JP3049497U - コンクリートミキサー用攪拌羽根 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】精度の高いコンクリートを従来よりも短時間で
混練することが可能なコンクリートミキサー用攪拌羽根
を提供する。 【解決手段】回転軸１に複数本の攪拌アーム２を放射状
に植設する。攪拌アーム２は、回転軸１の両端がわに左
右一対の内送りアーム３を設ける。各内送りアーム３か
ら回転軸１の中央がわに間隔をおいて外送りアーム４を
順次配設する。各内送りアーム３を起点として外送りア
ーム４を回転軸１の回転方向に90度づつ順次移転させ
る。コンクリート素材を内送りアーム３で回転軸１の中
央方向に送り込み、外送りアーム４で回転軸１の両端方
向へ送り込んで攪拌する。左右の内送りアーム３は、回
転軸１に対して夫々180 度移転した位置から更に45度移
転した位置に配する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、コンクリートを混練するコンクリートミキサー用攪拌羽根に係るも ので、特に、砂利、砂、セメント等のコンクリート素材と水とが均一に分散した 高品質のコンクリートを短時間で混練するコンクリートミキサー用攪拌羽根に関 するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来より、コンクリートを混練する装置については数多くの装置が提供されて いる。例えば、特開昭54-147565 号公報には、掻き寄せ混合ブレードと剪断ブレ ードと鎖とを使用して良質のコンクリートを得られるようにしたコンクリート混 練、搬送装置が記載されている。この装置では、隣接する剪断ブレードの先端に 鎖を連結し、この鎖の作用でコンクリートの混練を迅速かつ均一に混練しようと するものである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、前述の如き剪断ブレードの先端に鎖を連結した装置では、モルタル 等の攪拌については効果的に行なえても、攪拌時の抵抗によって鎖の位置が変わ り易い構成になっているため、砂利等の抵抗の多い骨材が鎖に当ると、鎖の位置 が変化し、モルタルの中に骨材を均一に攪拌することは困難であった。

【０００４】 そこで、当出願人は、モルタルの中の骨材までも均一に混練できるようにする ため、図５に示す如き攪拌羽根を開発した。この攪拌羽根は、水平な回転軸１０ から周囲四方に向けて攪拌アーム２０を植設したもので、各攪拌アーム２０は、 回転軸１０に対して四方に放射状に配設した攪拌羽根である。この装置によって 、モルタルの中の骨材までも均一に混練できるようになった（コンクリート中の 単位容積重量差＝1.34％＜ 5％（JIS 規格））。

【０００５】 ところが、コンクリート建築技術の飛躍的な進歩により、更に混練精度の高い コンクリートの需要が高まり、しかも、より短時間で混練できる攪拌羽根の提供 が望まれていた。しかしながら、図５に示す攪拌羽根では、更に混練精度を高め ようとしても、横並びになる各攪拌アーム２０のパドル２１にコンクリートを抱 き合わせた状態になってコンクリートの負荷が同時にかかるため、逆にコンクリ ートの拡散が悪くなってしまうものであった。しかも、図５に示す攪拌羽根は、 各攪拌アーム２０の外パドル２１Ａと内パドル２１Ｂとで、それぞれのコンクリ ート送り方向を逆に設定したものである。そのため、横並びになる一部のパドル ２１によって、コンクリートの流れが互いに干渉し合い、攪拌効果が妨げられる ことがわかった。

【０００６】 そこで、本考案は、叙上のような諸事情に鑑み創出されたもので、これまで実 現できなかった精度の高いコンクリートを従来よりも短時間で混練することが可 能なコンクリートミキサー用攪拌羽根の提供を目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上述の目的を達成するため、本考案の第１の手段は、水平な回転軸１に直交す る複数本の攪拌アーム２を放射状に植設した攪拌羽根であって、攪拌アーム２は 、回転軸１の両端がわに配された左右一対の内送りアーム３と、各内送りアーム ３から回転軸１の中央がわに間隔をおいて順次配されると共に、各内送りアーム ３を起点として回転軸１の回転方向に90度づつ順次移転した位置に配された左右 三対の外送りアーム４とから成り、コンクリート素材を内送りアーム３で回転軸 １の中央方向に送り込むと共に、外送りアーム４で回転軸１の両端方向へ送り込 んで攪拌することにある。

【０００８】 また、第２の手段の左右一対の内送りアーム３は、回転軸１に対して夫々180 度移転した位置から更に45度移転した位置に配し、これらの内送りアーム３を起 点として左右の外送りアーム４を夫々配設する。

【０００９】 そして、第３の手段の外送りアーム４は、連結軸１の先端側に設けた外パドル ４Ｂａと、基端部側に設けた内パドル４Ｂｂとからなり、内パドル４Ｂｂは、横 長の板体状を成すと共に、連結軸４Ａの先端方向に突出する扇形に湾曲形成した ことを課題解消のための手段とする。

【００１０】

【考案の実施の形態】

以下、図面を参照して本考案の一実施例を説明する。図１において示される符 号１は、混練容器Ｐ内に水平に配設された回転軸１であり、所定の駆動装置（図 示せず）によって回転する。そして、この回転軸１に直交する複数本の攪拌アー ム２を放射状に植設する。

【００１１】 攪拌アーム２は、内送りアーム３と外送りアーム４との２種類から成る。内送 りアーム３は、回転軸１の両端がわに左右一対配している。一方、外送りアーム ４は、左右の内送りアーム３から回転軸１の中央がわに間隔をおいて順次配され たもので、左右に三対、計６本設けている。また、この外送りアーム４は、左右 の内送りアーム３を起点として回転軸１の回転方向に90度づつ順次移転した位置 に設けている。したがって、左右の内送りアーム３と外送りアーム４との関係は 、各内送りアーム３と左右各３本づつの外送りアーム４とが左右で夫々四方に放 射した状態に設けている。

【００１２】 そこで、左右の内送りアーム３の位置を、予め回転軸１に対して夫々 180度移 転した位置から更に45度移転した位置に配し、この位置から左右の外送りアーム ４を夫々配設する（図３、図４参照）。この結果、四方に放射した状態にある左 右夫々の攪拌アーム２は、回転軸１への植設位置が左右によって 225度若しくは 135度異なった位置に設けられることになる。

【００１３】

【表１】 表１は、左右の内送りアーム３の位置を、回転軸１に対して夫々 180度移転し た位置から更に45度移転した位置の攪拌アーム２を使用した本考案攪拌羽根の練 り性能を示す表である（30秒練り）。

【００１４】

【表２】 表２は、左右の内送りアーム３の位置を、回転軸１に対して夫々 180度移転し た位置の攪拌アーム２を使用した攪拌羽根の練り性能を示す表である（50秒練り ）。

【００１５】 これら二つの攪拌羽根の練り性能を比較すると、本考案攪拌羽根による、コン クリート中の単位容積重量差は、0.38％であり、JIS 規格範囲の5.0 ％を約13倍 以上の練り効果が認められる。この数値は、従来のコンクリートミキサーで、3. 0 〜4.0 ％が平均であり、当出願人が先に開発した表２のタイプでも1.34％とい った数値が限界であったことから、本考案攪拌羽根による0.38％といった混練数 値が、いかに高い水準にあることがわかる。しかも、表２では、50秒もの時間を 要しているのに対し、表１では、このような練り性能を、わずか30秒で提供でき る。このように、練り性能を格段に高めるだけでなく、従来よりも短時間で混練 することが可能になった。

【００１６】 尚、表１で使用した外送りアーム４は、連結軸１の先端側に設けた外パドル４ Ｂａと、基端部側に設けた内パドル４Ｂｂとからなり、内パドル４Ｂｂは、横長 の板体状を成すと共に、連結軸４Ａの先端方向に突出する扇形に湾曲形成したも のを使用した。

【００１７】

【考案の効果】

本考案によると、これまで実現できなかった精度の高いコンクリートを従来よ りも短時間で混練することが可能になった。

【００１８】 すなわち、請求項１により、コンクリートの流れは、中央部分から両端部分へ 移動し、また、両端部分から中央部分へ移動するので、均一な混練が行われ、混 練時間を短縮することができた。

【００１９】 特に、請求項２により、横並びになるパドルが一つもなくなり、コンクリート の流れを妨げずに極めてスムーズな混練ができるようになった。この結果、コン クリート中の単位容積重量差が0.38％といった精度の高いコンクリートを、わず か30秒で提供できるものになっている。

【００２０】 更に、請求項３により、混練容器Ｐ内での外送りアーム４の回転を滑らかにす ることができ、回転軸１の中央部分に集まったコンクリートを回転軸１の両端部 方向に向けてスムーズに送り込むことができる。

【００２１】 この結果、コンクリート建築技術の飛躍的な進歩により切望されていた混練精 度の高いコンクリートを短時間で混練できる攪拌羽根を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示した攪拌羽根の正面図で
ある。

【図２】本考案の一実施例を示した攪拌羽根の回転状態
を示す正面図である。

【図３】本考案の図２（イ）に示す一部を省略した矢視
III-III 線側面図である。

【図４】本考案の図２（イ）に示す矢視IV-IV 線側面図
である。

【図５】各攪拌アームを連結軸から四方に配設した攪拌
羽根の正面図である。

【符号の説明】

Ｐ 混練容器 １ 回転軸 ２ 攪拌アーム ３ 内送りアーム ３Ａ 連結軸 ３Ｂ 係止部 ４ 外送りアーム ４Ａ 連結軸 ４Ｂ 補強圧着片 ４Ｂａ 外パドル ４Ｂｂ 内パドル １０ 回転軸 ２０ 攪拌アーム ２１ パドル ２１Ａ 外パドル ２１Ｂ 内パドル

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 水平な回転軸に直交する複数本の攪拌ア
   ームを放射状に植設した攪拌羽根であって、攪拌アーム
   は、回転軸の両端がわに配された左右一対の内送りアー
   ムと、各内送りアームから回転軸の中央がわに間隔をお
   いて順次配されると共に、各内送りアームを起点として
   回転軸の回転方向に90度づつ順次移転した位置に配され
   た左右三対の外送りアームとから成り、コンクリート素
   材を内送りアームで回転軸の中央方向に送り込むと共
   に、外送りアームで回転軸の両端方向へ送り込んで攪拌
   することを特徴とするコンクリートミキサー用攪拌羽
   根。
2. 【請求項２】 前記左右一対の内送りアームは、回転軸
   に対して夫々180 度移転した位置から更に45度移転した
   位置に配し、これらの内送りアームを起点として各外送
   りアームを夫々順次配設した請求項１記載のコンクリー
   トミキサー用攪拌羽根。
3. 【請求項３】 前記外送りアームは、連結軸の先端側に
   設けた外パドルと、基端部側に設けた内パドルとからな
   り、内パドルは、横長の板体状を成すと共に、連結軸の
   先端方向に突出する扇形に湾曲形成された請求項１又は
   ２記載のコンクリートミキサー用攪拌羽根。