JP3057642B2 - 帯状袋体 - Google Patents

帯状袋体

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JP3057642B2 JP1186273A JP18627389A JP3057642B2 JP 3057642 B2 JP3057642 B2 JP 3057642B2 JP 1186273 A JP1186273 A JP 1186273A JP 18627389 A JP18627389 A JP 18627389A JP 3057642 B2 JP3057642 B2 JP 3057642B2
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    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02BHYDRAULIC ENGINEERING
    • E02B15/00Cleaning or keeping clear the surface of open water; Apparatus therefor
    • E02B15/04Devices for cleaning or keeping clear the surface of open water from oil or like floating materials by separating or removing these materials
    • E02B15/08Devices for reducing the polluted area with or without additional devices for removing the material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66FHOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
    • B66F3/00Devices, e.g. jacks, adapted for uninterrupted lifting of loads
    • B66F3/24Devices, e.g. jacks, adapted for uninterrupted lifting of loads fluid-pressure operated
    • B66F3/25Constructional features
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
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    • E02B7/00Barrages or weirs; Layout, construction, methods of, or devices for, making same
    • E02B7/005Deformable barrages or barrages consisting of permanently deformable elements, e.g. inflatable, with flexible walls

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、帯状袋体、例えばシルトフェンスの浮袋
体、オイルフェンス、ゴム堰、空気式ジャッキ、浮沈生
簀等の帯状袋体の改良に関する。
(従来の技術) 従来の帯状袋体としては、例えば第7、8図に示すよ
うなものがある。両図において、1は帯状袋体であり、
帯状袋体1は、帯状体である帯状ゴムシート2と、帯状
ゴムシート2の幅方向中央部に気体または液体の流路を
形成するため帯状ゴムシート2内の上部シート部2aと下
部シート部2bとを離隔可能にした非接着帯域3とを有し
ている。また、帯状袋体1は、帯状ゴムシート2の外側
でこの帯状ゴムシート2を囲み層状に補強する気室補強
帆布5を備え、さらに、必要に応じて気室補強帆布5の
外側を覆う外被7を備えている。外被7は上部および下
部に平行に配置されて気室補強帆布5を補強する2枚の
外被補強帆布6を有している。
帯状袋体1は、使用する際、帯状ゴムシート2の非接
着帯域3内に水、空気またはその他の流体を供給するこ
とにより、第8図に示すように、帯状ゴムシート2の中
央部を上下に大きく離隔させてほぼ円形に膨張させ、流
路8を形成して、シルトフェンス、オイルフェンス等と
して機能させるものである。
(発明が解決しようとする課題) しかしながら、上記従来の帯状袋体にあっては、帯状
ゴムシート2の膨張時に帯状ゴムシート2の非接着帯域
3の幅方向端部3aと気室補強帆布5との間で鋭角の端末
3aに近い帯状ゴムシート2に大きい応力集中が起こり、
帯状ゴムシート2に亀裂9が発生し、長期に使用すると
さらに、亀裂9が成長して気室補強帆布5に到達する。
このため、流路8内の流体は亀裂9を通って気室補強帆
布5に到達する。流体は気室補強帆布5内の帆布内の繊
維に沿ってさらに外被補強帆布6まで漏洩し、さらには
膨れ故障またはパンク等も発生するという問題点があ
る。
そこで、本発明は、帯状体の非接触帯域の幅方向端部
の近傍における応力集中を防止し、亀裂の発生を阻止し
て、流路から流体の漏洩を防止し、耐久性の向上した帯
状袋体を提供することを目的とする。
(課題を解決するための手段) 上記目的達成のため、本発明は、幅方向中央部に上部
と下部を離隔可能にした非接着帯域を有する帯状体と、
該帯状体の周囲を取り囲む補強層と、を備え、前記帯状
体の非接着帯域の上部と下部を離隔させて前記帯状体の
内部に流路を形成する帯状袋体において、前記補強層の
内側でかつ前記帯状体の非接着帯域の幅方向両端部の近
傍に、それぞれ該幅方向の外方に凸の円弧状の部分を有
する切欠きまたは空間を設けて、前記帯状体の非接着帯
域の端部における応力集中を防止するようにしたことを
特徴とする。
(作用) 本発明では、補強層の内側でかつ帯状体の非接着帯域
の幅方向両端部の近傍に、それぞれ該幅方向の外方に凸
の円弧状の部分を有する切欠きまたは空間を設けている
ので、非接着帯域に流体を通すと、帯状体の上部と下部
とが離隔してほぼ断面円形状の流路に膨張する。この膨
張に伴って、前記端部近傍の切欠きまたは空間は帯状体
の上部と下部とに引っ張られるが、この切欠きまたは空
間は幅方向外方に凸の円弧状の部分を有しているので、
上部および下部に引っ張られても、帯状体の幅方向端部
は円弧を形成している。したがって、従来のように非接
着帯域の幅方向端部が鋭角な状態で上下に引っ張られる
ことがなく、この部分と補強層の間の応力集中は大幅に
抑制される。
(実施例) 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第1、2図は本発明に係る帯状袋体の第1実施例を示
すその幅方向の断面図である。
まず、構成について説明する。第1図において、11は
帯状袋体であるベルトタイプ袋体であり、ベルトタイプ
袋体11は使用時に中心部に流体を通す流路を形成可能な
長尺体である。ベルトタイプ袋体11は、中心部に帯状体
である帯状ゴムシート12と、帯状ゴムシート12の幅方向
中央部に流路を形成するため帯状ゴムシート12の上部12
aと下部12bとを上下に離隔可能にした断面で幅方向に直
線状の非接着帯域13と、を備えている。帯状ゴムシート
12の外側には帯状ゴムシート12の周囲を取り囲むよう
に、帆布からなる気室補強層15が配置されている。気室
補強層15は非接着帯域13の上下では平坦な平坦部15a
と、幅方向端部では上下の平坦部15aを幅方向の外側に
凸状な円弧で連結した湾曲部15bとを有するように設け
られている。気室補強層15の外側には気室補強層15を被
覆する外被16が設けられ、外被16の上部および下部には
気室補強層15を補強するほぼ平行な帆布からなる外被補
強層17が設けられている。
19は切欠きであり、切欠き19は、帯状ゴムシート12の
非接着帯域13の端部13aの近傍、すなわち、端部13aと気
室補強層15の湾曲部15bとの間で、気室補強層15に沿っ
て幅方向外方に凸の円弧部19aを有するように設けられ
ている。
次に作用について説明する。
帯状ゴムシート12の非接着帯域13の幅方向端部13aの
近傍には切欠き19が設けられているので、第2図に示す
ように、帯状ゴムシート12の非接着帯域13内に流体を充
填して帯状ゴムシート12を上部と下部とを離隔してほぼ
断面円形状に膨張させるとき、この帯状ゴムシート12の
膨張に伴って端部13aと気室補強層15との間の帯状ゴム
シート12の部分は上部と下部に引っ張られ、切欠き19は
幅方向外方に凸の円弧部19aを有する半月状の空間を形
成する。このため、非接着帯域13の端部13aの近傍に起
こり易い応力集中は、切欠き19の円弧部19a付近が上下
方向に引っ張られるのみとなることで、大幅に抑制さ
れ、亀裂の発生は阻止される。したがって、流体の漏洩
は有効に防止され、さらに、ベルトタイプ袋体11の膨れ
故障またはパンク等の発生もなく、ベルトタイプ袋体11
の耐久性が大幅に向上する。
次に、本発明の第2実施例について説明する。
第3、4図は本発明に係る帯状袋体の第2実施例を示
す図であり、第1実施例と同じ構成部品には同じ符号を
付ける。
この第2実施例の帯状袋体21は、切欠き19を帯状ゴム
シート12の非接着帯域13の端部13aの近傍で端部13aに接
して設けたものである。非接着帯域13a内に流体を通す
と、第4図に示すように、非接着帯域13の端部13aと切
欠き19とが膨張して連通した空間となり、切欠き19は幅
方向外方に凸の円弧部19aを有している。
次に、本発明の第3実施例について説明する。
第5、6図は本発明に係る帯状袋体の第3実施例を示
す図であり、第1実施例と同じ構成部品には同じ符号を
付ける。
この第3実施例の帯状袋体31は、第1実施例の切欠き
19の代わりに空間33を帯状ゴムシート12の非接着帯域13
の端部13aに接して設けたものである。非接着帯域13内
に流体を通すと、第6図に示すように、非接着帯域13の
端部13aと空間33とが連通した空間となり、空間33は幅
方向外方に凸の空間33aを有している。
(効果) 以上説明したように、本発明によれば、補強層の内側
でかつ帯状体の非接着帯域の幅方向端部の近傍に、それ
ぞれ該幅方向の外方に凸の円弧状の部分を有する切欠き
または空間を設けているので、前記帯状体の非接着帯域
の端部における応力集中を防止して亀裂の発生を阻止す
ることができ、流路からの流体の漏洩を防止し、膨れ故
障やパンク等も防止でき、帯状袋体の耐久性を大幅に向
上させることができる。
【図面の簡単な説明】
第1、2図は本発明に係る帯状袋体の第1実施例を示す
図であり、第1図はその幅方向断面図、第2図はその作
用を示す断面図である。第3、4図は本発明に係る帯状
袋体の第2実施例を示す図であり、第3図はその幅方向
断面図、第4図はその作用を示す断面図である。第5、
6図は本発明に係る帯状袋体の第3実施例を示す図であ
り、第5図はその幅方向断面図、第6図はその作用を示
す断面図である。第7、8図は従来の帯状袋体を示す図
であり、第7図はその幅方向断面図、第8図はその作用
を示す断面図である。 11……ベルトタイプ袋体(帯状袋体)、 12……帯状ゴムシート(帯状体)、 13……非接着帯域、 13a……端部(幅方向端部)、 15……気室補強層(補強層)、 21、31……帯状袋体。

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】幅方向中央部に上部と下部を離隔可能にし
    た非接着帯域を有する帯状体と、該帯状体の周囲を取り
    囲む補強層と、を備え、前記帯状体の非接着帯域の上部
    と下部を離隔させて前記帯状体の内部に流路を形成する
    帯状袋体において、 前記補強層の内側でかつ前記帯状体の非接着帯域の幅方
    向両端部の近傍に、それぞれ該幅方向の外方に凸の円弧
    状の部分を有する切欠きまたは空間を設けて、前記帯状
    体の非接着帯域の端部における応力集中を防止するよう
    にしたことを特徴とする帯状袋体。
JP1186273A 1989-07-18 1989-07-18 帯状袋体 Expired - Lifetime JP3057642B2 (ja)

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