JP3047632U - 封筒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 低コストで製造できるとともに、大量の情報
を内封することができる封筒体を提供する。 【解決手段】 封緘部１０ａ、第一の封筒用紙１１ａ、
第二の封筒用紙１２ａが一体にされたシート部材を折り
重ねて所定位置を糊付けすることにより、封筒体を形成
し、この封筒体に所定の情報が記載された別体の情報用
紙を封入する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、封筒体に関し、特に、ロール部材をシート部材にカットした後折り 畳む等することにより製造され、ダイレクトメールとして郵送される封筒体に関 するものである。

【０００２】

【従来の技術】

近年、各種商品の供給及び需要形態の多様化に伴い、写真又は印刷文等による 商品情報等を記載したダイレクトメールを個人又は企業に直送することによる商 品の販売が急増している。また、所定のアンケート用紙等が同封されたダイレク トメールを個人又は企業に直送することにより、顧客の動向調査又は種々のアン ケートを行うことが増加している。

【０００３】 このような状況の下、従来の封筒体としては、例えば、実開平４−１２８８７ ５号公報に開示される封筒体が考案されている。この封筒体は、はがき又は封筒 等の返信部と、各種案内が表示された案内部とを封筒本体に一体形成するととも に、この封筒本体に形成された返信部及び案内部に係わる印刷物を折込封止する ことにより、封筒体が製造されるものである。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上記の従来の封筒体では、封筒本体に一体にされた返信部及び案内部に種々の 情報が印刷される。この返信部及び案内部は、一枚の紙を折り畳むことにより封 筒内部に封止されるものであり、印刷される情報を増やすためには、この返信部 及び案内部の面積を大きくする必要がある。一方、最も安価な料金で郵送できる 郵便物の形状は、予め決められており、大量に郵送されるダイレクトメールでは 、折り畳み後の返信部及び案内部の面積を無制限に大きくすることはできない。

【０００５】 従って、折り畳み後の返信部及び案内部の面積を上記の定形に納め、印刷され る情報量を増やすには、折り畳み回数を増やして返信部及び案内部の面積を増加 させる必要がある。しかしながら、折り畳み回数は、封筒体の製造機械に制約さ れ、多数回折り畳める製造機械は、非常に高価であり、印刷される情報を増やす ために高価な製造機械を購入したのでは、結局製造コストが増加する。

【０００６】 この結果、上記のように単に返信部及び案内部を封筒本体に一体化したのでは 、封筒体に封入できる情報量には、限界があり、低コストで多くの情報を内封す ることができないという問題があった。

【０００７】 本考案の目的は、低コストで製造できるとともに、大量の情報を内封すること ができる封筒体を提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため、本考案の封筒体は、二つの長辺及び短辺を有する矩 形の第一の封筒用紙と、前記第一の封筒用紙の一方の長辺から連続して延び、前 記長辺に平行な折り目で少なくとも一回折り重ねられるとともに前記短辺に沿っ て縁部同士及び前記第一の封筒用紙の縁部との間を接着された第二の封筒用紙と 、前記第一の封筒用紙の他方の長辺から連続して延びる封緘部と、前記第一及び 第二の封筒用紙の間に封入され、所定の情報が記載された別体の情報用紙とを備 える。

【０００９】 上記の構成により、第一及び第二の封筒用紙の一つの長辺が一体にされるとと もに、両短辺が接着されることにより、第一及び第二の封筒用紙により封筒が形 成され、この封筒に別体の情報用紙を封入することができる。従って、この情報 用紙が第一及び第二の封筒用紙と別体にされているため、折り畳み数の少ない安 価な製造装置を用いて、封筒体を製造することができるとともに、製造装置の制 約を受けずに種々の情報を任意に情報用紙に記載することができる。この結果、 大量の情報が内封された封筒体を低コストで製造することができる。

【００１０】 また、前記第二の封筒用紙は、ミシン目により取り外し可能に形成された返信 用はがきを備えることが好ましい。この場合、返信用はがきを第二封筒用紙と一 体にして製造できるため、低コストで返信用はがき付封筒体を製造することがで きるとともに、ミシン目により取り外し可能に形成されているため、受取人が容 易に返信用はがきを取り外すことができる。

【００１１】 また、前記第二の封筒用紙は、ミシン目により取り外し可能に形成された返信 用封筒を備えることが好ましい。この場合、返信用封筒を第二封筒用紙と一体に して製造できるため、低コストで返信用封筒付封筒体を製造することができると ともに、ミシン目により取り外し可能に形成されているため、受取人が容易に返 信用封筒を取り外すことができる。

【００１２】 また、前記第一の封筒用紙は、受取人に関する第一の受取人データを印字した 第一の印字部を含み、前記第二の封筒用紙は、前記第一の受取人データの少なく とも一部を含む第二の受取人データを印字した第二の印字部を含むことが好まし い。この場合、第一の受取人データとして、例えば受取人の住所及び氏名等を直 接第一の封筒用紙に印字して郵送先を表示でき、一方、第二の受取人データとし て、例えば受取人の名前を第二の印字部に印字することにより本封筒体が受取人 に特別に郵送されたものであるかのような印象を与え、通知内容に多大な興味を 喚起することができる。また、第一の印字部と第二の印字部は、一体にされた第 一の封筒用紙と第二の封筒用紙とに形成されているため、第一の印字部の内容と 第二の印字部の内容とを取り違えて誤送付されることがない。

【００１３】 また、前記第二の封筒用紙は、前記封筒体が開封されたとき、立体的にポップ アップするポップアップ部を備えることが好ましい。この場合、単に情報を平面 的に提示するのではなく、立体的にポップアップしたポップアップ部により種々 の情報を提示することができ、受取人の興味を高揚させるとともに、その情報を 強く印象づけることができる。

【００１４】 また、前記封筒体は、両側縁部を前記第一の封筒用紙の短辺沿いの開封時に切 り取られる縁部に接着された別体の第三の封筒用紙をさらに備え、前記第二の封 筒用紙は、前記第一の封筒用紙の一方の長辺から前記第一の封筒用紙に納まる寸 法をもって延びる第四の封筒用紙と、前記第四の封筒用紙の先端縁から前記第一 の封筒用紙に納まる寸法をもって延び、開封されたときに立体的にポップアップ するように少なくとも一つの切り込みを有し、前記第四の封筒用紙の先端縁に沿 って折り重ねられ、前記第三及び第四の封筒用紙と相互に異なる箇所で接着され た第五の封筒用紙とを備えることが好ましい。この場合、折り畳み数の少ない安 価な製造装置を用いて、ポップアップ部を形成することができる。

【００１５】

【考案の実施の形態】

以下、本考案の各実施の形態の封筒体について図面を参照しながら説明する。 図１は、本考案の第一の実施の形態の封筒体の展開状態の表面を示す平面図であ り、図２は、本考案の第一の実施の形態の封筒体の展開状態の裏面を示す平面図 である。第一の実施の形態の封筒体は、二つの返信用はがきを一体化した封筒体 である。なお、一体化される返信用はがきの枚数は、２枚に特に限定されず、他 の枚数であってもよい。

【００１６】 図１及び図２に示すように、第一の実施の形態の封筒体は、封緘部１０ａと、 第一の封筒用紙１１ａと、第二の封筒用紙１２ａとからなり、第二の封筒用紙１ ２ａは、第三の封筒用紙１２１ａと、第四の封筒用紙１２２ａと、第五の封筒用 紙１２３ａとからなる。

【００１７】 封緘部１０ａの一方の長辺は、第一の封筒用紙１１ａの一方の長辺と一体にさ れ、その境界線は、図１では山折り線Ｍ１ａ、図２では谷折り線Ｖ１ａによりそ れぞれ示される。第一の封筒用紙１１ａの他方の長辺は、第三の封筒用紙１２１ ａの一方の長辺と一体にされ、その境界線は、図１では山折り線Ｍ２ａ、図２で は谷折り線Ｖ２ａによりそれぞれ示される。第三の封筒用紙１２１ａの他方の長 辺は、第四の封筒用紙１２２ａの一方の長辺と一体にされ、その境界線は、図１ では山折り線Ｍ３ａ、図２では谷折り線Ｖ３ａによりそれぞれ示される。第四の 封筒用紙１２２ａの他方の長辺は、第五の封筒用紙１２３ａの一方の長辺と一体 にされ、その境界線は、図１では山折り線Ｍ４ａ、図２では谷折り線Ｖ４ａによ りそれぞれ示される。なお、山折り線Ｍ１ａ〜Ｍ４ａ及び谷折り線Ｖ１ａ〜Ｖ４ ａの部分には、折り曲げ加工を容易にするために破線状のミシン目を設けてもよ く、以下の各実施の形態でも同様である。

【００１８】 従って、第一の実施の形態の封筒体は、一枚のシート部材から製造することが でき、また、このシート部材は、一巻のロール部材を一定幅で切断する（切断前 はシート部材の長辺が互いに一体にされている）ことにより製造することができ る。この結果、第一の実施の形態の封筒体は、連続したロール部材から製造する ことができるので、製造方法を容易に自動化できるとともに、単位時間当たりの スループットを向上することができる。このため、より低コストで製造すること ができる。

【００１９】 図２に示すように、第一の封筒用紙１１ａ、及び第二の封筒用紙１２ａの両サ イドには、ストライプ状に所定の糊が均一に塗布された糊付け部Ｂ１ａ、Ｂ２ａ がそれぞれ設けられている。なお、糊付け部Ｂ１ａ、Ｂ２ａへの糊の塗布は、糊 付け部Ｂ１ａ、Ｂ２ａの形状及び位置が簡略化されているため、ロール部材の状 態で通常の製造装置を用いて自動的に行うことができる。

【００２０】 封緘部１０ａ、第一の封筒用紙１１ａ、及び第二の封筒用紙１２ａの両サイド には、破線状のミシン目Ｃ１ａ、Ｃ２ａが設けられ、また、第一の封筒用紙１１ ａの封緘部１０ａ側には、菓子等のパッケージ開封用に使用される切り取り部と 同様の所定形状の切り込みが入れられた切り取り部Ｔ１ａが設けられている。こ の結果、封緘部１０ａ等が所定に折り重ねられるとともに糊付けされて封筒形態 にされたとき、受取人がミシン目Ｃ１ａ、Ｃ２ａ及び切り取り部Ｔ１ａを切り取 ることにより、封筒体を容易に開封できるようになっている。

【００２１】 図１に示すように、第一の封筒用紙１１ａの表面には、送信用宛名欄１３ａが 設けられ、送信用宛名欄１３ａには、ダイレクトメールの受取人の郵便番号、住 所、個人名又は企業名等の受取人に関する第一の受取人データが印字されている 。この第一の受取人データは、各封筒体毎に異なるため、例えば、ロール部材の 状態の時に任意の文字等を印字可能なプリンタ等により印字される。

【００２２】 第二の封筒用紙１２ａに含まれる第三の封筒用紙１２１ａの表面の下部には、 送信用差出人欄１４ａが設けられ、送信用差出人欄１４ａには、ダイレクトメー ルの送付人の郵便番号、住所、企業名等の送付人に関する第一の送付人データが 印字されている。この送付人データは、例えば、全ての封筒体で共通する場合は 、他の共通のデータ等と同時に印刷され、送付人の担当者名等の封筒体毎に異な るデータを印字する場合は、ロール部材の状態の時に任意の文字等を印字可能な プリンタ等により印字される。

【００２３】 第四の封筒用紙１２２ａには、第一の返信用はがき２１が形成される。第一の 返信用はがき２１の外周には、通常はがきに相当する形状で取り外すことができ るように、破線状のミシン目Ｃ２ａ〜Ｃ５ａが形成されている。

【００２４】 第一の返信用はがき２１の表面には、郵便はがき、料金受取人払等のすべての 封筒体に共用される文字等が印刷されている。また、第一の返信用はがき２１の 表面の中央部には、返信用宛名欄２５が設けられ、返信用宛名欄２５には、上記 の送信用差出人欄１４ａと同様に、ダイレクトメールの送付人の郵便番号、住所 、企業名等の送付人に関する第二の送付人データが印字されている。

【００２５】 第一の返信用はがき２１の裏面には、返信用差出人欄２３が設けられ、返信用 差出人欄２３には、ダイレクトメールの受取人の郵便番号、住所、個人名等の受 取人に関する第二の受取人データが印字されている。この受取人データは、各封 筒体毎に異なるため、例えば、ロール部材の状態の時に任意の文字等を印字可能 な上記のプリンタ等により印字される。

【００２６】 従って、受取人は、返信用はがきに宛名及び自己の氏名住所等を記載する手間 がなくなり、より簡便に返信用はがきを発送することができるので、ダイレクト メールの返送率を向上することができる。なお、第五の封筒用紙１２３ａに形成 される第二の返信用はがき２２についても、上記の第一の返信用はがきと同様で あるので、詳細な説明は省略する。なお、送信用宛名欄１３ａ等以外の第一及び 第二の封筒用紙１１ａ、１２ａの余白部分は、任意に利用することができ、例え ば、商品情報等を印刷してもよく、以下の各実施の形態についても同様である。

【００２７】 次に、上記の展開された状態から封筒形態にする製造方法について説明する。 図３は、展開された状態から封筒形態にする製造方法を説明するための説明図で ある。

【００２８】 まず、図３の（ａ）に示すように、第五の封筒用紙１２３ａを第四の封筒用紙 １２２ａの上に折り重ねる。このとき、第四及び第五の封筒用紙１２２ａ、１２ ３ａ上の糊付け部Ｂ１ａ、Ｂ２ａが圧着されて、第四及び第五の封筒用紙１２２ ａ、１２３ａの短辺側の両端部が封止される。なお、各用紙の紙厚を考慮して、 内側に折り重ねられる第五の封筒用紙１２３ａの短辺の長さは、第四の封筒用紙 １２２ａの短辺の長さより略小としておくことが好ましく、以下の各用紙につい ても同様であり、また、以下の各実施の形態についても同様である。

【００２９】 次に、図３の（ｂ）に示すように、第四の封筒用紙１２２ａを第三の封筒用紙 １２１ａの上に折り重ねる。このとき、第三の封筒用紙１２１ａ上の糊付け部Ｂ １ａ、Ｂ２ａが圧着されて、第三及び第五の封筒用紙１２１ａ、１２３ａの短辺 側の両端部が封止される。次に、第一の封筒用紙１１ａを第三の封筒用紙１２１ ａの上に折り重ねる。このとき、第一の封筒用紙１１ａ上の糊付け部Ｂ１ａ、Ｂ ２ａが圧着されて、第一及び第四の封筒用紙１１ａ、１２２ａの短辺側の両端部 が封止される。この結果、第一及び第二の封筒用紙１１ａ、１２ａにより、封筒 が形成され、この封筒に別体の情報用紙を封入することができる。

【００３０】 図４は、第一及び第二の封筒用紙１１ａ、１２ａにより形成された封筒に情報 用紙が封入される様子を表す斜視図である。図４に示すように、封緘部１０ａを 封緘する前に、任意の情報用紙１６ａ、例えば、新製品のお知らせ等を印刷した ものを封入することができる。情報用紙１６ａは、一枚又は複数枚の用紙を用い てもよいし、一枚の用紙を折り畳んだものを用いてもよく、ダイレクトメールの 送付人が送付したい情報量に応じて種々の情報を印刷することができる。

【００３１】 従って、第一及び第二の封筒用紙の面積に制約されず、ダイレクトメールの送 付人が所望する任意の量の情報を一つの封筒体で送付することができる。この結 果、折り畳み数の少ない安価な製造装置を用いて、封筒体を製造することができ るとともに、製造装置の制約を受けずに種々の情報を任意に情報用紙に印字する ことができ、大量の情報が内封された封筒体を低コストで製造することができる 。なお、上記の情報用紙の封入は、封筒体に封緘部１０ａが備えられているため 、開封封入機構を有する通常の製造装置を用いて自動的に封入することができる 。

【００３２】 最後に、情報用紙１６が封入された後、図３の（ｄ）に示すように、封緘部１ ０ａが第三の封筒用紙１２１ａに糊付けされ、封筒体が完成する。なお、上記の 封筒用紙の折り曲げ加工等は、本封筒体が一枚のシートから形成されるため、一 つの製造装置を用いて、連続的且つ自動的に行うことができる。

【００３３】 また、ダイレクトメールを大量に発送する場合、郵便料金も高額となるため、 封筒体の完成品の形状及び重量が定形郵便物の条件内であることが好ましい。従 って、上記の封筒体の完成品の長さは、１４〜２３．５ｃｍの範囲内、その幅は 、９〜１２ｃｍの範囲内、その厚さは、１ｃｍまでであることが好ましく、その 重量は、５０ｇまでであることが好ましく、２５ｇまでであることがさらに好ま しく、以下の各実施の形態についても同様である。

【００３４】 次に、本考案の第二の実施の形態の封筒体について図面を参照しながら説明す る。図５は、本考案の第二の実施の形態の封筒体の展開状態の表面を示す平面図 であり、図６は、本考案の第二の実施の形態の封筒体の展開状態の裏面を示す平 面図である。第二の実施の形態の封筒体は、返信用封筒を一体化した封筒体であ る。なお、一体化される返信用封筒の枚数は、特に限定されず、他の枚数であっ てもよい。

【００３５】 図５及び図６に示すように、第二の実施の形態の封筒体は、封緘部１０ｂと、 第一の封筒用紙１１ｂと、第二の封筒用紙１２ｂとからなり、第二の封筒用紙１ ２ｂは、第三の封筒用紙１２１ｂと、第四の封筒用紙１２２ｂと、第五の封筒用 紙１２３ｂと、返信用封筒の封緘部１２４ｂとからなる。

【００３６】 封緘部１０ｂの一方の長辺は、第一の封筒用紙１１ｂの一方の長辺と一体にさ れ、その境界線は、図５では山折り線Ｍ１ｂ、図６では谷折り線Ｖ１ｂによりそ れぞれ示される。第一の封筒用紙１１ｂの他方の長辺は、第三の封筒用紙１２１ ｂの一方の長辺と一体にされ、その境界線は、図５では山折り線Ｍ２ｂ、図６で は谷折り線Ｖ２ｂによりそれぞれ示される。第三の封筒用紙１２１ｂの他方の長 辺は、第四の封筒用紙１２２ｂの一方の長辺と一体にされ、その境界線は、図５ では山折り線Ｍ３ｂ、図６では谷折り線Ｖ３ｂによりそれぞれ示される。第四の 封筒用紙１２２ｂの他方の長辺は、第五の封筒用紙１２３ｂの一方の長辺と一体 にされ、その境界線は、図５では山折り線Ｍ４ｂ、図６では谷折り線Ｖ４ｂによ りそれぞれ示される。第五の封筒用紙１２３ｂの他方の長辺は、返信用封筒の封 緘部１２４ｂの一方の長辺と一体にされ、その境界線は、図５では山折り線Ｍ５ ｂ、図６では谷折り線Ｖ５ｂによりそれぞれ示される。従って、第二の実施の形 態の封筒体も、第一の実施の形態の封筒体と同様に一枚のシート部材から製造す ることができ、また、連続したロール部材から製造することができる。

【００３７】 封緘部１０ｂ、第一の封筒用紙１１ｂ、及び第二の封筒用紙１２ｂの両サイド 及び第一の封筒用紙１１ｂの封緘部１０ｂ側には、第一の実施の形態と同様に、 ミシン目Ｃ１ｂ、Ｃ２ｂ、切り取り部Ｔ１ｂがそれぞれ設けられている。第一及 び第三の封筒用紙１１ｂ、１２１ｂの表面には、第一の実施の形態と同様に、送 信用宛名欄１３ｂ、送信用差出人欄１４ｂが設けられている。第一及び第二の封 筒用紙１１ｂ、１２ｂの両サイドには、第一の実施の形態と同様に、糊付け部Ｂ １ｂ、Ｂ２ｂがそれぞれ設けられている。

【００３８】 返信用封筒の表側となる第四の封筒用紙１２２ｂの表面には、料金受取人払等 のすべての封筒体に共用される文字等が印刷されている。また、第四の封筒用紙 １２２ｂの表面の中央部には、図２に示す返信用宛名欄２５と同様な返信用宛名 欄３１が設けられ、同様な内容が記載される。返信用封筒の裏側となる第五の封 筒用紙１２３ｂの表面の下部には、図１に示す返信用差出人欄２３と同様な返信 用差出人欄３２が設けられ、同様な内容が記載される。

【００３９】 第四の封筒用紙１２２ｂの第三の封筒用紙１２１ｂ側の長辺部分には、取り外 すことができるように、ミシン目Ｃ３ｂが形成されている。第五の封筒用紙１２ ３ｂの裏面の短辺側には、糊付け部Ｂ１ｂ、Ｂ２ｂと同時に形成される返信用封 筒用の糊付け部Ｂ３ｂ、Ｂ４ｂが設けられる。従って、本封筒体が送付されたと き、受取人がミシン目Ｃ１ｂ、Ｃ２ｂを用いて両サイドを取り外し、ミシン目Ｃ ３ｂを用いて第四の封筒用紙１２２ｂを第三の封筒用紙１２１ｂから切り離すと 、糊付け部Ｂ３ｂ、Ｂ４ｂにより第四及び第五の封筒用紙１２２ｂ、１２３ｂの 両短辺側が既に接着されているので、封緘部１２４ｂ側が開口した状態となる。

【００４０】 この結果、第四及び第五の封筒用紙１２２ｂ、１２３ｂ並びに封緘部１２４ｂ により、返信用封筒が形成される。従って、受取人は、返信用封筒を組み立てた り、宛名及び自己の氏名住所等を記載する手間がなくなり、より簡便に返信用封 筒を発送することができるので、ダイレクトメールの返送率を向上することがで きる。

【００４１】 第一の封筒用紙１１ｂ及び第三の封筒用紙１２１ｂの裏面には、返信用紙３５ が形成されており、例えば商品申込欄が返信用紙３５に印刷されている。第三の 封筒用紙１２１ｂと第四の封筒用紙１２２ｂとの間には、ミシン目Ｃ３ｂが形成 されている。受取人が本封筒体を上記のように開封したとき、返信用紙３５の三 辺が切り離されており、さらに、ミシン目Ｃ３ｂを用いて最後の一辺を切り離せ ば、返信用紙３５を容易に切り離すことができる。従って、返信用紙を別途封入 する必要がなくなる。なお、返信用紙３５の長さが、第四及び第五の封筒用紙１ ２２ｂ、１２３ｂ並びに封緘部１２４ｂにより形成された返信用封筒の内側の長 さより長いが、返信用紙３５を折り曲げれば容易に封入することができる。また 、返信用紙３５の長さを短くするため、ミシン目Ｃ１ｂ、Ｃ２ｂの内側に新たな ミシン目を設けてもよく、この場合は、直接返信用紙を封入することができる。

【００４２】 次に、上記の展開された状態から封筒形態にする製造方法について説明する。 図７は、展開された状態から封筒形態にする製造方法を説明するための説明図で ある。

【００４３】 まず、図７の（ａ）に示すように、第五の封筒用紙１２３ｂ及び封緘部１５ｂ を第四の封筒用紙１２２ｂの上に折り重ねる。このとき、糊付け部Ｂ１ｂ〜Ｂ４ ｂがそれぞれ圧着されて、第四及び第五の封筒用紙１２２ｂ、１２３ｂの短辺側 の両端部が封止され、さらに、封緘部１５ｂと封緘部１５ｂに対応する第三の封 筒用紙１２１ｂの一部とが封止される。

【００４４】 次に、図７の（ｂ）に示すように、第四の封筒用紙１２２ｂを第三の封筒用紙 １２１ｂの上に折り重ねる。このとき、封緘部１５ｂも同時に折り曲げられる。 また、第三の封筒用紙１２１ｂ上の糊付け部Ｂ１ｂ、Ｂ２ｂが圧着されて、第三 及び第五の封筒用紙１２１ｂ、１２３ｂの短辺側の両端部が封止される。次に、 第一の封筒用紙１１ｂを第四の封筒用紙１２２ｂの上に折り重ねる。このとき、 第一の封筒用紙１１ｂ上の糊付け部Ｂ１ｂ、Ｂ２ｂが圧着されて、第一及び第四 の封筒用紙１１ｂ、１２２ｂの短辺側の両端部が封止される。

【００４５】 この結果、図７の（ｃ）に示すように、第一及び第二の封筒用紙１１ｂ、１２ ｂにより、封筒体が形成され、第一の実施形態と同様に、この封筒体に別体の情 報用紙を封入することができる。最後に、情報用紙が封入された後、図７の（ｄ ）に示すように、封緘部１０ｂが第三の封筒用紙１２１ｂに糊付けされ、封筒体 が完成する。従って、第二の実施の形態の封筒体も第一の実施の形態に用いた製 造装置を用いて同様に製造することができる。

【００４６】 次に、本考案の第三の実施の形態の封筒体について図面を参照しながら説明す る。図８は、本考案の第三の実施の形態の封筒体の展開状態の表面を示す平面図 であり、図９は、本考案の第三の実施の形態の封筒体の展開状態の裏面を示す平 面図である。第三の実施の形態の封筒体は、挨拶状を一体化した封筒体である。

【００４７】 図８及び図９に示すように、第三の実施の形態の封筒体は、封緘部１０ｃと、 第一の封筒用紙１１ｃと、第二の封筒用紙１２ｃとからなり、第二の封筒用紙１ ２ｃは、第三の封筒用紙１２１ｃと、第四の封筒用紙１２２ｃと、第五の封筒用 紙１２３ｃとからなる。

【００４８】 封緘部１０ｃの一方の長辺は、第一の封筒用紙１１ｃの一方の長辺と一体にさ れ、その境界線は、図８では山折り線Ｍ１ｃ、図９では谷折り線Ｖ１ｃによりそ れぞれ示される。第一の封筒用紙１１ｃの他方の長辺は、第三の封筒用紙１２１ ｃの一方の長辺と一体にされ、その境界線は、図８では山折り線Ｍ２ｃ、図９で は谷折り線Ｖ２ｃによりそれぞれ示される。第三の封筒用紙１２１ｃの他方の長 辺は、第四の封筒用紙１２２ｃの一方の長辺と一体にされ、その境界線は、図８ では山折り線Ｍ３ｃ、図９では谷折り線Ｖ３ｃによりそれぞれ示される。第四の 封筒用紙１２２ｃの他方の長辺は、第五の封筒用紙１２３ｃの一方の長辺と一体 にされ、その境界線は、図８では山折り線Ｍ４ｃ、図９では谷折り線Ｖ４ｃによ りそれぞれ示される。従って、第三の実施の形態の封筒体も、第一の実施の形態 の封筒体と同様に一枚のシート部材から製造することができ、また、連続したロ ール部材から製造することができる。

【００４９】 封緘部１０ｃ、第一の封筒用紙１１ｃ、及び第二の封筒用紙１２ｃの両サイド 及び第一の封筒用紙１１ｃの封緘部１０ｃ側には、第一の実施の形態と同様に、 ミシン目Ｃ１ｃ、Ｃ２ｃ、切り取り部Ｔ１ｃがそれぞれ設けられている。第一及 び第三の封筒用紙１１ｃ、１２１ｃの表面には、第一の実施の形態と同様に、送 信用宛名欄１３ｃ、送信用差出人欄１４ｃが設けられている。第一及び第二の封 筒用紙１１ｃ、１２ｃの両サイドには、第一の実施の形態と同様に、糊付け部ｃ １ｃ、ｃ２ｃがそれぞれ設けられている。

【００５０】 第四の封筒用紙１２２ｃ及び第五の封筒用紙１２３ｃの表面には、メッセージ 欄３５が形成されており、例えば挨拶状がメッセージ欄３５に印刷されている。 従来このような挨拶状は、すべての封筒体で共通の文章が記載されており、ダイ レクトメールの受取人に十分なアピールができなかった。一方、本実施の形態で は、第二の受取人データとして、例えば、挨拶文の中に受取人の氏名４２、４３ が印字されている。従って、本封筒体が受取人に特別に郵送されたものであるか のような印象を与え、通知内容に多大な興味を喚起することができる。また、第 一の印字部である送信用宛名欄１３ｃと第二の印字部であるメッセージ欄４３と は、ロール部材の状態で第一の封筒用紙１１ｃと第二の封筒用紙１２ｃに印字さ れているため、通信用宛名欄１３ｃの内容とメッセージ欄４３の内容とを取り違 えて誤送付されることがない。

【００５１】 なお、メッセージ欄４３に印字される第二の受取人データは、上記の受取人の 氏名に特に限定されず、他のデータを含んでもよいし、受取人にアピールできる ものであればよい。また、第三の実施形態の封筒体において、上記の展開された 状態から封筒形態にする製造方法については、第一の実施形態と同様であるので 詳細な説明は省略する。

【００５２】 次に、本考案の第四の実施の形態の封筒体について図面を参照しながら説明す る。図１０は、本考案の第四の実施の形態の封筒体の展開状態の表面を示す平面 図であり、図１１は、本考案の第四の実施の形態の封筒体の展開状態の裏面を示 す平面図である。第四の実施の形態の封筒体は、開封したときにポップアップす るポップアップ部を一体化した封筒体である。

【００５３】 図１０及び図１１に示すように、第四の実施の形態の封筒体は、封緘部１０ｄ と、第一の封筒用紙１１ｄと、第二の封筒用紙１２ｄと、別体の第三の封筒用紙 １５ｄとからなり、第二の封筒用紙１２ｄは、第四の封筒用紙１２１ｄと、第五 の封筒用紙１２２ｄとからなる。

【００５４】 封緘部１０ｄの一方の長辺は、第一の封筒用紙１１ｄの一方の長辺と一体にさ れ、その境界線は、図１０では山折り線Ｍ１ｄ、図１１では谷折り線Ｖ１ｄによ りそれぞれ示される。第一の封筒用紙１１ｄの他方の長辺は、第四の封筒用紙１ ２１ｄの一方の長辺と一体にされ、その境界線は、図１０では山折り線Ｍ２ｄ、 図１１では谷折り線Ｖ２ｄによりそれぞれ示される。第四の封筒用紙１２１ｄの 他方の長辺は、第五の封筒用紙１２２ｄの一方の長辺と一体にされ、その境界線 は、図１０では山折り線Ｍ３ｄ、図１１では谷折り線Ｖ３ｄによりそれぞれ示さ れる。

【００５５】 また、図１１に示すように、第一の封筒用紙１１ｄの裏面には、第三の封筒用 紙１５ｄが貼り合わされている。具体的には、糊付け部Ｂ１ｄ、Ｂ３ｄと同様の 糊付け部が第一の封筒用紙１１ｄの裏面に形成されており、この糊付け部を用い て両者が接着される。第三の封筒用紙１５ｄは、第一の封筒用紙１１ｄとほぼ同 形状を有し、本実施の形態では、ミシン目Ｃ３ｄと谷折り線Ｖ２ｄとの幅の分だ け狭くされている。これは、受取人が本封筒体をミシン目Ｃ３ｄにより開封した 場合、この部分が廃棄され、不要なためである。従って、第一の封筒用紙１１ｄ と同形状の第三の封筒用紙を用いてもよい。

【００５６】 封緘部１０ｄ、第一の封筒用紙１１ｄ（第三の封筒用紙１５ｄも含む）、及び 第二の封筒用紙１２ｄの両サイドには、第一の実施の形態と同様に、ミシン目Ｃ １ｄ、Ｃ２ｄがそれぞれ設けられている。第一の封筒用紙１１ｄ及び第四の封筒 用紙１２１ｄには、山折り線Ｍ２ｄ（又は谷折り線Ｖ２ｄ）を中心として等間隔 な位置にミシン目Ｃ３ｄ、Ｃ４ｄが設けられている。第一及び第四の封筒用紙１ １ｄ、１２１ｄの表面には、第一の実施の形態と同様に、送信用宛名欄１３ｄ、 送信用差出人欄１４ｄが設けられている。

【００５７】 図１１に示すように、ポップアップ部となる第五の封筒用紙１２２ｄの中心線 上は、山折り線Ｍ４ｄ（図１１では、谷折り線Ｖ４ｄ）で示される。山折り線Ｍ ４ｄの両側には、山折り線Ｍ５ｄ〜Ｍ１４ｄ（図１１では、Ｖ５ｄ〜Ｖ１４ｄ） が示される。また、切り込み線Ｋ１が、山折り線Ｍ６ｄの下部から山折り線Ｍ７ ｄの上部まで形成されている。以下同様に、切り込み線Ｋ２〜Ｋ４が形成されて いる。なお、本封筒体が封筒形態になったとき、山折り線Ｍ５ｄ〜Ｍ１４ｄ（谷 折り線Ｖ５ｄ〜Ｖ１４ｄ）は、折り曲げられておらず、本封筒体が開封され、ポ ップアップ部がポップアップしたとき、山折り（谷折り）される。従って、本実 施の形態のように一度折り目を付けて折り易くしてもよいし、折らずに単にミシ ン目だけを設けて折り易くしてもよく、他の実施の形態についても同様である。

【００５８】 第三乃至第五の封筒用紙１２１ｄ、１２２ｄ、１５ｄの両サイドには、図２に 示す糊付け部Ｂ１ａ、Ｂ２ａと同様な糊付け部Ｂ１ｄ、Ｂ３ｄ、Ｂ９ｄ、Ｂ１１ ｄ、Ｂ１７ｄ、Ｂ１８ｄがそれぞれ設けられている。同様に、第一の封筒用紙１ １ｄには、糊付け部Ｂ２ｄ、Ｂ４ｄ〜Ｂ８ｄが設けられ、第四の封筒用紙１２１ ｄには、糊付け部Ｂ１０ｄ、Ｂ１２ｄ〜Ｂ１６ｄが設けられている。なお、上記 の山折り線Ｍ５ｄ〜Ｍ１４ｄ（谷折り線Ｖ５ｄ〜Ｖ１４ｄ）、糊付け部Ｂ４ｄ〜 Ｂ８ｄ、Ｂ１２ｄ〜Ｂ１６ｄ等の位置及び形状は、ポップアップ部の形状に応じ て任意に変更可能であり、他の実施の形態においても同様である。

【００５９】 次に、ロール部材の状態から上記の展開された状態を経て封筒形態にする製造 方法について説明する。図１２は、ロール部材の状態から封筒形態にする製造方 法を説明するための説明図である。

【００６０】 まず、図１２の（ａ）に示すように、封緘部１０ｄ、第一の封筒用紙１１ｄ、 及び第二の封筒用紙１２ｄがその幅方向に一体にされた第一のロール部材Ｒ１を 引き延ばし、糊を塗布して糊付け部Ｂ２０ｄを一定間隔で形成する。次に、図１ ２の（ｂ）に示すように、第三の封筒用紙１５ｄとなる幅の狭い第二のロール部 材Ｒ２を引き延ばし、糊付け部Ｂ２０ｄを用いて第一のロール部材Ｒ１に接着す る。次に、図１２の（ｃ）に示すように、所定位置にミシン目Ｃ１ｄ〜Ｃ４ｄ及 び切り込み線Ｋ１〜Ｋ４を形成する。

【００６１】 次に、図１２の（ｄ）に示すように、所定位置に糊を塗布して糊付け部Ｂ１ｄ 〜Ｂ１８ｄを形成する。次に、図１２の（ｅ）に示すように、ロール部材Ｒ１を 一枚のシート部材ｒ１に順次切り離す。このとき、同時に、両端のスプロケット も切り離す。次に、図１２の（ｆ）に示すように、第五の封筒用紙１２２ａが谷 折り線Ｖ４ｄに沿って半分に折り重ねられ、第五の封筒用紙１２２ｄ上の糊付け 部Ｂ１７ｄ、Ｂ１８ｄが圧着されて、第五の封筒用紙１２２ａの短辺側の両端部 が封止される。

【００６２】 次に、図１２の（ｇ）に示すように、半分に折られた第五の封筒用紙１２２ａ を第四の封筒用紙１２１ｄの上に折り重ね、糊付け部Ｂ９ｄ〜Ｂ１６ｄにより第 五の封筒用紙１２２ｄを第四の封筒用紙１２１ｄに接着するとともに両端部を封 止する。次に、封緘部１０ｂ及び第三の封筒用紙１５ｄ（第一の封筒用紙１１ｄ を含む）を第四の封筒用紙１２１ｄの上に折り重ね、糊付け部Ｂ１ｄ〜Ｂ８ｄに より第三の封筒用紙１５ｄを第四の封筒用紙１２１ｄ及び第五の封筒用紙１２２ ｄに接着するとともに両端を封止する。この結果、図１２の（ｈ）に示すように 、第一及び第二の封筒用紙１１ｄ、１２ｄにより、封筒体が形成され、第一の実 施形態と同様に、この封筒体に別体の情報用紙を封入することができる。

【００６３】 最後に、情報用紙が封入された後、図１２の（ｉ）に示すように、封緘部１０ ｄが第四の封筒用紙１２１ｄに糊付けされ、封筒体が完成する。従って、第四の 実施の形態の封筒体も、第一の実施の形態の封筒体と同様にシート部材から製造 することができ、また、連続したロール部材から製造することができる。

【００６４】 次に、上記の製造方法により製造された封筒体のホップアップ部の形状につい て説明する。図１３は、第四の実施の形態の封筒体のポップアップ部の形状を示 す斜視図である。

【００６５】 第四の実施の形態の封筒体が郵送され、受取人がミシン目Ｃ１ｄ〜Ｃ４ｄによ り封筒体の端部を切り取って開封すると、図１３に示すように、台紙となる第四 の封筒用紙１２１ｄ及び第三の封筒用紙１５ｄの上に第五の封筒用紙１２２ｄか らなるポップアップ部が形成される。このポップアップ部は、５個のポップアッ プ部からなり、立体的にポップアップしているので、このポップアップ部に印刷 された情報を強く受取人に印象付けることができる。従って、単に情報を平面的 に提示するのではなく、立体的にポップアップしたポップアップ部により種々の 情報を提示することができ、受取人の興味を高揚させるとともに、その情報を強 く印象づけることができる。なお、本実施の形態のポップアップ部の形状は一例 であり、以下に示す第五の実施形態のように種々の変更が可能である。

【００６６】 次に、本考案の第五の実施の形態の封筒体について図面を参照しながら説明す る。図１４は、本考案の第五の実施の形態の封筒体の展開状態の表面を示す平面 図であり、図１５は、本考案の第五の実施の形態の封筒体の展開状態の裏面を示 す平面図である。第五の実施の形態の封筒体は、開封したときにポップアップす るポップアップ部及び返信用はがきを一体化した封筒体である。

【００６７】 図１４及び図１５に示すように、第五の実施の形態の封筒体は、封緘部１０ｅ と、第一の封筒用紙１１ｅと、第二の封筒用紙１２ｅと、別体の第三の封筒用紙 １５ｅとからなり、第二の封筒用紙１２ｅは、第四の封筒用紙１２１ｅと、第五 の封筒用紙１２２ｅとからなる。

【００６８】 封緘部１０ｅの一方の長辺は、第一の封筒用紙１１ｅの一方の長辺と一体にさ れ、その境界線は、図１４では山折り線Ｍ１ｅ、図１５では谷折り線Ｖ１ｅによ りそれぞれ示される。第一の封筒用紙１１ｅの他方の長辺は、第四の封筒用紙１ ２１ｅの一方の長辺と一体にされ、その境界線は、図１４では山折り線Ｍ２ｅ、 図１５では谷折り線Ｖ２ｅによりそれぞれ示される。第四の封筒用紙１２１ｅの 他方の長辺は、第五の封筒用紙１２２ｅの一方の長辺と一体にされ、その境界線 は、図１４では山折り線Ｍ３ｅ、図１５では谷折り線Ｖ３ｅによりそれぞれ示さ れる。従って、第五の実施の形態の封筒体も、第四の実施の形態の封筒体と同様 にシート部材から製造することができ、また、連続したロール部材から製造する ことができる。

【００６９】 封緘部１０ｅ、第一の封筒用紙１１ｅ（第三の封筒用紙１５ｅも含む）、及び 第二の封筒用紙１２ｅの両サイドには、第一の実施の形態と同様に、ミシン目Ｃ １ｅ、Ｃ２ｅがそれぞれ設けられている。第一の封筒用紙１１ｅ及び第四の封筒 用紙１２１ｅには、山折り線Ｍ２ｅ（谷折り線Ｖ２ｅ）を中心として等間隔の位 置にミシン目Ｃ３ｅ、Ｃ４ｅが設けられている。第一及び第四の封筒用紙１１ｅ 、１２１ｅの表面には、第一の実施の形態と同様に、送信用宛名欄１３ｅ、送信 用差出人欄１４ｅが設けられている。

【００７０】 また、図１５に示すように、第四の実施の形態と同様に、第一の封筒用紙１１ ｅの裏面には、第三の封筒用紙１５ｅが貼り合わされている。第三の封筒用紙１ ５ｅには、第一の実施の形態と同様に、返信用はがき２７及びミシン目Ｃ５ｅ〜 Ｃ７ｅが形成され、返信用はがき２７の表面には、返信宛名欄２８等が形成され ている。また、返信用はがき２７の裏面には、第一の実施の形態と同様に、返信 用差出人欄（図示省略）が設けられている。

【００７１】 従って、本実施の形態の封筒体でも、第一の実施の形態と同様に、受取人は、 返信用はがきに宛名及び自己の氏名住所等を記載する手間がなくなり、より簡便 に返信用はがきを発送することができるので、ダイレクトメールの返送率を向上 することができる。

【００７２】 また、図１５に示すように、ポップアップ部となる第五の封筒用紙１２２ｅの 中心線上は、山折り線Ｍ５ｅ（図１１では、谷折り線Ｖ５ｅ）で示される。山折 り線Ｍ５ｅの両側には、山折り線Ｍ４ｅ、Ｍ６ｅ（図１１では、Ｖ４ｅ、Ｖ６ｅ ）が示される。切り込み線Ｋ５が、山折り線Ｍ５ｅを始点として形成されている 。第三乃至第五の封筒用紙１２１ｅ、１２２ｅ、１５ｅの両サイドには、図２に 示す糊付け部Ｂ１ａ、Ｂ２ａと同様な糊付け部Ｂ１ｅ、Ｂ３ｅ、Ｂ４ｅ、Ｂ６ｅ 、Ｂ７ｅ、Ｂ８ｅがそれぞれ設けられている。同様に、第一の封筒用紙１１ｅに は、糊付け部Ｂ２ｅが設けられ、第四の封筒用紙１２１ｅには、糊付け部Ｂ５ｅ が設けられている。

【００７３】 従って、第五の実施の形態の封筒体においても、第四の実施の形態と同様に、 台紙となる第四の封筒用紙１２１ｅ及び第三の封筒用紙１５ｅの上に第五の封筒 用紙１２２ｅからなるポップアップ部が形成され、このポップアップ部に印刷さ れた情報を強く受取人に印象付けることができ、受取人の興味を高揚させるとと もに、その情報を強く印象づけることができる。

【００７４】 なお、上記の各実施の形態は、返信用はがき、返信用封筒、又はポップアップ 部の一体化等の一例を示すものであり、各実施の形態を任意に組み合わせること ができ、その場合は、各実施の形態の効果をそれぞれ得ることができる。

【００７５】

【考案の効果】

本考案の封筒体は、第一及び第二の封筒用紙により封筒体が形成され、この封 筒体に別体の情報用紙を封入することができるるので、折り畳み数の少ない安価 な製造装置を用いて、封筒体を製造することができるとともに、製造装置の制約 を受けずに種々の情報を任意に情報用紙に印字することができる。この結果、大 量の情報が内封された封筒体を低コストで製造することができる。

【００７６】 また、第二の封筒用紙に、ミシン目により取り外し可能に形成された返信用は がきを備えることにより、返信用はがきを第二封筒用紙と一体にして製造できる ため、低コストで返信用はがき付封筒体を製造することができるとともに、ミシ ン目により取り外し可能に形成されているため、受取人が容易に返信用はがきを 取り外すことができる。

【００７７】 また、第二の封筒用紙に、ミシン目により取り外し可能に形成された返信用封 筒を備えることにより、返信用封筒を第二封筒用紙と一体にして製造できるため 、低コストで返信用封筒付封筒体を製造することができるとともに、ミシン目に より取り外し可能に形成されているため、受取人が容易に返信用封筒を取り外す ことができる。

【００７８】 また、第一の印字部に第一の受取人データを印字し、第二の印字部に第一の受 取人データの少なくとも一部を含む第二の受取人データを印字することにより、 例えば受取人の住所及び氏名等を直接第一の封筒用紙に印字して郵送先を表示で きるとともに、例えば受取人の名前を第二の印字部に印字することにより本封筒 体が受取人に特別に郵送されたものであるかのような印象を与え、通知内容に多 大な興味を喚起することができる。また、第一の印字部と第二の印字部は、一体 にされた第一の封筒用紙と第二の封筒用紙に形成されているため、第一の印字部 の内容と第二の印字部の内容とを取り違えて誤送付されることがない。

【００７９】 また、第二の封筒用紙に、ポップアップ部を備えることにより、単に情報を平 面的に提示するのではなく、立体的にポップアップしたポップアップ部により種 々の情報を提示することができ、受取人の興味を高揚させるとともに、その情報 を強く印象づけることができる。

【００８０】 また、各々が第一の封筒用紙の各短辺と接着された二つの短辺を有する別体の 第三の封筒用紙を用いることにより、折り畳み数の少ない安価な製造装置を用い て、ポップアップ部を形成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第一の実施の形態の封筒体の展開状態
の表面を示す平面図である。

【図２】本考案の第一の実施の形態の封筒体の展開状態
の裏面を示す平面図である。

【図３】本考案の第一の実施の形態の封筒体の展開され
た状態から封筒形態にする製造方法を説明するための説
明図である。

【図４】第一及び第二の封筒用紙により形成された封筒
体に情報用紙が封入される様子を表す斜視図である。

【図５】本考案の第二の実施の形態の封筒体の展開状態
の表面を示す平面図である。

【図６】本考案の第二の実施の形態の封筒体の展開状態
の裏面を示す平面図である。

【図７】本考案の第二の実施の形態の封筒体の展開され
た状態から封筒形態にする製造方法を説明するための説
明図である。

【図８】本考案の第三の実施の形態の封筒体の展開状態
の表面を示す平面図である。

【図９】本考案の第三の実施の形態の封筒体の展開状態
の裏面を示す平面図である。

【図１０】本考案の第四の実施の形態の封筒体の展開状
態の表面を示す平面図である。

【図１１】本考案の第四の実施の形態の封筒体の展開状
態の裏面を示す平面図である。

【図１２】本考案の第四の実施の形態の封筒体のロール
部材の状態から封筒形態にする製造方法を説明するため
の説明図である。

【図１３】本考案の第四の実施の形態の封筒体のポップ
アップ部の形状を示す斜視図である。

【図１４】本考案の第五の実施の形態の封筒体の展開状
態の表面を示す平面図である。

【図１５】本考案の第五の実施の形態の封筒体の展開状
態の裏面を示す平面図である。

【符号の説明】

１０ａ〜１０ｅ 封緘部 １１ａ〜１１ｅ 第一の封筒用紙 １２ａ〜１２ｅ 第二の封筒用紙

Claims (6)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 二つの長辺及び短辺を有する矩形の第
   一の封筒用紙と、 前記第一の封筒用紙の一方の長辺から連続して延び、前
   記長辺に平行な折り目で少なくとも一回折り重ねられる
   とともに前記短辺に沿って縁部同士及び前記第一の封筒
   用紙の縁部との間を接着された第二の封筒用紙と、 前記第一の封筒用紙の他方の長辺から連続して延びる封
   緘部と、 前記第一及び第二の封筒用紙の間に封入され、所定の情
   報が記載された別体の情報用紙とを備える封筒体。
2. 【請求項２】 前記第二の封筒用紙は、ミシン目により
   取り外し可能に形成された返信用はがきを備える請求項
   １記載の封筒体。
3. 【請求項３】 前記第二の封筒用紙は、ミシン目により
   取り外し可能に形成された返信用封筒を備える請求項１
   記載の封筒体。
4. 【請求項４】 前記第一の封筒用紙は、受取人に関する
   第一の受取人データを印字した第一の印字部を含み、 前記第二の封筒用紙は、前記第一の受取人データの少な
   くとも一部を含む第二の受取人データを印字した第二の
   印字部を含む請求項１記載の封筒体。
5. 【請求項５】 前記第二の封筒用紙は、前記封筒体が開
   封されたとき、立体的にポップアップするポップアップ
   部を備える請求項１記載の封筒体。
6. 【請求項６】 両側縁部を前記第一の封筒用紙の短辺沿
   いの開封時に切り取られる縁部に接着された別体の第三
   の封筒用紙をさらに備え、 前記第二の封筒用紙は、 前記第一の封筒用紙の一方の長辺から前記第一の封筒用
   紙に納まる寸法をもって延びる第四の封筒用紙と、 前記第四の封筒用紙の先端縁から前記第一の封筒用紙に
   納まる寸法をもって延び、開封されたときに立体的にポ
   ップアップするように少なくとも一つの切り込みを有
   し、前記第四の封筒用紙の先端縁に沿って折り重ねら
   れ、前記第三及び第四の封筒用紙と相互に異なる箇所で
   接着された第五の封筒用紙とを備える請求項５記載の封
   筒体。