JPH03217534A - 断熱防水兼用防振マットおよびその敷込み方法 - Google Patents
断熱防水兼用防振マットおよびその敷込み方法Info
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- JPH03217534A JPH03217534A JP1058590A JP1058590A JPH03217534A JP H03217534 A JPH03217534 A JP H03217534A JP 1058590 A JP1058590 A JP 1058590A JP 1058590 A JP1058590 A JP 1058590A JP H03217534 A JPH03217534 A JP H03217534A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野1
本発明は、鉄筋コンクリート建物の屋上等に敷き込む断
熱防水兼用防振マストおよび、その敷込み方法に関する
ものである。
熱防水兼用防振マストおよび、その敷込み方法に関する
ものである。
[従来の扶術1
従米、断熱と防水、断熱と防音・防振の各々の機能を備
えたマットおよびその敷込み工法があった。
えたマットおよびその敷込み工法があった。
しかし、最近では鉄筋コンクリート建物の屋上等で、断
熱、防水および防音・防振の3つの機能を兼ね備えるも
のが要請されるよう}こなってきた。
熱、防水および防音・防振の3つの機能を兼ね備えるも
のが要請されるよう}こなってきた。
このような要請に応えるものとして、第8図に示すよう
に、コンクリートスラブ2の上に第1層目の防水層5を
施工してがらグラスウール等の緩衝マソト6を敷設し、
その上にポリエチレンシート7を敷き込んでから保護モ
ルタル8を打設し、その上に第2層目の防水層9を施工
してから保護コンクリート4を打設していた。
に、コンクリートスラブ2の上に第1層目の防水層5を
施工してがらグラスウール等の緩衝マソト6を敷設し、
その上にポリエチレンシート7を敷き込んでから保護モ
ルタル8を打設し、その上に第2層目の防水層9を施工
してから保護コンクリート4を打設していた。
[発明が解決しようとする課題]
しかしながら、上記従米の施工では、工数が非常に多い
だけでなく、次のような欠,αがあった。
だけでなく、次のような欠,αがあった。
1)第1層目と第2層目の防水施工には、下地のコンク
リートまたはモルタルの水分乾燥度が5%程度以下に下
がるまでに、約2週間程度の乾燥時間を要し、特に、屋
上では天候に左右され易く、工期への影響が大きい。
リートまたはモルタルの水分乾燥度が5%程度以下に下
がるまでに、約2週間程度の乾燥時間を要し、特に、屋
上では天候に左右され易く、工期への影響が大きい。
2)使用される素材の種類と数量が多く、工数や職種が
多くて、全体の工事工程への影響が大きい。
多くて、全体の工事工程への影響が大きい。
3)アスファルト熱防水等では、近隣に対する煙りや臭
い等の公害を伴う。
い等の公害を伴う。
本発明は、上記従米の問題点を解決するためになされた
もので、その目的とするところは、断熱・防水および防
振を一工程の施工で行い、下地コンクリートやモルタル
等の乾燥度合に影響されることのない断熱防水兼用防振
マットおよびその敷込み方法を提供することにある。
もので、その目的とするところは、断熱・防水および防
振を一工程の施工で行い、下地コンクリートやモルタル
等の乾燥度合に影響されることのない断熱防水兼用防振
マットおよびその敷込み方法を提供することにある。
[課題を解決するための手段1
本発明の断熱防水兼用防振マットは、高密度のグラスウ
ール、ロックウール、各種天然・合成樹脂繊維、あるい
は発泡樹脂系等の断熱性と適度の緩衝性を有する断熱緩
衝材を、防水性を有するゴム系、合成樹脂系またはゴム
アスファルト系のシートで包み込んで周囲に耳部を形成
するように構成したことを特徴とし、また、該マットの
隣合う2辺の耳部をマットの厚さ方向に対して上面側に
形成すると共に、他の2辺の耳部を77トの厚さ方向に
対して下面側に形成したことも特徴とするものである。
ール、ロックウール、各種天然・合成樹脂繊維、あるい
は発泡樹脂系等の断熱性と適度の緩衝性を有する断熱緩
衝材を、防水性を有するゴム系、合成樹脂系またはゴム
アスファルト系のシートで包み込んで周囲に耳部を形成
するように構成したことを特徴とし、また、該マットの
隣合う2辺の耳部をマットの厚さ方向に対して上面側に
形成すると共に、他の2辺の耳部を77トの厚さ方向に
対して下面側に形成したことも特徴とするものである。
さらに、本発明の断熱防水兼用防振マットの敷込み方法
は、マットをコンクリートスラブ上に継ぎ合わせながら
敷き並べ、該マット上に保護コンクリートを打設するこ
とを特徴とし、特にマットの上面側の耳部を隣接したマ
ットの上面側部に重ね合わせるようにして継ぎ合わせる
ことを特徴とするものである。
は、マットをコンクリートスラブ上に継ぎ合わせながら
敷き並べ、該マット上に保護コンクリートを打設するこ
とを特徴とし、特にマットの上面側の耳部を隣接したマ
ットの上面側部に重ね合わせるようにして継ぎ合わせる
ことを特徴とするものである。
[実施例1
以下、本発明の一実施例について図面を参照しながら説
明する。
明する。
第1図において、1はマットであって、断熱緩衝材1a
とこれを包み込んでいる防水シー}1bから構成されて
いる。
とこれを包み込んでいる防水シー}1bから構成されて
いる。
上記断熱緩衝材1aは、高密度のグラスウール、ロノク
ウール、各種天然・合成樹脂繊維、あるいは発泡樹脂系
等の素材のいずれか1種またはこれらの素材を組み合わ
せたものであって、適度の緩衝性と断熱性を有する必要
がある。
ウール、各種天然・合成樹脂繊維、あるいは発泡樹脂系
等の素材のいずれか1種またはこれらの素材を組み合わ
せたものであって、適度の緩衝性と断熱性を有する必要
がある。
緩衝性としては、密度が60〜120kg/II3程度
で、単位面積当たりの静的・動的ばね定数がいずれも2
.0〜8.0(1 0’Nm’)程度がよい。
で、単位面積当たりの静的・動的ばね定数がいずれも2
.0〜8.0(1 0’Nm’)程度がよい。
また、断熱性としては、熱伝導率が0.05(Kcal
/m・hr・℃)以下のものが望ましい。
/m・hr・℃)以下のものが望ましい。
上記防水シー}1bは、ゴム系、ゴムアスファルト系、
合成樹脂系等の防水性を有するシートから成る。該防水
シー}1bの厚さとしては、約1mm程度が経済的で好
ましい。尚、本防水シート1}〕は、マット1上に保護
コンクリートを打設するため、かならずしも酎オゾン性
、耐紫外線性等に優れていなくても良く、保護コンクリ
ートを打設する際に、破れない程度の引張り強度や引裂
き強度、あるいは耐アルカリ性を有していれば良い。
合成樹脂系等の防水性を有するシートから成る。該防水
シー}1bの厚さとしては、約1mm程度が経済的で好
ましい。尚、本防水シート1}〕は、マット1上に保護
コンクリートを打設するため、かならずしも酎オゾン性
、耐紫外線性等に優れていなくても良く、保護コンクリ
ートを打設する際に、破れない程度の引張り強度や引裂
き強度、あるいは耐アルカリ性を有していれば良い。
表側の防水シート1bと裏側の防水シート1bとが重ね
て接合され、マット1の周辺部で耳部1cを形成してい
る。防水シー}1bの接合方法は、防水シー}1bの種
類によって異なる。例えば、防水シー}1bが加硫ゴム
系シートの場合には、非加硫ゴムテープを介在させて、
接合面に接着剤を塗布し、ローラで転圧する。防水シー
ト1bが自己熔着型塩化ビニールシートや変質ビチュメ
ンシート等の場合には、接着剤あるいは火炎で炙って表
面を少し熔かしてから自己熔着して接合する。
て接合され、マット1の周辺部で耳部1cを形成してい
る。防水シー}1bの接合方法は、防水シー}1bの種
類によって異なる。例えば、防水シー}1bが加硫ゴム
系シートの場合には、非加硫ゴムテープを介在させて、
接合面に接着剤を塗布し、ローラで転圧する。防水シー
ト1bが自己熔着型塩化ビニールシートや変質ビチュメ
ンシート等の場合には、接着剤あるいは火炎で炙って表
面を少し熔かしてから自己熔着して接合する。
77ト1の隣合う2辺の耳部1cは、マット1の厚み方
向に対して上面側に形成されていると共に、他の2辺の
耳部1cは下面側に形成されている。上面側の耳部1c
の幅は約100IIII6、下面側の耳部1cの幅は約
50mm程度が好ましい。
向に対して上面側に形成されていると共に、他の2辺の
耳部1cは下面側に形成されている。上面側の耳部1c
の幅は約100IIII6、下面側の耳部1cの幅は約
50mm程度が好ましい。
次に、上記マントの敷込み方法について説明する。
まず、第3図に示すように、コンクリートスラブ2上の
隅から1枚目のマント1を敷き込む。この場合、下面側
の耳部1cが継足し側(矢印A,B)にくるようにする
。
隅から1枚目のマント1を敷き込む。この場合、下面側
の耳部1cが継足し側(矢印A,B)にくるようにする
。
続いて、第4図に示すように、上記1枚目のマット1の
隣に2枚目のマント1を敷き込む。この場合、第5図(
第4図■−V線に沿った拡大断面)に示すように、2枚
目のマット1の上面側の耳部1cが1枚目のマット1の
上側に重なると共に、また1枚目のマット1の下面側の
耳部1cが2枚目のマント1の下に重なるように敷き込
む。
隣に2枚目のマント1を敷き込む。この場合、第5図(
第4図■−V線に沿った拡大断面)に示すように、2枚
目のマット1の上面側の耳部1cが1枚目のマット1の
上側に重なると共に、また1枚目のマット1の下面側の
耳部1cが2枚目のマント1の下に重なるように敷き込
む。
以下同様にして1列分のマント1を敷き込む。
次に、第6図に示すように、2列目のマット1を敷き込
む。この場合、1列目のマット1の継目部分に、2列目
のマット1の中間部が位置するように、いわゆる千鳥状
に配置すると共に、2列目のマ,ト1の上面側の耳部1
cが1列目のマット1の上面に重なり、1列目のマント
1の下面側の耳部1cが2列目のマット1の下側に重な
るように敷き込む。尚、端邪のマット1′は長さが通常
の半分となっている。
む。この場合、1列目のマット1の継目部分に、2列目
のマット1の中間部が位置するように、いわゆる千鳥状
に配置すると共に、2列目のマ,ト1の上面側の耳部1
cが1列目のマット1の上面に重なり、1列目のマント
1の下面側の耳部1cが2列目のマット1の下側に重な
るように敷き込む。尚、端邪のマット1′は長さが通常
の半分となっている。
以下同様にして3列目、4列目を順次敷き込ん敷き込み
作業を完了する。
作業を完了する。
マット1の敷き込みが完了したら、第7図に示すように
、その上に補強鉄筋3を配筋してから、保護コンクリー
ト4を打設する。
、その上に補強鉄筋3を配筋してから、保護コンクリー
ト4を打設する。
[発明の効果1
(1)材令の若いスラブコンクリート上で、その乾燥度
とは無関係にマントを早期に敷き込むことが可能となる
ため、下階の内装工事が早期に着工でき、大幅な工期の
短縮を図ることができる。
とは無関係にマントを早期に敷き込むことが可能となる
ため、下階の内装工事が早期に着工でき、大幅な工期の
短縮を図ることができる。
(2)1度の施工で断熱、防水および緩衝の3つの機能
効果が得られる。
効果が得られる。
(3)煙りや臭い等の公害を発する恐れがない。
(4)コンクリート躯体の亀裂の動きに対して、貼り付
け工法のような防水層の疲労破断が起こる恐れがない。
け工法のような防水層の疲労破断が起こる恐れがない。
(5)本発明のマントエ法は、集合1t宅の屋上等で、
遊び場、簡易運動場となる床あるいはセントバックした
バルコニー床、超高層住宅の屋上や中間階に設けられる
コミュニティー広場、ポンプ室等の機械室の床、学校建
築物の屋上、ホテルや事務所建築物の屋上や中間階に設
けられるレストラン厨房や空調機械室等の床、あるいは
複合ビルの駐車場部分の床などに適用できる。
遊び場、簡易運動場となる床あるいはセントバックした
バルコニー床、超高層住宅の屋上や中間階に設けられる
コミュニティー広場、ポンプ室等の機械室の床、学校建
築物の屋上、ホテルや事務所建築物の屋上や中間階に設
けられるレストラン厨房や空調機械室等の床、あるいは
複合ビルの駐車場部分の床などに適用できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明のマットの一実施例を示す斜視図、第2
図はその断面図、第3図ないし第6図は本発明のマット
敷き込み方法を順次説明する図、第7図は仕上がり断面
図、第8図は従米の断熱防水工法の断面図である。 1!1′・・・マット、1a・・・断熱緩衝材、1b・
・・防水シート、1c・・・耳部、2・・・コンクリー
トスラブ、3・・・補強鉄筋、4・・・保護コンクリー
ト、5・・・防水層、6・・・緩衝マント、7・・・ポ
リエチレンシート、8・・・保護モルタル、9・・・防
水層。 第3 図 第4 ■
図はその断面図、第3図ないし第6図は本発明のマット
敷き込み方法を順次説明する図、第7図は仕上がり断面
図、第8図は従米の断熱防水工法の断面図である。 1!1′・・・マット、1a・・・断熱緩衝材、1b・
・・防水シート、1c・・・耳部、2・・・コンクリー
トスラブ、3・・・補強鉄筋、4・・・保護コンクリー
ト、5・・・防水層、6・・・緩衝マント、7・・・ポ
リエチレンシート、8・・・保護モルタル、9・・・防
水層。 第3 図 第4 ■
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、高密度のグラスウール、ロックウール、各種天然・
合成樹脂繊維、あるいは発泡樹脂系等の断熱性と適度の
緩衝性を有する断熱緩衝材を、防水性を有するゴム系、
合成樹脂系またはゴムアスファルト系のシートで包み込
んで周囲に耳部を形成するように構成したことを特徴と
する断熱防水兼用防振マット。 2、上記マットの隣合う2辺の耳部をマットの厚さ方向
に対して上面側に形成すると共に、他の2辺の耳部をマ
ットの厚さ方向に対して下面側に形成したことを特徴と
する請求項1に記載の断熱防水兼用防振マット。 3、請求項1に記載のマットをコンクリートスラブ上に
継ぎ合わせながら敷き並べ、該マット上に保護コンクリ
ートを打設することを特徴とする断熱防水兼用防振マッ
トの敷込み方法。 4、請求項2に記載のマットを、上面側の耳部を隣接し
たマットの上面側部に重ね合わせるようにして継ぎ合わ
せることを特徴とする断熱防水兼用防振マットの敷込み
方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010585A JP2857713B2 (ja) | 1990-01-22 | 1990-01-22 | 断熱防水兼用防振マットおよびその敷込み方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010585A JP2857713B2 (ja) | 1990-01-22 | 1990-01-22 | 断熱防水兼用防振マットおよびその敷込み方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03217534A true JPH03217534A (ja) | 1991-09-25 |
JP2857713B2 JP2857713B2 (ja) | 1999-02-17 |
Family
ID=11754325
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010585A Expired - Lifetime JP2857713B2 (ja) | 1990-01-22 | 1990-01-22 | 断熱防水兼用防振マットおよびその敷込み方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2857713B2 (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0475038U (ja) * | 1990-11-15 | 1992-06-30 | ||
WO1996038640A1 (en) * | 1995-06-01 | 1996-12-05 | Jan Otto Bats | Laminar floor element |
JP2000204689A (ja) * | 1999-01-08 | 2000-07-25 | Daicel Chem Ind Ltd | 複合断熱材 |
JP2006017185A (ja) * | 2004-06-30 | 2006-01-19 | Daiwa House Ind Co Ltd | 防湿断熱材及びそれを用いた防湿断熱構造 |
JP2007085167A (ja) * | 2005-09-22 | 2007-04-05 | Mondo Spa | 床材、その製造方法及び敷設方法 |
JP2007146623A (ja) * | 2005-06-21 | 2007-06-14 | Ohbayashi Corp | 防水床スラブ、防水床スラブの製造方法、床スラブの防水方法 |
GB2460332A (en) * | 2008-05-28 | 2009-12-02 | Icopal Ltd | Insulator for a floor assembly for acoustic insulation |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5217594B2 (ja) * | 2008-04-18 | 2013-06-19 | パナソニック株式会社 | 断熱壁とそれを適用した建物および住宅 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5951906U (ja) * | 1982-09-30 | 1984-04-05 | 窪島 謙二 | 断熱材 |
JPS6433806U (ja) * | 1987-08-25 | 1989-03-02 |
-
1990
- 1990-01-22 JP JP2010585A patent/JP2857713B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5951906U (ja) * | 1982-09-30 | 1984-04-05 | 窪島 謙二 | 断熱材 |
JPS6433806U (ja) * | 1987-08-25 | 1989-03-02 |
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JP4589040B2 (ja) * | 2004-06-30 | 2010-12-01 | 大和ハウス工業株式会社 | 防湿断熱構造 |
JP2007146623A (ja) * | 2005-06-21 | 2007-06-14 | Ohbayashi Corp | 防水床スラブ、防水床スラブの製造方法、床スラブの防水方法 |
JP2007085167A (ja) * | 2005-09-22 | 2007-04-05 | Mondo Spa | 床材、その製造方法及び敷設方法 |
GB2460332A (en) * | 2008-05-28 | 2009-12-02 | Icopal Ltd | Insulator for a floor assembly for acoustic insulation |
GB2460332B (en) * | 2008-05-28 | 2012-08-29 | Icopal Ltd | Building structure having a floor assembly |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2857713B2 (ja) | 1999-02-17 |
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