JP3038724U - シールドトンネルにおけるパイプハンガー用ブラケット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課 題】 従来のパイプハンガーのブラケットが使
用できない連結態様の連結用ボルトであっても、その頭
を利用して取付けることができるようにしたパイプハン
ガー用のブラケットを提供すること。 【解決手段】 シ−ルドトンネルの一次覆工を形成する
セグメントＳ′のボルトボックスＳbにおけるボルトＢt
又はナットを利用し複数のパイプP1，P2，P3・・を支持
するパイプハンガーT1，T2，T3・・・を吊下げ支持する
パイプハンガー用ブラケットにおいて、扁平な板状のブ
ラケット本体１を、その上部に前記ボルトＢtの頭部又
はナットに緩く外嵌する大径の孔1aを設けると共に、下
部に前記パイプハンガーT1の上端部を枢着する小径の孔
1bを設けて形成し、該ブラケット本体１の大径の孔1a
に、前記ボルトＢtの頭部又はナットに外嵌する内径を
有し、かつ、外周面側に前記孔の内周辺が遊嵌する溝Ｍ
を形成したゴム又はプラスチック製の環状部材２を嵌着
した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は主としてシールドトンネルにおいて、トンネル内の側壁の長さ方向に 沿って敷設されるパイプを吊下げ支持するためのパイプハンガーを支持するため のブラケットに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来より、シールド工法におけるトンネル等のような坑道築造工事においては 、シールドマシンにより地中或いは海底等を掘削し乍らその掘削した坑道の周側 壁に沿って予めセグメント単位で形成したコンクリートセグメントやダクタイル セグメント等のシールドセグメントを順次接続して行くが、シールドマシンによ る掘削に際しては、切羽へ水を供給したり、掘削した土や砂利と湧水や供給水と が混じり合った泥漿や湧水を外部に排出する必要があるし、また、セグメントの 裏込め用のセメントや水を供給する必要がある。そのため、これらの給水や排水 ，裏込セメント等の供給，泥漿の排出等のための複数のパイプがトンネルの側壁 に沿ってその長さ方向に適宜間隔をあけて平行に敷設されるが、それらのパイプ を支持するためのパイプハンガーをトンネルの長さ方向に適宜の間隔で多数取り 付ける必要がある。

【０００３】 このパイプハンガーは、一般にトンネルの側壁面に沿って湾曲させた適宜幅の 板状部材の外面側に複数のパイプ支持腕を上下適宜間隔をあけて設けて成るもの であり、また、中には、パイプ支持腕を外面側に設けた板状部材を連結タイプに 形成し、この板状部材を支持するパイプの本数に応じて順次下方に連結していく 構造のものもある。

【０００４】 従来、このパイプハンガーの取り付けは、前，後のシールドセグメントの接続 部として形成されたボルトボックス内の連結板同士を固定するための連結ボルト ，ナットを利用していた。具体的には、左右２枚の金属板（ブラケット）を、そ の上端側を狭幅の対向面に絞り、その対向面に上記のセグメント連結用のボルト ，ナットに遊嵌し得る大径の孔をそれぞれ設ける一方、この金属板の下端側に、 パイプ支持腕を有する板状部材をボルト，ナットにより枢着する、即ち、前記板 状部材を枢着するボルト，ナットを締めつけて上記金属板の上端側を閉じること により、この金属板の大径の孔を連結用ボルトとナットに外嵌させ、セグメント の連結板を挟んでパイプハンガーを取り付けていた。

【０００５】 しかし乍ら、シールド工法におけるセグメントの接続には、上記のような前， 後のセグメントの接続部に設けたボルトボックス内の連結板同士において連結す る形態だけではなく、セグメントの前端側（又は後端側）の接続部には予め連結 用ナットを埋設しておくと共に、対応する後端側（又は前端側）にのみボルトボ ックスを設け、セグメント後端側（又は前端側）のボルトボックスに形成してあ る連結孔からボルトを通して前記のナットとの間でボルト締めすることにより接 続する形態がある。

【０００６】 上記のように、ボルトボックス内に連結用ボルトの頭だけしか露出されない接 続形態においては、従来のパイプハンガー用の２枚の金属板からなるブラケット を使用することができないという問題があった。また、予めセグメント内に埋設 されたボルトにナットを締付けていく接続形態においても、同様の問題がある。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

本考案はこのような点に鑑み、従来のパイプハンガーのブラケットが使用でき ない連結態様の連結用ボルトであっても、その頭等を利用して取付けることがで きるようにしたパイプハンガー用のブラケットを提供することを、その課題とす るものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決することを目的としてなされた本考案パイプハンガー用ブラケ ットの構成は、シールドトンネルの一次覆工を形成するセグメントのボルトボッ クスにおけるボルト又はナットを利用し複数のパイプを支持するパイプハンガー を吊下げ支持するパイプハンガー用ブラケットにおいて、扁平な板状のブラケッ ト本体を、その上部に前記ボルトの頭部又はナットに緩く外嵌する大径の孔を設 けると共に、下部に前記パイプハンガーの上端部を枢着する小径の孔を設けて形 成し、該ブラケット本体の大径の孔に、前記ボルトの頭部又はナットに外嵌する 内径を有し、かつ、外周面側に前記孔の内周辺が遊嵌する溝を形成したゴム又は プラスチック製の環状部材を嵌着したことを特徴とするものである。

【０００９】

【考案の実施の形態】

次に本考案の実施の形態を図に拠り説明する。図１は本考案の一例のパイプハ ンガー用ブラケットの左側面図、図２は同じく右側面図、図３は図１のＸ−Ｘ線 矢視拡大断面図、図４は本考案ブラケットの使用状態を示す正面図、図５は図４ のＹ−Ｙ線矢視断面図である。

【００１０】 図１〜図４において、１は長手方向の両側を半円形に形成した厚さ２〜４mmの 扁平な金属板から成るブラケット本体、1aはこのブラケット本体１の長手方向の 上部側に穿設した大径の孔で、後述するセグメントの連結ボルトＢtの頭部に緩 く外嵌される程度の内径に形成されている。1bはブラケット本体１の下部側に穿 設した小径の孔である。このブラケット本体１は、ここでは厚さ２〜４mm程度の 金属板により形成しているが、金属板の厚さは任意であり、また、金属板以外に 炭素繊維などのプラスチック強化材やセラミックス板などを用いてもよい。なお 、ブラケット本体１の長さは上部側の大径の孔1aをセグメントの連結ボルトＢt の頭部に外嵌させたとき、下部側の小径の孔1bがトンネルの内周面から数cm程度 突出した位置にある長さであればよい。因みに、図示したブラケット本体１はこ こでは長手方向約２０cm、横幅約７cmの金属板である。

【００１１】 ２はブラケット本体１の大径の孔1aに嵌め込まれた環状部材である。この環状 部材２は、内径が連結ボルトＢtの頭部に遊嵌される大きさであると共に外径が 前記孔1aに嵌合する大きさの短筒体2cの前後両面に、平行に周設した図３の左側 の辺2aと右側の辺2bを形成することにより、前記筒体2cの外面が外周溝Ｍに形成 されている。従って、外周溝Ｍには、図３に示したようにブラケット本体１の大 径の孔1aの内周辺が嵌合する。図示した例では環状部材２の右側の辺2bよりも左 側の辺2aを大径に形成したことにより、連結ボルトＢtの頭部に対向するブラケ ット本体１の左側面が直接ボルトボックスの連結壁Ｒに接触することがないよう にしてあると共に、右側の辺2bをブラケット本体１の大径の孔1aの内径より稍大 きい外径に形成することにより、環状部材２をブラケット本体１の大径の孔1aか ら簡単に取り外し、装着することができるようにしてある。本考案において、環 状部材２の左，右の辺2a，2bは同一の外径に形成してもよく、また、環状部材２ を当初からブラケット本体１の大径の孔1aに嵌め込んでおき、取り外すことがで きないようにしてもよい。

【００１２】 上記の環状部材２の内周面側は、筒状体2cの内面により形成されるので、平坦 な面であり、外嵌させる連結ボルトＢtの頭部にある程度の幅をもって接するこ とができ、従って、ブラケット本体１がボルトＢtの頭部から簡単には外れない ようにしている。なお、環状部材２の内側の形状を連結ボルトＢtの頭部の外形 と同じ形状、例えば、頭部が六角形である場合は、環状部材２もその内形状を六 角形にすれば、該頭部との接触面積がより大きくなるので、該頭部からより外れ 難くなる（図５参照）。

【００１３】 環状部材２は、ここではやや硬質のゴムにより形成したが、同等の合成樹脂材 により形成してもよく、また、金属製の短筒管の一端に金属製の扁平な環状の辺 を設けたものを骨格部材とし、その表裏面にこれらのゴムや合成樹脂材をラミネ ートして形成してもよく、更に、前記の骨格部材に、その短筒管の他端側に内形 状を六角形等に加工したゴム又は合成樹脂材により形成したフランジ付きの短筒 管を嵌め込んで形成してもよい。要は、環状部材２を防食処理が施されているボ ルトの頭又はナットに外嵌させたときに、その防食面を傷付けたり、損傷させる ことがないような部材であればよい。なお、前記の骨格部材を炭素繊維などのプ ラスチック強化材により形成してもよい。

【００１４】 ブラケット本体１の下部側には、図４に示したように、パイプハンガーT1がそ の上端部において枢着され、このハンガーT1を吊下げ支持する。ここでは、ブラ ケット本体１の下部側に穿設した小径の孔1bに、このブラケット本体１の下部側 をパイプハンガーT1の上端部に形成したスリットＳtに挿入し、この状態でボル トＴbを貫通させ、このボルトＴbの先端側をナットＴnで締めつけるようにして いる。パイプハンガーT1の上端部の枢着は，これ以外に、適宜の接続部材を介在 させて枢着することもできる。また、パイプハンガーT1の上端部にスリットＳt を形成せず、その上端部をその長手方向の軸を中心に９０度ねじって向きを変え た辺に貫通孔を形成し、その貫通孔と小径の孔1bを直接ボルト，ナットで締めつ けるようにしてもよい。なお、上記の例でパイプハンガーT1の上端部にスリット Ｓtを形成したのは、従来のパイプハンガー用ブラケットにおいて使用していた パイプハンガーT1に上記のようなスリットＳtを形成すればそのまま使用するこ とができるからである。

【００１５】 次に、図４，図５により、本考案ブラケットの使用状態の説明と併せて、パイ プハンガーの構造を説明する。図４，図５において、Ｓbは前，後のシールドセ グメントＳ，Ｓ′の接続部における後方のシールドセグメントＳ′に設けられて いるボルトボックス、ＲはこのボルトボックスＳbの前面側に設けられている連 結壁で、前，後のシールドセグメントＳ，Ｓ′は、この連結壁Ｒに形成してある 孔（図示せず）に連結ボルトＢtを差し込み、前方のシールドセグメントＳの後 端側に予め埋設固定してある連結ナットＮにこのボルトＢtをねじ込むことによ りなされる。

【００１６】 本考案ブラケットは連結ボルトＢtの頭部に大径側の孔1aの環状部材２を外嵌 させることにより、このボルトＢtに係止される。環状部材２は図５に示したよ うに、ここでは、内形状がボルトＢtの頭部の外形に合せて六角形に形成されて いる。本考案ブラケットの小径側の孔1bには、上記の通りパイプハンガーT1の上 端部が枢着されているが、このハンガーT1は前面側にパイプ支持腕U1を設けた板 状部材t1から成り、その下端部に、前面側にパイプ支持腕U2を設けた次の板状部 材t2から成るハンガーT2を連結し、順次、ハンガーT3・・・のように、支持する パイプP1，P2・・の数に応じて連結していく。上下の板状部材は、ここでは上方 の部材t1，t2の下部に形成した穴W1，W2に、下方の部材t2，t3の上部の左右に切 込みを入れて形成した頭部Z1，Z2を嵌め込んでいくことにより連結するが、連結 方法はこの例に限られず、例えば、ボルトなどにより連結するようにしてもよい 。

【００１７】 図４，図５に示したように、ボルトボックスＳb内にある連結ボルトＢtの頭部 を利用してパイプハンガーT1を本考案ブラケットによりトンネルの長さ方向に適 宜の距離間隔で内空側の側壁に取り付けることにより、複数のパイプP1，P2・・ を安定に支持することができる。

【００１８】

【考案の効果】

以上の通り、本考案ブラケットは、セグメントの連結用ボルトボックス内にあ る連結ボルトの頭部のみを利用してワンタッチで取り付け、また、取り外しがで きるので、特に、長いトンネル内におけるパイプの取り付け、取り外し作業を迅 速に行うことができるという格別の効果がある。

【００１９】 また、本考案ブラケットは、環状部材をゴム又はプラスチック製としたので、 防食処理が施されているボルトの頭部やナットに外嵌させても、その防食面を傷 付けることはないという独自の効果が得られる。

【００２０】 更に、本考案ブラケットは、構造がきわめて簡単である上に、従来のパイプハ ンガーにおける板状部材の上端部にスリットを形成するだけでそのまま使用する ことができるので、きわめて経済的価値が高い。

【００２１】 加えて、本考案ブラケットは、従来の前，後のセグメントのボルトボックスに おける連結板を互いに重合せて接続する形態のものであっても、その連結用のボ ルトの頭又はナットのいずれかを利用して取り付けることができるので、利用価 値が高い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一例のパイプハンガー用ブラケットの
左側面図。

【図２】本考案の一例のパイプハンガー用ブラケットの
右側面図。

【図３】図１のブラケットの Ｘ−Ｘ線矢視拡大断面
図。

【図４】本考案ブラケットの使用状態を示す正面図。

【図５】図４のＹ−Ｙ線矢視断面図。

【符号の説明】

１ ブラケット本体 1a 大径の孔 1b 小径の孔 ２ 環状部材 2a 左側の辺 2b 右側の辺 Ｂt 連結ボルト Ｓ，Ｓ′ シールドセグメント Ｓb ボルトボックス Ｓt スリット T1，T2，T3 パイプハンガー Ｒ 連結壁

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 シールドトンネルの一次覆工を形成する
   セグメントのボルトボックスにおけるボルト又はナット
   を利用し複数のパイプを支持するパイプハンガーを吊下
   げ支持するパイプハンガー用ブラケットにおいて、扁平
   な板状のブラケット本体を、その上部に前記ボルトの頭
   部又はナットに緩く外嵌する大径の孔を設けると共に、
   下部に前記パイプハンガーの上端部を枢着する小径の孔
   を設けて形成し、該ブラケット本体の大径の孔に、前記
   ボルトの頭部又はナットに外嵌する内径を有し、かつ、
   外周面側に前記孔の内周辺が遊嵌する溝を形成したゴム
   又はプラスチック製の環状部材を嵌着したことを特徴と
   するシールドトンネルにおけるパイプハンガー用ブラケ
   ット。
2. 【請求項２】 環状部材の外周面側の溝を形成する両側
   辺は、その一側を他側より大径に形成した請求項１のシ
   ールドトンネルにおけるパイプハンガー用ブラケット。
3. 【請求項３】 環状部材の内面側の孔の形状は、その孔
   が外嵌するボルトの外形と同一である請求項１又は２の
   シールドトンネルにおけるパイプハンガー用ブラケッ
   ト。
4. 【請求項４】 環状部材はブラケット本体の大径の孔に
   回転可能に嵌挿した請求項１〜３のいずれかのシールド
   トンネルにおけるパイプハンガー用ブラケット。