JP3292192B2 - コードレスアイロン - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、載置台にアイロン
本体を載置したときに載置台からアイロン本体のヒータ
に電力を供給してベースを加熱し、その余熱で衣類等の
しわ伸ばしを行うコードレスアイロンに関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のコードレスアイロンは、
図８のような構造になっていた。すなわち、ベース１を
加熱するヒータ２に接続された金属製の棒体で構成され
た給電端子３は、一端がアイロン本体４から突出するよ
うにアイロン本体４の後部に取り付けた蓋体５に、ね
じ、ナット等の締結部材６により機械的に固着するとと
もに、給電端子３とヒータ２との接続はリード線等の導
電部材７を介して行っており、このアイロン本体４を載
置台８に載置したとき、載置台８に設けた電極９に前記
給電端子３を接続してアイロン本体４のヒータ２に通電
するようになっていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな構造のものでは、給電端子３はアイロン本体４の後
部に設けた蓋体５に締結部材６により機械的に固定して
いるため、アイロン本体４を載置台８に載置するたびに
給電端子３の固定部に繰り返し加わる外力等の機械的な
負荷によって締結部材６にゆるみが生じ、給電端子３と
電極９との電気的接続が確実に行えなくなるという問題
があった。

【０００４】また、リード線等の導電部材７を介してヒ
ータ２と給電端子３をアイロン本体４内で接続している
ため、給電端子３を固着した蓋体５は、給電端子３に導
電部材７を接続した後にアイロン本体４に取り付ける複
雑な構成になり、組立作業性も悪いという問題があっ
た。

【０００５】そこで、本発明はヒータへの通電が的確に
行えるコードレスアイロンを得ることを目的としてい
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は上記の目的を達
成するために、ヒータと電気的に接続された給電体を薄
い板状部材を折り曲げて構成し、電気絶縁物からなる基
台を介してベースに取り付けるとともに、前記給電体の
一端をアイロン本体の後部に突出させ、その先端部を載
置部に設けた電極と接続するようにしたものである。

【０００７】これにより、給電体をアイロン本体の載置
部側へ近づけて低い位置に設定することができ、給電体
の先端部位置のバラツキを少なくして電極と確実に接続
させ、ヒータへの通電を的確に行うことができる。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、ベースを加熱するヒータ、および前記ヒータと電気
的に接続された給電体を有するアイロン本体と、前記ア
イロン本体を載置する載置部、および前記載置部に前記
アイロン本体を載置しているとき、前記給電体と接続し
て前記ヒータに商用電源を印加する電極を有した載置台
とを具備し、前記給電体は、薄い板状部材を折り曲げて
構成し、電気絶縁物からなる基台を介して前記ベースに
取り付けられ、かつ、その一端を前記アイロン本体の後
部に突出させるとともに、その先端部を前記電極と接続
するようにしたものであり、給電体をアイロン本体の載
置部側へ近づけて低い位置に設定することができるた
め、給電体の先端部位置のバラツキを少なくして電極と
確実に接続させることができ、アイロン本体を載置台に
載置するたびにヒータへの通電を的確に行うことができ
る。

【０００９】また、請求項２に記載の発明は、上記請求
項１に記載の発明において、アイロン本体の後部に孔部
を有した蓋体を設け、前記孔部に給電体を通してその一
端を前記アイロン本体の後部に突出させるとともに、そ
の先端部を前記電極と接続するようにしたものであり、
給電体を所定の間隔と方向に保つことができる。

【００１０】また、請求項３に記載の発明は、上記請求
項１または２に記載の発明において、ベースの上面側を
覆うように同ベースに取り付けたカバーを有し、前記カ
バーに給電体と対向する位置に支持部を設け、前記支持
部と蓋体に設けた孔部とで前記給電体を支持するように
したものであり、載置台への載置時に給電体に加わる外
力による変形や位置ずれを防止することができる。

【００１１】また、請求項４に記載した発明は、上記請
求項１〜３に記載の発明において、アイロン本体の後部
に孔部を有した蓋体を設け、前記孔部に給電体を通して
後方へ突出させるとともに、前記蓋体に孔部から突出さ
せた給電体を収容する凹部を設け、前記凹部をヒータの
端子部間に配置したものであり、給電体がアイロン本体
から後方へ突出する長さを小さくすることができ、アイ
ロン本体の小型化を促進して載置部への載置動作と載置
部からの取り外し動作を容易にし、操作性に優れたコー
トドレスアイロンを得ることができる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。

【００１３】（実施例１）図１〜図４に示すように、１
０はアイロン本体で、ヒータ１１によって加熱されるベ
ース１２を有している。前記ヒータ１１は略Ｕ字状に曲
げられてその両方の端子部１１ａがベース１２の後部に
位置するように取り付けられている。

【００１４】１３はセラミック等の電気絶縁物からなる
基台で、前記ベース１２の後部上面に上方から嵌め込ん
で取り付けている。そして、この基台１３には、ヒータ
１１の端子部１１ａに一端を固着した導電部１４ａを介
してヒータ１１と接続された給電体１５を固着してあ
り、この給電体１５の先端部には接点１５ａを有してい
る。

【００１５】前記給電体１５は、導電部１４ａとともに
例えばステンレス、銅、鉄等の薄板を折り曲げて構成し
てあり、その折り曲げられた内側に実質的に空間が形成
され、その大部分が外気と接するようにしてある。そし
て、この給電体１５は図４で示した断面形状に折り曲げ
られている。なお、給電体１５は、上記断面形状の他に
図５の（ａ）（ｂ）でその一例を示したように様々な形
状にすることが可能である。

【００１６】１６はベース１２の後部上面に取り付けた
サーミスタ等からなる温度検知部で、この温度検知部１
６で検知した温度信号はアイロン本体１０の制御部１７
に入力する。１８はベース１２の後部上面に取り付けて
ヒータ回路に接続された温度過昇防止器で、ベース１２
が所定の温度を超えて過熱されたときに動作してヒータ
回路を遮断するものである。

【００１７】１９はベース１２の上面を覆って同ベース
１２に取り付けた耐熱樹脂製のカバーで、前記給電体１
５を折り曲げて形成した係止部１５ｂの前部に、上方か
ら垂下させて給電体１５の上部に対向させた支持部２０
を有するとともに、このカバー１９の上方には後部を開
放した把手２１を設置している。

【００１８】２２はアイロン本体１０の後部に取り付け
た蓋体で、開放した把手２１の後部とヒータ１１の端子
部１１ａを下方から覆うとともに、この蓋体２２には前
記給電体１５を通す孔部２３が設けてあり、この孔部２
３は、給電体１５が延びている方向に沿って所定の長さ
を有して給電体１５の表面を包囲している。

【００１９】そして、この孔部２３は前記給電体１５に
形成した係止部１５ｂの後部に対向させてあり、この孔
部２３と前記支持部２０とで給電体１５を前後方向から
支持するとともに、支持部２０によって給電体１５の上
方への移動も規制してベース１２上に取り付けられてい
る。

【００２０】２４は蓋体２２に設けた凹部で、前記孔部
２３を貫通してアイロン本体１０から後方へ突出した給
電体１５を収容するとともに、ヒータ１１の端子部１１
ａ間に位置するようにベース１２側へ窪ませている。

【００２１】２５はアイロン本体１０を載置する載置台
で、この載置台２５の載置部２５ａにアイロン本体１０
のベース１２を下向きにして前上がりに傾斜させて載置
したとき、アイロン本体１０の凹部２４と嵌合する膨出
部２６を有するとともに、この膨出部２６に給電体１５
を通す孔２７を形成している。

【００２２】２８は給電体１５と接続するばね性を有し
た電極で、前記膨出部２６内に配設してあり、給電体１
５により押圧されて変位することによって所定の付勢力
が得られるようになっている。

【００２３】２９は給電体１５と同様に構成してアイロ
ン本体１０より突出させた送信部で、この送信部２９か
ら送られてくる温度信号によりアイロン本体１０の温度
を制御する制御部３０を有している。なお、前記載置台
２５には電極２８と制御部３０に電力を供給する電源コ
ード（図示せず）が導出可能に設けてある。

【００２４】次に、この実施例の構成における作用を説
明する。まず、アイロンがけを行うときは、載置台２５
上で所定の温度に加熱されたアイロン本体１０を載置部
２５ａから取り外すと、給電体１５と電極２８の接続が
切り離されて使用することができる。

【００２５】また、ベース１２を下向きにして前上がり
に傾斜させてアイロン本体１０を載置部２５ａに載置す
ると、アイロン本体１０の凹部２４が膨出部２６に嵌合
するとともに、給電体１５と送信部２９が孔２７を通し
て電極２８と接続され、ヒータ１１に通電される。

【００２６】そして、高温に加熱されたベース１２から
の熱は、給電体１５の温度を上昇させる。このとき、給
電体１５は薄い板状部材を折り曲げて構成しているた
め、外気と接する表面積を増大させているため、効率よ
く放熱して電極２８側への熱伝達量を大幅に減少させ、
載置台２５の内部温度を低く抑えるとともに、電極２８
の近傍に配置された制御部３０に対する熱的悪影響をな
くすことができる。

【００２７】そして、給電体１５は電気絶縁物からなる
基台１３を介してベース１２に取り付けることによっ
て、載置部２５ａ側へ近づけて低い位置に設けることが
でき、アイロン本体１０を載置台２５に載置したときに
給電体１５の先端に固着した接点１５ａ位置のバラツキ
を少なくして的確に電極２８に対向させることができる
ため、ヒータ１１への通電を確実に行うことができる。

【００２８】また、アイロンがけ作業においては、上記
のようにアイロン本体１０の頻繁な載置台２５への載置
と、載置台２５から取り外す動作が繰り返し行われるこ
とにより、給電体１５にもその都度外力が加わり機械的
な負荷が作用する。

【００２９】しかしながら、給電体１５に形成した係止
部１５ｂの前部にカバー１９の支持部２０を垂下させて
いるため、電極２８との接続時に外力を受けても係止部
１５ｂが支持部２０に当接して給電体１５の後退変位を
防止することができる。

【００３０】また、蓋体２２に設けた給電体１５を通す
孔部２３を係止部１５ａの後部に対向させてあり、この
孔部２３と前記支持部２０とで給電体１５を前後方向か
ら支持しているため、載置動作の繰り返しによる給電体
１５の変形や位置ずれが防止できる。

【００３１】また、上記支持部２０は給電体１５の上方
への移動も規制することができるため、ねじ等の締結部
材を用いることなく、簡単な構成でベース１２上に取り
付けることができる。

【００３２】また、蓋体２２に設けた孔部２３に給電体
１５を通しているため、複数の給電体１５を所定の間隔
と方向に矯正した状態に保つことができ、載置動作の繰
り返しによる給電体１５の変形や位置ずれが防止できる
とともに、電極２８に対する接触角度が変化することを
防止し、電極２８との接続を長期に亘って良好に行うこ
とができる。

【００３３】また、給電体１５に、一端をヒータ１１の
端子部１１ａに接続した導電部１４ａを設けているた
め、給電体１５とヒータ１１を直結することができ、外
力によってゆるみが生じる接続部がなくなる。

【００３４】したがって、アイロンがけ作業中の頻繁な
載置台２５への載置と離脱の動作が長期に亘って繰り返
し行われた場合でも、導通不良等が生じる恐れがなく、
給電体１５を介してヒータ回路と電極２８との電気的接
続が確実に行える。なお、前記給電体１５に、制御部１
７と接続される第２の導電部１４ｂを設けてもよい。

【００３５】また、給電体１５をベース１２に近づけて
配設することにより、孔部２３を通して突出させた給電
体１５を収容する凹部２４をヒータ１１の端子部１１ａ
間に配置することができ、アイロン本体１０の後方への
突出長さを小さくして、載置台２５への載置動作と載置
台２５からの取り外し動作を容易にすることができる。

【００３６】（実施例２）図６に示すように、給電体３
１を耐熱樹脂製のカバー３２に固着したもので、給電体
３１の一端は、蓋体３３の孔部３４を通して突出してお
り、ねじ３５等により蓋体３３に固着するとともに、ヒ
ータ１１の端子部１１ａと電気的に接続される。他の構
成は実施例１と同じである。

【００３７】上記構成によれば、給電体３１の温度上昇
が低く抑えられることに加えて、給電体３１を取り付け
たカバー３２はベース１２に取着されているため、アイ
ロン本体１０を載置台２５に載置したとき、給電体３１
の先端に取り付けた接点位置のバラツキを少なくでき、
的確に電極２８に対向させてヒータ１１への通電を確実
に行うことができる。

【００３８】（実施例３）図７に示すように、蓋体３６
に設けた孔部３７に給電体３８を通してその表面を孔部
３７で包囲するように給電体３８を蓋体３６に取り付け
たものである。他の構成は実施例１と同じである。上記
構成によれば、給電体３８の熱を温度の低い蓋体３６を
通して放熱することができる。

【００３９】

【発明の効果】以上のように本発明の請求項１に記載の
発明によれば、ベースを加熱するヒータ、および前記ヒ
ータと電気的に接続された給電体を有するアイロン本体
と、前記アイロン本体を載置する載置部、および前記載
置部に前記アイロン本体を載置しているとき、前記給電
体と接続して前記ヒータに商用電源を印加する電極を有
した載置台とを具備し、前記給電体は、薄い板状部材を
折り曲げて構成し、電気絶縁物からなる基台を介して前
記ベースに取り付けられ、かつ、その一端を前記アイロ
ン本体の後部に突出させるとともに、その先端部を前記
電極と接続するようにしたから、給電体を載置部側へ近
づけて低い位置に設けることができるため、給電体の先
端部位置のバラツキを少なくして的確に電極に接続させ
ることができ、ヒータへの通電を確実に行うことができ
る。

【００４０】また、請求項２に記載の発明によれば、ア
イロン本体の後部に孔部を有した蓋体を設け、前記孔部
に給電体を通してその一端を前記アイロン本体の後部に
突出させるとともに、その先端部を前記電極と接続する
ようにしたから、複数の給電体を所定の間隔と方向に保
つことができ、載置動作の繰り返しによる変形や位置ず
れを防止して電極との接続を良好に行うことができる。

【００４１】また、請求項３に記載の発明によれば、ベ
ースの上面側を覆うように同ベースに取り付けたカバー
を有し、前記カバーに給電体と対向する位置に支持部を
設け、前記支持部と蓋体に設けた孔部とで前記給電体を
支持するようにしたから、載置台への載置時に給電体に
加わる外力による変形や後退変位を防止することができ
る。

【００４２】また、請求項４に記載の発明によれば、ア
イロン本体の後部に孔部を有した蓋体を設け、前記孔部
に給電体を通して後方へ突出させるとともに、前記蓋体
に孔部から突出させた給電体を収容する凹部を設け、前
記凹部をヒータの端子部間に配置したから、給電体がア
イロン本体から後方へ突出する長さを小さくすることが
でき、載置部への載置動作と載置部からの取り外し動作
を容易にして使い勝手を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のコードレスアイロンの一実施例を示し
た一部切欠断面図

【図２】同コードレスアイロンのベースの部分上面図

【図３】図２のＡ−Ａ断面図

【図４】図３のＢ−Ｂ断面図

【図５】（ａ）同コードレスアイロンの給電体の他の実
施例を示した断面図 （ｂ）同コードレスアイロンの給電体の他の実施例を示
した断面図

【図６】本発明の他の実施例を示したコードレスアイロ
ンの要部断面図

【図７】本発明の他の実施例を示したコードレスアイロ
ンの要部断面図

【図８】従来のコードレスアイロンの一部切欠断面図

【符号の説明】

１０ アイロン本体 １１ ヒータ １２ ベース １３ 基台 １５ 給電体 ２５ 載置台 ２５ａ 載置部 ２８ 電極

フロントページの続き (72)発明者 赤井 徳明 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 藤本 洋 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 小林 伸一郎 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (56)参考文献 特開 平３−77593（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−193099（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−150299（ＪＰ，Ａ) 特公 平４−43680（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) D06F 79/02 D06F 75/26 D06F 75/28

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ベースを加熱するヒータ、および前記ヒ
   ータと電気的に接続された給電体を有するアイロン本体
   と、前記アイロン本体を載置する載置部、および前記載
   置部に前記アイロン本体を載置しているとき、前記給電
   体と接続して前記ヒータに商用電源を印加する電極を有
   した載置台とを具備し、前記給電体は、薄い板状部材を
   折り曲げて構成し、電気絶縁物からなる基台を介して前
   記ベースに取り付けられ、かつ、その一端を前記アイロ
   ン本体の後部に突出させるとともに、その先端部を前記
   電極と接続するようにしたコードレスアイロン。
2. 【請求項２】 アイロン本体の後部に孔部を有した蓋体
   を設け、前記孔部に給電体を通してその一端を前記アイ
   ロン本体の後部に突出させるとともに、その先端部を前
   記電極と接続するようにした請求項１記載のコードレス
   アイロン。
3. 【請求項３】 ベースの上面側を覆うように同ベースに
   取り付けたカバーを有し、前記カバーに給電体と対向す
   る位置に支持部を設け、前記支持部と蓋体に設けた孔部
   とで前記給電体を支持するようにした請求項１または２
   記載のコードレスアイロン。
4. 【請求項４】 アイロン本体の後部に孔部を有した蓋体
   を設け、前記孔部に給電体を通して後方へ突出させると
   ともに、前記蓋体に孔部から突出させた給電体を収容す
   る凹部を設け、前記凹部をヒータの端子部間に配置した
   請求項１〜３のいずれか１項に記載のコードレスアイロ
   ン。