JP3043801B2 - 食品包装用ストレッチフィルム - Google Patents
食品包装用ストレッチフィルムInfo
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- JP3043801B2 JP3043801B2 JP2331286A JP33128690A JP3043801B2 JP 3043801 B2 JP3043801 B2 JP 3043801B2 JP 2331286 A JP2331286 A JP 2331286A JP 33128690 A JP33128690 A JP 33128690A JP 3043801 B2 JP3043801 B2 JP 3043801B2
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- Japan
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- density polyethylene
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、食品包装用ストレッチフィルムに関するも
のである。
のである。
青果物、鮮魚、鮮肉、惣菜等の食品を直接またはプラ
スチックトレー上に載せてストレッチ包装するフィルム
としては、透明性、粘着性、伸び特性、伸長回復性、柔
軟性、防曇性、自動包装機適性、ヒートシール可能な温
度範囲の広さ等の食品包装用ストレッチフィルムに必要
な機能を兼ね備えていることから、従来ポリ塩化ビニル
を主体とするものが大半を占め使われていた。ここで、
透明性、防曇性は、食品をストレッチ包装することによ
り、美しく見せ、内容物がよく見えるために、必要な機
能である。粘着性は、食品を包装するときにフィルムを
引き伸ばした後、フィルムを重ね合わせてヒートシール
されるまでの間、フィルムの重ね合わせ部が開かないた
めに必要な機能である。伸び特性は、フィルムを引き伸
ばしたときに均一に伸びる性質であり被包装物に密着し
た包装を行い美しく見せるために必要な機能である。伸
長回復性は、フィルムを引き伸ばして包装した後、フィ
ルムの回復力により緊縛感のある包装を得るために必要
な機能である。ヒートシール可能な温度範囲の広さは、
自動包装機の熱盤によってシールされる場合に熱盤の温
度設定を広く選択でき、作業性の向上が図れ、温度設定
不良によるフィルムの穴あき等の防止上、必要な機能で
ある。自動包装機適性は、前述の機能のバランスによっ
て自動包装機にスムーズにかかる為に必要な機能であ
る。
スチックトレー上に載せてストレッチ包装するフィルム
としては、透明性、粘着性、伸び特性、伸長回復性、柔
軟性、防曇性、自動包装機適性、ヒートシール可能な温
度範囲の広さ等の食品包装用ストレッチフィルムに必要
な機能を兼ね備えていることから、従来ポリ塩化ビニル
を主体とするものが大半を占め使われていた。ここで、
透明性、防曇性は、食品をストレッチ包装することによ
り、美しく見せ、内容物がよく見えるために、必要な機
能である。粘着性は、食品を包装するときにフィルムを
引き伸ばした後、フィルムを重ね合わせてヒートシール
されるまでの間、フィルムの重ね合わせ部が開かないた
めに必要な機能である。伸び特性は、フィルムを引き伸
ばしたときに均一に伸びる性質であり被包装物に密着し
た包装を行い美しく見せるために必要な機能である。伸
長回復性は、フィルムを引き伸ばして包装した後、フィ
ルムの回復力により緊縛感のある包装を得るために必要
な機能である。ヒートシール可能な温度範囲の広さは、
自動包装機の熱盤によってシールされる場合に熱盤の温
度設定を広く選択でき、作業性の向上が図れ、温度設定
不良によるフィルムの穴あき等の防止上、必要な機能で
ある。自動包装機適性は、前述の機能のバランスによっ
て自動包装機にスムーズにかかる為に必要な機能であ
る。
ポリ塩化ビニルフィルムは、常温では、極めて硬い樹
脂であるため、この種の用途には、多量の可塑剤を混入
させて使用されている。近年になり、可塑化ポリ塩化ビ
ニルフィルムの使用量の増加にともない、フィルム廃棄
後の処理が社会問題となっている。例えば、廃棄された
可塑化ポリ塩化ビニルフィルムから流出した可塑剤によ
る海や河川の汚染の問題や、該フィルムの焼却時に発生
する有害ガスの問題、更に多量の可塑剤が、食品に移行
することによる安全衛生上の問題等がある。これらの観
点から、従来の可塑化ポリ塩化ビニルフィルムに代わる
ポリオレフィン系フィルムの開発が盛んに行われてい
る。ポリオレフィン系フィルムにおいては、可塑化ポリ
塩化ビニルフィルムが有していた上述の問題は無い。し
かしながら、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレ
ン、ポリプロピレンの無延伸フィルムは、引き延ばす
と、いわゆるネッキング（局部的延伸）が起こり、荷重
を取り除いた後も伸びた状態で残り外観を著しく損ねて
しまうという問題を有している。延伸フィルムについて
は、ネッキングの問題は無いものの、フィルム自身が硬
く、引き伸ばすのに大きな力を必要とし、そのために被
包装物を変形させてしまうという問題を有している。エ
チレン−酢酸ビニル共重合体樹脂については、インフレ
ーション成形により縦横の強度バランスをとることによ
りネッキングの問題は解決できるものの、フィルムが鋭
利な角に対して破れ易く、実用上の問題が残っている。
さらに、最近になって、特開昭61−89040、特開昭60−7
9932等に見られるように、特殊なポリオレフィン系フィ
ルムの開発が、活発に行われるようになったが、特殊な
成分構成の多層構造であったり特殊な成形法によるもの
であるために生産性が低く、又原料コストが高いなどの
問題を有し、機能上も可塑化ポリ塩化ビニルフィルムに
比べて劣っている為に使用されるに至っていない。
脂であるため、この種の用途には、多量の可塑剤を混入
させて使用されている。近年になり、可塑化ポリ塩化ビ
ニルフィルムの使用量の増加にともない、フィルム廃棄
後の処理が社会問題となっている。例えば、廃棄された
可塑化ポリ塩化ビニルフィルムから流出した可塑剤によ
る海や河川の汚染の問題や、該フィルムの焼却時に発生
する有害ガスの問題、更に多量の可塑剤が、食品に移行
することによる安全衛生上の問題等がある。これらの観
点から、従来の可塑化ポリ塩化ビニルフィルムに代わる
ポリオレフィン系フィルムの開発が盛んに行われてい
る。ポリオレフィン系フィルムにおいては、可塑化ポリ
塩化ビニルフィルムが有していた上述の問題は無い。し
かしながら、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレ
ン、ポリプロピレンの無延伸フィルムは、引き延ばす
と、いわゆるネッキング（局部的延伸）が起こり、荷重
を取り除いた後も伸びた状態で残り外観を著しく損ねて
しまうという問題を有している。延伸フィルムについて
は、ネッキングの問題は無いものの、フィルム自身が硬
く、引き伸ばすのに大きな力を必要とし、そのために被
包装物を変形させてしまうという問題を有している。エ
チレン−酢酸ビニル共重合体樹脂については、インフレ
ーション成形により縦横の強度バランスをとることによ
りネッキングの問題は解決できるものの、フィルムが鋭
利な角に対して破れ易く、実用上の問題が残っている。
さらに、最近になって、特開昭61−89040、特開昭60−7
9932等に見られるように、特殊なポリオレフィン系フィ
ルムの開発が、活発に行われるようになったが、特殊な
成分構成の多層構造であったり特殊な成形法によるもの
であるために生産性が低く、又原料コストが高いなどの
問題を有し、機能上も可塑化ポリ塩化ビニルフィルムに
比べて劣っている為に使用されるに至っていない。
本発明は、食品包装用ストレッチフィルムにおける上
述の問題に鑑みなされたもので、その目的とするところ
は、食品包装用ストレッチフィルムに必要な透明性、粘
着性、伸び特性、伸長回復性、防曇性、自動包装機適
性、ヒートシール可能な温度範囲の広さ等をポリオレフ
ィン系フィルムに付与し、ポリオレフィン系フィルムに
おける問題点である引き伸ばしたときに生じるネッキン
グの問題やフィルムの硬さ、フィルムが鋭利な角に破れ
易いという問題を解決し、可塑化ポリ塩化ビニルフィル
ムに代わる新たな食品包装用ストレッチフィルムを提供
するものである。
述の問題に鑑みなされたもので、その目的とするところ
は、食品包装用ストレッチフィルムに必要な透明性、粘
着性、伸び特性、伸長回復性、防曇性、自動包装機適
性、ヒートシール可能な温度範囲の広さ等をポリオレフ
ィン系フィルムに付与し、ポリオレフィン系フィルムに
おける問題点である引き伸ばしたときに生じるネッキン
グの問題やフィルムの硬さ、フィルムが鋭利な角に破れ
易いという問題を解決し、可塑化ポリ塩化ビニルフィル
ムに代わる新たな食品包装用ストレッチフィルムを提供
するものである。
本発明者らは鋭意検討の結果、インフレーション法に
よりブローアップ比が３〜７で製造した、メルトフロー
レートが0.1〜10g/10min、酢酸ビニル含量が1.0〜10重
量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂からなる層の
両面に、密度が0.860以上、0.910g/cm3未満、メルトフ
ローレートが0.1〜10g/minの直鎖状低密度ポリエチレン
からなる層を積層してなる食品包装用ストレッチフィル
ムを開発することにより上記の課題を解決することを見
出し、本発明を完成するに至った。
よりブローアップ比が３〜７で製造した、メルトフロー
レートが0.1〜10g/10min、酢酸ビニル含量が1.0〜10重
量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂からなる層の
両面に、密度が0.860以上、0.910g/cm3未満、メルトフ
ローレートが0.1〜10g/minの直鎖状低密度ポリエチレン
からなる層を積層してなる食品包装用ストレッチフィル
ムを開発することにより上記の課題を解決することを見
出し、本発明を完成するに至った。
本発明による食品包装用ストレッチフィルムにおい
て、高圧法低密度ポリエチレンあるいは、エチレン−酢
酸ビニル共重合体樹脂を用いるのは、フィルムに適度な
柔軟性と強度を付与するのに必要であり、また、これら
の樹脂が適度な溶融張力を有しているためにインフレー
ション成形を行う場合に３〜７の高ブローアップ比での
成形が可能であるからである。
て、高圧法低密度ポリエチレンあるいは、エチレン−酢
酸ビニル共重合体樹脂を用いるのは、フィルムに適度な
柔軟性と強度を付与するのに必要であり、また、これら
の樹脂が適度な溶融張力を有しているためにインフレー
ション成形を行う場合に３〜７の高ブローアップ比での
成形が可能であるからである。
本発明で用いられる高圧法低密度ポリエチレンにおい
ては、メルトフローレート（JIS K6760、190℃、2.16k
g荷重）が、通常0.1〜5.0g/10minであり、好ましくは0.
5〜3.0g/10minであることが望ましい。メルトフローレ
ートが、0.1g/10min未満では、生産性に問題を生じ、5.
0g/10minより大きい場合では、破断強度の低下及び溶融
張力の低下により、成形安定性に問題が生じる。
ては、メルトフローレート（JIS K6760、190℃、2.16k
g荷重）が、通常0.1〜5.0g/10minであり、好ましくは0.
5〜3.0g/10minであることが望ましい。メルトフローレ
ートが、0.1g/10min未満では、生産性に問題を生じ、5.
0g/10minより大きい場合では、破断強度の低下及び溶融
張力の低下により、成形安定性に問題が生じる。
本発明で用いられる高圧法低密度ポリエチレンにおい
ては、さらに、密度（JIS K6760）が、通常は0.910〜
0.940g/cm3であり、好ましくは0.915〜0.930g/cm3の範
囲にあるものが望まれる。密度が0.910g/cm3未満では、
フィルムが、柔らかくなりすぎてしまい、逆に0.940g/c
m3より大きい場合では、硬くなってしまうという問題が
生じる。
ては、さらに、密度（JIS K6760）が、通常は0.910〜
0.940g/cm3であり、好ましくは0.915〜0.930g/cm3の範
囲にあるものが望まれる。密度が0.910g/cm3未満では、
フィルムが、柔らかくなりすぎてしまい、逆に0.940g/c
m3より大きい場合では、硬くなってしまうという問題が
生じる。
エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂の場合には、メル
トフローレートが通常0.1〜10g/10minであり、好ましく
は0.5〜5.0g/10minの範囲のものを用いることが望まし
い。該メルトフローレートが0.1〜10g/10minの範囲外で
は、同様に加工生産性、成形安定性、フィルムの破断強
度、柔軟性に問題が生じ目的とするものが得られない。
トフローレートが通常0.1〜10g/10minであり、好ましく
は0.5〜5.0g/10minの範囲のものを用いることが望まし
い。該メルトフローレートが0.1〜10g/10minの範囲外で
は、同様に加工生産性、成形安定性、フィルムの破断強
度、柔軟性に問題が生じ目的とするものが得られない。
さらに、酢酸ビニル含量が通常1.0〜10重量％、好ま
しくは1.0〜6.0重量％が望まれる。酢酸ビニル含有量
が、10重量％を越えるとフィルムの融点が低下しヒート
シール可能な温度範囲が十分広くとれず、ストレッチフ
ィルムとして満足のできるものが得られない。
しくは1.0〜6.0重量％が望まれる。酢酸ビニル含有量
が、10重量％を越えるとフィルムの融点が低下しヒート
シール可能な温度範囲が十分広くとれず、ストレッチフ
ィルムとして満足のできるものが得られない。
本発明に用いられる直鎖状低密度ポリエチレンはエチ
レンとα−オレフィンとの共重合体であり、密度は通常
0.860〜0.910g/cm3、好ましくは0.870〜0.900g/cm3がよ
く、メルトフローレートは通常0.1〜10g/min、好ましく
は0.5〜5.0g/minが好適に使用される。α−オレフィン
としては、例えば１−プロペン、１−ブテン、１−ヘキ
セン、１−オクテン、メチル１−ペンテン等の炭素数３
〜12のものが好ましい。
レンとα−オレフィンとの共重合体であり、密度は通常
0.860〜0.910g/cm3、好ましくは0.870〜0.900g/cm3がよ
く、メルトフローレートは通常0.1〜10g/min、好ましく
は0.5〜5.0g/minが好適に使用される。α−オレフィン
としては、例えば１−プロペン、１−ブテン、１−ヘキ
セン、１−オクテン、メチル１−ペンテン等の炭素数３
〜12のものが好ましい。
高圧法低密度ポリエチレンまたは、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体樹脂を主成分とする層の両面に密度が0.86
0〜0.910g/cm3、メルトフロレートが、0.1〜10g/10min
の直鎖状低密度ポリエチレンからなる層を積層するの
は、上記直鎖状低密度ポリエチレンをインフレーション
成形において高ブローアップ比での成形をすることによ
ってネッキングを解消できるからである。上記のごとく
直鎖状低密度ポリエチレンの密度及びメルトフローレー
トの範囲を規定したのは、密度が、0.860g/cm3未満で
は、破断強度が低下し、また0.910g/cm3より大きい場合
には、ネッキングの問題を解決できないからである。メ
ルトフローレートについても同様に0.1g/10min未満で
は、生産性に問題が生じ、10g/10minより大きい場合に
は、破断強度の低下及び成形安定性に問題が生じるから
である。
ニル共重合体樹脂を主成分とする層の両面に密度が0.86
0〜0.910g/cm3、メルトフロレートが、0.1〜10g/10min
の直鎖状低密度ポリエチレンからなる層を積層するの
は、上記直鎖状低密度ポリエチレンをインフレーション
成形において高ブローアップ比での成形をすることによ
ってネッキングを解消できるからである。上記のごとく
直鎖状低密度ポリエチレンの密度及びメルトフローレー
トの範囲を規定したのは、密度が、0.860g/cm3未満で
は、破断強度が低下し、また0.910g/cm3より大きい場合
には、ネッキングの問題を解決できないからである。メ
ルトフローレートについても同様に0.1g/10min未満で
は、生産性に問題が生じ、10g/10minより大きい場合に
は、破断強度の低下及び成形安定性に問題が生じるから
である。
なお、本発明による食品包装用ストレッチフィルムに
おいて、上述の高圧法低密度ポリエチレンあるいは、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体樹脂を主成分とする層の両
面に上述の直鎖状低密度ポリエチレンを積層したもう一
つの理由は、上記高圧法低密度ポリエチレンあるいは、
エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂の単層フィルムで
は、伸び特性、伸長回復性、柔軟性に劣るからであり、
上記直鎖状低密度ポリエチレンの単層フィルムでは、ヒ
ートシール可能な温度範囲の十分な広さを得ることがで
きず、さらに高ブローアップ比でのインフレーション成
形ができず、ネッキングの問題を解決できないからであ
る。
おいて、上述の高圧法低密度ポリエチレンあるいは、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体樹脂を主成分とする層の両
面に上述の直鎖状低密度ポリエチレンを積層したもう一
つの理由は、上記高圧法低密度ポリエチレンあるいは、
エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂の単層フィルムで
は、伸び特性、伸長回復性、柔軟性に劣るからであり、
上記直鎖状低密度ポリエチレンの単層フィルムでは、ヒ
ートシール可能な温度範囲の十分な広さを得ることがで
きず、さらに高ブローアップ比でのインフレーション成
形ができず、ネッキングの問題を解決できないからであ
る。
防曇性については、直鎖状低密度ポリエチレン100重
量部に対して、１〜５重量部の非イオン系界面活性剤を
添加することによって目的とするものがさらに容易に得
られる。ここで用いられる非イオン系界面活性剤として
は、たとえばソルビタンモノオレエート、ソルビタンモ
ノラウレート、グリセリンモノステアレート等が挙げら
れる。
量部に対して、１〜５重量部の非イオン系界面活性剤を
添加することによって目的とするものがさらに容易に得
られる。ここで用いられる非イオン系界面活性剤として
は、たとえばソルビタンモノオレエート、ソルビタンモ
ノラウレート、グリセリンモノステアレート等が挙げら
れる。
以上のように本発明によれば、前述の樹脂の多層構造
とすることによってヒートシール可能な温度範囲が広く
なり、透明性、粘着性、伸び特性、伸長回復性、柔軟
性、防曇性に優れ、さらに自動包装機適性にも優れた食
品包装用ストレッチフィルムを得ることができる。
とすることによってヒートシール可能な温度範囲が広く
なり、透明性、粘着性、伸び特性、伸長回復性、柔軟
性、防曇性に優れ、さらに自動包装機適性にも優れた食
品包装用ストレッチフィルムを得ることができる。
本発明の食品包装用ストレッチフィルムは、高圧法低
密度ポリエチレンあるいは、エチレン−酢酸ビニル共重
合体樹脂を中間層に用い、外層に直鎖状低密度ポリエチ
レンを用いているので、ヒートシール可能な温度範囲が
広く、透明性、粘着性、柔軟性、防曇性に優れている。
さらに前述の多層構造とすることによって高ブローアッ
プ比でのインフレーション成形が可能となり良好な伸び
特性及び伸長回復性を発現し、さらに優れた自動包装機
適性を有しているものである。
密度ポリエチレンあるいは、エチレン−酢酸ビニル共重
合体樹脂を中間層に用い、外層に直鎖状低密度ポリエチ
レンを用いているので、ヒートシール可能な温度範囲が
広く、透明性、粘着性、柔軟性、防曇性に優れている。
さらに前述の多層構造とすることによって高ブローアッ
プ比でのインフレーション成形が可能となり良好な伸び
特性及び伸長回復性を発現し、さらに優れた自動包装機
適性を有しているものである。
以下に実施例、比較例を挙げて本発明を更に詳細に説
明する。なお各項目の物性測定及び評価は下記の方法で
実施した。
明する。なお各項目の物性測定及び評価は下記の方法で
実施した。
１）密度;JIS K6760 ２）メルトフローレート;JIS K6760 ３）ヘイズ;JIS K6714 ４）破断強度;JIS Z1702 ５）伸び;JIS Z1702 ６）伸長回復性；幅15mm、長さ100mmの試料片を300mmま
で伸長し、直ちに解放し30秒後に試料片の戻った長さを
測定した。
で伸長し、直ちに解放し30秒後に試料片の戻った長さを
測定した。
７）粘着性;100mm幅の試料片を２枚重ね合わせ、それぞ
れの端を固定し垂直方向に引き剥して測定した。
れの端を固定し垂直方向に引き剥して測定した。
８）伸び特性；フィルムを引き伸ばしたときにネッキン
グを起こしているかどうかを調べた。
グを起こしているかどうかを調べた。
９）防曇性;300mlのビーカーに20℃の水100mlを入れて
フィルムで覆い５℃の冷蔵庫に保管したときのフィルム
の曇り具合いを目視で５段階評価した。（最良を５とし
た。） 10）ヒートシール可能な温度範囲；熱盤において有効な
ヒートシールがされる温度範囲を測定した。
フィルムで覆い５℃の冷蔵庫に保管したときのフィルム
の曇り具合いを目視で５段階評価した。（最良を５とし
た。） 10）ヒートシール可能な温度範囲；熱盤において有効な
ヒートシールがされる温度範囲を測定した。
11）自動包装機適性；しわの発生やヒートシール不良等
の点につき目視判定した。
の点につき目視判定した。
実施例１ 高圧法低密度ポリエチレン（密度0.920g/cm3、メルト
フローレート1.5g/10min）と直鎖状低密度ポリエチレン
（密度0.880g/cm3、メルトフローレート3.6g/10min）10
0重量部に対して非イオン系界面活性剤（ソルビタンモ
ノオレエート、第一工業製薬社製ソルゲン40）３重量部
を添加してなる組成物をそれぞれ口径50mm、L/D26の押
出機を用いて環状３層ダイスより高圧法低密度ポリエチ
レンが、中心層になるように170℃、ブローアップ比3.8
でインフレーション成形し、各層の厚みが、２μm/8μm
/2μｍ、全厚みが12μｍとなるようにしてストレッチフ
ィルムを得た。
フローレート1.5g/10min）と直鎖状低密度ポリエチレン
（密度0.880g/cm3、メルトフローレート3.6g/10min）10
0重量部に対して非イオン系界面活性剤（ソルビタンモ
ノオレエート、第一工業製薬社製ソルゲン40）３重量部
を添加してなる組成物をそれぞれ口径50mm、L/D26の押
出機を用いて環状３層ダイスより高圧法低密度ポリエチ
レンが、中心層になるように170℃、ブローアップ比3.8
でインフレーション成形し、各層の厚みが、２μm/8μm
/2μｍ、全厚みが12μｍとなるようにしてストレッチフ
ィルムを得た。
このフィルムを使用し、発泡ポリスチレン製のトレー
上に肉、魚、野菜を載せてストレッチ自動包装機にて包
装を行った。その結果をフィルム物性と共に第１表に示
す。
上に肉、魚、野菜を載せてストレッチ自動包装機にて包
装を行った。その結果をフィルム物性と共に第１表に示
す。
実施例２ エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂（メルトフローレ
ート0.5g/10min、酢酸ビニル含有量５重量％）と直鎖状
低密度ポリエチレン（密度0.880g/cm3、メルトフローレ
ート3.6g/10min）100重量部に対して非イオン系界面活
性剤（ソルビタンモノオレエート、第一工業製薬社製ソ
ルゲン40）３重量部を添加してなる組成物を実施例１と
同様に成形を行いフィルムを作成し、そのフィルムを用
いて包装を行った。その結果をフィルム物性と共に第１
表示す。
ート0.5g/10min、酢酸ビニル含有量５重量％）と直鎖状
低密度ポリエチレン（密度0.880g/cm3、メルトフローレ
ート3.6g/10min）100重量部に対して非イオン系界面活
性剤（ソルビタンモノオレエート、第一工業製薬社製ソ
ルゲン40）３重量部を添加してなる組成物を実施例１と
同様に成形を行いフィルムを作成し、そのフィルムを用
いて包装を行った。その結果をフィルム物性と共に第１
表示す。
実施例３ 高圧法低密度ポリエチレン（密度0.920g/cm3、メルト
フローレート1.5g/10min）70重量部とエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体樹脂（メルトフローレート0.5g/10min、酢
酸ビニル含有量５重量％）30重量部を予め口径50mm、L/
D26の押出機を用いて170℃で混練し、この樹脂と直鎖状
低密度ポリエチレン（密度0.880g/cm3、メルトフローレ
ート3.6g/10min）100重量部に対して非イオン系界面活
性剤（ソルビタンモノオレエート、第一工業製薬社製ソ
ルゲン40）３重量部を添加してなる組成物を実施例１と
同様に成形を行いフィルムを作成し、そのフィルムを用
いて包装を行った。その結果をフィルム物性と共に示
す。
フローレート1.5g/10min）70重量部とエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体樹脂（メルトフローレート0.5g/10min、酢
酸ビニル含有量５重量％）30重量部を予め口径50mm、L/
D26の押出機を用いて170℃で混練し、この樹脂と直鎖状
低密度ポリエチレン（密度0.880g/cm3、メルトフローレ
ート3.6g/10min）100重量部に対して非イオン系界面活
性剤（ソルビタンモノオレエート、第一工業製薬社製ソ
ルゲン40）３重量部を添加してなる組成物を実施例１と
同様に成形を行いフィルムを作成し、そのフィルムを用
いて包装を行った。その結果をフィルム物性と共に示
す。
実施例４ 高圧法低密度ポリエチレン（密度0.920g/cm3、メルト
フローレート1.5g/10min）と直鎖状低密度ポリエチレン
（密度0.904g/cm3、メルトフローレート1.0g/10min）10
0重量部に対して非イオン系界面活性剤（ソルビタンモ
ノオレエート、第一工業製薬社製ソルゲン40）３重量部
を添加してなる組成物を実施例１と同様に成形を行いフ
ィルムを作成し、そのフィルムを用いて包装を行った。
その結果をフィルム物性と共に第１表に示す。
フローレート1.5g/10min）と直鎖状低密度ポリエチレン
（密度0.904g/cm3、メルトフローレート1.0g/10min）10
0重量部に対して非イオン系界面活性剤（ソルビタンモ
ノオレエート、第一工業製薬社製ソルゲン40）３重量部
を添加してなる組成物を実施例１と同様に成形を行いフ
ィルムを作成し、そのフィルムを用いて包装を行った。
その結果をフィルム物性と共に第１表に示す。
比較例１ 高圧法低密度ポリエチレン（密度0.920g/cm3、メルト
フローレート1.5g/10min）と直鎖状低密度ポリエチレン
（密度0.917g/cm3、メルトフローレート2.0g/10min）10
0重量部に対して非イオン系界面活性剤（ソルビタンモ
ノオレエート、第一工業製薬社製ソルゲン40）３重量部
を添加してなる組成物を実施例１と同様に成形を行いフ
ィルムを作成し、そのフィルムを用いて包装を行った。
その結果をフィルム物性と共に第１表に示す。
フローレート1.5g/10min）と直鎖状低密度ポリエチレン
（密度0.917g/cm3、メルトフローレート2.0g/10min）10
0重量部に対して非イオン系界面活性剤（ソルビタンモ
ノオレエート、第一工業製薬社製ソルゲン40）３重量部
を添加してなる組成物を実施例１と同様に成形を行いフ
ィルムを作成し、そのフィルムを用いて包装を行った。
その結果をフィルム物性と共に第１表に示す。
比較例２ 高圧法低密度ポリエチレン（密度0.924g/cm3、メルト
フローレート7.0g/10min）と直鎖状低密度ポリエチレン
（密度0.880g/cm3、メルトフローレート3.6g/10min）10
0重量部に対して非イオン系界面活性剤（ソルビタンモ
ノオレエート、第一工業製薬社製ソルゲン40）３重量部
を添加してなる組成物を実施例１と同様に成形を試み
た。しかし、ブローアップ比3.8では、安定した成形が
困難であった為、ブローアップ比1.8で成形を行いフィ
ルムを作成し、そのフィルムを用いて包装を行った。そ
の結果をフィルム物性と共に示す。
フローレート7.0g/10min）と直鎖状低密度ポリエチレン
（密度0.880g/cm3、メルトフローレート3.6g/10min）10
0重量部に対して非イオン系界面活性剤（ソルビタンモ
ノオレエート、第一工業製薬社製ソルゲン40）３重量部
を添加してなる組成物を実施例１と同様に成形を試み
た。しかし、ブローアップ比3.8では、安定した成形が
困難であった為、ブローアップ比1.8で成形を行いフィ
ルムを作成し、そのフィルムを用いて包装を行った。そ
の結果をフィルム物性と共に示す。
比較例３ 高圧法低密度ポリエチレン（密度0.920g/cm3、メルト
フローレート1.5g/10min）を単層でインフレーション成
形を行ったこと以外は、実施例１と同様に成形を行いフ
ィルムを作成し、そのフィルムを用いて包装を行った。
その結果をフィルム物性と共に第１表に示す。
フローレート1.5g/10min）を単層でインフレーション成
形を行ったこと以外は、実施例１と同様に成形を行いフ
ィルムを作成し、そのフィルムを用いて包装を行った。
その結果をフィルム物性と共に第１表に示す。
〔発明の効果〕 本発明の食品包装用ストレッチフィルムは、ポリエチ
レン系樹脂を用いているので、可塑化ポリ塩化ビニル樹
脂製のストレッチフィルムが有している可塑剤による海
や河川の汚染の問題、焼却時に発生する有害ガスの問
題、可塑剤の食品への移行による安全衛生上の問題がな
く、また従来ポリオレフィン系のフィルムが有している
フィルムを引き伸ばしたときに生じるネッキングの問題
を解決し、透明性、粘着性、伸び特性、伸長回復性、柔
軟性、ヒートシール可能な温度範囲の広さを有し、自動
包装機適性にも優れたものである。
レン系樹脂を用いているので、可塑化ポリ塩化ビニル樹
脂製のストレッチフィルムが有している可塑剤による海
や河川の汚染の問題、焼却時に発生する有害ガスの問
題、可塑剤の食品への移行による安全衛生上の問題がな
く、また従来ポリオレフィン系のフィルムが有している
フィルムを引き伸ばしたときに生じるネッキングの問題
を解決し、透明性、粘着性、伸び特性、伸長回復性、柔
軟性、ヒートシール可能な温度範囲の広さを有し、自動
包装機適性にも優れたものである。
Claims (1)
- 【請求項１】インフレーション法によりブローアップ比
が３〜７で製造した、メルトフローレートが0.1〜10g/1
0min、酢酸ビニル含量が1.0〜10重量％のエチレン−酢
酸ビニル共重合体樹脂からなる層の両面に、密度が0.86
0以上、0.910g/cm3未満、メルトフローレートが0.1〜10
g/minの直鎖状低密度ポリエチレンからなる層を積層し
てなる食品包装用ストレッチフィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2331286A JP3043801B2 (ja) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | 食品包装用ストレッチフィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2331286A JP3043801B2 (ja) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | 食品包装用ストレッチフィルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04197749A JPH04197749A (ja) | 1992-07-17 |
| JP3043801B2 true JP3043801B2 (ja) | 2000-05-22 |
Family
ID=18241991
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2331286A Expired - Fee Related JP3043801B2 (ja) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | 食品包装用ストレッチフィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3043801B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4597403B2 (ja) * | 2000-03-08 | 2010-12-15 | 大日本印刷株式会社 | ストレッチラベル |
| RU2519776C2 (ru) * | 2009-03-31 | 2014-06-20 | ДАУ ГЛОБАЛ ТЕКНОЛОДЖИЗ ЭлЭлСи | Пленки, полученные из гетерогенного сополимера этилен/альфа-олефин |
| CN109790337A (zh) * | 2016-09-30 | 2019-05-21 | 住友化学株式会社 | 挤出层压用树脂组合物、多层膜、盖及多层膜的制造方法 |
-
1990
- 1990-11-29 JP JP2331286A patent/JP3043801B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04197749A (ja) | 1992-07-17 |
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Legal Events
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