JPH0440468Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この考案は、パンの製造工程において分割機で
分割された生地玉を丸目機に搬送するための生地
玉搬送装置に関する。

「従来の技術」 パンの製造工程は、一般に、材料の混捏、第１
次醗酵、ガス抜き、分割、丸目、第２次醗酵、整
形、ほいろ、焼成、冷却の順序で行われる。

第８図は、従来のこのような工程において、分
割機１１で分割された生地玉１２を丸目機１３に
搬送するための生地玉搬送装置１４の一例を表し
たものである。この生地玉搬送装置１４では、ベ
ルトコンベヤ１５が用いられている。

しかしながら、従来のこのような生地玉搬送装
置では、ベルトコンベヤをただ単に用いているだ
けであるので、生地玉の搬送を所期の通り行うこ
とができるだけであつた。このため、例えば小型
の分割機を使用してその能力以上の大きさの生地
玉を作る場合には、作業者が、分割機で分割され
た生地玉をベルトコンベヤ上で２〜４個集めて１
つの塊にするという方法を採つていた。

「考案が解決しようとする問題点」 このように、従来の生地玉搬送装置では、生地
玉の搬送を所期の通り行うことができるだけであ
るので、小型の分割機を使用してその能力以上の
大きさの生地玉を作る場合には、手作業で行うこ
とになり、きわめて面倒であるばかりでなく、省
力化を図ることができないという問題があつた。

この考案はこのような事情に鑑みてなされたも
ので、分割機で分割された複数個の生地玉を１つ
の塊として丸目機に搬送することのできる生地玉
搬送装置を提供することを目的とする。

「問題点を解決するための手段」 この考案では、分割機で分割された生地玉を丸
目機に搬送するためのベルトコンベヤと、このベ
ルトコンベヤの上方に設けられたローラと、この
ローラをベルトコンベヤの走行方向とは逆の方向
に回転させるための回転手段と、ローラをベルト
コンベヤによる生地玉の搬送を許容する位置と阻
止する位置のいずれかに択一的に切り換えるロー
ラ位置切換手段と、ローラの前段側に設けられた
生地玉通過検知手段と、この検知手段の検知結果
に基づいて一定数の生地玉が通過するごとにロー
ラ位置切換手段を動作させることにより、ローラ
をベルトコンベヤによる生地玉の搬送を阻止する
位置から許容する位置に位置させ、この後再び阻
止する位置に位置させるための制御手段とを生地
玉搬送装置に具備させるようにしたものである。

この考案によれば、ローラがベルトコンベヤに
よる生地玉の搬送を阻止する位置で回転すること
により、順次搬送されてくる生地玉を複数個集め
て１つの塊とし、次いでローラがベルトコンベヤ
による生地玉の搬送を許容する位置に位置するこ
とにより、１つの塊となつた生地玉の搬送を許容
し、かくして分割機で分割された複数個の生地玉
を１つの塊として丸目機に搬送することができる
ことになる。

「実施例」 以下、実施例につきこの考案を詳細に説明す
る。第１図及び第２図はこの考案の一実施例にお
ける生地玉搬送装置を表したものである。

この生地玉搬送装置は、分割機と丸目機との間
に設けられたベルトコンベヤ２１を備えている。
ベルトコンベヤ２１の近傍にはフレーム２２が設
けられている。フレーム２２には２つの軸受２３
及びシヤフト２４を介してアーム２５の基端部が
回動自在に取り付けられている。アーム２５の先
端部にはエアシリンダ２６のピストンロツド２７
の先端部がピン２８等を介して回動自在に取り付
けられている。エアシリンダ２６の基端部はピン
２９等を介してフレーム２２に回動自在に取り付
けられている。アーム２５の基端部にはモータ３
１が設けられている。アーム２５の先端部には２
つの軸受３２が設けられている。これらの軸受３
２にはシヤフト３３が回転自在に取り付けられて
いる。シヤフト３３に設けられたスプロケツト３
４とモータ３１の出力軸に設けられたスプロケツ
ト３５との間にはチエーン３６が設けられてい
る。シヤフト３３はベルトコンベヤ２１の上方に
延ばされ、ここにローラ４１が設けられている。
ローラ４１は、第３図にも示すように、２つの円
板４２の間に複数の丸棒４３が周方向に間隔的に
設けられた構造となつている。丸棒４３の表面は
ポリフツ化エチレン系繊維によつてコーテイング
されている。ローラ４１の前段側におけるベルト
コンベヤ２１の両側には発光素子４４と受光素子
４５が設けられている。

この生地玉搬送装置で例えば３個の生地玉を１
つの塊として搬送する場合には、まず図示しない
制御盤を３個の生地玉を１つの塊として搬送する
状態に設定し、スタートボタンをオンとする。す
ると、第４図に示すように、エアシリンダ２６の
ピストンロツド２７が退入し、ローラ４１がベル
トコンベヤ２１に接近してベルトコンベヤ２１に
よる生地玉５１の搬送を阻止する位置に到達す
る。この状態でベルトコンベヤ２１が矢印Ａ方向
に走行し、またモータ３１の駆動によりローラ４
１が矢印Ｂ方向に回転すると、ベルトコンベヤ２
１によつて順次搬送されてくる３個の生地玉５１
はローラ４１によつて集められ、第５図に示すよ
うに１つの塊とされる。ローラ４１は前述のよう
な構造であるので、これに生地玉５１が付着する
ようなことはない。

発光素子４４と受光素子４５からなる生地玉通
過検知手段が３個の生地玉５１の通過を検知した
ら、図示しない制御回路が動作し、エアシリンダ
２６のピストンロツド２７が突出する。すると、
第６図に示すように、ローラ４１がベルトコンベ
ヤ２１から離間してベルトコンベヤ２１による生
地玉５１の搬送を許容する位置に到達する。従つ
て、１つの塊となつた生地玉５１はベルトコンベ
ヤ２１によつて搬送される。

エアシリンダ２６のピストンロツド２７が最大
に突出して直ちにもしくは若干の時間が経過した
後に、第７図に示すように、エアシリンダ２６の
ピストンロツド２７が退入し、ローラ４１がベル
トコンベヤ２１に接近してベルトコンベヤ２１に
よる生地玉５１の搬送を阻止する位置に到達す
る。以後、上記と同様の動作が繰り返され、分割
機で分割された生地玉５１は３個ずつ１つの塊と
されて丸目機に搬送される。

今、分割能力が硬生地で30〜170gの分割機を
使用して480gの生地を作るとする。この場合に
は、160gの生地を３個合わせると480gとなるの
で、３個の生地玉を１つの塊として搬送すること
になる。180gの生地を得る場合には、90gの生地
を２個合わせると180gとなるので、２個の生地
玉を１つの塊として搬送することになる。

この生地玉搬送装置で生地玉５１を通常に搬送
する場合には、第１図及び第６図に示すように、
ローラ４１をベルトコンベヤ２１から離間させて
ベルトコンベヤ２１による生地玉５１の搬送を許
容する位置に位置させると、生地玉５１を通常に
搬送することができる。

なお、上記実施例では第３図に示すようなカゴ
状のローラを用いているが、これに限定されるも
のではない。例えば、円筒状のローラの外周面に
フエルトを巻き付けてなるものを用いてもよい。
ただし、フエルトを用いる場合には、毛が抜けて
生地玉に付着するものもあるので、その選定には
充分に注意する必要がある。

「考案の効果」 以上説明したようにこの考案によれば、分割機
で分割された複数個の生地玉を１つの塊として丸
目機に搬送することができるので、小型の分割機
を使用してもその能力以上の大きさの生地玉を自
動的に作ることができ、省力化を図ることができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図はこの考案の一実施例におけ
る生地玉搬送装置の要部を示す正面図及び平面
図、第３図は第２図の−線に沿う縦断正面
図、第４図〜第７図はこの装置の動作を説明する
ために示す正面図、第８図は従来の生地玉搬送装
置の一例を示す概略正面図である。 ２１……ベルトコンベヤ、２２……フレーム、
２５……アーム、２６……エアシリンダ、２７…
…ピストンロツド、３１……モータ、３３……シ
ヤフト、３４，３５……スプロケツト、３６……
チエーン、４１……ローラ、４２……円板、４３
……丸棒、４４……発光素子、４５……受光素
子、５１……生地玉。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 分割機で分割された生地玉を丸目機に搬送する
   ためのベルトコンベヤと、このベルトコンベヤの
   上方に設けられたローラと、このローラをベルト
   コンベヤの走行方向とは逆の方向に回転させるた
   めの回転手段と、ローラをベルトコンベヤによる
   生地玉の搬送を許容する位置と阻止する位置のい
   ずれかに択一的に切り換えるローラ位置切換手段
   と、ローラの前段側に設けられた生地玉通過検知
   手段と、この検知手段の検知結果に基づいて一定
   数の生地玉が通過するごとにローラ位置切換手段
   を動作させることにより、ローラをベルトコンベ
   ヤによる生地玉の搬送を阻止する位置から許容す
   る位置に位置させ、この後再び阻止する位置に位
   置させるための制御手段とを具備することを特徴
   とする生地玉搬送装置。