JPS6049835B2 - 材料運搬装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は構築材料を高レベルから使用場所近くの低レベ
ルの作業場所へ運ぶための、特に転炉、その他類似装置
のライニングの如き内壁構築用のれんがを運ふための作
業容易化装置に関するものてある。

米国特許第３２８５３（社）号は、１対の無端コンベヤ
を含み、その１つが炉底近くのレベルへ転炉の上端の開
口を通して下方へ延びる垂直に吊下がつたフレーム構造
により支持されている垂直パターノスター（Ｐａｔｅｒ
ｎＯｓｔｅｒ）エレベータとなつている如き転炉ライニ
ング用作業容易化装置を開示している。

吊下りフレーム構造は転炉の上端に載つた上部フレーム
により支持し、垂直パターノスター，エレベータに加え
て、前記パターノスターエレベータから材料を受けてこ
れを転炉の内側に運ぶための装置をもつ作業プラットホ
ームを支持している。コンベヤベルトの形の他の無端コ
ンベヤは転炉外に置かれ、地面又は床レベルから上方へ
斜めに垂直パターノスターエレベータの上端まで延びて
、材料を垂直コンベヤの下向走行部へ運ぶようになし、
この垂直吊下りは材料を受けてこれを下方の作業プラッ
トホームへ運ぶようになしている。この既知の装置は幾
つかの欠点をもつ。

１つの欠点は、垂直に吊下つたフレーム構造と垂直パタ
ーノスターエレベータは不変の長さのものとなり、又作
業プラットホームが前記フレーム構造とエレベータに沿
つて垂直に調節可能となつている点にある。

前記フレーム構造とエレベータを転炉内に置き又そこか
ら取除くべきときには、これは実質的に垂直方向になさ
れなければならな゜い。このことは、転炉上端の上方の
利用空間を十分に大きくして垂直吊下りフレーム構造の
全長を受入れられるようにしなければならず、又は前記
フレーム構造成いはこのフレーム構造と垂直パターノス
ターエレベータを複数のセクションに分離可能としなけ
ればならず、この場合、前記フレーム構造とその垂直パ
ターノスターエレベータを転炉内の吊下げるとき転炉上
方で前記セクションを連結しなければならず或いは前記
両者を転炉から取除くときにはセクションをお互に分離
しなければならないということを意味する。今１つの欠
点は、転炉内の種々の作業レベルに設定するためには作
業プラットフォームは垂直フレーム構造に対して、又前
記エレベータに対して動かさなければならず、そして各
々の新たな位置にロックしなければならない点にある。

各作業位置でプラットフォームは前記フレーム構造に極
めてしつかりとロックしてその落下を防ぐ必要があり、
この落下は１０ｍ以上にも達するものてある。作業プラ
ットフォームは前記フレーム構造に対して種々の高さ位
置に設定しなければならないので、前記エレベータは一
定の材料送出端をもたない、即ち材料は作業プラットフ
ォームを設定したレベルに依つて前記垂直パターノスタ
ーエレベータに沿う種々のレベルで送出されることにな
る。転炉の上下の端間で作業プラットフォームを設定す
るレベルに関係なしに、前記フレーム構造とエレベータ
は作業プラットフォームを通して下方へ転炉底のレベル
へ延びる。というのは前記フレーム構造とエレベータは
長さが不変のものだからである。材料を運ぶための垂直
パターノスターエレベータ手段は材料を作業プラットフ
ォームへ送出した後前記エレベータの下端へ動きそして
そこからエレベータの上端へ動き続けなければならず、
このことは転炉内でなす作業の大部分のために、有効な
運搬距離に対してこれよりずつと大きな長さの垂直パタ
ーノスターエレベータを使用するということを意味する
。他の大きな欠点は、材料を前記エレベータへ運ぶ外部
無端コンベヤは材料を１つのコンベヤから他方のコンベ
ヤへ投下することによつて前記エレベータの持運び手段
へ送出する点にある。

このことは大きな危険を伴い、即ち３０と６０ｋ９間の
重さのあるれんがからなる材料が転炉内へ落下し、転炉
底又は作業プラットフォームを打ち、これらを破砕し、
又はプラットフォーム上の人間を傷付けるという結果を
もたらす。本発明者、ガーナ・サーピンの１９７７年７
月５日特許の米国特許第６０３３４６３号には、作業容
易化装置に於て、無端コンベヤを使用し、その一端部分
が転炉内て材料を選ぶための垂直コンベヤ部分を形成し
、コンベヤの他端部分が実質的に連続した材料運搬用の
水平又は傾斜コンベヤ部分を形成している如きものが開
示されている。

前記サーピンの米国特許によるコンベヤはかくしてその
垂直部分が前記水平又は傾斜部分を長くすることによつ
て短縮できる、又はこの逆となすことのできる連続運搬
経路を形成する。これは材料を１つのコンベヤから他方
のコンベヤへ移す作業の危険性を除去することになる。
サーピンの上記米国特許に記載された装置は、抜差状に
伸長できるセクションからなりかつコンベヤの垂直部分
を同時に短縮と伸長をさせるようになして簡単に短縮伸
長せしめることのてきる管状支持装置を含む。

本発明の目的はサーピンの前記米国特許中に記載した形
式の装置に変更と改善を行なつて、転炉の如き冶金保持
炉の上端へかつそれを通して下方へ、前記保持炉内へ、
垂直コンベヤ部分のように吊下がつたフレーム構造によ
り支持される作業プラットフォームに向けて材料を運ぶ
ようになした装置を提供することにある。

本発明の今１つの目的は上記形式の装置に於て、れんか
（石）や造形可能材料の如き構築材料を転炉又はその他
の冶金保持炉へその上端の開口を通して、作業プラット
フォーム上の前記保持炉内の受取ステーションへ運搬す
ることに関して生する問題点を除去することにある。

本発明による装置はかくして運搬系統を備え、この系統
は垂直コンベヤ部分に合流する水平又は傾斜コンベヤ部
分により形成された無端コンベヤを含み、前記垂直コン
ベヤ部分は前記水平又は傾斜コンベヤ部分を夫々同時に
伸長、短縮させて短縮又は伸長することがてきるもので
あり、前記垂直コンベヤ部分は垂直に調節可能の吊下り
構体によつて支持され、前記構体は上部フレームから吊
下げ支持されて、作業プラットフォームを支持し、この
プラットフォームは吊下り構体を夫々短縮、伸長するこ
とにより昇降することができるようになつている。

更に前記系統は受取コンベヤを含み、これは吊下り構体
に支持され、作業プラットフォーム上方の安楽な作業レ
ベルに置かれて、無端コンベヤにより下方へ受取ステー
ションへ運ばれた材料を受取るために、又その材料を転
炉ライニングを作るために置くべき転炉内側の位置へ移
送するために用いられる。本発明によれば、作業プラッ
トフォームは吊下り構体の下端に支持し、前記構体は抜
差状に伸縮でき、かつ数個の同軸の管からなり、これら
の管はお互に可動であつて、耐火ライニングを設けるべ
き転炉の如き冶金保持炉内へ土部開口を通して下方へ延
びている。

下端に作業プラットフォームを固定すべき一組の管はフ
レームにより転炉の上部開口を通して吊下るように所定
位置に担持されている。このフレームは抜差状に伸縮可
能の管の組と共に無端コンベヤの垂直コンベヤ部分とプ
ラットフォームの両者用の吊下り構体を構成し、前記部
分は作業プラットフォーム上方の安楽な作業゛レベル上
に位置した材料受取ステーションへ上部フレームから管
の組を通して延びている。無端コンベヤの水平又は傾斜
コンベヤの部分は垂直コンベヤ部分の連続延長部を形成
し、上部フレームよりこのフレームから離れる方向へ延
び、可動的に支持した転向プーリを取囲んでおり、前記
プーリは転炉に近付けたり遠ざかつたりすることにより
垂直コンベヤ部分を同時に伸縮させて夫々伸長又は短縮
させる。

垂直コンベヤ部分の下端は転向プーリ上を通り、このプ
ーリは抜差状に■伸縮可能の管の組に定着し、又垂直コ
ンベヤ部分が伸員又は短縮するのと同時に、前記管の組
は伸長又は短縮され、作業プラットフォームは下降又は
上昇させられる。垂直部分と水平又は傾斜コンベヤ部分
間の転移区域ては無端コンベヤは案内装置と組合わされ
、この装置は一方では水平又は傾斜方向から垂直方向へ
運ばれる材料を後の材料持運び手段から前の該手段へ導
き、他方ては傾斜又は水平の運搬方向から垂直方向への
転移の際の材料が作業プラットフォーム上へ滑落するの
を防止する。原則的に、管の組は無端コンベヤにより短
縮、伸長させられることができるが、好適には本発明に
より管の組の最下位の管を上部フレームに好適には液圧
式の抜差自在シリンダユニットを用いて連結する。

前記シリンダユニットを伸長又は短縮することにより管
の組の可動支持装置により支持した転向プーリと同時に
伸長又は短縮することがてき、傾斜又は水平コンベヤ経
路の端の転向はコンベヤが張設され状態に保たれる如く
して行なわれる。作業プラットフォーム、管の組、管の
組を伸縮させる抜差自在シリンダユニット及び無端コン
ベヤの垂直部分を伸縮させる装置は基本的には本発明者
の上記米国特許の作業容易化装置と一致するが、上方か
ら下方へ転炉の如き冶金炉を通して材料を運ふ系統を応
用するために変更と改良がなされている。本発明の装置
ては、上部フレームと管の組の下部セクション間の抜差
自在シリンダユニットは管の組と作業プラットフォーム
用と、コンベヤの垂直コンベヤ部分用の吊下り構体を構
成する。

これらの部分を支持する上部フレームは転炉上端上に担
持すべく配置するのが好適てある。この点は基本的には
米国特許第３２８５３９０号の装置中のフレームを支持
する仕方を一致する。しかし、今述べた装置から明らか
な如く、本発明装置は該装置を据付けたり取除いたりす
るための転炉上方の自由空間はかなり小さくてよく、材
料運搬をかなり簡単にかつ安全にする。本発明装置はこ
の他、幾つかの改良点を含み、特に傾斜又は水平運搬経
路と垂直経路間の転移区域につき、又材料を垂直経路の
不部分から転炉内側の材料置場まて運ふ点に改良点を含
む。

本発明は以下転炉につき説明するが、時が経過すると新
しい耐火性ライニングと取換える必要のある耐火性ライ
ニングを張つたその他の冶金炉にも同様に適用できるこ
とは明らかであろう。

以下、添付図面を参照して本発明を詳述する。転炉の上
端４は上部フレーム６を支持するために使用し、このフ
レームは抜差状に伸縮可能の吊下り構体７又は作業プラ
ットフォーム８を使用する。作業プラットフォーム用の
吊下り構体７は吊下り位置に支持し、即ち吊下り構体７
は転炉１の中心開口５を通して上部フレーム６から下へ
延び、下端に作業プラットフォーム８を担持する。作業
プラットフォーム８は好適には米国特許第４０３３４６
３号（サーピンへ与えられたもの）中に記載された如き
ものとし、異なつた転炉にプラットフォームを使用でき
るようにかつ転炉の上部開口５からプラットフォームを
導入できるように外直径を調節可能とする。吊下り構体
７は好適には抜差自在の管の組の形とし、この組は第１
，２図では４つの抜差自在の管９ａ〜９ｄを含み、これ
らは第３図では円形断面のものとして示すが、四角形そ
の他適当な横断面のものとすることもできる。

管の組は少なくとも１つの液圧抜差自在シリンダ１０に
より支持し、これは上部フレーム６に支持したシャフト
１１から上端て吊下げられ、最下位の管９ｄで支持した
シャフト１２へ下端で連結する。シャフト１１は無端コ
ンベヤ用のスプロケット１３と１４用の支持シャフトを
夫々構成し、このコンベヤは１５で示し、持運び手段１
６をもつチェーンコンベヤの形をなす。無端コンベヤ１
５は外端でスプロケット１７上を通る水平コンベヤ部分
１５ａを含む。このスプロケット１７から、コンベヤの
水平上部走行部は上部フレーム６により支持したスプロ
ケット１３へ延び、このスプロケットはコンベ・ヤの垂
直部分１５ｂへの転向プーリを形成しており、そして下
部スプロケット１４から、このコンベヤは上方向に延び
、コンベヤの下部水平走行部への転移部の転向プーリ１
８をめぐる。コンベヤの水平部分１５ａの外端のスプロ
ケット１７はキャリッジ２０で支持し、これは案内２１
に沿つて動き、これに２２で示す緊張装置２２を連結す
る。

この緊張装置はモータ駆動ウインチ２３を含み、これは
ローブ伝動装置をもち、この装置はキャリッジ２０上に
配置したローブドラムＪ２５上を通る。この緊張装置は
実質的に上記米国特許中のこれに相当する緊張装置に一
致しているので詳述はしない。前記装置はコンベヤ１５
の張設張力を自動的に感知してその張力を一定に保つも
のてある。転向プー１川３はシャフト１１上に取付け、
転向プーリ１８はシャフト２６上に取付け、これらのシ
ャフトは前述の如く、上部フレーム６により支持する。

コンベヤ１５の垂直部分１５ｂの下端のスプロケット１
４は下部管セクション９ｄで支持したシャフト１２上に
取付ける。コンベヤ用駆動装置としてスプロケット１７
作動用の電気モータ（図示せず）を使用できる。コンベ
ヤの正規の進行方向は第１図の矢印で示す。前記モータ
はしかし逆転てきる。管の組７は第１，２図を比較する
ことにより判る仕方て抜差自在シリンダ１０を用いて伸
縮できる。

管の組７、作業プラットフォーム８、コンベヤ１５及ひ
緊張装置２２は原則的に上記米国特許中の対応する手段
と一致するが、その相違点は、管の組７が特別設計とな
つていて、フレーム内にこれから吊下がつた位置で支持
できかつ吊下がり位置に前記プラットフォームを支持す
るようになしている点にある。又垂直部分１５ｂは下向
き方向に材料を運ぶのに使うが、このコンベヤの使用に
ついても上記米国特許中に記載している。第１〜３図の
実施例ては、上部フレーム６は幾つかのヒンジ結合した
脚部３１，３２で構成する。２つだけのフレーム脚部３
１，３２を示すが、実際上このフレームは少なくとも３
つの脚部を含んて安定性を良くする。

脚部３１，３２は図示の実施例ては基台と掛合する足板
３３，３４を有し、この基台は前述の如く、本発明ては
コンバータの上端の環状板４である。フレーム脚部３１
，３２は足板４，５間の距離を与えるように３５の個所
でヒンジ結合する。又このフレームは転炉１にフレーム
をロックする装置をもつ、この装置はリンクアーム３７
，３８を含み、これらは夫々のフレーム脚部３１，３２
にヒンジ結合し、フック形端部４１，４２をもつて、転
炉１の上端のカラー４３を掴むようになす。リンクアー
ムのロック作用は例えばフレーム脚部３１，３２とリン
クアーム３７，３８間のねじ装置（図示せす）により行
なう。転炉１が環状板４の如き上部衝接部とカラー４３
を初めからもつていないならば、溶接により取付けるこ
とのできるかかる装置を転炉に容易に設けることがてき
る。

転炉１が橋渡し部材又は類似部材の如き何らかの適当な
吊下り構体の下に支持される場合、上部フレーム６は前
記構体により担持できる。コンベヤの持運び手段１６に
より運ばれるれんが４５の如き材料がコンベヤ１５から
落ちて人を傷付ける危険性を除くため、前記コンベヤは
保護装置で囲み、この装置はコンベヤの垂直部分１５ｂ
に沿つて管の組７により構成し、水平部分１５に沿つて
トンネル形ハウジング４６により構成し、このハウジン
グ４６はキャリッジ２０と緊張゛装置２２用のフレーム
を形成する。

ハウジング４６は転炉１の現場での適当な仕方で水平か
又は傾斜状に支持することができる。図示の実施例では
、前記支持装置は橋渡し部材又は類似構体の始き、転炉
１を囲む吊下り構体の支持表面とすることができる支持
表面５０として示しているが、支持装置５０は又外端で
ハウジング４６を支持するフレームとすることもできる
。ハウジング４６は適当な装置て吊下り位置に支持され
る。構築材料（れんが、造形可能材料又は類似材料）を
コンベヤ１に送るため、上記米国特許（サーピン）中に
記載した形式の積込装置を使用てきる。

コンベヤ１５の水平と垂直部分１５ａ，１５ｂ間の転移
部の保護装置としてこの点の上部フレーム６はそらせ体
５１を支持し、これは垂直部分５１ａか管の組７内へ下
がつて延ひ、上部部分５１ｂが斜めに上方へ延び、この
上部部分はスフ殆ゲット１３上方てそらせ体５１ｂを形
成する。

もし例えばれんがが水平コンベヤ部分から垂直コンベヤ
部分への転移部てコンベヤ１５を出ようとすれば、そら
せ体５１はれんがを保持して、夫々の持運ひ手段が再び
そのれんがをとらえる如くなす。それにも拘らずれんが
落下すれは、れんがを管の組７の内側に落下せしめて作
業プラットフォーム８上の人を傷付けないようにれんが
案内する。コンベヤ１５は平行チェーンにより形成し、
持運び手段１６をこれらのチェーン間に支持する。

各持運び手段は第５図に示す形状に実質的に直角に曲げ
た２つ又はそれ以上のお互に間隔をあけた横指部材から
形成し得る。第１，２図より明らかな如く、れんがは持
運び手段１６の後面に掛合してコンベヤの水平上部部分
１５ａ上に載つて運はれる。

前記後面は水平コンベヤ部分１５ａ中では前面となる。
水平から垂直の運搬方向への転移部て、重力と、案内手
段として働くそらせ体５１は、各れんがを自動的に後の
持運び手段１６から前の持運び手段１６により形成され
るポケットの底へ下方へ進む垂直コンベヤ部分１５ｂで
移されるようになる。このことは第１，２図でスプロケ
ット１３の前又は後のれんが４５の位置を調べて見れば
明らかであろう。水平運搬方向から垂直運搬方向への下
向きの転移部で生する運搬の問題点はかくして上記米国
特許第４０３３４６３号中のものと同じ形式のコンベヤ
を使用して極めて簡単に解決することができた。コンベ
ヤの垂直部分１５ｂの下端で、持運び手段１６により前
進せしめられる材料は持運び手段１６が第１図て位置１
６ａから位置１６ｂへ回わされることにより受取ステー
ション３０へその受取表面上へ極めて簡単に送出される
ことになる。受取ステーション３０中の受取表面は水平
コンベヤ６０、好適にはローラコンベヤ（第３図）とし
、このコンベヤは受取つた材料を環状運搬円板６１に運
び、この円板は下部管セクション９ｄにより支持し、そ
の回りに回動自在とする。運搬円板６１は第５図に示す
構成とし、これは前記米国特許に記載されている。環状
運搬円板６１は好適にはローラテーブル６３用のフレー
ムを形成する回転リング６２により取囲み、このテーブ
ルは上記米国特許中のローラテーブル１６と実質的に同
じ設計とする。

管の組７の最下位の管中の水平ローラコンベヤ６０は材
料を管９ｄ中の開口６４を通して回転環状円板６１へ送
りこの円板は作業プラットフォーム上方の便利な作業レ
ベルに置かれ、そこから材料はローラテーブル６３へ移
され、このテーブルは管の組の回りに手て回わして材料
を積む位置へもつて行くようになる。

第３図に示す如く、ローラテーブル６３はれんが積７０
上の外端で１つ又はそれ以上の支持ローラ７１により支
持し、これらのローラは好適には第３図に矢印て示すロ
ーラテーブル移動方向でローラテーブル６３の後に置か
れ、積まれているれんが積の層上で転動し、こうしてロ
ーラテーブル６３に供給されたれんが４５は順次移され
転炉の内側をめぐつて容易に積上けられることができる
。

れんが積は、ローラテーブル６３（これは環状回転支持
装置６２に対して垂直に支持している）がれんが積上を
転動する支持ローラ７１によりその外端で連続的に支持
されるにつれて、れんがの積み作業を容易とするため螺
旋状に積上げられることができる。

１段階づ）作業プラットフォーム８を上昇させる各上昇
の後、ローラテーブル６３は初めにれんが積７０に向つ
て下向きの傾斜をもち（第８図）、そしてこの下向き傾
斜が止みローラテーブル６３が水平に延びたときに（又
は小さな上向きをもつたときでもよい）、プラットフォ
ーム８は次の１段だけ上昇させることができる。

ローラテーブル６３の長さを加減するため、そのローラ
はヒンジ結合したリンク７２により伸長可能の支持装置
（第４，８図参照）上に支持することができる。別法と
して、ローラテーブル６３は抜差自在に伸長可能とし、
又はローラテーブルセクションを追加することにより伸
長可能となすこともできる。転炉１の上端とフレーム脚
部３１，３２間の動きの可能性を除くため、前記脚部は
例えは接手３５の近くに置いた適当なロック装置により
お互にロックできるようになし、更にアーム３７，３８
は第１，２図に示す位置にロックできるようになすべき
である。

このロック作用は例えば適当なねじ装置（図示せず）又
は例えば液圧作動のロック装置を用いてクレーム脚部３
１，３２に対して行なわせることができる。更に、アー
ム３７，３６と類似の形式のアームを板４の内縁とロッ
ク掛合するように備えてもよい。アーム３７，３８は緊
張ねじとして又は緊張のための別法により配置して、フ
レーム脚部を板４に対して（又は対応する支持表面に対
して）締付けるようになしてもよい。コンベヤ１５の水
平コンベヤ部分用の支持装置２１は、所望に応じて、上
部フレーム６に枢着して、５０で示す如き支持基台へ取
付けるようになしてもよい。

又、水平コンベヤ部分１５ａは傾斜位置に支持してもよ
く、この場合“水平゛という表現は幾何学的意味で完全
には適切ではないが、コンベヤ１５ａが材料を水平面内
の離隔した２つの個所間て移動させる限りに於ては適切
なものである。

又戻りスプロケット１７と上部フレーム６間の区域の転
向個所を経て、構築材料を床レベルから転炉１の上方の
レベルへそしてそこから受取ステーション３０へ動かす
ことのできる如き傾斜で゜゜水平゛コンベヤ部分を配置
することもできる。本発明装置は転炉又は頂部に開口を
もつ類似装置の大部分に使用てき、又はライニング作業
中上向きの開口をもつ如く回動させられる形式の装置に
使用することができる。

第２図より明らかな如く、一旦ライニング作業が完了す
ると、作業プラットフォーム８を転炉の上端の開口５を
通して上方へ動かすことが可能であり、このことは、作
業テーブル８（これは例えば液圧シリンダ８０を用いて
伸長したり短縮したりできる）の直径は減少させること
ができきて、作業テーブルの外側リムがプラットフォー
ムを取出すときれんが積を避けて自由に通れることを意
味する。

プラットフォームは短縮することができるので、これは
ライニングを転炉の上端まで積上けるために人が使用す
ることができる。作業プラットフォームは横方向の安定
性を確保するように各作業位置でれんが積上に載せるこ
とができる。第４〜８図では第１〜３図と同じ数字を用
いて同一の又は実質的に同一の装置を示している。第４
，５図に示す如く、無端コンベヤ１５はコンベヤ装置１
００を備え、この上に載せて材料は無端コンベヤ１５の
垂直部分へ運ぶことができる。第４図の実施例では、こ
のコンベヤ装置１００はベルトコンベヤ１０１とローラ
又はベルトコンベヤ１０２を含む。コンベヤ装置１００
はコンベヤ１５の水平又は傾斜部分１５ａの運搬機能を
引継ぐことができるが、最後に述べたコンベヤ部分１５
ａがコンベヤ１５の垂直部分１５ｂの伸縮を可能とする
こと及びその長さに拘りなく前記部分を張設したままに
保つことを可能となす機能を償うことはできない。図示
の実施例では、ベルトコンベヤ１０１は水平又は傾斜コ
ンベヤ部分１５ａを取囲むトンネル形ハウジング４６上
に、又はもし所望ならばその内側に支持される。

コンベヤ１０２は上部フレーム１０６により支持し、こ
のフレームは第１〜３図中の上部フレームを変更した設
計のものである。ベルトコンベヤ１０１はハウジング４
６に沿つて、材料をコンベヤ１０１上へ載せる積込ステ
ーション（図示せず）へ延び、ベルトコンベヤ１０２は
コンベヤ１０１の外端から１０５の個所の送出ステーシ
ョンへ延びる。

送出ステーション１０５は滑り板１０７を含み、これは
コンベヤ１０２の前端に固定し、コンベヤ１０５がスプ
ロケット１３を越える場所の上方に置かれる。又、ステ
ーション１０５は上部フレーム１０６に連結したシャフ
ト１１０にヒンジ手段によりヒンジ結合した可動の止め
装置１０８を含む。第６図に示す如く、止め装置１０８
はＵ形フレーム１１２とし、そのアーム端はシャフト１
１０にヒンジ結合し、又ウェブ部分１１３はベルトコン
ベヤ１０２（第５図）から板１０７へ進められたれんが
４５のその後の移動を止める衝接部を形成する。板１０
７上の第５図の位置からコンベヤ１５上の持運び手段１
１６までのれんが４５の移動経路の両側では側面案内１
１４がフレーム１０６に連結されている。枢着したＵ形
止めフレーム１１２はばね１１５により第５図の止め位
置に保持し、このばねの一端は１１６の個所でフレーム
１０６の一部に連結し、その他端は作用点１１７（第６
図）で枢着したフレーム１１２に連結し、前記作用点は
、ばねが十分なモーメントアームでフレーム１１２を作
動させてフレームを反時計回りに揺動してフレーム１１
２が衝接部１１１に対して押当る第５図に示す位置へ戻
るようになす。フレーム１１２に連結した彎曲レバーア
ーム１１８は彎曲した板ばねの形をしており、その彎曲
部分はコンベヤ１５の垂直部分１５ｂの持運び手段１６
へベルトコンベヤ１０２（第５図）から移されるれんが
４５の移動経路内にある。れんが４５が滑り板１０７上
の第５図に示す位置に来ると、れんがは安全手段として
の止め装置１０８（これはわきへ動かすことができる）
により止められて、れんが４５が持運び手段１６と掛合
する前のれんがに当るように移動することができないよ
うになる。

もしこのような状態が起ればコンベヤ１５が動かなくな
つたり又は破損したりする大きな危険が生ずる。れんが
４５が滑り板１０７に達すると、れんがは止め装置１０
８のみによつて止められる。

持ち運び手段１６の上の前のれんが４５がレバーアーム
１１８を通り過ぎると、前記レバーアームは時計回りに
揺動し、この結果止め装置１０８、即ちフレーム１１２
は時計回りに揺動して、その上縁１１３は板１０７上に
載つているれんがから離れて行く。前記れんがは次にフ
レームの前縁１１３とヒンジ１０９，１１０間のフレー
ム１１２を通つて前方へ滑ることができる。れんがが既
に載つている最上位の持運び手段１６は次に続く持運び
手段が板１０７を通り過ぎたれんが４５を受取るための
正確な位置にくるまで下方へ移動させられる。前記れん
がはこうして空の持運び手段１６によつて確実にとらえ
られる。上述の装置は、光電池装置（図示せず）又はリ
ミットスイッチ５３の制御により止め装置１０８を止め
位置に入れたり出したりすべく確実に旋回するように容
易に変更することができ、前記スイチはフレーム１０６
により支持し、作動シリンダ（図示せす）を作動させて
止め装置１０８をわきへ揺動させるようになす。

かかる作業シリンダは一端をフレームに連結し、そのピ
ストンをフレーム１１２に連結し、ソレノイド作業弁装
置はシリンダに連結して、スイッチ又は光電池装置１５
３により電気的に作動されるようになす。止め装置１０
８ははね１１５又は作動シリンダにより揺動して戻るこ
とができる。第４〜６図の実施例ては、フレームは三角
形基台１２０を含み、これは第６図に明示しており、又
３つの柱１２１は前記基台１２０により支持されていて
、フレーム構体１２２用の案内を形成しており、この構
体は３つの液圧シリンダ１２３により柱１２１に沿つて
昇降することができる。

前記シリンダは２つだけを示している。基台１２０は３
つのビームにより形成し、これらのビームは等辺三角形
の側面を構成し、三角形の角て対をなして相互連結し、
又足部１２４へ連結してお、前記足部は転炉１の上端に
載り、そして転炉の上部開口を取囲んたリング４の直ぐ
下て転炉１に溶接した軸１２５に着脱自在に連結してい
る。

フレーム脚部１２４を軸１２５に着脱自在に連結するた
め、軸１２５はフレーム脚部１２７を挿入できる上に開
いた凹部を備えることができる。

軸１２５とフレーム脚部１２４は固定ボルト１２６を挿
入てきる対向した孔をもつことができる。所望ならば、
第１図のリンクアーム３７の如きリンクアーム（図示せ
す）を（第１図の実施例と同様に）フレームの基台１２
０に連結し、フックの形となしてリング４の突出縁を掴
むようになす。掛合位置でのリンクアームのロック作用
は手動又は液圧的に操作できるねじ装置の如き適当なロ
ック装置により行なうことができる。フレームの柱１２
１は下端で三角形基台１２０の端に連結し、この端は突
張材１２５″によりしつかりと結合している。

昇降可能のフレーム部分１０６はプラットフォーム構体
１２８とし、これノは三角形としてもよく、柱１２１が
貫通する３つの案内スリーブ１２７を備える。柱１２１
と案内スリーブ１２７は締付ボルト１２９を入れる孔を
もち、昇降可能のプラットフォーム１２８を柱１２１に
沿う所望位置にロックできるようになす。天井走行クレ
ーン又は類似装置の如き持上げ装置を用いて上部フレー
ム１０６を持ち上げて運べるようになすため、プラット
フォーム１２８は強力な持上用出張り１３１をもつ。コ
ンベヤ１５の水平又は傾斜部分１５ｂが貫通するハウジ
ング４６は昇降可能のプラットフォーム１２８により転
炉１上方の端に運はれる。

転炉内へ吊下げそしてプラットフォーム８を連結した下
部セクション１３５をもつ管の組７″は第１〜３用中の
抜差自在シリンダ１０の如き抜差自在シリンダにより上
部フレーム１０６に第１〜３図の実施例と同様に第４〜
８図の実施例ては吊下げられている。しかし第４〜８図
の実施例てはローブ１３６からなる吊下げ装置を用いて
おり、前記ローブは管の組の最下位セクション１３５上
の軸１３７に連結しており、このセクションは第４〜８
図の実施例ては第１〜３図の実施例から明白な如く抜差
自在の管の最大直径をもつ。ローブ１３６は上部フレー
ム１０６により支持したモータ駆動ウインチ１３８まて
延ひる。

管の組７″はウインチ１３８により伸縮させることがで
き、管の組の最下位の管１３５に連結しているプラット
フォーム８と材料受取ステーション３０をその回転環状
円板６１と共に夫々下降及ひ上昇せしめる。第５図はれ
んが４５をコンベヤ１５の垂直部分１５ｂへ制御供給す
るための装置の変更例を破線で示す。

この変更例では、板１０７は実線位置から破線位置へ旋
回移動せしめられる。板１０７の破線位置への旋回は板
上に載つているれんが４５の重量により起され、一方板
の戻り運動はソレノイド制御の液圧シリンダ１５０によ
り起される。幾つかのリミットスイッチ１５２ａ，１５
２ｂがローラコンベヤ１０２上方の上部フレーム１０６
中のホルダー１５１に締着され、そのコンベヤのローラ
は駆動されるが、このコンベヤはベルトコンベヤとする
こともできる。リミットスイッチは作動装置を介してコ
ンベヤ１０２上のれんが４５の移動を感知する。この変
更例では、止め装置は旋回する必要はないが、固定衝接
部の形とすることができる。更に、リミットスイッチ１
５２ｃは上部フレーム１０６に設け、前記スイッチはこ
こを通過する持運び手段１６の移動を感知する。持運び
手段１６がリミットスイッチ１５２ｃを通過し、その通
過時に先ず前記リミットスイッチの感知装置を作動した
とき、リミットスイッチ１５２ａ，１５２ｂの両者又は
一方の回路を開いて、前記スイッチを不作用化せしめる
。持運び手段１６がリミットスイッチ１５２ｃを通過す
ると、２つのリミットスイッチ１５２ａ，１５２ｂの回
路は再び閉じる。２つのリミットスイッチ１５２ａ，１
５２ｂの前の１つ１５２ａがそのときれんが４５の存在
を感知すれば、作動パルスがシリンダ１５０へ送られ、
このシリンダはこれにより板１０７を破線て示す位置へ
旋回せしめ、こうして前記板１０７上のれんが４５は前
記板上で下方へ滑落し、最も近くにある持運び手段１６
にとらえられて、引続き下方へ受取ステーション３０へ
向つて運ばれる。

後のリミットスイッチ１５２ｂはベルトコンベヤ１０１
の作動を制御する役目をもち、前記コンベヤを駆動して
、後のリミットスイッチ１５２ｂがその感知装置の下方
にれんがの存在を感知しないときにれんが４５を前進さ
せるようになす。第７，８図に示す如く、プラットフォ
ーム８は上昇可能のプラットフォームセクション８′を
備え、このセクションは第１〜３図中の実施例の如く液
圧シリンダ８０により伸縮することができる。

このセクション８″はプラットフォーム８の中心部分８
″にヒンジ結合し、転炉上端を通してのプラットフォー
ムの出し入れを容易にすべく上方へ垂直位置に揺動して
もつて行くことがてきる。第７図には、１７１でローラ
コンベヤ６０を作動させるモータを示し、１７２で回転
板６１を作動させるモータを示す。この板かられんが４
５が伸縮可能コンベヤ６３に送られ、このコンベヤは受
取ステーション３０の周辺に摺動自在に取付けていて、
前記周辺の回りにプラットフォーム上の作業者により動
かされることができる。第１，２図は、ローラコンベヤ
６３″を有限長さのローラテーブルにより形成し、必要
に応じてセクションの除去、追加によつてて短縮又は伸
長せしめることのできる変更例を示す。

第４，５図は１８０と１８１で人の通路を示し、１８２
と１８３でガードレールを示し、又１８４で上部プラッ
トフォーム１２８から下方へ作業プラットフォームまで
至るはしごを示す。

第８図は小型補助コンベヤ１９０を示し、これによりれ
んがを、転炉１のライニング作業が始まると受取ステー
ション３０から転炉１の底に立つている人に移送するこ
とができる。このコンベヤ１９０は受取ステーション３
０に連結したホルダー１９２により支持したフレーム１
９１を含む。コンベヤ１９０はコンベヤの長さに実質的
に一致する距離だけ離れた２つのポケット１９４をもつ
コンベヤベルト１９２を含む。このコンベヤベルトは上
部ポケット内に入れたれんが４５が重量により駆動され
て、れんがは作業者に受取られ得るレベルまで下げられ
ている。コンベヤ１９０は駆動されるコンベヤ又は非駆
動のコンベヤとすることができる。もしコンベヤ１９０
が駆動されなければ、コンベヤ１９０の両端でベルト１
９３がめぐつて通るローラは下向き方向のれんがを積込
んだポケット１９４の移動を減速させるため一定の摩擦
を与えられなければならない。転炉底で作業をしている
間作業プラットフォーム８の外部セクション８″は第８
図の右側部分に示す位置へ上向きに揺動させられる。れ
んがはプラットフォーム８の中央セクション８″上に立
つている作業者によつて手でコンベヤ１９０のポケット
へ回転可能環状円板６１から移すことができる。上述の
実施例と変更例は本発明の好適例てあり、本発明は上述
の実施例に限定されるものではなく、本発明の範囲内に
於て種々に設計変更し得るものであることは当業者には
明白てあろう。

【図面の簡単な説明】

第１図は転炉と本発明による作業容易化装置の垂直断面
図で、転炉内の比較的低レベルに置いた作業プラットフ
ォームを示すもの、第２図は転炉内の高レベルで作業を
するようにした本発明装置を示す第１図と類似の図、第
３図は第１図の線■−■上でとつた横断面図、第４図は
第１〜３図の実施例の変更例を示す横断面図、第５図は
第４図の転炉の上部台と上部フレームを示す詳細拡大部
、第６図は第５図の転炉の上部台と上部フレームの平面
図、第７図は第４図の転炉と管の組の下部分と作業プラ
ットフォームを示す拡大図で、転炉内側の材料を置く楊
所へコンベヤ下端の下方の受取ステーションから材料を
運ぶ方法を示すもの、第８図は転炉下部で作業をする方
法を示す図てある。 １・・・転炉、４・・・環状板、６・・・上部フレーム
、７・・吊下り構体、８・・・作業プラットフォーム、
９ａ〜９ｄ・・・抜差自在の管、１３，１４・・・スプ
ロケット、１５・・・無端コンベヤ、１６・・・持運び
手段、２０・・・キャリッジ、２１・・・案内、２２・
・・緊張装置、２３・・・モータ駆動ウインチ、３０・
・・受取ステーション、３１，３２・・・脚部、３７，
３８・・・リンクアーム、４１，４２・・・フック形端
部、４３・・・カラー４５・・・れんが、４６・・・ト
ンネル形ハウジング、５０・・・支持表面、５１・・・
そらせ体、６０・・・水平コンベヤ、６１・・・環状運
搬円板、６３・・・ローラテーブル、７０・・・れんが
積、７１・・・ローラ、８０・・液圧シリンダ、１００
・・・コンベヤ装置、１０１，１０２・・・ベルトコン
ベヤ、１０５・・・送出ステーション、１０７・・・滑
り板、１０８・・・止め装置、１１１・・・衝接部、１
１２・・・Ｕ形フレーム、１１４・・側面案内、１１８
・・・彎曲レバーアーム、１２０・・・基台、１２２・
・・フレーム構体、１２３・・・液圧シリンダ、１２４
・・・フレーム脚部、１２７・・・案内スリーブ、１２
８・・・プラットフォーム、１３８・・・ウインチ、１
５２ａ，１５２ｂ，１５２ｃ・・・リミットスイッチ、
１５３・・・光電池装置、１７２・・・モータ、１８０
，１８１・・・通路、１９０・・・小型補助コンベヤ、
１９２・・・コンベヤベルト、１９４・・・ポケット。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 転炉に耐火性ライニングを構築するため特にれんが
   の形の材料を転炉１の上部開口を通して高レベルから低
   レベルへ材料を運ぶための装置に於て、垂直吊下り構体
   ７を含み、前記構体は相対的に抜差状に可動のセクショ
   ン９ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄからなりかつ下部セクション
   ９ｄに作業プラットホーム８を支持しており、又転炉１
   の上端４にフレーム６を担持するための装置３１、３２
   とプラットホーム８を転炉内へ吊下げた位置となして垂
   直吊下り構体７を支持するための装置１０、１１第１図
   ；１３６、１３８第４図）を有する上部フレーム６と、
   その外側の個所から前記上部フレーム６に延びる外部フ
   レーム４６と、前記上部フレーム４６に沿つて往復動で
   きかつ上部フレームに対して調節位置に固定できる支持
   装置２０により支持した第一スプロケット装置１７と、
   前記上部フレーム６により支持した第二スプロケット装
   置１３と、作業プラットフォーム上方のレベルに垂直吊
   下り構体７により支持した第三スプロケット装置１２と
   、無端チェーンコンベヤ１５を含み、前記コンベヤは材
   料持運び手段１６をもち、前記第一スプロケット装置１
   ７から前記第二スプロケット装置１３さ越えて前記第三
   スピロケツト装置１２へそしてそれをめぐつて延び、そ
   して上方へ戻つて前記第二スプロケット装置１３をめぐ
   つて前記第一スプロケット装置１７へ行く無端ループを
   なして延びており、前記第二と第三スプロケット装置間
   にあるコンベヤループの吊下り部１５ｂは前記第一スプ
   ロケット装置１７用の支持装置２０を前記外部フレーム
   ４６に沿つて両方向に動かすことにより伸縮することが
   可能であり、又外部フレームにより支持したコンベヤ装
   置から無端チェーンコンベヤ１５の垂直部分１５ｂの下
   方へ動く走行部へ材料の制御された移送を行なうため上
   部フレームにより支持した装置５１、５１ｂ第１図；１
   、１１２第４図；１０５、１０８、１１２〜１１４第５
   、６図へ材料を運ぶための外部フレームにより支持した
   コンベヤ装置１５ａ、１６第１図；１、１００第４、５
   図を含むことを特徴とする材料運搬装置。 ２ 外部コンベヤ装置が第一と第二スプロケット装置間
   にある無端チェーンコンベヤの一部であり、チェーンコ
   ンベヤの持運び手段は、移動方向に面する前記持運び手
   段の前記が第一と第二スプロケット装置間にあるチェー
   ンコンベヤの部分による材料の運搬時に材料持運び表面
   を構成するように、一方移動方向と反対の方向に面する
   持運び手段の面が第二と第三スプロケット装置間の材料
   の運搬時に材料支持表面を構成するように配置されてお
   り、又移送装置は第二スプロケット装置の区域で後の持
   運び手段の前面から前の持運び手段へ材料を導くために
   用いられることを特徴とする特許請求の範囲１記載の記
   載の装置。 ３ 第二コンベヤ装置から無端チェーンコンベヤの垂直
   下方へ移動する走行部へ材料を制御された移送をするた
   めの装置が可動の止め装置を含み、前記止め装置は無端
   コンベヤの垂直下方へ移動する走行部へ第二コンベヤ装
   置から材料の移動する経路内の止め位置へ解放位置から
   移動できるものであり、又第二スプロケット装置に於け
   る限定個所を通るチェーンコンベヤの持運び手段を感知
   するための感知装置と、前記感知装置からくる作動パル
   スに応答して止め位置と解放位置間で止め装置を移動さ
   せるための作動装置を含むことを特徴とする特許請求の
   範囲１項記載の装置。 ４ 上部フレームが基台上にフレームを支持するため少
   なくとも３つのフレーム脚部と、各フレーム脚部を前記
   基台にロックするための装置を含むことを特徴とする特
   許請求の範囲１項記載の装置。 ５ フレーム脚部がヒンジ装置により上端で相互にヒン
   ジ結合されており、その下端部分に各フレーム脚部は夫
   々のフレーム脚部用の支持表面に連結した突出部を掴む
   むためのアーム又はリンク装置をもつことを特徴とする
   特許請求の範囲２記載の装置。 ６ 上部フレームが上向きに開いた転炉の上端上に載つ
   ていて、作業プラットホームを支持する吊下り構体が上
   方から下方へ転炉の上部開口を通過しており、作業プラ
   ットホームが転炉内側に配置されていることを特徴とす
   る転炉のライニング作業を容易化するための特許請求の
   範囲１記載の装置。 ７ フレームのフレーム脚部はそれらの下端で転炉の上
   端に連結した支持表面に掛合するようにされ、アームと
   各フレーム脚部用のリンク装置は転炉の上端に各々連結
   した突出縁に掛合するようにされ、アーム又はリンク装
   置は支持位置で夫々のフレーム脚部をロックするための
   ロック装置を含むことを特徴とする特許請求の範囲６記
   載の装置。 ８ 上部フレームは水平又は傾斜外部コンベヤ部分と垂
   直コンベヤ部分間の転移部の区域で無端チェーンコンベ
   ヤの２つの対向する走行部のための２つの転向プーリ装
   置を支持し、材料運搬コンベア部分のための転向プーリ
   装置の区域の上部フレームがそらせ及び案内装置をもち
   、この案内装置は作業プラットホームを支持する吊下り
   構体内に延びかつコンベヤにより運ばれた材料用の案内
   を形成することを特徴とする特許請求の範囲１記載の装
   置。 ９ チェーンコンベヤは、その外部水平又は傾斜コンベ
   ヤ部分の上部走行部上で、移動方向で見て持運び手段の
   前端によつて材料を受けることにより材料を運ぶように
   され、前記前端は垂直コンベヤ部分の荷重担持走行部の
   区域で担持手段を形成するように配置しており、移送装
   置はコンベヤの材料運搬走行部用の前記転向プーリ装置
   の区域に於て運搬の傾斜又は水平方向からチエーンコン
   ベヤ上の材料の垂直方向への転移部で、運ばれている材
   料が作業プラットホーム上に滑り落ちるのを防止しそし
   て水平の運搬方向への転移部で材料の、重力によつて起
   される自動的滑りの間に運ばれている材料を後の持運び
   手段から前の持運び手段へ案内するようにされることを
   特徴とする特許請求の範囲１記載の装置。 １０ 作業プラットホームを支持する吊下り構体が１組
   の管からなり、前記管は抜差自在のシリンダユニットに
   より抜差状に伸長でき、又前記管の組内でコンベヤの垂
   直部分が案内され、前記管の組は材料がコンベヤから作
   業プラットホームの区域へ滑り落ちるのを防止すること
   を特徴とする特許請求の範囲１記載の装置。 １１ 管の組の最下位のセクションは垂直コンベヤ部分
   の下端にコンベヤ用の第三スプロケット装置を支持する
   ことを特徴とする特許請求の範囲１０記載の装置。 １２ チェーンコンベヤの外部水平又は傾斜コンベヤ部
   分を支持する外部フレームは垂直又は傾斜コンベヤ部分
   用のハウジングとして配置され、垂直又は傾斜コンベヤ
   部分は車輪組立体によりその外端に支持され、前記組立
   体は支持装置／ハウジングに沿つて動くことができかつ
   緊張装置によつてて調節可能のキャリッジ装置により支
   持され、前記緊張装置のチェーンコンベヤを伸長状態に
   保ちかつ前記伸長と短縮を可能となすよう用いられるも
   のであることを特徴とする特許請求の範囲１記載の装置
   。 １３ チェーンコンベヤの垂直コンベヤ部分は垂直コン
   ベヤ部分の垂直下方へ移動する走行部と垂直上方へ移動
   する走行部間の転移部の区域で持運び手段が１８０°回
   動する結果運ばれている材料を受取コンベヤ上に送出す
   るように用いられることを特徴とする特許請求の範囲１
   記載の装置。 １４ 受取コンベヤはローラコンベヤであり、このコン
   ベヤは作業プラットホームを支持する吊下り構体中に支
   持されかつ運ばれている材料を開口を通して環状支持表
   面に送るように用いられ、前記表面は作業プラットホー
   ムを支持する吊下り構体を取囲みかつ好適には駆動装置
   により垂直軸線の回りを回動可能であることを特徴とす
   る特許請求の範囲１３記載の装置。 １５ 作業プラットホームを支持する吊下り構体はロー
   ラテーブルを支持し、前記テーブルは前記支持表面の回
   りを回動できかつその外端に、無端コンベヤ、受取コン
   ベヤ及び回転支持表面によりローラテーブルへ運ばれた
   構築材料で築き上げたれんが積上にローラテーブルを支
   持するための支持ローラ装置を支持していることを特徴
   とする特許請求の範囲１４記載の装置。