JP3043842U - ミキシングロール - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 本考案の目的は、溶融、混練の初期段階の作業の危険を
避けるべく自動化したミキシングロールを提供する。 【課題】 【解決手段】並列した一対のロールの真下から該ロール
の上方に向かって、該ロールの後方を弧を描くように回
転する第一コンベアベルト及び前記一対のロールの後方
にあり、且つ、第一コンベアベルトの弧に接して同一方
向に回転する第二コンベアベルトを具備してなるミキシ
ングロール。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、混練作業を自動化したミキシングロールに係わる。

【０００２】

【従来の技術】

ミキシングロールは、添加剤を配合したプラスチックを溶融、混練する回転速 度の異なった二本のロールを組み合わせたものである。テスト用のミキシングロ ールでは、通常、粉末のプラスチック材料を加熱したミキシングロール上に供給 するが、初期の段階ではプラスチック材料がロールに巻き付かず、ミキシングロ ールの下に落下し、従来は落下物を紙、シート等で受け、人手でもって何回もミ キシングロール上に供給し直していた。

【０００３】 この操作は、極めて簡単な作業ではあるが、落下物を受けた紙、シート等がロ ール間に挟まったり、それを取ろうとあわてた場合にはロールに接触して火傷を 負ったり、手を挟むという大変危険な作業であった。

【０００４】

【考案が解決するための課題】

本考案者は、テスト用ミキシングロールの危険な作業を避けるべく鋭意検討し た結果、ミキシングロールから落下するプラスチック材料等を、２基のコンベア ベルトを用いて自動的にミキシングロール上に再供給すれば、人手を要すること なく操作することができ、危険を避けることが出来ることを見出した。 すなわち、本考案の目的は、溶融、混練の初期段階の作業の危険を避けるべく 自動化したミキシングロールを提供するにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

而して、本考案の要旨とするところは、並列した一対のロールの真下から該ロ ールの上方に向かって、該ロールの後方を弧を描くように回転する第一コンベア ベルト及び前記一対のロールの後方にあり、且つ、第一コンベアベルトの弧に接 して同一方向に回転する第二コンベアベルトを具備してなるミキシングロールに 存する。

【０００６】

【考案の実施の形態】

本考案を図面を用いて詳細に説明する。 図１は、本考案のミキシングロールの側方断面図である。 図中、１は並列した一対のロール、２は第一コンベアベルト、３は第二コンベ アベルト、４は第三コンベアベルト、５は案内板、２ａ，３ａ及び４ａはそれぞ れ駆動ロール、２ｂ、２ｃ、２ｄ、３ｂ及び３ｃはそれぞれガイドロールを示し ている。

【０００７】 本考案のミキシングロールは、並列して設置された一対のロール１の真下に第 一コンベアベルト２が配置され、該コンベアベルト２は、前記一対のロール１の 後方（図面の右方）を弧を描くように回転し、一対のロールの上方まで延びてい る。第二コンベアベルト３は、前記一対のロール１の後方に位置し、第一コンベ アベルト２の弧に接して一対のロール１の真上にまで延び、第一コンベアベルト ２と同一方向に同一速度で移動回転するようになっている。

【０００８】 第一コンベアベルト２の弧は、第二コンベアベルト３の内側に設けられた弧を なす案内板５の形状に沿って描かれ、同時に第二コンベアベルト３も同様に弧が 描かれる。そして、第一コンベアベルト１は、ガイドロール２ａ、２ｂ、２ｃ及 び２ｄによって、また、第二コンベアベルトは、ガイドロール３ａ、３ｂ及び３ ｃによて張設されている。

【０００９】 コンベアベルトは、例えば、ガイドロール２ａ及び３ａが駆動ロールとして働 き、これら駆動ロール２ａ及び３ａに駆動モーター（図示せず）を連結して回転 させる。第一コンベアベルト２と第二コンベアベルト３の回転は、それぞれのコ ンベアベルトのガイドロールに駆動モーターを連結しても良いが、駆動ロール２ ａ又は３ａの何れか一方に駆動モーター一基を連結し、駆動ロール２ａ及び３ａ に付設した歯車を歯合して回転させても良い。尚、駆動ロールは、ガイドロール ２ａ及び３ａに限られるものではなく、他のガイドロールを駆動ロールとしても 良い。コンベアベルト２及び３の回転は、操作時には、図示した矢印の方向に回 転する。

【００１０】 本考案のミキシングロールは、第一コンベアベルト２と第二コンベアベルト３ の他に、並列した一対のロール１の下方で、且つ、第一コンベアベルト２の上方 に該一対のロール１から前方（図の左方）に延びる第三コンベアベルト４を設け るのが好ましい。該コンベアベルト４は、混練終了後に前記ロール１とコンベア ベルト２との間に挿入しても良いが、出し入れが煩雑であるため、ミキシングロ ール使用時には常設されているのが望ましい。コンベアベルト４は、ガイドロー ル４ａ及び４ｂによって張設され、ガイドロール４ａに駆動モーター（図示せず ）を連結して回転させる。このコンベアベルト４は、両方向に回転するようにな っている。

【００１１】 本考案のミキシングロールは、次のように使用される。 並列した一対の加熱したロール１に粉末プラスチック材料が供給されると、混 練初期の段階では、プラスチック材料がロールに巻き付くことなくロール１の下 方の第一コンベアベルト２落下する。第一コンベアベルト２上のプラスチック材 料は、その回転に伴って第二コンベアベルト３に挟持されて移動し、前記ロール １の上方から同ロール１に落下、再供給され、再加熱される。この操作は、プラ スチック材料がロール１に巻き付くまで継続される。

【００１２】 第三コンベアベルト４は、通常、混練終了後の混練物シートの搬出に用いられ るが、混練初期段階でロール１から落下するプラスチック材料が該コンベアベル ト４上にも散乱するので、少なくともプラスチック材料がロール１に巻き付くま で、コンベアベルト４上のプラスチック材料を第一コンベアベルト２上に移行す るように回転させる。次いで、均一になったプラスチック材料の混練物は、シー ト状に切り出し、逆回転した第三コンベアベルト４でもって取り出される。 また、ロール１に巻き付いた混練中のシート状プラスチック材料は、エアーシ リンダーや油圧シリンダーにセットしたカッターナイフ（図示せず）をロール１ に接触させ、且つシリンダーを作動させることにより、自動的に切り返しが行わ れ、又は、切り出される。

【００１３】 ミキシングロールの清掃は、混練終了後、各コンベアベルト２、３および４そ れぞれを一対のロール１から遠ざけ、更に第一コンベアベルト２を第二コンベア ベルト３から後退移動させて、両コンベアベルト間に形成された弧の部分を解放 することによって行う。

【００１４】

【考案の効果】

本考案のミキシングロールによれば、溶融、混練時のプラスチック材料の供給 をコンベアベルトで行うので、人手による危険な作業を避けることができ、また 、混練作業自体を自動的に行うので、作業効率が著しく向上する。そして、ミキ シングロールの清掃も、コンベアベルトを混練ロールから後退させるだけで容易 に行うことが出来る。 従って、本考案のミキシングロールは、特に少量のプラスチック材料を混練す るテスト用ミキシングロールとしての利用価値が高い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のミキシングロールの側方断面図

【符号の説明】

１ 並列した一対のロール ２ 第一コンベアベルト ３ 第二コンベアベルト ４ 第三コンベアベルト ５ 案内板

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】並列した一対のロールの真下から該ロール
   の上方に向かって、該ロールの後方を弧を描くように回
   転する第一コンベアベルト及び前記一対のロールの後方
   にあり、且つ、第一コンベアベルトの弧に接して同一方
   向に回転する第二コンベアベルトを具備してなるミキシ
   ングロール。
2. 【請求項２】並列した一対のロールの下方で、且つ、第
   一コンベアベルトの上方に、該ロールの前方に延びる第
   三コンベアベルトを具備してなる請求項１記載のミキシ
   ングロール。