JP3053521B2 - 磁粉探傷装置 - Google Patents
磁粉探傷装置Info
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- JP3053521B2 JP3053521B2 JP6042686A JP4268694A JP3053521B2 JP 3053521 B2 JP3053521 B2 JP 3053521B2 JP 6042686 A JP6042686 A JP 6042686A JP 4268694 A JP4268694 A JP 4268694A JP 3053521 B2 JP3053521 B2 JP 3053521B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は鋼管等の金属材料で形成
された種々の形状の被検体に生じている欠陥を磁粉を用
いて検出する磁粉探傷装置に関する。
された種々の形状の被検体に生じている欠陥を磁粉を用
いて検出する磁粉探傷装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、磁粉探傷手法においては、磁化
され被検体の表面に磁粉を一様に散布する。そして、被
検体の表面にきず等が存在すると、磁場がきず部分で乱
され、表面に散布された磁粉の模様が乱れる。したがっ
て、この磁粉の模様の乱れを観察することによって、き
ずの存在を検出する。
され被検体の表面に磁粉を一様に散布する。そして、被
検体の表面にきず等が存在すると、磁場がきず部分で乱
され、表面に散布された磁粉の模様が乱れる。したがっ
て、この磁粉の模様の乱れを観察することによって、き
ずの存在を検出する。
【０００３】このような探傷手法を採用した磁粉探傷装
置においては、被検体を効率よく、かつ一様に磁化する
必要がある。発明者等は、鋼管の端部近傍に生じた欠陥
を検出するために、鋼管を効率的に磁化する磁粉探傷装
置を既に提唱している（実開平２−５０６７２号公報，
特開平３−２２３６６８号公報）。
置においては、被検体を効率よく、かつ一様に磁化する
必要がある。発明者等は、鋼管の端部近傍に生じた欠陥
を検出するために、鋼管を効率的に磁化する磁粉探傷装
置を既に提唱している（実開平２−５０６７２号公報，
特開平３−２２３６６８号公報）。
【０００４】この提唱された磁粉探傷装置においては、
被検体としての鋼管の軸方向に沿って、この鋼管の外周
面を囲むようにスパイラル状の円筒形又は角型コイルを
設け、かつ鋼管又は各部品の表面に平行に巻回され４個
の枠型コイルを、管の円周方向に互いに９０°方向を異
ならせて配設している。そして、互いに対向する一対の
枠型コイルどうしを接続して、合計２組の枠型コイルを
構成している。
被検体としての鋼管の軸方向に沿って、この鋼管の外周
面を囲むようにスパイラル状の円筒形又は角型コイルを
設け、かつ鋼管又は各部品の表面に平行に巻回され４個
の枠型コイルを、管の円周方向に互いに９０°方向を異
ならせて配設している。そして、互いに対向する一対の
枠型コイルどうしを接続して、合計２組の枠型コイルを
構成している。
【０００５】そして、円筒形コイルに直流励磁電流を供
給して、鋼管の軸方向（縦方向）に直流又は交流磁場を
発生させる。すなわち、鋼管が軸（縦）方向に磁化され
る。一方、互いに９０°異なる方向に配設された各枠型
コイルに互いに位相が異なる２種類の交流励磁電流をそ
れぞれ印加する。すると、例えば周方向に配設されたモ
ータの固定子で形成される回転磁場のように、管の軸方
向に直交する方向に回転磁場が発生する。その結果、鋼
管が全方向に磁化される。
給して、鋼管の軸方向（縦方向）に直流又は交流磁場を
発生させる。すなわち、鋼管が軸（縦）方向に磁化され
る。一方、互いに９０°異なる方向に配設された各枠型
コイルに互いに位相が異なる２種類の交流励磁電流をそ
れぞれ印加する。すると、例えば周方向に配設されたモ
ータの固定子で形成される回転磁場のように、管の軸方
向に直交する方向に回転磁場が発生する。その結果、鋼
管が全方向に磁化される。
【０００６】したがって、鋼管は円筒形コイルによって
軸方向に磁化されるとともに２組の枠型コイルによって
直交する方向に磁化される。さらに、両磁場の合成によ
り全方向に磁化される。よって、このような磁場が発生
されている中に磁粉が散布されている被検体を通過させ
ることにより、鋼管の縦方向きずと横方向きずとを同時
に探傷できる。
軸方向に磁化されるとともに２組の枠型コイルによって
直交する方向に磁化される。さらに、両磁場の合成によ
り全方向に磁化される。よって、このような磁場が発生
されている中に磁粉が散布されている被検体を通過させ
ることにより、鋼管の縦方向きずと横方向きずとを同時
に探傷できる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たような磁粉探傷装置においてもまだ改良すべき次のよ
うな課題があった。すなわち、前述したように、互いに
９０°異なる方向に配設された各枠型コイルに対して互
いに位相が異なる２種類の励磁電流を印加することによ
って発生する回転磁場における各方向の磁場強度は、位
相差に応じて大きく変化する。例えば印加する各励磁電
流の位相差が９０°（π／２）であれば、２つの励磁電
流で形成された各磁場の合成磁場の各方向の磁場強度分
布は各方向に同一の磁場強度を有した円形形状になる。
たような磁粉探傷装置においてもまだ改良すべき次のよ
うな課題があった。すなわち、前述したように、互いに
９０°異なる方向に配設された各枠型コイルに対して互
いに位相が異なる２種類の励磁電流を印加することによ
って発生する回転磁場における各方向の磁場強度は、位
相差に応じて大きく変化する。例えば印加する各励磁電
流の位相差が９０°（π／２）であれば、２つの励磁電
流で形成された各磁場の合成磁場の各方向の磁場強度分
布は各方向に同一の磁場強度を有した円形形状になる。
【０００８】しかし、一般に位相差が９０°（π／２）
以外の値である場合は、各方向の磁場強度を示す磁場強
度分布は楕円形状となる。したがって、鋼管の表面に存
在するきずのうちで、前記楕円形状の長軸方向に伸びる
きずの場合は細かいきずでも検出されるが、前記楕円形
状の短軸方向に伸びるきずの場合は検出力が低下する。
以外の値である場合は、各方向の磁場強度を示す磁場強
度分布は楕円形状となる。したがって、鋼管の表面に存
在するきずのうちで、前記楕円形状の長軸方向に伸びる
きずの場合は細かいきずでも検出されるが、前記楕円形
状の短軸方向に伸びるきずの場合は検出力が低下する。
【０００９】一方、被検体の形状，寸法，用途によって
は、ある特定方向のきずが発生しやすく、その方向のき
ずを他の方向のきずに比較してより厳しく検査する必要
がある場合も生じる。
は、ある特定方向のきずが発生しやすく、その方向のき
ずを他の方向のきずに比較してより厳しく検査する必要
がある場合も生じる。
【００１０】したがって、このように、互いに異なる方
向に配設された各枠型コイルに予め定められた固定位相
差を有する各励磁電流を印加するようにした磁粉探傷装
置においては、ある指定した特定の方向のきずをより厳
格に検出することはできなかった。
向に配設された各枠型コイルに予め定められた固定位相
差を有する各励磁電流を印加するようにした磁粉探傷装
置においては、ある指定した特定の方向のきずをより厳
格に検出することはできなかった。
【００１１】特に、互いに位相が異なる２つの励磁電流
を簡単に得る手法として、三相交流電源を用いることが
多いが、この三相交流電源からは互いに１２０°（２π
／３）又は２４０°（４π／３）だけ位相が異なる一対
の励磁電流しか得られないので、任意の方向のきずを全
て同等の検出力で検出することはできなかった。
を簡単に得る手法として、三相交流電源を用いることが
多いが、この三相交流電源からは互いに１２０°（２π
／３）又は２４０°（４π／３）だけ位相が異なる一対
の励磁電流しか得られないので、任意の方向のきずを全
て同等の検出力で検出することはできなかった。
【００１２】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
ものであり、２組の各枠型コイルに印加する一対の励磁
電流をそれぞれ位相差が異なる２種類準備して、必要に
応じて、これらの位相差のうちの一方を選択したり、両
方を合成することによって、さらに、各組の枠型コイル
の相対位置を変更することによって、形成される回転磁
場における各方向の磁場強度をある程度調整でき、被検
体における検出したい方向のきずを特に検出でき、各被
検体毎に該当被検体が要求する最適測定条件できずを探
傷できる磁粉探傷装置を提供することを目的とする。
ものであり、２組の各枠型コイルに印加する一対の励磁
電流をそれぞれ位相差が異なる２種類準備して、必要に
応じて、これらの位相差のうちの一方を選択したり、両
方を合成することによって、さらに、各組の枠型コイル
の相対位置を変更することによって、形成される回転磁
場における各方向の磁場強度をある程度調整でき、被検
体における検出したい方向のきずを特に検出でき、各被
検体毎に該当被検体が要求する最適測定条件できずを探
傷できる磁粉探傷装置を提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明は、磁粉が表面に
散布された被検体の長手方向に直流又は交流磁場を発生
させて被検体を縦磁化する第１の磁化手段と、第１の磁
化手段により直流又は交流磁場が発生している位置に長
手方向と直交する方向に回転磁場を発生させて被検体を
横磁化する第２の磁化手段とを有する磁粉探傷装置に適
用される。
散布された被検体の長手方向に直流又は交流磁場を発生
させて被検体を縦磁化する第１の磁化手段と、第１の磁
化手段により直流又は交流磁場が発生している位置に長
手方向と直交する方向に回転磁場を発生させて被検体を
横磁化する第２の磁化手段とを有する磁粉探傷装置に適
用される。
【００１４】そして、請求項１の発明においては、第２
の磁化手段を、被検体の外周面を囲むように配置された
２組の枠型コイルと、互いに位相が第１の位相差だけ異
なる第１の一対の励磁電流と互いに位相が第２の位相差
だけ異なる第２の一対の励磁電流とを出力する交流励磁
電源と、交流励磁電源から出力された第１及び第２の一
対の励磁電流のうちいずれか一方の一対の励磁電流を各
組の枠型コイルに印加する励磁位相選択回路とで構成し
ている。
の磁化手段を、被検体の外周面を囲むように配置された
２組の枠型コイルと、互いに位相が第１の位相差だけ異
なる第１の一対の励磁電流と互いに位相が第２の位相差
だけ異なる第２の一対の励磁電流とを出力する交流励磁
電源と、交流励磁電源から出力された第１及び第２の一
対の励磁電流のうちいずれか一方の一対の励磁電流を各
組の枠型コイルに印加する励磁位相選択回路とで構成し
ている。
【００１５】また、請求項２の発明の磁粉探傷装置にお
いては、第２の磁化手段を、被検体の外周面を囲むよう
に配置された２組の枠型コイルと、互いに位相が第１の
位相差だけ異なる第１の一対の励磁電流と互いに位相が
第２の位相差だけ異なる第２の一対の励磁電流とを出力
する交流励磁電源と、交流励磁電源から出力された前記
第１，第２の一対の励磁電流を各組の枠型コイルに対し
て所定周期で交互に印加する励磁位相切換回路とで構成
している。
いては、第２の磁化手段を、被検体の外周面を囲むよう
に配置された２組の枠型コイルと、互いに位相が第１の
位相差だけ異なる第１の一対の励磁電流と互いに位相が
第２の位相差だけ異なる第２の一対の励磁電流とを出力
する交流励磁電源と、交流励磁電源から出力された前記
第１，第２の一対の励磁電流を各組の枠型コイルに対し
て所定周期で交互に印加する励磁位相切換回路とで構成
している。
【００１６】請求項３の発明の磁粉探傷装置において
は、請求項１又は請求項２における第１の位相差は２π
／３とし、さらに、第２の位相差は４π／３としてい
る。
は、請求項１又は請求項２における第１の位相差は２π
／３とし、さらに、第２の位相差は４π／３としてい
る。
【００１７】また、請求項４の発明の磁粉探傷装置にお
いては、第２の磁化手段を、被検体の外周面を囲むよう
に配置された２組の枠型コイルと、単相又は三相交流電
源から供給される交流電流の周波数を変更する周波数変
換回路と、単相又は三相交流電源から出力された交流電
流と周波数変換回路から出力された交流電流とを前記各
組の枠型コイルに印加する励磁回路とで構成している。
いては、第２の磁化手段を、被検体の外周面を囲むよう
に配置された２組の枠型コイルと、単相又は三相交流電
源から供給される交流電流の周波数を変更する周波数変
換回路と、単相又は三相交流電源から出力された交流電
流と周波数変換回路から出力された交流電流とを前記各
組の枠型コイルに印加する励磁回路とで構成している。
【００１８】さらに、請求項５の発明の磁粉探傷装置に
おいては、前述した請求項１または請求項２の発明にお
いて、２組の枠型コイルを構成する各組の枠型コイル相
互間の距離を任意に調整可能にする調整機構を備えてい
る。
おいては、前述した請求項１または請求項２の発明にお
いて、２組の枠型コイルを構成する各組の枠型コイル相
互間の距離を任意に調整可能にする調整機構を備えてい
る。
【００１９】
【００２０】
【作用】このように構成された磁粉探傷装置において
は、第１の磁化手段によって、被検体の長手方向に直流
又は交流磁場が印加され、この被検体は長手方向に磁化
される。また、第２の磁化手段によって、被検体の長手
方向と直交する方向に回転磁場が印加され、この回転磁
場により、被検体は磁化される。よって、このような磁
場が発生されている中に磁粉が散布されている被検体を
通過させることにより、縦方向きずと横方向きずとを同
時に探傷できる。
は、第１の磁化手段によって、被検体の長手方向に直流
又は交流磁場が印加され、この被検体は長手方向に磁化
される。また、第２の磁化手段によって、被検体の長手
方向と直交する方向に回転磁場が印加され、この回転磁
場により、被検体は磁化される。よって、このような磁
場が発生されている中に磁粉が散布されている被検体を
通過させることにより、縦方向きずと横方向きずとを同
時に探傷できる。
【００２１】以上のような基本的な作用効果の他に、請
求項１の発明においては、互いに位相が第１の位相差だ
け異なる第１の一対の励磁電流と互いに位相が第２の位
相差だけ異なる第２の一対の励磁電流とが準備されてい
る。位相差が異なることは、作成される合成磁場の各方
向の磁場強度分布を示す楕円形状の長手方向が異なるこ
とを示す。したがって、特に測定したいきずの方向に前
記楕円形状の長手方向が一致するように、位相差を選択
して、該当位相差を有する一対の励磁電流を各組の枠型
コイルに印加すればよい。
求項１の発明においては、互いに位相が第１の位相差だ
け異なる第１の一対の励磁電流と互いに位相が第２の位
相差だけ異なる第２の一対の励磁電流とが準備されてい
る。位相差が異なることは、作成される合成磁場の各方
向の磁場強度分布を示す楕円形状の長手方向が異なるこ
とを示す。したがって、特に測定したいきずの方向に前
記楕円形状の長手方向が一致するように、位相差を選択
して、該当位相差を有する一対の励磁電流を各組の枠型
コイルに印加すればよい。
【００２２】また、請求項２の発明においては、各位相
差を有した各一対の励磁電流を一定周期で交互に各組の
枠型コイルに印加されている。したがって、見掛上は、
各位相差に対応する各楕円形状を重ね合せた形状の磁場
強度分布となり、各方向にほぼ均一磁場強度分布とな
り、各方向のきずをほぼ同一条件で検出できる。
差を有した各一対の励磁電流を一定周期で交互に各組の
枠型コイルに印加されている。したがって、見掛上は、
各位相差に対応する各楕円形状を重ね合せた形状の磁場
強度分布となり、各方向にほぼ均一磁場強度分布とな
り、各方向のきずをほぼ同一条件で検出できる。
【００２３】さらに、請求項３においては、電源として
三相交流を用いた場合を想定している。このような場合
は、三相交流の各電流の位相差１２０°（２π／３）と
２４０°（４π／３）とをそのまま採用できる。
三相交流を用いた場合を想定している。このような場合
は、三相交流の各電流の位相差１２０°（２π／３）と
２４０°（４π／３）とをそのまま採用できる。
【００２４】
【００２５】さらに、請求項４においては、互いに位相
が異なる一対の励磁電流を得る手法として周波数変換回
路を用いている。この場合においても、簡単に位相が異
なる各励磁電流を単相交流電源から得ることができる。
が異なる一対の励磁電流を得る手法として周波数変換回
路を用いている。この場合においても、簡単に位相が異
なる各励磁電流を単相交流電源から得ることができる。
【００２６】また、請求項５の発明においては、上述し
た各作用効果に加えて、被検体の大きさに対応して、２
組の枠型コイルを構成する各組の枠型コイル相互間の距
離を任意に調整可能としている。したがって、被検体に
効率的に磁場を印加することが可能となる。
た各作用効果に加えて、被検体の大きさに対応して、２
組の枠型コイルを構成する各組の枠型コイル相互間の距
離を任意に調整可能としている。したがって、被検体に
効率的に磁場を印加することが可能となる。
【００２７】
【００２８】よって、上述した各請求項の発明と同様の
効果が得られる。さらに、この請求項７においては、調
整機構で各組の枠型コイル相互間の距離を連続的に変化
できるので、上述した楕円形状の磁場強度分布における
最大磁場強度方向を連続的に任意の方向へ移動させるこ
とが可能となる。
効果が得られる。さらに、この請求項７においては、調
整機構で各組の枠型コイル相互間の距離を連続的に変化
できるので、上述した楕円形状の磁場強度分布における
最大磁場強度方向を連続的に任意の方向へ移動させるこ
とが可能となる。
【００２９】
【実施例】以下本発明の一実施例を図面を用いて説明す
る。図１及び図２は一実施例に係る磁粉探傷装置の磁化
機構部分の概略構成図である。この磁粉探傷装置は、被
検体となる鋼管１の軸方向に磁場を発生させる第１の磁
化手段となる円筒形コイル２と、鋼管１の軸方向と直交
する径方向に回転磁場を発生させる第２の磁化手段とな
る２組の枠型コイル３ａ，３ｂ，４ａ，４ｂとが備えら
れている。
る。図１及び図２は一実施例に係る磁粉探傷装置の磁化
機構部分の概略構成図である。この磁粉探傷装置は、被
検体となる鋼管１の軸方向に磁場を発生させる第１の磁
化手段となる円筒形コイル２と、鋼管１の軸方向と直交
する径方向に回転磁場を発生させる第２の磁化手段とな
る２組の枠型コイル３ａ，３ｂ，４ａ，４ｂとが備えら
れている。
【００３０】円筒形コイル２は、径の異なる種々の鋼管
に十分対応し得る大きさの内径を有し、直流励磁装置５
に接続されている。この円筒形コイル２の具体的な大き
さは、内径220 mm, 全長220mm であって、５巻のもので
ある。
に十分対応し得る大きさの内径を有し、直流励磁装置５
に接続されている。この円筒形コイル２の具体的な大き
さは、内径220 mm, 全長220mm であって、５巻のもので
ある。
【００３１】一方、２組の枠型コイルのうち第１組の各
枠型コイル３ａ，３ｂは、共に内側形状が350mm ×400m
m の大きさを有し、枠に沿ってコイルが３巻きされてい
る。ている。また、第２組の各枠型コイル４ａ．４ｂ
は、共に内側形状が350mm ×310mm の大きさを有し、枠
に沿ってコイルが３巻きされている。
枠型コイル３ａ，３ｂは、共に内側形状が350mm ×400m
m の大きさを有し、枠に沿ってコイルが３巻きされてい
る。ている。また、第２組の各枠型コイル４ａ．４ｂ
は、共に内側形状が350mm ×310mm の大きさを有し、枠
に沿ってコイルが３巻きされている。
【００３２】そして、このような第１組の各枠型コイル
３ａ，３ｂ及び第２組の各枠型コイル４ａ，４ｂは、円
筒形コイル２に挿入される鋼管１の径方向に磁場を発生
させる如く円筒形コイル２の外周に配置されている。そ
のために、第１組の各枠型コイル３ａ．３ｂが円筒形コ
イル２を挟んで対向配置され、この第１組の各枠型コイ
ル３ａ，３ｂの配列方向に対して９０度ずれた位置に第
２組の各枠型コイル４ａ，４ｂとが同じく円筒形コイル
２を挟んで対向配置されている。
３ａ，３ｂ及び第２組の各枠型コイル４ａ，４ｂは、円
筒形コイル２に挿入される鋼管１の径方向に磁場を発生
させる如く円筒形コイル２の外周に配置されている。そ
のために、第１組の各枠型コイル３ａ．３ｂが円筒形コ
イル２を挟んで対向配置され、この第１組の各枠型コイ
ル３ａ，３ｂの配列方向に対して９０度ずれた位置に第
２組の各枠型コイル４ａ，４ｂとが同じく円筒形コイル
２を挟んで対向配置されている。
【００３３】第１組の各枠型コイル３ａ，３ｂは互いに
直列接続され、交流励磁装置６から第１の励磁電流Ｉａ
が供給される。同様に、第２組の各枠型コイル４ａ，４
ｂは互いに直列接続され、同一の交流励磁装置６から第
２の励磁電流Ｉｂが供給される。
直列接続され、交流励磁装置６から第１の励磁電流Ｉａ
が供給される。同様に、第２組の各枠型コイル４ａ，４
ｂは互いに直列接続され、同一の交流励磁装置６から第
２の励磁電流Ｉｂが供給される。
【００３４】また、２組の各枠型コイル３ａ，３ｂ，４
ａ，４ｂの側方で、前記鋼管１の搬入方向に磁粉液散布
設備７が備えられている。前記交流励磁装置６は、例え
ば図５に示すように構成されている。すなわち、各入力
端子Ｒ，Ｓ，Ｔには外部の三相交流電源から三相交流電
圧が印加されている。したがって、入力端子Ｒ，Ｓとの
間，入力端子Ｓ，Ｔとの間，及び入力端子Ｔ，Ｒとの間
には、それぞれ互いに位相が１２０°（２π／３）ずつ
異なる３種類の電圧Ｖu ，Ｖv ，Ｖw が得られる。
ａ，４ｂの側方で、前記鋼管１の搬入方向に磁粉液散布
設備７が備えられている。前記交流励磁装置６は、例え
ば図５に示すように構成されている。すなわち、各入力
端子Ｒ，Ｓ，Ｔには外部の三相交流電源から三相交流電
圧が印加されている。したがって、入力端子Ｒ，Ｓとの
間，入力端子Ｓ，Ｔとの間，及び入力端子Ｔ，Ｒとの間
には、それぞれ互いに位相が１２０°（２π／３）ずつ
異なる３種類の電圧Ｖu ，Ｖv ，Ｖw が得られる。
【００３５】電圧Ｖu を出力する入力端子Ｒ，Ｓ間には
切換回路８を介して第１組の各枠型コイル３ａ，３ｂが
接続されている。また、電圧Ｖv を出力する入力端子
Ｓ，Ｔ間には第２組の各枠型コイル４ａ，４ｂが接続さ
れている。さらに、電圧Ｖw を出力する入力端子Ｒ，Ｔ
間には、ダミーのコイル９が接続されている。
切換回路８を介して第１組の各枠型コイル３ａ，３ｂが
接続されている。また、電圧Ｖv を出力する入力端子
Ｓ，Ｔ間には第２組の各枠型コイル４ａ，４ｂが接続さ
れている。さらに、電圧Ｖw を出力する入力端子Ｒ，Ｔ
間には、ダミーのコイル９が接続されている。
【００３６】このようような回路構成において、切換回
路８を図示するように、矢印方向に押下げた状態におい
ては、入力端子Ｒ，Ｓ間の電圧Ｖu が第１組の各枠型コ
イル３ａ，３ｂに順方向に印加される。また、入力端子
Ｓ，Ｔ間の電圧Ｖv は第２組の各枠型コイル４ａ，４ｂ
にそのまま印加される。
路８を図示するように、矢印方向に押下げた状態におい
ては、入力端子Ｒ，Ｓ間の電圧Ｖu が第１組の各枠型コ
イル３ａ，３ｂに順方向に印加される。また、入力端子
Ｓ，Ｔ間の電圧Ｖv は第２組の各枠型コイル４ａ，４ｂ
にそのまま印加される。
【００３７】したがって、この状態においては、第１組
の各枠型コイル３ａ，３ｂに流れる電流Ｉａと第２組の
各枠型コイル４ａ，４ｂに流れる電流Ｉｂとは、図４
（ａ）に示すように、各印加電圧Ｖu ，Ｖv の位相差で
ある１２０°（２π／３）だけ位相か異なる。
の各枠型コイル３ａ，３ｂに流れる電流Ｉａと第２組の
各枠型コイル４ａ，４ｂに流れる電流Ｉｂとは、図４
（ａ）に示すように、各印加電圧Ｖu ，Ｖv の位相差で
ある１２０°（２π／３）だけ位相か異なる。
【００３８】一方、切換回路８を矢印方向と反対方に引
き上げると、入力端子Ｒ，Ｓ間の電圧Ｖu が第１組の各
枠型コイル３ａ，３ｂに逆方向に印加される。また、入
力端子Ｓ，Ｔ間の電圧Ｖv は第２組の各枠型コイル４
ａ，４ｂにそのまま印加される。
き上げると、入力端子Ｒ，Ｓ間の電圧Ｖu が第１組の各
枠型コイル３ａ，３ｂに逆方向に印加される。また、入
力端子Ｓ，Ｔ間の電圧Ｖv は第２組の各枠型コイル４
ａ，４ｂにそのまま印加される。
【００３９】したがって、この状態においては、第１組
の各枠型コイル３ａ，３ｂに流れる電流Ｉａと第２組の
各枠型コイル４ａ，４ｂに流れる電流Ｉｂとは、図３
（ａ）に示すように、各印加電圧（−Ｖu ），Ｖv の位
相差である２４０°（４π／３）だけ位相か異なる。よ
って、切換回路８は励磁位相切換回路を構成する。
の各枠型コイル３ａ，３ｂに流れる電流Ｉａと第２組の
各枠型コイル４ａ，４ｂに流れる電流Ｉｂとは、図３
（ａ）に示すように、各印加電圧（−Ｖu ），Ｖv の位
相差である２４０°（４π／３）だけ位相か異なる。よ
って、切換回路８は励磁位相切換回路を構成する。
【００４０】このように構成された磁粉探傷装置の動作
を説明する。磁粉液散布設備７で磁粉液を散布された鋼
管１は図示しない搬送コンベアによって、円筒形コイル
２内に搬入される。円筒形コイル２には直流励磁装置５
から直流励磁電流が通流され、第１組及び第２組の各枠
型コイル３ａ〜４ｂにそれぞれ切換回路８で切換選択さ
れた１２０°又は２４０°の位相差を有する各励磁電流
Ｉａ，Ｉｂが通流する。
を説明する。磁粉液散布設備７で磁粉液を散布された鋼
管１は図示しない搬送コンベアによって、円筒形コイル
２内に搬入される。円筒形コイル２には直流励磁装置５
から直流励磁電流が通流され、第１組及び第２組の各枠
型コイル３ａ〜４ｂにそれぞれ切換回路８で切換選択さ
れた１２０°又は２４０°の位相差を有する各励磁電流
Ｉａ，Ｉｂが通流する。
【００４１】その結果、円筒形コイル２によって、円筒
形コイル２内に挿入されている鋼管１の軸方向に磁場が
発生されると共に、２組の各枠型コイル３ａ〜４ｂによ
って、円筒形コイル２内に挿入されている鋼管１の径方
向に図４（ｂ）または図３（ｂ）に示す磁場強度分布を
有する回転磁場が発生する。
形コイル２内に挿入されている鋼管１の軸方向に磁場が
発生されると共に、２組の各枠型コイル３ａ〜４ｂによ
って、円筒形コイル２内に挿入されている鋼管１の径方
向に図４（ｂ）または図３（ｂ）に示す磁場強度分布を
有する回転磁場が発生する。
【００４２】よって、軸方向の磁場と径方向の回転磁場
との合成により鋼管１の外表面に全方向の磁場を発生さ
せることが可能になる。その結果、円筒形コイル２内を
通過する鋼管１は、軸方向の磁場により縦磁化され、ま
た径方向の回転磁場により横磁化されるのは勿論あらゆ
る方向に磁化される。そして、散布された磁粉が磁化さ
れた方向に向く。鋼管１の外周面また端面にきずが存在
すると、磁粉の模様が乱されるので、きずの存在を確認
できる。
との合成により鋼管１の外表面に全方向の磁場を発生さ
せることが可能になる。その結果、円筒形コイル２内を
通過する鋼管１は、軸方向の磁場により縦磁化され、ま
た径方向の回転磁場により横磁化されるのは勿論あらゆ
る方向に磁化される。そして、散布された磁粉が磁化さ
れた方向に向く。鋼管１の外周面また端面にきずが存在
すると、磁粉の模様が乱されるので、きずの存在を確認
できる。
【００４３】この場合における鋼管１の長手方向と直交
する方向に生じる回転磁場における各方向の磁場強度分
布は、第１組の各枠型コイル３ａ，３ｂの励磁電流Ｉａ
と第２組の各枠型コイル４ａ，４ｂの励磁電流Ｉｂとの
間の位相差によって、図４（ｂ）又は図３（ｂ）に示す
ように変化する。
する方向に生じる回転磁場における各方向の磁場強度分
布は、第１組の各枠型コイル３ａ，３ｂの励磁電流Ｉａ
と第２組の各枠型コイル４ａ，４ｂの励磁電流Ｉｂとの
間の位相差によって、図４（ｂ）又は図３（ｂ）に示す
ように変化する。
【００４４】図６（ａ）は位相差を１２０°に設定した
場合における円筒形コイル２の中心位置で断面方向（径
方向）の磁場分布の実測値である。図４（ｂ）に示す理
論値によく対応していることが実証された。また、図６
（ｂ）は同一条件における軸心を通る平面内における磁
場分布の実測値である。図６（ａ）と近似している。
場合における円筒形コイル２の中心位置で断面方向（径
方向）の磁場分布の実測値である。図４（ｂ）に示す理
論値によく対応していることが実証された。また、図６
（ｂ）は同一条件における軸心を通る平面内における磁
場分布の実測値である。図６（ａ）と近似している。
【００４５】このように、各励磁電流Ｉａ，Ｉｂ間の位
相差を変化させることによって、回転磁場の磁場強度分
布を変化させることが可能である。したがって、特に測
定したいきずの方向に磁場強度分布を示す楕円形状の長
手方向が一致するように、位相差を選択して、該当位相
差を有する一対の励磁電流Ｉａ，Ｉｂを各組の枠型コイ
ル３ａ．３ｂ，４ａ，４ｂに印加すればよい。
相差を変化させることによって、回転磁場の磁場強度分
布を変化させることが可能である。したがって、特に測
定したいきずの方向に磁場強度分布を示す楕円形状の長
手方向が一致するように、位相差を選択して、該当位相
差を有する一対の励磁電流Ｉａ，Ｉｂを各組の枠型コイ
ル３ａ．３ｂ，４ａ，４ｂに印加すればよい。
【００４６】次に、本発明の第２の実施例に係わる磁粉
探傷装置を説明する。この第２の実施例装置において
は、上述した実施例装置における図５に示す交流励磁装
置６における位相差を１２０°（２π／３）又は２４０
°（４π／３）に選択設定する切換回路８の切換動作を
図示しない切換駆動回路でもって一定の周期Ｔs で交互
に切換えるようにしている。なお、この切換操作は、例
えばＳＣＲ等の無接点方式やマグネット接点方式が考え
られる。
探傷装置を説明する。この第２の実施例装置において
は、上述した実施例装置における図５に示す交流励磁装
置６における位相差を１２０°（２π／３）又は２４０
°（４π／３）に選択設定する切換回路８の切換動作を
図示しない切換駆動回路でもって一定の周期Ｔs で交互
に切換えるようにしている。なお、この切換操作は、例
えばＳＣＲ等の無接点方式やマグネット接点方式が考え
られる。
【００４７】このように構成された交流励磁装置６が組
込まれた磁粉探傷装置においては、図４（ｂ）に示す磁
場強度分布を有する回転磁場と図３（ｂ）に示す磁場強
度分布を有する回転磁場とが一定周期Ｔs で交互に印加
される。切換周期Ｔs をある程度早くすると、図４
（ｂ）の回転磁場と図３（ｂ）の回転磁場とがあたかも
合成された図７に示す磁場強度分布を有する回転磁場を
示す。
込まれた磁粉探傷装置においては、図４（ｂ）に示す磁
場強度分布を有する回転磁場と図３（ｂ）に示す磁場強
度分布を有する回転磁場とが一定周期Ｔs で交互に印加
される。切換周期Ｔs をある程度早くすると、図４
（ｂ）の回転磁場と図３（ｂ）の回転磁場とがあたかも
合成された図７に示す磁場強度分布を有する回転磁場を
示す。
【００４８】図６（ｃ）は励磁電流Ｉａ，Ｉｂとの間の
位相差を１２０°と２４０°との間で一定周期で切換え
た場合における円筒形コイル２の中心位置で径方向（断
面方向）の磁場分布の実測値である。図７に示す理論値
によく対応していることが実証された。また、図６
（ｄ）は同一条件における軸心を通る平面内における磁
場分布の実測値である。図６（ｃ）と近似している。
位相差を１２０°と２４０°との間で一定周期で切換え
た場合における円筒形コイル２の中心位置で径方向（断
面方向）の磁場分布の実測値である。図７に示す理論値
によく対応していることが実証された。また、図６
（ｄ）は同一条件における軸心を通る平面内における磁
場分布の実測値である。図６（ｃ）と近似している。
【００４９】したがって、図７に示すように、合成され
た回転磁場の磁場強度分布においては、たとえ三相交流
電源から得られた２π／３又は４π／３の位相差がある
励磁電流Ｉａ，Ｉｂを用いたとしても、図３（ｂ）又は
図４（ｂ）に示す各磁場強度分布に比較して、各方向の
磁場強度の大小差が小さい。したがって、被検体に存在
する各方向に伸びるきずを均一に検出できる。
た回転磁場の磁場強度分布においては、たとえ三相交流
電源から得られた２π／３又は４π／３の位相差がある
励磁電流Ｉａ，Ｉｂを用いたとしても、図３（ｂ）又は
図４（ｂ）に示す各磁場強度分布に比較して、各方向の
磁場強度の大小差が小さい。したがって、被検体に存在
する各方向に伸びるきずを均一に検出できる。
【００５０】図８（ａ）は本発明の第３の実施例に係わ
る磁粉探傷装置に組込まれた交流励磁装置６の概略構成
図である。その他の部分は図１，図２に示した先の実施
例装置とほぼ同じである。
る磁粉探傷装置に組込まれた交流励磁装置６の概略構成
図である。その他の部分は図１，図２に示した先の実施
例装置とほぼ同じである。
【００５１】この実施例装置においては、単相交流電源
１０から出力される交流電流を第１組の各枠型コイル３
ａ，３ｂに直接励磁電流Ｉａとして印加している、一
方、単相交流電源１０の出力電流をコンデンサＣと抵抗
Ｒとからなる移相回路１１で位相を例えば励磁電流Ｉａ
に比較してΔφだけ進相させている。そして、Δφだけ
進相された電流を第２組の各枠型コイル４ａ，４ｂに励
磁電流Ｉｂとして印加している。なお、抵抗Ｒは各励磁
電流Ｉａ，Ｉｂの電流レベルを調整する機能を有してい
る。
１０から出力される交流電流を第１組の各枠型コイル３
ａ，３ｂに直接励磁電流Ｉａとして印加している、一
方、単相交流電源１０の出力電流をコンデンサＣと抵抗
Ｒとからなる移相回路１１で位相を例えば励磁電流Ｉａ
に比較してΔφだけ進相させている。そして、Δφだけ
進相された電流を第２組の各枠型コイル４ａ，４ｂに励
磁電流Ｉｂとして印加している。なお、抵抗Ｒは各励磁
電流Ｉａ，Ｉｂの電流レベルを調整する機能を有してい
る。
【００５２】よって、図８（ｂ）に示すように、２組の
各枠型コイル３ａ，３ｂ，４ａ，４ｂにはそれぞれ位相
がΔφだけ異なる励磁電流Ｉａ，Ｉｂが流れるので、回
転磁場が形成される。この場合、励磁電流Ｉａ，Ｉｂの
位相差ΔφはコンデンサＣの容量を調整することによっ
て、任意の値に設定できる。したがって、例えば、位相
差Δφを９０°（π／２）に設定することによって、図
８（ｃ）に示すような真円となる磁場強度分布を有する
回転磁場を形成することが容易にできる。
各枠型コイル３ａ，３ｂ，４ａ，４ｂにはそれぞれ位相
がΔφだけ異なる励磁電流Ｉａ，Ｉｂが流れるので、回
転磁場が形成される。この場合、励磁電流Ｉａ，Ｉｂの
位相差ΔφはコンデンサＣの容量を調整することによっ
て、任意の値に設定できる。したがって、例えば、位相
差Δφを９０°（π／２）に設定することによって、図
８（ｃ）に示すような真円となる磁場強度分布を有する
回転磁場を形成することが容易にできる。
【００５３】図９（ａ）は本発明の第４の実施例に係わ
る磁粉探傷装置に組込まれた交流励磁装置６の概略構成
図である。その他の部分は図１，図２に示した先の実施
例装置とほぼ同じである。
る磁粉探傷装置に組込まれた交流励磁装置６の概略構成
図である。その他の部分は図１，図２に示した先の実施
例装置とほぼ同じである。
【００５４】この実施例装置においては、単相交流電源
１０から出力される例えば周波数５０Hzの交流電流を第
１組の各枠型コイル３ａ，３ｂに直接励磁電流Ｉａとし
て印加している。一方、単相交流電源１０の出力電流を
周波数変換回路１２へ入力している。周波数変換回路１
２は入力した周波数５０Hzの交流電流を倍の周波数１０
０Hzの交流電流に変換して第２組の各枠型コイル４ａ，
４ｂに励磁電流Ｉｂとして印加している。
１０から出力される例えば周波数５０Hzの交流電流を第
１組の各枠型コイル３ａ，３ｂに直接励磁電流Ｉａとし
て印加している。一方、単相交流電源１０の出力電流を
周波数変換回路１２へ入力している。周波数変換回路１
２は入力した周波数５０Hzの交流電流を倍の周波数１０
０Hzの交流電流に変換して第２組の各枠型コイル４ａ，
４ｂに励磁電流Ｉｂとして印加している。
【００５５】したがって、図９（ｂ）に示すように、各
励磁電流Ｉａ，Ｉｂ相互間の位相差は一定周期で０と所
定位相差との間で変化する。よって、このように位相差
が変化する各励磁電流Ｉａ，Ｉｂが印加される２組の各
枠型コイル３ａ，３ｂ，４ａ，４ｂが形成する磁場も磁
場強度分布が一定周期で変化する回転磁場となる。よっ
て、上述した第２，第３，第４の各実施例とほぼ同様の
効果を得ることが可能である。
励磁電流Ｉａ，Ｉｂ相互間の位相差は一定周期で０と所
定位相差との間で変化する。よって、このように位相差
が変化する各励磁電流Ｉａ，Ｉｂが印加される２組の各
枠型コイル３ａ，３ｂ，４ａ，４ｂが形成する磁場も磁
場強度分布が一定周期で変化する回転磁場となる。よっ
て、上述した第２，第３，第４の各実施例とほぼ同様の
効果を得ることが可能である。
【００５６】図１０は本発明の第５の実施例に係わる磁
粉探傷装置の各枠型コイル３ａ，３ｂ，４ａ，４ｂを取
出して鋼管１の軸方向から見た模式図である。この実施
例装置においては、互いに対向する第１組の各枠型コイ
ル３ａ，３ｂの間隔Ｌａ、及び互いに対向する第２組の
各枠型コイル３ａ，３ｂの間隔Ｌｂはそれぞれの調整機
構１３，１４でもって任意に調整可能である。
粉探傷装置の各枠型コイル３ａ，３ｂ，４ａ，４ｂを取
出して鋼管１の軸方向から見た模式図である。この実施
例装置においては、互いに対向する第１組の各枠型コイ
ル３ａ，３ｂの間隔Ｌａ、及び互いに対向する第２組の
各枠型コイル３ａ，３ｂの間隔Ｌｂはそれぞれの調整機
構１３，１４でもって任意に調整可能である。
【００５７】各調整機構１３，１４は、図示するよう
に、ねじ棒１５とハンドル１６とスライド軸１７と支持
枠１８ａ，１８ｂとで構成されている。そして、ハンド
ル１６を回すことによって、図１１（ａ）（ｂ）（ｃ）
に示すように、互いに対向する枠型コイル相互間の各距
離Ｌａ，Ｌｂを任意に変更できる。
に、ねじ棒１５とハンドル１６とスライド軸１７と支持
枠１８ａ，１８ｂとで構成されている。そして、ハンド
ル１６を回すことによって、図１１（ａ）（ｂ）（ｃ）
に示すように、互いに対向する枠型コイル相互間の各距
離Ｌａ，Ｌｂを任意に変更できる。
【００５８】したがって、被検体の形状等に応じて、各
枠型コイル３ａ，３ｂ，４ａ，４ｂを、被検体に接近さ
せて、最適位置に配設することができる。その結果、被
検体を最適条件で磁化できる。
枠型コイル３ａ，３ｂ，４ａ，４ｂを、被検体に接近さ
せて、最適位置に配設することができる。その結果、被
検体を最適条件で磁化できる。
【００５９】次に、本発明の第６の実施例に係わる磁粉
探傷装置を説明する。第６の実施例においては、図１
０，図１１に示した調整機構１３，１４が設けられてい
ることに加えて、図２に示す交流励磁装置６は互いに位
相が異なる一対の励磁電流Ｉａ，Ｉｂのみを各組の各枠
型コイル３ａ，３ｂ，４ａ，４ｂに印加する。
探傷装置を説明する。第６の実施例においては、図１
０，図１１に示した調整機構１３，１４が設けられてい
ることに加えて、図２に示す交流励磁装置６は互いに位
相が異なる一対の励磁電流Ｉａ，Ｉｂのみを各組の各枠
型コイル３ａ，３ｂ，４ａ，４ｂに印加する。
【００６０】この場合、１種類の位相差Δφのみを有し
た励磁電流Ｉａ，Ｉｂによる１種類の磁場強度分布を有
する回転磁場が形成される。しかし、調整機構１３，１
４によって枠型コイル３ａ，３ｂ相互間の距離Ｌａ又は
枠型コイル４ａ，４ｂ相互間の距離Ｌｂを変更すると、
被検体としての鋼管１位置に各組の枠型コイル３ａ〜４
ｂにて合成される各磁場の強度が変化する。
た励磁電流Ｉａ，Ｉｂによる１種類の磁場強度分布を有
する回転磁場が形成される。しかし、調整機構１３，１
４によって枠型コイル３ａ，３ｂ相互間の距離Ｌａ又は
枠型コイル４ａ，４ｂ相互間の距離Ｌｂを変更すると、
被検体としての鋼管１位置に各組の枠型コイル３ａ〜４
ｂにて合成される各磁場の強度が変化する。
【００６１】よって、両方の磁場を合成して得られる回
転磁場における楕円形状の磁場強度分布が変化する。よ
って、上述した各実施例と同様の効果が得られる。さら
に、この第６の実施例においては、調整機構１３，１４
で各組の枠型コイル相互間の距離Ｌａ．Ｌｂを連続的に
変化できるので、上述した楕円形状の磁場強度分布にお
ける最大磁場強度方向を連続的に任意の方向へ移動させ
ることが可能となる。その結果、測定したいきずの方向
に最大磁場強度方向を設定できる。
転磁場における楕円形状の磁場強度分布が変化する。よ
って、上述した各実施例と同様の効果が得られる。さら
に、この第６の実施例においては、調整機構１３，１４
で各組の枠型コイル相互間の距離Ｌａ．Ｌｂを連続的に
変化できるので、上述した楕円形状の磁場強度分布にお
ける最大磁場強度方向を連続的に任意の方向へ移動させ
ることが可能となる。その結果、測定したいきずの方向
に最大磁場強度方向を設定できる。
【００６２】図６（ｅ）（ｆ）は、上述した第６の実施
例の磁粉探傷装置において、距離Ｌａを変更した場合の
効果を示す実測値である。すなわち、枠型コイル３ａ，
３ｂの間隔Ｌａを図６（ｅ）に示す２６０ｍｍから図６
（ｆ）に示す２００ｍｍまで短縮すると、最大磁場方向
が変化することが理解できる。なお。測定条件は図６
（ａ）と同様に、各励磁電流Ｉａ，Ｉｂの位相差を１２
０°に設定している。
例の磁粉探傷装置において、距離Ｌａを変更した場合の
効果を示す実測値である。すなわち、枠型コイル３ａ，
３ｂの間隔Ｌａを図６（ｅ）に示す２６０ｍｍから図６
（ｆ）に示す２００ｍｍまで短縮すると、最大磁場方向
が変化することが理解できる。なお。測定条件は図６
（ａ）と同様に、各励磁電流Ｉａ，Ｉｂの位相差を１２
０°に設定している。
【００６３】
【発明の効果】以上説明したように本発明の磁粉探傷装
置によれば、２組の各枠型コイルに印加する一対の励磁
電流をそれぞれ位相差が異なる２種類準備して、必要に
応じて、これらの位相差のうちの一方を選択したり、両
方を合成している。
置によれば、２組の各枠型コイルに印加する一対の励磁
電流をそれぞれ位相差が異なる２種類準備して、必要に
応じて、これらの位相差のうちの一方を選択したり、両
方を合成している。
【００６４】したがって、形成される回転磁場における
各方向の磁場強度をある程度調整でき、複雑形状を有し
た被検体のあらゆる方向のきずを検出でき、各被検体毎
に該当被検体が要求する最適測定条件できずを探傷でき
る。
各方向の磁場強度をある程度調整でき、複雑形状を有し
た被検体のあらゆる方向のきずを検出でき、各被検体毎
に該当被検体が要求する最適測定条件できずを探傷でき
る。
【００６５】さらに、移相回路や周波数変換回路を用い
ることによって、単相交流電源から簡単に任意の位相差
を有した一対の励磁電流が作成でき、装置全体を簡素化
できる。
ることによって、単相交流電源から簡単に任意の位相差
を有した一対の励磁電流が作成でき、装置全体を簡素化
できる。
【００６６】
【図１】 本発明の一実施例に係わる磁粉探傷装置の磁
化機構部分を示す斜視図
化機構部分を示す斜視図
【図２】 同実施例装置を管軸方向から見た平面図
【図３】 同実施例装置の各枠型コイルに印加される各
励磁電流波形及び磁場強度分布図
励磁電流波形及び磁場強度分布図
【図４】 同じく各枠型コイルに印加される各励磁電流
波形及び磁場強度分布図
波形及び磁場強度分布図
【図５】 同実施例装置の交流励磁装置の概略構成を示
す回路図
す回路図
【図６】 同実施例装置にて実測された各磁場強度分布
図
図
【図７】 本発明の他の実施例に係わる磁粉探傷装置で
得られる磁場強度分布図
得られる磁場強度分布図
【図８】 本発明のさらに別の実施例に係わる磁粉探傷
装置の交流励磁装置の概略構成及び動作を示す図
装置の交流励磁装置の概略構成及び動作を示す図
【図９】 本発明のさらに別の実施例に係わる磁粉探傷
装置の交流励磁装置の概略構成及び動作を示す図
装置の交流励磁装置の概略構成及び動作を示す図
【図１０】 本発明のさらに別の実施例に係わる磁粉探
傷装置の各枠型コイルの調整機構を示す模式図
傷装置の各枠型コイルの調整機構を示す模式図
【図１１】 同実施例装置の動作を説明するための模式
図
図
１…鋼管、２…円筒形コイル、３ａ〜４ｂ…枠型コイ
ル、５…直流励磁装置、６…交流励磁装置、７…磁粉液
散布装置、８…切換回路、１０…単相交流電源、１１…
移相回路、１２…周波数変換回路、１３…調整機構。
ル、５…直流励磁装置、６…交流励磁装置、７…磁粉液
散布装置、８…切換回路、１０…単相交流電源、１１…
移相回路、１２…周波数変換回路、１３…調整機構。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 沼口 満千雄 東京都港区東新橋１丁目２番13号 栄進 化学株式会社内 (72)発明者 東海林 文夫 東京都港区東新橋１丁目２番13号 栄進 化学株式会社内 (72)発明者 召田 保秋 東京都港区東新橋１丁目２番13号 栄進 化学株式会社内 (56)参考文献 特開 平３−223668（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−69381（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−50676（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭55−177653（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G01N 27/72 - 27/90
Claims (5)
- 【請求項１】 磁粉が表面に散布された被検体の長手方
向に直流又は交流磁場を発生させて前記被検体を縦磁化
する第１の磁化手段と、この第１の磁化手段により直流
又は交流磁場が発生している位置に前記長手方向と直交
する方向に回転磁場を発生させて前記被検体を横磁化す
る第２の磁化手段とを有する磁粉探傷装置において、 前記第２の磁化手段は、前記被検体の外周面を囲むよう
に配置された２組の枠型コイルと、互いに位相が第１の
位相差だけ異なる第１の一対の励磁電流と互いに位相が
第２の位相差だけ異なる第２の一対の励磁電流とを出力
する交流励磁電源と、この交流励磁電源から出力された
第１及び第２の一対の励磁電流のうちいずれか一方の一
対の励磁電流を前記各組の枠型コイルに印加する励磁位
相選択回路とを備えたことを特徴とする磁粉探傷装置。 - 【請求項２】 磁粉が表面に散布された被検体の長手方
向に直流又は交流磁場を発生させて前記被検体を縦磁化
する第１の磁化手段と、この第１の磁化手段により直流
又は交流磁場が発生している位置に前記長手方向と直交
する方向に回転磁場を発生させて前記被検体を横磁化す
る第２の磁化手段とを有する磁粉探傷装置において、 前記第２の磁化手段は、前記被検体の外周面を囲むよう
に配置された２組の枠型コイルと、互いに位相が第１の
位相差だけ異なる第１の一対の励磁電流と互いに位相が
第２の位相差だけ異なる第２の一対の励磁電流とを出力
する交流励磁電源と、この交流励磁電源から出力された
前記第１，第２の一対の励磁電流を前記各組の枠型コイ
ルに対して所定周期で交互に印加する励磁位相切換回路
とを備えたことを特徴とする磁粉探傷装置。 - 【請求項３】 前記第１の位相差は２π／３であり、前
記第２の位相差は４π／３であることを特徴とする請求
項１又は請求項２記載の磁粉探傷装置。 - 【請求項４】 磁粉が表面に散布された被検体の長手方
向に直流又は交流磁場を発生させて前記被検体を縦磁化
する第１の磁化手段と、この第１の磁化手段により直流
又は交流磁場が発生している位置に前記長手方向と直交
する方向に回転磁場を発生させて前記被検体を横磁化す
る第２の磁化手段とを有する磁粉探傷装置において、 前記第２の磁化手段は、前記被検体の外周面を囲むよう
に配置された２組の枠型コイルと、単相又は三相交流電
源から供給される交流電流の周波数を変更する周波数変
換回路と、前記単相又は三相交流電源から出力された交
流電流と前記周波数変換回路から出力された交流電流と
を前記各組の枠型コイルに印加する励磁回路とを備えた
ことを特徴とする磁粉探傷装置。 - 【請求項５】 前記２組の枠型コイルを構成する各組の
枠型コイル相互間の距離を任意に調整可能にする調整機
構を備えたことを特徴とする請求項１又は請求項２記載
の磁粉探傷装置。
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| JP6042686A JP3053521B2 (ja) | 1994-03-14 | 1994-03-14 | 磁粉探傷装置 |
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