JP3039923B1

JP3039923B1 - 加熱装置

Info

Publication number: JP3039923B1
Application number: JP10364035A
Authority: JP
Inventors: 豪彦人見; 満和小川
Original assignee: 豪彦人見; 満和小川
Priority date: 1998-12-22
Filing date: 1998-12-22
Publication date: 2000-05-08
Anticipated expiration: 2018-12-22
Also published as: JP2000186306A

Abstract

【要約】【課題】本発明は、資材コストの低い、輸送費及び施
工費の低廉な工法により、現場における迅速な施工を短
納期で完了できる加熱装置を提供することを課題とす
る。【解決手段】本発明に係わる加熱装置は、断熱機能を
有する断熱基盤４と、該断熱基盤４の上面にほぼその全
域を覆って設けられ断熱機能を有してなる粘融着材層２
と、該粘融着材層２の上面にほぼその全域を覆って設け
られてなる熱拡散放射板１と、該熱拡散放射板３上に配
設された発熱体６とからなり、前記熱拡散放射板１が、
前記発熱体６の発する熱を前記断熱基盤４の上面に沿っ
て拡散するものであることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、道路、駐車場若し
くは屋根等の融雪・凍結防止、建物施設の暖房、農業分
野における温室加温、及び漁業分野における養殖加温等
に用いられる加熱装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、前述した融雪・凍結防止や暖房、
加温等のためには、温度変化により固−液間で相変化
し、この相変化に伴う潜熱を吸収することにより蓄熱を
行う潜熱吸収タイプの蓄熱剤を使用した蓄熱式発熱装置
や、ＰＴＣ特性すなわち自己温度制御機能を有する電気
ヒータを使用した加熱装置があった。

【０００３】このような蓄熱式発熱装置や加熱装置にお
いては、発熱体から発せられる熱が最短経路を通って装
置表面に到達するため、発熱体の直上のみが加熱されて
しまい、被加熱物に対しその全域にわたって均一な加熱
効果が得られにくいということがあり、また、特に後者
の加熱装置においては、通電により発熱体近傍が局部的
に温度上昇して該発熱体の電流値が低下してしまい、周
囲を迅速且つ均一に加熱することが困難なことがあっ
た。

【０００４】そこで、被加熱物に対し、その全域にわた
って均一な加熱効果を得やすく、且つＰＴＣ特性を有す
る発熱体を有効に利用することができる加熱装置とし
て、特願平９−３６６９１号記載の加熱装置及び特願平
９−３４１４３１号記載の加熱装置が提案されている。

【０００５】図５は、特願平９−３６６９１号記載の加
熱装置１１０の一実施例を示す斜視説明図であり、１１
２は断熱材、１１４は熱拡散板、１１６は発熱体、１１
８は路内強化シート、１２２は基盤である。図示したよ
うに、発熱体１１６は、断熱材１１２の溝１１３に配設
されて、固定バンド１２６を介して締結部材１２７によ
り基盤１２２に固定されている。

【０００６】また、図５に示した加熱装置１１０に対し
て、被加熱物に対し、その全域にわたって均一な加熱効
果を得やすくするために提案された加熱装置について説
明する。図６は、特願平９−３４１４３１号記載の加熱
装置の一実施例を示す斜視説明図であり、図７は、図６
に示した加熱装置の断面説明図であり、図６及び図７に
おいて、２１０は加熱装置、２１１は熱拡散断熱ボー
ド、２１２は断熱板、２１４は熱拡散板、２１６は発熱
体、２１８は遠赤外放射シート、２２０は表層、２２２
は基層、２２６はフックである。

【０００７】かかる加熱装置２１０において、断熱板２
１２は、矩形板状の高耐圧断熱材であり、産業廃棄物が
圧縮成形されて構成されている。そして、断熱板２１２
は、道路構造等の強度を維持するため、耐圧強度が１５
〜９０ｋｇ／ｃｍ²、比重が１．０〜１．５ｇ／ｃｍ³程
度に形成されている。

【０００８】また、熱拡散板２１４は、断熱板２１２の
上面をそのほぼ全域にわたって覆うように貼着されてお
り、両者は一体化されて熱拡散断熱ボード２１１として
構成されている。熱拡散板２１４は銅、アルミニウム、
鋼等のいずれか１つ又はこれらの任意の複数種の組合せ
からなる金属板であり、発熱体２１６の発するエネルギ
ーを断熱板２１２の上面に沿って周囲に充分に拡散する
ために適度な熱伝導率と厚さとを有する。

【０００９】この熱拡散板２１４の上面には、該熱拡散
板２１４及び断熱板２１２並びに発熱体２１６を固定
し、且つ放射効果の減衰を最小限度にするために全面的
に、又は部分的に遠赤外線放射シート２１８が形成され
ている。そして、この遠赤外線放射シート２１８は、発
熱体２１６から供給されるエネルギーにより加熱され
て、遠赤外線を上方に広範囲にわたり放射するものであ
る。

【００１０】かかる遠赤外線放射材としては、波長１０
ミクロン前後に高放射率を有する材料が選定されてい
る。その例として、酸化シリコン、酸化アルミニウム等
を主要成分とする花崗岩や流紋岩の微粉末又はフライア
ッシュ（石灰灰）等を挙げることができる。又は、酸化
鉄、二酸化マンガン、酸化ニッケル等の金属酸化物を適
量ずつ配合する。

【００１１】また、発熱体２１６は、ＰＴＣ特性を有す
る自己温度制御機能のテープ状電気ヒータ（幅１０〜２
０ｍｍ程度）である。この発熱体２１６は通電による自
己温度上昇に反応して電気抵抗値が増大し電流値が低下
する。さらに温度が上昇し所定温度に達すると電流値は
一段と減少し、放熱とバランスしながら、外部からのコ
ントロールなしで一定温度を保持できるという制御性、
安全性、経済性等に優れた特徴を有している。ここで
は、カーボンと有機高分子樹脂とを混合圧延した有機熱
半導体に並列回路の電極を設け、合成樹脂で絶縁被覆等
してなるテープ状のものを用いており、そのテープ状の
どの長さで切断しても電極間の抵抗値は変わらない。

【００１２】また、遠赤外線放射シート２１８は、石油
アスファルトに前記遠赤外線放射材を添加し加熱混合し
てなる混合液をシート状の基材に含浸してなり、熱伝導
性、遠赤外線放射機能、引張強度及び所定温度以上で融
着性を示す熱融着性を有するものである。尚、シートの
厚さは遠赤外線放射強度を高く保持する観点より、２ｍ
ｍ程度以下に設定されている。

【００１３】前述した石油アスファルトには、一般にス
トレートアスファルトとブローンアスファルトがある
が、ストレートアスファルトに軽度の加熱空気を吹き込
んで改質したセミブローンアスファルトを使用する。セ
ミブローンアスファルトは上記改質によって、ストレー
トアスファルトよりも軟化点が高く、伸度が小さくな
り、接着強度が向上するため、加熱装置に対する熱、衝
撃、振動及び滑りに対して、優れた保護効果が得られ
る。

【００１４】さらに、遠赤外線放射材の要件としては、
その粒度が５ミクロン以下であることが好ましく、添加
量は石油アスファルト１００重量部に対し、５〜４０重
量部であることが好ましい。

【００１５】さらに、前述した基材としては、不織布、
織布、フェルト等のシート状の繊維構造物を用いること
ができ、道路融雪の場合、特にニードルパンチ法を用い
て形成した嵩高な不織布を用いることが好ましい。そし
て、基材に使用する繊維素材としては、合成繊維が好ま
しく、その中でも１０ミクロン前後に高い遠赤外線吸収
特性を有する合成繊維、例えばポリプロピレン、塩化ビ
ニル等を用いる。かかる基材によりシートの引張り強度
が高くなり、特に加熱装置２１０をそのせん断方向に作
用する力から保護する。

【００１６】また、表層２２０は、熱拡散板２１４の上
面及び遠赤外線放射シート２１８から放射される遠赤外
線を吸収帯とする遠赤外線放射材が配合されたアスファ
ルトコンクリートの層である。このような遠赤外線放射
材としては石英系火山岩、満州タルク、フライアッシュ
等がある。また、基層はフィラー材として石粉が配合さ
れた通常のアスファルトコンクリート層である。

【００１７】以上説明したように、この加熱装置２１０
は、断熱板２１２と熱拡散板２１４とからなる熱拡散断
熱ボード２１１を基層２２２上に敷設し、その上に発熱
体２１６を配しこの発熱体２１６の上から前記ボード２
１１を覆うように遠赤外線放射シート２１８を被せ、さ
らにその上に表層２２０を形成してなるものである。

【００１８】前述の特許出願（特願平９−３４１４３１
号）に係わる加熱装置２１０によれば、被加熱物に対
し、その全域にわたって均一で迅速な加熱効果を得るこ
とができ、ＰＴＣ特性を有する発熱体を有効に利用する
ことができる。従って、この加熱装置をコンクリート構
造の道路、駐車場、歩道、家屋又は種々の施設周辺で利
用することができる。そして、これらの発熱体を、例え
ば、道路の路面に付設した融雪設備（ロードヒーティン
グ）として用いた場合、路面温度の上昇速度が従来の２
倍になり、融雪のためのランニングコストが低減される
という優れた効果が得られている。

【００１９】かかる融雪ボードは、前述した断熱板２１
２と熱拡散板２１４とからなるものであり、前者は、発
熱体２１６の発熱エネルギーのうち、約３０％が発熱体
２１６の下方すなわち（設置場所の地中）への熱損失と
して失われることを防止するものであり、また、後者
は、発熱エネルギーが直上へ移動し、ロスとなるのを防
ぐために発熱エネルギーを横方向に広げて拡散するもの
である。そしてこのように融雪ボードはロスを防止する
とともに蓄熱効果と路面の平均的な融雪効果を助成する
ものである。

【００２０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
加熱装置は、図３〜５に示すように、断熱板２１２と熱
拡散板２１４とを融雪ボードとして予め作製し、設置現
場において組立てて使用するという施工を必要とするの
で、以下に説明するように、資材コスト、あるいは輸送
費や施工費がかさむという傾向が生じる。

【００２１】すなわち、前述した融雪ボード（以下、単
に「板」ということがある）を据え付けるために道路、
駐車場等において施工するには、例えば、幅２３０ｍ
ｍ、長さ１０００ｍｍ、厚さ１０ｍｍ、重量が約５キロ
グラムの板を１平方メートルあたり４枚使用し、１００
０平方メートルの融雪面を施工する場合、合計４０００
枚、約２０トンの板という資材及びその輸送作業が必要
である。さらに、この板を基層に取付ける際、接着剤を
使用するとともに１枚あたり８本の固定釘を打ち込むの
で、その接着剤とともに、約３２０００本の固定釘とい
う資材と、釘の打ち込み作業が必要である。

【００２２】従って、融雪ボードの施工には、このよう
な資材及び作業を要し、さらに、据え付ける場所によっ
ては、これら融雪ボードを切断したり形状を修正したり
する必要が生じる結果、融雪ボードを設置する現場にお
いて迅速な施工を短納期で完了することが困難であると
いう問題がある。

【００２３】本発明は、かかる問題点を解決すべくなさ
れたものであり、資材コストの低い、輸送費及び施工費
の低廉な工法により、現場における迅速な施工を短納期
で完了できる加熱装置を提供することを課題とする。

【００２４】

【課題を解決するための手段】前述した課題を解決すべ
く、本発明の請求項１に係わる加熱装置は、断熱機能を
有する断熱基盤４と、該断熱基盤４の上面にほぼその全
域を覆って設けられ断熱機能を有してなる粘融着材層２
と、該粘融着材層２の上面にほぼその全域を覆って設け
られてなる熱拡散放射板１と、該熱拡散放射板３上に配
設された発熱体６とからなり、前記熱拡散放射板１が、
前記発熱体６の発する熱を前記断熱基盤４の上面に沿っ
て拡散するものであることを特徴とする。このような構
成によれば、資材コストの低い、輸送費及び施工費の低
廉な工法を採用することができ、据え付け場所の形態
（形状範囲、凹凸状態、全面か部分か、等）に即応して
断熱基盤４を容易に配設することができる。

【００２５】本発明の請求項２に係わる加熱装置によれ
ば、前記断熱基盤４がモルタルを主成分とするものであ
るので、断熱基盤４を据え付けて設置する現場にて材料
を混合し、基層である路面上等に直接敷設し、乾燥固化
して形成することができる。

【００２６】本発明の請求項３に係わる加熱装置によれ
ば、前記断熱基盤４がアスファルト混合物を主成分とす
るものであるので、断熱基盤４を据え付けて設置する現
場にて材料を混合し、基層である路面上等に直接敷設
し、乾燥固化して形成することができる。また、アスフ
ァルト混合物の敷設時の熱を利用して粘融着材層を熱拡
散放射板等と融着させることができる。

【００２７】本発明の請求項４に係わる加熱装置は、断
熱機能を有する断熱基盤４と、該断熱基盤４の上面にほ
ぼその全域を覆って設けられ断熱機能を有してなる粘融
着材層２と、該粘融着材層２の上面にほぼその全域を覆
って設けられてなる熱拡散放射板１と、該熱拡散放射板
１上に配設された発熱体６とからなり、前記粘融着材層
２と前記熱拡散放射板１とが一体に取付けられてなり、
前記熱拡散放射板１が、前記発熱体６の発する熱を前記
断基盤４の上面に沿って拡散するものであることを特徴
とする。

【００２８】前述した構成によれば、資材コストの低
い、輸送費及び施工費の低廉な工法を採用することがで
き、据え付け場所の形態（形状範囲、凹凸状態、全面か
部分か、等）に即応して断熱基盤４を容易に配設するこ
とができる。

【００２９】本発明の請求項５に係わる加熱装置によれ
ば、前記粘融着材層２の厚さ方向のほぼ中央部に、前記
粘融着材層２の主面のほぼ全域にわたるように輻射熱遮
断体３が介設されてなるので、発熱体６の発する熱のう
ち基層側へ向かって伝導される熱を反射して基層と反対
側、すなわち、大気空間中側へ伝導させることができ
る。尚、本明細書において、主面は、厚さ方向ではな
く、面積方向の主たる面をいう。

【００３０】本発明の請求項６に係わる加熱装置によれ
ば、前記輻射熱遮断体３がアルミ箔からなるので、入手
容易な安価な材料で輻射熱遮断体３を構成できる。

【００３１】

【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照しつつ、本
発明の実施の形態について説明する。

【００３２】実施の形態１図１は、本実施の形態に係わる加熱装置の断面構造を示
す断面説明図である。本実施の形態に係わる加熱装置１
０は、従来の断熱板２１２、熱拡散放射板２１４及び遠
赤外線放射シート２１８のかわりに、図１に示した熱拡
散放射板１、粘融着材層２及び断熱基盤４を主体とし、
これらの上層に従来と同様に発熱体６等を配設して構成
するものである。尚、図1において、粘融着材層２のう
ち、粘着層２ａ、２ｃ及び２ｅは、薄層であり、ハッチ
ングを省略して示した（以下の図においても同様）。

【００３３】すなわち、この主体部分は、図示しない基
層上に断熱基盤４を設け、該断熱基盤４上に、この断熱
基盤４の上面にほぼその全域を覆って粘融着材層３を設
け、さらに、該粘融着材層３の上面にほぼその全域を覆
って熱拡散放射板１を敷設し、該熱拡散放射板１上に、
図６に示した従来の例と同様に、固定金具7を取付け、
発熱体６を配設し、この発熱体６及び熱拡散放射板１の
全域を覆って図示しない保護層及び表層を舗装して構成
したものである。図中、粘融着層２中の粘着層２ａ、２
ｂ及び２ｃについては、加熱装置１０の施工方法の説明
にあわせて後に再度説明する。また、以下の説明は、本
発明に係わる構成について詳述するので、本発明に係わ
る構成以外の点は従来と同様である。

【００３４】本実施の形態に係わる断熱基盤４は、その
熱伝導率が大きくとも０．１Ｋｃａｌ／ｍｈ℃程度であ
って、断熱性を有し、且つ断熱性の保持に優れた材料か
ら構成される。このような要件を満たす材料として、主
要材料が、モルタル又はコンクリートを主成分とするも
のの場合とアスファルトの場合とがある。

【００３５】前者のモルタル又はコンクリートの場合と
して、例えば、(１)モルタルに断熱材料を混合したも
の、又は(２)コンクリートに気泡等を混在させたもの等
を挙げることができる。

【００３６】これらのうち、(１)モルタルに断熱材料を
混合したものとしては、次のような配合のものがある。セメント：５２０ｋｇフヨーライトＦＭ（商品名）：１０００リッター添加剤：４８０ｇ水：水比ｗ／ｃ６０％ただし、フヨーライトＦＭ（商品名）：１０００リッタ
ーと添加剤：４８０ｇとはフヨーライト株式会社製のモ
ルタル材であり、熱伝導率が０．２４Ｋｃａｌ／ｍｈ℃
程度を得るものである。

【００３７】このような配合のものを加熱装置の設置現
場にて混合し、基層である路面上に生打ちして敷設する
ことができる。

【００３８】また、モルタルに断熱材料を混合したもの
としては、次のような配合のものもある。すなわち、通
常のモルタル（セメント＋砂＋水）に発泡ポリスチレン
ビーズ（商品名「エスレンビーズＨＫＢ」、又は「エス
レンビーズＦＴＲ」）を配合し、熱伝導率が０．１４Ｋ
ｃａｌ／ｍｈ℃程度以下（ただし、モルタルとしての比
重が０．６程度の場合とする）となるものである。ただ
し、発泡ポリスチレンビーズ（商品名「エスレンビーズ
ＨＫＢ」、又は「エスレンビーズＦＴＲ」）は積水化成
品工業（株）製のものである。また、モルタルは、セメント：砂＝１：２〜４の配合のものを用いることができる。

【００３９】また、(２)コンクリートに気泡等を混在さ
せたものとしてはコンクリート中に気泡を吹き込んだも
の、あるいは発泡化させたもので軽量発泡コンクリート
として形成したものである。

【００４０】次に、後者のアスファルト構造の場合は、
(１)アスファルト混合物に軽量バラスを混合したもの、
(２)アスファルト混合物に断熱性材料を混合したものが
ある。アスファルト混合物については、通常用いられる
ものを用いることができる。

【００４１】まず、(１)アスファルト混合物に軽量バラ
スを混合したものは、アスファルト混合物に軽量バラス
としてほぼ球形（直径約５ｍｍ〜１５ｍｍ）のセメント
造粒物（その熱伝導率が０．１５ｋｃａｌ／ｍｈ℃程
度）を混合して形成したものである。

【００４２】また、(２)アスファルト混合物に断熱性材
料を混合したものは、アスファルト混合物にフライアッ
シュ（石灰灰）等を５％以上配合したものである。

【００４３】以上の種々の配合の材料からなる断熱基盤
の何れかを、断熱基盤の下に位置する基層がモルタル系
か、アスファルト系かによって選択し、いずれかの配合
の材料からなる断熱基盤を加熱装置を据え付けて設置す
る現場にて混合し、基層である路面上に生打ち等して敷
設し、乾燥固化して形成することができる。

【００４４】以上のような材料により断熱基盤４を構成
したので、本発明に係わる加熱装置１０を道路等へ据え
付ける施工の際、資材コストの低い、輸送費及び施工費
の低廉な工法を採用することができ、現場における迅速
な施工を短納期で完了できる加熱装置１０を得ることが
できる。さらに、据え付け場所の形態（形状範囲、凹凸
状態、全面か部分か、等）に即応して断熱基盤４を容易
に配設することができる。

【００４５】次に、断熱基盤４上に配設される粘融着材
層２について説明する。この粘融着材層２は、断熱材が
配合されることによる断熱機能と熱融着性と兼ね備えた
シート基材の両面に、粘着層が付設されてなるものであ
り、断熱基盤４と熱拡散放射板１とを接合するととも
に、接合後に熱により断熱基盤４と熱拡散放射板１とが
融着するように構成される。本実施の形態においては、
粘融着材層２中に輻射熱遮断体３を設けるので、シート
基材が２層（２ｂ、２ｄ）あり、粘着層が３層（２ａ、
２ｃ及び２ｅ）存在する。そして、熱融着材層２を設け
る際、断熱基盤４の主面のほぼ全域にわたって設けるこ
とができるが、必ずしも全域でなくともよく、部分的に
設けてもよいし、設ける領域の少なくとも一部で厚さや
材料を変更することもできる。

【００４６】前述したように、本実施の形態において
は、前記粘融着材層２中に、その厚さ方向のほぼ中央部
に、粘融着材層２の主面のほぼ全域にわたって電磁波を
反射しうる輻射熱遮断体３を介設することができる。そ
のため、シート基材が２層に分かれた形態になってお
り、さらにそれぞれに粘着層が併設されている。粘着層
については加熱装置の施工方法の説明に合わせてさらに
後述する。

【００４７】前記シート基材２ｂ、２ｄとしては、従来
の遠赤外線放射シート２１８の場合と同様に、不織布、
織布、フェルト等のシート状の繊維構造物を用い、ブロ
ーンアスファルト（熱伝導率０．１２〜０．１５ｋｃａ
ｌ／ｍｈ℃）等を添加して含浸させて形成したものであ
り、熱伝導性、引張強度、及び所定温度以上での熱融着
性を有するものである。その厚さは、例えば２ｍｍ程度
であれば引張強度が充分であり、熱融着した際も強固な
固着が得られる。

【００４８】前述した熱融着に関しては、前記シート基
材２ｂ、２ｄに使用される石油アスファルト（ブローン
アスファルト）自身に断熱性があり、この中に断熱材と
して、前述したポリスチレンビーズやフライアッシュ等
や、その他の断熱材を用いることができるので、さらな
る断熱効果が得られる。また、粘着層は、市販の接着テ
ープ等に用いられる粘着材のうち、寒冷地でも使用でき
るものが好ましい。そして、断熱材の種類や配合割合等
は、粘着材層としての熱伝導率が０．２ｋｃａｌ／ｍｈ
℃程度になるよう適宜設定することができる。

【００４９】ここで、輻射熱遮断体３について説明す
る。輻射熱遮断体３は、基層側への熱の拡散を防止し、
発熱体６の発する熱のうち基層側へ向かって伝導される
熱を反射して基層と反対側、すなわち、大気空間中側へ
伝導させるためのものである。そのため、例えば、アル
ミニウム箔等を用いて構成する。厚さは引張強度が充分
得られるように適宜設定することができる。そして、輻
射熱遮断体３を設ける際、粘融着材層２の厚さ方向のほ
ぼ中央部に、その主面のほぼ全域にわたって設けること
ができるが、必ずしも全域でなくともよく、部分的に設
けてもよいし、設ける領域の少なくとも一部で厚さや材
料を変更することもできる。

【００５０】かかる輻射熱遮断体３により、さらに熱効
率よく、発熱体６の発する熱を上方へ伝導し、被加熱物
に対し、その全域にわたって均一な加熱効果をより高い
熱効率によって得ることができる。

【００５１】次に、熱拡散放射板１について説明する。
熱拡散放射板１は、発熱体６の発する熱を断熱基盤４の
上面に沿って周囲に充分に拡散するものであり、熱伝導
率の大きい金属材料を用いた金属板１ａと遠赤外線放射
材の層１ｂによって構成することができる。その材料と
して、例えば、銅、アルミニウム、鋼等のいずれか、又
はこれらの材料を組合せたものを挙げることができる。

【００５２】そして、熱拡散放射板１は、発熱体６の発
する熱エネルギーを断熱基盤４の上面に沿って周囲に充
分に拡散するための適度な熱伝導率と厚さとに設定され
ている。また、熱融着材層２上に熱拡散放射板１を設け
る際、熱融着材層２の上面にほぼその全面を覆って設け
るが、必ずしも全面でなくともよく、部分的に設けるこ
ともできる。このように、部分的に設けた場合は、熱拡
散放射板１の隙間部分に表層材が入り込んだ状態とな
り、熱拡散放射板１等を強固に押え込むことができる。

【００５３】さらに、この熱拡散放射板１の金属板１ａ
の上面には遠赤外線放射材の層１ｂが形成されている。
かかる遠赤外線放射材は、従来と同様の材料を、膜状に
形成して貼着、又はペースト状に配合して塗着、又は、
前記金属板１ａの表面を酸化処理する等種々の形態によ
って配設することができる。

【００５４】本実施の形態においては、粘融着材層２と
熱拡散放射板１とが一体に取付けられるので、後述する
ような簡単な施工法が可能となり、輸送費及び施工費の
低廉な施工法を採用することができ、現場における迅速
な施工を短納期で完了できる加熱装置を得ることができ
る。

【００５５】以上のような、断熱基盤４、粘融着材層２
及び熱拡散放射板１の上層に発熱体６等を従来と同様に
設ける。発熱体６等の配設方法も従来と同様である。か
かる発熱体６としては、本実施の形態においては、ＰＴ
Ｃ特性を有する自己温度制御機能のテープ状電気ヒータ
を用いた。この発熱体６は通電による自己温度上昇に反
応して電気抵抗値が増大し電流値が低下する。さらに温
度が上昇し、所定温度（例えば８０℃）に達すると電流
値は一段と減少し、放熱とバランスしながら、外部から
のコントロールなしで一定温度を保持できるという制御
性、安全性、経済性等に優れた特徴を有している。その
他の点については、従来と同様であるので、その説明を
省略する。

【００５６】実施の形態２本実施の形態２においては、本発明に係わる加熱装置１
０を効率よく据え付け現場で施工する施工法について説
明する。かかる施工法においては、加熱装置１０の特徴
的な構成は実施の形態１で説明したものと同じである
が、効率よく据え付けるため、以下のような手順で据え
付けがなされる。

【００５７】図２は、実施の形態１に係わる加熱装置１
０の組立て要領を概念的に示した断面説明図である。図
２においては、発熱体６等は図示を省略した（以下の図
においても同様）。図示したように、粘融着材層２が、
その作製時には、２層に分かれており粘着層２ｃにより
接合して一体の粘融着材層２とすることができる。

【００５８】かかる粘着層２ｃを含む粘着層２ａ、２ｃ
及び２ｅには、接合前には、粘着材が粘着効果を失うこ
となく接合時まで接着剤層上に覆設される、いわゆる剥
離紙が仮付されている。本実施の形態においては、粘着
層２ｃの剥離紙が剥離されて、一体の粘融着材層２とす
ることができ、さらに、粘着層２ａの剥離紙も剥離さ
れ、粘融着材層２と熱拡散放射板１とが一体とされ、一
方、粘着層２ｅの剥離紙は、仮付された状態のままで、
一体とされた構造体が据え付け現場まで輸送される。も
ちろん、作製工程の都合で、粘着層２ｅ以外は、剥離紙
を仮付けせずに接合してもよい。

【００５９】このような薄いシート状の形態に粘融着材
層２と熱拡散放射板１とを形成し、粘着層に剥離紙が仮
付けされているので、これらをロール状に巻いて保管す
ることもできる。

【００６０】そして、据え付け現場において剥離紙２ｅ
が剥離され、断熱基盤４上に一体とされた粘融着材層２
と熱拡散放射板１とが据え付けられる。

【００６１】このとき、断熱基盤４上に、ロール状に巻
かれた粘融着材層である粘融着材シートを、断熱基盤上
にマークされた墨出線に沿ってひろげ、この粘融着材層
２上に熱拡散放射板１を配設していくだけでよい。従っ
て、墨出線に沿って粘融着材シートを切断したりする以
外は簡単な作業ですみ、据え付け場所のあらゆる形態に
即応して粘融着材層２と熱拡散放射板１とを配設でき
る。こののち、発熱体６等が従来と同様に配設され本発
明に係わる加熱装置１０を得る。

【００６２】本発明に係わる加熱装置１０の構成によれ
ば、このような施工法を採用できるので、輸送費及び施
工費が低廉となり、現場における迅速な施工を短納期で
完了できる効果を奏する。

【００６３】実施の形態３図３は、本実施の形態に係わる加熱装置の主要部分の断
面説明図であり、図４は、その組立て要領を概念的に示
した断面説明図である。本実施の形態３においては、実
施の形態２と異なり、熱拡散放射板１と、粘融着材層２
のうち、シート基材２ｂ及び輻射熱遮断体３とを一体と
して接合し、一方、粘融着材層２のうち、シート基材２
ｄ側は剥離紙を仮付けしたままで、これらが据え付け現
場まで輸送される。

【００６４】本実施の形態において、表層にアスファル
ト混合物が用いられる場合は、熱拡散放射板１を、粘融
着材層２よりも小さ目にして粘融着材層２の一部が表面
に出ている状態にして据え付けるようにし、表層のアス
ファルト混合物が熱拡散放射板１の隙間部分に入り込む
状態にすると、このアスファルト混合物と粘融着材層２
とがアスファルト混合物の敷設時の熱（１５０〜１８０
℃）等により熱融着して一体化し、隙間部分の強度が向
上して強固な固着が得られるという効果を奏する。

【００６５】そして、据え付け現場において剥離紙２ｃ
及び２ｅが剥離され、断熱基盤４上に一体とされた粘融
着材層２と熱拡散放射板１とが据え付けられる。このの
ち、発熱体等が従来と同様に配設され本発明に係わる加
熱装置１０を得る。本発明に係わる加熱装置１０の構成
によれば、このような施工法を採用できるので、輸送費
及び施工費が低廉となり、現場における迅速な施工を短
納期で完了できる効果を奏する。

【００６６】本実施の形態に係わる加熱装置の施工方法
によれば熱拡散放射板１の配設を、路面の表面全てでは
なく選択的に行うような際に施工がより容易となる効果
を奏する。本実施の形態においても、輸送費及び施工費
が低廉となり、現場における迅速な施工を短納期で完了
できる効果を奏する。

【００６７】

【発明の効果】本発明に係わる加熱装置は、断熱機能を
有する断熱基盤と、粘融着材層と、熱拡散放射板と、該
熱拡散放射板上に配設された発熱体とからなり、前記熱
拡散放射板が、前記発熱体の発する熱を前記断熱基盤の
上面に沿って拡散するものであることを特徴とするの
で、資材コストの低い、輸送費及び施工費の低廉な工法
を採用することができ、据え付け場所の形態（形状範
囲、凹凸状態、全面か部分か、等）に即応して断熱基盤
を容易に配設することができる。従って、現場における
迅速な施工を短納期で完了でき、資材費、輸送費、施工
費の大幅な低減が可能となる効果を奏する。

【００６８】本発明に係わる加熱装置によれば、前記断
熱基盤がモルタルを主成分とするものであるので、断熱
基盤を据え付けて設置する現場にて材料を混合し、基層
である路面上等に直接敷設し、乾燥固化して形成するこ
とができ、現場における迅速な施工を短納期で完了でき
る効果を奏する。

【００６９】本発明に係わる加熱装置によれば、前記断
熱基盤がアスファルト混合物を主成分とするものである
ので、断熱基盤を据え付けて設置する現場にて材料を混
合し、基層である路面上等に直接敷設し、乾燥固化して
形成することができ，現場における迅速な施工を短納期
で完了できる効果を奏する。さらに、アスファルト混合
物の敷設時の熱を利用して粘融着材層を熱拡散放射板等
と融着させることができるので、熱拡散放射板の隙間部
分等に表層材が入り込んだ状態となり、熱拡散放射板等
を強固に押え込むことができる効果も奏する。

【００７０】本発明に係わる加熱装置は、断熱機能を有
する断熱基盤と、該断熱基盤の上面にほぼその全域を覆
って設けられ断熱機能を有してなる粘融着材層と、該粘
融着材層の上面にほぼその全域を覆って設けられてなる
熱拡散放射板と、該熱拡散放射板上に配設された発熱体
とからなり、前記粘融着材層と前記熱拡散放射板とが一
体に取付けられてなり、前記熱拡散放射板が、前記発熱
体の発する熱を前記断基盤の上面に沿って拡散するもの
であることを特徴とする。

【００７１】前述した構成によれば、資材コストの低
い、輸送費及び施工費の低廉な工法を採用することがで
き、据え付け場所の形態（形状範囲、凹凸状態、全面か
部分か、等）に即応して断熱基盤並びに熱融着材層及び
熱拡散放射板を容易に配設することができる。従って、
現場における迅速な施工を短納期で完了でき、資材費、
輸送費、施工費の大幅な低減が可能となる効果を奏す
る。

【００７２】本発明に係わる加熱装置によれば、前記粘
融着材層の厚さ方向のほぼ中央部に、前記粘融着材層の
主面のほぼ全域にわたるように輻射熱遮断体が介設され
てなるので、発熱体の発する熱のうち基層側へ向かって
伝導される熱を反射して基層と反対側、すなわち、大気
空間中側へ伝導させることができるので、さらに熱効率
よく、発熱体の発する熱を上方へ伝導し、被加熱物に対
し、その全域にわたって均一な加熱効果をより高い熱効
率によって得ることができる。

【００７３】本発明に係わる加熱装置によれば、前記輻
射熱遮断体がアルミ箔からなるので、入手容易な安価な
材料で輻射熱遮断体を構成でき、加熱装置をコストダウ
ンできる効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態に係わる加熱装置の主要
部の断面説明図。

【図２】本発明の一実施の形態に係わる加熱装置の組立
て要領を概念的に示す断面説明図。

【図３】本発明の他の実施の形態に係わる加熱装置の主
要部の断面説明図。

【図４】本発明の他の実施の形態に係わる加熱装置の組
立て要領を概念的に示す断面説明図。

【図５】従来の加熱装置の例を示す斜視説明図である。

【図６】従来の加熱装置の例を示す斜視説明図である。

【図７】従来の加熱装置の例を示す断面説明図である。

【符号の説明】

１…熱拡散放射板、２…粘融着材層、３…輻射熱遮断
体、４…断熱基盤

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E01C 11/26 E04D 13/00

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】断熱機能を有する断熱基盤(４)と、該断
熱基盤(４)の上面にほぼその全域を覆って設けられ断熱
機能を有してなる粘融着材層(２)と、該粘融着材層(２)
の上面にほぼその全域を覆って設けられてなる熱拡散放
射板(１)と、該熱拡散放射板(３)上に配設された発熱体
(６)とからなり、前記熱拡散放射板(１)が、前記発熱体
(６)の発する熱を前記断熱基盤(４)の上面に沿って拡散
するものであることを特徴とする加熱装置。
【請求項２】前記断熱基盤(４)がモルタルを主成分と
するものである請求項１記載の加熱装置。
【請求項３】前記断熱基盤(４)がアスファルト混合物
を主成分とするものである請求項１記載の加熱装置。
【請求項４】断熱機能を有する断熱基盤(４)と、該断
熱基盤(４)の上面にほぼその全域を覆って設けられ断熱
機能を有してなる粘融着材層(２)と、該粘融着材層(２)
の上面にほぼその全域を覆って設けられてなる熱拡散放
射板(１)と、該熱拡散放射板(１)上に配設された発熱体
(６)とからなり、前記粘融着材層(２)と前記熱拡散放射
板(１)とが一体に取付けられてなり、前記熱拡散放射板
(１)が、前記発熱体(６)の発する熱を前記断基盤(４)の
上面に沿って拡散するものであることを特徴とする加熱
装置。
【請求項５】前記粘融着材層(２)の厚さ方向のほぼ中
央部に、前記粘融着材層(２)の主面のほぼ全域にわたる
ように輻射熱遮断体(３)が介設されてなる請求項４記載
の加熱装置。
【請求項６】前記輻射熱遮断体(３)がアルミ箔からな
る請求項５記載の加熱装置。