JP3046716B2 - 空気殺菌装置 - Google Patents
空気殺菌装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、紫外線を利用して空気
を殺菌処理する空気殺菌装置に関するものである。
を殺菌処理する空気殺菌装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、大気中には多数の細菌が存在し
ているため、環境衛生の観点から、あるいは快適な環境
を実現するために適宜空気を殺菌処理することが要請さ
れており、このような事情から空気殺菌装置が使用され
る。
ているため、環境衛生の観点から、あるいは快適な環境
を実現するために適宜空気を殺菌処理することが要請さ
れており、このような事情から空気殺菌装置が使用され
る。
【０００３】図５および図６は、従来の空気殺菌装置の
一例における構成の概略を示す説明図であり、図５は正
面概略図、図６は側面概略図である。図５および図６に
おいて、８０は箱型のケーシングであって、このケーシ
ング８０の前面における一端側（図５において右側）に
空気流入口８１が形成され、ケーシング８０の前面にお
ける他端側に空気流出口８２が形成されている。空気流
入口８１および空気流出口８２には、それぞれファン８
３，８４が設けられている。
一例における構成の概略を示す説明図であり、図５は正
面概略図、図６は側面概略図である。図５および図６に
おいて、８０は箱型のケーシングであって、このケーシ
ング８０の前面における一端側（図５において右側）に
空気流入口８１が形成され、ケーシング８０の前面にお
ける他端側に空気流出口８２が形成されている。空気流
入口８１および空気流出口８２には、それぞれファン８
３，８４が設けられている。
【０００４】ケーシング８０内には、両端が閉止された
矩形の筒状のチャンバー８５が水平方向に伸びるよう設
けられており、このチャンバー８５内には、波長２５
３．７ｎｍの光線を含む紫外線を放出する棒状の紫外線
ランプ９０が、チャンバー８５の伸びる方向に沿って配
置されている。
矩形の筒状のチャンバー８５が水平方向に伸びるよう設
けられており、このチャンバー８５内には、波長２５
３．７ｎｍの光線を含む紫外線を放出する棒状の紫外線
ランプ９０が、チャンバー８５の伸びる方向に沿って配
置されている。
【０００５】また、チャンバー８５の下面の一端側（図
５において右側）には、空気導入口８６が形成されてお
り、この空気導入口８６は、屈曲部分を有する導入用ダ
クト８８を介して空気流入口８１に接続されている。ま
た、チャンバー８５の下面の他端側には、空気排出口８
７が形成されており、この空気排出口８７は、屈曲部分
を有する排出用ダクト８９を介して空気流出口８２に接
続されている。
５において右側）には、空気導入口８６が形成されてお
り、この空気導入口８６は、屈曲部分を有する導入用ダ
クト８８を介して空気流入口８１に接続されている。ま
た、チャンバー８５の下面の他端側には、空気排出口８
７が形成されており、この空気排出口８７は、屈曲部分
を有する排出用ダクト８９を介して空気流出口８２に接
続されている。
【０００６】以上の構成の空気殺菌装置においては、フ
ァン８３，８４が駆動されることによって、当該空気殺
菌装置が配置された場所における外部の空気が、空気流
入口８１から装置内に取り入れられ、更に、導入用ダク
ト８８および空気導入口８６を通ってチャンバー８５内
に導入され、チャンバー８５内を空気排出口８７に向か
って紫外線ランプ９０の伸びる方向に沿って流れ、その
後、空気排出口８７および排出用ダクト８９を通って空
気流出口８２から外部に排出される。そして、チャンバ
ー８５内において、空気が紫外線ランプ９０から放出さ
れる紫外線により殺菌処理される。
ァン８３，８４が駆動されることによって、当該空気殺
菌装置が配置された場所における外部の空気が、空気流
入口８１から装置内に取り入れられ、更に、導入用ダク
ト８８および空気導入口８６を通ってチャンバー８５内
に導入され、チャンバー８５内を空気排出口８７に向か
って紫外線ランプ９０の伸びる方向に沿って流れ、その
後、空気排出口８７および排出用ダクト８９を通って空
気流出口８２から外部に排出される。そして、チャンバ
ー８５内において、空気が紫外線ランプ９０から放出さ
れる紫外線により殺菌処理される。
【０００７】このような紫外線ランプを利用した空気殺
菌装置は、例えば特開昭６１−２７９２４８号公報に記
載されている。
菌装置は、例えば特開昭６１−２７９２４８号公報に記
載されている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
構成の空気殺菌装置においては、チャンバー８５内を流
れる空気は、紫外線ランプ９０に沿って整流された層流
状態で流れるため、紫外線ランプ９０の近傍を流れる空
気はともかく、チャンバー８５の内壁面に沿って流れる
空気に対しては、紫外線ランプ９０からの紫外線により
十分な殺菌処理を行うことができず、その結果、空気の
殺菌処理において高い効率が得られない、という問題が
あった。
構成の空気殺菌装置においては、チャンバー８５内を流
れる空気は、紫外線ランプ９０に沿って整流された層流
状態で流れるため、紫外線ランプ９０の近傍を流れる空
気はともかく、チャンバー８５の内壁面に沿って流れる
空気に対しては、紫外線ランプ９０からの紫外線により
十分な殺菌処理を行うことができず、その結果、空気の
殺菌処理において高い効率が得られない、という問題が
あった。
【０００９】本考案は、以上のような事情に基づいてな
されたものであって、その目的は、空気の殺菌処理を高
い効率で達成することができる空気殺菌装置を提供する
ことにある。
されたものであって、その目的は、空気の殺菌処理を高
い効率で達成することができる空気殺菌装置を提供する
ことにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明の空気殺菌装置
は、空気流入口および空気流出口を有するケーシング
と、前記ケーシング内に設けられた、空気を殺菌処理す
る殺菌ユニットと、前記空気流入口からの外部の空気を
前記殺菌ユニットを介して流過させる通気ファンとを具
えてなる空気殺菌装置であって、前記殺菌ユニットは、
扁平な箱状の風路部材によって形成された殺菌処理室
と、この殺菌処理室内に設けられた棒状の紫外線ランプ
とを有してなり、前記殺菌処理室を区画する風路部材の
一面の一端側には、前記空気流入口に通ずるスリット状
の空気導入口が形成され、前記殺菌処理室を区画する風
路部材の他面の他端側には、前記空気導入口に対向しな
いよう前記空気流出口に通ずる空気排出口がスリット状
に形成され、棒状の紫外線ランプが、前記空気導入口に
対向する位置に、当該空気導入口の伸びる方向と同方向
に伸びるよう配置されており、 追加の棒状の紫外線ラン
プが、前記空気排出口に対向する位置に、当該空気排出
口の伸びる方向と同方向に伸びるよう配置されているこ
とを特徴とする。
は、空気流入口および空気流出口を有するケーシング
と、前記ケーシング内に設けられた、空気を殺菌処理す
る殺菌ユニットと、前記空気流入口からの外部の空気を
前記殺菌ユニットを介して流過させる通気ファンとを具
えてなる空気殺菌装置であって、前記殺菌ユニットは、
扁平な箱状の風路部材によって形成された殺菌処理室
と、この殺菌処理室内に設けられた棒状の紫外線ランプ
とを有してなり、前記殺菌処理室を区画する風路部材の
一面の一端側には、前記空気流入口に通ずるスリット状
の空気導入口が形成され、前記殺菌処理室を区画する風
路部材の他面の他端側には、前記空気導入口に対向しな
いよう前記空気流出口に通ずる空気排出口がスリット状
に形成され、棒状の紫外線ランプが、前記空気導入口に
対向する位置に、当該空気導入口の伸びる方向と同方向
に伸びるよう配置されており、 追加の棒状の紫外線ラン
プが、前記空気排出口に対向する位置に、当該空気排出
口の伸びる方向と同方向に伸びるよう配置されているこ
とを特徴とする。
【００１１】また、本発明の空気殺菌装置においては、
空気流入口および空気流出口を有するケーシングと、 前
記ケーシング内に設けられた、空気を殺菌処理する殺菌
ユニットと、 前記空気流入口からの外部の空気を前記殺
菌ユニットを介して流過させる通気ファンとを具えてな
る空気殺菌装置であって、 前記殺菌ユニットは、空気流
入口から空気流出口に向かって積重した状態で並ぶよう
形成された複数の殺菌処理室と、この殺菌処理室内に設
けられた棒状の紫外線ランプとを有してなり、 前記殺菌
処理室を区画する風路部材の一面の一端側には、前記空
気流入口に通ずるスリット状の空気導入口が形成され、
前記殺菌処理室を区画する風路部材の他面の他端側に
は、前記空気導入口に対向しないよう前記空気流出口に
通ずる空気排出口が形成され、 互いに隣接する殺菌処理
室においては、上流側の殺菌処理室の空気排出口が下流
側の殺菌処理室の空気導入口に連通されており、 棒状の
紫外線ランプが、前記空気導入口に対向する位置に、当
該空気導入口の伸びる方向と同方向に伸びるよう配置さ
れていることを特徴とする。
空気流入口および空気流出口を有するケーシングと、 前
記ケーシング内に設けられた、空気を殺菌処理する殺菌
ユニットと、 前記空気流入口からの外部の空気を前記殺
菌ユニットを介して流過させる通気ファンとを具えてな
る空気殺菌装置であって、 前記殺菌ユニットは、空気流
入口から空気流出口に向かって積重した状態で並ぶよう
形成された複数の殺菌処理室と、この殺菌処理室内に設
けられた棒状の紫外線ランプとを有してなり、 前記殺菌
処理室を区画する風路部材の一面の一端側には、前記空
気流入口に通ずるスリット状の空気導入口が形成され、
前記殺菌処理室を区画する風路部材の他面の他端側に
は、前記空気導入口に対向しないよう前記空気流出口に
通ずる空気排出口が形成され、 互いに隣接する殺菌処理
室においては、上流側の殺菌処理室の空気排出口が下流
側の殺菌処理室の空気導入口に連通されており、 棒状の
紫外線ランプが、前記空気導入口に対向する位置に、当
該空気導入口の伸びる方向と同方向に伸びるよう配置さ
れていることを特徴とする。
【００１２】上記の空気殺菌装置において、殺菌処理室
の空気排出口がスリット状に形成され、当該殺菌処理室
内には、当該空気排出口に対向する位置に、当該空気排
出口の伸びる方向と同方向に伸びるよう追加の棒状の紫
外線ランプが配置されていることが好ましい。
の空気排出口がスリット状に形成され、当該殺菌処理室
内には、当該空気排出口に対向する位置に、当該空気排
出口の伸びる方向と同方向に伸びるよう追加の棒状の紫
外線ランプが配置されていることが好ましい。
【００１３】また、本発明の空気殺菌装置においては、
前記殺菌ユニットは、空気流入口から空気流出口に向か
って伸びる処理室形成用空間を有し、脱着自在に設けら
れた仕切り板によって当該処理室形成用空間が分割され
ることにより、複数の殺菌処理室が空気流入口から空気
流出口に向かって積重した状態で並ぶよう形成されてい
ることを特徴とする。
前記殺菌ユニットは、空気流入口から空気流出口に向か
って伸びる処理室形成用空間を有し、脱着自在に設けら
れた仕切り板によって当該処理室形成用空間が分割され
ることにより、複数の殺菌処理室が空気流入口から空気
流出口に向かって積重した状態で並ぶよう形成されてい
ることを特徴とする。
【００１４】
【作用】本発明の空気殺菌装置によれば、殺菌処理室内
には、空気導入口に対向する位置に紫外線ランプが配置
されているので、空気導入口から殺菌処理室内に導入さ
れた空気は、当該紫外線ランプの外表面に衝突して流れ
が大きく乱されることにより、当該紫外線ランプからの
紫外線が十分確実に照射されて殺菌処理が高い効率で行
われる。また、導入された空気が紫外線ランプの外表面
に衝突するため、当該空気が攪拌されるようになり、し
かも、空気排出口は空気導入口に対向しないよう形成さ
れているため、空気全体の流れの方向が変更され、これ
により、空気が殺菌処理室内において比較的長い時間滞
留するようになり、この結果、空気の殺菌処理が高い効
率で達成される。
には、空気導入口に対向する位置に紫外線ランプが配置
されているので、空気導入口から殺菌処理室内に導入さ
れた空気は、当該紫外線ランプの外表面に衝突して流れ
が大きく乱されることにより、当該紫外線ランプからの
紫外線が十分確実に照射されて殺菌処理が高い効率で行
われる。また、導入された空気が紫外線ランプの外表面
に衝突するため、当該空気が攪拌されるようになり、し
かも、空気排出口は空気導入口に対向しないよう形成さ
れているため、空気全体の流れの方向が変更され、これ
により、空気が殺菌処理室内において比較的長い時間滞
留するようになり、この結果、空気の殺菌処理が高い効
率で達成される。
【００１５】更に、この空気殺菌装置によれば、殺菌処
理室内には、空気排出口に対向する位置に追加の紫外線
ランプが配置されているので、当該殺菌処理室内に導入
された空気は、当該追加の紫外線ランプの外表面にも衝
突し、この状態で、当該追加の紫外線ランプからの紫外
線が照射され、これにより、空気の殺菌処理において更
に高い効率が得られる。
理室内には、空気排出口に対向する位置に追加の紫外線
ランプが配置されているので、当該殺菌処理室内に導入
された空気は、当該追加の紫外線ランプの外表面にも衝
突し、この状態で、当該追加の紫外線ランプからの紫外
線が照射され、これにより、空気の殺菌処理において更
に高い効率が得られる。
【００１６】請求項２に記載の空気殺菌装置によれば、
上流側の殺菌処理室の空気排出口が下流側の空気導入口
に連通した複数の殺菌処理室が形成されているため、複
数の殺菌処理室よって順次に複数回の殺菌処理が重ねて
行われるので、処理量が大きくて効率の高い空気殺菌装
置を提供することができる。また、請求項３に係る空気
殺菌装置によれば、更に、空気排出口に対向する位置に
追加の紫外線ランプが配置されているので、空気の殺菌
処理において更に高い効率が得られる。
上流側の殺菌処理室の空気排出口が下流側の空気導入口
に連通した複数の殺菌処理室が形成されているため、複
数の殺菌処理室よって順次に複数回の殺菌処理が重ねて
行われるので、処理量が大きくて効率の高い空気殺菌装
置を提供することができる。また、請求項３に係る空気
殺菌装置によれば、更に、空気排出口に対向する位置に
追加の紫外線ランプが配置されているので、空気の殺菌
処理において更に高い効率が得られる。
【００１７】請求項４に記載の空気殺菌装置によれば、
脱着自在に設けられた仕切り板によって処理室形成用空
間が分割されることにより、複数の殺菌処理室が形成さ
れているので、殺菌ユニットの小型化が図れると共に、
仕切り板を取り外すことにより、紫外線ランプの交換が
容易となる。
脱着自在に設けられた仕切り板によって処理室形成用空
間が分割されることにより、複数の殺菌処理室が形成さ
れているので、殺菌ユニットの小型化が図れると共に、
仕切り板を取り外すことにより、紫外線ランプの交換が
容易となる。
【００１８】
【実施例】以下、図面を参照しながら本発明の空気殺菌
装置の実施例について説明する。図１および図２は、本
発明の第１の実施例に係る空気殺菌装置の概略を示す説
明用断面図であり、図１は縦断側面図、図２は横断正面
図である。
装置の実施例について説明する。図１および図２は、本
発明の第１の実施例に係る空気殺菌装置の概略を示す説
明用断面図であり、図１は縦断側面図、図２は横断正面
図である。
【００１９】この空気殺菌装置においては、箱型のケー
シング１０が設けられ、このケーシング１０の下面には
空気流入口１１が形成され、ケーシング１０の前面（図
１において右面）上部には空気流出口１２が形成されて
いる。
シング１０が設けられ、このケーシング１０の下面には
空気流入口１１が形成され、ケーシング１０の前面（図
１において右面）上部には空気流出口１２が形成されて
いる。
【００２０】ケーシング１０内における空気流出口１２
に対向する位置には、例えばシロッコファンよりなる通
気ファン１５が配置されており、この通気ファン１５の
下方には、ケーシング１０内に取り入れられた空気を殺
菌処理する殺菌ユニット２０が配置されている。
に対向する位置には、例えばシロッコファンよりなる通
気ファン１５が配置されており、この通気ファン１５の
下方には、ケーシング１０内に取り入れられた空気を殺
菌処理する殺菌ユニット２０が配置されている。
【００２１】殺菌ユニット２０においては、例えば内面
が鏡面処理されたアルミニウムよりなる水平方向に扁平
な箱型の風路部材２１が設けられており、この風路部材
２１の内部空間により殺菌処理室Ｓが形成されている。
また、風路部材２１の下面２２の一端側（図１において
右側）には、スリット状の空気導入口２３が図２におい
て左右方向に伸びるよう形成され、風路部材２１の上面
２４の他端側には、スリット状の空気排出口２５が空気
導入口２３と同じ方向に伸びるよう形成されている。
が鏡面処理されたアルミニウムよりなる水平方向に扁平
な箱型の風路部材２１が設けられており、この風路部材
２１の内部空間により殺菌処理室Ｓが形成されている。
また、風路部材２１の下面２２の一端側（図１において
右側）には、スリット状の空気導入口２３が図２におい
て左右方向に伸びるよう形成され、風路部材２１の上面
２４の他端側には、スリット状の空気排出口２５が空気
導入口２３と同じ方向に伸びるよう形成されている。
【００２２】殺菌処理室Ｓ内には、波長２５３．７ｎｍ
の光線を含む紫外線を放出する棒状の第１の紫外線ラン
プ３０が、空気導入口２３に対向する位置すなわち空気
導入口２３の直上の位置に、当該空気導入口２３の伸び
る方向と同方向に伸びるよう配置されており、また、同
様の第２の紫外線ランプ３５が、空気排出口２５に対向
する位置すなわち空気排出口２５の直下の位置に、当該
空気排出口２５の伸びる方向と同方向に伸びるよう配置
されている。また、第１の紫外線ランプ３０および第２
の紫外線ランプ３５の両端部は、風路部材２１の左右の
内側面２６，２７に固定されたソケット３１により脱着
自在に保持されている。
の光線を含む紫外線を放出する棒状の第１の紫外線ラン
プ３０が、空気導入口２３に対向する位置すなわち空気
導入口２３の直上の位置に、当該空気導入口２３の伸び
る方向と同方向に伸びるよう配置されており、また、同
様の第２の紫外線ランプ３５が、空気排出口２５に対向
する位置すなわち空気排出口２５の直下の位置に、当該
空気排出口２５の伸びる方向と同方向に伸びるよう配置
されている。また、第１の紫外線ランプ３０および第２
の紫外線ランプ３５の両端部は、風路部材２１の左右の
内側面２６，２７に固定されたソケット３１により脱着
自在に保持されている。
【００２３】図示の例においては、ケーシング１０の空
気流入口１１には、大きい塵埃を除去するプレフィルタ
ー１３が脱着自在に設けられ、更に、このプレフィルタ
ー１３の上部には、小さい塵埃を除去する帯電フィルタ
ー１４が脱着自在に設けられており、これにより、空気
が除塵処理されて清浄化されると共に、第１の紫外線ラ
ンプ３０および第２の紫外線ランプ３５の外表面が汚染
されることが防止される。
気流入口１１には、大きい塵埃を除去するプレフィルタ
ー１３が脱着自在に設けられ、更に、このプレフィルタ
ー１３の上部には、小さい塵埃を除去する帯電フィルタ
ー１４が脱着自在に設けられており、これにより、空気
が除塵処理されて清浄化されると共に、第１の紫外線ラ
ンプ３０および第２の紫外線ランプ３５の外表面が汚染
されることが防止される。
【００２４】上記の空気殺菌装置においては、通気ファ
ン１５が駆動されることによって、当該空気殺菌装置が
配置された場所における外部の空気が、空気流入口１１
からプレフィルター１３および帯電フィルター１４を介
してケーシング１０内に取り入れられ、次いでこの空気
は、殺菌ユニット２０の殺菌処理室Ｓを通過した後、空
気流出口１２から外部に排出される。そして、殺菌処理
室Ｓにおいては、空気は、空気導入口２３がスリット状
であるため、相当の流速で内部に導入され、その直後
に、第１の紫外線ランプ３０の外表面に衝突あるいは接
近し、次いで、他端側に向かって流過して今度は第２の
紫外線ランプ３５の外表面に衝突あるいは接近した後、
スリット状の空気排出口２５から排出され、従って、殺
菌処理室Ｓ内において、空気は、第１の紫外線ランプ３
０および第２の紫外線ランプ３５から放出される紫外線
によって殺菌処理される。
ン１５が駆動されることによって、当該空気殺菌装置が
配置された場所における外部の空気が、空気流入口１１
からプレフィルター１３および帯電フィルター１４を介
してケーシング１０内に取り入れられ、次いでこの空気
は、殺菌ユニット２０の殺菌処理室Ｓを通過した後、空
気流出口１２から外部に排出される。そして、殺菌処理
室Ｓにおいては、空気は、空気導入口２３がスリット状
であるため、相当の流速で内部に導入され、その直後
に、第１の紫外線ランプ３０の外表面に衝突あるいは接
近し、次いで、他端側に向かって流過して今度は第２の
紫外線ランプ３５の外表面に衝突あるいは接近した後、
スリット状の空気排出口２５から排出され、従って、殺
菌処理室Ｓ内において、空気は、第１の紫外線ランプ３
０および第２の紫外線ランプ３５から放出される紫外線
によって殺菌処理される。
【００２５】第１の実施例に係る空気殺菌装置によれ
ば、殺菌処理室Ｓ内には、空気導入口２３に対向する位
置に第１の紫外線ランプ３０が配置されているので、空
気導入口２３から殺菌処理室Ｓ内に上向して導入された
空気が、第１の紫外線ランプ３０の外表面の下半面部に
衝突するので、この空気に第１の紫外線ランプ３０から
の紫外線が照射されて殺菌処理がなされる。また、空気
が第１の紫外線ランプ３０の外表面に衝突することによ
り、殺菌処理室Ｓ内において空気の流れが大きく乱され
ること、並びに空気排出口２５が空気導入口２３に対向
しないよう形成されていて、空気全体の流れの方向が変
更され、これにより、空気が当該殺菌処理室Ｓ内におい
て比較的長い時間滞留するようになることにより、当該
殺菌処理室Ｓ内において、空気の殺菌処理を高い効率で
達成することができる。
ば、殺菌処理室Ｓ内には、空気導入口２３に対向する位
置に第１の紫外線ランプ３０が配置されているので、空
気導入口２３から殺菌処理室Ｓ内に上向して導入された
空気が、第１の紫外線ランプ３０の外表面の下半面部に
衝突するので、この空気に第１の紫外線ランプ３０から
の紫外線が照射されて殺菌処理がなされる。また、空気
が第１の紫外線ランプ３０の外表面に衝突することによ
り、殺菌処理室Ｓ内において空気の流れが大きく乱され
ること、並びに空気排出口２５が空気導入口２３に対向
しないよう形成されていて、空気全体の流れの方向が変
更され、これにより、空気が当該殺菌処理室Ｓ内におい
て比較的長い時間滞留するようになることにより、当該
殺菌処理室Ｓ内において、空気の殺菌処理を高い効率で
達成することができる。
【００２６】また、殺菌処理室Ｓ内には、空気排出口２
５に対向する位置に第２の紫外線ランプ３５が配置され
ていることにより、殺菌処理室Ｓ内に導入された空気
は、第２の紫外線ランプ３５の外表面にも衝突あるいは
接近し、その後流れる方向が変更されて空気排出口２５
から排出されるので、第２の紫外線ランプ３５からの紫
外線が照射されることにより、第１の紫外線ランプ３０
による場合と同様の空気の殺菌処理がなされるため、高
い殺菌処理効率が得られる。
５に対向する位置に第２の紫外線ランプ３５が配置され
ていることにより、殺菌処理室Ｓ内に導入された空気
は、第２の紫外線ランプ３５の外表面にも衝突あるいは
接近し、その後流れる方向が変更されて空気排出口２５
から排出されるので、第２の紫外線ランプ３５からの紫
外線が照射されることにより、第１の紫外線ランプ３０
による場合と同様の空気の殺菌処理がなされるため、高
い殺菌処理効率が得られる。
【００２７】また、殺菌処理室Ｓを形成する風路部材２
１は、内面が鏡面処理されたアルミニウムにより構成さ
れていることにより、殺菌処理室Ｓ内において、第１の
紫外線ランプ３０および第２の紫外線ランプ３５から放
出された光が風路部材２１の内面によって反射され、殺
菌処理室Ｓ内を流過する空気に紫外線が照射されるの
で、高い光の利用効率が得られる。
１は、内面が鏡面処理されたアルミニウムにより構成さ
れていることにより、殺菌処理室Ｓ内において、第１の
紫外線ランプ３０および第２の紫外線ランプ３５から放
出された光が風路部材２１の内面によって反射され、殺
菌処理室Ｓ内を流過する空気に紫外線が照射されるの
で、高い光の利用効率が得られる。
【００２８】以上において、空気導入口２３の幅ｗ1 の
大きさは、第１の紫外線ランプ３０の外径ｒの大きさの
１〜２．５倍であることが好ましく、空気導入口２３か
ら第１の紫外線ランプ３０の外表面までの距離ｄ1 の大
きさは、第１の紫外線ランプ３０の外径ｒの大きさの
０．５〜１倍であることが好ましい。このような条件を
満足することにより、第１の紫外線ランプ３０に空気を
確実に衝突あるいは接近させることができる。
大きさは、第１の紫外線ランプ３０の外径ｒの大きさの
１〜２．５倍であることが好ましく、空気導入口２３か
ら第１の紫外線ランプ３０の外表面までの距離ｄ1 の大
きさは、第１の紫外線ランプ３０の外径ｒの大きさの
０．５〜１倍であることが好ましい。このような条件を
満足することにより、第１の紫外線ランプ３０に空気を
確実に衝突あるいは接近させることができる。
【００２９】また、空気排出口２５の幅ｗ2 の大きさ
は、第２の紫外線ランプ３５の外径ｒの大きさの１〜
２．５倍であることが好ましく、空気排出口２５から第
２の紫外線ランプ３５の外表面までの距離ｄ2 の大きさ
は、第２の紫外線ランプ３５の外径ｒの大きさの０．５
〜１倍であることが好ましい。このような条件を満足す
ることにより、第２の紫外線ランプ３５に空気を確実に
衝突あるいは接近させることができる。
は、第２の紫外線ランプ３５の外径ｒの大きさの１〜
２．５倍であることが好ましく、空気排出口２５から第
２の紫外線ランプ３５の外表面までの距離ｄ2 の大きさ
は、第２の紫外線ランプ３５の外径ｒの大きさの０．５
〜１倍であることが好ましい。このような条件を満足す
ることにより、第２の紫外線ランプ３５に空気を確実に
衝突あるいは接近させることができる。
【００３０】図３および図４は、本発明の第２の実施例
に係る空気殺菌装置の構成を示す説明用断面図であり、
図３は縦断側面図、図４は横断正面図である。この空気
殺菌装置は、例えば室内の壁面に掛けて使用されるタイ
プのものであり、箱型のケーシング４０を有し、このケ
ーシング４０の下面には空気流入口４１が形成され、ケ
ーシング４０の前面（図１において右面）上部には空気
流出口４２が形成されている。
に係る空気殺菌装置の構成を示す説明用断面図であり、
図３は縦断側面図、図４は横断正面図である。この空気
殺菌装置は、例えば室内の壁面に掛けて使用されるタイ
プのものであり、箱型のケーシング４０を有し、このケ
ーシング４０の下面には空気流入口４１が形成され、ケ
ーシング４０の前面（図１において右面）上部には空気
流出口４２が形成されている。
【００３１】ケーシング４０内の空気流出口４２に対向
する位置には、例えばシロッコファンよりなる通気ファ
ン４５が配置されており、この通気ファン４５の下方に
は、ケーシング４０内に取り入れられた空気を殺菌処理
する殺菌ユニット５０が、例えばケーシング４０の内壁
面に脱着可能な状態で配置されている。また、ケーシン
グ４０の空気流入口４１には、プレフィルター４３が脱
着自在に設けられ、このプレフィルター４３の上部に
は、帯電フィルター４４が脱着自在に設けられている。
８０は当該空気殺菌装置の作動を制御する制御部であ
る。
する位置には、例えばシロッコファンよりなる通気ファ
ン４５が配置されており、この通気ファン４５の下方に
は、ケーシング４０内に取り入れられた空気を殺菌処理
する殺菌ユニット５０が、例えばケーシング４０の内壁
面に脱着可能な状態で配置されている。また、ケーシン
グ４０の空気流入口４１には、プレフィルター４３が脱
着自在に設けられ、このプレフィルター４３の上部に
は、帯電フィルター４４が脱着自在に設けられている。
８０は当該空気殺菌装置の作動を制御する制御部であ
る。
【００３２】殺菌ユニット５０においては、ケーシング
４０の内面に沿って上下方向に伸びる風路形成部材５１
が設けられている。具体的には、この風路形成部材５１
は、それぞれケーシング４０の前面および後面に沿って
配置され、互いに対向して設けられた前面板５２ａおよ
び後面板５２ｂと、ケーシング４０の両側面に沿って配
置され、前面板５２ａおよび後面板５２ｂの端縁を繋ぐ
よう互いに対向して設けられた両側面板５３ａ，５３ｂ
とにより構成されている。
４０の内面に沿って上下方向に伸びる風路形成部材５１
が設けられている。具体的には、この風路形成部材５１
は、それぞれケーシング４０の前面および後面に沿って
配置され、互いに対向して設けられた前面板５２ａおよ
び後面板５２ｂと、ケーシング４０の両側面に沿って配
置され、前面板５２ａおよび後面板５２ｂの端縁を繋ぐ
よう互いに対向して設けられた両側面板５３ａ，５３ｂ
とにより構成されている。
【００３３】風路形成部材５１に囲まれた内部空間は処
理室形成用空間であり、この処理室形成用空間には、例
えば表面が鏡面処理されたアルミニウムよりなる複数
（図示の例では５つ）の矩形の仕切り板５４，５５，５
６，５７，５８が、下から順に一定の間隔で離間して脱
着自在に水平に配置されている。具体的には、仕切り板
５４〜５８は、処理室形成用空間の水平方向の輪郭に適
合する大きさとされており、両側面板５３ａ，５３ｂの
内面には、水平方向に伸びる一対の保持部材６１，６２
が、上下方向に一定の間隔で離間して設けられており、
仕切り板５４〜５８は、その両端縁部がそれぞれ対応す
る保持部材６１，６２によって摺動自在に受容されて配
置されている。そして、処理室形成用空間内が仕切り板
５４〜５８によって分割されることにより、各々扁平な
風路部材による複数（図示の例では４つ）の殺菌処理室
Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４が下から順に積重するよう形成
されている。
理室形成用空間であり、この処理室形成用空間には、例
えば表面が鏡面処理されたアルミニウムよりなる複数
（図示の例では５つ）の矩形の仕切り板５４，５５，５
６，５７，５８が、下から順に一定の間隔で離間して脱
着自在に水平に配置されている。具体的には、仕切り板
５４〜５８は、処理室形成用空間の水平方向の輪郭に適
合する大きさとされており、両側面板５３ａ，５３ｂの
内面には、水平方向に伸びる一対の保持部材６１，６２
が、上下方向に一定の間隔で離間して設けられており、
仕切り板５４〜５８は、その両端縁部がそれぞれ対応す
る保持部材６１，６２によって摺動自在に受容されて配
置されている。そして、処理室形成用空間内が仕切り板
５４〜５８によって分割されることにより、各々扁平な
風路部材による複数（図示の例では４つ）の殺菌処理室
Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４が下から順に積重するよう形成
されている。
【００３４】また、仕切り板５４，５５，５６，５７，
５８の各々には、図４において左右方向に伸びるスリッ
ト状の開口５４ａ，５５ａ，５６ａ，５７ａ，５８ａ
が、互いに対向しないよう形成されている。具体的に
は、下から奇数番目、図示の例では１番目、３番目およ
び５番目の仕切り板５４，５６，５８においては、その
一端側（図３において左側）にそれぞれ開口５４ａ，５
６ａ，５８ａが形成され、下から偶数番目、図示の例で
は２番目および４番目の仕切り板５５，５７において
は、その他端側（図３において右側）にそれぞれ開口５
５ａ，５７ａが形成されている。そして、殺菌処理室Ｓ
１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４の各々において、下側の仕切り板
５４，５５，５６，５７の開口５４ａ，５５ａ，５６
ａ，５７ａが空気導入口とされ、上側の仕切り板５５，
５６，５７，５８の開口５５ａ，５６ａ，５７ａ，５８
ａが空気排出口とされている。従って、仕切り板５５〜
５７の開口５５ａ〜５７ａは、下側の殺菌処理室に係る
空気排出口と上側の殺菌処理室に係る空気導入口とを兼
ねている。
５８の各々には、図４において左右方向に伸びるスリッ
ト状の開口５４ａ，５５ａ，５６ａ，５７ａ，５８ａ
が、互いに対向しないよう形成されている。具体的に
は、下から奇数番目、図示の例では１番目、３番目およ
び５番目の仕切り板５４，５６，５８においては、その
一端側（図３において左側）にそれぞれ開口５４ａ，５
６ａ，５８ａが形成され、下から偶数番目、図示の例で
は２番目および４番目の仕切り板５５，５７において
は、その他端側（図３において右側）にそれぞれ開口５
５ａ，５７ａが形成されている。そして、殺菌処理室Ｓ
１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４の各々において、下側の仕切り板
５４，５５，５６，５７の開口５４ａ，５５ａ，５６
ａ，５７ａが空気導入口とされ、上側の仕切り板５５，
５６，５７，５８の開口５５ａ，５６ａ，５７ａ，５８
ａが空気排出口とされている。従って、仕切り板５５〜
５７の開口５５ａ〜５７ａは、下側の殺菌処理室に係る
空気排出口と上側の殺菌処理室に係る空気導入口とを兼
ねている。
【００３５】殺菌処理室Ｓ１〜Ｓ４の各々には、波長２
５３．７ｎｍの光線を含む紫外線を放出する棒状の第１
の紫外線ランプ７０が、各殺菌処理室に係る空気導入口
に対向する位置に、当該空気導入口と同方向に伸びるよ
う配置されており、同様の第２の紫外線ランプ７５が、
各殺菌処理室に係る空気排出口に対向する位置に、当該
空気排出口と同方向に伸びるよう配置されている。第１
の紫外線ランプ７０および第２の紫外線ランプ７５の両
端部は、両側面板５３ａ，５３ｂの内面に固定されたソ
ケット７１により脱着自在に保持されている。
５３．７ｎｍの光線を含む紫外線を放出する棒状の第１
の紫外線ランプ７０が、各殺菌処理室に係る空気導入口
に対向する位置に、当該空気導入口と同方向に伸びるよ
う配置されており、同様の第２の紫外線ランプ７５が、
各殺菌処理室に係る空気排出口に対向する位置に、当該
空気排出口と同方向に伸びるよう配置されている。第１
の紫外線ランプ７０および第２の紫外線ランプ７５の両
端部は、両側面板５３ａ，５３ｂの内面に固定されたソ
ケット７１により脱着自在に保持されている。
【００３６】また、殺菌処理室Ｓ１〜Ｓ４の各々におい
ては、前面板５２ａおよび後面板５２ｂの内面に、それ
ぞれ内方に突出する２つの山型の反射ミラー６３，６４
が、それぞれ第１の紫外線ランプ７０および第２の紫外
線ランプ７５の側方に位置するよう固定されて配置され
ている。この反射ミラー６３，６４の頂部における角度
は、例えば９０度である。
ては、前面板５２ａおよび後面板５２ｂの内面に、それ
ぞれ内方に突出する２つの山型の反射ミラー６３，６４
が、それぞれ第１の紫外線ランプ７０および第２の紫外
線ランプ７５の側方に位置するよう固定されて配置され
ている。この反射ミラー６３，６４の頂部における角度
は、例えば９０度である。
【００３７】また、この例においては、故障した紫外線
ランプを検出する検出機構が、制御部８０に設けられて
おり、殺菌処理室Ｓ１〜Ｓ４にそれぞれ配置された第１
の紫外線ランプ７０および第２の紫外線ランプ７５のう
ちいずれか一つが故障した場合には、そのことが操作盤
（図示省略）に表示される。
ランプを検出する検出機構が、制御部８０に設けられて
おり、殺菌処理室Ｓ１〜Ｓ４にそれぞれ配置された第１
の紫外線ランプ７０および第２の紫外線ランプ７５のう
ちいずれか一つが故障した場合には、そのことが操作盤
（図示省略）に表示される。
【００３８】上記の空気殺菌装置においては、通気ファ
ン４５が駆動されることによって、当該空気殺菌装置が
配置された場所における外部の空気が、空気流入口４１
からプレフィルター４３および帯電フィルター４４を介
してケーシング４０内に取り入れられ、次いでこの空気
は殺菌ユニット５０を通過した後、空気流出口４２から
外部に排出される。殺菌ユニット５０においては、空気
は、仕切り板５４の開口５４ａがスリット状であるた
め、相当の流速で殺菌処理室Ｓ１内に導入され、その直
後に、第１の紫外線ランプ７０の外表面に衝突あるいは
接近し、次いで、他端側に向かって流過して今度は第２
の紫外線ランプ７５の外表面に衝突あるいは接近した
後、仕切り板５５のスリット状の開口５５ａを通って殺
菌処理室Ｓ１から排出されると共に殺菌処理室Ｓ２に導
入される。このとき、殺菌処理室Ｓ１内における空気
が、第１の紫外線ランプ７０および第２の紫外線ランプ
７５から放出される紫外線によって殺菌処理される。そ
して、空気は、上記と同様にして殺菌処理室Ｓ２〜Ｓ４
を通過する。
ン４５が駆動されることによって、当該空気殺菌装置が
配置された場所における外部の空気が、空気流入口４１
からプレフィルター４３および帯電フィルター４４を介
してケーシング４０内に取り入れられ、次いでこの空気
は殺菌ユニット５０を通過した後、空気流出口４２から
外部に排出される。殺菌ユニット５０においては、空気
は、仕切り板５４の開口５４ａがスリット状であるた
め、相当の流速で殺菌処理室Ｓ１内に導入され、その直
後に、第１の紫外線ランプ７０の外表面に衝突あるいは
接近し、次いで、他端側に向かって流過して今度は第２
の紫外線ランプ７５の外表面に衝突あるいは接近した
後、仕切り板５５のスリット状の開口５５ａを通って殺
菌処理室Ｓ１から排出されると共に殺菌処理室Ｓ２に導
入される。このとき、殺菌処理室Ｓ１内における空気
が、第１の紫外線ランプ７０および第２の紫外線ランプ
７５から放出される紫外線によって殺菌処理される。そ
して、空気は、上記と同様にして殺菌処理室Ｓ２〜Ｓ４
を通過する。
【００３９】以上において、通気ファン４５によって送
られる空気の流量は、殺菌処理室Ｓ１〜Ｓ４において、
例えば３ｍ3 ／分とすることができる。この場合におい
て、空気が殺菌ユニット５０を通過する時間は、例えば
２．０秒間であり、殺菌処理室Ｓ１〜Ｓ４の各々におい
ては、その１／４すなわち０．５秒間である。
られる空気の流量は、殺菌処理室Ｓ１〜Ｓ４において、
例えば３ｍ3 ／分とすることができる。この場合におい
て、空気が殺菌ユニット５０を通過する時間は、例えば
２．０秒間であり、殺菌処理室Ｓ１〜Ｓ４の各々におい
ては、その１／４すなわち０．５秒間である。
【００４０】また、仕切り板５４〜５８の開口５４ａ〜
５８ａの幅、仕切り板５４〜５７の開口５４ａ〜５７ａ
から第１の紫外線ランプ７０の外表面までの距離の大き
さ、および仕切り板５５〜５８の開口５５ａ〜５８ａか
ら第２の紫外線ランプ７５の外表面までの距離の大きさ
は、第１の実施例と同様の条件を満足することが好まし
い。
５８ａの幅、仕切り板５４〜５７の開口５４ａ〜５７ａ
から第１の紫外線ランプ７０の外表面までの距離の大き
さ、および仕切り板５５〜５８の開口５５ａ〜５８ａか
ら第２の紫外線ランプ７５の外表面までの距離の大きさ
は、第１の実施例と同様の条件を満足することが好まし
い。
【００４１】第２の実施例に係る空気殺菌装置によれ
ば、殺菌処理室Ｓ１〜Ｓ４の各々において、第１の実施
例と同様に、導入された空気が、第１の紫外線ランプ７
０の外表面および第２の紫外線ランプ７５の外表面に衝
突あるいは接近するので、この空気に、第１の紫外線ラ
ンプ７０および第２の紫外線ランプ７５からの紫外線が
照射されて殺菌処理がなされる。また、空気が第１の紫
外線ランプ７０の外表面に衝突することにより、殺菌処
理室Ｓ１〜Ｓ４内において空気の流れが大きく乱される
こと、並びに仕切り板５４〜５８の開口５４ａ〜５８ａ
が、互いに対向しないよう形成されていて、空気全体の
流れの方向が変更され、これにより、空気が殺菌処理室
Ｓ１〜Ｓ４内において比較的長い時間滞留するようにな
ることにより、空気の殺菌処理を高い効率で達成するこ
とができる。また、殺菌処理室Ｓ１〜Ｓ４を形成する仕
切り板５４〜５８が鏡面処理されたアルミニウムにより
構成され、殺菌処理室Ｓ１〜Ｓ４には、第１の紫外線ラ
ンプ７０および第２の紫外線ランプ７５の側方に位置す
るよう反射ミラー６３，６４が配置されていることによ
り、殺菌処理室Ｓ１〜Ｓ４において、第１の紫外線ラン
プ７０および第２の紫外線ランプ７５から放出された光
が仕切り板５４〜５８および反射ミラー６３，６４によ
って反射され、殺菌処理室Ｓ１〜Ｓ４を流過する空気に
紫外線が照射されるので、高い光の利用効率が得られ
る。
ば、殺菌処理室Ｓ１〜Ｓ４の各々において、第１の実施
例と同様に、導入された空気が、第１の紫外線ランプ７
０の外表面および第２の紫外線ランプ７５の外表面に衝
突あるいは接近するので、この空気に、第１の紫外線ラ
ンプ７０および第２の紫外線ランプ７５からの紫外線が
照射されて殺菌処理がなされる。また、空気が第１の紫
外線ランプ７０の外表面に衝突することにより、殺菌処
理室Ｓ１〜Ｓ４内において空気の流れが大きく乱される
こと、並びに仕切り板５４〜５８の開口５４ａ〜５８ａ
が、互いに対向しないよう形成されていて、空気全体の
流れの方向が変更され、これにより、空気が殺菌処理室
Ｓ１〜Ｓ４内において比較的長い時間滞留するようにな
ることにより、空気の殺菌処理を高い効率で達成するこ
とができる。また、殺菌処理室Ｓ１〜Ｓ４を形成する仕
切り板５４〜５８が鏡面処理されたアルミニウムにより
構成され、殺菌処理室Ｓ１〜Ｓ４には、第１の紫外線ラ
ンプ７０および第２の紫外線ランプ７５の側方に位置す
るよう反射ミラー６３，６４が配置されていることによ
り、殺菌処理室Ｓ１〜Ｓ４において、第１の紫外線ラン
プ７０および第２の紫外線ランプ７５から放出された光
が仕切り板５４〜５８および反射ミラー６３，６４によ
って反射され、殺菌処理室Ｓ１〜Ｓ４を流過する空気に
紫外線が照射されるので、高い光の利用効率が得られ
る。
【００４２】そして、複数の殺菌処理室Ｓ１〜Ｓ４が直
列に接続された状態で形成されているため、殺菌ユニッ
ト５０を通過する空気は殺菌処理室Ｓ１〜Ｓ４の各々に
おいて順次に殺菌処理されるので、短時間に大量の空気
を十分に殺菌処理することが可能である。
列に接続された状態で形成されているため、殺菌ユニッ
ト５０を通過する空気は殺菌処理室Ｓ１〜Ｓ４の各々に
おいて順次に殺菌処理されるので、短時間に大量の空気
を十分に殺菌処理することが可能である。
【００４３】また、脱着自在に設けられた仕切り板５４
〜５８によって風路形成部材５１による処理室形成空間
が分割されることにより複数の殺菌処理室Ｓ１〜Ｓ４が
形成されているので、殺菌ユニット５０の製作が容易で
あり、しかも、殺菌ユニットの小型化を図ることができ
る。また、仕切り板５４〜５８を取り外すことにより、
第１の紫外線ランプ７０および第２の紫外線ランプ７５
の交換に必要な空間を十分に確保することができる。更
に、当該空気殺菌装置が配置される場所の大きさに応じ
て殺菌処理室の数を変更することが可能である。
〜５８によって風路形成部材５１による処理室形成空間
が分割されることにより複数の殺菌処理室Ｓ１〜Ｓ４が
形成されているので、殺菌ユニット５０の製作が容易で
あり、しかも、殺菌ユニットの小型化を図ることができ
る。また、仕切り板５４〜５８を取り外すことにより、
第１の紫外線ランプ７０および第２の紫外線ランプ７５
の交換に必要な空間を十分に確保することができる。更
に、当該空気殺菌装置が配置される場所の大きさに応じ
て殺菌処理室の数を変更することが可能である。
【００４４】＜実験例＞下記の条件に従って、第２の実
施例に係る空気殺菌装置を作製した。 通気ファン４５のモーターの消費電力：９０Ｗ 第１の紫外線ランプ７０および第２の紫外線ランプ７５
の外径：２５ｍｍ 第１の紫外線ランプ７０および第２の紫外線ランプ７５
の消費電力：１５Ｗ 殺菌処理室Ｓ１〜Ｓ４の寸法：４００ｍｍ×１４０ｍｍ
×５０ｍｍ 仕切り板５４〜５８の開口５４ａ〜５８ａの寸法：５５
ｍｍ×４００ｍｍ 第１の紫外線ランプ７０と第２の紫外線ランプ７５との
中心間距離：５５．２ｍｍ 第１の紫外線ランプ７０の外表面から開口５４ａ〜５７
ａまでの距離：１５ｍｍ 第２の紫外線ランプ７５の外表面から開口５５ａ〜５８
ａまでの距離：１５ｍｍ
施例に係る空気殺菌装置を作製した。 通気ファン４５のモーターの消費電力：９０Ｗ 第１の紫外線ランプ７０および第２の紫外線ランプ７５
の外径：２５ｍｍ 第１の紫外線ランプ７０および第２の紫外線ランプ７５
の消費電力：１５Ｗ 殺菌処理室Ｓ１〜Ｓ４の寸法：４００ｍｍ×１４０ｍｍ
×５０ｍｍ 仕切り板５４〜５８の開口５４ａ〜５８ａの寸法：５５
ｍｍ×４００ｍｍ 第１の紫外線ランプ７０と第２の紫外線ランプ７５との
中心間距離：５５．２ｍｍ 第１の紫外線ランプ７０の外表面から開口５４ａ〜５７
ａまでの距離：１５ｍｍ 第２の紫外線ランプ７５の外表面から開口５５ａ〜５８
ａまでの距離：１５ｍｍ
【００４５】この空気殺菌装置を使用して、内容積が約
２４ｍ3 のコンテナ内において、下記の方法により空気
殺菌処理試験を行った。 〔試験方法〕コンテナ内の壁面に空気殺菌装置を設置
し、この空気殺菌装置の運転を開始する前、並びに運転
を開始してから１０分間、２０分間、４０分間および６
０分間経過後に、エアーサンプラーを使用して、２分間
コンテナ内に浮遊する細菌を採取した。採取した細菌を
寒天培地により、３５〜３７℃で２４時間培養し、寒天
培地に発生したコロニーの数を測定した。結果を表１に
示す。
２４ｍ3 のコンテナ内において、下記の方法により空気
殺菌処理試験を行った。 〔試験方法〕コンテナ内の壁面に空気殺菌装置を設置
し、この空気殺菌装置の運転を開始する前、並びに運転
を開始してから１０分間、２０分間、４０分間および６
０分間経過後に、エアーサンプラーを使用して、２分間
コンテナ内に浮遊する細菌を採取した。採取した細菌を
寒天培地により、３５〜３７℃で２４時間培養し、寒天
培地に発生したコロニーの数を測定した。結果を表１に
示す。
【００４６】
【表１】
【００４７】表１から明らかなように、空気殺菌装置の
運転を開始した後においては、コンテナ内の空気が十分
に殺菌処理されていることが確認された。
運転を開始した後においては、コンテナ内の空気が十分
に殺菌処理されていることが確認された。
【００４８】
【発明の効果】本発明の空気殺菌装置によれば、殺菌処
理室内には、空気導入口に対向する位置に紫外線ランプ
が配置されていることにより、空気導入口から殺菌処理
室内に導入された空気は、当該紫外線ランプの外表面に
衝突するので、この状態で、この空気に当該紫外線ラン
プからの紫外線が照射されて殺菌処理がなされる。ま
た、空気が紫外線ランプの外表面に衝突することによ
り、殺菌処理室内において空気の流れが大きく乱される
こと、並びに空気排出口は空気導入口に対向しないよう
形成されていて、空気全体の流れの方向が変更され、こ
れにより、空気が殺菌処理室内に長い時間滞留するよう
になることにより、空気の殺菌処理において高い効率が
得られる。
理室内には、空気導入口に対向する位置に紫外線ランプ
が配置されていることにより、空気導入口から殺菌処理
室内に導入された空気は、当該紫外線ランプの外表面に
衝突するので、この状態で、この空気に当該紫外線ラン
プからの紫外線が照射されて殺菌処理がなされる。ま
た、空気が紫外線ランプの外表面に衝突することによ
り、殺菌処理室内において空気の流れが大きく乱される
こと、並びに空気排出口は空気導入口に対向しないよう
形成されていて、空気全体の流れの方向が変更され、こ
れにより、空気が殺菌処理室内に長い時間滞留するよう
になることにより、空気の殺菌処理において高い効率が
得られる。
【００４９】更に、殺菌処理室内には、空気排出口に対
向する位置に追加の紫外線ランプが配置されていること
により、殺菌処理室内に導入された空気が、当該追加の
紫外線ランプの外表面にも衝突あるいは接近し、その後
流れる方向が変更されて空気排出口から排出されるの
で、追加の紫外線ランプからの紫外線が照射され、これ
により、空気の殺菌処理において更に高い効率が得られ
る。
向する位置に追加の紫外線ランプが配置されていること
により、殺菌処理室内に導入された空気が、当該追加の
紫外線ランプの外表面にも衝突あるいは接近し、その後
流れる方向が変更されて空気排出口から排出されるの
で、追加の紫外線ランプからの紫外線が照射され、これ
により、空気の殺菌処理において更に高い効率が得られ
る。
【００５０】請求項２に記載の空気殺菌装置によれば、
上流側の殺菌処理室の空気排出口が下流側の空気導入口
に連通した複数の殺菌処理室が形成されているため、複
数の殺菌処理室よって順次に複数回の殺菌処理が重ねて
行われるので、処理量が大きくて効率の高い空気殺菌装
置を提供することができる。 また、請求項３に係る空気
殺菌装置によれば、更に、空気排出口に対向する位置に
追加の紫外線ランプが配置されているので、空気の殺菌
処理において更に高い効率が得られる。
上流側の殺菌処理室の空気排出口が下流側の空気導入口
に連通した複数の殺菌処理室が形成されているため、複
数の殺菌処理室よって順次に複数回の殺菌処理が重ねて
行われるので、処理量が大きくて効率の高い空気殺菌装
置を提供することができる。 また、請求項３に係る空気
殺菌装置によれば、更に、空気排出口に対向する位置に
追加の紫外線ランプが配置されているので、空気の殺菌
処理において更に高い効率が得られる。
【００５１】請求項４に記載の空気殺菌装置によれば、
脱着自在に設けられた仕切り板によって処理室形成用空
間が分割されることにより、殺菌処理室が形成されてい
るので、殺菌ユニットの製作が容易で、しかも、殺菌ユ
ニットの小型化を図ることができる。また、仕切り板を
取り外すことにより、紫外線ランプの交換に必要な空間
を十分に確保することができる。
脱着自在に設けられた仕切り板によって処理室形成用空
間が分割されることにより、殺菌処理室が形成されてい
るので、殺菌ユニットの製作が容易で、しかも、殺菌ユ
ニットの小型化を図ることができる。また、仕切り板を
取り外すことにより、紫外線ランプの交換に必要な空間
を十分に確保することができる。
【図１】本発明の第１の実施例に係る空気殺菌装置の概
略を示す説明用縦断側面図である。
略を示す説明用縦断側面図である。
【図２】本発明の第１の実施例に係る空気殺菌装置の概
略を示す説明用横断正面図である。
略を示す説明用横断正面図である。
【図３】本発明の第２の実施例に係る空気殺菌装置の構
成を示す説明用縦断側面図である。
成を示す説明用縦断側面図である。
【図４】本発明の第２の実施例に係る空気殺菌装置の構
成を示す説明用横断正面図である。
成を示す説明用横断正面図である。
【図５】従来の空気殺菌装置の一例における構成の概略
を示す正面概略図である。
を示す正面概略図である。
【図６】図５の空気殺菌装置の側面概略図である。
１０，４０ ケーシング １１，４１ 空
気流入口 １２，４２ 空気流出口 １３，４３ プ
レフィルター １４，４４ 帯電フィルター １５，４５ 通
気ファン ２０，５０ 殺菌ユニット ２１ 風路部材 ２２ 下面 ２３ 空気導入
口 ２４ 上面 ２５ 空気排出
口 ２６，２７ 内側面 ３０，７０ 第
１の紫外線ランプ ３５，７５ 第２の紫外線ランプ ５１ 風路形成
部材 ５２ａ 前面板 ５２ｂ 後面板 ５３ｂ，５３ｂ 両側面板 ５４，５５，５６，５７，５８ 仕切り板 ５４ａ，５５ａ，５６ａ，５７ａ，５８ａ 開口 ６１，６２ 保持部材 ６３，６４ 反
射ミラー ３１，７１ ソケット Ｓ，Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４ 殺菌処理室 ８０ ケーシング ８１ 空気流入
口 ８２ 空気流出口 ８３，８４ フ
ァン ８５ チャンバー ８６ 空気導入
口 ８７ 空気排出口 ８８ 導入用ダ
クト ８９ 排出用ダクト ９０ 紫外線ラ
ンプ
気流入口 １２，４２ 空気流出口 １３，４３ プ
レフィルター １４，４４ 帯電フィルター １５，４５ 通
気ファン ２０，５０ 殺菌ユニット ２１ 風路部材 ２２ 下面 ２３ 空気導入
口 ２４ 上面 ２５ 空気排出
口 ２６，２７ 内側面 ３０，７０ 第
１の紫外線ランプ ３５，７５ 第２の紫外線ランプ ５１ 風路形成
部材 ５２ａ 前面板 ５２ｂ 後面板 ５３ｂ，５３ｂ 両側面板 ５４，５５，５６，５７，５８ 仕切り板 ５４ａ，５５ａ，５６ａ，５７ａ，５８ａ 開口 ６１，６２ 保持部材 ６３，６４ 反
射ミラー ３１，７１ ソケット Ｓ，Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４ 殺菌処理室 ８０ ケーシング ８１ 空気流入
口 ８２ 空気流出口 ８３，８４ フ
ァン ８５ チャンバー ８６ 空気導入
口 ８７ 空気排出口 ８８ 導入用ダ
クト ８９ 排出用ダクト ９０ 紫外線ラ
ンプ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A61L 9/20 F24F 1/00
Claims (4)
- 【請求項１】 空気流入口および空気流出口を有するケ
ーシングと、 前記ケーシング内に設けられた、空気を殺菌処理する殺
菌ユニットと、 前記空気流入口からの外部の空気を前記殺菌ユニットを
介して流過させる通気ファンとを具えてなる空気殺菌装
置であって、 前記殺菌ユニットは、扁平な箱状の風路部材によって形
成された殺菌処理室と、この殺菌処理室内に設けられた
棒状の紫外線ランプとを有してなり、 前記殺菌処理室を区画する風路部材の一面の一端側に
は、前記空気流入口に通ずるスリット状の空気導入口が
形成され、 前記殺菌処理室を区画する風路部材の他面の他端側に
は、前記空気導入口に対向しないよう前記空気流出口に
通ずる空気排出口がスリット状に形成され、棒状の紫外線ランプ が、前記空気導入口に対向する位置
に、当該空気導入口の伸びる方向と同方向に伸びるよう
配置されており、 追加の棒状の紫外線ランプが、前記空気排出口に対向す
る位置に、当該空気排出口の伸びる方向と同方向に伸び
るよう配置されている ことを特徴とする空気殺菌装置。 - 【請求項２】 空気流入口および空気流出口を有するケ
ーシングと、 前記ケーシング内に設けられた、空気を殺菌処理する殺
菌ユニットと、 前記空気流入口からの外部の空気を前記殺菌ユニットを
介して流過させる通気ファンとを具えてなる空気殺菌装
置であって、 前記殺菌ユニットは、空気流入口から空気流出口に向か
って積重した状態で並ぶよう形成された複数の殺菌処理
室と、この殺菌処理室内に設けられた棒状の紫外線ラン
プとを有してなり、 前記殺菌処理室を区画する風路部材の一面の一端側に
は、前記空気流入口に通ずるスリット状の空気導入口が
形成され、 前記殺菌処理室を区画する風路部材の他面の他端側に
は、前記空気導入口に対向しないよう前記空気流出口に
通ずる空気排出口が形成され、 互いに隣接する殺菌処理室においては、上流側の殺菌処
理室の空気排出口が下流側の殺菌処理室の空気導入口に
連通されており、 棒状の紫外線ランプが、前記空気導入口に対向する位置
に、当該空気導入口の伸びる方向と同方向に伸びるよう
配置されていることを特徴とする 空気殺菌装置。 - 【請求項３】 殺菌処理室の空気排出口がスリット状に
形成され、当該殺菌処理室内には、当該空気排出口に対
向する位置に、当該空気排出口の伸びる方向と同方向に
伸びるよう追加の棒状の紫外線ランプが配置されている
ことを特徴とする請求項２に記載の空気殺菌装置。 - 【請求項４】 殺菌ユニットは、空気流入口から空気流
出口に向かって伸びる処理室形成用空間を有し、脱着自
在に設けられた仕切り板によって当該処理室形成用空間
が分割されることにより、複数の殺菌処理室が空気流入
口から空気流出口に向かって積重した状態で並ぶよう形
成されていることを特徴とする請求項２または請求項３
に記載の空気殺菌装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6136658A JP3046716B2 (ja) | 1994-05-27 | 1994-05-27 | 空気殺菌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6136658A JP3046716B2 (ja) | 1994-05-27 | 1994-05-27 | 空気殺菌装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07313583A JPH07313583A (ja) | 1995-12-05 |
| JP3046716B2 true JP3046716B2 (ja) | 2000-05-29 |
Family
ID=15180480
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6136658A Expired - Fee Related JP3046716B2 (ja) | 1994-05-27 | 1994-05-27 | 空気殺菌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3046716B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE20021236U1 (de) * | 2000-12-15 | 2001-03-08 | Lifelight Gmbh | Vorrichtung zum Reinigen von Luft |
| US8012501B2 (en) | 2004-06-10 | 2011-09-06 | Synthes Usa, Llc | Flexible bone composite |
| JP6838618B2 (ja) * | 2019-04-15 | 2021-03-03 | ダイキン工業株式会社 | 庫内空気調節装置 |
| JP6958754B1 (ja) * | 2021-02-19 | 2021-11-02 | 富士電機株式会社 | 空気清浄機 |
-
1994
- 1994-05-27 JP JP6136658A patent/JP3046716B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07313583A (ja) | 1995-12-05 |
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