JP3055735U - 立体網状マット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 寝具用のマットレス、荷物の載置台、又は建
造物の内外の壁の間に入れる充填材等に使用可能で有用
性が高く、かつ、通気性が良好で湿気によるカビの発生
等の問題がなく、さらに、曲げが容易でフレキシブルで
使いやすい立体網状マットを提供する。 【請求項１】 プラスチック製の多数の線状体３が褶曲
して密に集合するとともに、各線状体３が互いに接触箇
所を付着して板状に固まって成る立体網状体４の片面に
おける複数箇所に一端から他端へ開通する溝状の凹部７
を設けたことを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、寝具用のマットレスや、荷物の載置台や、建造物の内外の壁の間に 入れる充填材等に使用可能な、有用性の高い立体網状マットに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来の寝具用のマットレスにはウレタン等の弾性材が使用されている。このよ うなマットレスをフローリングの床などに敷いたままにすると、汗を吸って湿っ た状態が続くのでカビが発生する等の問題がある。また、倉庫の床などに荷物を 直に置いて保管する場合なども、湿気によりその荷物にカビが発生したり腐敗す る等の問題がある。また、従来、湿気により建造物の壁に結露が発生して建造物 が傷むという問題もある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、寝具用のマットレス、荷物の載置台、又は建造物の内外の壁の間に 入れる充填材等に使用可能で有用性が高く、かつ、通気性が良好で湿気によるカ ビの発生等の問題がなく、さらに、曲げが容易でフレキシブルで使いやすい立体 網状マットの提供を課題とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するために、本考案の立体網状マットは、プラスチック製の多 数の線状体３が褶曲して密に集合するとともに、各線状体３が互いに接触箇所を 付着して板状に固まって成る立体網状体４の片面における複数箇所に一端から他 端へ開通する溝状の凹部７を設けたことを特徴とする、という構成を採るもので ある。

【０００５】 なお、本考案の立体網状マットは、効率的に製造して安価で提供するために、 押出機１に複数の下向きノズル２を設けて、その各ノズル２から加熱溶融した熱 可塑性樹脂を下方へ向かって連続的に押し出すことにより複数本の線状体３を形 成して降下させ、その下方位置でそれら線状体３をまだ固化しないうちにその降 下速度より遅い速度で引き取ることにより各線状体３を褶曲させ、かつ、それら の粘着性を利用して各線状体３の接触箇所を互いに付着させて集合させることに より立体網状体４を連続的に形成するとともに、その立体網状体４の形成過程で 立体網状体４がまだ固まらないうちに、その片側の側面に所要間隔で突起１２を 没入させることにより凹部７を形成し、その後、その立体網状体４を冷却して固 めてから適宜な大きさに切断することによって得ることが好ましい。

【０００６】

【実施例】

図１は本考案の一実施例である寝具用マットレスに使用する立体網状マット１ ３を示したものである。この立体網状マット１３は、プラスチック製の多数の線 状体３が褶曲して密に集合するとともに、各線状体３が互いに接触箇所を付着し て板状に固まることにより立体網状体４が形成されて、その立体網状体４の片面 における複数箇所に幅方向の一端から他端へ開通する溝状の凹部７を設けた構造 になっている。この立体網状マット１３は、図面では凹部７を設けた面が上にな っているが、実際に使用する場合は、その凹部７を設けた面を下にするものであ る。

【０００７】 上記の立体網状マット１３は、寝具用のマットレスとして使用した場合に、そ の底の凹部７を空気が流通するので通気性が良く、それに加えて、立体網状マッ ト１３自体が空隙率の高い立体網状構造で、元々通気性の良い構造になっている ので、通気性が相乗的に向上することになり、湿気によるカビの発生等の問題が 全くない。

【０００８】 また、立体網状マット１３は片面に設けた凹部７によって曲げやすくフレキシ ブルになるので、取り扱いも容易である。

【０００９】 なお、本考案の立体網状マット１３は、上記実施例の寝具用のマットレスに限 らず、荷物の載置台、又は建造物の内外の壁の間に入れる充填材などとしても使 用することができる。その場合、凹部７の形状は、使用目的に合わせて自由に変 更することができる。

【００１０】 本考案の立体網状マット１３を荷物の載置台として使用した場合も、同じく良 好な通気性によって、荷物にカビが発生したり、荷物が腐敗することを防止する ことができる。

【００１１】 また、本考案の立体網状マット１３を建造物の内外の壁の間に入れる充填材と して使用した場合も、良好な通気性によって壁に結露が発生するのを防止するこ とができる。

【００１２】 次に、図２は本考案の立体網状マット１３を製造する工程の一例を示したもの である。まず、図中、符号１が押出機を示している。この押出機１はその下面に 複数の下向きノズル２を設けている。なお、複数のノズル２は図面に対して垂直 方向にも細長く配置している。押出機１はポリプロピレン等の熱可塑性樹脂を加 熱溶融して、それを各ノズル２から下方へ向かって連続的に押し出すことにより 複数本の線状体３を形成して、そのまま降下させる。

【００１３】 押出機１から押し出されて形成された線状体３は、まだ固化しないうちに、そ の下方位置で、その降下速度より遅い速度で引き取られる。これにより、各線状 体３は褶曲して、それらが有する粘着性を利用して、互いに接触箇所を付着させ ながら、密に集合して立体網状体４を連続的に形成する。そして、その立体網状 体４は冷却水５に浸されることにより冷却されて固化することになる。

【００１４】 立体網状体４は、その形成過程で、一方の側面をガイド壁６によって揃えられ る。

【００１５】 また、ガイド壁６の反対側には、立体網状体４の反対側の側面に一定間隔で凹 部７を形成するための側面加工装置８を配している。この側面加工装置８は、上 下一対の円柱状回転体９，１０の間にベルト１１を巻き掛けして、そのベルト１ １には一定間隔で突起１２を設けた構成になっている。上方の回転体９を駆動す ることによりベルト１１を回転させると、ベルト１１の回転と共に突起１２が上 下方向に移動する。なお、ベルト１１はステンレス製で金網状を呈し、立体網状 体４の凹部７を形成する側の側面を揃える役割も有している。

【００１６】 そして、ベルト１１の突起１２は、上記の立体網状体４の形成過程における初 期に、すなわち立体網状体４が固まる前に、その一方の側面に没入して凹部７を 形成し、そのままの状態で立体網状体４と共に下方へ移動して、立体網状体４が 固まった後に凹部７から抜け出て再び上方へ移動する。

【００１７】 片面に凹部７を形成して固まった立体網状体４は、その後、冷却水５から引き 上げて、乾燥してから、適宜な大きさに切断する。これによって、図１に示すよ うな、長方形の板状で、片面に凹部７を有する立体網状マット１３が完成するこ とになる。なお、凹部７の形状を変えるには、上記の側面加工装置８における突 起１２の形状を変えればよい。

【００１８】

【考案の効果】

本考案の立体網状マットは上記の通りであり、通気性が良くて湿気によるカビ の発生等の問題が全くなく、かつ、曲げやすくフレキシブルで取り扱いも容易で あり、さらに、クッション性にも優れていて、寝具用のマットレス、荷物の載置 台、又は建造物の内外の壁の間に入れる充填材等に最適である。 また、請求項２記載のような構成にすれば、効率的に製造できて安価で提供す ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】斜視図である。

【図２】製造工程を示す断面図である。

【符号の説明】

１ 押出機 ２ ノズル ３ 線状体 ４ 立体網状体 ５ 冷却水 ６ ガイド壁 ７ 凹部 ８ 側面加工装置 ９ 回転体 １０ 回転体 １１ ベルト １２ 突起 １３ 立体網状マット

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 プラスチック製の多数の線状体３が褶曲
   して密に集合するとともに、各線状体３が互いに接触箇
   所を付着して板状に固まって成る立体網状体４の片面に
   おける複数箇所に一端から他端へ開通する溝状の凹部７
   を設けたことを特徴とする立体網状マット。
2. 【請求項２】 押出機１に複数の下向きノズル２を設け
   て、その各ノズル２から加熱溶融した熱可塑性樹脂を下
   方へ向かって連続的に押し出すことにより複数本の線状
   体３を形成して降下させ、その下方位置でそれら線状体
   ３をまだ固化しないうちにその降下速度より遅い速度で
   引き取ることにより各線状体３を褶曲させ、かつ、それ
   らの粘着性を利用して各線状体３の接触箇所を互いに付
   着させて集合させることにより立体網状体４を連続的に
   形成するとともに、その立体網状体４の形成過程で立体
   網状体４がまだ固まらないうちに、その片側の側面に所
   要間隔で突起１２を没入させることにより凹部７を形成
   し、その後、その立体網状体４を冷却して固めてから適
   宜な大きさに切断することによって得た請求項１記載の
   立体網状マット。