JP3042337B2 - コードレスアイロン - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、載置台にアイロン本体
を載置したときに載置台からアイロン本体のヒータに電
力を供給してベースを加熱し、その余熱で衣類等のしわ
伸ばしを行うコードレスアイロンに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のコードレスアイロンは、
図８のような構造になっていた。すなわち、ベース１を
加熱するヒータ２に接続された金属製の棒体で構成され
た給電端子３は、一端がアイロン本体４から突出するよ
うにアイロン本体４の後部に取り付けた蓋体５に、ね
じ，ナット等の締結部材６により機械的に固着するとと
もに、給電端子３とヒータ２との接続はリード線等の導
電部材７を介して行っていた。

【０００３】そして、このアイロン本体４を載置台８に
載置したとき、前記給電端子３と接続する電極９を載置
台８に設けてアイロン本体４のヒータ２に通電するよう
になっており、短かい載置時間でベース１の温度を急速
に上昇させるために１０Ａ以上の大きな電流を流すよう
に設定されているのが一般的であった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このような構
造のものでは、給電端子３を金属製の棒体で構成してい
るため、ベース１からの伝導熱等によって給電端子３が
高温に加熱され、この給電端子３の熱が電極９を介して
載置台８の内部温度を上昇させ、電極９の近傍に配置し
た制御回路１０等に対して熱的悪影響を及ぼすという問
題があった。

【０００５】また、給電端子３はアイロン本体４の後部
に設けた蓋体５に締結部材６により機械的に固定してい
るため、アイロン本体４を載置台８に載置するたびに給
電端子３の固定部に繰り返し加わる外力等の機械的な負
荷によって締結部材６にゆるみが生じ、給電端子３と電
極９との電気的接続が確実に行えなくなるという問題が
あった。

【０００６】また、このような締結部材６のゆるみは、
ヒータ２と給電端子３間に介在している導電部材７との
接続部にも及ぶため、ヒータ回路に流れる大電流によっ
て導電部材７との接続部が過熱するという問題があっ
た。

【０００７】また、導電部材７を介してヒータ２と給電
端子３をアイロン本体４内で接続しているため、給電端
子３を固着した蓋体５は、給電端子３に導電部材７を接
続した後にアイロン本体４に取り付ける複雑な構成にな
り、組立作業性も悪いという問題もあった。

【０００８】そこで、本発明はアイロン本体より突出す
る給電体の温度を低くして、載置台への熱的悪影響のな
いコードレスアイロンを得ることを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】そして、上記の目的を達
成するために本発明は、ベースを加熱するヒータ、この
ヒータと電気的に接続され、かつ、その一端を後部に突
出させるとともに、薄い板状部材を折り曲げて構成した
給電体を有するアイロン本体と、このアイロン本体を載
置する載置部、この載置部に前記アイロン本体を載置し
ているとき前記給電体と接続して前記ヒータに商用電源
を印加する電極を有した載置台とを具備し、前記給電体
は、その先端部に接点を設けて前記電極と接続するよう
にしたことを第１の課題解決手段としている。

【００１０】また、ベースの上面側を覆うように同ベー
スに取付けたカバーを有し、給電体を前記カバーの後部
に取付けてアイロン本体の後部に突出させたことを第２
の課題解決手段としている。

【００１１】また、給電体に一端をヒータの端子部に接
続した導電部を設けたことを第３の課題解決手段として
いる。

【００１２】

【００１３】

【００１４】

【００１５】

【００１６】

【作用】本発明のコードレスアイロンは、上記第１の課
題解決手段により、給電体の外気と接する表面積を増大
させて放熱効果を高めることができ、電極側への熱伝達
量を大幅に減少させることができるようになる。

【００１７】また、第２の課題解決手段により、給電体
を取り付けたカバーはベースに取着されているため、ア
イロン本体を載置台に載置したとき、給電体の先端部位
置のバラツキを少なくでき、的確に電極に対向させてヒ
ータへの通電を確実に行うことができる。

【００１８】また、第３の課題解決手段により、給電体
とヒータを直結してゆるみが生じる接続部をなくすこと
ができるようになり、アイロンがけ作業中の頻繁な載置
台への載置と離脱の動作が長期に亘って繰り返し行われ
た場合でも、ヒータへの電力供給を確実に行うことがで
きる。

【００１９】

【００２０】

【００２１】

【００２２】

【００２３】

【実施例】以下、本発明の一実施例を添付図面にもとづ
いて説明する。図１〜図４において、１０はアイロン本
体で、ヒータ１１によって加熱されるベース１２を有し
ている。前記ヒータ１１は略Ｕ字状に曲げられてその両
方の端子部１１ａがベース１２の後部に位置するように
取り付けられている。

【００２４】１３はセラミック等の電気絶縁物からなる
基台で、前記ベース１２の後部上面に上方から嵌め込ん
で取り付けている。そして、この基台１３には、ヒータ
１１の端子部１１ａに一端を固着した導電部１４ａを介
してヒータ１１と接続された給電体１５を固着してあ
り、この給電体１５の先端部には接点１５ａを有してい
る。

【００２５】前記給電体１５は、導電部１４ａとともに
例えばステンレス，銅，鉄等の薄板を折り曲げて構成し
てあり、その折り曲げられた内側に実質的に空間が形成
され、その大部分が外気と接するようにしてある。そし
て、この給電体１５は図４で示した断面形状に折り曲げ
られている。なお、給電体１５は、上記断面形状の他に
図５の（ａ）（ｂ）でその一例を示したように様々な形
状にすることが可能である。

【００２６】１６はベース１２の後部上面に取り付けた
サーミスタ等からなる温度検知部で、この温度検知部１
６で検知した温度信号はアイロン本体１０の制御部１７
に入力する。１８はベース１２の後部上面に取り付けて
ヒータ回路に接続された温度過昇防止器で、ベース１２
が所定の温度を超えて過熱されたときに動作してヒータ
回路を遮断するものである。

【００２７】１９はベース１２の上面を覆って同ベース
１２に取り付けた耐熱樹脂製のカバーで、前記給電体１
５を折り曲げて形成した係止部１５ｂの前部に、上方か
ら垂下させて給電体１５の上部に対向させた支持部２０
を有するとともに、このカバー１９の上方には後部を開
放した把手２１を設置している。

【００２８】２２はアイロン本体１０の後部に取り付け
た蓋体で、開放した把手２１の後部とヒータ１１の端子
部１１ａを下方から覆うとともに、この蓋体２２には前
記給電体１５を通す穴部２３が設けてあり、この穴部２
３は、給電体１５が延びている方向に沿って所定の長さ
を有して給電体１５の表面を包囲している。

【００２９】そして、この穴部２３は前記給電体１５に
形成した係止部１５ｂの後部に対向させてあり、この穴
部２３と前記支持部２０とで給電体１５を前後方向から
支持するとともに、支持部２０によって給電体１５の上
方への移動も規制してベース１２上に取り付けられてい
る。

【００３０】２４は蓋体２２に設けた凹部で、前記穴部
２３を貫通してアイロン本体１０から後方へ突出した給
電体１５を収容するとともに、ヒータ１１の端子部１１
ａ間に位置するようにベース１２側へ窪ませている。

【００３１】２５はアイロン本体１０を載置する載置台
で、この載置台２５の載置部２５ａにアイロン本体１０
のベース１２を下向きにして前上がりに傾斜させて載置
したとき、アイロン本体１０の凹部２４と嵌合する膨出
部２６を有するとともに、この膨出部２６に給電体１５
を通す穴２７を形成している。

【００３２】２８は給電体１５と接続するばね性を有し
た電極で、前記膨出部２６内に配設してあり、給電体１
５により押圧されて変位することによって所定の付勢力
が得られるようになっている。

【００３３】２９は給電体１５と同様に構成してアイロ
ン本体１０より突出させた送信部で、この送信部２９か
ら送られてくる温度信号によりアイロン本体１０の温度
を制御する制御部３０を有している。なお、前記載置台
２５には電極２８と制御部３０に電力を供給する電源コ
ード（図示せず）が導出可能に設けてある。

【００３４】次に、この実施例の構成における作用を説
明する。まず、アイロンがけを行うときは、載置台２５
上で所定の温度に加熱されたアイロン本体１０を載置部
２５ａから取り外すと、給電体１５と電極２８の接続部
が切り離されて使用することができる。

【００３５】また、ベース１２を下向きにして前上がり
に傾斜させてアイロン本体１０を載置部２５ａに載置す
ると、アイロン本体１０の凹部２４が膨出部２６に嵌合
するとともに、給電体１５と送信部２９が穴２７を通し
て電極２８と接続され、ヒータ１１に通電される。

【００３６】そして、高温に加熱されたベース１２から
の熱は、給電体１５を加熱してその温度を上昇させる。
このとき、給電体１５は薄い板状部材を折り曲げて構成
しているため、折り曲げられた内側に実質的に空間が形
成され、外気と接する表面積を増大させている。

【００３７】したがって、給電体１５の熱を効率よく外
気に放熱して、電極２８側への熱伝達量を大幅に減少さ
せ、載置台２５の内部温度も低く抑えるとともに、電極
２８の近傍に配置された制御部３０に対する熱的悪影響
をなくすことができるものである。

【００３８】また、給電体１５の放熱効果を高めること
により、給電体１５を電気絶縁物からなる基台１３を介
してベース１２に取り付けても、給電体１５を低い温度
に保つことができるため、給電体１５を載置部２５ａ側
へ近づけて低い位置に設けることができ、アイロン本体
１０を載置台２５に載置したとき、給電体１５の先端に
固着した接点１５ａ位置のバラツキをなくして的確に電
極２８に対向させることができるため、ヒータ１１への
通電を確実に行うことができる。

【００３９】また、アイロンがけ作業においては、上記
のようにアイロン本体１０の頻繁な載置台２５への載置
と、載置台２５から取り外す動作が繰り返し行われるこ
とにより、給電体１５にもその都度外力が加わり機械的
な負荷が作用する。

【００４０】しかしながら、給電体１５に形成した係止
部１５ｂの前部にカバー１９の支持部２０を垂下させて
いるため、電極２８との接続時に外力が受けても係止部
１５ｂが支持部２０に当接して給電体１５の後退変位を
防止することができる。

【００４１】また、蓋体２２に設けた給電体１５を通す
穴部２３を係止部１５ｂの後部に対向させてあり、この
穴部２３と前記支持部２０とで給電体１５を前後方向か
ら支持しているため、載置動作の繰り返しによる給電体
１５の変形や位置ずれが防止できるものである。

【００４２】また、上記支持部２０は給電体１５の上方
への移動も規制することができるため、ねじ等の締結部
材を用いることなく、簡単な構成でベース１２上に取り
付けることができる。

【００４３】また、蓋体２２に設けた穴部２３に給電体
１５を通しているため、複数の給電体１５を所定の間隔
と方向に矯正した状態に保つことができ、載置動作の繰
り返しによる変形や位置ずれが防止できることに加え
て、電極２８に対する接触角度が変化することを防止
し、電極２８との接続を長期に亘って良好に行うことが
できるものである。

【００４４】また、給電体１５に、一端をヒータ１１の
端子部１１ａに接続した導電部１４ａを設けているた
め、給電体１５とヒータ１１を直結することができ、外
力によってゆるみが生じる接続部がなくなる。

【００４５】したがって、アイロンがけ作業中の頻繁な
載置台２５への載置と離脱の動作が長期に亘って繰り返
し行われた場合でも、導通不良や過熱の恐れがなく、給
電体１５を介してヒータ回路と電極２８との電気的接続
が確実に行えるものである。なお、前記給電体１５に、
制御部１７と接続される第２の導電部１４ｂを設けても
よい。

【００４６】また、給電体１５の温度上昇を低く抑える
ことにより、給電体１５をベース１２に近づけて配設す
ることが可能になる。したがって、穴部２３を通して突
出させた給電体１５を収容する凹部２４をヒータ１１の
端子部１１ａ間に配置することができ、アイロン本体１
０の後方への突出長さを小さくして、載置台２５への載
置動作と載置台２５からの取り外し動作を容易にするこ
とができるものである。

【００４７】次に、本発明の他の実施例を図６にもとづ
いて説明する。なお、第１の実施例と同じ構成のものは
同一符号を付して説明を省略する。この実施例は給電体
３１を耐熱樹脂製のカバー３２に固着したもので、給電
体３１の一端は、蓋体３３の穴部３４を通して突出して
おり、ねじ３５等により蓋体３３に固着するとともに、
ヒータ１１の端子部１１ａと電気的に接続される。

【００４８】上記構成によれば、給電体３１の温度上昇
が低く抑えられることに加えて、給電体３１を取り付け
たカバー３２はベース１２に取着されているため、アイ
ロン本体１０を載置台２５に載置したとき、給電体３１
の先端に取り付けた接点位置のバラツキを少なくでき、
的確に電極２８に対向させてヒータ１１への通電を確実
に行うことができる。

【００４９】また、図７はさらに本発明の他の実施例を
示したもので、蓋体３６に設けた穴部３７に給電体３８
を通してその表面を穴部３７で包囲するように給電体３
８を蓋板３６に取り付けたものである。この構成によれ
ば、外気に加えて、加熱される給電体３８の熱を温度の
低い蓋体３６を通して放熱することができる。

【００５０】

【発明の効果】以上のように本発明のコードレスアイロ
ンは、ベースを加熱するヒータ、このヒータと電気的に
接続され、かつ、その一端を後部に突出させるととも
に、薄い板状部材を折り曲げて構成した給電体を有する
アイロン本体と、このアイロン本体を載置する載置部、
この載置部に前記アイロン本体を載置しているとき前記
給電体と接続して前記ヒータに商用電源を印加する電極
を有した載置台とを具備し、前記給電体は、その先端部
に接点を設けて前記電極と接続するようにしたから、給
電体の熱を効率よく放熱して、電極側への熱伝導を減少
させることができる。

【００５１】また、ベースの上面側を覆うように同ベー
スに取付けたカバーを有し、給電体を前記カバーの後部
に取付けてアイロン本体の後部に突出させたから、給電
体をベースに取付けたカバーで支持できるため、アイロ
ン本体を載置台に載置したとき、給電体の先端部位置の
バラツキを少なくでき、的確に電極に対向させてヒータ
への通電を確実に行うことができる。

【００５２】また、給電体に一端をヒータの端子部に接
続した導電部を設けたから、給電体とヒータを直結して
ゆるみが生じる接続部をなくすことができ、給電体を介
してヒータ回路と電極との電気的接続を確実に行うこと
ができる。

【００５３】

【００５４】

【００５５】

【００５６】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のコードレスアイロンの一実施例を示し
た一部切欠断面図

【図２】同コードレスアイロンのベースの部分上面図

【図３】図２のＡ−Ａ断面図

【図４】図３のＢ−Ｂ断面図

【図５】（ａ）同コードレスアイロンの給電体の他の実
施例を示した断面図 （ｂ）同コードレスアイロンの給電体の他の実施例を示
した断面図

【図６】本発明の他の実施例を示したコードアイロンの
要部断面図

【図７】本発明の他の実施例を示したコードアイロンの
要部断面図

【図８】従来のコードレスアイロンの一部切欠断面図

【符号の説明】

１０ アイロン本体 １１ ヒータ １２ ベース １５ 給電体 ２５ 載置台 ２５ａ 載置部 ２８ 電極

フロントページの続き (72)発明者 赤井 徳明 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 藤本 洋 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 小林 伸一郎 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (56)参考文献 特開 平３−193099（ＪＰ，Ａ) 実開 平４−119967（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) D06F 79/02 D06F 75/26 D06F 75/28

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ベースを加熱するヒータ、このヒータと
   電気的に接続され、かつ、その一端を後部に突出させる
   とともに、薄い板状部材を折り曲げて構成した給電体を
   有するアイロン本体と、このアイロン本体を載置する載
   置部、この載置部に前記アイロン本体を載置していると
   き前記給電体と接続して前記ヒータに商用電源を印加す
   る電極を有した載置台とを具備し、前記給電体は、その
   先端部に接点を設けて前記電極と接続するようにしたコ
   ードレスアイロン。
2. 【請求項２】 ベースの上面側を覆うように同ベースに
   取付けたカバーを有し、給電体を前記カバーの後部に取
   付けてアイロン本体の後部に突出させた請求項１記載の
   コードレスアイロン。
3. 【請求項３】 給電体に一端をヒータの端子部に接続し
   た導電部を設けた請求項１または２記載のコードレスア
   イロン。