) | 1993-08-17 | 1993-08-17 | インキ転写用シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3058783B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3468488B2 (ja) * | 1996-04-30 | 2003-11-17 | 藤倉ゴム工業株式会社 | オフセット印刷用ブランケット |
-
1993
- 1993-08-17 JP JP5203238A patent/JP3058783B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0752323A (ja) | 1995-02-28 |
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