JP3049630B2 - 温水タンクのヒータ制御方法 - Google Patents
温水タンクのヒータ制御方法Info
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- Heat-Pump Type And Storage Water Heaters (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、温水タンクのヒータ制
御方法に関し、特に衛生洗浄装置などに設けられ人体局
部洗浄に用いる水をヒータで加熱して供給する温水タン
クのヒータ制御方法に関するものである。
御方法に関し、特に衛生洗浄装置などに設けられ人体局
部洗浄に用いる水をヒータで加熱して供給する温水タン
クのヒータ制御方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、衛生洗浄装置などでは、水を適
温に加熱するヒータを有する温水タンクを設けて、冬季
など水温が低下している場合でも人体局部を洗浄する水
として適度に加熱された温水を供給するものとなってい
る。図３は、従来の温水タンクを示す説明図であり、
（ａ）は非凍結時、（ｂ）は凍結時を示している。図３
において、３１はプラスチック樹脂などからなるタン
ク、３２はタンク３１内の水３５を適温に加熱するヒー
タ（シーズヒータ）、３３は水３５の温度を検出する温
度センサ、３４は水３５の満水を検出するフロートスイ
ッチ、３６は気温の低下に伴い水３５が凍結してできた
氷、３７は氷３６の膨張によりタンク３１に発生した亀
裂である。
温に加熱するヒータを有する温水タンクを設けて、冬季
など水温が低下している場合でも人体局部を洗浄する水
として適度に加熱された温水を供給するものとなってい
る。図３は、従来の温水タンクを示す説明図であり、
（ａ）は非凍結時、（ｂ）は凍結時を示している。図３
において、３１はプラスチック樹脂などからなるタン
ク、３２はタンク３１内の水３５を適温に加熱するヒー
タ（シーズヒータ）、３３は水３５の温度を検出する温
度センサ、３４は水３５の満水を検出するフロートスイ
ッチ、３６は気温の低下に伴い水３５が凍結してできた
氷、３７は氷３６の膨張によりタンク３１に発生した亀
裂である。
【０００３】図３（ａ）に示す非凍結時には、水３５の
使用に応じてフロートスイッチ３４が満水を検出するま
で水３５が供給されるとともに、ヒータ３２により水３
５が加熱保温され、温度センサ３３により水３５が設定
された温度になったことが検出された場合には、ヒータ
３２の駆動を停止し水３５の加熱を停止するものとなっ
ている。一般に、このようなヒータ３２による水３５の
加熱保温は、衛生洗浄装置自体に電源が供給されていれ
ば自動的に実施されるようになっているが、節電あるい
は長期間使用しない場合など利用者により電源供給が停
止され、水３５の加熱保温が停止された場合には、気温
の低下に伴いタンク３１内の水３５が凍結し、できた氷
３６の膨張により亀裂３７が発生し、プラスチック樹脂
製のタンク３１が破損する場合がある。
使用に応じてフロートスイッチ３４が満水を検出するま
で水３５が供給されるとともに、ヒータ３２により水３
５が加熱保温され、温度センサ３３により水３５が設定
された温度になったことが検出された場合には、ヒータ
３２の駆動を停止し水３５の加熱を停止するものとなっ
ている。一般に、このようなヒータ３２による水３５の
加熱保温は、衛生洗浄装置自体に電源が供給されていれ
ば自動的に実施されるようになっているが、節電あるい
は長期間使用しない場合など利用者により電源供給が停
止され、水３５の加熱保温が停止された場合には、気温
の低下に伴いタンク３１内の水３５が凍結し、できた氷
３６の膨張により亀裂３７が発生し、プラスチック樹脂
製のタンク３１が破損する場合がある。
【０００４】タンク３１が破損し水３５が亀裂３７から
タンク３１外に流失した状態で電源が再投入され、ヒー
タ３２による加熱保温が開始された場合には、ヒータ３
２による空焚き状態となり、タンク３１が変形したり、
さらにヒータ３２による加熱が継続された場合には温度
が上昇し、甚だしい場合には発火するという問題があっ
た。従来、このような空炊きおよび発火事故を防止する
ため、図３（ｂ）に示すように、温度センサ３３により
水温を検出し、０℃以下の場合には水３５が凍結してい
ると判断し、ヒータ３２の駆動を停止するものとなって
いた。
タンク３１外に流失した状態で電源が再投入され、ヒー
タ３２による加熱保温が開始された場合には、ヒータ３
２による空焚き状態となり、タンク３１が変形したり、
さらにヒータ３２による加熱が継続された場合には温度
が上昇し、甚だしい場合には発火するという問題があっ
た。従来、このような空炊きおよび発火事故を防止する
ため、図３（ｂ）に示すように、温度センサ３３により
水温を検出し、０℃以下の場合には水３５が凍結してい
ると判断し、ヒータ３２の駆動を停止するものとなって
いた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従って、このような従
来の温水タンクのヒータ制御方法では、タンク３１の破
損を直接的に検知するものではなく、温度センサ３３に
より検出された水温に基づきヒータ３２の駆動を制御し
ていたため、温度センサ３３の検出誤差（例えば、±２
℃）により、例えば凍結によりタンク３１が破損してい
るにもかかわらず水温が０℃以上と検出されて非凍結と
判断され、ヒータ３２が駆動されたり、凍結しておらず
タンク３１が破損していないにもかかわらず水温が０℃
以下と検出されて凍結と判断され、ヒータ３２の駆動が
停止されたりする場合があり、正確なヒータ制御が実施
されず動作不具合となり、最悪の場合には発火事故によ
り利用者に対して被害を与える可能性もあるという問題
点があった。本発明はこのような課題を解決するための
ものであり、タンクの破損時にはヒータの駆動を確実に
停止することができ、空焚きによる発火を完全に防止す
ることが可能な温水タンクのヒータ制御方法を提供する
ことを目的としている。
来の温水タンクのヒータ制御方法では、タンク３１の破
損を直接的に検知するものではなく、温度センサ３３に
より検出された水温に基づきヒータ３２の駆動を制御し
ていたため、温度センサ３３の検出誤差（例えば、±２
℃）により、例えば凍結によりタンク３１が破損してい
るにもかかわらず水温が０℃以上と検出されて非凍結と
判断され、ヒータ３２が駆動されたり、凍結しておらず
タンク３１が破損していないにもかかわらず水温が０℃
以下と検出されて凍結と判断され、ヒータ３２の駆動が
停止されたりする場合があり、正確なヒータ制御が実施
されず動作不具合となり、最悪の場合には発火事故によ
り利用者に対して被害を与える可能性もあるという問題
点があった。本発明はこのような課題を解決するための
ものであり、タンクの破損時にはヒータの駆動を確実に
停止することができ、空焚きによる発火を完全に防止す
ることが可能な温水タンクのヒータ制御方法を提供する
ことを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために、本発明による温水タンクのヒータ制御方法
は、タンクの周壁部に巻き付けられ、タンク周壁部にお
ける亀裂発生に伴い断線する検知線と、この検知線の断
線を検知する断線検知手段とを設けて、断線検知手段に
より検知線の断線が検知された場合には、ヒータの駆動
を停止するようにしたものである。また、タンクの破損
を示す警報を出力する警報出力手段を設けて、断線検知
手段による検知線の断線検知に応じて、警報出力手段に
よりタンクの破損を示す警報を出力するようにしたもの
である。また、検知線は、銅、アルミまたはカーボンか
らなる導電材が、線、膜、箔またはテープ状に加工され
たものである。さらに、検知線は、タンク周壁部の外周
または内周面に巻き付けられているものである。さら
に、検知線は、タンク周壁部の内部に配設されているも
のである。さらに、検知線は、タンク周壁部の外周また
は内周面に印刷されているものである。
るために、本発明による温水タンクのヒータ制御方法
は、タンクの周壁部に巻き付けられ、タンク周壁部にお
ける亀裂発生に伴い断線する検知線と、この検知線の断
線を検知する断線検知手段とを設けて、断線検知手段に
より検知線の断線が検知された場合には、ヒータの駆動
を停止するようにしたものである。また、タンクの破損
を示す警報を出力する警報出力手段を設けて、断線検知
手段による検知線の断線検知に応じて、警報出力手段に
よりタンクの破損を示す警報を出力するようにしたもの
である。また、検知線は、銅、アルミまたはカーボンか
らなる導電材が、線、膜、箔またはテープ状に加工され
たものである。さらに、検知線は、タンク周壁部の外周
または内周面に巻き付けられているものである。さら
に、検知線は、タンク周壁部の内部に配設されているも
のである。さらに、検知線は、タンク周壁部の外周また
は内周面に印刷されているものである。
【０００７】
【作用】従って、断線検知手段により、タンクの破損に
応じて発生した検知線の断線を検知された場合には、ヒ
ータの駆動が停止される。また、断線検知手段による検
知線の断線検知に応じて、警報出力手段からタンクの破
損を示す警報が出力され利用者に報知される。
応じて発生した検知線の断線を検知された場合には、ヒ
ータの駆動が停止される。また、断線検知手段による検
知線の断線検知に応じて、警報出力手段からタンクの破
損を示す警報が出力され利用者に報知される。
【０００８】
【実施例】次に、本発明について図面を参照して説明す
る。図１は本発明の一実施例である温水タンクのヒータ
制御方法を示す説明図であり、同図において、１はタン
ク、２はヒータ、３はタンク１の周壁部に配設されてい
る検知線、４はヒータ２の駆動を制御するヒータ駆動
部、５は検知線３の断線を検知する断線検知部、６はタ
ンク１の破損を可視あるいは可聴表示により利用者に報
知する警報出力部、７は利用者の操作により各種設定お
よび動作指示を出力するスイッチ部、８は通常動作時に
はタンク１内の水を所定温度に保持するためヒータ駆動
部４を制御し、断線検知部５からの検知線３の「断線検
知」に応じてヒータ駆動部４に対しヒータ２の駆動停止
を指示するとともに、警報出力部６に対してタンク１の
破損発生を示す警報出力を指示する制御部である。
る。図１は本発明の一実施例である温水タンクのヒータ
制御方法を示す説明図であり、同図において、１はタン
ク、２はヒータ、３はタンク１の周壁部に配設されてい
る検知線、４はヒータ２の駆動を制御するヒータ駆動
部、５は検知線３の断線を検知する断線検知部、６はタ
ンク１の破損を可視あるいは可聴表示により利用者に報
知する警報出力部、７は利用者の操作により各種設定お
よび動作指示を出力するスイッチ部、８は通常動作時に
はタンク１内の水を所定温度に保持するためヒータ駆動
部４を制御し、断線検知部５からの検知線３の「断線検
知」に応じてヒータ駆動部４に対しヒータ２の駆動停止
を指示するとともに、警報出力部６に対してタンク１の
破損発生を示す警報出力を指示する制御部である。
【０００９】次に、本発明によるヒータ制御動作につい
て、図１を参照して説明する。検知線３は、タンク１の
周壁部の外周面、内周面、あるいはその内部に配設され
るとともに、タンク１の周面に少なくとも一周以上にわ
たって配設されており、気温の低下に伴ってタンク１内
の水が凍結し、その氷の膨張によりタンク１に亀裂が発
生した場合には、その亀裂発生に伴い断線するものとな
っている。断線検知部５は、検知線３に対して所定の電
流を出力しており、この電流が検出されなくなった場合
に、制御部８に対して「断線検知」を出力する。
て、図１を参照して説明する。検知線３は、タンク１の
周壁部の外周面、内周面、あるいはその内部に配設され
るとともに、タンク１の周面に少なくとも一周以上にわ
たって配設されており、気温の低下に伴ってタンク１内
の水が凍結し、その氷の膨張によりタンク１に亀裂が発
生した場合には、その亀裂発生に伴い断線するものとな
っている。断線検知部５は、検知線３に対して所定の電
流を出力しており、この電流が検出されなくなった場合
に、制御部８に対して「断線検知」を出力する。
【００１０】制御部８は、断線検知部５からの「断線検
知」出力を監視し、この「断線検知」出力に応じてタン
ク１に破損が発生したものと判断し、ヒータ駆動部４に
対してヒータ２の駆動を停止させるとともに、警報出力
部６に対してタンク１破損発生の旨の警報出力を指示
し、警報出力部６は、これに応じてタンク１破損発生を
示す警報を可視または可聴表示により出力する。これに
より、タンク１の水流出による空焚きが回避されるとと
もに、利用者がタンク１の破損を認知することができタ
ンク１の修理など的確な処置を迅速に行うことが可能と
なる。
知」出力を監視し、この「断線検知」出力に応じてタン
ク１に破損が発生したものと判断し、ヒータ駆動部４に
対してヒータ２の駆動を停止させるとともに、警報出力
部６に対してタンク１破損発生の旨の警報出力を指示
し、警報出力部６は、これに応じてタンク１破損発生を
示す警報を可視または可聴表示により出力する。これに
より、タンク１の水流出による空焚きが回避されるとと
もに、利用者がタンク１の破損を認知することができタ
ンク１の修理など的確な処置を迅速に行うことが可能と
なる。
【００１１】また、タンク１内の水が０℃付近であって
も凍結していない場合、あるいはタンク１内の水が凍結
していてもタンク１が破損していない場合には、検知線
３が断線していないため断線検知部５から「断線検知」
が出力されず、制御部８は通常動作と同様に、水温が設
定温度より低い場合には電源投入後ヒータ駆動部４に対
してヒータ２の駆動を指示する。従って、タンク１内の
水が凍結していない場合はもちろん、タンク１内の水が
凍結していても、タンク１が破損していない場合には、
ヒータ２が駆動されてタンク１内の氷が溶かされて使用
可能となる。
も凍結していない場合、あるいはタンク１内の水が凍結
していてもタンク１が破損していない場合には、検知線
３が断線していないため断線検知部５から「断線検知」
が出力されず、制御部８は通常動作と同様に、水温が設
定温度より低い場合には電源投入後ヒータ駆動部４に対
してヒータ２の駆動を指示する。従って、タンク１内の
水が凍結していない場合はもちろん、タンク１内の水が
凍結していても、タンク１が破損していない場合には、
ヒータ２が駆動されてタンク１内の氷が溶かされて使用
可能となる。
【００１２】次に、タンクおよび検知線の構成について
説明する。図２は、検知線３のタンク１への配設方法を
示す説明図であり、（ａ）はタンク１の周壁面の外周ま
たは内周面に検知線３を巻き付けたもの、（ｂ）はタン
ク１の周壁内部に検知線３を形成したもの、（ｃ）はタ
ンク１の周壁部の外周または内周面に検知線３を印刷し
たものを示している。図２（ａ）は、タンク１の周壁部
の外周面に検知線３を巻き付けることにより配設したも
のであり、この場合にはタンク１への検知線配線工程が
比較的簡単であり、製造コストを低く抑制することがで
きる。なお、検知線３をタンク１の内周面に配設しても
よく、この場合タンク１内の水と電気的に絶縁する必要
がある。
説明する。図２は、検知線３のタンク１への配設方法を
示す説明図であり、（ａ）はタンク１の周壁面の外周ま
たは内周面に検知線３を巻き付けたもの、（ｂ）はタン
ク１の周壁内部に検知線３を形成したもの、（ｃ）はタ
ンク１の周壁部の外周または内周面に検知線３を印刷し
たものを示している。図２（ａ）は、タンク１の周壁部
の外周面に検知線３を巻き付けることにより配設したも
のであり、この場合にはタンク１への検知線配線工程が
比較的簡単であり、製造コストを低く抑制することがで
きる。なお、検知線３をタンク１の内周面に配設しても
よく、この場合タンク１内の水と電気的に絶縁する必要
がある。
【００１３】また図２（ｂ）は、プラスチック樹脂など
から形成されるタンク１の周壁部１１の内部に検知線３
が一体整形されているものであり、タンク１の亀裂発生
に応じて検知線３が確実に断線されるとともに、タンク
１の外部あるいは内部からの検知線３に対する腐食ある
いは亀裂以外の外的要因による断線を防止することが可
能となり、さらに検知線３によりタンク１がデザイン的
制約を受けない。さらに図２（ｃ）では、タンク１周壁
部の外周面に検知線３を印刷により配設したものであ
り、図２（ａ）と比較して検知線３の厚さを薄くするこ
とができ、タンク１の亀裂発生に応じて確実に断線され
るとともに印刷により製造コストを削減することがで
き、またタンク１の外周面における検知線３による表面
凹凸が少なく、タンク１のデザイン的制約を低減するこ
とが可能となる。なお、検知線３をタンク１の内周面に
配設してもよく、この場合タンク１内の水と電気的に絶
縁する必要がある。
から形成されるタンク１の周壁部１１の内部に検知線３
が一体整形されているものであり、タンク１の亀裂発生
に応じて検知線３が確実に断線されるとともに、タンク
１の外部あるいは内部からの検知線３に対する腐食ある
いは亀裂以外の外的要因による断線を防止することが可
能となり、さらに検知線３によりタンク１がデザイン的
制約を受けない。さらに図２（ｃ）では、タンク１周壁
部の外周面に検知線３を印刷により配設したものであ
り、図２（ａ）と比較して検知線３の厚さを薄くするこ
とができ、タンク１の亀裂発生に応じて確実に断線され
るとともに印刷により製造コストを削減することがで
き、またタンク１の外周面における検知線３による表面
凹凸が少なく、タンク１のデザイン的制約を低減するこ
とが可能となる。なお、検知線３をタンク１の内周面に
配設してもよく、この場合タンク１内の水と電気的に絶
縁する必要がある。
【００１４】また検知線３は、図２（ａ）〜（ｃ）のい
ずれにおいても、銅、アルミ、カーボンなどの導電材
が、線、膜、箔、インク状またはテープ状に加工された
もので形成されており、部材として安価なもので確実に
タンク１の亀裂を検出することが可能となる。なお、以
上の説明において、タンク１に配設された検知線３をタ
ンク１の破損を検知する目的のみに使用した場合につい
て説明したが、この検知線３を他の目的で共用するよう
にしてもよい。例えば、検知線３にある程度の電流を供
給することにより発熱させタンク１内の水の凍結を防止
するようにしてもよく、また他の目的のための配線とし
て使用してもよい。
ずれにおいても、銅、アルミ、カーボンなどの導電材
が、線、膜、箔、インク状またはテープ状に加工された
もので形成されており、部材として安価なもので確実に
タンク１の亀裂を検出することが可能となる。なお、以
上の説明において、タンク１に配設された検知線３をタ
ンク１の破損を検知する目的のみに使用した場合につい
て説明したが、この検知線３を他の目的で共用するよう
にしてもよい。例えば、検知線３にある程度の電流を供
給することにより発熱させタンク１内の水の凍結を防止
するようにしてもよく、また他の目的のための配線とし
て使用してもよい。
【００１５】また以上の説明において、制御部８によ
り、常時、「断線検知」出力の監視を行うようにした場
合について説明したが、電源投入時、あるいはヒータ２
の駆動開始時に「断線検知」出力の監視を行うようにし
てもよく、これにより水温が設定温度以下の場合には電
源供給に応じて自動的にヒータ２が駆動されるような場
合でも、ヒータ２の駆動より前に確実にタンク１の破損
を検知して空焚きを回避することが可能となる。また、
制御部８内部あるいは外部に計時手段を設けて所定期間
ごとに自律的に断線検知部５からの「断線検知」出力を
監視するようにしてもよく、これにより凍結によるタン
ク１の破損を迅速に検知し利用者に報知することが可能
となる。さらに、利用者によるスイッチ部７の所定操作
により「断線検知」出力を監視するようにしてもよく、
利用者の意思に応じて任意に実施することが可能とな
り、設置工事後あるいは定期的に断線検知の試験を行う
ことが可能となる。
り、常時、「断線検知」出力の監視を行うようにした場
合について説明したが、電源投入時、あるいはヒータ２
の駆動開始時に「断線検知」出力の監視を行うようにし
てもよく、これにより水温が設定温度以下の場合には電
源供給に応じて自動的にヒータ２が駆動されるような場
合でも、ヒータ２の駆動より前に確実にタンク１の破損
を検知して空焚きを回避することが可能となる。また、
制御部８内部あるいは外部に計時手段を設けて所定期間
ごとに自律的に断線検知部５からの「断線検知」出力を
監視するようにしてもよく、これにより凍結によるタン
ク１の破損を迅速に検知し利用者に報知することが可能
となる。さらに、利用者によるスイッチ部７の所定操作
により「断線検知」出力を監視するようにしてもよく、
利用者の意思に応じて任意に実施することが可能とな
り、設置工事後あるいは定期的に断線検知の試験を行う
ことが可能となる。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、タンク
の周壁部に巻き付けられた検知線と、この検知線の断線
を検知する断線検知手段とを設けて、断線検知手段によ
り検知線の断線が検知された場合には、ヒータの駆動を
停止するようにしたので、従来のように水の凍結などに
起因するタンクの破損がタンク内の水の温度などにより
間接的に検知されるのではなく、タンク破損に伴う検知
線の断線により直接的に検出されるものとなり、複雑な
構成を用いることなくタンク内の水の流出による空焚き
を完全に回避することが可能となる。
の周壁部に巻き付けられた検知線と、この検知線の断線
を検知する断線検知手段とを設けて、断線検知手段によ
り検知線の断線が検知された場合には、ヒータの駆動を
停止するようにしたので、従来のように水の凍結などに
起因するタンクの破損がタンク内の水の温度などにより
間接的に検知されるのではなく、タンク破損に伴う検知
線の断線により直接的に検出されるものとなり、複雑な
構成を用いることなくタンク内の水の流出による空焚き
を完全に回避することが可能となる。
【００１７】また、タンクの破損を示す警報を出力する
警報出力手段を設けて、断線検知手段による検知線の断
線検知に応じて、警報出力手段によりタンクの破損を示
す警報を出力するようにしたので、利用者がタンクの破
損を認知することができタンクの修理など的確な処置を
迅速に行うことが可能となる。また、検知線として、
銅、アルミまたはカーボンからなる導電材が、線、膜、
箔、インク状またはテープ状に加工されたものにより構
成したので、特に高価な材料を用いることなく、安価で
製造し易いものとなる。さらに、検知線をタンク周壁部
の外周または内周面に巻き付けることにより配設するよ
うにしたので、タンクへの検知線配線工程が比較的簡単
となり製造コストを低く抑制することができる。
警報出力手段を設けて、断線検知手段による検知線の断
線検知に応じて、警報出力手段によりタンクの破損を示
す警報を出力するようにしたので、利用者がタンクの破
損を認知することができタンクの修理など的確な処置を
迅速に行うことが可能となる。また、検知線として、
銅、アルミまたはカーボンからなる導電材が、線、膜、
箔、インク状またはテープ状に加工されたものにより構
成したので、特に高価な材料を用いることなく、安価で
製造し易いものとなる。さらに、検知線をタンク周壁部
の外周または内周面に巻き付けることにより配設するよ
うにしたので、タンクへの検知線配線工程が比較的簡単
となり製造コストを低く抑制することができる。
【００１８】さらに、検知線をタンク周壁部の内部に配
設したので、タンクの亀裂発生に応じて検知線が確実に
断線されるとともに、タンクの外部あるいは内部からの
検知線に対する腐食あるいは亀裂以外の外的要因による
断線を防止することが可能となり、さらに検知線により
タンクがデザイン的制約を受けないという効果がある。
さらに、検知線をタンク周壁部の外周または内周面に印
刷により配設したので、比較的検知線の厚さを薄くする
ことができ、タンクの亀裂発生に応じて確実に断線され
るとともに印刷により製造コストを削減することがで
き、またタンクの外周面に検知線を配設した場合でも、
検知線による表面凹凸が少なくタンクに対するデザイン
的制約を低減することが可能となる。
設したので、タンクの亀裂発生に応じて検知線が確実に
断線されるとともに、タンクの外部あるいは内部からの
検知線に対する腐食あるいは亀裂以外の外的要因による
断線を防止することが可能となり、さらに検知線により
タンクがデザイン的制約を受けないという効果がある。
さらに、検知線をタンク周壁部の外周または内周面に印
刷により配設したので、比較的検知線の厚さを薄くする
ことができ、タンクの亀裂発生に応じて確実に断線され
るとともに印刷により製造コストを削減することがで
き、またタンクの外周面に検知線を配設した場合でも、
検知線による表面凹凸が少なくタンクに対するデザイン
的制約を低減することが可能となる。
【図１】 本発明の一実施例による温水タンクのヒータ
制御方法を示す説明図である。
制御方法を示す説明図である。
【図２】 検知線の配設方法を示す説明図である。
【図３】 従来の温水タンクを示す説明図である。
１…タンク、２…ヒータ、３…検知線、４…ヒータ駆動
部、５…断線検知部、６…警報出力部、７…スイッチ
部、８…制御部、１１…周壁部。
部、５…断線検知部、６…警報出力部、７…スイッチ
部、８…制御部、１１…周壁部。
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F24H 1/18 503 F24H 1/18 301
Claims (6)
- 【請求項１】 タンク内の水をヒータにより加熱保温し
所定温度の温水を供給する温水タンクのヒータ制御方法
において、 タンクの周壁部に巻き付けられ、タンク周壁部における
亀裂発生に伴い断線する検知線と、 前記検知線の断線を検知する断線検知手段とを設けて、 前記断線検知手段により前記検知線の断線が検知された
場合には、前記ヒータの駆動を停止するようにしたこと
を特徴とする温水タンクのヒータ制御方法。 - 【請求項２】 請求項１記載の温水タンクのヒータ制御
方法において、 前記タンクの破損を示す警報を出力する警報出力手段を
設けて、 前記断線検知手段による前記検知線の断線検知に応じ
て、前記警報出力手段により前記タンクの破損を示す警
報を出力するようにしたことを特徴とする温水タンクの
ヒータ制御方法。 - 【請求項３】 請求項１記載の温水タンクのヒータ制御
方法において、 前記検知線は、銅、アルミまたはカーボンからなる導電
材が、線、膜、箔、インク状またはテープ状に加工され
たものであることを特徴とする温水タンクのヒータ制御
方法。 - 【請求項４】 請求項１記載の温水タンクのヒータ制御
方法において、 前記検知線は、前記タンク周壁部の外周または内周面に
巻き付けられていることを特徴とする温水タンクのヒー
タ制御方法。 - 【請求項５】 請求項１記載の温水タンクのヒータ制御
方法において、 前記検知線は、前記タンク周壁部の内部に配設されてい
ることを特徴とする温水タンクのヒータ制御方法。 - 【請求項６】 請求項１記載の温水タンクのヒータ制御
方法において、 前記検知線は、前記タンク周壁部の外周または内周面に
印刷されていることを特徴とする温水タンクのヒータ制
御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14765294A JP3049630B2 (ja) | 1994-06-29 | 1994-06-29 | 温水タンクのヒータ制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14765294A JP3049630B2 (ja) | 1994-06-29 | 1994-06-29 | 温水タンクのヒータ制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0814663A JPH0814663A (ja) | 1996-01-19 |
| JP3049630B2 true JP3049630B2 (ja) | 2000-06-05 |
Family
ID=15435198
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14765294A Expired - Fee Related JP3049630B2 (ja) | 1994-06-29 | 1994-06-29 | 温水タンクのヒータ制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3049630B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5195168B2 (ja) * | 2008-08-28 | 2013-05-08 | 富士通株式会社 | 接続状態診断装置 |
| KR102532571B1 (ko) * | 2021-02-08 | 2023-05-15 | (주)닥터서플라이 | 안전성이 향상된 전기온열매트 |
-
1994
- 1994-06-29 JP JP14765294A patent/JP3049630B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0814663A (ja) | 1996-01-19 |
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