JP3044548U

JP3044548U - アウターロータ型モータおよび回転ヘッドドラム組

Info

Publication number: JP3044548U
Application number: JP1997005218U
Authority: JP
Inventors: 善男樋口
Original assignee: Funai Electric Co Ltd
Current assignee: Funai Electric Co Ltd
Priority date: 1997-06-18
Filing date: 1997-06-18
Publication date: 1997-12-22
Anticipated expiration: 2003-06-18

Abstract

(57)【要約】【課題】部品点数や組立工程を増やすことなく、しか
もＰＧ信号を精度良く取り出せるようにする。【解決手段】このアウターロータ型モータは、ロータ
ケース８の内周面にステータコアと対向する駆動マグネ
ット１４を有し、ステータコアに巻回されるコイルへ供
給する電流の切換えをコイルに誘起される逆起電圧等を
利用して行うことにより特別な駆動制御用の検知部材を
設けないようにしている。そして、駆動マグネット１４
の軸方向端面に、ＰＧ用着磁部１４ｂを設け、軸方向端
面から０．５〜５ｍｍの間隔部分には駆動用着磁部１４
ａを形成しないようにすると共に軸方向端面に対向させ
てＰＧ信号検出用の磁気変換素子１５を配置している。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、アウターロータ型モータおよびそのモータを使用した回転ヘッドドラム組に関し、特にビデオレコーダ等の回転ヘッドドラムの駆動源として用いられるドラムモータに適用して好適なものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来のドラムモータは、一般的に、駆動用マグネットの位置を検出し、駆動電流を制御する駆動制御用センサと、ロータの回転速度を制御するためのＦＧ用センサと、位置検出用のパルスジネレータ信号（＝ＰＧ信号）を取り出すためのＰＧ用センサとを有している。

【０００３】例えば、特開昭６４ー３９６５４号公報に示されるドラムモータは、図６に示すように、回転ヘッドドラム５０のステータ取付部５１に取り付けられている。そして、駆動マグネット５２の一部をロータケース５３に形成した透孔５４より膨出させてＰＧマグネット部５５の役目をさせ、このＰＧマグネット部５５に対向するように、ＰＧ検出素子５６を設けている。このようなドラムモータでは、駆動制御用センサは、駆動マグネット５２の軸方向端面または内周面に対向するようにステータ基板５７に取り付けられることが多くなっている。

【０００４】また、このようなドラムモータに使用されるＦＧ用マグネットやＰＧ用マグネットは、図６に示すように、ＰＧマグネット部５５のようにロータケース５３の外周に突出させるものの他に、図７に示されるように、ロータケース６１内の駆動マグネット６２の軸方向端面にＦＧとＰＧ兼用の回転検出用マグネット６３を設けるものも知られている（実開平２ー９５８１２号公報他参照）。このようなモータでは、駆動制御用センサを配置するスペースが取れず、例えばモータ巻線に誘起される逆起電圧を使用して駆動電流を制御したり、ステータコア６４の突極（図示省略）の間に駆動制御用センサを配置したりしている。

【０００５】なお、図７のようなモータでは、ＦＧ用印刷配線基板６５上にＰＧ用印刷配線基板６６を重ね、そのＰＧ用印刷配線基板６６上にＰＧ用コイルパターン６７を配設すること等が行われている。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、ＰＧマグネット部５５を設けるようなものでは、駆動マグネット５２へのメカ的な加工工程や透孔５４を形成する工程が必要となり生産効率が悪くなっている。

【０００７】また、駆動マグネット６２の軸方向端面にＦＧとＰＧ兼用の回転検出用マグネット６３を設けるものでは、ＦＧ着磁部の影響を受けるため、ＰＧ信号の検出としてホール素子等の磁気変換素子を設けづらくなっている。このため、このようなモータでは、ＦＧ用コイルパターン６７と、ＦＧ用印刷配線基板６５上のＦＧ用コイルパターンとを回転検出用マグネット６３に対向させて設けるようにしている。この構造のモータは、駆動マグネット６２の他に回転検出用マグネット６３が必要となり、部品点数や組立工程が増加し生産効率が落ちると共にコストも高くなる。

【０００８】本考案は、部品点数や組立工程を増やすことなく、しかもＰＧ信号を精度良く取り出せるようにしたアウターロータ型モータおよび回転ヘッドドラム組を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

かかる目的を達成するため、請求項１記載の考案では、ロータケースの内周面にステータコアと対向する駆動マグネットを有し、ステータコアに巻回されるコイルへ供給する電流の切換えをコイルに誘起される逆起電圧等を利用して行うことにより特別な駆動制御用の検知部材を設けないようにしたアウターロータ型モータにおいて、駆動マグネットの軸方向端面に、ＰＧ用着磁部を設け、軸方向端面から０．５〜５ｍｍの間隔部分には駆動用着磁部を形成しないようにすると共に軸方向端面に対向させてＰＧ信号検出用の磁気変換素子を配置している。

【００１０】また、請求項２記載の考案では、請求項１記載のアウターロータ型モータにおいて、磁気変換素子をホール素子としている。さらに、請求項３記載の考案では、請求項１または２記載のアウターロータ型モータにおいて、駆動用着磁部を形成しない間隔を１〜２ｍｍとしている。また、請求項４記載の回転ヘッドドラム組では、請求項１から３のいずれか１項記載のアウターロータ型モータによって、回転シリンダを回転駆動するようにしている。

【００１１】本考案のアウターロータ型モータは、駆動制御用の検知部材を持たない、いわゆるセンサレスのモータとなっている。そのため、通常なら、駆動制御用の検知部材が配置される駆動マグネットの軸方向端面や内周面に近接する部分にＰＧ信号検出用の磁気変換素子を配置することができる。また、本考案の回転ヘッドドラム組では、このようなモータを回転シリンダの回転駆動に使用している。

【００１２】このようなモータにおいて、駆動用着磁部を駆動マグネットの内周面全体に渡って設けると、駆動用着磁の影響が駆動マグネットの端面に設けたＰＧ用着磁部に出て精度の良いＰＧ信号の検出が行えない。しかし、本考案では、端面から０．５〜５ｍｍの間隔部分には駆動用の着磁を行わないので、ＰＧ信号の検出を精度良く行うことができる。

【００１３】

【考案の実施の形態】

以下、本考案の実施の形態の例を図１から図５に基づき説明する。なお、この実施の形態のアウターロータ型モータは、図６に示す公知例と同様なドラムモータとなっており、ビデオテープレコーダの回転ヘッドドラムの駆動源となっている。

【００１４】このドラムモータ１は、回転シリンダ２と固定シリンダ３とからなる回転ヘッドドラム４に取り付けられている。すなわち、固定シリンダ３に固定された軸５がドラムモータ１のステータ固定部６に嵌合固定される。なお、このドラムモータ１は、軸５を中心として左右対称に図示されるため、図１では軸５の一方側のみを図示する。ここで、ドラムモータ１と回転ヘッドドラム４とで回転ヘッドドラム組を構成している。

【００１５】回転シリンダ２は、有底円筒状に形成されていると共に、軸５に軸受７，７を介して回転可能に支持されている。また、回転シリンダ２には、ドラムモータ１のヨークを兼ねるロータケース８がねじ９によって一体回転可能に取り付けられている。そして、ステータ固定部６には、コイル１０を巻回したステータコア１１と、ねじ１２で固定された印刷回路基板１３が固定されている。さらに、ロータケース８の内周面には駆動マグネット１４が固定されている。そして、駆動マグネット１４の軸方向端面と対向するように磁気変換素子となるホール素子１５が印刷回路基板１３に取り付けられている。

【００１６】回転シリンダ２には、磁気ヘッド部１６とロータリートランス１７の一方のトランス部１７ａとが載置され、両者はリード線１８を介して接続されている。固定シリンダ３には、トランス部１７ａと対向するトランス部１７ｂが取り付けられ、トランス部１７ａと協働してロータリートランス１７を構成している。

【００１７】ステータコア１１は、１２個の突極を有し、各突極にコイル１０が巻回されている。印刷回路基板１３は、この実施の形態では、樹脂製となっているが、鉄板基板のような金属製としても良い。駆動マグネット１４は、極異方性のゴムマグネットで形成されており、後述する駆動用の着磁の方向に磁化され易い構造となっている。

【００１８】駆動マグネット１４は、図２および図３に示すように、内周面に駆動用着磁部１４ａが設けられ、軸方向端面にはＰＧ用着磁部１４ｂが設けられている。駆動用着磁部１４ａは、駆動マグネット１４の異方性の方向となるようにかつＮＳ交互に１６極着磁がなされている。一方、ＰＧ用着磁部１４ｂは、ＰＧ用信号としての１つのＳ極が設けられ、他はＮ極に着磁されている。なお、駆動用着磁部１４ａの極数は、ステータコア１１の突極数に合わせ適宜変更することができる。また、ＰＧ用着磁部１４ｂは、ＰＧ用信号としてＮ極を設け、他をＳ極にしても良い。

【００１９】駆動用着磁部１４ａは、軸方向端面から距離にしてＧの間隔部分に対しては、着磁がなされていない。この実施の形態では、この間隔Ｇとして、１〜２ｍｍの値を採用しているが、０．５〜５ｍｍの範囲であれば他の値としても良い。ＰＧ用着磁部１４ｂは、ＮＳ着磁がなされているものの、その着磁の際、一方にシフトして着磁されており、その出力信号は、図４に示すとおりとなっている。

【００２０】このように構成されたドラムモータ１は、駆動マグネット１４の回転位置に応じてステータコア１１の各突極のコイル１０への通電を切り換えることにより駆動マグネット１４と一体のロータケース８が回転する。この結果、ロータケース８と一体の回転シリンダ２が回転することとなる。

【００２１】コイル１０への通電の切り換えは、駆動マグネット１４の回転によってコイル１０に生ずる逆起電圧を回路的に検出することにより行っている。また、回転速度制御用のＦＧ信号も、逆起電圧の波形合成によって得るようにしている。そして、ＰＧ信号は、ホール素子１５によって検知している。すなわち、ホール素子１５は、ＰＧ用着磁部１４ｂのＳ極を検知すると、図４に示すパルス状の信号を出力する。

【００２２】なお、間隔Ｇを０．５ｍｍ以上にすると、図４の一点鎖線で示すような、駆動用着磁部１４ａからのノイズをほとんど拾わなくなり好ましい。また、その間隔Ｇを５ｍｍ以下にすると、駆動用着磁部１４ａの面積がそれ程減少せずに済むこととなり、回転駆動力の減少はほとんど生じない。

【００２３】以上のような実施の形態では、駆動用着磁部１４ａが駆動マグネット１４の異方性の方向すなわち磁化され易い方向に着磁される。一方、ＰＧ用着磁部１４ｂが磁化されにくい方向で着磁されるので、ＰＧ用着磁によって駆動用着磁部１４ａの磁力が減少してしまうことを防止できる。また、磁気変換素子としてホール素子１５を使用しているので、コスト的に有利となる。

【００２４】なお、上述の実施の形態は、本考案の好適な実施の形態の例であるが、これに限定されるものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲において、種々変形実施可能である。例えば、図５に示すように駆動マグネット１４の軸方向端面に、Ｓ極にシフトされたＮＳ交互の着磁を行い、その１つのＮ極１４ｃのみを強く着磁するようにしても良い。このようにすると図５（Ｂ）に示すように、小さい波の交流波形部分でＦＧ信号を得ることができると共に，Ｎ極に強く磁化された部分でＰＧ信号を得ることができる。この場合、１つのホール素子１５でＦＧ信号とＰＧ信号を検出できることとなる。

【００２５】また、本考案は、駆動制御のために逆起電圧を利用しているが、従来のように、ステータコアの各突起の間にホール素子等の検知部材を設けるものにも本考案を利用することができる。さらに、磁気変換素子としては、磁気抵抗効果型素子等の他の素子を利用しても良い。

【００２６】

【考案の効果】

以上説明したように、請求項１記載のアウターロータ型モータでは、従来必要としていた駆動制御用の検知部材が不要となり、その設置スペースにＰＧ検出用の磁気変換素子を設置できるので、部品点数や組立工程が増加しないと共にスペース的にも大型化しない。しかも、ＰＧ信号は、駆動用着磁部からの磁力の影響を受ることがないので、ＰＧ信号を正確に取り出すことができる。さらに、ＰＧ信号用の特別なマグネットも不要となる。

【００２７】また、請求項２記載の考案では、磁気変換素子としてホール素子を採用しているので、コスト的に有利となる。さらに、請求項３記載の考案では、駆動用着磁部を形成しない間隔を１〜２ｍｍとしているので、精度の良いＰＧ信号を取り出せると共にモータとしての駆動力もほとんど減少しない。

【００２８】また、請求項４記載の回転ヘッドドラム組では、回転シリンダ用のＰＧ信号が精度良く取り出せ、しかも装置全体が大型化しない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施の形態のアウターロータ型モータ
および回転ヘッドドラム組の半断面図である。

【図２】図１のアウターロータ型モータに使用されてい
る駆動マグネットの軸方向端面の部分拡大説明斜視図で
ある。

【図３】図１のアウターロータ型モータの外周部の部分
断面図である。

【図４】図１のアウターロータ型モータに使用されるホ
ール素子で検出されるＰＧ信号を示す図である。

【図５】図１のアウターロータ型モータに使用される駆
動マグネットの他の着磁状態を説明するための図で、
（Ａ）は駆動マグネットの軸方向端面の部分拡大説明斜
視図で、（Ｂ）はその着磁力の状態を示す図である。

【図６】従来のドラムモータの部分断面側面図である。

【図７】従来のアウターロータ型モータの外周部の部分
断面図である。

【符号の説明】

１ドラムモータ２回転シリンダ３固定シリンダ４回転ヘッドドラム８ロータケース１０コイル１１ステータコア１４駆動マグネット１４ａ駆動用着磁部１４ｂＰＧ用着磁部１５ホール素子（磁気変換素子）Ｇ駆動用着磁部を形成しない間隔

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】ロータケースの内周面にステータコアと
対向する駆動マグネットを有し、上記ステータコアに巻
回されるコイルへ供給する電流の切換えを上記コイルに
誘起される逆起電圧等を利用して行うことにより特別な
駆動制御用の検知部材を設けないようにしたアウターロ
ータ型モータにおいて、上記駆動マグネットの軸方向端
面に、ＰＧ用着磁部を設け、上記軸方向端面から０．５
〜５ｍｍの間隔部分には駆動用着磁部を形成しないよう
にすると共に上記軸方向端面に対向させてＰＧ信号検出
用の磁気変換素子を配置したことを特徴とするアウター
ロータ型モータ。
【請求項２】前記磁気変換素子をホール素子としたこ
とを特徴とする請求項１記載のアウターロータ型モー
タ。
【請求項３】前記駆動用着磁部を形成しない間隔を１
〜２ｍｍとしたことを特徴とする請求項１または２記載
のアウターロータ型モータ。
【請求項４】請求項１から３のいずれか１項記載のア
ウターロータ型モータによって、回転シリンダを回転駆
動するようにしたことを特徴とする回転ヘッドドラム
組。