JP3039268U - ギャザー用テープおよびギャザー - Google Patents

ギャザー用テープおよびギャザー

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JP3039268U
JP3039268U JP1996010705U JP1070596U JP3039268U JP 3039268 U JP3039268 U JP 3039268U JP 1996010705 U JP1996010705 U JP 1996010705U JP 1070596 U JP1070596 U JP 1070596U JP 3039268 U JP3039268 U JP 3039268U
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JP1996010705U
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Inventor
登 折戸
Original Assignee
登 折戸
佐野 旭
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  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 布地の一部を縮めてギャザーを形成するのに
使用するテープに関し、無張力の状態で縫着してギャザ
ーを形成できるテープを提供する。 【解決手段】 組物とするときは、熱収縮性弾性糸条２
８を複数本撚り合わせてなる撚り糸２９を経方向の挿入
糸とし、上記熱収縮性弾性糸条ないし捲縮加工糸３６を
組み糸としてテープを組む。編み物とするときは、前記
撚り糸２９を経方向の挿入糸とし、捲縮加工糸３６を編
糸とする。また織物とするときは、前記撚り糸２９を経
糸として用いる。熱収縮性弾性糸条２８とは、加熱によ
り収縮し、かつ収縮した状態で伸縮性を有する糸条であ
り、例えばポリウレタンにアクリルを巻囲してなる撚り
糸がある。得られたテープを無張力状態で布地に縫いつ
けた後、テープを加熱収縮してギャザーを形成する。熱
収縮後のテープは伸縮性に富み、従来のゴムテープで形
成したギャザーと同様の性能を備える。

Description

【考案の詳細な説明】
【０００１】
【考案の属する技術分野】
この考案は、布地の一部を縮めてギャザーを形成する際に使用するテープ及び このテープによって形成されたギャザーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のギャザーは、ゴムテープを引き伸ばした状態で布地に縫着し、縫着後ゴ ムテープを緩めることによって形成していた。ここで使用するゴムテープは、経 方向の挿通糸としてゴム糸又は弾性糸を用いた平打又は丸打の組みテープである 。ゴム糸は天然ゴムか合成ゴムの糸を芯に使い、これに綿かスフ糸又はナイロン などのフィラメントを巻き付けて覆った糸条であり、弾性糸は弾性繊維のフィラ メントを芯に（例えばポリウレタン糸）、各種のステープルを鞘としたフィラメ ントコアヤーンである。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】
従来のギャザーは、前記ゴムテープを引き伸ばした状態（緊張状態）で布地に 縫着し、縫着後ゴムテープを無張力状態に戻すことにより形成していた。しかし この方法では、ゴムテープを引き伸ばした状態で縫着作業を行う必要があり、面 倒で熟練を要する作業であった。
【０００４】 本考案は、無張力の状態で縫着することができるギャザー用テープ及びこれに より形成したギャザーを提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載のギャザー用組みテープ３１は、熱収縮性弾性糸条２８を複数本 撚り合わせてなる撚り糸２９を経方向の挿入糸とし、上記熱収縮性弾性糸条ない し捲縮加工糸３６を組み糸として組んでなるものである。
【０００６】 請求項２記載のギャザー用織りテープ３５は、請求項１記載の撚り糸２９を経 糸とし、捲縮加工糸３６を緯糸として織ってなるものである。
【０００７】 請求項３記載のギャザー用編みテープ３８は、請求項１記載の撚り糸２９を経 方向の挿入糸とし、捲縮加工糸３６を編糸として編んでなるものである。
【０００８】 本考案のギャザー用テープにおいて、経方向の挿入糸又は経糸として、熱収縮 性弾性糸条２８を複数本撚り合わせてなる撚り糸２９を用いている。また、組み 糸として前記熱収縮性弾性糸条２８または捲縮加工糸（ストレッチヤーン）３６ を用い、緯糸ないし編み糸として捲縮加工糸３６を用いている。
【０００９】 ここで熱収縮性弾性糸条２８とは、加熱により収縮し、かつ収縮した状態で伸 縮性を有する糸条であり、例えばポリウレタンにアクリルを巻囲してなるコアス パンヤーン（登録商標）がある。捲縮加工糸３６とは、合成繊維の熱可塑性を利 用し、繊維にらせん状かジグザグ状の形をつけ、バネのような弾性を与えた糸条 であり、例えばウーリーナイロン（東レ製）がある。
【００１０】 請求項４記載のギャザーは、請求項１〜３記載のギャザー用テープ３１、３５ 、３８を布地３４に縫い付けた後、このギャザー用テープを加熱して熱収縮性弾 性糸条２８を熱収縮させてテープを経方向に収縮させることにより形成したもの である。
【００１１】
【作用】
請求項１ないし３記載のテープ３１、３５、３８は、熱収縮性弾性糸条２８を 複数本撚り合わせてなる撚り糸２９を経方向の挿入糸又は経糸としているから、 テープを無張力状態で布地３４に縫着することができ、縫着作業が簡単になる。
【００１２】 請求項４記載のギャザーは、請求項１〜３記載のギャザー用テープ３１、３５ 、３８を布地３４に縫いつけた後、テープを加熱することによってギャザーを形 成したものである。熱収縮後のテープは伸縮性に富んでいるので、従来のゴムテ ープで形成したギャザーと同様の性能を持っている。また組みテープ３１の組み 糸、織りテープ３５の緯糸又は編みテープ３８の編糸として、前記熱収縮性弾性 糸条２８または捲縮加工糸３６を使ったので、組み糸、緯糸又は編み糸によって テープの伸長性が阻害されることがない。
【００１３】
【考案の実施の形態】
図３は請求項１記載のテープを製造する組み機を示したものである。この組み 機は、中心に不動スピンドル２５を備え、その外周に連続８字状に設けられたガ イド溝２６に沿って走行する多数の移動スピンドル２７、２７（図に黒丸及び二 重黒丸で示すもの）を備えている。
【００１４】 不動スピンドル２５に挿入糸を巻回したボビンを装着し、移動スピンドル２７ に組み糸を巻回したボビンを装着する。そして、ボビンの軸方向に経糸及び組み 糸を引き出しながら移動スピンドル２７をガイド溝２６に沿って走行させること により、平打組物が製造される。図に移動スピンドル２７の走行方向を矢印で表 し、走行順序を１〜２４の番号で表している。
【００１５】 不動スピンドル２５に熱収縮性弾性糸条を１０本撚り合わせた撚り糸を巻回し たボビンを装着し、移動スピンドル２７に撚り合わされていない、即ち単一の熱 収縮性弾性糸条を巻回したボビンを装着する。熱収縮性弾性糸条２８としては、 例えばポリウレタンにアクリルを巻回したコアスパンヤーン（登録商標）が特に 適している。
【００１６】 図２は前記組み機で組んだ組みテープ３１を示したものである。図示のテープ は、移動スピンドルの左半分２７Ｂ（１〜６、１９〜２４）に巻回された組み糸 ３２を省略して示してある。右半分の移動スピンドル２７Ａ（７〜１８）に巻回 された組み糸３２は、一越ごとに挿入糸３３に組み込まれ、最外側の挿入糸３３ を巻きながら反転して逆の方向に組み込まれている。
【００１７】 図１は本考案のギャザーの斜視図である。組みテープ３１を布地３４に縫着し たあと、スチームをかけて組みテープ３１を熱収縮させたものである。スチーム で加熱されたときの熱収縮性弾性糸条２８の熱収縮により組みテープ３１が経方 向に収縮し、布地３４が縮んでギャザーが形成される。熱収縮後のテープ３１は 伸縮性に富んでおり、従来方法で製造したギャザーと同様な性能を備えている。
【００１８】 図４は請求項２記載の織りテープを示したものである。織りテープ３５は、熱 収縮性弾性糸条２８を１０本撚り合わせた撚り糸２９を経糸３３に、捲縮加工糸 ３６を緯糸３７にして織ったものである。熱収縮性弾性糸条２８の熱収縮により 織りテープ３５が経方向に収縮することを考慮して、製織時には緯糸の密度を粗 くしている。
【００１９】 図５は請求項３記載の編みテープを示したものである。編みテープ３７は、熱 収縮性弾性糸条２８を１０本撚り合わせた撚り糸２９を経方向の挿入糸３３とし 、捲縮加工糸３６を編み糸３９として編んだものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案のギャザーの斜視図
【図２】本考案のギャザー用組みテープの平面図
【図３】ギャザー用組みテープの組み機の模式図
【図４】本考案のギャザー用織りテープの平面図
【図５】本考案のギャザー用編みテープの平面図
【符号の説明】
28 熱収縮性弾性糸 29 緯糸 31 組みテープ 34 布地 35 織りテープ 36 捲縮加工糸
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成９年２月１７日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項２
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項３
【補正方法】変更
【補正内容】

Claims (4)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】 熱収縮性弾性糸条(28)を複数本撚り合わ
    せてなる撚り糸(29)を経方向の挿入糸とし、上記熱収縮
    性弾性糸条ないし捲縮加工糸(36)を組み糸として組んで
    なる、ギャザー用組みテープ。
  2. 【請求項２】 請求項１記載の撚り糸(29)を経糸とし、
    捲縮加工糸(36)を緯糸として織ってなる、ギャザー用織
    りテープ。
  3. 【請求項３】 請求項１記載の撚り糸(29)を経方向の挿
    入糸とし、捲縮加工糸(36)を編糸として編んでなる、ギ
    ャザー用編みテープ。
  4. 【請求項４】 請求項１ないし３記載のギャザー用テー
    プ(31,35,38)を布地(34)に縫いつけた後、このギャザー
    用テープを加熱して熱収縮性弾性糸条(28)を熱収縮され
    ることにより形成された、ギャザー。
JP1996010705U 1996-09-30 1996-09-30 ギャザー用テープおよびギャザー Expired - Lifetime JP3039268U (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0644063U (ja) * 1992-11-19 1994-06-10 モレックス インコーポレーテッド プリント回路基板接続用電気コネクタ

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