JP3045670B2 - 鉄筋の連結構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は土木・建築等の建設
現場における異形鉄筋同士を突き合わせ連結してなる鉄
筋の連結構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】土木・建築などの建設現場において使用
する異形鉄筋の突き合わせ連結する手段としては各種の
溶接法による溶着の他、ねじ機構を利用したいわゆる機
械継手が採用されている。

【０００３】機械継手は、図６に示すように、異形鉄筋
６１の端部に予めスリーブ６２が固着してあり、このス
リーブにはめねじ部６２ａが形成してある。これを建設
現場に固定して、このめねじ部６２ａに全長にわたって
おねじ部６３ａを刻設した接続ボルト６３をねじ込む。
そしてさらにこの接続ボルト６３に連結しようとする他
方の異形鉄筋６４の端部に固着されたスリーブ６５をね
じ込んでスリーブ同士を連結してある。

【０００４】接続ボルト６３への他方のスリーブ６５の
ねじ込み方法としては、一方の鉄筋６１のスリーブ６２
に予め接続ボルト６３を長さの約半分までねじ込んでお
き、次に他方の鉄筋６４のスリーブ６５のめねじ部６５
ａを接続ボルト６３の先端に合わせ、この他方の鉄筋６
４を回転させて、このめねじ部６５ａにおねじ部６３ａ
をねじ込んでスリーブ同士を接続している。

【０００５】また、建設現場において上記した方法が採
用できないような場合には、一方のスリーブのめねじ部
を長くしておき、これに２個のナットを螺合させた接続
ボルトを深くねじ込み、次に他方の鉄筋のスリーブのめ
ねじ部を合わせて、接続ボルトをねじ戻してこれを他方
の鉄筋のスリーブに接続する連結方法が採用されてい
る。この場合、各ナットをそれぞれスリーブの端部に所
定のトルクで締め付けて接続ボルトの緩み止めを行なっ
ている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記した鉄筋の機械継
手は、施工が容易かつ低コスト等の利点があり、さらな
る発展が期待できるものである。しかしながら、いずれ
の場合にもねじ機構が主要な要素であるため、連結作業
の際に、他方の鉄筋を多数回回転させたり、または接続
ボルトを多数回回転させたりしなければならず、連結の
ための工数が多くなっている問題がある。殊に鉄筋は重
量が大きく、これを多数の鉄筋ごとに数十回ずつ回転さ
せる手間がかかる。そこで本発明は鉄筋の連結作業にお
いて接続ボルトを回転させる手間を減少させることを目
的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明は、一方のスリーブのめねじ部のねじ山を
円周の４分の１以上の範囲で円周の対向面を切除し、こ
れと螺合しようとする接続ボルトについても同様におね
じ部の円周の４分の１以上の範囲で円周の対向面を切除
してなる切欠部を設けてある。上記しためねじ部とおね
じ部の切欠部同士が対向し、ねじ山同士が係合すること
によって、一方の鉄筋の先端に固着されたスリーブに螺
合してある接続ボルトと他方の鉄筋の先端に固着してあ
るスリーブとが接続され、結局１対の鉄筋同士が連結さ
れている。

【０００８】上記した鉄筋の連結構造における連結方法
は、接続ボルトを一方のスリーブのめねじ部にねじ込
み、この接続ボルトの先端に他方のスリーブのめねじ部
を合わせ、それぞれの切欠部分とねじ山の部分とを対向
させ、他方の鉄筋を一方の鉄筋に向けて押し付けると、
接続ボルトがめねじ部内に挿入される。ここで鉄筋を４
分の１回転（９０°回転）させるだけで、おねじ部のね
じ山とめねじ部のねじ山とが係合して、両スリーブは接
続ボルトを介して接続され、結局鉄筋同士が連結され
る。

【０００９】また、他の手段においては、上述と同様の
要領で接続ボルトを他方のスリーブのめねじ部に挿通し
た後、この接続ボルトを９０度の角度だけ回転させるこ
とにより、接続ボルトのねじ山とスリーブのめねじ部の
ねじ山とを係合させる。これにより鉄筋の回転が不能な
条件の下にあっても鉄筋同士の突き合わせ連結を容易に
行なうことができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態の第１例
について説明する。図１に示すように、突き合わせ連結
すべき一対の鉄筋１，２の各先端に連結用スリーブ３，
４が固着してあり、この各スリーブのめねじ部３ａ，４
ａには、接続ボルト５の両端部がねじ込んである。した
がって、接続ボルト５を介して、両スリーブ３，４が接
続され、その結果、これら両スリーブに固着してある鉄
筋１，２同士が突き合わされた状態に連結される。な
お、鉄筋１，２とスリーブ３，４との固着は、予め工場
において専用のスェージ型圧着機を用いて冷間圧着加工
によって行なってある。

【００１１】そこで、次に一方の連結用スリーブ３と他
方の連結用スリーブ４の構成、さらに接続ボルト５の構
成について説明する。両連結用スリーブ３，４は、円筒
体の穴部のそれぞれの一方の開口部から所定の深さ（ほ
ぼ半分）までめねじ部３ａ，４ａが刻設してあり、それ
ぞれの反対側の開口部からは、前記したように、鉄筋
１，２の先端が中程まで挿着して固着してある。図１
（ａ）、図２の下方に位置する一方（下方）の連結用ス
リーブ３の穴部の全長のほぼ上半分にはめねじ部３ａが
全周に亘り形成してある。しかし、他方（上方）の連結
用スリーブ４の穴部の全長のほぼ下半分にはめねじ部４
ａを、図１（ｂ）に示すように、円周の対向する位置で
それぞれ９０°以上の角度範囲にわたってこのめねじ部
の一部を軸方向に切除してなる切欠部４ｂが形成され、
そのため、この切欠部以外の部分には、めねじ部４ａの
一部が残存してなるねじ山４ｃが形成してある。

【００１２】接続ボルト５は全長にわたっておねじ部５
ａが刻設してあり、両連結用スリーブ３，４のそれぞれ
のめねじ部３ａ，４ａと螺合可能である。このおねじ部
５ａの一側部、つまり図１（ａ）、図２に示すように、
全長の略下半分は、全周におねじ部５ａが形成してあ
り、下方の連結用スリーブ３のめねじ部３ａと螺合可能
になっている。また、この接続ボルト５の他側部、つま
り図１（ａ）、図２における上半分のおねじ部５ａは上
方の連結用スリーブ４のめねじ部４ａと螺合するもの
で、このおねじ部５ａの形状は、図１（ｂ）に示すよう
に、このおねじ部の一部を、外周の対向する位置で２つ
の切欠部５ｂ，５ｂで軸方向に切除され、この切欠部に
よりこのおねじ部の一部にねじ山５ｃが略９０度の回転
角の範囲で残存している。スリーブ４のめねじ部４ａに
形成された切欠部４ｂの幅は接続ボルト５のねじ山５ｃ
が挿通可能に嵌合できるものであり、かつこの接続ボル
ト５の切欠部５ｂの幅もスリーブ４のねじ山４ｃが挿通
可能に嵌合できるものでなければならない。したがっ
て、鉄筋１，２同士の連結作業の際には、上方の連結用
スリーブ４の切欠部４ｂ内に接続ボルト５の上半分のね
じ山５ｃを挿入嵌合し、そのまま軸方向へ摺動可能とな
っている。図１（ａ）に示すように鉄筋１と２とが連結
状態にしてあるときには、スリーブ４に残存するねじ山
４ｃと接続ボルト５のねじ山５ｃとが互いに係合してお
り、切欠部４ｂ，５ｂ同士は対向して空洞部を形成した
状態となっている。

【００１３】このようにして接続したねじ構造を採用す
ると、軸方向へ強度が同じねじ山数では従来技術に比べ
て約半分となるので切欠部４ｂ，５ｂを有する部分の螺
合するねじ山４ｃ，５ｃをほぼ２倍とすることが望まし
い。なお接続ボルト５は、鉄筋の機械的強度に匹敵する
強度を要求されるため、Ｃｒ−Ｍｏ鋼等の特殊鋼に焼入
れ・焼戻しの熱処理を施したものを採用することが望ま
しい。

【００１４】ここで本発明における鉄筋の連結要領につ
いて説明する。まず、図１（ａ）、図２において、一方
（下方）の鉄筋１の先端には工場で予めスリーブ３が固
着してあり、この鉄筋１を施工現場の所定位置に固定す
る。次にスリーブ３のめねじ部３ａには、接続ボルト５
の下半分の全周のおねじ部５ａを螺合させ、図２の状態
にする。接続ボルト５は予め工場で取り付けておく。

【００１５】次に、上方の鉄筋２の下端に固着してある
スリーブ４の下端開口を、下方の鉄筋１の上端に固着し
てあるスリーブ３の上端開口に対向させる。そこで、接
続ボルト５のおねじ部５ａに形成された切欠部５ｂと、
スリーブ４のめねじ部４ａに残存するねじ山４ｃとを対
向させ嵌合させる。このようにすると、当然、接続ボル
ト５のおねじ部５ａに残存するねじ山５ｃとスリーブ４
のめねじ部４ａの切欠部４ｂとを対向させ嵌合させた状
態となり、そこで、上方の鉄筋２を軸方向、つまり下方
向に移動させてスリーブ４の下端開口内にこの接続ボル
ト５の上端部を挿入する。

【００１６】両連結用スリーブ３，４の両先端が最も接
近した状態まで接続ボルト５の先端を上方のスリーブ４
内に十分に挿入した時点で、鉄筋２を９０度だけ締め付
け方向に回転させると，スリーブ４のめねじ部４ａに残
存するねじ山４ｃと接続ボルト５のおねじ部５ａに残存
するねじ山５ｃ同士が係合して、図１（ａ）に示すよう
な連結構造が完成する。スリーブ４を回転させる際に、
ねじ山４ｃ、ねじ山５ｃの端部同士が衝突して回転不能
となったときには、鉄筋２またはスリーブ４をわずかに
上下にずらすようにして、ねじ山４ｃとねじ山５ｃの谷
とが一致するように調整してから回転させるとよい。な
お、回転角は９０度のときにスリーブ４のめねじ部４ａ
に残存するねじ山４ｃと接続ボルト５のおねじ部５ａに
残存するねじ山５ｃが好条件で係合するので、スリーブ
３，４に回転量の目安となるマークを付したり、回転量
を規制するストッパを設けたりして連結作業の能率向上
及び連結強度の確保を図っている。

【００１７】次に本発明の実施の形態の第２例について
説明する。この例における鉄筋１１，１２の連結構造
は、連結すべき鉄筋が曲がり材や既に固定されたものな
どであるために回転させることができない場合の連結に
適用するものである。

【００１８】図３に示すように、この例における鉄筋の
連結構造は、基本的構成は固定用ナット１６，１７が採
用してあること以外は第１例と同様である。すなわち、
鉄筋１１，１２に固着してあるスリーブ１３，１４は上
述の例と同様である。また、接続ボルト１５も同様であ
るが、このボルトの全長は、ナット１６，１７を介在さ
せる分だけ長くしてある。連続ボルト１５にねじ込んで
ある２個のナット１６，１７は、通常のＪＩＳ（日本工
業規格）の規格品を採用してある。

【００１９】この実施形態における連結要領は、図４に
示すように、一方（下方）の連結用スリーブ１３のめね
じ部１３ａにナット１６，１７を螺合させた状態で、全
周におねじ部１５ａが形成されている下半分の部分をね
じ込む（図４の状態）。次に、他方（上方）の連結用ス
リーブ１４のめねじ部１４ａに軸方向に形成された切欠
部１４ｂを、接続ボルト１５のおねじ部１５ａに合わ
せ、このボルトを軸方向に摺動させながら挿着し、その
後、この接続ボルトをトルクレンチ等の工具を用いて９
０度だけ回転させる。これにより接続ボルト１５は、下
方の連結用スリーブ１３のめねじ穴から４分の１ピッチ
分だけねじ戻されると同時に、上方の連結用スリーブ１
４のめねじ部１４ａ内でねじ山同士が係合する結果、ス
リーブ１３，１４同士が接続される。次に、各ナット１
６，１７をそれぞれスリーブ１３，１４に近付くように
回転させ、各スリーブの端部を押圧するように所定のト
ルクで締め付けて、接続ボルト１５が緩まないように固
定する。

【００２０】図５は、本発明の実施の形態の第２例によ
る施工現場における連結要領を示すもので、建造物の柱
の主筋を組み立てる状態を示している。各主筋（鉄筋）
１１，１２をフープ筋１８，１９で固定してかご組みＫ
１，Ｋ２としてある。

【００２１】このような構造における鉄筋の連結要領
は、まず下側のかご組Ｋ１の鉄筋を固定し、各先端のス
リーブ１３…に接続ボルト１５をねじ込んでおく。

【００２２】次に上側のかご組Ｋ２を落し込んで、それ
ぞれ接続ボルト１５の上端を上方のスリーブ１４…に螺
入し、上記した要領で接続ボルト１５を９０度だけ回転
させて接続する。次に各ナット１６，１７によって接続
ボルト１５を緩まないように固定することより連結作業
が終了する。

【００２３】なお、上記した実施の形態においてはいず
れも切欠部を一方のスリーブ及び接続ボルトの半分にだ
け設けてあるが、これを両方のスリーブ及び接続ボルト
の全長に設けてもよい。このような連結構造を採用する
と、鉄筋の長さや突き合わせ位置にある程度の誤差が生
じても吸収可能であり、作業者は特別の技能訓練を要す
ることなく、連結作業を容易に行なうことが可能とな
る。

【００２４】

【発明の効果】本発明によれば、連結しようとする一対
の鉄筋の一方の鉄筋、または接続ボルトを９０度だけ回
転させるだけで連結が行なわれるので、従来技術におい
て鉄筋や接続ボルトを何十回も回さなければならなかっ
た手間が省けるので、鉄筋の組み立て現場における作業
能率が向上する。また、接続ボルトによって、鉄筋間の
間隔の調整が可能なので、鉄筋の組み立て上の誤差を吸
収可能となるので、組み立て作業が容易となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の第１例の構成を示すもの
で、（ａ）は正面の一部切欠断面図、（ｂ）は図（ａ）
のＡ−Ａ線断面図である。

【図２】同、連結要領を示す説明図である。

【図３】同第２例の連結構造を示す一部切欠断面図であ
る。

【図４】同、連結要領を示す説明図である。

【図５】同、施工現場における鉄筋の連結要領を示す説
明図である。

【図６】従来技術の鉄筋の連結構造を示す一部切欠断面
図である。

【符号の説明】

１，２ 鉄筋 ３ 一方の連結用スリーブ（下方の連結
用スリーブ） ４ 他方の連結用スリーブ（上方の連結
用スリーブ） ３ａ，４ａ スリーブのめねじ部 ４ｂ スリーブの切欠部 ４ｃ ねじ山 ５ 接続ボルト ５ａ 接続ボルトのおねじ部 ５ｂ 接続ボルトの切欠部 ５ｃ ねじ山 １１，１２ 鉄筋 １３ 一方の連結用スリーブ（下方の連結
用スリーブ） １４ 他方の連結用スリーブ（上方の連結
用スリーブ） １３ａ，１４ａ スリーブのめねじ部 １４ｂ スリーブの切欠部 １４ｃ ねじ山 １５ 接続ボルト １５ａ 接続ボルトのおねじ部 １５ｂ 接続ボルトの切欠部 １５ｃ ねじ山 １６，１７ ナット

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 突き合わせ連結すべき一対の鉄筋(1,2)
   と、この鉄筋の一方(1) の端部が連結してある一方の連
   結用スリーブ(3) と、上記鉄筋の他方(2) の端部が連結
   してある他方の連結用スリーブ(4) と、上記一方、他方
   の連結用スリーブを連結する接続ボルト(5) とからな
   り、 上記一方の連結用スリーブ(3) の穴部には、全周に亘り
   めねじ部(3a)が形成してあり、 上記他方の連結用スリーブ(4) の穴部には、めねじ部(4
   a)の一部を軸方向に切除した２つの切欠部(4b)と、この
   切欠部によりこのめねじ部の一部が残存しているねじ山
   (4c)とが形成してあり、 上記接続ボルト(5) の一側部には、全周におねじ部(5a)
   が形成してあり、 上記接続ボルトの他側部には、上記おねじ部(5a)の一部
   を軸方向に切除している２つの切欠部(5b)と、この切欠
   部によりこのおねじ部の一部がほぼ９０度の回転角の範
   囲で残存しているねじ山(5c)とが形成してあり、 上記一方の連結用スリーブ(3) のめねじ部(3a)には、上
   記接続ボルト(5) のおねじ部(5a)が螺合しており、 上記他方の連結用スリーブ(4) の上記切欠部(4b)には、
   上記接続ボルト(5) のねじ山(5c)が軸方向に摺動可能に
   嵌合しており、かつ、上記接続ボルトの上記切欠部(5b)
   には上記他方の連結用スリーブの上記ねじ山(5c)が軸方
   向に摺動可能に嵌合しており、 上記他方の連結用スリーブ(4) 内に上記接続ボルト(5)
   を軸方向に挿入して摺動させ嵌合させた後、この連結用
   スリーブ(4) とこの接続ボルト(5) とを相対的に９０度
   回転することにより上記ねじ山(4c)と上記ねじ山（5c)
   とが係合し、そのため、上記両スリーブを介して上記鉄
   筋同士を連結してある ことを特徴とする鉄筋の連結構
   造。
2. 【請求項２】 突き合わせ連結すべき一対の鉄筋(11,1
   2) と、この鉄筋の一方(11)の端部が連結してある一方
   の連結用スリーブ(13)と、上記鉄筋の他方(12) の端部が
   連結してある他方の連結用スリーブ(14)と、上記一方、
   他方の連結用スリーブを連結する接続ボルト(15)と、こ
   の接続ボルトに螺合している２つのナット(16,17) とか
   らなり、 上記一方の連結用スリーブ(13)の穴部には、全周に亘り
   めねじ部(13a) が形成してあり、 上記他方の連結用スリーブ(14)の穴部には、めねじ部(1
   4a) の一部を軸方向に切除した２つの切欠部(14b) と、
   この切欠部によりこのめねじ部の一部が残存しているね
   じ山(14c) とが形成してあり、 上記接続ボルト(15)の一側部には、全周におねじ部(15
   a) が形成してあり、 上記接続ボルトの他側部には、上記おねじ部(15a) の一
   部を軸方向に切除している２つの切欠部(15b) と、この
   切欠部によりこのおねじ部の一部がほぼ９０度の回転角
   の範囲で残存しているねじ山(15c) とが形成してあり、 上記一方の連結用スリーブ(13)のめねじ部(13a) には、
   上記接続ボルト(15)のおねじ部(15a) が螺合しており、 上記他方の連結用スリーブ(14)の上記切欠部(14b) に
   は、上記接続ボルト(15)のねじ山(15c) が軸方向に摺動
   可能に嵌合しており、かつ、上記接続ボルトの上記切欠
   部(15b) には上記他方の連結用スリーブの上記ねじ山(1
   5c) が軸方向に摺動可能に嵌合しており、 上記他方のスリーブ(14)内に上記接続ボルト(15)を軸方
   向に挿入して摺動させ嵌合させた後、このスリーブ(14)
   とこの接続ボルト(15)とを相対的に９０度回転すること
   により上記ねじ山(14c) と上記ねじ山（15c)とが係合
   し、さらに、上記ナット(16,17) によって上記接続ボル
   ト（15) が緩まないように固定し、そのため、上記両ス
   リーブを介して上記鉄筋同士を連結してある ことを特徴
   とする鉄筋の連結構造。