JP3051554U - 開閉式グレーチングます蓋 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ます蓋を受枠に嵌め込む際のヒンジピンの脱
着作業を不要とする。 【解決手段】 受枠７内に嵌め込むグレーチング製ます
蓋１のメインバー２列両側に当着されるエンドプレート
４，４の一端側で、メインバー２の列間に位置するとこ
ろに、エンドプレート下端に通じるヒンジピン案内用の
切欠き６を備えたヒンジ孔５を設ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

この考案は、下水、雨水などの集排水に使用される開閉式のます蓋に関するも のである。

【０００２】

【従来の技術】

図１１に示すように、この種のます蓋１は、その受枠７に２個のヒンジピン８ ａ，８ｂで取付けられ、図１２に想像線で示すように開閉できるようになってい る。

【０００３】 すなわち、複数のメインバー２とクロスバー３とを格子状に組み合わせてなる グレーチング製ます蓋１には、そのメインバー列の両側に当着されたエンドプレ ート４，４の一端側で、メインバー２の列間に位置するところに図１３に拡大し て示すようなヒンジ孔５ａ，５ｂが設けてあり、受枠７内には、上記ヒンジ孔５ ａ，５ｂと取り合う一対のヒンジピン８ａ，８ｂが水平に突出させて設けられて いる。ヒンジピンは、一方８ａが固定式、他方８ｂがねじ等による脱着式となっ ており、ます蓋１は他方のヒンジピン８ｂを脱した状態で、まず、一方のヒンジ ピン８ａに、これに対応する一方のヒンジ孔５ａを外嵌してます蓋１全体を受枠 ７内に嵌め込み、しかる後、他方のヒンジピン８ｂをます蓋の内側から他方のヒ ンジ孔５ｂに通して受枠７にねじ着けることにより、ヒンジピン８ａ，８ｂまわ りに回転し、開閉するように取り付けられるのである。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、ます蓋１を受枠７に嵌め込む際に、逐一他方のヒンジピン８ｂ を脱したり、着けたりする作業は、時間を要し、煩わしいものであった。特に最 近では、受枠７の周囲に予めコンクリート基礎９を打設した状態での出荷が行わ れるようになったため、ます蓋１を受枠７に嵌め込む際には、コンクリート基礎 ９の外側から前記他方のヒンジピン８ｂの脱着を行わなければならず、姿勢的に も困難な作業となっていた。

【０００５】 本考案は、このような問題を解決するためになされたものであり、ます蓋を受 枠に嵌め込むに際して、受枠内に両側より突出するヒンジピンをいずれも固定し たままで、ヒンジピンを全く脱着させる必要のない構造の開閉式ます蓋の提供を 目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成する本考案は、受枠７に嵌め込まれたグレーチング製ます蓋１ がヒンジで開閉する構造のます蓋であって、複数のメインバー２とクロスバー３ とを格子状に組合わせてなるます蓋１のメインバー列両側に当着されたエンドプ レート４の一端側で、メインバーの列間に位置するところに、エンドプレート下 端に通じるヒンジピン案内用の切欠き６を備えたヒンジ孔５を設けることにより 、該ヒンジ孔５を上記切欠き６を介して受枠７側の内部に突出するヒンジピン８ に外嵌してなる開閉式グレーチングます蓋を要旨とする。この場合、ヒンジピン 案内用の切欠き６は、ヒンジ孔５に連続する部分の巾Ｗ₂ を、ヒンジピン８の直 径φ₂ よりも若干狭く形成しておくのがよい。

【０００７】

【考案の実施の形態】

図１は本考案に係る開閉式ます蓋の一例であり、図２は図１のＡ−Ａ断面、図 ３は同Ｂ−Ｂ断面を表している。図１〜図３において、１はます蓋、７はます蓋 を嵌め込む受枠である。

【０００８】 ます蓋１は、Ｉ型鋼で形成された複数のメインバー２と、捩じりロッドで形成 された複数のクロスバー３とを格子状に組合せてなるグレーチングであり、巾（ ａ）６００ｍｍ、長さ（ｂ）３９５ｍｍ、高さ（ｈ）６５ｍｍの大きさである。 ます蓋１の長さ（ａ）方向に一定のピッチ（Ｐ）３５ｍｍで並ぶメインバー２列 の巾（ａ）方向両側には、エンドプレート４，４と称する側板が溶接により当着 してある。これらのエンドプレート４，４は、５５ｍｍ（縦）×３９５ｍｍ（横 ）の大きさであり、その一端側で、メインバー２の列間（前記ピッチＰ間）に位 置するところに、それぞれヒンジ孔５，５が設けてある。

【０００９】 これらのヒンジ孔５，５は、いずれも図４に示すように、直径φ₁ ２５ｍｍの 円形に形成され、エンドプレート４下端に通じる切欠き６を備えている。切欠き ６は、後述する受枠７側のヒンジピン８をヒンジ孔５に案内するためのものであ り、その巾Ｗ₁ は、ヒンジ孔と連続する部分を除いて、ヒンジピン８の直径φ₂ （図示例では１３ｍｍ）よりも幾分大きく１７ｍｍに形成してある。ヒンジ孔５ と連続する部分の巾Ｗ₂ は、逆に上記ヒンジピン８の直径φ₂ よりも小さな１２ ｍｍに形成してあり、ヒンジ孔５に嵌め込まれたヒンジピン８が切欠き６側へ容 易に抜け出ないようになっている。

【００１０】 なお、上記したヒンジ孔５の直径φ₁ や切欠き６の巾Ｗ₁ ，Ｗ₂ は、図示例の サイズに限るものではなく、ヒンジピン８の直径φ₂ に応じて適宜変更すればよ い。またヒンジ孔５や切欠き６の形状についても図示例に限るものではなく、こ れらを形成するエンドプレート４の縦長さ（Ｔ）等に応じて、図５〜図８に示す ような各種のものを採用することができる。

【００１１】 受枠７は、巾Ａ方向両側にＬ型鋼を配し、長さＢ方向両側に平板を配して、巾 Ａ６２２ｍｍ、長さＢ４２３ｍｍ、高さＨ７１ｍｍの枠体に形成したものである 。受枠７の巾Ａ方向両側には、その一端部に内方へ水平に突出する一対のヒンジ ピン８，８が溶接により取り付けられている。

【００１２】 上記構成よりなるます蓋１を受枠７に嵌め込む際には、図９に示すように、ま す蓋１両側のエンドプレート４，４に形成してある切欠き６，６を、それぞれ受 枠７のヒンジピン８，８に嵌め合わせる。そして、図１０に示すように、ます蓋 １の上方より手あるいは足にて負荷を加える。これにより、ヒンジ孔５と連続す る切欠き６の狭い部分の巾Ｗ₂ が弾性的に拡張してヒンジ孔５，５がヒンジピン ８，８に外嵌され、同時にます蓋１全体が受枠７に嵌め込まれる。

【００１３】 このようにして受枠７に嵌め込まれたます蓋１は、図２に想像線で示すように 、ヒンジピン８，８を軸として、回転させることにより、開閉することができる 。

【００１４】

【考案の効果】

以上に説明したとおり、本考案の開閉式ます蓋は、ます蓋を受枠に嵌め込むに 際して、受枠内に突出するヒンジピンを逐一脱着する必要がない。しかも受枠に 嵌め込まれたます蓋は、ヒンジ金具がヒンジピンと確実に取り合って円滑に開閉 させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る開閉式ます蓋を説明する平面図で
ある。

【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。

【図３】図１のＢ−Ｂ断面図である。

【図４】ヒンジ孔を説明する要部拡大断面図である。

【図５】ヒンジ孔の他の実施例を説明する要部拡大断面
図である。

【図６】ヒンジ孔の他の実施例を説明する要部拡大断面
図である。

【図７】ヒンジ孔の他の実施例を説明する要部拡大断面
図である。

【図８】ヒンジ孔の他の実施例を説明する要部拡大断面
図である。

【図９】ヒンジ孔をヒンジピンに外嵌する手順を説明す
る断面図である。

【図１０】ヒンジ孔をヒンジピンに外嵌する手順を説明
する断面図である。

【図１１】従来の開閉式ます蓋たを説明する平面図であ
る。

【図１２】図１１のＡ−Ａ断面図である。

【図１３】従来のヒンジ孔を説明する要部拡大断面図で
ある。

【符号の説明】

１ ます蓋 ２ メインバー ３ クロスバー ４ エンドプレート ５ ヒンジ孔 ６ 切欠き ７ 受枠 ８ ヒンジピン

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 受枠７に嵌め込まれたグレーチング製ま
   す蓋１がヒンジで開閉する構造のます蓋であって、複数
   のメインバー２とクロスバー３とを格子状に組合わせて
   なるます蓋１のメインバー列両側に当着されたエンドプ
   レート４の一端側で、メインバーの列間に位置するとこ
   ろに、エンドプレート下端に通じるヒンジピン案内用の
   切欠き６を備えたヒンジ孔５を設けることにより、該ヒ
   ンジ孔５を上記切欠き６を介して受枠７側の内部に突出
   するヒンジピン８に外嵌してなる開閉式グレーチングま
   す蓋。
2. 【請求項２】 ヒンジピン案内用の切欠き６は、ヒンジ
   孔５に連続する部分の巾Ｗ₂ が、ヒンジピン８の直径φ
   ₂ よりも若干狭く形成されている請求項１に記載の開閉
   式グレーチングます蓋。