JP3040338B2 - 生コンクリートの移送装置 - Google Patents

生コンクリートの移送装置

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JP3040338B2
JP3040338B2 JP7321265A JP32126595A JP3040338B2 JP 3040338 B2 JP3040338 B2 JP 3040338B2 JP 7321265 A JP7321265 A JP 7321265A JP 32126595 A JP32126595 A JP 32126595A JP 3040338 B2 JP3040338 B2 JP 3040338B2
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光雄 武田
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Kabuki Construction Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、垂直方向に所要
の高さまで生コンクリートを運び上げると共に、この運
び上げられた生コンクリートを、ベルトコンベヤに対し
て、連続して、定量的に送り出し、目的とするコンクリ
ートの打込み位置に、生コンクリートを、連続して、定
量的に供給できるようにした生コンクリートの移送装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】ダムなどのコンクリートの打設に用いら
れる生コンクリートは、通例骨材径の大きい貧配合（セ
メント配合量の少ない）のコンクリートとされており、
しかも、比較的高所に移送を要求されることが多く、こ
のためコンクリートポンプを用いての生コンクリートの
圧送に適さず、その多くの場合にはバケットを用いての
移送が採用されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】かかるバケットによ
る、例えば、タワークレーンないしはケーブルクレーン
などを用いた生コンクリートの移送、打設にあっては、
８０ｍｍ径〜１５０ｍｍ径の比較的大きな骨材を含み、
しかも貧配合の生コンクリートを、その性状の劣化を生
ずることなく高所に案内、打設できる特長を有している
反面、単位時間当りの打設容量が少ないために、施工工
期が長くなり、また、各コンクリートの打設間隔が開く
ために、打設コンクリートの温度応力においても難があ
った。
【０００４】また、かかるタワークレーンを用いたバケ
ットによる生コンクリートの移送、打設にあっては、ク
レーン操作などの特殊技術者によるオペレートを要し、
長期間に亘って、かかる特殊技術者を確保しておく必要
があった。
【０００５】また、ケーブルクレーンを用いた生コンク
リートの移送、打設にあっては、ケーブルを張設するた
めに、多くの設備と、労力とを要し、しかも環境破壊を
当該ケーブルの張設などに伴って生ずる不都合があっ
た。
【０００６】又、ダンプ自動車によって生コンクリート
を搬送する工法にあっては、多量の生コンクリートを比
較的短期間に、しかも良好な打設条件のもとで運搬打設
できる特長を有している反面、このダムコンクリートの
打込み面が狭まったダム頂上部付近、あるいは河床部に
おけるダムコンクリートの打込みに際して、別段に、ケ
ーブルクレーン、タワークレーンなどを設置、用意し、
これらの従来工法によるダムコンクリートの打ち込みを
なす必要があった。
【０００７】又、かかるダンプ自動車によって生コンク
リートを搬送する工法にあっては、例えば、ダムコンク
リートの打設面が、ダンプの走行に適しない小規模ダム
におけるダムコンクリートの打設、あるいは同様にダム
コンクリート打設面が、ダンプの走行に適しない砂防ダ
ムなどにおけるダムコンクリートの打設に難があった。
【０００８】かかる点から、ダムコンクリートの打設に
際して、バケットエレベータを備えたタワーを設置し、
このタワーに設けたバケットエレベータを用いてダムコ
ンクリートの打設をなすことが検討された。
【０００９】このバケットエレベータを用いてのダムコ
ンクリートの打設手法は、従前におけるバケット手法と
同様に、大きな骨材を含む低スランプの生コンクリート
の搬送を可能とし、しかも、従来の、例えばタワークレ
ーンないしはケーブルクレーンを用いた生コンクリート
の搬送に比較して、多量の生コンクリートを打設位置に
移送できる特長を有することが予想される。
【００１０】しかしながら、このバケットエレベータを
用いてのダムコンクリートの打設にあっては、設備コス
トが割高となり、しかも駆動部分などの動作が多く、任
意の位置での取り出しが困難である不都合が考えられ、
更に、メンテナンスコストが著しく増す不都合が考えら
れ、しかも、多数のバケットを各コンクリートの打設毎
に洗う必要を生ずることが予想される。
【００１１】また、一方で、バケットエレベータの操作
に際して、チェーンのスプロケットとの噛み合い、ある
いはバケットのスライディングに伴う騒音の発生が考え
られる。
【００１２】更に、このバケットエレベータで案内され
た打設用の生コンクリートを、例えば、ブームに備えら
れているベルトコンベヤに供給した場合、このベルトコ
ンベヤのベルト上に供給生コンクリートが山積みの状態
となり、ベルトコンベヤの動作が阻害される不都合が予
想される。
【００１３】また、かかるベルトコンベヤの円滑な動作
の妨げとならないように、バケットエレベータによる生
コンクリートのベルトコンベヤに対する供給量を減じた
場合にあっては、設備コスト、メンテナンスコストに比
較して生コンクリートの搬送能力が著しく少なくなるこ
とが予想される。
【００１４】この発明は叙上の点から、ダム、建物、煙
突などの各種構造物の構築に際して、生コンクリート
を、コンクリートの打込み位置に、連続して、定量的
に、しかも、多量に移送でき、これによって、多量の生
コンクリートの連続打込みを可能とする生コンクリート
の移送装置の提供を主たる目的としている。
【００１５】また、この発明は、比較的狭いスペースで
も設置が可能であり、しかも低い位置におけるコンクリ
ートの打込み、及び高い位置におけるコンクリートの打
込みのいずれに対しても、連続して、定量的に、多量の
生コンクリートを移送し得るようにした生コンクリート
の移送装置の提供を他の目的一つとしている。
【００１６】また、この発明は、骨材径の大きい貧配合
のコンクリートを、コンクリートの打込み位置に連続し
て、定量的に、しかも多量に移送できるようにした生コ
ンクリートの移送装置の提供を他の目的の一つとしてい
る。
【００１７】また、この発明は、生コンクリートを、コ
ンクリートの打込み位置に、連続して、定量的に、しか
も多量に移送できる装置を、比較的安価に設置でき、し
かも、特殊技術者による操作を不要とし、低コストで稼
動することのできる生コンクリートの移送装置の提供を
他の目的の一つとしている。
【００１８】
【課題を解決するための手段】この発明は、前記の目的
を達成するものとして、典型的な第１の発明に係る生コ
ンクリートの移送装置を、タワーマストＡと、このタワ
ーマストＡに昇降可能に備えられている昇降本体部Ｂ
と、この昇降本体部Ｂに旋回可能に備えられている一本
のブ−ム又は連設された複数本のブ−ムよりなるブ−ム
Ｃとを有する構成とし、しかも、前記タワーマストＡに
は、生コンクリートＦの搬送に用いられる容器状搬送具
Ｄが昇降可能に備えられていると共に、前記ブームＣに
は、前記容器状搬送具Ｄから直接又は別段に備えられる
搬送手段を介して供給される生コンクリートＦの搬送用
ベルトコンベヤＧが設けてあり、更に、前記一本のブ−
ムよりなるブ−ムＣにあっては該ブ−ムＣに、前記連設
された複数本のブ−ムよりなるブ−ムＣにあっては該ブ
−ムＣにおける少なくとも昇降本体部Ｂに対する取り付
け側にあるブ−ムに、トリッパ装置Ｈが備えられてお
り、更に、前記容器状搬送具Ｄには、この容器状搬送具
Ｄによって搬送される生コンクリートＦを、前記搬送用
ベルトコンベヤＧに対して、直接又は別段に備えられる
搬送手段を介して、連続して定量的に供給する供給手段
Ｅが備えらた構成としてある。
【００１９】かかる構成からなる生コンクリートの移送
装置にあっては、タワーマストＡの下部から容器状搬送
具Ｄによって運び上げられた生コンクリートＦを、この
容器状搬送具Ｄに設けられている供給手段Ｅによって、
ブームＣに備えられているベルトコンベヤＧに向けて、
連続して定量的に供給できると共に、この連続して定量
的に供給される生コンクリートＦを、該ベルトコンベヤ
Ｇの先端側、又はトリッパ装置Ｈを用いることによって
該ベルトコンベヤＧの途中の任意の位置から、コンクリ
ートの打込み位置に向けて、連続して、定量的に供給す
ることができる。
【００２０】又、このコンクリートの打込み位置に向け
た生コンクリートＦの供給位置決めは、タワーマストＡ
における昇降本体部Ｂの昇降操作と、この昇降本体部Ｂ
に備えられたブームＣの旋回操作と、先端側にあるブー
ムの繰入れ、繰出し操作又は該ブームＣに備えられたト
リッパ装置Ｈの該ブームＣに対する移動位置決め操作な
どによってなされるベルトコンベヤＧからの生コンクリ
−トＦの取り出し位置の位置決めによってなすことがで
きる。
【００２１】次いで、前記の目的を達成するものとし
て、典型的な第２の発明に係る生コンクリートの移送装
置を、タワーマストＡと、このタワーマストＡに昇降可
能に備えられている昇降本体部Ｂと、この昇降本体部Ｂ
に回転可能に備えられた回転部Ｎと、この回転部Ｎに備
えられている一本のブーム又は連設された複数本のブー
ムよりなるブームＣとを有する構成とし、しかも、前記
タワーマストＡには、生コンクリートＦの搬送に用いら
れる容器状搬送具Ｄが昇降可能に備えてあり、更に、前
記ブームＣには、前記容器状搬送具Ｄから直接、又は別
段に備えられる搬送手段を介して供給される生コンクリ
ートＦの搬送用ベルトコンベヤＧが設けてあると共に、
前記一本のブームよりなるブームＣにあっては当該ブー
ムＣに、前記連設された複数本のブームよりなるブーム
Ｃにあっては、該ブームＣにおける少なくとも前記回転
部Ｎに対する取り付け側にあるブームに、トリッパ装置
Ｈが備えてあり、更に、前記容器状搬送具Ｄには、この
容器状搬送具Ｄによって搬送される生コンクリートＦ
を、前記搬送用ベルトコンベヤＧに対して、直接又は別
段に備えられる搬送手段を介して、連続して定量的に供
給する供給手段Ｅが備えらた構成としてある。
【００２２】かかる構成からなる生コンクリートの移送
装置にあっては、タワーマストＡの下部から容器状搬送
具Ｄによって運び上げられた生コンクリートＦを、この
容器状搬送具Ｄに設けられている供給手段Ｅによって、
ブームＣに備えられているベルトコンベヤＧに、直接又
は別段に備えられる搬送手段を介して、連続して定量的
に供給できると共に、この連続して定量的に供給される
生コンクリートＦを、該ベルトコンベヤＧの先端側、又
はトリッパ装置Ｈを用いることによって該ベルトコンベ
ヤＧの途中の任意の位置から、コンクリートの打込み位
置に向けて、連続して、定量的に供給することができ
る。
【００２３】又、このコンクリートの打込み位置に向け
た生コンクリートＦの供給位置決めは、タワーマストＡ
における昇降本体部Ｂの昇降操作と、この昇降本体部Ｂ
に備えられた回転部Ｎの回転操作と、先端側にあるブー
ムの繰入れ、繰出し操作又はブームＣに備えられたトリ
ッパ装置Ｈの該ブームＣに対する移動操作などによって
なされる当該ベルトコンベヤＧからの生コンクリートＦ
の取り出し位置の位置決めによってなすことができる。
【００２４】次いで、前記の目的を達成するものとし
て、典型的な第３の発明に係る生コンクリートの移送装
置を、回転可能に立設されているタワーマストＡと、こ
のタワーマストＡに昇降可能に備えられている昇降本体
部Ｂと、この昇降本体部Ｂに備えられている一本のブー
ム又は連設された複数本のブームよりなるブームＣとを
有する構成とし、しかも、前記タワーマストＡには、生
コンクリートＦの搬送に用いられる容器状搬送具Ｄが昇
降可能に備えられていると共に、前記ブームＣには、前
記容器状搬送具Ｄから直接又は別段に備えられる搬送手
段を介して供給される該生コンクリートＦの搬送用ベル
トコンベヤＧが設けてあり、更に、前記一本のブームよ
りなるブームＣにあっては該ブームＣに、前記連設され
た複数本のブームよりなるブームＣにあっては該ブーム
Ｃにおける少なくとも前記昇降本体部Ｄに対する取り付
け側にあるブームに、トリッパ装置Ｈが備えてあり、更
に、前記容器状搬送具Ｄには、この容器状搬送具Ｄによ
って搬送される生コンクリートＦを、前記搬送用ベルト
コンベヤＧに対して、直接又は別段に備えられる搬送手
段を介して、連続して定量的に供給する供給手段Ｅが備
えらた構成としてある。
【００２５】かかる構成からなる生コンクリートの移送
装置にあっては、タワーマストＡの下部から容器状搬送
具Ｄによって運び上げられた生コンクリートＦを、この
容器状搬送具Ｄに設けられている供給手段Ｅによって、
ブームＣに備えられているベルトコンベヤＧに向けて、
連続して定量的に供給できると共に、この連続して定量
的に供給される生コンクリートＦを、該ベルトコンベヤ
Ｇの先端側、又はトリッパ装置Ｈを用いることによって
該ベルトコンベヤＧの途中の任意の位置から、コンクリ
ートの打込み位置に向けて、連続して、定量的に供給す
ることができる。
【００２６】又、このコンクリートの打込み位置に向け
た生コンクリートＦの供給位置決めは、タワーマストＡ
の回転操作と、このタワーマストＡにおける昇降本体部
Ｂの昇降操作と、先端側にあるブームの繰入れ、繰出し
操作又は前記ブームＣに備えられたトリッパ装置Ｈの該
ブームＣに対する移動操作などによってなされる当該ベ
ルトコンベヤＧからの生コンクリートＦの取り出し位置
の位置決めによってなすことができる。
【００２７】次いで、前記の目的を達成するものとし
て、典型的な第４の発明に係る生コンクリートの移送装
置を、タワーマストＡと、このタワーマストＡに昇降可
能に備えられている昇降本体部Ｂと、この昇降本体部Ｂ
に旋回可能に備えられている一本のブームよりなるブー
ムＣ又は連設された複数本のブームよりなるブームＣと
を有する構成とし、しかも、前記タワーマストＡには、
生コンクリートＦの搬送に用いられる容器状搬送具Ｄが
昇降可能に備えられていると共に、前記ブームＣには、
生コンクリートＦの搬送用ベルトコンベヤＧが設けてあ
り、更に、前記昇降本体部Ｄ又は前記ブームＣには、前
記容器状搬送具Ｄから直接又は別段に備えられる搬送手
段を介して生コンクリートＦを受け入れる受け入れ容器
手段Ｐと、前記搬送用ベルトコンベヤＧに対して、この
受け入れ生コンクリートＦを直接又は別段に備えられる
搬送手段を介して、連続して定量的に供給する供給手段
Ｅとを備えた容器状中継具Ｍが設けてあり、更に、前記
一本のブームよりなるブームＣにあっては該ブームＣ
に、前記連設された複数本のブームよりなるブームＣに
あっては該ブームにおける少なくとも前記昇降本体部Ｄ
に対する取り付け側にあるブームに、トリッパ装置Ｈを
備えた構成としてある。
【００２８】かかる構成からなる生コンクリートの移送
装置にあっては、タワーマストＡの下部から容器状搬送
具Ｄによって運び上げられた生コンクリートＦを、直
接、又は別段に備えられた搬送手段を介して容器状中継
具Ｍの受け入れ容器手段Ｐに受けれ、この受け入れ生コ
ンクリートＦを、連続して、定量的に、該容器状中継具
Ｍに設けられている供給手段Ｅから、直接又は別段に備
えられる搬送手段を介して、前記ブームＣに備えられて
いるベルトコンベヤＧに対して供給し、この連続して定
量的に供給される生コンクリートＦを、該ベルトコンベ
ヤＧの任意の位置からトリッパ装置を用いて、コンクリ
ートの打込み位置に向けて供給し、又は該ベルトコンベ
ヤＧの先端側からコンクリートの打ち込み位置に向けて
供給することができる。
【００２９】又、このコンクリートの打込み位置に向け
た生コンクリートＦの供給位置決めは、タワーマストＡ
における昇降本体部Ｂの昇降操作と、この昇降本体部Ｂ
に備えられたブームＣの旋回操作と、先端側にあるブー
ムの繰入れ、繰出し操作、又は、該ブームＣに備えられ
たトリッパ装置Ｈの該ブームＣに対する移動操作などに
よってなされる当該ベルトコンベヤＧからの生コンクリ
ートＦの取り出し位置の位置決めによってなすことがで
きる。
【００３０】次いで、前記の目的を達成するものとし
て、典型的な第５の発明に係る生コンクリートの移送装
置を、タワーマストＡと、このタワーマストＡに昇降可
能に備えられている昇降本体部Ｂと、この昇降本体部Ｂ
に回転可能に備えられた回転部Ｎと、この回転部Ｎに備
えられている一本のブームよりなるブームＣ又は連設さ
れた複数本のブームよりなるブームＣとを有する構成と
し、前記タワーマストＡには、生コンクリートＦの搬送
に用いられる容器状搬送具Ｄが昇降可能に備えてあると
共に、前記ブームＣには、生コンクリートＦの搬送用ベ
ルトコンベヤＧが設けてあり、更に、前記昇降本体部
Ｄ、又は前記回転部Ｎ、又は前記ブームＣには、前記容
器状搬送具Ｄから直接又は別段に備えられる搬送手段に
よって生コンクリートＦを受け入れる受け入れ容器手段
Ｐと、この受け入れ生コンクリートＦを前記搬送用ベル
トコンベヤＧに対して、直接又は別段に備えられる搬送
手段を介して、連続して定量的に供給する供給手段Ｅを
備えた容器状中継具Ｍが備えてあり、 更に、前記一本
のブームよりなるブームＣにあっては該ブームＣに、前
記連設された複数本のブームよりなるブームＣにあって
は該ブームＣにおける前記回転部Ｎに対する取り付け側
にあるブームに、トリッパ装置Ｈを設けた構成としてあ
る。
【００３１】かかる構成からなる生コンクリートの移送
装置にあっては、タワーマストＡの下部から容器状搬送
具Ｄによって運び上げられた生コンクリートＦを、直
接、又は別段に備えられる搬送手段を介して容器状中継
具Ｍの受け入れ容器手段Ｐに受け入れ、この受け入れ生
コンクリートＦを、容器状中継具Ｍに設けられている供
給手段Ｅによって、ブームＣに備えられているベルトコ
ンベヤＧに対して、連続して定量的に供給し、この連続
して定量的に供給される生コンクリートＦを、該ベルト
コンベヤＧの先端側からコンクリートの打込み位置に向
けて、又は該ベルトコンベヤＧの任意の位置からトリッ
パ装置Ｈによってコンクリートの打込み位置に向けて、
連続して、定量的に供給することができる。
【００３２】又、このコンクリートの打込み位置に向け
た生コンクリートＦの供給位置決めは、タワーマストＡ
における昇降本体部Ｂの昇降操作と、この昇降本体部Ｂ
に備えられた回転部Ｎの回転操作と、先端側にあるブー
ムの繰入れ、繰出し操作、又はブームＣに備えられたト
リッパ装置Ｈの該ブームＣに対する移動操作などによっ
てなされる当該ベルトコンベヤＧからの生コンクリート
Ｆの取り出し位置の位置決めによってなすことができ
る。
【００３３】次いで、前記の目的を達成するものとし
て、典型的な第６の発明に係る生コンクリートの移送装
置を、回転可能に立設されているタワーマストＡと、こ
のタワーマストＡに昇降可能に備えられている昇降本体
部Ｂと、この昇降本体部Ｂに備えられている一本のブー
ムよりなるブームＣ又は連設された複数本のブームより
なるブームＣとを有する構成とし、しかも、前記タワー
マストＡには、生コンクリートＦの搬送に用いられる容
器状搬送具Ｄが昇降可能に備えてあると共に、前記ブー
ムＣには、生コンクリートＦの搬送用ベルトコンベヤＧ
が設けてあり、更に、前記昇降本体部Ｂ又は前記ブーム
Ｃには、前記容器状搬送具Ｄから直接又は別段に備えら
れる搬送手段を介して生コンクリートＦを受け入れる受
け入れ容器手段Ｐと、前記搬送用ベルトコンベヤＧに対
して、この受け入れ生コンクリートＦを、直接又は別段
に備えられる搬送手段を介して、連続して定量的に供給
する供給手段Ｅを備えた容器状中継具Ｍが備えてあり、
更に、前記一本のブームよりなるブームＣにあっては該
ブームＣに、前記連設された複数本のブームよりなるブ
ームＣにあっては該ブームＣにおける少なくとも前記昇
降本体部Ｂに対する取り付け側にあるブームに、トリッ
パ装置Ｈを設けた構成としてある。
【００３４】かかる構成からなる生コンクリートの移送
装置にあっては、タワーマストＡの下部から容器状搬送
具Ｄによって運び上げられた生コンクリートＦを、この
容器状搬送具Ｄから直接又は別段に備えられた搬送手段
を介して容器状中継具Ｍにおける受け入れ容器手段Ｐに
受け入れ、この受け入れ生コンクリートＦを、容器状中
継具Ｍに設けられている供給手段Ｅによって、ブームＣ
に備えられているベルトコンベヤＧに対して、連続して
定量的に供給し、この連続して定量的に供給される生コ
ンクリートＦを、該ベルトコンベヤＧの先端側からコン
クリートの打ち込み位置に連続して、定量的に供給し、
又は該ベルトコンベヤＧの任意の位置からトリッパ装置
を用いてコンクリートの打込み位置に連続して、定量的
に供給することができる。
【００３５】又、このコンクリートの打込み位置に向け
た生コンクリートＦの供給位置決めは、タワーマストＡ
の回転操作と、このタワーマストＡにおける昇降本体部
Ｂの昇降操作と、先端側にあるブームの繰入れ、繰出し
操作、又は、前記ブームＣに備えつけられたトリッパ装
置Ｈの該ブームＣに対する移動操作などによってなされ
る当該ベルトコンベヤＧからの生コンクリートＦの取り
出し位置の位置決めによってなすことができる。
【００３６】叙上の第１〜第６の発明に係る各生コンク
リートの移送装置は、いずれも、生コンクリートの打込
み作業現場にあって、タワーマストＡを定着の状態で立
設するように構成してあっても良く、またいずれも、走
行レールなどによって、例えば、構築されるダムのえん
堤に沿った向き（ダムの軸方向）に移動できるように構
成してあっても良い。
【００３７】また、前記の第１〜第６の発明に係る各生
コンクリートの移送装置に備えられるブームＣは、一本
の略水平なフレームとして構成されるブームによって構
成してあっても良く、又、昇降本体部Ｂは回転部Ｎに対
して略水平に取付けられるブームと、このブームに対し
て、２以上のブームとによって構成してあっても良く、
又、複数本のブームを、一連に固着した一本のブームと
して構成してあっても良い。
【００３８】かかる複数本のブームによってブームＣを
構成する場合にあっては、根元側に備えられるブームに
備えられたベルトコンベヤＧから、先端側ブームに備え
られたベルトコンベヤＧに対して、生コンクリートＦ
が、順次に受け継がれる構成としてある。
【００３９】又、前記の各発明に係る生コンクリートの
移送装置に備えられるトリッパ装置Ｈは、この生コンク
リートの移送装置に備えられるブームＣが一本の場合に
あっては、このブームＣに対して移動可能に備えてあ
る。又、前記ブームＣが複数本のブームによって構成さ
れている場合にあっては、このブームＣを構成する全て
のブーム、又は、該ブームＣの昇降本体部Ｂ又は回転部
Ｎに対する取付け側にあるブーム、又は、この取付け側
にあるブームを少なくとも含む複数本のブームに対し
て、トリッパ装置Ｈを備える構成としてある。
【００４０】又、前記第２、及び第５の発明に係る生コ
ンクリートの移送装置にあっては、ブームＣを、回転部
Ｎに対して、旋回可能に設けてあっても良く、また、ブ
ームＣを回転部Ｎに対して旋回しない態様に設けてあっ
ても良い。
【００４１】又、前記第３及び第６の発明に係る生コン
クリートの移送装置にあっては、ブームＣを、昇降本体
部Ｂに対して、旋回可能に設けてあっても良く、また、
このブームＣを昇降本体部Ｂに対して旋回しない態様に
設けてあっても良い。
【００４２】尚、叙上の各発明に係る生コンクリートの
移送装置を構成する、容器状搬送具Ｄは、タワーマスト
Ａに対して、昇降可能に備えつけられる一基又は複数基
一組みのものとして用意される。
【００４３】ここに、同一のタワーマストＡに対して、
複数基の容器状搬送具Ｄを備えつける場合、夫々の容器
状搬送具Ｄが、夫々に昇降のタイミングを異にして、順
次に、ベルトコンベヤＧに向けて生コンクリートＦを提
供できるように構成することが好ましい。
【００４４】また、ここで当該生コンクリートの移送装
置に備えられる容器状搬送具Ｄは、もっとも典型的に
は、タワーマストＡに対して同一の鉛直線に沿って上下
方向に往復動する構成とすることが好ましい。
【００４５】また、この容器状搬送具Ｄは、これを、タ
ワーマストＡに対して昇降可能に備えつけられている昇
降搬送具Ｋに対して、載置状態、懸架状態、吊下げ状態
などの各種態様で支持した状態になすと共に、この昇降
搬送具Ｋを、例えば、ウインチによって操作されるワイ
ヤーを用いて昇降操作することで、該容器状搬送具Ｄを
前記タワーマストＡに対して昇降するように構成してあ
っても良く、また、この容器状搬送具Ｄ自体に、ウイン
チ操作されるワイヤー端を結着して、この容器状搬送具
Ｄ自体を直接、タワーマストＡに対して昇降するように
構成としてあっても良い。
【００４６】尚、前記第１〜第３の発明に係る生コンク
リートの移送装置を構成する容器状搬送具Ｄには、この
容器状搬送具Ｄに受け入れた生コンクリートを、連続し
て、定量的に送り出す供給手段Ｅとして、スクリューフ
ィーダ、ベルトフィーダなどが備えられており、この供
給手段Ｅによって、生コンクリートを、ベルトコンベヤ
Ｇに対して、直接、又は別段に備えられる搬送手段を介
して、連続して、定量的に供給できる構成としてある。
【００４７】更に、第４〜第６の発明に係る生コンクリ
ートの移送装置を構成する容器状中継具Ｍは、前記容器
状搬送具Ｄから直接、又は別段に備えつけられる搬送手
段を介して生コンクリートＦを供給される構成としてあ
り、しかも、この容器状中継具Ｍの下部側に、スクリュ
ーフィーダ、ベルトフィーダなどの定量供給手段Ｅ、こ
の場合にあっては、この容器状中継具Ｍに収納されてい
る生コンクリートＦを、連続して、定量的に、ベルトコ
ンベヤＧに向けて送り出す供給手段Ｅを備えた構成とし
てあり、この供給手段Ｅによって供給される生コンクリ
ートＦを直接、又は、別段に備えられる搬送手段を介し
て、前記ベルトコンベヤＧに対して供給できる構成とし
てある。
【００４８】尚、前記の各発明に係る生コンクリートの
移送装置を構成する供給手段Ｅによる生コンクリートＦ
の供給に際して、“連続して”とは、ベルトコンベヤＧ
上に、一切の切れ目無しに、生コンクリートＦが帯状に
連なって供給されることのみを意味するもので無く、ベ
ルトコンベヤＧ上に供給された生コンクリートＦが、切
れ目によって途切れた状態で供給されている場合であっ
ても、これが、ベルトコンベヤＧによる搬送を阻害せ
ず、しかも、コンクリートの打設面に悪影響をもたらさ
ない程度に、切れ目をもって連続して、ベルトコンベヤ
Ｇ上に生コンクリートＦが提供される態様をも含む概念
である。
【００４９】又、ここで“定量的”とは、厳格に、均一
の量の生コンクリートの供給がなされることのみを意味
するものでなく、ベルトコンベヤＧの駆動を阻害し、あ
るいはコンクリートの打設面に悪影響をもたらすような
量的な変化を経時的に生じない程度にバラ付きのある生
コンクリートＦの供給をも意味するものであって、ベル
トコンベヤＧ上に供給される生コンクリートＦの量が、
経時的に、前記許容範囲内においてバラついて供給され
ている場合をも含む概念である。
【００５０】更に、叙上において構成される各発明に係
る生コンクリートの移送装置は、当該装置の典型例を示
したものであって、前記で示される構成に限定されるも
のではない。又、ここで示される各構成は、当該装置の
典型的な構成部分を示したものであって、これらの構成
に限定されるものではなく、これらの構成部分の改良、
これらの構成部分に対しての付加的な構成、などの各種
の態様での実施をなすことができる。
【００５１】
【発明の実施の形態】以下本発明に係る生コンクリ−ト
の移送装置に関する典型的な各実施の形態について詳細
に説明する。図１〜図４は、本発明の、好的な実施の形
態の、より典型例を、模式的に示している。そして、図
５〜図３６は、第１の実施の形態に係る生コンクリート
の移送装置を示している。さらに、図３７〜図４４は、
第２の実施の形態に係る生コンクリートの移送装置を示
している。さらに、図４５〜図６１は、第３の実施の形
態に係る生コンクリートの移送装置を示している。さら
に、図６２〜図６８は、第４の実施の形態に係る生コン
クリートの移送装置を示している。さらに、図６９〜図
９８は、第５の実施の形態に係る生コンクリートの移送
装置を示している。さらに、図９９〜図１００は、第６
の実施の形態に係る生コンクリートの移送装置を示して
いる。
【００５２】図１は、生コンクリートＦを連続して、定
量的に送り出す供給手段Ｅを備えた容器状搬送具Ｄによ
って、昇降本体部Ｂに備えられた旋回ブームＣのベルト
コンベヤＧに対して生コンクリートＦを、連続して、定
量的に送り出すようにした移送装置を、その構成要部に
よって模式的に示している。
【００５３】図２は、生コンクリートＦを連続して、定
量的に送り出す供給手段Ｅを備えた容器状搬送具Ｄによ
って、昇降本体部Ｂに回転可能に備えられた回転部Ｎの
ブームＣにあるベルトコンベヤＧに対して、生コンクリ
ートＦを連続して、定量的に供給するようにした移送装
置を、その構成要部によって模式的に示している。
【００５４】図３は、生コンクリートＦの受け入れ容器
手段Ｐと、この受け入れ生コンクリートＦを、連続し
て、定量的に送り出す供給手段Ｅとを備えた容器状中継
具Ｍを、容器状搬送具Ｄから、昇降本体部Ｂに備えられ
たブームＣのベルトコンベヤＧに対して生コンクリート
Ｆを受け渡す搬送系路に組み入れ、ベルトコンベヤＧに
対して、生コンクリートＦを、連続して、定量的に送り
出すようにした移送装置を、その構成要部によって模式
的に示している。
【００５５】図４は、生コンクリートＦの受け入れ容器
手段Ｐと、この受け入れ生コンクリートＦを、連続し
て、定量的に送り出す供給手段Ｅとを備えた容器状中継
具Ｍを、容器状搬送具Ｄから、昇降本体部Ｂに対して回
転可能に備えられた回転部Ｎに設けられているブームＣ
のベルトコンベヤＧに対して、生コンクリートＦを受け
渡す搬送系路に組み入れ、ベルトコンベヤＧに対して、
生コンクリートＦを、連続して、定量的に送り出すよう
にした移送装置を、その構成要部によって模式的に示し
ている。
【００５６】前記図５〜図３６で示される第１の実施の
形態に係る生コンクリートの移送装置において、図５
は、これを構成するタワーマストＡなどの全体を一方の
側から見て示していると共に、図６では、この図５の状
態を側面から見て示し、また図７では、該装置の要部を
平面から見て示している。
【００５７】次いで、図８〜図１３は、当該装置におけ
る下部の夫々の要部々分を示すものであり、図８では、
走行部分を除いたタワーマストＡの旋回部分の要部縦断
面を、図９は、タワーマストＡの途中から破断状に下面
を見た要部平面を示している。又、図１０では、タワー
マストＡの走行部分の要部を側面から見て示すと共に、
図１１では、この走行部分の要部を、レール１７と直交
する向きから示している。更に、図１２と図１３とは、
レール１７部分における転倒防止手段１６を、図１２で
は、その側面から、また、図１３では、レール１７と直
交する向きから示している。
【００５８】図１４〜図１９は、昇降フレーム２０など
のクライミング部分の要部を示すものであって、図１４
は、このクライミング部分の要部をタワーマストＡの一
方の側から、また、図１５は、この図１４と直交する向
きでの当該クライミング部分の要部を夫々示している。
図１６〜図１８は、このクライミング部分に用いられて
いる各昇降手段と共に用いられるロック手段の要部を示
すものであり、図１６は、当該要部を一つの側面から、
図１７は、これと直交する向きで、又、図１８では、ロ
ック手段の一方を構成する受け段部２６を示している。
更に、図１９では、タワーマストＡに対して昇降方向に
動作されるクライミング部分の略水平の向きでの嵌まり
合いの状態を断面として示している。
【００５９】図２０〜図２２は、ブームＣのタワーマス
トＡに対する取付け部分と、その伸縮動作状態を示すも
のであって、図２０では、該ブームＣの取付け部分、特
に、水平方向に向けたブーム旋回装置３３部分と、軸桿
３４を回動軸とした上下方向に向けての旋回部分の要部
を拡大した断面として示している。また、図２１と、図
２２とは、根元側ブームＣ’に対する先端側ブームＣ”
の収め入れ、及び引き伸ばしの手段を、図２１では、こ
れを側面から、図２２ではこれを上面から、その要部々
分を取り出し、且つ一部を破断して示している。図２３
〜図２６は、ブームＣ’、Ｃ”に備えられているベルト
コベヤＧと、ベルトコンベヤＧのトリッパ装置Ｈを示す
ものであり、図２３では、その要部を側面から見て示
し、また図２４では、ベルトコンベヤＧの前方から、そ
のブームＣの部分を破断して示している。更に、図２５
では、根元側ブームＣ’の側に備えられているトリッパ
装置Ｈが理解され易いように、該トリッパ装置Ｈの取り
出し側であるベルトコンベヤＧの前方側から見て、該ブ
ームＣ部分を破断して示している。又、図２６は、ブー
ムＣに備えられている各ベルトコンベヤＧの動作の状態
を示している。
【００６０】図２７〜図３１は容器状搬送具Ｄの昇降手
法を示すものであって、図２７〜図２９では、その第１
の手法を、また、図３０及び図３１では、その第２の手
法を示している。そして、図２７では、この第１の昇降
手法によって容器状搬送具Ｄを上下操作している状態を
側面から模式的に示し、図２８では、同様に、これを上
面から、更に、図２９では、図２７と略直交する向きか
ら、夫々模式的に示している。更に、図３０と図３１の
第２の昇降手法にあっては、図３０で、これらの手法を
容器状搬送具Ｄなどの側面から、また図３１では、これ
を上面から、夫々模式的に示している。
【００６１】次いで、図３２では、これらの容器状搬送
具Ｄの典型例としてのスクリュー供給装置７５を定量供
給タイプのフィーダＥとした容器状搬送具Ｄの要部を断
面して示している。
【００６２】図３３及び図３４は、容器状搬送具Ｄか
ら、生コンクリートＦをベルトコベヤＧに取り出すため
のシュート７０の要部を、第３３図では、その側面か
ら、図３４では、その正面から、夫々一部破断の状態で
示している。
【００６３】図３５及び図３６は、容器状搬送具Ｄに対
して、生コンクリートＦを供給する手段としての投入ホ
ッパー７１部分の要部を、特に、該投入ホッパー７１の
動作状態が理解され易いように、図３５では、これを並
設状態で、図３５のＡでは、該投入ホッパー７１をベル
トコベヤ７７の側に引き寄せた状態を、また、図３５の
Ｂでは、タワーマストＡにある容器状搬送具Ｄの上方
に、当該投入ホッパー７１を位置づけるように、ベルト
コンベヤ７７の側から前方に送り出している状態を夫々
要部々分の平面として示し、また、図３６では、これを
側面から見て示している。
【００６４】図３７〜図４４は、第２の実施の形態に係
る装置を、タワーマストＡの各面から示すものであり、
図３７では該タワーマストの一つの面から見て示してい
ると共に、図３８は、これと略直交する向きで、又、図
３９では、これを平面から見て夫々示している。
【００６５】図４０及び図４１は、この装置、特に、ブ
ームＣに備えられたクレーン手段Ｊを示すものであっ
て、図４０では、このクレーン手段Ｊを、走行レール８
４と直交する向きから、また、図４１では、このクレー
ン手段Ｊの要部を上面から見て示している。
【００６６】図４２〜図４４は、生コンクリートＦをタ
ワーマストＡにある容器状搬送具Ｄに投入する他の投入
ホッパーを示すものであって、図４２では、その要部を
側面から、図４３では、これを平面から示し、図４４で
は、該投入ホッパーの摺動部分にあるフレームを断面し
て示している。
【００６７】図４５〜図６１は第３の実施の形態に係る
装置におけるタワーマストＡを各面から見て示すもので
あり、図４５は該タワーマストＡを一つの側から、図４
６では、これを略直交する向きで示している。又、図４
７は、ブームＣの取付け部分の要部を拡大した側面とし
て、更に、図４８では、タワーマストＡに対する昇降本
体部Ｂの取付け状態を上面から見た要部構成図として示
している。
【００６８】図４９〜図５８は、タワーマストＡに備え
られている昇降搬送具Ｋを用いて容器状搬送具Ｄを搬送
する手段を示すものであって、図４９では台車８８を用
いて、タワーマストＡの昇降搬送具Ｋに対して、容器状
搬送具Ｄを積み込む状態の要部を側面から見て示すと共
に、図５０では、この台車８８のレール９６と直交する
向きでの要部々分を側面から見て示している。
【００６９】更に図５１では、この昇降搬送具Ｋとして
用いられる吊フレーム台８７の要部を斜視で、図５２で
は、この吊フレーム台８７に容器状搬送具Ｄを支承した
状態の要部々分を示している。また、図５３では、この
容器状搬送具Ｄの取り入れ部分と、タワーマストＡに対
する当該昇降搬送具Ｋの組込み状態が理解され易いよう
に、タワーマストＡの途中で断面した状態として示して
いる。
【００７０】図５４〜図５８は容器状搬送具Ｄを昇降搬
送具Ｋを用いて昇降する手法を示すものであって、図５
４〜図５６では、その第１の手法を、また、図５７及び
図５８では、その第２の手法を示している。そして、図
５４では、この第１の昇降手法によって容器状搬送具Ｄ
を上下操作している状態を側面から模式的に示し、更
に、図５５では、図５４と略直交する向きから、更に、
図５６では、同様に、これを上面から、夫々模式的に示
している。更に、図５７と図５８の第２の昇降手法にあ
っては、図５７で、これらの手法を容器状搬送具Ｄなど
の側面から、また図５８では、これを上面から、夫々模
式的に示している。
【００７１】図５９〜図６１は、この台車８８に載置さ
れた各容器状搬送具Ｄに対して、生コンクリートＦを供
給する各手段を模式的に示している。
【００７２】図６２〜図６８は第４の実施の形態に係る
装置におけるタワーマストＡを各面から見て示すもので
あり、図６２は、タワーマストＡを一つの側から、図６
３では、これと略直交する向きから、更に図６４では、
これを上面から見て、夫々の構成要部により模式的に示
している。
【００７３】図６５は、このタワーマストＡと、昇降本
体部Ｂ及び回転部Ｎとの各組付けの状態の要部を側面か
ら模式的に示し、図６６では、この要部を、上面から、
模式的に示している。
【００７４】図６７及び図６８は、移送手段Ｌを示すも
のであって、図６７では、この移送手段Ｌを平面の状態
で、模式的に示し、図６８は、この移送手段Ｌの要部を
縦断面の状態で示している。
【００７５】図６９〜図９８は、第５の実施の形態に係
る装置におけるタワーマストＡなどを、各面から見て示
している。図６９は、タワーマストＡを一つの側面か
ら、図７０は、これと略直交する向きから、更に、図７
１では、これを上方から見て、夫々の構成要部により模
式的に示している。また、図７２は、タワーマストＡの
頂部を上方から見て示している。
【００７６】図７３は、タワーマストＡに対する昇降本
体部Ｂの取付け状態を、構成要部々品により平面状態で
模式的に示している。図７４は、昇降本体部Ｂのクライ
ミング部分を一つの側面から、また、図７５は、これと
略直交する向きから、夫々構成要部により模式的に示し
ている。図７６は、タワーマストＡに対する昇降本体部
Ｂの昇降案内部の要部の破断端面を、更に、図７７は、
当該昇降本体部ＢにおけるタワーマストＡに対するロッ
ク部分の要部の破断端面を示している。
【００７７】図７８は、ブームＣの取付け部分の要部々
分を一つの側面から見て示している。図７９〜図８１は
ブームＣに取付けられたトリッパ装置Ｈの要部を示すも
のであって、図７９は、これを一つの側面から、また、
図８０では、これと略直交する向きから、図８１では、
これを上面から一部破断して示している。
【００７８】図８２は、容器状搬送具Ｄから容器状中継
具Ｍに対して生コンクリートＦを受け渡す状態を、構成
要部により模式的に示している。図８３は、この生コン
クリートＦの受け渡しに用いられるシュート１６５の取
付け要部を断面で示している。また、図８４は、かかる
生コンクリートＦを容器状搬送具Ｄから容器状中継具Ｍ
に受け渡す要部を、図８２と略直交する向きで、構成要
部により模式的に示している。図８５は、容器状搬送具
Ｄにおける開口部分の要部を、その構成要部々品で模式
的に示しており、図８６では、これと略直交する向きに
あって、この容器状搬送具Ｄの開口部分の要部を破断し
て示している。
【００７９】図８７〜図８９は生コンクリートＦを連続
して、定量的に送り出す供給手段Ｅとして、ベルトフィ
ーダを備えた容器状中継具Ｍを示すものであって、図８
７は、これを一つの側面から見て、図８８は、これと略
直交する向きにおいて一部を破断して、更に図８９で
は、これを上面から見て一部を破断して示している。図
９０〜図９２は、生コンクリートＦを連続して、定量的
に送り出す供給手段Ｅとして、スクリュ−フィーダを備
えた容器状中継具Ｍを示すものであって、図９０は、こ
れを一つの側面から見て、図９１は、これと略直交する
向きにおいて一部を破断して、更に、図９２では、これ
を上面から見て一部を破断して示している。
【００８０】図９３は、タワーマストＡの下部側にあっ
て、容器状搬送具Ｄの取り入れの状態を、平面の状態で
模式的に示している。図９４〜図９６は、昇降搬送具Ｋ
を示すものであり、図９４では、これを斜視の状態で、
図９５では、これを一つの側面から見て、更に、図９６
では、これを縦方向での破断端面として示している。図
９７及び図９８は、台車１９５を示すものであり、図９
７では、これを一つの側面から、図９８では、これを上
面から一部破断して示している。
【００８１】図９９及び図１００は、第６の実施の形態
に係る装置を夫々一つの側面から見て、構成要部により
模式的に示したものであり、図９９では、容器状中継具
Ｍを、回転部Ｎ又は回転部Ｎに備えたブームＣの側に設
けた状態を、図１００では、容器状中継具Ｍを昇降本体
部Ｂの側に設けた状態を夫々示している。
【００８２】以下、本発明に係る生コンクリートの移送
装置の各実施の形態について、これを詳細に説明する。
ここで示される典型的な実施の形態は、本発明に係る典
型的な実施の形態の、いくつかを示したものであって、
本発明は、これらの、ここで示される実施の形態に限定
されるものではない。
【００８３】この実施の形態の説明にあたって、本発明
が、より良く理解され易いように、また、以下の詳細に
記述する個々の好的な実施の形態が、より良く理解でき
るように、この発明の、より典型的な実施の形態を、図
１〜図４をもとに、概括的に説明する。
【００８４】先ず、図１において示される生コンクリー
トの移送装置は、タワーマストＡと、このタワーマスト
Ａに昇降可能に備えられている昇降本体部Ｂと、この昇
降本体部Ｂに対して、主として水平の向きに旋回可能に
備えられているブームＣ、この図示例にあっては、連設
された２本のブームＣ’、Ｃ”よりなるブームＣとを有
しする構成としてある。また、前記タワーマストＡに
は、生コンクリートＦの搬送に用いられる容器状搬送具
Ｄが昇降可能に備えられていると共に、前記ブームＣに
は、該容器状搬送具Ｄによって搬送される生コンクリー
トＦの搬送用ベルトコンベヤＧが備えられた構成として
ある。また、前記ブームＣの少なくとも根元側ブ−ム
Ｃ’には、トリッパ装置Ｈが備えられている。更に、前
記容器状搬送具Ｄには、この容器状搬送具Ｄによって搬
送される生コンクリートＦを、連続して定量的に送り出
す供給手段Ｅが備えられている。（即ち、この図示例で
は、供給手段Ｅを備えた容器状搬送具Ｄａとしてあ
る。）
【００８５】ここで示されるタワーマストＡは、略垂直
に起立して設けられるマストフレーム３によって構成し
てあり、その上下方向に亘って空間４が連通した態様に
設けられている。
【００８６】また、このタワーマストＡは、基台１に対
して、回転可能に組付けられた旋回テーブル２に備えら
れた構成としてあり、旋回テーブル２の回転により、例
えばこのタワーマストＡの鉛直方向の中心線を回転軸心
として回転可能な構成としてある。
【００８７】このタワーマストＡに備えられている昇降
本体部Ｂは、このタワーマストＡに対して、例えば外嵌
めの状態に組付けられるフレーム体として構成してあ
り、この図示例にあっては、相互に油圧シリンダー２３
によって連結された上部昇降フレーム２０と、下部昇降
フレーム２１とをベースとして、これに、例えば、上部
昇降フレーム２０に対して、ステージ本体１８を一体に
設けると共に、このステージ本体１８上にタワーマスト
Ａを囲むように起立して設けたステージポスト１８Ａ
と、更に、このタワーマストＡに対して外嵌めの状態で
組付けた支持枠１１０とを連桿１１１によって連設する
ことによって、昇降本体部Ｂを構成している。
【００８８】このように構成された昇降本体部Ｂは、前
記、上部昇降フレーム２０、ステージ本体１８、ステー
ジポスト１８Ａと支持枠１１０などが、タワーマストＡ
に対して、一体となって、上下方向に移動できる構成と
してある。
【００８９】この昇降本体部Ｂは、適宜のクライミング
手段によってタワーマストＡに対して昇降される構成と
してある。この昇降本体部Ｂの昇降は、この昇降本体部
Ｂを構成する前記上部昇降フレーム２０と、この上部昇
降フレーム２０の下方にあって、前記タワーマストＡに
備えられる下部昇降フレーム２１との間に油圧シリンダ
ー２３を設け、この昇降フレーム２０、２１を、この油
圧シリンダー２３を用いることで、相互に昇降できる構
成としてあると共に、この上部昇降フレーム２０と、該
下部昇降フレーム２１とに、昇降フレーム２０、２１
を、夫々の動作終了位置で、タワーマストＡに対して、
夫々ロックするロック手段、例えば、油圧シリンダー２
４のプランジャーロッドを伸ばすことによってロックす
るロック手段を設けるように構成してある。
【００９０】次いで、ブームＣは、根元側ブームＣ’に
対して、先端側ブームＣ”が、この根元側ブームＣ’か
ら繰出し、繰入れ可能に備えられた構成としてあり、根
元側ブームＣ’の基端側が、前記昇降本体部Ｂに対し
て、旋回可能に組付けられた構成としてある。このブー
ムＣの旋回組付けは、軸受１１５と、ブーム旋回装置３
３とによって、昇降本体部Ｂに対して、略水平の向きに
旋回可能に組付けられた構成としてある。
【００９１】かかるタワー機構に対して、昇降用ウイン
チ６３によって、昇降される容器状搬送具Ｄを、前記タ
ワーマストＡにおける構成空間４を、上下方向に移動可
能に設けてある。
【００９２】また、前記ブームＣには、根元側ブーム
Ｃ’と先端側ブームＣ”とに対応して、夫々にベルトコ
ンベヤＧ’、Ｇ”が設けてあり、ベルトコンベヤＧ’の
生コンクリートＦを、ベルトコンベヤＧ”に送り込み得
る構成としてある。
【００９３】また、このブームＣ、特に、根元側ブーム
Ｃ’には、移動可能にトリッパ装置Ｈが設けてあり、ベ
ルトコンベヤＧ’の途中において、このベルトコンベヤ
Ｇ’で運ばれてきた生コンクリートＦを、このベルトコ
ンベヤＧ’の側方に取り出し、又は、ブームＣ’の先端
にあっては、ブームＣ”のベルトコンベヤＧ”に対し
て、生コンクリートＦを供給できる構成としてある。
【００９４】かかる構成よりなる生コンクリートの移送
装置にあっては、前記容器状搬送具ＤにタワーマストＡ
の下部側で収め入れられた生コンクリートＦが、昇降用
ウインチ６３によって上方に運び上げられると共に、こ
の容器状搬送具Ｄに備えられている供給手段Ｅによっ
て、この容器状搬送具Ｄに受け入れられている生コンク
リートＦを連続、且つ定量的に、ベルトコンベヤＧ、こ
の図示例にあっては、転倒シート７０と固定シート７
０’を介して、このベルトコンベヤＧに対して送り込む
ことができる。
【００９５】このように、生コンクリートＦを、連続し
て、しかも定量的に受け入れたベルトコンベヤＧにあっ
ては、先端側ブームＣ”にあるベルトコンベヤＧ”の先
端、又はトリッパ装置Ｈを用いて、ベルトコンベヤＧ’
から、生コンクリートＦを、コンクリート打設面に対し
て供給する構成としてある。
【００９６】かかる構成からなる生コンクリートの移送
装置にあっては、先ず、レール１７を利用して、タワー
マストＡを、目的とする位置まで移動セットする。次い
で、昇降フレーム２０、２１を利用して、昇降本体部Ｂ
を、タワーマストＡに対して、作業対応高さに移動セッ
トする。また、同時に、ブームＣを、生コンクリートＦ
の打込みに対応位置に旋回、セットする。
【００９７】かかる状態において、例えば、先端側ブー
ムＣ”を最大限に伸ばした位置から、漸次、この先端側
ブームＣ”を縮めながら、この先端側ブームＣ”にある
ベルトコンベヤＧ”の先端から生コンクリートＦを、コ
ンクリート打込み面に供給し、更に、この先端側ブーム
Ｃ”によって生コンクリートＦを、コンクリート内込み
面に供給できなくなった位置から、根元側ブームＣ’に
備えたトリッパ装置Ｈを漸次基部側に移動しながら、生
コンクリートＦを、夫々のコンクリート打込み面に対し
て供給するように本装置を用いることができる。
【００９８】また、かかる打ち込み操作と逆に、即ち、
ブームＣの根元側ブームＣ’の取付け基部側から、順次
先端側に向けてトリッパ装置Ｈを移動しながら、生コン
クリートＦを打設し、更に、縮み込まれているブーム
Ｃ”の状態から、順次ブームＣ”を繰出し、このブーム
Ｃ”にあるベルトコンベヤＧ”の先端側から生コンクリ
ートＦを、打設するようにして、本装置を用いることが
できる。
【００９９】また、前記先端側ブームＣ”のベルトコン
ベヤＧ”の先端、又は、根元側ブームＣ’におけるトリ
ッパ装置Ｈからの生コンクリートＦの供給を、ブームＣ
を旋回させながら、夫々の対応コンクリート打込み面に
対してなすように本装置を用いることができる。
【０１００】また、本装置にあっては、前記の各動作間
にあって、または、前記の各動作と共に、タワーマスト
Ａを、基台１に対して、回転位置づけ、又は回転しなが
ら用いることができる。
【０１０１】また、本装置にあっては、前記の各動作間
にあって、または、前記の各動作と共に、タワーマスト
Ａを、レール１７に沿って移動位置づけし、又は移動し
ながら用いることができる。
【０１０２】また、本装置にあっては、前記の各動作間
にあって、または、前記の各動作と共に昇降本体部Ｂを
昇降操作して用いることができる。
【０１０３】このように構成されるタワーマストＡは、
レール１７によって移動されない構成、即ち、基台１を
設置面に対して固定した構成としてあっても良い。ま
た、基台１に対して、マストフレーム３が旋回テーブル
２を介在せずに直接組付けられた構成、即ち、タワーマ
ストＡが回転しない構成としてあっても良い。また、前
記のブームＣを、二本のブーム、即ち、根元側ブーム
Ｃ’と、先端側ブームＣ”の連続したものとせず、これ
を一本のブームのみで構成してあっても良く、更に、三
本以上のブームの連設によって構成してあっても良い。
また、複数本で構成されるブームが、相互に固着された
一本棒の状態、即ち、伸び縮みしない構成としてあって
も良い。
【０１０４】このように構成されるブームＣにあって
は、これが一本のブームによってブームＣが構成されて
いる場合にあっては、当該ブームＣにトリッパ装置を設
ける。また、複数本のブームが伸び縮みしない一本棒の
状態で構成されている場合にあっては、この一本棒とし
て構成されるブームＣに設けられている各ベルトコンベ
ヤＧ毎に、生コンクリートＦを取り出し得る態様に夫々
トリッパ装置を設ける。また、繰り入れ、繰り出される
ブームを備えたブームＣにあっては、少なくとも、昇降
本体部Ｂに対する取付け側にあるブームに、トリッパ装
置Ｈを設ける。
【０１０５】また、この図示例にあっては、容器状搬送
具Ｄを、昇降搬送具Ｋを用いて搬送する構成としてある
が、昇降ウインチ６３のワイヤーロープ６５を、該容器
状搬送具Ｄに直接取付けるようにしてあっても良い。ま
た、図示例にあっては、容器状搬送具Ｄ、特に生コンク
リートＦを、供給手段Ｅによって、連続し、且つ、定量
的に、ベルトコンベヤＧに対して供給する際に、転倒シ
ュート７０及び固定シュート７０’を用いているが、か
かるシュート以外の搬送手段によって、生コンクリート
ＦをベルトコンベヤＧに移送しても良く、又、容器状搬
送具Ｄに備えられている供給手段Ｅから生コンクリート
Ｆを連続し、且つ、定量的に、直接、ベルトコンベヤＧ
に対して、供給する構成としてあっても良い。尚、図に
おいて、４８、５２はベルトコンベヤＧの駆動モータ
を、４６、４７、４９、５０は、当該ベルトコンベヤＧ
のプーリーを示している。
【０１０６】次いで、図２において示される生コンクリ
ートの移送装置は、タワーマストＡと、このタワーマス
トＡに昇降可能に備えられている昇降本体部Ｂと、この
昇降本体部Ｂに回転可能に備えられた回転部Ｎと、この
回転部Ｎに備えられている一本のブーム又は連設された
複数本のブームよりなるブームＣとを有する構成として
ある。また、前記タワーマストＡには、生コンクリート
Ｆの搬送に用いられる容器状搬送具Ｄが昇降可能に備え
てあり、且つ前記ブームＣには、該容器状搬送具Ｄによ
って搬送された生コンクリートＦの搬送用ベルトコンベ
ヤＧが備えられた構成としてある。また、前記ブームＣ
の少なくとも根元側ブームＣ’にはトリッパ装置Ｈが備
えられている。また、前記容器状搬送具Ｄには、この容
器状搬送具Ｄによって搬送される生コンクリートＦを、
連続して定量的に送り出す供給手段Ｅが備えられた構成
としてある。（即ち、この図示例では、供給手段Ｅの備
えられた容器状搬送具Ｄａとしてある。）
【０１０７】この図２で示される生コンクリートの移送
装置にあっては、タワーマストＡが旋回テーブル２を備
えていないことと、ブームＣが、昇降本体部Ｂに備えら
れた回転部Ｎに備えられて、この昇降本体部Ｂ、更には
タワーマストＡの回りを回転する構成としたこと、及
び、これらの構成の変更に伴う、例えば昇降用ウインチ
６３をタワーマストＡの頂部に直接備えつけるようにし
たこと、及び、容器状搬送具Ｄからの生コンクリートＦ
のベルトコンベヤＧに対する受け渡しに際して、回転フ
ィーダなどの移送手段Ｌを設けるようにした以外の構成
を、前記図１で示される生コンクリートの移送装置にお
ける構成と同一、又は実質的に同一としている。かかる
点から、前記図１における生コンクリートの移送装置に
おける構成と同一、又は実質的に同一の構成部分につい
ては、同一の番号を付して、その説明を省略する。
【０１０８】この図２で示される生コンクリートの移送
装置にあっては、昇降フレーム２１と昇降フレーム２０
などを備えた昇降本体部Ｂに対して、回転部Ｎを、回転
可能に組付けた構成としてある。
【０１０９】このタワーマストＡに備えられる昇降本体
部Ｂは、前記昇降フレーム２０、昇降フレーム２１及
び、これに一体に組付けた部材と、タワーマストＡに対
して外嵌め状に備えられた支持枠１１０とを連桿１１１
で連設し、これらが一体となって、タワーマストＡに対
して昇降される構成としてある。
【０１１０】かかる昇降本体部Ｂに組付けられる回転部
Ｎは、ステージ１１７と、前記昇降本体部Ｂの回りを取
り囲むように該ステージ１１７から立設された支柱１１
８ｂ及び該支柱１１８ｂの上部を連設する環状フレーム
１１８ａとによって構成された回転フレーム１１８と、
を備えた構成としてあり、前記昇降本体部Ｂにおける昇
降フレーム２０、支持枠１１０などに対して、回転可能
に組付けられた構成としてある。
【０１１１】このようにタワーマストＡに対して昇降可
能に備えられた昇降本体部Ｂに対して、回転可能に回転
部Ｎを設け、この回転部Ｎに対してブームＣを設けた構
成としてあり、かかる昇降本体部Ｂに対して、この回転
部Ｎを回転することによって、ブームＣを自在にコンク
リート打設対応位置に案内できる構成としてある。
【０１１２】かかる構成よりなるタワーマストＡにあっ
ては、このタワーマストＡ自体を回転可能に構成する必
要がない。また、ブームＣを、この回転部Ｎに対して、
旋回可能に設けることが、必須の構成とする必要がな
い。
【０１１３】尚、この図２で示される生コンクリートの
移送装置における当該生コンクリートの移送手法にあっ
ては、容器状搬送具Ｄによって運び上げられた生コンク
リートＦを、シュート７０、７０’などを用いて、回転
フィーダなどの移送手段Ｌに一旦受け渡した後、更にシ
ュート１２３などを用いて、ベルトコンベヤＧに受け渡
す手法とした点において、前記図１における生コンクリ
ートの移送装置と異なる手法としてあるが、これ以外の
点における生コンクリートＦの移送手法を、前記図１に
おける生コンクリートの移送装置における移送手法と同
一、又は実質的に同一の手法によることができる。
【０１１４】尚、この図２で示される生コンクリートの
移送装置を用いた生コンクリートの打込みの方法は、昇
降本体部Ｂを、タワーマストＡに対して、コンクリート
打設対応高さとなるように前記昇降フレーム２０、２１
を利用して昇降調整し、次いで回転部Ｎを、このコンク
リート打設対応位置にブームＣが位置づけられるように
回転位置づけると共に、前記図１で示される生コンクリ
ートの移送装置におけると同様に、先端側ブームＣ”の
伸縮操作、トリッパ装置Ｈの移動操作によって、生コン
クリートを、コンクリートの打設対応位置に対して、連
続して、定量的に供給することができる。
【０１１５】又、かかる先端側ブームＣ”の伸縮操作並
びにトリッパ装置Ｈの移動操作による生コンクリートの
打設の間にあって、回転部Ｎを回転し、又は、これらの
先端側ブームＣ”の伸縮操作並びにトリッパ装置Ｈの移
動操作による生コンクリートの打設をしながら、回転部
Ｎを回転させるようにして、当該装置を用いるようにし
ても良い。
【０１１６】また、ここでは、図示していないが、この
図２に示される装置を、前記図１で示される装置と同様
に、レールを利用して移動可能に構成してあっても良
く、この場合、前記の各操作に先立って、このタワーマ
ストＡを、生コンクリートの打設位置に移動、セット
し、又は、前記の各操作をタワーマストＡを移動しなが
らなすように、当該装置を用いるようにしてあっても良
い。
【０１１７】尚、この図２で示される生コンクリートの
移送装置にあっては、容器状搬送具Ｄによって運び上げ
られた生コンクリートＦを、シュート７０、７０’を用
いて、タワーマストＡの回りを回転するように備えられ
た回転フィーダなどの移送手段Ｌに対して、一旦受け渡
した後、この移送手段Ｌに受け渡された生コンクリート
Ｆを、シュート１２３などを用いてベルトコンベヤＧに
対して再度、受け渡す構成としてあるが、前記生コンク
リートＦを、容器状搬送具Ｄから、直接移送手段Ｌに対
して受け渡す構成としてあっても良い。
【０１１８】又、前記移送手段Ｌを介さずに、容器状搬
送具Ｄから直接、又はシュートなどを用いて、この容器
状搬送具Ｄによって運び上げられた生コンクリートＦを
ベルトコンベヤＧに対して受け渡すように構成してあっ
ても良い。更に又、前記移送手段Ｌから、直接、又はシ
ュート１２３以外の手段を用いて、移送手段Ｌに受け渡
された生コンクリートＦを、ベルトコンベヤＧに対して
受け渡すように構成してあっても良い。
【０１１９】次いで、図３に示される生コンクリートの
移送装置は、タワーマストＡと、このタワーマストＡに
昇降可能に備えられている昇降本体部Ｂと、この昇降本
体部Ｂに対して、主として水平の向きに旋回可能に備え
られたブームＣ、この図示例にあっては、連設された２
本のブームよりなるブームＣとを有する構成としてあ
る。また、前記タワーマストＡには、生コンクリートＦ
の搬送に用いられる容器状搬送具Ｄ（この図示例にあっ
ては、供給手段Ｅを備えていない容器状搬送具Ｄｂ）が
昇降可能に備えられていると共に、前記ブームＣには、
該容器状搬送具Ｄによって搬送された生コンクリートＦ
の搬送用ベルトコンベヤＧが備えられている。また、前
記ブームＣの根元側ブームＣ’には、トリッパ装置Ｈが
備えられている。更に、前記容器状搬送具Ｄによる前記
生コンクリートＦの搬送と、前記ベルトコンベヤＧによ
る該生コンクリートＦの搬送との間の搬送系路に、該容
器状搬送具Ｄによって搬送される生コンクリートＦの受
け入れ容器手段Ｐと、この受け入れ生コンクリートＦを
連続して定量的に送り出す供給手段Ｅとを備えた容器状
中継具Ｍを設けており、特に、この図示例にあっては、
昇降本体部Ｂ又はブームＣに、この容器状中継具Ｍを備
えた構成としている。
【０１２０】この図３に示される生コンクリートの移送
装置にあっては、容器状搬送具Ｄによって搬送される生
コンクリートＦの受け入れ容器手段Ｐと、この受け入れ
生コンクリートＦを、連続して定量的に送り出す供給手
段Ｅとを備えた容器状中継具Ｍを、前記昇降本体部Ｂ又
はブームＣに設け、前記容器状搬送具Ｄによって運び上
げられた生コンクリートＦを、一旦、この容器状中継具
Ｍを介して、ベルトコンベヤＧに対し送り出すようにな
し、これに伴って、容器状搬送具Ｄには、生コンクリー
トＦを、連続して定量的に送り出す供給手段Ｅを設けな
い構成としたものであって、これらの構成以外の構成
を、前記図１に示される生コンクリートの移送装置にお
ける構成と同一、又は、実質的に同一の構成としてあ
る。従って、前記図１で示される生コンクリートの移送
装置における構成と同一、又は実質的に同一の構成部分
については、同一の番号を付して、その説明を省略す
る。
【０１２１】この図３で示される生コンクリートの移送
装置にあっては、容器状中継具Ｍを、昇降本体部Ｂに備
えてあり、しかも、この容器状中継具Ｍを、前記容器状
搬送具Ｄから生コンクリートＦを受け入れる受け入れ容
器手段Ｐと、例えば、スクリューフィーダ、ベルトフィ
ーダなどの生コンクリートＦを連続し、しかも定量的に
送り出す供給手段Ｅとを備えた構成としてある。
【０１２２】かかる構成よりなる生コンクリートの移送
装置にあっては、前記図１において示される生コンクリ
ートの移送装置におけると全く同一の手法によって、タ
ワーマストの移動操作、昇降本体部Ｂの昇降操作、ブー
ムＣの旋回操作、先端側ブームＣ”の伸縮操作、並び
に、トリッパ装置Ｈの移動操作をなすことができる。ま
た、容器状搬送具Ｄによって運び上げられた生コンクリ
ートＦは、シュート１６５、１６８などによって、先ず
容器状中継具Ｍに案内されると共に、容器状中継具Ｍに
備えられた生コンクリートＦを、連続して、定量的に送
り出す供給手段Ｅによって、ベルトコンベヤＧに対して
連続して、定量的に送り出し、このベルトコンベヤＧに
案内された生コンクリートＦを、先端側ブームＣ”のベ
ルトコンベヤＧ”の先端、又は、根元側ブームＣ’のト
リッパ装置Ｈから、コンクリートの打込み位置に対して
供給する。
【０１２３】かかるコンクリートの打込みは、前記タワ
ーマストＡの移動操作、昇降本体部Ｂの昇降操作、ブー
ムＣの旋回操作、先端側ブームＣ”の伸縮操作、並びに
トリッパ装置Ｈの移動操作などによってなすことができ
る。又は、これらの各操作をなしながらなすことができ
る。
【０１２４】尚、ここで示された生コンクリートの移送
装置にあっては、レール１７によってタワーマストＡが
移動可能とされ、且つ、旋回テーブル２によってタワー
マストＡが回転可能に構成してあるが、例えば、タワー
マストＡをレール１７によって移動する構成とせずに、
旋回テーブル２によって回転可能にコンクリート打設現
場に立設するようにしてあっても良い。また、タワーマ
ストＡに旋回テーブル２を設けず、レール１７上に移動
可能に設けた構成としてあっても良い。更にまた、タワ
ーマストＡを旋回テーブル２によって回転可能に構成し
た図示例にあって、ブームＣを昇降本体部Ｂに対して旋
回しない態様に固着するように設けてあっても良い。
【０１２５】また、更に、前記の容器状中継具Ｍにあっ
ては、これを、昇降本体部Ｂに備えた構成としている
が、この容器状中継具Ｍを、昇降本体部Ｂに備えたブー
ムＣに設けるようにしてあっても良い。尚、容器状中継
具Ｍに対する叙上における生コンクリートＦの、容器状
搬送具Ｄからの受け渡しは、前記シュート１６５、１６
８以外の他のシュート手段、その他の適宜の移送手段を
介してなすようにしてあっても良い。又は、これらの移
送手段を介することなく容器状搬送具Ｄから直接該容器
状中継具Ｍに対して、生コンクリートＦの受け渡しがな
される構成としてあっても良い。また、ベルトコンベヤ
Ｇに対する叙上生コンクリートＦの、容器状中継具Ｍか
らの受け渡しは、シュート、その他の適宜の移送手段を
介してなすことができる。又は、これらの移送手段を介
することなく容器状中継具Ｍから、直接該ベルトコンベ
ヤＧに対して生コンクリートＦの受け亘しがなされる構
成としてあっても良い。
【０１２６】次いで、図４に示される生コンクリートの
移送装置は、タワーマストＡと、このタワーマストＡに
昇降可能に備えられている昇降本体部Ｂと、この昇降本
体部Ｂに回転可能に備えられた回転部Ｎと、この回転部
Ｎに備えられた二本の連設されたブームＣ’、Ｃ”より
なるブームＣとを有する構成としてある。
【０１２７】また、前記タワーマストＡには、生コンク
リートＦの搬送に用いられる容器状搬送具Ｄ（この図示
例にあっては、供給手段Ｅを備えていない容器状搬送具
Ｄｂ）が昇降可能に備えてあると共に、前記ブームＣに
は、該容器状搬送具Ｄによって搬送された生コンクリー
トＦの搬送用ベルトコンベヤＧが備えられた構成として
ある。
【０１２８】又、前記ブームＣの根元側ブームＣ’には
トリッパ装置Ｈが備えられている。更に、前記容器状搬
送具Ｄによる前記生コンクリートＦの搬送と、前記ベル
トコンベヤＧによる該生コンクリートＦの搬送とによる
搬送系路に、該容器状搬送具Ｄによって搬送される生コ
ンクリートの受け入れ容器手段Ｐと、この受け入れ生コ
ンクリートＦを連続して定量的に送り出す供給手段Ｅと
を備えた容器状中継具Ｍを設ける構成としてある。即
ち、容器状中継具Ｍを、昇降本体部Ｂ、又は、回転部
Ｎ、又はブームＣのいずれかに備えた構成としてある。
【０１２９】この図４に示される生コンクリートの移送
装置にあっては、容器状搬送具Ｄによって運び上げられ
た生コンクリートＦを、容器状中継具Ｍを介して、ベル
トコンベヤＧに受け渡すようにした以外の構成を、前記
図２に示される生コンクリートの移送装置の構成と同
一、又は実質的に同一としてある。従って、前記図２で
示される生コンクリートの移送装置における構成と同
一、又は実質的に同一の構成部分については、同一の番
号を付して、その説明を省略する。
【０１３０】この図４で示される生コンクリートの移送
装置にあっては、容器状中継具Ｍが、回転部Ｎ、特に、
この図示例にあっては、ブームＣに設けてあり、しか
も、この容器状中継具Ｍを、前記容器状搬送具Ｄによっ
て運び上げられた生コンクリートＦを受け入れる受け入
れ容器手段Ｐと、この受け入れ生コンクリートＦを連続
して、しかも定量的に送り出す供給手段Ｅとを備えた構
成としてある。
【０１３１】又、これに対応して、タワーマストＡに対
して、昇降可能に備えられる容器状搬送具Ｄには、かか
る生コンクリートＦを、連続して、定量的に送り出す供
給手段Ｅを設けない構成としてある。
【０１３２】かかる構成よりなる生コンクリートの移送
装置にあっては、前記図２において示される生コンクリ
ートの移送装置におけると略同一の手法、即ち、昇降本
体部Ｂを、タワーマストＡに対して、コンクリートの打
設対応高さとなるように前記昇降フレーム２０、２１を
利用して、昇降調整し、次いで、回転部Ｎを、このコン
クリート打設対応位置にブームＣが位置づけられるよう
に回転位置づけると共に、先端側ブームＣ”の伸縮操
作、トリッパ装置Ｈの移動操作によって、生コンクリー
トＦを、このコンクリート打設対応位置に対して、連続
して、定量的に供給することができる。
【０１３３】又、かかる先端側ブームＣ”の伸縮操作並
びにトリッパ装置Ｈの移動操作による生コンクリートの
打設の間にあって、回転部Ｎを回転し、又は、これらの
先端側ブームＣ”の伸縮操作、並びにトリッパ装置Ｈの
移動操作による生コンクリートの打設をしながら、回転
部Ｎを回転させるようにして、当該装置を用いても良
い。
【０１３４】また、ここでは、図示していないが、この
図４に示される装置を、前記図１で示される装置と同様
に、レールを利用して移動可能に構成してあっても良
く、この場合、前記の各操作に先立って、このタワーマ
ストＡを、生コンクリートの打設位置に移動、セット
し、又は、前記の各操作をタワーマストＡを移動しなが
らなすように、当該装置を用いても良い。
【０１３５】このように構成された生コンクリートの移
送装置にあっては、タワーマストＡに備えられた容器状
搬送具Ｄによって運び上げられた生コンクリートＦをシ
ュート１９８を用いて移送手段Ｌ、この図示例にあって
は、タワーマストＡの回りを回転している回転フィーダ
に受け渡すと共に、この移送手段Ｌに受け入れられた生
コンクリートＦを、シュート１９９を用いて容器状中継
具Ｍに受け渡し、この容器状中継具Ｍから、生コンクリ
ートＦを、連続して、定量的にベルトコンベヤＧに対し
て送り出す構成としてある。
【０１３６】かくして、ベルトコンベヤＧに案内された
生コンクリートＦは、先端側ブームＣ”にあるベルトコ
ンベヤＧの先端、又はトリッパ装置Ｈから、コンクリー
ト打設位置に対して、連続して、定量的に供給される。
【０１３７】尚、前記における容器状搬送具Ｄからの、
容器状中継具Ｍに対する生コンクリートＦの受け渡しの
手法は、例えば、容器状搬送具Ｄから、タワーマストＡ
の周りを回転している回転フィーダなどの移送手段Ｌに
対して、直接、生コンクリートＦの受け渡しがなされる
構成としてあっても良い。
【０１３８】又、前記移送手段Ｌから、シュート１９９
を介さずに、直接、生コンクリートＦが、容器状中継具
Ｍに対して受け渡される構成としてあっても良い。更
に、前記移送手段Ｌを設けずに、容器状搬送具Ｄから直
接、又は、シュートなどを介して、生コンクリートＦ
が、容器状中継具Ｍに受け渡される構成としてあっても
良い。
【０１３９】更に又、生コンクリートＦの受け入れ容器
手段Ｐと、受け入れ生コンクリートＦを連続して、定量
的に送り出す供給手段Ｅとを備えた容器状中継具Ｍを、
図示例におけるようにブームＣ上に設けてあっても良
く、ブームＣの組付けられる回転部Ｎに設けてあっても
良い。更に、この容器状中継具Ｍを、回転部Ｎを組付け
有している昇降本体部Ｂに設けるように構成してあって
も良い。
【０１４０】(1) 第１の実施の形態に係る生コンクリー
トの移送装置 先ず図５〜図３６に示す第１の実施の形態に係る生コン
クリートの移送装置について説明する。
【０１４１】この第１の実施の形態に係る生コンクリ−
トの移送装置は、タワーマストＡと、このタワーマスト
Ａに昇降可能に備えられている昇降本体部Ｂと、この昇
降本体部Ｂに、主として水平の向きに旋回可能に備えら
れているブームＣとを有する構成としてある。
【０１４２】この昇降本体部Ｂに備えられるブ−ムＣ
は、一連に連設された先端側ブ−ムＣ”と、根元側ブ−
ムＣ’とによって構成してあり、先端側ブ−ムＣ”が、
根元側ブ−ムＣ’に対して、繰り入れ、繰り出し可能に
設けてある。
【０１４３】また、前記タワーマストＡには、生コンク
リートＦの搬送に用いられる容器状搬送具Ｄが昇降可能
に備えられている。
【０１４４】また、前記ブームＣの、根元側ブ−ムＣ’
と、先端側ブ−ムＣ”には、順次に生コンクリ−トＦの
乗り継がれるベルトコンベヤＧ’、Ｇ”が設けてあり、
前記容器状搬送具Ｄから、直接、又は別段に備えられる
搬送手段を介して供給される生コンクリートＦを搬送で
きる構成としてある。
【０１４５】また、前記ブ−ムＣには、搬送される生コ
ンクリートＦを先端側ブ−ムＣ”のベルトコンベヤＧ”
に送り込み、又は、該ベルトコンベヤＧ’、Ｇ”の中間
で取り出し、又は、ベルトコンベヤＧ”の先端において
取り出すトリッパ装置Ｈが備えられている。
【０１４６】更に、前記容器状搬送具Ｄには、この容器
状搬送具Ｄによって搬送される生コンクリートＦを、連
続して、定量的に送り出す供給手段Ｅが備えてある。
【０１４７】ここで、容器状搬送具Ｄによって運ばれた
生コンクリ−トＦは、この容器状搬送具Ｄに備えられて
いる供給手段Ｅによって、前記搬送用ベルトコンベヤＧ
に対して、直接、又は別段に備えられる搬送手段を介し
て、連続して定量的に送り出される。
【０１４８】また、この第１の実施の形態に係る生コン
クリートの移送装置は、この生コンクリ−トの移送装置
を構成するタワ−マストＡが、その垂直軸線を回転軸線
として回転可能に立設された構成としてある。また、こ
の第１の実施の形態に係る生コンクリートの移送装置
は、レール１７に沿って水平方向に移動可能に構成して
ある。
【０１４９】ここで構成されるタワーマストＡは、各種
の立設手法によって立設されるものであって、例えば、
この実施の形態にあっては、基台１に対して、回転可能
に備えられた旋回テーブル２に立設されており、各マス
トフレーム３、３…を組付けて構成されていると共に、
その内部に、一対の容器状搬送具Ｄ、Ｄの昇降できる空
間４を構成してある。
【０１５０】また、このマストフレーム３、３…によっ
て構成されるタワーマストＡには、外嵌状に昇降本体部
Ｂが取りつけてあり、これを構成するクライミング手段
を、該タワーマストＡにおける各マストフレーム３、３
…に作用させることで、この昇降本体部Ｂを、タワーマ
ストＡに対して、上下方向に移動できる構成としてあ
る。
【０１５１】かかるタワーマストＡの立設されている旋
回テーブル２は、基台１上にあって、下部ローラー５、
５…と、下面側スライドメタル６とによって垂直荷重を
受ける構成としてあると共に、基台１から、この旋回テ
ーブル２の上面側に延設されている転倒防止アーム７、
７…に備えた上部ローラ８、８…によって転倒モーメン
トを受ける構成としてある。
【０１５２】また、旋回テーブル２の中心に設けた軸受
け部９に、基台１のセンターポスト１０を、スライドメ
タル１１を介して嵌め合せてあり、タワーマストＡに生
ずるスラスト荷重を受ける構成としてある。かくして、
タワーマストＡは基台１に対して該センターポスト１０
の鉛直方向の中心線を回転中心線として回転できる構成
とされている。
【０１５３】このタワーマストＡの回転にあっては、旋
回テーブル２における円形の環状フレーム２ａの外周の
円周方向に捲着したチェーン１２に対して、旋回モータ
１３に備えたスプロケット１４を噛合させた旋回駆動手
段を用いている。（図８及び図９参照）
【０１５４】次いで、基台１の下面には４組の走行手段
１５、１５…と、転倒防止手段１６とが備えてあり、設
置面に対して固定されているレール１７、１７上を、該
タワーマストＡが移動できる構成としてある。この基台
１の走行手段１５は、この具体例にあっては、軸桿１５
ａによって回動自在に該基台１に対して取付けられた車
輪フレーム１５ｂに一対の車輪１５ｃ、１５ｃを回転自
在に設けると共に、この各車輪１５ｃと同軸に設けたギ
ヤ１５ｄを、この車輪フレーム１５ｂに備えた駆動モー
タ１５ｅにより駆動される駆動ギヤ１５ｆに噛合した構
成としてあり、前記タワーマストＡをレール１７に沿っ
て随時移動できる構成としている。（図１０及び図１１
参照）
【０１５５】次いで、基台１の下面に備えられている転
倒防止手段１６は、先端の内側に、互いに向き合う挟持
突部１６ｆを備えた一対の挾持片１６ａ、１６ａを軸桿
１６ｂによって基台１に取付けた構成としてある。この
挾持片１６ａ、１６ａによって、レール１７の薄肉部を
両側から挾持し、レール頭部１７ａに対する係合状態を
作り出すと共に、この各挾持片１６ａ、１６ａ間に挿通
した螺桿１６ｃ付きのハンドル１６ｄの締込み、この場
合にあっては、一方の挾持片１６ａに設けたナット１６
ｅに前記螺桿１６ｃを螺挿し、ハンドル１６ｄを回転す
ることによって、該挾持片１６ａ、１６ａを互に引きつ
け合い、これによってレール１７の締めつけ並びに解放
をなす構成としてある。（図１２及び図１３参照）
【０１５６】次いで、タワーマストＡに備えられる昇降
本体部Ｂについて、図１４〜図１９を参照して説明す
る。ここでタワーマストＡに昇降可能に備えられている
昇降本体部Ｂは、昇降用油圧シリンダー２３によって相
互に連結された上部昇降フレーム２０と、下部昇降フレ
ーム２１とをベースとして、この上部昇降フレーム２０
に対して、ステージ本体１８が一体に、又、前記下部昇
降フレーム２１に補助ステージ１９が一体に、更に、ス
テージ本体１８に対して、ステージポスト１８Ａを一体
に設けた構成としてあり、起立状態にあるタワーマスト
Ａに対して、このタワーマストＡを取り囲むように、こ
れらで構成される昇降本体部Ｂを、所謂外嵌状に取付け
た構成としてある。
【０１５７】かかる上部昇降フレーム２０に備えられる
ステージ本体１８は、起立状態にあるタワーマストＡに
対して外嵌状に装着される環枠状に構成してあり、下面
側に環枠状をなすように前記昇降フレーム２０を一体に
備えた構成としてある。又、この昇降フレーム２０に対
して、環枠状をなす昇降フレーム２１が油圧シリンダー
２３を介して、その下方に備えられた構成としてある。
また、この昇降フレーム２１に備えられた、補助ステー
ジ１９がこの昇降フレーム２１と共に前記タワーマスト
Ａに対して外嵌状態に取付けられている。
【０１５８】即ち、前記昇降フレーム２０、２１と、こ
れに組付けられるステージ本体１８及び補助ステージ１
９などによって構成される昇降本体部Ｂは、これらが、
いずれも環状枠部を備え、これらに互連通する開口２
２、即ち、タワーマストＡに嵌め合される開口２２を備
えた構成としてある。
【０１５９】ここで構成される昇降本体部Ｂの昇降動作
は、主として前記昇降フレーム２０、２１によってなさ
れる。この昇降フレーム２０、２１は、タワーマストＡ
のマストフレーム３、３を取り囲むように略四角形のフ
レーム形状に構成してあると共に、このタワーマストＡ
の外周に沿うようにして上下方向に移動できる構成とし
てある。
【０１６０】かかる昇降フレーム２１の４隅部分には、
昇降用油圧シリンダー２３、２３…が立設状態に軸桿２
３ａを用いて取付けてあり、この昇降用油圧シリンダー
２３におけるプランジャーロッド２３ｂが上部側昇降フ
レーム２０に対して、軸桿２３ｃで取付けてあり、各昇
降フレーム２０、２１が油圧シリンダー２３によって昇
降操作できる構成としてある。
【０１６１】尚、ここにおいてマストフレーム３に対す
る昇降本体部Ｂ、特に、昇降フレーム２０、２１の組付
けは、例えば、図１９で明らかとされる。先ず、この実
施の形態にあっては、タワーマストＡを、各隅部に主柱
３ａ、３ａ…を立設した平面が略長方形状をなす構成と
し、しかも、この長辺側にある主柱３ａ、３ａ間に、補
助支柱３ｂを設け、この主柱３ａと補助支柱３ｂとを適
宜横桿３ｃによって連絡することによって、この短辺側
にある一対の主柱３ａ、３ａと、該補助主柱３ｂ、３ｂ
とがなす夫々の空間４内を、容器状搬送具Ｄが上下方向
に、移動できるように構成している。
【０１６２】かかるタワーマストＡにおける各主柱３ａ
の外側面にガイドレール９２を該タワーマストＡの上下
方向に亘るように設けると共に、前記昇降フレーム２
０、２１の内側に設けたスライドガイド９３に対して、
このガイドレール９２を、スライドメタル９４を介して
嵌めつけるようになし、該昇降フレーム２０、２１が、
このタワーマストＡに対して、安定に上下方向に移動で
きる構成としてある。
【０１６３】更に、各昇降フレーム２０、２１は、夫々
の隅部にあって、前記タワーマストＡを構成するマスト
フレーム３に、当該昇降フレーム２０、２１をロック状
態に止着するための油圧シリンダー２４、２４…を設け
てある。
【０１６４】この油圧シリンダー２４は、昇降フレーム
２０、２１の外側に突き出すように設けられた略水平の
シリンダー支持フレーム２５に対して軸桿２４ａで取付
けてある。又、この油圧シリンダー２４のプランジャー
ロッド２４ｂ側がロックシャフトとなるように、このプ
ランジャーロッド２４ｂの側を、各昇降フレーム２０、
２１の側からマストフレーム３の側に突き出して、マス
トフレーム３に備えた受け段部２６に対して抜き差し可
能に差し入れ得る構成としてある。
【０１６５】尚、このマストフレーム３に備えられる受
け段部２６は、油圧シリンダー２３によって上下方向に
移動される各昇降フレーム２０、２１の各動作位置毎に
設けてある。この場合、油圧シリンダー２４の動作を確
実とするために、シリンダー支持フレーム２５の取付け
基部側に筒状受け部２５ａを設け、油圧シリンダー２４
におけるプランジャーロッド２４ｂが略水平に動作し、
且つ、該筒状受け部２５ａと、前記受け段部２６との間
にあって、この各昇降フレーム２０、２１を確実にマス
トフレーム３に対して留めつけ得る構成としてある。ま
た、このプランジャーロッド２４ｂを縮めた際に、この
プランジャーロッド２４ｂの先端が受け段部２６から外
れ、しかも、該筒状受け部２５ａ内に、とどまるように
構成してある。
【０１６６】尚、このマストフレーム３に設けられる受
け段部２６は、マストフレーム３の外側の面に金具２６
ａと金具２６ｂとを突き出し状に設け、この各金具２６
ａ、２６ｂで取り囲まれた上面開口の凹部として構成し
てある。即ち、ここでマストフレーム３に備えられる受
け段部２６は、該マストフレーム３に対して略水平に張
り出すように備えられた下部受け金具２６ａと、この受
け金具２６ａ面から上方に延びるように、該マストフレ
ーム３に対して略垂直に張り出す一対の縦受け金具２６
ｂと、この受け金具２６ａの下面から下方に延びるよう
にして設けられた一対の補強金具２６ｃとによって構成
してあり、前記受け金具２６ａと、受け金具２６ｂとに
よって構成される上面開口の凹部を、前記プランジャー
ロッド２４ｂの先端の受け段部２６として構成してあ
る。 かかる各昇降フレーム２０、２１におけるクライ
ミング手段は、典型的には、各油圧シリンダー２４、２
４…におけるプランジャーロッド２４ｂを伸ばした状態
で夫々マストフレーム３の受け段部２６に対して、その
先端部分を差し入れた状態とし、しかも、前記油圧シリ
ンダー２３を縮めた状態としてある。
【０１６７】そこで、この各昇降フレーム２０、２１を
用いてステージ本体１８と、補助ステージ１９などの昇
降本体部Ｂを上方に移動する操作手法としては、先ず、
油圧シリンダー２３のプランジャーロッド２３ｂを伸ば
すことによって、前記昇降フレーム２０の受け段部２６
にある油圧シリンダー２４のプランジャーロッド２４ｂ
を上方に抜け出させると同時に、この昇降フレーム２０
の油圧シリンダー２４を縮めるように操作する。
【０１６８】かかる状態で、油圧シリンダー２３のプラ
ンジャーロッド２３ｂを伸ばし、この上部側にある昇降
フレーム２０をステージ本体１８と共に上方に押し上げ
る。尚、この場合、油圧シリンダー２４が完全に収縮し
たことをセンサーで確認し、この確認のもとに油圧シリ
ンダー２３の上昇が続行される構成とし、この昇降フレ
ーム２０にある油圧シリンダー２４の収縮動作が完了し
ていない場合にあっては、該油圧シリンダー２３の動作
が停止される構成とする。
【０１６９】このことによって、油圧シリンダー２４の
先端が、昇降フレーム２０の上昇動作に伴って受け段部
２６、特に受け金具２６ａに衝突することなく、上部側
にある受け段部２６を超えて昇降フレーム２０が移動さ
れる。
【０１７０】かくして、油圧シリンダー２３によって、
昇降フレーム２０を上方に押し上げ、所定の位置に位置
づけると共に、この状態において、該上部側にある昇降
フレーム２０の油圧シリンダー２４のプランジャーロッ
ド２４ｂを伸ばし、このプランジャーロッド２４ｂをマ
ストフレーム３に設けてある受け段部２６に差し入れ
て、この昇降フレーム２０、更には、ステージ本体１８
をタワーマストＡに固定する。
【０１７１】次いで、下部側にある昇降フレーム２１
を、油圧シリンダー２３の収縮動作によって、この昇降
フレーム２１にある油圧シリンダー２４のプランジャー
ロッド２４ｂがマストフレーム３の受け段部２６から抜
け出すように、上方に引き出すと共に、油圧シリンダー
２４の収縮動作を開始する。
【０１７２】かかる一連の動作、即ち、油圧シリンダー
２３におけるプランジャーロッド２３ｂの縮め動作に伴
って、この下部側にある昇降フレーム２１を上方に移動
し、この上方の所期の位置に移動された昇降フレーム２
１における油圧シリンダー２４を水平の向きに延ばすこ
とによって、そのプランジャーロッド２４ｂをマストフ
レーム３における受け段部２６に差し入れ、この上方に
移動された位置に該昇降フレーム２１を固定する。
【０１７３】尚、この場合にあっても、昇降用の油圧シ
リンダー２３は、ロック用の油圧シリンダー２４が、完
全に収縮状態にあることを、センサーによって検出した
状態で、上方に向けた動作の続行をなす構成とし、油圧
シリンダー２４の先端が前記受け段部２６の受け金具２
６ａに衝突しないように構成する。
【０１７４】またステージ本体１８及び補助ステージ１
９などの昇降本体部Ｂの下降操作は、略前記の昇降操作
と逆、即ち、先ず下部側にある昇降フレーム２１を前記
の手法によって下方に移動し、且つ、これをマストフレ
ーム３に固定した後、上部側にある昇降フレーム２０を
ステージ本体１８と共に下方に移動し、その移動終了位
置で、マストフレーム３に対してロックすることによっ
て、当該昇降本体部Ｂを下方に移動することができる。
【０１７５】即ち、先ず、下部側にある昇降フレーム２
１における油圧シリンダー２４を動作し、この油圧シリ
ンダー２４におけるプランジャーロッド２４ｂを収縮
し、このロッド２４ｂの先端が、受け段部２６、特に受
け金具２６ａの面から完全に外れたことを確認した後、
油圧シリンダー２３におけるプランジャーロッド２３ｂ
を所定位置まで延ばし、この延ばした状態において、昇
降フレーム２１における油圧シリンダー２４のプランジ
ャーロッド２４ｂを延ばすことで、受け段部２６の受け
金具２６ａの面上に該ロッド２４ｂの先端部を支承させ
る。次いで、同様の手法で、上部側にある昇降フレーム
２０を下方に移動し、これによって、ステージ本体１８
をタワーマストＡの下方に移動するようになす。
【０１７６】次いで、図２０〜図２６を参照してブーム
Ｃ、ベルトコンベヤＧ、トリッパ装置Ｈなどについて説
明する。
【０１７７】ここでタワーマストＡに装備される昇降本
体部Ｂの一部を構成するステージ本体１８には、その一
方の側にブームＣが備えられていると共に、他方の側に
は、カウンターウエイト２７と、ブームＣを支持するブ
ーム支持ウインチ２９が備えてあり、このブーム支持ウ
インチ２９のワイヤーロープ３０を、タワーマストＡの
上部に備えたガイドシーブ３１、３１…と、ブームＣの
先端側に設けたガイドシーブ３２とに掛け渡して、ブー
ムＣを上下方向に首振り可能に支持している。尚、２９
ａは、ブーム支持ウインチ２９の巻ドラムを、２９ｂは
モーターを示している。
【０１７８】かかる構成よりなる昇降本体部Ｂ、この図
示例にあってはステージ本体１８に対して、ブームＣが
取付けられている。この昇降本体部Ｂを構成するステー
ジ本体１８に対するブームＣの取付けは、この実施の形
態にあっては、以下の取付け手法が用いられている。
【０１７９】このブームＣは、根元側ブ−ムＣ’と、こ
の根元側ブ−ムＣ’に対して摺動可能に組付けられた先
端側ブ−ムＣ”とによって構成している。先ず、この根
元側ブ−ムＣ’は、ステージ本体１８即ち、昇降本体部
Ｂに取付けられたブーム旋回装置３３の旋回テーブル３
３ａに対して、軸桿３４を用いて上下方向に回動できる
ようにして取付けてあり、これを前記ブーム支持ウイン
チ２９によって操作するようにしてある。
【０１８０】又、この旋回装置３３は、旋回軸受け手段
３３ｂによって、ステージ本体１８即ち、昇降本体部Ｂ
に備えられているターンテーブル受け部３３ｃに対し
て、ターンテーブル３３ａを回転可能に備えた構成とし
てある。この旋回装置３３は、ターンテーブル３３ａの
周側面の円周方向に設けたギヤ３３ｄに対して、ターン
テーブル受け部３３ｃ側に備えたモータ３３ｅのギヤ３
３ｆを噛合してあり、この旋回装置３３におけるターン
テーブル３３ａ、更には、これに取り付けてある根元側
ブ−ムＣ’を略水平の方向に首振り状態に旋回操作でき
る構成としてある。（図２０参照）
【０１８１】かかる根元側ブ−ムＣ’は、その先端に先
のガイドシーブ３２を設けてあり、ブーム支持ウインチ
２９で支承される構成としてあると共に、その下部に、
先端側ブ−ムＣ”のスライド手段３５を設けてある。
【０１８２】この先端側ブ−ムＣ”のスライド手段３５
は、下面が開口３５ｂされた長尺の溝状フレームとして
構成してある。そして、この幅側にあって、下方に垂下
している側板の下部を互に内方に折り曲げて、互に向き
合ったコ字状の凹部とし、これによって該スライド手段
３５の長手方向に亘って、その幅側の両側の内側に、互
に向き合った一対のスライド溝３５ａ、３５ａを構成し
ているかかるスライド手段３５、特に、スライド溝３５
ａに対して、先端側ブームＣ”を繰入れ、繰出し可能に
組付けると共に、開口３５ｂから先端側ブ−ムＣ”の下
部側、特に、点検歩廊３６を外方に延設するように設け
てある。
【０１８３】また、この根元側ブ−ムＣ’に備えられた
スライド手段３５に組付けられる先端側ブ−ムＣ”は、
その両側の長手方向に、前記スライド溝３５ａ、３５ａ
にがたなく収まり合うガイド凸条３７が設けてあり、こ
のガイド凸条３７を案内として、該先端側ブ−ムＣ”
を、根元側ブ−ムＣ’のスライド溝３５ａ、３５ａに対
して、摺動自在に組み入れてある。尚、図中３８はスラ
イドメタルを示し、３９は根元側ブ−ムＣ’に設けた補
強リブを示している。（図２５参照）
【０１８４】尚、この先端側ブ−ムＣ”のスライド手段
３５からの引き出し、収め入れは、この先端側ブ−ム
Ｃ”の基部側４３に、一端４２ａを止着したローラチェ
ーン４２を、前記根元側ブ−ムＣ’に備えたモーター４
０により駆動する当該根元側ブ−ムＣ’にあるスプロケ
ット４１に捲装した後、根元側ブ−ムＣ’の先端側の内
側に設けたスプロケット４４に掛け渡し、且つ、そのロ
ーラチェーン４２の他端４２ｂを、該先端側ブ−ムＣ”
の基部側４３に止着し、このローラチェーン４２を前記
モーター４０により駆動することで、当該先端側ブ−ム
Ｃ”を、根元側ブ−ムＣ’のスライド手段３５から引き
出し、又は、このスライド手段３５内に収め入れ得る構
成としてある。（図２１参照）
【０１８５】かかる構成よりなるブームＣにベルトコン
ベヤＧを備えさせている。このブームＣに備えられるベ
ルトコンベヤＧは、根元側ブ−ムＣ’に備えられている
第１のベルトコンベヤＧ’と、先端側ブ−ムＣ”に備え
られている第２のベルトコンベヤＧ”としてあり、シュ
ート７０から供給される生コンクリートＦを、このシュ
ート７０の下方にあって、横方向に該生コンクリートＦ
を移送するベルトコンベヤ２８を介して、該第１のベル
トコンベヤＧ’で受け入れると共に、これを第２のベル
トコンベヤＧ”に受け継げる構成としてある。
【０１８６】即ち、第１のベルトコンベヤＧ’は、根元
側ブームＣ’において、前記伸縮ブームＣ”の摺動組付
けられているスライド手段３５の上方にあって、走行さ
れる構成としてあり、この根元側ブームＣ’の先端側に
コンベヤベルト４５の駆動プーリ４６を、又該根元側ブ
ームＣ’の取付け基部側に従動プーリ４７を配置し、コ
ンベヤベルト４５をエンドレスに張り設け、モータ４８
を用いて、これを駆動する構成とし、このスライド手段
３５に取り付けた先端側ブームＣ”に第２のベルトコン
ベヤＧ”を設けた構成としている。
【０１８７】この第２のベルトコンベヤＧ”は、従っ
て、先端側ブームＣ”の取付け基部側４３の側にある従
動プーリ４９が、前記第１のベルトコンベヤＧ’におけ
るコンベヤベルト４５の下方に位置し、この先端側ブー
ムＣ”の先端側に備えた駆動プーリ５０との間にコンベ
ヤベルト５１をエンドレスに張り、これを該先端側ブー
ムＣ”の先端側に備えたモータ５２によって駆動する構
成としている。
【０１８８】尚、ここで、根元側ブームＣ’及び先端側
ブームＣ”に備えられている第１及び第２の各ベルトコ
ンベヤＧ’、Ｇ”は、生コンクリートＦの移送に都合の
良い、例えばトラフタイプのローラ５３を、返えりのフ
ラット状のローラ５４上に設けた構成としてある。
【０１８９】また、前記のシュート７０の下方と、前記
ベルトコンベヤＧ’との間に、横方向に生コンクリート
Ｆを移送するための比較的短かいベルトコンベヤ２８、
２８が設けてあり、夫々のシュート７０、７０から供給
される生コンクリートＦを、順次に、該シュート７０、
７０の略中央部分に設けられている前記根元側ブーム
Ｃ’にあるベルトコンベヤＧ’に案内する構成としてあ
る。
【０１９０】次いで、前記各ベルトコンベヤＧ’、Ｇ”
には、図２３〜図２６に示すように夫々にトリッパ装置
Ｈを設け、コンベヤベルト４５、５１の各所定位置にお
いて搬送生コンクリートＦをトリッパ装置Ｈのシュート
５５から、コンクリート打設箇所、又は、ベルトコンベ
ヤＧ’からベルトコンベヤＧ”に向けて供給に投入でき
る構成としてある。
【０１９１】ここで用いられるトリッパ装置として、本
実施例では、以下の構成よりなるトリッパ装置、特に、
第１のベルトコンベヤＧ’と、第２のベルトコンベヤ
Ｇ”とに備えられる各トリッパ装置Ｈは、夫々のコンベ
ヤベルト４５及び５１を、生コンクリートＦを搬送して
いるベルト側において、これをＳ字状に曲げるトリッパ
プーリ５６、５６を備えたものとし、そのＳ字状の屈曲
部の下方にシュート５５を設け、このシュート５５によ
って、各ベルトコンベヤＧ’、Ｇ”で搬送されてきた生
コンクリートＦを、該ベルトコンベヤＧ’、Ｇ”の側方
又は前方に導き出す構成としてある。
【０１９２】また、この各トリッパ装置Ｈ、Ｈは、斜め
に斜上する案内面５７を備え、且つ移動手段としての台
車部５８を備えた走行フレーム５９も有しておあり、斜
上する案内面５７にあるフレーム間にローラ６０、６０
…を設け、前記各ベルトコンベヤＧ’、Ｇ”を移動して
きた各コンベヤベルト４５、５１を、このローラ６０、
６０…上に案内し、これを、その斜上した上端におい
て、前記トリッパプーリ５６、５６によって、下方にＳ
字状に屈曲することによって、シュート５５の受け空間
を構成すると共に、この各ベルト４５、５１を、各ベル
トコンベヤＧ’、Ｇ”上に再度復帰させる構成としてあ
る。
【０１９３】尚、図示例にあっては、ベルトコンベヤ
Ｇ、特に、第１のベルトコンベヤＧ’に備えられるトリ
ッパ装置を特に以下のように構成している。即ち、この
第１のベルトコンベヤＧ’の側に備えられているトリッ
パ装置Ｈにあっては、シュート５５を構成する筒体の底
面の一部を開口５５ａしてあると共に、この開口５５ａ
を塞ぐ蓋板５５ｃと、更に、シュート５５の筒体の内部
にあって、このシュート５５の内部を仕切る遮蔽板５５
ｂとを夫々開閉可能に備えた構成としてある。かかる構
成よりなるトリッパ装置Ｈは、先端ブームＣ”に設ける
こともできる。
【０１９４】トリッパ装置Ｈを、かかる構成とすること
によって、ベルトコンベヤＧで移送される生コンクリー
トＦをシュート５５の先端側、又は開口５５ａの、いず
れかの側から、随時、選択的に、コンクリートの打込み
面、又は、先端側ブームＣ”のベルトコンベヤＧ”に供
給することができる。
【０１９５】図２５は、かかるトリッパ装置Ｈを理解し
易いように示したものであり、遮蔽板５５ｂを下方に回
動することで、シュート５５の内部空間を略垂直に仕切
ることができ、これによって、生コンクリートＦが、該
シュート５５の吐出端側に送り込まれるのを防ぐと共
に、蓋板５５ｃを解放することによって、開口５５ａか
ら、生コンクリートＦを、トリッパ装置Ｈの前方に取り
出すことができる。
【０１９６】次いで、図２５における仮想線の状態、即
ち、蓋板５５ｃを開口５５ａを塞ぐ位置に回動し、この
開口５５ａを塞ぐと共に、遮蔽板５５ｂを、シュート５
５の上壁面に密着するように回動し、このシュート５５
の筒状内部を連通状態とすることによって、生コンクリ
ートＦを、トリッパ装置Ｈの側方に取り出すことができ
る。
【０１９７】かかるトリッパ装置Ｈは、ベルトコンベヤ
Ｇ’、Ｇ”に搬送されてきた生コンクリートＦを、随
時、その位置をずらせた位置に打設する必要から、レー
ル６１、６１上に台車部５８の車輪５８ａが移動できる
ようにしてあり、しかも、この車輪５８ａを減速機付き
モータ６２によって駆動する構成とし、別段のコントロ
ール手段によって、これら各トリッパ装置Ｈの移動、位
置決めをなす構成としてある。
【０１９８】かかる構成としたことによって、第１のベ
ルトコンベヤＧ’に備えられたトリッパ装置にあって
は、これをブームＣ’の先端側に備えることで、生コン
クリートＦを、先端側ブームＣ”のベルトコンベヤＧ”
に供給できると共に、ブームＣ’を移動しながら、該ベ
ルトコンベヤＧ’の側方に生コンクリートＦを取り出す
ことができる。又、第２のベルトコンベヤＧ”に備えら
れるトリッパ装置Ｈは、これを先端側ブームＣ”を移動
させながら、ベルトコンベヤＧ”の側方に生コンクリー
トＦを取り出すことができる。又、この第２のベルトコ
ンベヤＧ”に備えられるトリッパ装置Ｈを、先端側ブー
ムＣ”の先端に備えつけ、該ブームＣ”を伸縮しなが
ら、ベルトコンベヤＧ”の先端側に生コンクリートＦを
取り出すことができる。
【０１９９】尚、叙上、図示例にあって、トリッパ装置
Ｈは、これを根元側ブームＣ’にのみ設けられるように
構成してあっても良い。尚、かかるモータ６２による移
動、位置決めに代えて、トリッパ装置Ｈの台車部５８
を、移動位置決め用のウインチに備えたワイヤーロープ
によって移動、位置決めをなすようにしてあっても良
い。
【０２００】かかる、ベルトコンベヤＧをブームＣに備
えたタワーマストＡの空間４に対して、容器状搬送具Ｄ
を、昇降用ウインチ６３及び、ガイドシーブ６４、６４
を用いて、ワイヤーロープ６５によって吊り下げた構成
とし、この空間４を昇降可能に移動操作できる構成とし
てある。
【０２０１】この容器状搬送具Ｄの昇降操作は、各種の
昇降手段を用いてなすことができる。この図示例にあっ
ては、ウインチを用いた構成としており、前記ステージ
本体１８に備えられたモータ６６によって回転される巻
ドラム６７に捲装したワイヤーロープ６５の端部に各容
器状搬送具Ｄを繋着すると共に、このワイヤーロープ６
５を各ガイドシーブ６４、６４によって前記タワーマス
トＡの空間４上に案内し、この空間４に対して、各容器
状搬送具Ｄが滑らかに上下動できるように吊下げ状態に
構成してある。尚、図において６８は電磁ブレーキを、
６９は減速機を示している。
【０２０２】次いで、図２７〜図２９は、容器状搬送具
Ｄの第１の昇降手段を示すものである。この容器状搬送
具Ｄは、タワーマストＡの空間４に対して、２個の容器
状搬送具Ｄ、Ｄが並んだ状態に設けてあると共に、一方
の容器状搬送具Ｄ’には、巻ドラム６７に対して下巻き
とされたワイヤーロープ６５ａを、又、他方の容器状搬
送具Ｄ”には、巻ドラム６７に対して上巻きとされたワ
イヤーロープ６５ｂを夫々繋着してある。この結果、モ
ータ６６によって巻ドラム６７を回転した際に、いずれ
か一方の容器状搬送具Ｄが上昇し、同時に、他方の容器
状搬送具Ｄが下降することとなり、容器状搬送具Ｄの昇
降操作に際してのモータ６６の負荷を少なくすることが
できる。
【０２０３】尚、ここにおいて、タワーマストＡの空間
４を昇降される容器状搬送具Ｄ、Ｄは、一方が下方にあ
って投入ホッパー７１から生コンクリートＦを受けてい
る際に、他方の容器状搬送具Ｄが、上方にあって、シュ
ート７０からベルトコンベヤＧに対して生コンクリート
Ｆを、ベルトコンベヤ２８を介して定量的に供給する構
成としてあり、このシュート７０と投入ホッパー７１と
の間をタイミング良く交互に昇降する構成としてある。
【０２０４】次いで、図３０及び図３１は、容器状搬送
具Ｄの第２の昇降手段を示すものである。この昇降手段
は、タワーマストＡの空間４、４の夫々に、容器状搬送
具Ｄ、Ｄを吊り下げ状態に設け、この夫々の容器状搬送
具Ｄ、Ｄに対して、これを各別に昇降操作する昇降用ウ
インチ６３を備えさせてある。そして各巻ドラム６７に
対して、捲装したワイヤーロープ６５の一方を下巻きの
ワイヤーロープ６５ａとし、これにカウンターウェイト
１０２を吊り下げ状態に設けると共に、他方の、即ち、
上巻きワイヤーロープ６５ｂに、前記容器状搬送具Ｄを
吊り下げ状態に設けた構成としてある。
【０２０５】尚、この容器状搬送具Ｄにおける第２の昇
降手段にあっては、該カウンターウェイト１０２を用い
た以外の構成を、前記図２７〜図２９において示される
第１の昇降手段と同一の構成としてある。従って、前記
第１の昇降手段と同一又は実質的に同一の構成部分につ
いては同一の番号を付して、その説明を省略する。
【０２０６】かかる容器状搬送具Ｄから、生コンクリー
トＦをベルトコンベヤ２８を介してベルトコンベヤＧに
供給するシュート７０は、この容器状搬送具Ｄが空間４
を通過する際に起立状態に軸７０ａを支点として、トル
クアクチュエータ７０ｂによって回動されていると共
に、この容器状搬送具Ｄが、シュート７０を通り越し
て、このシュート７０の上方に位置された際に該シュー
ト７０における上面開口が、該容器状搬送具Ｄの排出口
７２の下方に位置するように前記トルクアクチュエータ
７０ｂによって、回動状態に維持される構成としてあ
る。かかる構成よりなるシュート７０が、前記２個の容
器状搬送具Ｄの夫々の排出口７２、７２の下方に夫々備
えられているものであって、前記ステージ本体１８に起
立して、備えられているステージポスト部１８Ａ部に設
けており、前記容器状搬送具Ｄの昇降動作に対応して起
立、又は傾倒する構成としてある。
【０２０７】次いで、叙上で用いられる容器状搬送具Ｄ
は、この容器状搬送具本体７３を、吊台７４上に載置
し、この吊台７４を前記昇降用ウインチ６３を用いて昇
降操作しても良く、又、直接容器状搬送具本体７３を該
昇降用ウインチ６３を用いて昇降操作するようにしてあ
っても良い。
【０２０８】尚、この吊台７４は、タワーマストＡにお
ける各主柱３ａ、３ａと、補助主柱３ｂ及び横桿３ｃと
によって構成される各空間４、４内に収め入れられる構
成としてあり、略四角形をなすフレーム台７４ａの両側
の略中央部分に一対の主柱７４ｂを設けると共に、この
主柱７４ｂの上端に向けて、夫々の側縁から補強フレー
ム７４ｃを傾斜状に設け、且つ、この主柱７４ｂ、７４
ｂ上端間を横桿７４ｄで連結した構成とし、この主柱７
４ｂの上端で、前記ワイヤーロープ６５を止着する構成
としてある。
【０２０９】かかる吊台７４の前記主柱７４ｂの外側に
スライドガイド９０を設け、このスライドガイド９０
に、タワーマストＡの上下方向に設けたガイドレール８
９をスライドメタル９１を介装して嵌め入れることで、
該吊台７４が、この空間４内を滑らかに昇降する構成と
してある。（図１９参照）
【０２１０】ここで容器状搬送具Ｄを構成する容器状搬
送具本体７３は、生コンクリートＦの搬送容器部７３ａ
の下部側に、生コンクリートＦを連続して、定量的に送
り出すタイプの供給手段Ｅを備えた構成としてある。か
かる供給手段Ｅを備えた容器状搬送具Ｄは、追って説明
する他の態様に係る容器状搬送具Ｄ、特に、供給手段Ｅ
を備えていない容器状搬送具Ｄｂと区別するために、容
器状搬送具Ｄａとして図示している。
【０２１１】図３２は、スクリューフィーダ７５を、こ
の生コンクリートＦを連続して、定量的に送り出す供給
手段Ｅとして、該搬送容器部７３ａに備えさせた容器状
搬送具本体７３よりなる容器状搬送具Ｄａを示してい
る。
【０２１２】このスクリューフィーダ７５を、生コンク
リートＦを連続して、定量的に供給するタイプの供給手
段Ｅとして備えた容器状搬送具Ｄａは、その排出口７２
から、生コンクリートＦが、該スクユーフィーダ７５に
よって定量的に、且つ連続して取り出し得るように、ス
クリューフィーダ７５による送り出し量を設定してあ
る。
【０２１３】即ち、このスクリューフィーダ７５は、当
該生コンクリートＦを定量的、且つ連続して供給するの
に適した構造に備えた構成としてあって、搬送容器部７
３ａの下部に定量供給用のスクリュー７５ａが備えてあ
ると共に、このスクリュー７５ａにおける生コンクリー
トＦの送り出し前方側を筒状部７５ｈ内に収め入れた構
成としてある。そして、この筒状部７５ｈの内周面と、
該スクリュー７５ａとによって搬送容器部７３ａ内にあ
る生コンクリートＦを、該スクリュー７５ａを回転する
ことで、定量的に、且つ、連続して、この筒状部４５ｈ
に設けた排出口７２から取り出し得る構成としてある。
【０２１４】尚、７５ｂは、このスクリュー７５ａのシ
ャフト７５ｃを受けるスラストベアリングを、７５ｄ
は、該シャフト７５ｃに備えられたスプロケットを、７
５ｅは、モータ７５ｆのスプロケット７５ｇによって該
スプロケット７５ｄに駆動伝達するチェーンを示してい
る。
【０２１５】かかる容器状搬送具Ｄａに備えられる生コ
ンクリートＦを連続して、定量的に取り出すタイプの供
給手段Ｅは、前記スクリューフィーダ７５に特定される
ものでなく、容器状搬送具Ｄａから、これに収められて
いる生コンクリートＦを、定量的に、連続してベルトコ
ンベヤＧに向けて供給できる手段、又は、この容器状搬
送具Ｄａから、これに収められている生コンクリートＦ
を、定量的に、区分しながら順次にベルトコンベヤＧに
供給できる手段であれば、いかなる構成のものであって
も良い。
【０２１６】かかる容器状搬送具Ｄに対する生コンクリ
ートＦの供給は、例えば、タワーマストＡの側方に設け
たコンベアステージ７６から供給される生コンクリート
Ｆを、ベルトコンベヤ７７で投入ホッパー７１に供給
し、この投入ホッパー７１に供給された生コンクリート
Ｆを、タワーマストＡの容器状搬送具Ｄに供給する。
【０２１７】この生コンクリートＦの供給にあっては、
投入ホッパー７１を、ガイド手段７９で、タワーマスト
Ａの外から、マストフレーム３の内部の空間４に導き入
れる構成としてある。そこで、先ず、容器状搬送具Ｄ
が、この投入ホッパー７１の導き入れられる位置を通り
越して、空間４の下方に移動された際に、この投入ホッ
パー７１を、ガイド手段７９を利用して、該空間４内に
導き入れ、該投入ホッパー７１の直下に、当該容器状搬
送具Ｄの上部開口部分が位置づけられるようにして、こ
の投入ホッパー７１から、生コンクリートＦを、容器状
搬送具Ｄに供給する。
【０２１８】このように、容器状搬送具Ｄに生コンクリ
ートＦを供給した投入ホッパー７１は、前記ガイド手段
７９を案内として、タワーマストＡの空間４から外方に
導き出され、容器状搬送具Ｄのウインチ６３による吊り
上げ操作の妨げとならない態様に構成してある。
【０２１９】尚、この投入ホッパー７１は、開閉手段７
８を備えた構成としてあり、前記２個の容器状搬送具Ｄ
に対応した２組の投入ホッパー７１、７１として用意し
てあり、一方が、容器状搬送具Ｄに対して生コンクリー
トＦを供給している間に、他方の投入ホッパー７１が、
ベルトコンベヤ７７から生コンクリートＦを受け入れる
ように構成してある。
【０２２０】尚、このベルトコンベヤ７７から生コンク
リートＦの供給を受ける投入ホッパー７１は、例えば図
３５及び図３６に示されるように、ベルトコンベヤ７７
の備えられている架台１０５に、この投入ホッパー７１
を備えた摺動フレーム１０４が、略水平の向きに移動自
在とされるように設けてあり、この架台１０５にガイド
手段７９を備えた構成としてある。
【０２２１】即ち、この摺動フレーム１０４は、架台１
０５におけるガイド手段７９に沿って、摺動フレーム１
０４の一対の案内輪１０４ａが転動し、このガイド手段
７９の備えられた架台１０５内に、摺動フレーム１０４
が引き込まれ、又は、このガイド手段７９の備えられた
架台１０５から引き出され得る構成としてある。
【０２２２】この摺動フレーム１０４の架台１０５から
の引き出し、及びこれに対する収め入れ操作は、例え
ば、この摺動フレーム１０４に備えたウインチ手段１０
３によってなす。このウインチ手段１０３は、減速機１
０３ｂを備えたモータ１０３ａによって駆動される巻ド
ラム１０３ｃに捲着したワイヤーロープ１０３ｄの一端
側を、前記摺動フレーム１０４の先端側に、又、他端側
を、該摺動フレーム１０４の後端側、即ち、架台１０５
に対する取付け側に止着する構成としてあり、これによ
って、該摺動フレーム１０４、従って、この摺動フレー
ム１０４に備えられた投入ホッパー７１を架台１０５に
おけるベルトコンベヤ７７の下方、特に、コンベヤベル
トから供給される生コンクリートＦを受け入れ得る位置
に引き寄せることができると共に、生コンクリートＦの
充填された投入ホッパー７１を、タワーマストＡの空間
内、特に、容器状搬送具Ｄの上方に移動させることがで
きる。
【０２２３】なお、前記ベルトコンベヤ７７は、架台１
０５の上部側に設けてあり、この架台１０５の下方のガ
イド手段７９に沿って摺動される投入ホッパー７１の摺
動の妨げとならない構成としてあると共に、タワーマス
トＡの下部にあって、並設された一対の空間４、４に対
して備えられる一対の容器状搬送具Ｄに対して、夫々
に、各個別に生コンクリートＦを供給し得るように、該
ベルトコンベヤ、並びに、これに対応する生コンクリー
トＦの投入ホッパー７１を備えた一対の装置が設けてあ
る。なお、図中、７７ａは前記ベルトコンベヤ７７のコ
ンベヤベルトを、７７ｂは該ベルトコンベヤ７７ａの駆
動モータを示している。又、図中、１０１はタワーマス
トＡに昇降可能に備えられた点検用のゴンドラを示して
いる。
【０２２４】(2) 第２の実施の形態に係る生コンクリー
トの移送装置 図３７〜図４４は、第２の実施の形態に係る生コンクリ
ートの移送装置を示している。
【０２２５】この第２の実施の形態に係る生コンクリー
トの移送装置にあっては、タワーマストＡと、このタワ
ーマストＡに昇降可能に備えられている昇降本体部Ｂ
と、この昇降本体部Ｂに旋回可能に備えられているブー
ムＣとを有する構成としてある。また、前記タワーマス
トＡには、生コンクリートＦの搬送に用いられる容器状
搬送具Ｄが昇降可能に備えられている。また、前記ブー
ムＣには、前記容器状搬送具Ｄから直接又は別段に備え
つけられる搬送手段を介して供給される該生コンクリー
トＦの搬送用ベルトコンベヤＧが設けられている。
【０２２６】また、このブームＣには、前記ベルトコン
ベヤＧによって搬送される生コンクリートＦを該ベルト
コンベヤＧの先端、又は、その途中で取り出すトリッパ
装置Ｈが備えられている。
【０２２７】また、前記容器状搬送具Ｄには、この容器
状搬送具Ｄによって搬送される生コンクリートＦを、連
続して定量的に送り出す供給手段Ｅが備えらており、前
記ベルトコンベヤＧに対して、連続して、定量的に、生
コンクリートＦを供給することができる。
【０２２８】また、この第２の実施の形態に係る生コン
クリートの移送装置にあっては、タワーマストＡが、そ
の垂直軸線を回転軸線として、回転可能に立設してあ
る。
【０２２９】この第２の実施の形態に係る生コンクリー
トの移送装置は、ブームＣを根元側ブームＣ’のみと
し、この根元側ブームＣ’にホイスト８０などのクレー
ン手段Ｊを設けた点、タワーマストＡを旋回テーブル２
などの旋回手段を介して直接固定すると共に、コンベヤ
ステージ７６を設けずに、投入ホッパー７１に対して直
接コンクリートミキサー車８１によって生コンクリート
Ｆを供給するようにした点、及び点検ステージ８２を設
けた点以外の構成を、前記第１の実施の形態に係る生コ
ンクリートの移送装置における構成と同一、又は実質的
に同一としてある。また、ここで構成される各部の動
作、及び各部の奏する機能は、前記第１の実施の形態に
係る生コンクリートの移送装置におけると同一、又は実
質的に同一である。従って、前記第１の実施の形態に係
る生コンクリートの移送装置における構成と同一又は実
質的に同一の構成部分、同一又は実質的に同一の機能を
奏する部分については、同一の番号を付して、その説明
を省略する。
【０２３０】ここで装備されるクレーン手段Ｊとしての
ホイスト８０は、根元側ブームＣ’の長さ方向の両側か
ら、垂下状に設けた補強トラス８３、８３をサドルとし
て利用し、この向き合っている各補強トラス８３、８３
の内側にレール８４、８４を設け、このレール８４、８
４に対して、ホイスト８０を走行可能に装備させてい
る。尚、図において、８０ａはホイスト本体部を、８０
ｂは、レール８４上を走行する車輪を、８０ｃは、該ホ
イスト本体部８０ａを移動する手段としてのモータを、
８０ｄは巻ドラム８０ｅのモータを、８０ｆは、モータ
８０ｅの減速機を、８０ｇは、このブレーキを示してお
り、フック８０ｈのワイヤーロープ８０ｉの操作をなし
得る構成としてある。
【０２３１】尚、作業用ステージ８２は、前記補助ステ
ージ１９の備えられているクライミング手段としての下
部側にある昇降フレーム２１に支持桿８５によって垂設
状態に設けてあり、前記クライミング手段によって、昇
降フレーム２１の昇降動作と一体となってタワーマスト
Ａを昇降する構成としてある。即ち、ここでは、前記の
昇降本体部Ｂに対して、更に、作業用ステージ８２を設
け、これらが一体となって、タワーマストＡを昇降する
昇降本体部Ｂとして構成してある。
【０２３２】従って、ここでタワーマストＡに備えられ
る作業用ステージ８２は、前記ステージ本体１８と略同
様の手法によって、昇降フレーム２１と共に、タワーマ
ストＡに対して昇降できる構成、即ち、タワーマストＡ
に対して、外嵌状に取りつけられるための開口２２を備
えていると共に、この開口２２に挿通されるマストフレ
ーム３、特に主柱３ａに備えられたガイドレールが摺動
状態に収め入れられるスライドガイドを前記第１の実施
の形態におけると同様に備えた構成としてある。
【０２３３】また、投入ホッパー７１に対する生コンク
リートＦの供給は、コンクリートミキサー車８１から、
ダイレクトに供給できるようにしてあり、タワーマスト
Ａに向けて、該コンクリートミキサー車８１の進入路８
６を設けてある。即ち、コンクリートミキサー車８１の
進入路８６と、タワーマストＡにおけるマストフレーム
３、この場合にあっては、このマストフレーム３内に延
びるガイドフレーム１０６が設けてあると共に、このガ
イドフレーム１０６に対して、摺動フレーム１０７が、
摺動可能に組み付けられている。特に、摺動フレーム１
０７における一対の案内車輪１０７ａ、１０７ａが、ガ
イドフレーム１０６のコ字状をなす向き合った溝１０６
ａをガイドとして組み込まれた構成としてある。
【０２３４】この摺動フレーム１０７は、ガイドフレー
ム１０６に設けた操作ウインチ手段１０８によって、こ
のガイドフレーム１０６に沿って、移動される構成とし
てあり、減速機１０８ｂを備えたモータ１０８ａにより
回転される巻きドラム１０８ｃに捲装したワイヤーロー
プ１０８ｄの一端を、該摺動フレーム１０７の一端側
に、ワイヤーロープ１０８ｄの他端側を、この摺動フレ
ーム１０７の他側端部に夫々繋着し、当該ガイドフレー
ム１０６に沿って移動できる構成としてある。
【０２３５】かかる構成からなる摺動フレーム１０７に
対して、投入ホッパー７１が備えてあり、前記コンクリ
ートミキサー車８１からの生コンクリートＦを、随時タ
ワーマストＡに備えられている容器状搬送具Ｄａに対し
て供給できる構成としてある。
【０２３６】なお、叙上で構成される図３７〜図４４に
おいて示される第２の実施の形態に係る生コンクリート
の移送装置は、タワーマストＡの旋回手法及び当該構
成、各昇降本体部Ｂの昇降手法及び当該構成、ブームＣ
の旋回手法及び当該構成、容器状搬送具Ｄの昇降手法及
び当該構成、容器状搬送具Ｄａから生コンクリートＦを
定量供給する手段としての供給手段Ｅの機能及び当該構
成、容器状搬送具Ｄからシュート７０を用いてベルトコ
ンベヤＧに対して生コンクリートＦを供給する手法及び
当該構成、ベルトコンベヤＧによる生コンクリートＦの
移送手法及び当該構成、ベルトコンベヤＧから生コンク
リートＦをシュート５５に送り出すトリッパ装置Ｈの構
成など、当該装置の各操作手法、及び構成を、図５〜図
３６に示される第１の実施の形態に係る生コンクリート
の移送装置と同一または実質的に同一のものとしてあ
る。
【０２３７】尚、叙上作業用点検ステージ８２と、クレ
ーン手段Ｊを、生コンクリートＦの移送装置に設けるこ
とによって、前記生コンクリートＦの打設と共に、この
打設に必要とされる各種機材の搬送処理を同時になすこ
とが可能とされ、ダム建築などの、より合理化をなすこ
とができる。又、煙突あるいは橋脚などのコンクリート
打設に際しては、逐一足場組みをする必要が無く、この
生コンクリートＦの移送装置を用いて、打設型枠などの
搬送と、型枠施工、型外しなどの一連の作業を無足場の
状態でなし得る特長を有している。
【０２３８】(3) 第３の実施の形態に係る生コンクリー
トの移送装置 図４５〜図６１は、第３の実施の形態に係る生コンクリ
ートの移送装置を示している。
【０２３９】この第３の実施の形態に係る生コンクリー
トの移送装置にあっては、タワーマストＡと、このタワ
ーマストＡに昇降可能に備えられている昇降本体部Ｂ
と、この昇降本体部Ｂに旋回可能に備えられている２本
一組のブームＣとを有する構成としある。また、前記タ
ワーマストＡには、生コンクリートＦの搬送に用いられ
る容器状搬送具Ｄが昇降可能に備えつけられている。ま
た、前記の根元側ブームＣ’と、これに繰り出し、繰り
入れ可能に備えられた先端側ブームＣ”とよりなるブー
ムＣには、前記容器状搬送具Ｄから直接又は別段に備え
られる搬送手段を介して供給される生コンクリートＦ
の、搬送用ベルトコンベヤＧが、順次に乗り継ぎ可能に
設けてある。また、該ブームＣには、該ブームＣに備え
られるベルトコンベヤＧの先端、又は、その途中から搬
送生コンクリートＦを取り出すトリッパ装置Ｈが設けて
ある。また、前記容器状搬送具Ｄには、この容器状搬送
具Ｄによって搬送される生コンクリートＦを、前記搬送
用ベルトコンベヤＧに対して、直接又は別段に備えられ
る搬送手段を介して、連続して定量的に送り出す供給手
段Ｅが備えらている。また、この第３の実施の形態に係
る生コンクリートの移送装置にあっては、タワーマスト
Ａが、その垂直軸線を回転軸線として回転可能に立設し
てある。また、この第３実施の形態に係る生コンクリー
トの移送装置は、タワーマストＡが、レール１７に沿っ
て水平方向に移動可能に構成してある。
【０２４０】この第３実施の形態に係る生コンクリート
の移送装置は、ブームＣの支持手法を、その水平方向に
向けた旋回のみとし、このブームＣをブーム支持フレー
ム１０９によって昇降本体部Ｂに備えさせるようにした
点、生コンクリトＦを、連続して、定量的に送り出す供
給手段Ｅを備えた容器状搬送具Ｄを、タワーマストＡの
内外に導き入れ、あるいは、これを導き出し可能になす
と共に、これに対して、生コンクリートＦを充填し、且
つ、これを昇降搬送具Ｋとしての吊りフレーム台８７に
よって、タワーマストＡ内を、昇降可能とした点、以外
の構成を、前記第１実施の形態に係る生コンクリートの
移送装置における構成と同一、又は実質的に同一として
ある。また、ここで構成される各部の動作、及び各部の
奏する機能は、前記第１実施の形態に係る生コンクリー
トの移送装置におけると同一、又は実質的に同一であ
る。従って、前記第１実施の形態に係る生コンクリート
の移送装置におけると、同一又は実質的に同一の構成部
分、同一又は実質的に同一の機能を奏する部分について
は同一の番号を付して、その説明を省略する。
【０２４１】尚、ここにおいて構成される生コンクリー
トの移送装置にあっては、前記図５〜図３６おいて示さ
れる第１実施の形態に係る生コンクリートの移送装置に
おけると同様に、タワーマストＡが旋回可能、且つ、走
行可能に設けてあると共に、このタワーマストＡに対し
て、昇降本体部Ｂが、該第１実施の形態に係る生コンク
リートの移送装置におけると同様に昇降調節可能に備え
てある。
【０２４２】また、同様に、昇降本体部Ｂに備えらてい
るブームＣは、前記第１実施の形態に係る生コンクリー
トの移送装置におけると同様の手法によって伸縮される
先端側ブームＣ”を根元側ブームＣ’に備え、且つ、こ
れを、該第１実施の形態に係る生コンクリートの移送装
置におけると同様の旋回装置３３によって旋回可能に、
該昇降本体部Ｂに対して設けてある。
【０２４３】尚、この第３実施の形態に係る生コンクリ
ートの移送装置にあっては、該ブームＣの支持手段を、
ウインチ２９によるワイヤーロープ３０の操作によるこ
となしに、各ブーム支持フレーム１０９によってなす構
成としてある。即ち、前記昇降本体部Ｂに対して、前記
第１実施の形態に係る生コンクリトの移送装置と同様
に、軸桿３４によって、その基部側が支持されているブ
ームＣに対し、このブームＣ、特に、根元側ブームＣ’
の先端側をブーム支持フレーム１０９によって吊るよう
に構成している。
【０２４４】先ず、前記昇降本体部Ｂの上方にあって、
この昇降本体部Ｂと共に昇降動作して、該昇降本体部Ｂ
を構成する支持枠１１０を、タワーマストＡの各マスト
フレーム３、３に対して、外嵌状に設けてある。この昇
降本体部Ｂを構成する支持枠１１０と、ブームＣ、特
に、根元側ブームＣ’の前端部分との間をブーム支持フ
レーム１０９で連結し、該ブームＣを、この支持フレー
ム１０９により吊りさげ保持状態とする。
【０２４５】尚、この支持枠１１０は、平面形状が略四
角形の枠体として構成してあり、前記タワーマストＡに
おける各マストフレーム３の外側に設けられた各ガイド
レール９２を収め入れるスライドガイド９３が、この支
持枠１１０の内側に設けてあり、このマストフレーム３
の各ガイドレール９２を案内として，前記昇降本体部Ｂ
と共に該タワーマストＡを昇降する構成としてある。
【０２４６】また、この支持枠１１０は、昇降本体部
Ｂ、特に、ステージ本体１８のステージポスト部１８Ａ
に対して、各連桿１１１によって、連結されていると共
に、該ステージ本体１８に支持フレーム１１２で支承さ
れた構成としてあり、昇降本体部Ｂを構成している。ま
た、支持フレーム１１２と平行な向きにブーム支持フレ
ーム１０９を延設状に設け、その先端に、根元側ブーム
Ｃ’の先端側を支持する構成としてある。
【０２４７】尚、このブーム支持フレーム１０９は、前
記ブームＣと共に旋回できるように、該支持枠１１０に
設けてあり、特に、この実施例にあっては、根元側ブー
ムＣ’の比較的基部側から、ステージポスト部１８Ａの
上部に延びるように設けた補助フレーム１１３と、前記
ブーム支持フレーム１０９とを連結桿１１４で連結し、
これを該支持枠１１０及びステージポスト部１８Ａに設
けた各軸受１１５、１１５において、旋回可能に取り付
けた構成としてある。
【０２４８】次いで、この実施の形態において用いられ
ている容器状搬送具Ｄの移送方法について説明する。こ
の実施の形態にあっては、容器状搬送具Ｄに対する生コ
ンクリートＦの供給を、投入ホッパー７１を用いないで
行なうものである。
【０２４９】即ち、この実施の形態における容器状搬送
具Ｄは、前記の昇降用ウインチ６３に直接吊り下げるよ
うに構成せず、この昇降用ウインチ６３に吊り下げた吊
フレーム台８７に対して、リフター付電動台車８８を用
いることによって、該容器状搬送具Ｄを載置し、あるい
は、これから取り出すようにしたものである。
【０２５０】ここで用いられる吊フレーム台８７は、タ
ワーマストＡにおいて、マストフレーム３、３…の構成
空間として設けられている上下方向に亘る一対の空間
４、４に対して、上下方向に向けて移動可能に設けてあ
る。
【０２５１】この吊フレーム台８７は、コ字状に構成さ
れた下部枠体８７ａにおける向き合っている一対の枠材
８７ａ’、８７ａ’の両端から、略二等辺三角形状を構
成するように側枠体８７ｂを起立し、その頂部を、前記
枠材８７ａ’の略中央から一体に起立して設けてある柱
枠８７ｃの上部に一体に止着し、且つ、この頂部間を、
頂部梁８７ｄで一体に連結した構成としてあると共に、
この向き合っている一対の枠材８７ａ’、８７ａ’の内
側に、互に向き合って突き出すように支承突起８７ｅ、
８７ｅ…を設けた構成としてある。尚、この支承突起８
７ｅには、案内される容器状搬送具Ｄに対する略円錐台
状のストッパー８７ｆが設けてある。
【０２５２】かかる構成からなる吊フレーム台８７は、
その両側にある各柱枠８７ｃの頂部に、前記昇降用ウイ
ンチ６３のワイヤーロープ６５が取り付けてあると共
に、マストスレーム３の内側の上下方向に亘って設けら
れているガイドレール８９を、この柱枠８７ｃの上下部
に設けてあるスライドガイド９０の溝内に収まるように
してある。尚、図中９１はスライドメタルを示してい
る。
【０２５３】尚、この吊フレーム台８７の収まるマスト
フレーム３は、長方形状に区分される四隅部分に主柱３
ａ、３ａ…を、また、この区分される長方形状の長い辺
の略中間部分に補助支柱３ｂ、３ｂを設け、この各主柱
３ａ、３ａ…支柱３ｂ、３ｂ…を横桿３ｃ、３ｃ…で連
結し、一対の吊フレーム台８７、８７の収まる空間４、
４が構成してある。
【０２５４】また、このタワーマストＡを構成するマス
トフレーム３の各主柱３ａ、３ａ…の外側の上下方向に
は、ガイドレール９２が一体に設けてあると共に、この
ガイドレール９２が、昇降本体部Ｂなどとして構成され
るステージ本体１８、補助ステージ１９、作業ステージ
８２、及び各昇降フレーム２０、２１などに備えられる
スライドガイド９３の溝内に摺動可能に収まる構成とし
てある。尚、図中９４はスライドメタルを示している。
【０２５５】かかるマストフレーム３の下部に、リフタ
ー付電動台車８８の出し入れできる開口９５、９５を設
け、この開口９５に対してリフター付電動台車８８を移
動するレール９６を設け、これにリフター付電動台車８
８を移動自在に備えつけるようにしてある。このリフタ
ー付電動台車８８は、モータ駆動される車輪８８ａとリ
フター８８ｂとを備えた構成としてある。
【０２５６】かかる電動台車８８に載置される容器状搬
送具Ｄは、定量供給タイプの供給手段Ｅとしての、例え
ばスクリューフィーダ機構を備えた構成としてあり、前
記第１の実施の形態に係る生コンクリートの移送装置に
おいて用いられたと同一の構成を備えた容器状搬送具Ｄ
ａとして構成してある。
【０２５７】かかる構成からなる容器状搬送具Ｄａは、
これをフリター８８ｂ上に載置し、且つ、該リフター８
８ｂを用いてリフトアップ状態にして、前記開口９５か
らタワーマストＡの空間４内に導き入れた後、該リフタ
ー８８ｂによるリフトアップ状態を解消して、これを吊
フレーム台８７における支承突起８７ｅ、８７ｅ上にリ
フトダウン状態にして載置する。このリフター８８ｂの
降下に伴う容器状搬送具Ｄａの支承突起８７ｅに対する
支承に際して、この支承突起８７ｅにあるストッパー８
７ｆが、該容器状搬送具Ｄの下面に設けた孔９７に差し
入れ、係合される構成としてある。
【０２５８】かかるリフター付電動台車８８を用いた容
器状搬送具ＤのタワーマストＡに対する取込み手法を備
えた生コンクリートの移送装置にあっては、例えば、こ
の容器状搬送具Ｄに対してベルトコンベヤによる投入方
式９８を用いて生コンクリートＦを供給することができ
る。又、例えば、トランスファーカーによる投入方式９
９を用いて生コンクリートＦを供給することができる。
更に、例えば、コンクリートミキサー車による投入方式
１００を用いて生コンクリートＦを供給することができ
る。
【０２５９】尚、図５４〜図５６は、昇降搬送具Ｋの第
１の昇降手段を示すものであって、この昇降搬送具Ｋ
は、タワーマストＡの空間４に対して、２個の昇降搬送
具Ｋ、Ｋが並んだ状態に設けてあると共に、一方の容器
状搬送具Ｄ’を取り入れた昇降搬送具Ｋには、巻ドラム
６７に対して下巻きとされたワイヤーロープ６５ａを、
又、他方の容器状搬送具Ｄ”を取り入れた昇降搬送具Ｋ
には、巻ドラム６７に対して上巻きとされたワイヤーロ
ープ６５ｂを夫々繋着してある。
【０２６０】この結果、モータ６６によって巻ドラム６
７を回転した際に、いずれか一方の昇降搬送具Ｋが上昇
し、同時に、他方の昇降搬送具Ｋが下降することとな
り、昇降搬送具Ｋの昇降操作に際してのモータ６６の負
荷を少なくすることができる。
【０２６１】尚、ここにおいて、タワーマストＡの空間
４を昇降する容器状搬送具Ｄ、Ｄは、一方が下方にあっ
て投入ホッパー７１から生コンクリートＦを受けている
際に、他方の容器状搬送具Ｄが、上方にあって、シュー
ト７０からベルトコンベヤＧに対して生コンクリートＦ
を、ベルトコンベヤ２８を介して定量的に供給する構成
としてある。この結果、シュート７０と投入ホッパー７
１との間をこの２基の容器状搬送具Ｄ、Ｄがタイミング
良く昇降することとなる。
【０２６２】次いで、図５７及び図５８は、昇降搬送具
Ｋの第２の昇降手段を示すものである。この昇降手段
は、タワーマストＡの空間４、４の夫々に昇降搬送具
Ｋ、Ｋを吊り下げ状態に設けたものであって、この夫々
の昇降搬送具Ｋ、Ｋに対して、これを各別に昇降操作す
る昇降用ウインチ６３を備えさせた構成としている。
又、夫々の巻ドラム６７に対して、捲装したワイヤーロ
ープ６５の一方を下巻きのワイヤーロープ６５ａとし、
これにカウンターウェイト１０２を吊り下げ状態に設け
ると共に、他方の、即ち、上巻きワイヤーロープ６５ｂ
に、前記容器状搬送具Ｄを取り入れる昇降搬送具Ｋを吊
り下げ状態に設けた構成としてある。
【０２６３】尚、この昇降搬送具Ｋにおける第２の昇降
手段にあっては、該カウンターウェイト１０２を用いた
以外の構成を、前記図５４〜図５６において示される第
１の昇降手段と同一の構成としてある。従って、前記第
１の昇降手段と同一又は実質的に同一の構成部分につい
ては同一の番号を付して、その説明を省略する。
【０２６４】なお、叙上で構成される図４５〜図６１に
おいて示される第３の実施の形態に係る生コンクリート
の移送装置は、タワーマストＡの旋回手法及び当該構
成、各昇降本体部の昇降手法及び当該構成、ブームＣの
旋回手法及び当該構成、昇降搬送具Ｋと容器状搬送具Ｄ
の昇降手法及び当該構成、容器状搬送具Ｄから生コンク
リートＦを定量供給する手段としての供給手段Ｅの機能
及び当該構成、容器状搬送具Ｄからシュート７０を用い
てベルトコンベヤＧに対して生コンクリートＦを供給す
る手法及び当該構成、ベルトコンベヤＧの構成、ベルト
コンベヤＧから生コンクリートＦをシュート５５に送り
出すトリッパ装置Ｈの構成など、当該装置の各操作手
法、及び構成を、図５〜図３６に示される第１の実施の
形態に係る生コンクリートの移送装置と同一または実質
的に同一のものとしてある。
【０２６５】尚、叙上吊りフレーム台８７を昇降搬送具
Ｋとして用いることによって、タワーマストＡの構成が
簡素化でき、これによって、タワーマストＡの設備コス
トが割安とされる特長を有し、しかも、タワーマスト
Ａ、特に。容器状搬送具Ｄの管理が容易となり、いかな
る生コンクリートの供給手段に対しても、容易に対応で
きる特長を当該装置にもたらすことができ、ダム建築な
どの、より合理化と共に工期の短縮、経費の削減を計る
ことができる。又、当該装置において構成されるブーム
Ｃは、タワーマストＡに対して、昇降本体部Ｂと共に安
定して、しかも、円滑に昇降されることとなる。
【０２６６】(4) 第４の実施の形態に係る生コンクリー
トの移送装置 図６２〜図６８は、第４の実施の形態に係る生コンクリ
ートの移送装置を示している。
【０２６７】ここで構成される生コンクリートの移送装
置は、タワーマストＡと、このタワーマストＡに昇降可
能に備えられている昇降本体部Ｂと、この昇降本体部Ｂ
に回転可能に備えられた回転部Ｎと、この回転部Ｎに備
えられているブームＣとを有する構成としてある。ま
た、前記タワーマストＡには、生コンクリートＦの搬送
に用いられる容器状搬送具Ｄａが昇降可能に備えつけて
ある。また、前記ブームＣには、該生コンクリートＦの
搬送用ベルトコンベヤＧと、該ベルトコンベヤＧによっ
て搬送される生コンクリートＦを該ベルトコンベヤＧの
途中で取り出すのに用いられるトリッパ装置Ｈとが備え
られている。また、前記容器状搬送具Ｄには、この容器
状搬送具Ｄに受け入れられた生コンクリートＦを、連続
して、定量的に送り出す供給手段Ｅが備えられており、
この容器状搬送具Ｄａに受け入れられた生コンクリート
Ｆを、前記搬送用ベルトコンベヤＧに向けて直接又は別
段に備えられる搬送手段を介して、連続して定量的に供
給できる構成としてある。また、ここにおいて構成され
る生コンクリートの移送装置は、レール１７に沿って移
動可能に設置してある。
【０２６８】この第４の実施の形態に係る生コンクリー
トの移送装置にあっては、クライミング手段によってタ
ワーマストＡに昇降可能に備えられた昇降本体部Ｂに対
して、回転部Ｎを、回転可能に備えさせ、しかも、この
回転部Ｎに対して、ブームＣを取付けるようにして、容
器状搬送具Ｄによって運び上げられる生コンクリートＦ
を、移送手段Ｌを介して直接、又は別段に用意される搬
送手段を用いてベルトコンベヤＧに対して供給するよう
にした以外の構成を、前記第１の実施の形態に係る生コ
ンクリートの移送装置の構成と同一、又は実質的に同一
の構成としてある。また、ここで構成される各部の動
作、及び各部の奏する機能は、前記の相違点以外の点に
おいて、前記第１の実施の形態に係る生コンクリートの
移送装置における動作、及び機能と同一又は実質的に同
一としてある。従って、前記第１の実施の形態に係る生
コンクリートの移送装置と、同一又は実質的に同一の構
成部分、及び同一又は実質的に同一の機能を奏する部分
については同一の番号を付して、その説明を省略する。
【０２６９】ここでタワーマストＡに昇降可能に備えつ
けられる昇降本体部Ｂには、このタワーマストＡを回転
中心とするように回転部Ｎが、略水平の向きに回転可能
に備えつけられている。
【０２７０】ここで、タワーマストＡに対して、昇降可
能に備えられる昇降本体部Ｂは、前記第１の実施の形態
における生コンクリートの移送装置におけると略同様に
構成してある。即ち、昇降用油圧シリンダー２３によっ
て連設された上部昇降フレーム２０と、下部昇降フレー
ム２１とをベースとし、このクライミング手段の上方に
あって、タワーマストＡに昇降可能、且つ外嵌めの状態
に備えられた支持枠１１０を、前記上部昇降フレーム２
０、又は、この上部昇降フレーム２０に備えられたステ
ージ部材に対して、連桿１１１によって一体に組付ける
ことによって、昇降本体部Ｂを構成している。
【０２７１】かかる構成よりなる昇降本体部Ｂは、前記
第１の実施の形態に係る生コンクリートの移送装置にお
けると同様に、下部昇降フレ〜ム２１と、上部昇降フレ
ーム２０とに、夫々油圧シリンダー２４が設けてある。
従って、前記の第１の実施の形態に係る生コンクリート
の移送装置におけると同様に、油圧シリンダー２３によ
って、上方、又は下方に移動される昇降フレーム２０、
２１を、夫々の動作終端で、タワーマストＡ、特に、マ
ストフレーム３に対して、ロック状態とし、または、こ
のロック状態を解いて移動可能に構成している。
【０２７２】かかるクライミング手段を備えた昇降本体
部Ｂに対して、回転部Ｎが回転軸受手段１１６によっ
て、水平の向きに回転可能に備えられた構成としてあ
る。この図示例にあっては、上部昇降フレーム２０の上
部側に備えられた円環状軸受部１１６ａと、前記軸桿１
１１によって該昇降フレーム２０に対して一体に備えら
れた支持枠１１０に備えられた円環状軸受部１１６ａに
対して、回転部Ｎの下部側と、上部側とに夫々備えつけ
られた円環状軸受け部１１６ｂ、１１６ｂを夫々嵌め合
せ、この軸受手段１１６によって回転方向と、鉛直方向
の荷重を受ける構成としてあり、この具体例にあって
は、旋回ベアリング手段を用いて当該軸受手段１１６を
構成している。
【０２７３】かかる昇降本体部Ｂに対して、回転可能に
備えられる回転部Ｎは、前記昇降フレーム２０の上方に
あって、タワーマストＡに対して、回転可能に備えられ
ているステージ１１７と、このステージ１１７に一体と
なるように備えられた回転フレーム１１８とによって構
成してある。
【０２７４】また、回転フレーム１１８は、前記タワー
マストＡに対して、外嵌めの状態に備えられた上部環状
フレーム１１８ａと、この上部環状フレーム１１８ａを
前記ステージ１１７に組付ける支柱１１８ｂとによって
構成してある。
【０２７５】かかる構成よりなる回転部Ｎは、前記昇降
フレーム２０によって支承されるように、前記タワーマ
ストＡに対して、回転可能に備えられると共に、前記昇
降本体部Ｂにおける円環状軸受部１１６ａ、特に、昇降
フレーム２０に備えた円環状軸受部１１６ａと、支持枠
１１０に設けた円環状軸受部１１６ａに対して、この回
転部Ｎにおけるステージ１１７側にある円環状軸受部１
１６ｂと、上部環状フレーム１１８ａの側にある円環状
軸受部１１６ｂとを、ボールペアリングなどを介して組
付けた構成としてある。
【０２７６】又、この昇降本体部Ｂに対して回転可能に
備えられる回転部Ｎは、この回転部Ｎを構成するステー
ジ１１７に備えられたピニオン１２０を、該昇降本体部
Ｂ、この図示例にあっては、昇降フレーム２０に備えた
円環状をなすガイドレール１１９の外周面に設けたラッ
ク１１９ａに噛合さるように構成してある。また、この
ピニオン１２０は、ステージ１１７に設けた減速機１２
１を介して、モータ１２２で駆動する構成としてある。
【０２７７】かかる構成よりなる回転部Ｎは、この回転
部Ｎを構成するステージ１１７に設けたモータ１２２を
用いて、ピニオン１２０をラック１１９ａに沿って、駆
動し、これによって、回転部Ｎを、タワーマストＡに対
して回転することができる。かくして、タワーマストＡ
に対して昇降可能、且つ、回転可能に備えつけられた回
転部Ｎに対して、ブームＣを組み付けてある。
【０２７８】ここで、回転部Ｎに備えられるブームＣ
は、タワーマストＡに対して、当該回転部Ｎが回転可能
とされていることから、旋回、特に、水平の方向に向け
た旋回構造を備えない構成としてあるが、更に、前記第
１の実施の形態におけるように、水平の向きに、当該ブ
ームＣを旋回可能に設けてあっても良い。
【０２７９】また、この図示例にあっては、ブームＣに
備えられるトリッパ装置Ｈを、根元側ブームＣ’にのみ
設け、先端側ブームＣ”にあっては、この先端側ブーム
Ｃ”を、根元側ブームＣ’に対して、繰入れ、繰出し状
態に操作することによって、この先端側ブームＣ”のベ
ルトコンベヤＧ”の先端側から、トリッパ装置を用いる
ことなしに生コンクリートの打込みをなし得るように構
成してある。
【０２８０】また、かかる構成からなる生コンクリート
の移送装置にあっては、容器状搬送具Ｄ、この場合、前
記第１の実施の形態におけると同様に、生コンクリート
Ｆを連続し、且つ定量的に供給する供給手段Ｅを備えた
容器状搬送具Ｄａを、タワーマストＡにおいて、昇降す
る昇降手段としての昇降用ウインチ６３、及びガイドシ
ーブ６４を、該タワーマストＡの頂部に直接備えさせる
構成としてある。
【０２８１】ここで、タワーマストＡの頂部に備えられ
るウインチ手段は、電磁ブレーキ６８、減速機６９を介
してモータ６６で駆動される巻ドラム６７を各一対用意
し、夫々の巻ドラム６７に対して容器状搬送具Ｄと、カ
ウンターウェイトとを、夫々ワイヤーロープ６５によっ
て昇降可能に吊した構成としてあり、特に、この図示例
にあっては、下巻きのワイヤーロープ６５ａにカウンタ
ーウェイトを、上巻きのワイヤーロープ６５ｂに容器状
搬送具Ｄを、夫々ガイドシーブ６４を介して吊し設けた
構成としてある。
【０２８２】次いで、叙上構成からなる生コンクリート
の移送装置における生コンクリートＦの移送、特に、容
器状搬送具Ｄから、生コンクリートＦを、ベルトコンベ
ヤＧに受け渡す受け渡しの手段について説明する。
【０２８３】先ず、タワーマストＡに備えられた容器状
搬送具Ｂ、この場合にあっては、生コンクリートＦを連
続して、定量的に供給する供給手段Ｅを備えた容器状搬
送具Ｄａによって運び上げられた生コンクリートＦは、
起伏可能に備えつけられたシュート７０と、固定シュー
ト７０’とによって、このタワーマストＡの回りを巡る
ように回転する状態に備えられた移送手段Ｌに案内さ
れ、この移送手段Ｌから、ブームＣに備えられるベルト
コンベヤＧに対してシュート１２３によって受け渡され
る。
【０２８４】ここで、生コンクリートＦの受け渡しに用
いられる移送手段Ｌは、前記昇降本体部Ｂにおける連桿
１１１ステージポストなどの外周に備えつけられた環状
フレーム１２４と、前記回転部Ｎの回転フレーム１１８
における支柱１１８ｂの内側に備えられた環状フレーム
１２５と、この環状フレーム１２４、１２５間にあっ
て、前記タワーマストＡを巡るように回転する環状帯板
１２６とによって構成された、所謂回転フィーダとして
構成してある。
【０２８５】更に、この移送手段Ｌを、詳細に説明す
る。先ず、前記環状フレーム１２４における水平板部１
２４ａの上面には、夫々の軸中心線を、この環状フレー
ム１２４における放射線方向に揃えるようにして複数の
ローラ１２７を並設状態に設けてある。また、このロー
ラ１２７の軸に備えたスプロケット１２８をモータ１２
９の回転軸に備えたスプロケット１３０にチェーン１３
１で連絡する構成としている。更に、ローラ１２７相互
の各スプロケット１３２をチェーンで連絡した構成とし
てある。かかる構成よりなるローラ１２７上に、環状の
帯板１２６を設け、このローラ１２７によって、この帯
板１２６を駆動する構成としてある。かかるローラ１２
７によって回転される環状帯板１２６の内側に接するよ
うに前記水平板部１２４ａから起立される環状側板１２
４ｂと、この環状側板１２４ｂに向き合い、しかも、該
環状帯板１２６の外側に位置して、前記回転フレーム１
１８の側に設けられている側板状をなす環状フレーム１
２５とによって、この環状帯板１２６に供給される生コ
ンクリートＦを、その移送途中で落下することなく、シ
ュート１２３位置に案内する溝状案内部１３３を構成す
るようにしてある。
【０２８６】尚、この環状帯板１２６によって搬送され
る生コンクリートＦは、この環状帯板１２６と、前記環
状フレーム１２５及び環状側板１２４ｂの構成する生コ
ンクリートＦの搬送空間としての溝状案内部１３３を、
遮蔽板１３４で遮断することによって、シュート１２３
に強制的に導き出し得る構成としてある。
【０２８７】尚、叙上で構成される図６２〜図６８にお
いて示される第４の実施の形態に係る生コンクリートの
移送装置は、叙上において明らかにされた以外の構成、
例えば、タワーマストＡの走行手法及び当該構成、各昇
降本体部の昇降手法及び当該構成、ブームＣの組付け手
法及び当該構成、容器状搬送具Ｄの昇降手法及び当該構
成生コンクリートＦを連続して、定量的に送り出す供給
手段Ｅの機能及び当該構成、ベルトコンベヤＧの構成、
ベルトコンベヤＧに備えられるトリッパ装置Ｈの構成な
ど、当該装置の各操作手法、及び構成を、前記第１の実
施の形態に係る生コンクリートの移送装置と同一、又は
実質的に同一としてある。
【０２８８】(5) 第５の実施の形態に係る生コンクリー
トの移送装置 図６９〜図９８は、第５の実施の形態に係る生コンクリ
ートの移送装置を示している。
【０２８９】この第５の実施の形態に係る生コンクリ−
トの移送装置は、タワーマストＡと、このタワーマスト
Ａに昇降可能に備えられている昇降本体部Ｂと、この昇
降本体部Ｂに旋回可能に備えられているブームＣとによ
って構成してある。また、ここで構成されるブ−ムＣ
は、根元側ブ−ムＣ’と、この根元側ブ−ムＣ’に対し
て、繰り入れ繰り出し可能に備えられた先端側ブ−ム
Ｃ”とによって構成してある。また、前記タワーマスト
Ａには、生コンクリートＦの搬送に用いられる容器状搬
送具Ｄが昇降可能に備えられている。また、前記ブーム
Ｃには、該容器状搬送具Ｄによって搬送される生コンク
リートＦの搬送用ベルトコンベヤＧが、根元側ブ−ム
Ｃ’に備えられるベルトコンベヤＧ’から、先端側ブ−
ムＣ”におけるベルトコンベヤＧ”が、前記生コンクリ
−トＦを受け継ぎ得るように備えられている。また、前
記ブームＣ、特に、根元側ブ−ムＣ’に、トリッパ装置
が備えてある。
【０２９０】また、前記容器状搬送具Ｄによる生コンク
リートＦの搬送と、前記ベルトコンベヤＧによる生コン
クリートＦの受け入れとの間にあって、この生コンクリ
ートＦを一旦受け入れ、且つ、これを前記ベルトコンベ
ヤＧに対して送り出す容器状中継具Ｍが、設けてある。
また、この容器状中継具Ｍは、前記昇降本体部Ｂ、又
は、この昇降本体部Ｂに対して備えられたブ−ムＣに備
えられた構成としてある。また、この容器状中継具Ｍ
は、前記容器状搬送具Ｄから直接、又は、別段に備えら
れる搬送手段を介して生コンクリ−トＦを受け入れる受
け入れ容器手段Ｐと、この受け入れ容器手段Ｐに受け入
れた生コンクリ−トＦを、連続して、定量的に送り出す
供給手段Ｅとを備えた構成としてある。
【０２９１】この第５の実施の形態に係る生コンクリー
トの移送装置は、前記容器状搬送具Ｄを、生コンクリー
トを連続して、定量的に送り出す供給手段Ｅを備えてい
ない容器状搬送具Ｄｂとして構成した点、及び容器状中
継具Ｍを用意し、この容器状中継具Ｍを、前記容器状搬
送具Ｄによる生コンクリートＦの搬送と、前記ベルトコ
ンベヤＧによる生コンクリートＦの搬送との各搬送路の
系路の間に別段に設けると共に、この容器状中継具Ｍ
を、生コンクリートＦの受け入れ容器手段Ｐと、この受
け入れ生コンクリートＦを、連続して、定量的に送り出
す供給手段Ｅとを備えた構成とした以外の構成を、前記
第１の実施の形態、及び他の実施の形態に係る生コンク
リートの移送装置における構成と同一、又は実質的に同
一の構成としてある。また、ここで構成される生コンク
リートの移送装置における各部の動作、及び、各部の奏
する機能は、前記容器状搬送具Ｄを供給手段Ｅを備えて
いない容器状搬送具Ｄｂとした点、及び前記容器状中継
具Ｍの設置に伴って生ずる動作上、及び機能上の差異、
即ち、容器状搬送具Ｄから、生コンクリートＦを、直接
的に、連続して、定量的にベルトコンベヤＧに向けて送
り出すことなく、一旦、容器状中継具Ｍに対して、生コ
ンクリートＦを収め入れると共に、この容器状中継具Ｍ
に受け入れられた生コンクリートＦを、連続して、定量
的に、ベルトコンベヤＧに送り出すようにした以外の点
における構成を、前記第１の実施の形態、及び他の実施
の形態に係る生コンクリートの移送装置における構成と
同一、又は実質的に同一としている。従って、前記各実
施の形態に係る生コンクリートの移送装置における構成
と同一、又は実質的に同一の構成部分、同一又は実質的
に同一の機能を奏する部分については、同一の番号を付
して説明を省略する。
【０２９２】ここにおいて構成されるタワーマストＡ
は、設置面に対して固定された状態で立設してある。こ
のタワーマストＡは、これをレールなどの走行手段を別
段に用意し、これによって、移動可能に構成してあって
も良い。また、ここでは用いていないが、タワーマスト
Ａを設置部に対して回転可能、即ち、タワーマストＡの
垂直軸線を回転軸線として、このタワーマストＡを回転
可能に備えてあっても良い。
【０２９３】かかる構成のタワーマストＡは、前記各実
施の形態におけると略同様の構成としてあり、四隅部分
に立設されたパイプ状をなす主柱３ａ…３ａと、この各
主柱３ａ、３ａ間にあって立設されている補助支柱３ｂ
…３ｂと、これらの各主柱３ａ及び補助支柱３ｂにおけ
る互に隣り合っている柱間と、前記広い間隔をもって立
設されている主柱３ａ、３ａ間に設けられた一対の補助
支柱３ｂ、３ｂ間とに、夫々横桿３ｃ…３ｃを設けて構
成されたマストフレーム３を備えた構成としてある。
【０２９４】かかる構成よりなるマストフレーム３にあ
っては、このマストフレーム３の上下方向に亘って、容
器状搬送具Ｄの昇降用の空間４、４が対をなすように構
成されていると共に、このマストフレーム３の下部側
に、電動台車の進入可能な開口９５が、また、容器状搬
送具Ｄからの生コンクリートＦの取り出し位置には、シ
ュートの動作可能な開口が夫々備えられている。
【０２９５】かかる構成よりなるタワーマストＡにあっ
ては、前記主柱３ａ…３ａを案内として、昇降本体部Ｂ
が、外嵌めの状態に組付けてあり、この昇降本体部Ｂ
が、上下方向に移動可能としてある。
【０２９６】また、このタワーマストＡに対する昇降本
体部Ｂの上下動々作は、昇降本体部Ｂを構成する昇降フ
レーム２０、２１に備えられた昇降用油圧シリンダー２
３による該昇降フレーム２０、２１の上下方向に向けた
移動操作と、この昇降本体部Ｂに備えられた油圧シリン
ダー２４による該昇降フレーム２０、２１の前記各主柱
３ａに対する各ロック操作などの各クライミング操作に
よってなされる。
【０２９７】まず、タワーマストＡに備えられる昇降本
体部Ｂは、前記マストフレーム３に対して外嵌め状態に
組付けられた上部側昇降フレ−ム２０と、下部側昇降フ
レ−ム２１とによって構成される昇降本体部Ｂのクライ
ミング手段をベ−スとして、これに、ステ−ジ本体１
８、補助ステ−ジ１９などを備えた構成としてある。
【０２９８】この昇降本体部Ｂを構成する上部側昇降フ
レ−ム２０と、下部側昇降フレ−ム２１とは、夫々昇降
用の油圧シリンダ−２４によって、上下方向に向けて、
交互に移動可能に構成してあると共に、夫々、その動作
終了位置において、油圧シリンダ−２４によって、前記
タワ−マストＡに対してロック可能な構成としてある。
【０２９９】また、かかる昇降本体部Ｂを構成する前記
上部側昇降フレ−ム２０には、前記マストフレーム３に
対して外嵌め状に組付けられたステージ本体１８と、こ
のステージ本体１８に備えられ、且つ、該マストフレ−
ムＡを取り囲むように設けられたステ−ジポスト１８Ａ
と、このステ−ジポスト１８Ａの上部方にあって、連桿
１１１などによって該ステージポスト１８Ａに連設され
ている支持枠１１０などが組み付けられて、これらが一
体となって昇降本体部Ｂを構成している。
【０３００】また、昇降本体部Ｂを構成する前記下部側
昇降フレーム２１には、補助ステージ１９が、この下部
側昇降フレ−ム２１と一体になるように備えられてお
り、これらが共に昇降本体部Ｂを構成している。
【０３０１】また、これらの各昇降フレ−ム２０、２１
と、前記ステージ本体１８、補助ステ−ジ１９などは、
いずれも、前記タワ−マストＡに対して、外嵌めの状態
に組み付けられており、これらが、前記クライミング手
段によって、タワーポストＡを昇降する構成としてあ
り、いずれも、前記各実施の形態におけると基本的に同
一の構成としてある。
【０３０２】図７３〜図７７は、この昇降本体部Ｂの昇
降動作手段としての各昇降フレーム２０、２１の主柱３
ａに対する組付け状態、及び、各油圧シリンダー２３、
２４の各配置状態を、主要構成部分のみで模式的に示し
たものであって、個々の、例えば、各昇降フレーム２
０、２１に備えられた油圧シリンダー２４のプランジャ
ーロッド２４ｂを受け入れる受け段部２６を、主柱３ａ
に設けた上下方向に稍々長い受け孔部２６’とした点、
プランジャーロッド２４ｂを案内する筒状受け部２５
ａ’を各昇降フレーム２０、２１に設けるようになすと
共に、このプランジャーロッド２４ｂの駆動油圧シリン
ダー２４をシリンダー支持フレーム２５’によって、該
昇降フレーム２０、２１に設けるようにした点などの若
干の差異はあるものの、これらの昇降本体部Ｂの昇降操
作をなす各部の構成を、前記各実施の形態に係る生コン
クリートの移送装置における昇降操作をなす各部の構成
と同一にしてある。
【０３０３】尚、この第５の実施の形態に係る生コンク
リ−トＦの移送装置にあっては、昇降本体部Ｂの昇降動
作に際して、この昇降本体部Ｂを構成する各昇降フレー
ム２０、２１、及びステージ本体１８、ステージポスト
１８Ａ、補助ステージ１９などに対して、回転自在な案
内ロール１３５を設け、この案内ロール１３５を、タワ
ーマストＡ、特に、主柱３ａの上下方向に亘って設けた
案内レール１３６に摺接転動する構成としてある。
【０３０４】ここで、主柱３ａに備えられる案内レール
１３６は、パイプ状主柱３ａの周側面を挟むように止着
されるＬ字状をなすレール裏材１３６ａを、タワーマス
トＡの各隅縁に沿った上下方向に溶接すると共に、この
主柱３ａの外側縁の上下方向に亘って設けられたレール
裏材１３６ａにおける夫々に直交した面に、各案内レー
ル１３６、１３６を設けた構成としてある。
【０３０５】又、この案内レール１３６に摺接、転動さ
れる案内ロール１３５は、前記タワーマストＡに対して
外嵌状に組付けられた前記昇降フレーム２０、２１など
の角隅部毎に、回転軸線が互に直交する向きにある夫々
対をなす案内ロール１３５、１３５として設けてあり、
これらの案内ロール１３５…１３５が、四方より、タワ
ーマストＡを挾持する構成としてある。尚、図中１３５
ａは、この案内ロール１３５の回転軸を示している。
【０３０６】尚、この実施の形態における昇降本体部Ｂ
の昇降動作は、油圧シリンダー２４におけるプランジャ
ーロッド２４ｂの受け部分が、受け孔部２６’としてあ
ることから、この受け孔部２６’から当該プランジャー
ロッド２４ｂを抜き出す操作を、昇降用油圧シリンダー
２３の上昇操作に先立ち、又は、下降操作に先立ってな
すようにしたものであるが、これ以外の基本的な昇降本
体部Ｂの昇降動作は、前記各実施の形態におけると実質
的に同一である。
【０３０７】かかる構成からなるタワーマストＡに備え
つけられる昇降本体部Ｂは、前記昇降フレーム２０、２
１と共に、タワーマストＡに対して外嵌めの状態に備え
つけられているステージ本体１８と、このステージ本体
１８に備えられているステージポスト１８Ａと、更に、
このタワーマストＡに対して外嵌めの状態で備えられ、
しかも連桿１１１によって連設された支持枠１１０と、
更に補助ステージ１９などと共に、該タワーマストＡに
対して、上下方向に昇降可能に備えつけてあり、更に、
支持フレーム１１２、支持フレーム１０９、支持フレー
ム１３７などが、一体に組付けられる構成としてある。
【０３０８】かかる昇降本体部Ｂに対してブームＣを軸
桿３４を用いて 上下方向に回動できる態様に組付けて
あると共に、この軸桿３４によって、ブームＣを取付け
ている取付け部を、第１の実施の形態において用いられ
たブーム旋回装置３３と略同様のブーム旋回装置３３を
用いて昇降本体部Ｂに対して組付けてある。
【０３０９】即ち、ここでは昇降本体部Ｂに備えられた
ターンテーブル受け部３３ｃに、旋回軸受け手段を介し
て旋回テーブル３３ａが組付けてあり、この旋回テーブ
ル３３ａにブームＣの側、この場合にあっては、軸桿３
４の軸受け部を設けることによって、ブームＣを、昇降
本体部Ｂに対して、水平の向きに、旋回可能としてあ
る。
【０３１０】かくして、昇降本体部Ｂに対して水平旋回
可能に備えつけられるブームＣは、根元側ブームＣ’
と、この根元側ブームＣ’に対して、繰入れ、繰出し可
能に備えられた先端側ブームＣ”とによって構成してあ
り、前記支持枠１１０に一端の枢支された支持フレーム
１０９、１３７及び支桿１３８などによって保持される
構成としてある。
【０３１１】かかるブームＣの水平旋回の位置として
は、モーター（図示省略）によって駆動されるピニオン
１３９をブームＣの下面側に設けると共に、前記ブーム
旋回装置３３における旋回軸を回転中心とする半円状の
軌跡に沿って平面が半円状のレール１４０を昇降本体部
Ｂ、特に、ステージ本体１８の上面に設け、且つ、この
レール１４０の外側にラック１４０ａを設けて、このラ
ック１４０ａに対して、前記ピニオンを噛合するように
配置して、ブームＣを、昇降本体部Ｂに対して、水平の
向きに旋回可能としてある。又、このブームＣを定位
置、この具体例にあっては、図７１及び図７８の位置
で、その旋回を停止状態とする手段としてのロック装置
１４１が設けてある。
【０３１２】このロック装置１４１は、昇降本体部Ｂに
備えつけられた油圧シリンダー１４２のプランジャーロ
ッド１４２ａに備えつけたロックピン１４２ｂと、旋回
移動されるブームＣの下面側に設けた掛合孔１４３とに
よって構成してあり、このロックピン１４２ｂの直上
に、ブームＣの掛合孔１４３が移動位置づけられた際
に、この掛合孔１４３に向けて該ロックピン１４２ｂを
差し込み可能の構成としてある。
【０３１３】尚、ここにおいて、ブームＣは、前記各実
施の形態におけると同様に、前記昇降本体部Ｂに備えつ
けた根元側ブームＣ’と、この根元側ブームＣ’に対し
て、繰り出し、繰り入れ可能に備えつけた先端側ブーム
Ｃ”とによって構成してあり、ブームＣに備えつけられ
たベルトコンベヤＧ’の生コンクリートＦが、トリッパ
装置Ｈによって先端側ブームＣ”におけるベルトコンベ
ヤＧ”に乗りつげる構成としてある。
【０３１４】尚、このブームＣにおける根元側ブーム
Ｃ’に対する先端側ブームＣ”の繰入れ、繰出しの構造
などは、前記各実施の形態において明らかにされた構成
と実質的に同一であり、図中４０は、先端側ブームＣ”
の移動に用いられるモータを示している。
【０３１５】また、ブームＣに備えつけられるベルトコ
ンベヤＧ’、Ｇ”は、夫々モータ４８、５２によって駆
動される駆動プーリー４６、５０と、これに対応してコ
ンベヤベルト４５、５１を架け渡す従動プーリー４７、
４９とを備えた構成としてあり、容器状搬送具Ｄによっ
て搬送された生コンクリートＦを、打ち込み位置に移送
案内できる構成としてある。
【０３１６】尚、このブームＣに対するベルトコンベヤ
Ｇの備えつけは、前記各実施の形態におけると実質的に
同一の備えつけ手法で構成されている。かかるベルトコ
ンベヤＧに対しては、このベルトコンベヤＧによって搬
送されている生コンクリートＦを、その搬送途中の任意
の位置で取り出すトリッパ装置Ｈが備えつけてある。
【０３１７】このトリッパ装置Ｈは、ブームＣにおける
根元側ブームＣ’、及び先端側ブームＣ”の双方に設け
てあっても良いが、この実施の形態におけるように根元
側ブームＣ’にのみ設けてあっても良い。
【０３１８】ここでブームＣに装備されるトリッパ装置
Ｈは、シュート５５を、旋回シュート５５Ａと、この旋
回シュート５５Ａから供給される生コンクリートＦを、
ベルトコンベヤＧの側方に送り出す固定シュート５５
Ｂ、及びこの旋回シュート５５Ａから供給される生コン
クリートＦを、先端側ブームＣ”にあるベルトコンベヤ
Ｇ”に送り出す固定シュート５５Ｃとを備えた以外の構
成を第１実施の形態において用いられたトリッパ装置Ｈ
と、実質的に同一の構成としてある。
【０３１９】即ち、このトリッパ装置Ｈにあっては、車
輪５８ａを備えた台車部５８を有する走行フレーム５９
に対して、案内面５７を構成するガイドフレーム５７Ａ
を、一端側で該走行フレーム５９に軸１５１で取り付
け、且つ他端側を、ハンドル１４５ａを備えた調節螺桿
１４５によって上下動可能に、該走行フレーム５９に組
付けてある。又、この走行フレーム５９には、前記旋回
シュート５５Ａ、及び各固定シュート５５Ｂ、５５Ｃを
備えた構成としてある。
【０３２０】ここで構成されるトリッパ装置Ｈは、台車
部５８に備えたモータ６２によって、車輪５８ａを駆動
する構成としてあると共に、転倒防止手段１４４を設け
てあり、レール６１上を移動可能としてある。又、前記
ガイドフレーム５７Ａの上端下面側と、これより下方に
ある該ガイドフレーム５７Ａの下面側に、夫々プーリー
５６、５６を設け、ガイドフレーム５７Ａにおけるロー
ラー６０…６０によって構成される案内面５７に沿って
案内されたベルトコンベヤＧ’におけるコンベヤベルト
４５を、このプーリー５６の先端側にあるプーリー５６
ａによって反転し、且つ、このコンベヤベルト４５を、
ガイドフレーム５７Ａの下面の略中程に設けたプーリー
５６ｂによって、更に反転すると共に、走行フレーム５
９、特に、台車部５８に設けたプーリー５６ｃによっ
て、ブームＣ’の先端側に向けて案内する構成としてあ
る。
【０３２１】このようにガイドフレーム５７Ａの先端側
にあって、プーリー５６ａによって反転され、且つ、プ
ーリー５６ｂ、５６ｃによって再反転されることで、Ｓ
字状に屈曲されたコンベヤベルト４５の下方、特に、プ
ーリー５６ａの下方位置にシュート５５を設け、ベルト
コンベヤＧ’によって送られてきた生コンクリートＦの
取出しをなし得る構成としてある。
【０３２２】ここで用いられる旋回シュート５５Ａは、
前記プーリー５６ａの先端側から送り出される生コンク
リートＦを受けるケース状シュート１４６に対して、開
口した上部側をシュート５５Ａ’と、これから屈曲した
下部側シュート５５Ａ”とを備えており、この角筒状を
なす上部側シュート５５Ａ’の軸中心線上で、走行フレ
ーム５９に対して、該旋回シュート５５Ａの回転軸１４
７を設け、これに旋回シュート５５Ａを回転可能に組付
けることによって、上部側シュート５５Ａ’に対して、
下部側シュート５５Ａ”を旋回できる構成としてある。
【０３２３】即ち、この旋回シュート５５Ａは、上部側
シュート５５Ａ’の下面に設けた軸受け部１４８に、走
行フレーム５９に設けた回転軸１４７を嵌めつけ、この
回転軸１４７に対して、該旋回シュート５５Ａを回転可
能に備えつけると共に、この軸受け部１４８に固設した
アーム１４９の先端に、走行フレーム５９に設けた油圧
シリンダー１５０におけるプランジャーロッド１５０ａ
の先端を回動可能に組付けた構成としてある。
【０３２４】かかる走行フレーム５９は、前記油圧シリ
ンダー１５０の動作によって、旋回シュート５５Ａにお
ける下部側シュート５５Ａ’を、コンベヤベルト４５の
走行前方位置に旋回した際に、この旋回シュート５５Ａ
からの生コンクリートＦを受け入れる位置に固定シュー
ト５５Ｃを設けてあり、この固定シュート５５Ｃによっ
て、生コンクリートＦを、先端側ブームＣ”のベルトコ
ンベヤＧ”に送り出すようにしてある。
【０３２５】また、この走行フレ−ム５９は、該走行フ
レ−ム５９の前側の側部位置、即ち、前記油圧シリンダ
ー１５０の動作によって、前記の状態から略９０度旋回
シュ−ト５５Ａを旋回し、旋回シュート５５Ａにおける
下部側シュート５５Ａ’を、コンベヤベルト４５の走行
側方位置に旋回した際に、この旋回シュート５５Ａから
の生コンクリートＦを受け入れる位置に、固定シュート
５５Ｂを設けてあり、この固定シュート５５Ｂによっ
て、生コンクリートＦを、コンクリートの打込み面に送
り出すようにしてある。
【０３２６】次いで、前記のタワーマストＡに対して昇
降可能に備えられる各容器状搬送具Ｄは、この図示例に
あっては、連続供給手段Ｅを備えない容器状搬送具Ｄｂ
として構成してあり、これを、タワーマストＡにおける
各マストフレーム３で構成された一対の空間４、４に対
して吊り下げの状態に設けてある。
【０３２７】この容器状搬送具Ｄｂは、ステージ本体１
８に備えつけられた昇降用ウインチ６３と、タワーマス
トＡの頂部に備えられたガイドシーブ６４と、カウンタ
ーウェイト１０２とを用い、昇降用ウインチ６３によっ
て操作されるワイヤーロープ６５の一端に、前記容器状
搬送具Ｄｂを、又、他方端にカウンターウェイト１０２
を夫々ガイドシーブ６４を介して吊り下げ状態に設ける
ようにしたものである。
【０３２８】この図示例にあっては、電磁ブレーキ６
８、減速機６９を介してモータ６６で回転駆動される巻
ドラム６７に備えた下巻きのワイヤーロープ６５ａ、６
５ａを、シーブ６４ａ、６４ａに案内し、これにカウン
ターウェイト１０２を吊り下げ、また、この巻ドラム６
７に備えた上巻のワイヤーロープ６５ｂ、６５ｂを、シ
ーブ６４ｂ、６４ｂに案内し、これに容器状搬送具Ｄｂ
を吊り下げ状態に設けた構成としてある。
【０３２９】かかる昇降用ウインチ６３によって、タワ
ーマストＡを昇降される容器状搬送具Ｄｂは、この図示
例にあっては、昇降搬送具Ｋによって持ち上げ、及び、
下げ降しがなされる構成としてあり、この昇降搬送具Ｋ
に、前記ワイヤーロープ６５を繋着した構成としてい
る。
【０３３０】かかる容器状搬送具Ｄｂの昇降ウインチ６
３による昇降操作は、前記各実施の形態において示され
た各昇降操作と実質的に同一である。次いで、この容器
状搬送具Ｄｂは、前記の第１の実施の形態に係る生コン
クリートの移送装置において用いられた容器状搬送具Ｄ
ａと異なり、生コンクリートＦを連続して、定量的に送
り出す供給手段Ｅを有しない構成としてあり、下面に開
閉手段を備えた生コンクリートＦの収納具としての容器
として構成してあれば、いかなる態様のものであっても
良い。
【０３３１】かかる容器状搬送具Ｄｂの昇降に用いる昇
降搬送具Ｋは、この昇降搬送具Ｋの側方から送り込まれ
て来る該容器状搬送具Ｄｂにおける鍔部１５４ａに引っ
掛かる掛合突起１５２ｅを互に向き合うように設け、こ
の掛合突起１５２ｅに、容器状搬送具Ｄｂにおける鍔部
１５４ａを引っ掛け、吊り下げ得る構成としたものであ
る。
【０３３２】ここで用いられる昇降搬送具Ｋは、略二等
辺三角形状に構成された一対の側枠１５２ａ、１５２ａ
と、この側枠１５２ａ、１５２ａの各頂端間を連設する
上枠１５２ｂと、この側枠１５２ａの互に向き合ってい
る一対の水平桿１５２ａ’、１５２ａ’の略中心間を連
設する下枠１５２ｃとによって構成してある。又、側枠
１５２ａにおける水平桿１５２ａ’の各側端から、夫々
容器状搬送具Ｄｂの支承桿１５２ｄを垂下状態に設け、
この対向して設けられている側枠１５２ａにおける一方
の側枠１５２ａの支承桿１５２ｄの下端に設けた、掛合
突起１５２ｅと、他方の側枠１５２ａの支承桿１５２ｄ
の下端部に設けた掛合突起１５２ｅとが、互に向き合っ
た側に突き出す構成としてある。
【０３３３】又、この昇降搬送具Ｋは、側枠１５２ａの
頂部と、この頂部の直下にある水平桿１５２ａ’とに夫
々回転軸の向きを異にした２組のガイドローラ１５３Ａ
と、１５３Ｂとが、夫々に外方に突き出すように設けて
あり、タワーマストＡに構成される各空間４、４に設け
た夫々に対をなすガイドレール８９に摺接、転動する構
成としてある。この空間４に備えられるガイドレール８
９は、空間４の向き合った一対の面に沿って、上下方向
に亘るように設けてあり、前記補助支柱３ｂ、又は、横
桿３ｃに対して固設された構成としてある。
【０３３４】かかるガイドレール８９に摺接、転動され
る一方のガイドローラ１５３Ａは、２個一組として構成
してあり、このガイドレール８９を、その両側から挾み
込むように設けてある。また、ガイドレール８９に摺
接、転動される他方のガイドローラ１５３Ｂは、ガイド
レール８９の頂端面に沿ってローラが転動するように設
けてある。
【０３３５】かかる昇降搬送具Ｋによって吊り下げ状態
に昇降移動される容器状搬送具Ｄｂは、生コンクリート
Ｆを収め入れる容器本体部１５４の上部縁に鍔部１５４
ａを有すると共に、この鍔部１５４ａを、前記昇降搬送
具Ｋにおける掛合突起１５２ｅに引っ掛けるようにし
て、該昇降搬送具Ｋに対して取り込み吊り下げ得ると共
に、この昇降搬送具Ｋから取出し得る構成としてある。
【０３３６】この容器状搬送具Ｄｂにあっては、その容
器状本体部１５４の下部に四角形の筒状をなす吐出口部
１５５が設けてあると共に、この吐出口部１５５の開口
１５５ａを塞ぐ開閉可能な蓋１５６が設けてある。
【０３３７】この蓋１５６は、吐出口部１５５の両側部
を挾むように延設された一対の側板部１５６ａと、この
側板部１５６ａ、１５６ａ間に亘って、前記開口１５５
ａの前方を塞ぐように機能する弧状断面をなす蓋板１５
６ｂとを備えている。又、両側板部１５５ｂの開口側先
端を弧状縁１５５ｃに構成した前記吐出口部１５５にお
ける開口１５５ａの開口縁に対して、この蓋１５６の蓋
板１５６ｂが密着して接する構成としてある。
【０３３８】かかる吐出口部１５５の開口１５５ａを塞
ぐ蓋１５６は、前記側板部１５６ａ部分において、吐出
口部１５５に対して回動可能に軸１５７によって組付け
てあると共に、この蓋１５６が、前記開口１５５ａを常
時閉じる向きにコイルスプリング１５８によって付勢さ
れる構成としてある。また、このコイルスプリング１５
８によって付勢されている蓋１５６は、その蓋１５６の
閉じ側端を、吐出口部１５５における開口１５５ａの下
端側に設けたストッパー１５９に対して、常時弾性的に
当接される構成としてある。
【０３３９】かかるコイルスプリング１５８によって常
時閉蓋方向に付勢されている蓋１５６は、追って説明す
る移動シュート１６５に備えた油圧シリンダー１６０に
おけるプランジャーロッド１６０ａの延び操作によっ
て、前記付勢に抗して開き出され、且つ、このプランジ
ャーロッド１６０ａの縮み操作によって、該付勢に抗し
た蓋１５６の開放を解消し、前記コイルスプリング１５
８による付勢で蓋１５６の閉蓋をなす構成としてある。
尚、図中１６０ｂは、プランジャーロッド１６０ａに被
装した蛇腹状の防護カバーを示している。また、１９３
は、容器状搬送具Ｄｂが都合良く停止されるための反力
受けを示している。
【０３４０】この図示例にあっては、容器状搬送具Ｄ
ｂ、特に、吐出口部１５５の下方に移動シュート１６５
を移動した際に、この移動シュート１６５に備えた油圧
シリンダー１６０におけるプランジャーロッド１６０ａ
の先端が当接する位置に、案内ロッド１６２によって移
動される摺動部材１６１を設けてある。
【０３４１】この案内ロッド１６２に案内される摺動部
材１６１は、上下に設けた案内孔１６１ａに対して、ロ
ッドフレーム１６２ａ、１６２ａ間に横架状態に設けた
上下の案内ロッド１６２、１６２を嵌挿状態にして組付
けてあり、前記プランジャーロッド１６０ａの延び動作
によって、移動可能としてある。
【０３４２】また、この摺動部材１６１には、チェーン
１６３の一端が取り付けてあると共に、このチェーン１
６３の他端が前記蓋１５６に取付けてあり、前記コイル
スプリング１５８の付勢によって常時閉蓋方向に向けて
付勢されている蓋１５６による引っ張りによって、この
摺動部材１６１は、前記プランジャーロッド１６０ａに
当接する側に引きつけられた構成としてある。
【０３４３】即ち、一端１６３ａを前記摺動部材１６１
に取付けたチェーン１６３を、前記蓋１５６以外の部分
に設けたスプロケット１６４、１６４に掛け渡し、その
他端１６３ｂを蓋１５６に取付けた構成としてある。
尚、この蓋１５６に対するチェーン１６３の取付けは、
回動可能に軸１５７によって吐出口部１５５に組付けら
れている蓋１５６を、前記コイルスプリング１５８の付
勢に抗した向きに回動引っ張り得る位置に取付けるよう
にしてある。
【０３４４】かかる構成よりなる蓋１５６の開閉構造に
あっては、移動シュート１６５を移動し、そのシュート
１６５の開口部を開口１５５ａの下方に位置づけると共
に、この移動シュート１６５に備えた油圧シリンダー１
６０におけるプランジャーロッド１６０ａを伸ばし、前
記摺動部材１６１を、コイルスプリング１５８による付
勢に抗して押動することによって、蓋１５６を、軸１５
７を回動中心として回動し、吐出口部１５５における開
口１５５ａを開くことができる。
【０３４５】又、この吐出口部１５５からの生コンクリ
ートＦの取り出しを中止する際には、前記プランジャー
ロッド１６０ａを縮め、摺動部材１６１に対する押圧力
を解除することによって、蓋１５６を、コイルスプリン
グ１５８の付勢力によって、ストッパー１５９に当接す
る位置まで回動し、吐出口部１５５の開口１５５ａを閉
じるようになす。
【０３４６】かかる容器状搬送具Ｄｂから生コンクリー
トＦを取り出し、これを、容器状中継具Ｍに供給する移
動シュート１６５は、昇降本体部Ｂ、特に、ステージポ
スト１８Ａ部分に設けた、取付けフレーム１６６に対し
て、傾斜状態のままで、水平移動するように備えられて
いる。
【０３４７】ここで、移動シュート１６５は、取付けフ
レーム１６６に対して、内側に開口面を向けて止着され
た水平ガイドフレーム１６６ａと、移動シュート１６５
に対して、開口面を向けて止着された摺動フレーム１６
６ｂとの組付けによって移動可能に構成してある。特
に、水平ガイドフレーム１６６ａ内に収まるように移動
シュート１６５の側面に設けた摺動フレーム１６６ｂを
収め入れ、この摺動フレーム１６６ｂが、該水平ガイド
フレーム１６６ａ内を移動可能となる構成としてある。
【０３４８】また、この水平ガイドフレーム１６６ａに
は、摺動フレーム１６６ｂの繰出し側と反対の側に、油
圧シリンダー１６７が取付けてあると共に、この水平ガ
イドフレーム１６６ａに収め入れた摺動フレーム１６６
ｂ内の先端側に、この油圧シリンダー１６７におけるプ
ランジャーロッド１６７ａの先端が取付けてあり、この
油圧シリンダー１６７の操作によって移動シュート１６
５の水平移動をなす構成としてある。
【０３４９】かかる移動シュート１６５は、タワーマス
トＡに備えられた２個の容器状搬送具Ｄｂ、Ｄｂの夫々
に対応する２組のものが、前記取付けフレーム１６６に
対して、所定の傾斜角を備えたままの状態で、水平移動
可能に備えつけてある。また、この水平移動される移動
シュート１６５は、タワーマストＡを容器状搬送具Ｄｂ
が移動する際に、該タワーマストＡ、特に空間４の側か
ら、取付けフレーム１６６の側に導き出されると共に、
タワーマストＡの上部側に案内された容器状搬送具Ｄｂ
から生コンクリートＦを受け入れる際に、このタワーマ
ストＡの空間４内に向けて移動可能とし、該容器状搬送
具Ｄｂから生コンクリートＦを受け得る位置に都合良く
位置づけられる構成としてある。
【０３５０】かかる移動シュート１６５が、容器状搬送
具Ｄｂから、生コンクリートＦを受け入れる状態とされ
た際に、この移動シュート１６５の下方にあって、これ
に連通状態とされる固定シュート１６８を、取付けフレ
ーム１６６に設けてある。
【０３５１】この固定シュート１６８は、前記タワーマ
ストＡを昇降する容器状搬送具Ｄｂの昇降の妨げとなら
ない態様に設けてあり、容器状中継具Ｍに対して、移動
シュート１６５からの生コンクリートＦを供給する構成
としてある。
【０３５２】次いで、昇降本体部Ｂ、この図示例にあっ
ては、ステージ本体１８に対して一体に組付け構成され
たステージポスト１８Ａ部分に、前記取付けフレーム１
６６と共に、載置台フレーム１６９を一体に組付け構成
し、この台フレーム１６９上に、容器状中継具Ｍを備え
つけてある。
【０３５３】この容器状中継具Ｍは、その上部側を受け
入れ容器手段Ｐとして構成すると共に、下部側に供給手
段Ｅを備えた構成としてあり、受け入れ容器手段Ｐに受
け入れられた生コンクリートＦを、この供給手段Ｅによ
って、そのシュート１７０ａから、連続して、定量的に
送り出し得る構成としてある。
【０３５４】かかる容器状中継具Ｍは、図８７〜図８９
に示すように、例えば、ホッパー状の容器本体１７０を
受け入れ容器手段Ｐとし、これを、上面開口１７０ｂの
ものとし、しかも、この容器本体１７０の絞り込まれた
ホッパー状下部開口１７０ｃを、ベルトコンベヤ１７１
におけるコンベヤベルト１７１ａ上に位置づけてある。
そして、このベルトコンベヤ１７１の駆動によって、運
び出される生コンクリートＦの量に見合って、前記容器
本体１７０に収め入れられていた生コンクリートＦが、
前記ホッパー状下部開口１７０ｃから連続して、定量的
に取り出される供給手段Ｅとして構成したものであり、
この供給手段Ｅを、所謂、ベルトフィーダとして構成し
てある。
【０３５５】従って、このホッパー状下部開口１７０ｃ
から送り出される生コンクリートＦは、ベルトコンベヤ
１７１におけるコンベヤベルト１７１ａの上面と、この
コンベヤベルト１７１ａを取り囲むように構成した筒状
案内部１７２とのなす空間１７３を案内されることとな
り、これらのなす空間１７３に運ばれた生コンクリート
Ｆは、シュート１７０ａからベルトコンベヤＧに向けて
送り出される。
【０３５６】尚、この筒状案内部１７２と、コンベヤベ
ルト１７１ａとによって構成される生コンクリートＦの
移送空間１７３に対して、調節用ゲート板１７４を差し
入れ可能に設け、この空間１７３に移送される生コンク
リートＦの量を、この調節用ゲート板１７４によって、
調整できる構成としてある。
【０３５７】この調節用ゲート板１７４は、前記容器状
本体１７０に備えつけられた油圧シリンダー１７５のプ
ランジャーロッド１７５ａによって上下方向に移動可能
としてあり、前記筒状案内部１７２の上方から、空間１
７３に対して、その差し入れ幅を調節可能に差し入れた
構成としてある。尚、この調節用ゲート板１７４は、コ
ンベヤベルト１７１ａの移動方向と直交する向きに備え
てあり、しかも、この直交する向きにあって、該空間の
全幅に亘るように設けておくことが好ましい。
【０３５８】尚、図において、１６７はモータを、１７
７は減速機を示しており、コンベヤベルト１７１ａの駆
動プーリー１７８と同軸のスプロケット１７９と、前記
減速機１７７と同軸のスプロケット１８０とをチェーン
１８１で駆動する構成とし、これにコンベヤベルト１７
１ａの従動プーリー１８２を備えつけた構成としてあ
る。
【０３５９】次いで、別段に図９０〜図９２において示
される容器状中継具Ｍについて説明する。この容器状中
継具Ｍは、その上部側を受け入れ容器手段Ｐとして構成
すると共に、下部側に供給手段Ｅを備えた構成としてあ
り、受け入れ容器手段Ｐに受け入れられた生コンクリー
トＦを、この供給手段Ｅによって、そのシュート１８３
ａから、連続して、定量的に送り出し得る構成としてあ
る。
【０３６０】かかる容器状中継具Ｍは、例えば、ホッパ
ー状の容器本体１８３を受け入れ容器手段Ｐとし、これ
を、上面開口１８３ｂのものとし、この容器本体１８３
の絞り込まれたホッパー状下部開口１８３ｃを、スクリ
ューフィーダ１８４のスクリュー１８４ａ上に位置づけ
たものである。そして、このスクリューフィーダ１８４
を、生コンクリートＦの供給手段Ｅとし、このフクリュ
ー１８４ａを駆動することで、前記容器本体１８３に収
め入れられていた生コンクリートＦを、前記ホッパー状
下部開口１８３ｃから、連続して、定量的に取り出す構
成としてある。
【０３６１】従って、このホッパー状下部開口１８３ｃ
から送り出される生コンクリートＦは、スクリューフィ
ーダ１８４のスクリュー１８４ａと、このスクリュー１
８４ａを取り囲むように構成した筒状案内部１８５との
なす空間１８６を案内され、これらのなす空間１８６に
運ばれた生コンクリートＦを、シュート１８３ａから、
連続して、定量的に取り出す構成としてある。
【０３６２】尚、この筒状案内部１８５と、スクリュー
１８４ａとによって構成される生コンクリートＦの移送
空間１８６に対して、調節用ゲート板１８７を差し入れ
可能に設け、この空間１８６に移送される生コンクリー
トＦの量を該調節用ゲート板１８７によって調整できる
構成としてある。
【０３６３】この調節用ゲート板１８７は、前記容器状
本体１８３に備えつけられた油圧シリンダー１８８のプ
ランジャーロッド１８８ａによって上下方向に移動可能
としてあり、前記筒状案内部１８５の上方から、空間１
８６に対して、その差し入れ幅を調節可能に差し入れた
構成としてある。
【０３６４】尚、この調節用ゲート板１８７は、スクリ
ュー１８４ａの軸方向と直交する向きに備えてあり、し
かも、この直交する向きにあって、該空間の全幅に亘る
ように設けておくことが好ましく、特に、その下端を半
円状に凹欠した状態とし、スクリュー１８４ａの回転円
の外方から等間隔で、これに離設される構成としておく
ことが好ましい。
【０３６５】尚、図において、１８９はモータを、１９
０は減速機を示しており、ベルト１９２を介してモータ
１８９で駆動される減速機１９０に、カップリング１９
１を介してスクリュー１８４ａのシャフトを、連設し、
これを、前記モータ１８９の駆動によって回転させる構
成としてある。
【０３６６】尚、前記で、ワーマストＡに対して、昇降
可能に備えつけられる容器状搬送具Ｄｂは、これを、昇
降搬送具Ｋに対して、その鍔部１５４ａを掛脱可能に引
っ掛け移送できる構成としてある。かかる点から、この
容器状搬送具ＤｂはタワーマストＡに対する取り込みに
際して、レール１９４上を移動する台車１９５を用い
て、タワーマストＡ内に運び込み可能とされ、前記昇降
搬送具Ｋに対して、その鍔部１５４ａを引っかけるよう
にして吊り下げ用いることができる。
【０３６７】ここで容器状搬送具Ｄｂの移動に用いられ
る台車１９５は、車輪１９５ａの一方を駆動車輪１９５
ａ’とし、これを該台車１９５に備えたモータ１９６に
よって駆動する構成としてある。又、該台車１９５の上
部四隅には、上方に突き出すガイドピン１９１が設けて
あり、容器状搬送具Ｄｂの下面に設けたガイド孔（図省
略）に収まり入る構成とし、台車１９５に対して、容器
状搬送具Ｄｂが、横ずれなく載置できる構成としてあ
る。尚、図中１９８は、モータ１９６側と、駆動車輪１
９５ａ’側とに設けたスプロケットを、１９９は、この
スプロケット１９８、１９８に架け渡したチェーンを示
している。
【０３６８】尚、叙上で構成される図６９〜図９８にお
いて示される第５の実施の形態に係る生コンクリートの
移送装置は、タワーマストＡに対する昇降本体部Ｂの昇
降手法及び当該構成、ブームＣの伸縮、旋回手法及び当
該構成、容器状搬送具Ｄｂの昇降手法及び当該構成、ブ
ームＣにおけるベルトコンベヤＧの搬送手法及び当該構
成、ブームＣにおけるトリッパ装置Ｈによる生コンクリ
ートＦの取出し手法及び当該構成、供給手段Ｅによる生
コンクリートＦの取り出し手法及び当該構成などにあっ
て、叙上で別段に説明した以外の手法と、その為の構成
を除いた手法及び構成については、前記の各実施の形態
に係る生コンクリートの移送装置と概ね同一としてあ
る。
【０３６９】(6) 第６の実施の形態に係る生コンクリー
トの移送装置 図９９〜図１００は、第６の実施の形態に係る生コンク
リートの移送装置を示している。
【０３７０】ここで構成される生コンクリ−トの移送装
置は、タワーマストＡと、このタワーマストＡに昇降可
能に備えられている昇降本体部Ｂと、この昇降本体部Ｂ
に回転可能に備えられた回転部Ｎと、この回転部Ｎに備
えられている連続する２本のブームＣ’、Ｃ”よりなる
ブ−ムＣとを有する構成としてある。また、前記タワー
マストＡには、生コンクリートＦの搬送に用いられる容
器状搬送具Ｄが昇降可能に備えつけてある。更に、前記
ブームＣには、該生コンクリートＦの搬送用ベルトコン
ベヤＧが備えてあり、しかも、該ブ−ムＣ、特に、根元
側ブ−ムＣ’にはトリッパ装置Ｈが備えられた構成とし
てある。更に、前記昇降本体部Ｂ、又は前記ブ−ムＣ、
又は前記回転部Ｎには、容器状中継具Ｍが設けてある。
また、ここで、昇降本体部Ｂ、又はブ−ムＣ、又は回転
部Ｂに備えられる容器状中継具Ｍは、前記容器状搬送具
Ｄから直接、又はシュ−トなどの搬送手段を介して生コ
ンクリ−トを受け入れる受け入れ容器手段Ｐと、前記搬
送用ベルトコンベヤＧに対して、この受け入れ生コンク
リートＦを、直接又は別段に備えられる搬送手段を介し
て、連続して定量的に送り出す供給手段Ｅを備えた構成
としてある。
【０３７１】かかる構成からなる生コンクリートの移送
装置にあっては、タワーマストＡの下部から供給手段Ｅ
を備えていない容器状搬送具Ｄｂによって運び上げられ
た生コンクリートＦは、直接、又は別段に備えられた搬
送手段を介して容器状中継具Ｍに送り込まれると共に、
この容器状中継具Ｍに備えられた生コンクリ−トを連続
して、定量的に送り出す供給手段Ｅによって、ブームＣ
のベルトコンベヤＧに向けて、直接、又は別段に用意さ
れる搬送手段を介して、連続して定量的に供給される。
【０３７２】この結果、この連続して定量的に供給され
る生コンクリートＦを、トリッパ装置Ｈを用いることに
よって該ベルトコンベヤＧの任意の位置、又は、該ベル
トコンベヤＧの先端側の何れかから、コンクリートの打
込み対象位置に向けて、連続的に供給することができ
る。
【０３７３】又、このコンクリートの打込み位置に向け
た生コンクリートＦの供給位置決めは、タワーマストＡ
の、レ−ル１７による移動操作と、昇降本体部Ｂの昇降
位置決めと、この昇降本体部Ｂに備えられた回転部Ｎの
回転位置づけと、ブームＣに備えられたトリッパ装置Ｈ
の該ブームＣに対する移動位置決め、及び先端側ブ−ム
Ｃ”の伸縮操作などによってなすことができる。
【０３７４】この第６の実施の形態に係る生コンクリー
トの移送装置にあっては、容器状搬送具Ｄｂによって運
び上げられる生コンクリートＦを、この容器状搬送具Ｄ
ｂから直接、又は別段に備えられる移送手段Ｌなどの適
宜の搬送手段を介して受け入れる生コンクリ−トＦの受
け入れ容器手段Ｐと、この受け入れ生コンクリ−トＦを
連続して、定量的に送り出す供給手段Ｅとを備えた容器
状中継具Ｍに、一旦受け渡し、この容器状中継具Ｍに受
け入れられた生コンクリ−トＦを、連続して、定量的
に、ベルトコンベヤＧに対して受け渡すようにした構成
以外の構成を、前記第４の実施の形態に係る生コンクリ
ートの移送装置における構成と、同一又は実質的に同一
の構成としてある。また、ここで構成される各部の動
作、及び各部の奏する機能は、前記の相違点以外の点に
おいて、前記第４の実施の形態に係る生コンクリートの
移送装置と同一、又は実質的に同一としてある。従っ
て、前記第４の実施の形態に係る生コンクリートの移送
装置と、同一、又は実質的に同一の構成部分、及び同一
又は実質的に同一の機能を奏する部分については同一の
番号を付して、その説明を省略する。
【０３７５】即ち、叙上で構成される図９９〜図１００
において示される第６の実施の形態に係る生コンクリー
トの移送装置は、叙上において前記第４の実施の形態と
異なるとして明らかにされた以外の構成、例えば、タワ
ーマストＡの走行手法及び当該構成、各昇降本体部の昇
降手法及び当該構成、ブームＣの組付け手法及び当該構
成、容器状搬送具Ｄからの生コンクリ−トの供給手法及
び当該構成、生コンクリートＦを連続して、定量的に送
り出す供給手段Ｅの機能及び当該構成、ベルトコンベヤ
Ｇの構成、ベルトコンベヤＧからトリッパ装置Ｈを用
い、又は、これを用いることなく、生コンクリートＦを
取り出す構成など、当該装置の各操作手法、及び構成
を、前記第４の実施の形態に係る生コンクリートの移送
装置と同一、または実質的に同一としてある。
【０３７６】先ず、図９９に示される生コンクリートの
移送装置にあっては、容器状中継具Ｍを回転部Ｎ、特
に、この回転部Ｎに備えられたブームＣに設け、この容
器状中継具Ｍに備えた生コンクリートＦを連続して、定
量的に送り出す供給手段Ｅによって、生コンクリートＦ
を、連続して、定量的に、ベルトコンベヤＧに対して送
り出す構成としてある。
【０３７７】従って、この図９９で示される生コンクリ
ートの移送装置にあっては、タワーマストＡに備えられ
た容器状搬送具Ｄｂによって運び上げられた生コンクリ
ートＦを、前記容器状中継具Ｍに受け渡す手段として、
回転フィーダーなどの移送手段Ｌを、タワーマストＡの
回りを回転するように設けてある。
【０３７８】この移送手段Ｌは、前記第４の実施の形態
に係る生コンクリートの移送装置を構成する移送手段Ｌ
と同様に、昇降本体部Ｂと、この昇降本体部Ｂに備えら
れた回転部Ｎとの間に備えられる構成としてあり、昇降
本体部Ｂの昇降動作、及び回転部Ｎの回転動作に対し
て、何等の支障をもたらすことのないように構成してあ
る。
【０３７９】この図９９に示される生コンクリートの移
送装置にあっては、容器状搬送具Ｄによって運び上げら
れた生コンクリートＦが、この容器状搬送具Ｄｂから直
接、又は、シュートなどの他の移送手段を介して、前記
移送手段Ｌに受け渡されると共に、この移送手段Ｌに受
け入れられた生コンクリートＦが、シュート１９９を介
して、容器状中継具Ｍ、特に、この容器状中継具Ｍを構
成する受け入れ容器手段Ｐに受け渡される構成としてあ
る。
【０３８０】また、このように、容器状中継具Ｍに受け
入れられた生コンクリートＦは、この容器状中継具Ｍに
備えられている生コンクリートＦを連続して、定量的に
送り出す供給手段Ｅによって、ブームＣのベルトコンベ
ヤＧに対して、連続して、定量的に送り出される構成と
してある。
【０３８１】次いで、図１００に示される生コンクリー
トの移送装置にあっては、容器状中継具Ｍを、昇降本体
部Ｂの側に設けた構成としている。ここで、昇降本体部
Ｂに備えられる容器状中継具Ｍは、生コンクリートＦを
受け入れる受け入れ容器手段Ｐと、この受け入れ生コン
クリートＦを、連続して、定量的に送り出す供給手段Ｅ
とを備えた構成としてある。
【０３８２】この容器状中継具Ｍにあっては、シュート
１９８を介して、容器状搬送具Ｄｂから生コンクリート
Ｆを受け入れると共に、この受け入れ生コンクリートＦ
を、連続して、定量的に、移送手段Ｌに送り出す構成と
してある。
【０３８３】この容器状中継具Ｍから生コンクリートＦ
を受け渡される移送手段Ｌは、タワーマストＡの回りを
回転するように設けられた回転フィーダなどの移送手段
によって構成してある。例えば、この移送手段Ｌは、昇
降本体部Ｂと、この昇降本体部Ｂに対して、回転可能に
備えられた回転部Ｎとの間にあって、タワーマストＡの
回りを、回転する環帯状をなす回転フィーダなどによっ
て構成する。かかる移送手段Ｌに受け渡された生コンク
リートＦを、シュート１９９を介して、ブームＣのベル
トコンベヤＧに受け渡す構成としてある。
【０３８４】尚、この図９９及び図１００で示される生
コンクリートの移送装置は、生コンクリートＦを連続し
て、定量的に送り出す供給手段Ｅを、容器状搬送具Ｄｂ
に設けず、これに代って、生コンクリートＦを連続し
て、定量的に送り出す供給手段Ｅを容器状中継具Ｍに備
えさせると共に、この容器状中継具Ｍを、容器状搬送具
Ｄｂと、ベルトコンベヤＧとの間における生コンクリー
トＦの受け渡しの搬送系路中に設けるように構成した以
外の構成を、前記第４の実施の形態に係る生コンクリー
トの移送手段と同一、又は実質的に同一としている。従
って、この第４の実施の形態に係る生コンクリートの移
送装置における構成と同一、又は実質的に同一の構成部
分については、同一の番号を付して、その説明を省略す
る。また、この図９９及び図１００で示される生コンク
リートの移送装置に用いられている容器状中継具Ｍは、
前記第５の実施の形態に係る生コンクリートの移送装置
において用いられた容器状中継具Ｍと同一の構成のもの
を用いることができる。従って、前記第５の実施の形態
に係る生コンクリートの移送装置において用いた容器状
中継具Ｍの構成と同一、又は実質的に同一の構成部分に
ついては、同一の番号を付して、その説明を省略する。
【０３８５】また、この典型的な生コンクリートの移送
装置にあっては、前記タワーマストＡが、固定状態に立
設してあっても良く、また、回転部Ｎは、前記昇降本体
部Ｂに対して、回転可能に備えつけられた構成であれば
良く、回転するフレーム体、あるいは、回転するステー
ジ体など、いかなる構成のものであっても良い。また、
ブームＣは、回転部Ｎに対して、固定状態、又は旋回可
能に備えつけられていると共に、これにベルトコンベヤ
Ｇが備えつけられた構成としてあり、一本の水平なフレ
ーム状に構成してあっても良く、更に、連設された３本
以上のブームによって構成してあっても良い。
【０３８６】尚、叙上で構成される図６９〜図９８にお
いて示される第５の実施の形態に係る生コンクリートの
移送装置は、タワーマストＡに対する昇降本体部Ｂの昇
降手法及び当該構成、昇降本体部Ｂに対する回転部Ｎの
回転手法及び当該構成、ブームＣの伸縮、旋回手法及び
当該構成、容器状搬送具Ｄｂの昇降手法及び当該構成、
ブームＣにおけるベルトコンベヤＧの搬送手法及び当該
構成、ブームＣにおけるトリッパ装置Ｈによる生コンク
リートＦの取出し手法及び当該構成、容器状中継具Ｍに
よる受け次ぎ手法及び当該構成、供給手段Ｅによる生コ
ンクリートＦの取り出し手法及び当該構成などにあっ
て、叙上で別段に説明した以外の手法と、その為の構成
を除いた手法及び構成については、前記の各実施の形態
に係る生コンクリートの移送装置と概ね同一としてあ
る。尚、叙上の各実施の形態において用いられる各種装
置、構造及び部品は、もっとも典型的な装置、構造及び
部品例を示すものであって、これらに当該発明に係る実
施の形態が限定されるものではない。例えば、生コンク
リートＦを連続して、定量的に送り出す供給手段Ｅを備
えた記容器状搬送具Ｄａ、容器状中継具Ｍを、各種のフ
ィーダ類を直接そのまま用いるように構成してあっても
良い。
【０３８７】又、叙上におけるタワーマストＡの走行手
法、タワーマストＡの旋回手法、タワーマストＡの立設
手法、昇降本体部Ｂのクライミング手法、回転部Ｎの回
転手法、ブームＣの旋回手法、ブームＣの吊り手法、ブ
ームＣの伸縮手法などは、叙上構成以外の他の任意の各
手法によって構成してあっても良い。更に、容器状搬送
具Ｄ及び昇降搬送具Ｋなどの昇降操作手法、各ベルトコ
ンベヤＧ’、Ｇ”の構成手法、このベルトコンベヤＧか
ら生コンクリートＦを取り出すトリッパ装置Ｈ、この容
器状搬送具ＤからベルトコンベヤＧ又は容器状中継具Ｍ
に対して生コンクリートを受け渡すシュートなどの各種
の搬送手法、容器状中継具ＭからベルトコンベヤＧに対
して生コンクリートＦを受け渡すシュートなどの搬送手
法、及び容器状搬送具Ｄに対する生コンクリートＦの供
給手法など、いずれも叙上構成以外の他の各種の手法に
よって構成してあっても良い。
【０３８８】本発明に係る生コンクリートの移送装置
は、叙上における特長ある構成より、タワーマストＡに
備えられた昇降搬送具Ｄによって、多量の生コンクリー
トを、目的とする高さまで運び上げることができると共
に、ブームＣに備えたベルトコンベヤＧによって、この
運び上げられた生コンクリートを、コンクリートの打込
み位置まで案内できる構成とし、しかも、供給手段Ｅに
よって、生コンクリートを、連続して、定量的にベルト
コンベヤＧに対して送り出し得る構成としたことから、
生コンクリートを、その打込み位置に向けて、容易に、
しかも確実に移送することができる。
【０３８９】従って、この生コンクリートの移送装置
は、ダムの構築に際しての、生コンクリートの移送に用
いるのに適している。また、この生コンクリートの移送
装置は、鉄筋コンクリート製の橋脚の構築に際しての、
生コンクリートの移送に用いるのに適している。また、
この生コンクリートの移送装置は、鉄筋コンクリート製
の煙突の構築に際しての、生コンクリートの移送に用い
るのに適している。また、この生コンクリトの移送装置
は、前記以外の各種構築物、前記以外の各種構造物の構
築に際しての、生コンクリートの移送に用いるのに適し
ている。
【０３９０】
【発明の効果】本発明に係る生コンクリートの移送装置
は、叙上における特長ある構成、特にタワーマストＡに
対して、昇降本体部Ｂが昇降可能に備えられており、結
果的に、この昇降本体部Ｂに備えられているブームＣ
が、タワーマストＡに対して昇降可能とされているこ
と、また、このタワーマストＡ自体を旋回し、又は走行
可能とし、又は、昇降本体部Ｂに備えられているブーム
Ｃを旋回可能とし、又は、ブームＣを備えている回転部
Ｎを回転可能にタワーマストＡに備えたこと、ブームに
ベルトコンベヤＧと、トリッパ装置Ｈとを設けたこと、
このベルトコンベヤＧに対して、タワーマストＡに備え
られた容器状搬送具Ｄから供給手段Ｅを介して生コンク
リートを供給し、又は、供給手段Ｅを備えた容器状中継
具Ｍに対して容器状搬送具Ｄから、一旦生コンクリート
の受け渡しをなした後、この生コンクリートをベルトコ
ンベヤＧに対して供給するようにしたことによって、ダ
ム、建物、煙突などの各種構造物の構築に際して、生コ
ンクリートを、コンクリートの打込み位置に、連続し
て、定量的に、しかも、多量に移送でき、これによっ
て、多量の生コンクリートの連続打込みが可能とされる
特長を有している。
【０３９１】また、比較的狭いスペースでも設置が可能
であり、しかも低い位置におけるコンクリートの打込
み、及び高い位置におけるコンクリートの打込みのいず
れに対しても、連続して、定量的に、多量の生コンクリ
ートを移送し得る特長を有している。
【０３９２】また、骨材径の大きい貧配合のコンクリー
トを、コンクリートの打込み位置に連続して、定量的
に、しかも多量に移送できるようにした生コンクリート
の移送装置の提供を可能にしている。
【０３９３】また、生コンクリートを、コンクリートの
打込み位置に、連続して、定量的に、しかも多量に移送
できる装置を、比較的安価に設置でき、しかも、特殊技
術者による操作を不要とし、低コストで稼動することの
できる生コンクリートの移送装置の提供を可能としてい
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る生コンクリートの移送装置の典型
例を模式的に示す構成図
【図２】本発明に係る生コンクリートの移送装置の他の
典型例を模式的に示す構成図
【図３】本発明に係る生コンクリートの移送装置の更に
他の典型例を模式的に示す構成図
【図４】本発明に係る生コンクリートの移送装置の更に
他の典型例を模式的に示す構成図
【図５】第１の実施の形態に係る装置の側面図
【図６】同装置を、その見る向きを変えて示した側面図
【図７】同装置の要部の平面図
【図８】同装置におけるタワ−マストＡの下部の要部
を、一部破断して示した要部の側面図
【図９】同装置におけるタワ−マストＡの下部の要部々
分を破断して示す平断面図
【図１０】同装置の走行手段の要部の側面図
【図１１】同装置の走行手段の要部の側断面図
【図１２】同装置の転倒防止手段の要部の側面図
【図１３】同装置の転倒防止手段の要部の側断面図
【図１４】同装置のクライミング部分の要部の側面図
【図１５】同装置のクライミング部分の要部を、その見
る向きを変えて示した側面図
【図１６】同装置の油圧シリンダー２４の動作部分の要
部を示す断面図
【図１７】同側面図
【図１８】同受け段部２６部分を示す側面図
【図１９】同装置のクライミング部分の平断面図
【図２０】同装置のブーム取付け部分の要部の断面図
【図２１】同装置のブームの伸縮状態を、その要部々分
として一部を破断して示す側面図
【図２２】同一部を破断して示す平面図
【図２３】同装置のトリッパ装置の構成例を示すベルト
コンベヤの要部の側面図
【図２４】同トリッパ装置を備えたベルトコンベヤを、
向きを変えて示す側面図
【図２５】同装置のトリッパ装置の更に他の構成例を、
その一部を破断して、ベルトコンベヤの要部と共に示す
断面図
【図２６】同装置のベルトコンベヤの動作状態を示す構
成図
【図２７】同装置に用いられる容器状搬送具Ｄの第１の
昇降手段を側面から見て示す構成図
【図２８】同第１の昇降手段を平面から見て示す構成図
【図２９】同第１の昇降手段を側面から見る向きを変え
て示す構成図
【図３０】同装置に用いられる容器状搬送具Ｄの第２の
昇降手段を側面から見て示す構成図
【図３１】同第２の昇降手段を平面から見て示す構成図
【図３２】同装置に用いられる定量供給手段Ｅを備えた
容器状搬送具の要部の断面図
【図３３】同装置のシュート部分を、ステージタワ−マ
スト部１８Ａを破断して示す側面図
【図３４】同シュート部分の要部を向きを変えて見た状
態の断面図
【図３５】同装置に用いられる投入ホッパー部分の要部
の平面図
【図３６】同投入ホッパー部分の要部の側面図
【図３７】第２の実施の形態に係る装置の側面図
【図３８】同装置を、向きを変え、且つ、一部を破断し
て示す側面図
【図３９】同装置の平面図
【図４０】同装置に用いられるクレーン手段Ｊの取付け
部分を、ブームと共に示す断面図
【図４１】同クレーン手段Ｊの平面図
【図４２】同装置に用いられる投入ホッパー７１部分の
要部の側面図
【図４３】同投入ホッパー７１部分の要部の平面図
【図４４】同投入ホッパー７１の摺動フレーム部分の断
面図
【図４５】第３の実施の形態に係る装置の側面図
【図４６】同装置を見る向きを変えて示す側面図
【図４７】同装置のフレーム上部々分の要部を示す側面
図
【図４８】同装置のフレーム上部々分の要部を示す平面
図
【図４９】同装置の下部々分の要部、特に吊りフレーム
台８７に対する容器状搬送具の取り入れ取り出し状態を
示す側面図
【図５０】同吊りフレーム台８７に対する容器状搬送具
の取り入れ、取り出し状態を、その向きを変えて示す要
部の側面図
【図５１】同吊りフレーム台８７の斜視図
【図５２】同吊りフレーム８７に容器状搬送具を取り入
れた状態の側面図
【図５３】同装置のタワ−マストの下部々分の要部を示
す平断面図
【図５４】同装置に用いられる吊りフレーム台８７とし
ての昇降搬送具Ｋの第１の昇降手段を側面から見て示し
た構成図
【図５５】同第１の昇降手段を平面から見て示した構成
図
【図５６】同第１の昇降手段を、見る向きを変えて側面
から示した構成図
【図５７】同装置に用いられる吊りフレーム台８７とし
ての昇降搬送具Ｋの第２の昇降手段を側面から見て示し
た構成図
【図５８】同第２の昇降手段を平面から見て示した構成
図
【図５９】同装置に用いられる容器状搬送具に対する第
１の生コンクリートの供給手段を側面から示す構成図
【図６０】同装置に用いられる容器状搬送具に対する第
１の生コンクリートの供給手段を側面から示す他の構成
図
【図６１】同装置に用いられる容器状搬送具に対する第
１の生コンクリートの供給手段を側面から示す更に他の
構成図
【図６２】第４の実施の形態に係る装置の側面図
【図６３】同装置を見る向きを変えて示す側面図
【図６４】同装置の要部を示す平面図
【図６５】同装置の上部々分の要部を示す構成図
【図６６】同装置の上部々分の要部を上面から見て示す
要部平面図
【図６７】同装置の移動手段Ｌの要部を示す構成図
【図６８】同装置の移動手段Ｌの要部を示す断面構成図
【図６９】第５の実施の形態に係る装置の側面図
【図７０】同装置を見る向きを変えて示す側面図
【図７１】同装置の要部々分を示す平面図
【図７２】同装置のタワーマストＡの上部を示す平面図
【図７３】同装置の昇降本体部の取付け状態の要部を水
平面で示す構成図
【図７４】同装置の昇降本体部のクライミング部分を一
つの側面から見て示す要部側面図
【図７５】同装置の昇降本体部のクライミング部分を他
の側面から見て示す要部側面図
【図７６】同装置の昇降本体部の要部の断面図
【図７７】同装置の昇降本体部の要部の他の部分を示す
断面図
【図７８】同装置のブームの取付け部分の要部側面図
【図７９】同装置ののトリッパ装置を一つの面から見て
示す要部側面図
【図８０】同装置のトリッパ装置を見る向きを変えて示
す要部の側面図
【図８１】同装置のトリッパ装置を一部破断して示す要
部平面図
【図８２】同装置の容器状搬送具から容器状中継具に対
する生コンクリートの受け渡し部の要部を一つの側面か
ら見て示す構成図
【図８３】同装置のシュートの取付け部分の要部断面図
【図８４】同装置の容器状搬送具から容器状中継具に対
する生コンクリートの受け渡し部の要部を他の側面から
見て示す構成図
【図８５】同装置の容器状搬送具の開口部分の要部を一
つの側面から見て示す側面図
【図８６】同装置の容器状搬送具の開口部分の要部を他
の側面から見て一部を破断して示す側面図
【図８７】同装置に用いられる容器状中継具の一つを、
一つの側から見て示す側面図
【図８８】同装置に用いられる容器状中継具の一つを、
他の側から見て、一部を破断して示す側面図
【図８９】同装置を、上面から見て、一部を破断して示
す平面図
【図９０】同装置に用いられる容器状中継具の他の一つ
を、一つの側から見て示す側面図
【図９１】同装置に用いられる容器状中継具の他の一つ
を、他の側から見て、一部を破断して示す側面図
【図９２】同装置に用いられる容器状中継具の他の一つ
を、上面から見て、一部を破断して示す平面図
【図９３】同装置の容器状搬送具の取入れ状態を、上か
ら見て示す構成図
【図９４】同装置に用いられる昇降搬送具の斜視図
【図９５】同装置に用いられる昇降搬送具の側面図
【図９６】同装置に用いられる昇降搬送具の断面図
【図９７】同装置に用いられる台車の側面図
【図９８】同装置に用いられる台車の一部を破断して示
す平面図
【図９９】第６の実施の形態に係る装置の一つを示す側
面図
【図１００】第６の実施の形態に係る装置の他の一つを
示す側面図
【符号の説明】
Ａ タワ−マスト Ｂ 昇降本体部 Ｃ ブーム Ｄ 容器状搬送具 Ｅ 供給手段 Ｆ 生コンクリート Ｇ ベルトコンベヤ Ｈ トリッパ装置 Ｊ クレーン手段 Ｋ 昇降搬送具 Ｌ 移送手段 Ｍ 容器状中継具 Ｎ 回転部 Ｐ 受け入れ容器手段

Claims (6)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 タワーマストと、このタワーマストに昇
    降可能に備えられている昇降本体部と、この昇降本体部
    に旋回可能に備えられている一本のブーム又は連設され
    た複数本のブームよりなるブームとを有し、 前記タワーマストには、生コンクリートの搬送に用いら
    れる容器状搬送具が昇降可能に備えられていると共に、
    前記ブームには、該容器状搬送具によって搬送された生
    コンクリートの搬送用ベルトコンベヤが備えられてお
    り、 且つ、前記一本のブームよりなるブームにあっては該ブ
    ームに、前記連設された複数本のブームよりなるブーム
    にあっては該ブ−ムにおける少なくとも前記昇降本体部
    に対する取付け側にあるブームに、トリッパ装置が備え
    られていると共に、 前記容器状搬送具には、この容器状搬送具によって搬送
    される生コンクリートを、連続して定量的に送り出す供
    給手段が備えられていることを特徴とする生コンクリー
    トの移送装置。
  2. 【請求項２】 タワーマストと、このタワーマストに昇
    降可能に備えられている昇降本体部と、この昇降本体部
    に回転可能に備えられている回転部と、この回転部に備
    えられている一本のブーム又は連設された複数本のブー
    ムよりなるブームとを有し、 前記タワーマストには、
    生コンクリートの搬送に用いられる容器状搬送具が昇降
    可能に備えられていると共に、前記ブームには、該容器
    状搬送具によって搬送された生コンクリートの搬送用ベ
    ルトコンベヤが備えられており、 且つ、前記一本のブームよりなるブームにあっては該ブ
    ームに、前記連設された複数本のブームよりなるブーム
    にあっては該ブ−ムにおける少なくとも前記回転部に対
    する取付け側にあるブームに、トリッパ装置が備えてあ
    ると共に、 前記容器状搬送具には、この容器状搬送具によって搬送
    される生コンクリートを、連続して定量的に送り出す供
    給手段が備えられていることを特徴とする生コンクリー
    トの移送装置。
  3. 【請求項３】 回転可能に立設されているタワーマスト
    と、このタワーマストに昇降可能に備えられている昇降
    本体部と、この昇降本体部に備えられている一本のブー
    ム又は連設された複数本のブームよりなるブームとを有
    し、 前記タワーマストには、生コンクリートの搬送に用いら
    れる容器状搬送具が昇降可能に備えられていると共に、
    前記ブームには、該容器状搬送具によって搬送された生
    コンクリートの搬送用ベルトコンベヤが備えられおり、 且つ、前記一本のブームよりなるブームにあっては該ブ
    ームに、前記連設された複数本のブームよりなるブーム
    にあっては該ブ−ムにおける少なくとも前記昇降本体部
    に対する取付け側にあるブームに、トリッパ装置が備え
    られていると共に、 前記容器状搬送具には、この容器状搬送具によって搬送
    される生コンクリートを、連続して定量的に送り出す供
    給手段が備えられていることを特徴とする生コンクリー
    トの移送装置。
  4. 【請求項４】 タワーマストと、このタワーマストに昇
    降可能に備えられている昇降本体部と、この昇降本体部
    に旋回可能に備えられている一本のブーム又は連設され
    た複数本のブームよりなるブームとを有し、 前記タワーマストには、生コンクリートの搬送に用いら
    れる容器状搬送具が昇降可能に備えられていると共に、
    前記ブームには、該容器状搬送具によって搬送された生
    コンクリートの搬送用ベルトコンベヤが備えられてお
    り、 且つ、前記一本の前記ブームよりなるブームにあっては
    該ブームに、前記連設された複数本のブームよりなるブ
    ームにあっては該ブ−ムにおける少なくとも前記昇降本
    体部に対する取付け側にあるブームに、トリッパ装置が
    備えられていると共に、 前記昇降本体部又は前記ブームには、前記容器状搬送具
    によって搬送される生コンクリートの受け入れ容器手段
    と、この受け入れ生コンクリートを連続して定量的に送
    り出す供給手段とを備えた容器状中継具が備えられてい
    ることを特徴とする生コンクリートの移送装置。
  5. 【請求項５】 タワーマストと、このタワーマストに昇
    降可能に備えられている昇降本体部と、この昇降本体部
    に回転可能に備えられている回転部と、この回転部に備
    えられている一本のブーム又は連設された複数本のブー
    ムよりなるブームとを有し、 前記タワーマストには、生コンクリートの搬送に用いら
    れる容器状搬送具が昇降可能に備えられていると共に、
    前記ブームには、該容器状搬送具によって搬送された生
    コンクリートの搬送用ベルトコンベヤが備えられてお
    り、 且つ、前記一本のブームよりなるブームにあっては該ブ
    ームに、前記連設された複数本のブームよりなるブーム
    にあっては該ブ−ムにおける少なくとも前記回転部に対
    する取付け側にあるブームに、トリッパ装置が備えられ
    ていると共に、 前記昇降本体部又は前記回転部又は前記ブームには、前
    記容器状搬送具によって搬送される生コンクリートの受
    け入れ容器手段と、この受け入れ生コンクリートを連続
    して定量的に送り出す供給手段とを備えた容器状中継具
    が備えられていることを特徴とする生コンクリートの移
    送装置。
  6. 【請求項６】 回転可能に立設されているタワーマスト
    と、このタワーマストに昇降可能に備えられている昇降
    本体部と、この昇降本体部に備えられている一本のブー
    ム又は連設された複数本のブームよりなるブームとを有
    し、 前記タワーマストには、生コンクリートの搬送に用いら
    れる容器状搬送具が昇降可能に備えられていると共に、
    前記ブームには、該容器状搬送具によって搬送された生
    コンクリートの搬送用ベルトコンベヤが備えられてお
    り、 且つ、前記一本のブームよりなるブームにあっては該ブ
    ームに、前記連設された複数本のブームよりなるブーム
    にあっては該ブ−ムにおける少なくとも前記昇降本体部
    に対する取り付け側にあるブームに、トリッパ装置が備
    えられていると共に、 前記昇降本体部又は前記ブームには、前記容器状搬送具
    によって搬送される生コンクリートの受け入れ容器手段
    と、この受け入れ生コンクリートを連続して定量的に送
    り出す供給手段とを備えた容器状中継具が備えられてい
    ることを特徴とする生コンクリートの移送装置。
JP7321265A 1994-11-22 1995-11-16 生コンクリートの移送装置 Expired - Lifetime JP3040338B2 (ja)

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