JP3038101B2 - 磁気ヘッドクリーニング装置 - Google Patents
磁気ヘッドクリーニング装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ＶＴＲ等の回転上ドラ
ムに備えられた磁気ヘッドに、回転自在に支持されたク
リーニング部材を当接させることにより、上記磁気ヘッ
ドをクリーニングする磁気ヘッドクリーニング装置に関
するものである。
ムに備えられた磁気ヘッドに、回転自在に支持されたク
リーニング部材を当接させることにより、上記磁気ヘッ
ドをクリーニングする磁気ヘッドクリーニング装置に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の磁気ヘッドクリーニング
装置を、例えばＶＨＳフォーマットのＶＴＲに用いられ
る磁気ヘッドクリーニング装置について、図１８及至図
２１とともに、以下説明する。
装置を、例えばＶＨＳフォーマットのＶＴＲに用いられ
る磁気ヘッドクリーニング装置について、図１８及至図
２１とともに、以下説明する。
【０００３】従来の磁気ヘッドクリーニング装置は、ス
ポンジ、フェルト等の弾性を有する材料で形成された円
筒形状のクリーニング部材１を、クリーニング部材アー
ム２先端の回転中心軸３に回転自在に枢支し、上記クリ
ーニング部材アーム２の移動によってヘッドドラム４の
外周面に当接させるものである。
ポンジ、フェルト等の弾性を有する材料で形成された円
筒形状のクリーニング部材１を、クリーニング部材アー
ム２先端の回転中心軸３に回転自在に枢支し、上記クリ
ーニング部材アーム２の移動によってヘッドドラム４の
外周面に当接させるものである。
【０００４】ヘッドドラム４は、ドラムベース５に取り
付けられ、回転上ドラム６と、該回転上ドラム６の外周
面にヘッドベース７を介して固着された磁気ヘッド８
と、固定ドラム９と、該固定ドラム９内に設けられ、上
記回転上ドラム６の回転中心軸となるシャフト１０等と
から構成してなる。
付けられ、回転上ドラム６と、該回転上ドラム６の外周
面にヘッドベース７を介して固着された磁気ヘッド８
と、固定ドラム９と、該固定ドラム９内に設けられ、上
記回転上ドラム６の回転中心軸となるシャフト１０等と
から構成してなる。
【０００５】尚、上記構成において、磁気ヘッド８を固
着されたヘッドベース７は、ヘッド取り付けビス１１に
て回転上ドラム６に固定して取り付けられている。
着されたヘッドベース７は、ヘッド取り付けビス１１に
て回転上ドラム６に固定して取り付けられている。
【０００６】また、クリーニング部材１の回転中心軸３
とヘッドドラム４のシャフト１０とは、互いに平行とな
るように配置されており、従って、クリーニング部材１
の回転方向ｃｗは、回転上ドラム６の回転方向ｃｃｗに
対して、正反対方向となる。
とヘッドドラム４のシャフト１０とは、互いに平行とな
るように配置されており、従って、クリーニング部材１
の回転方向ｃｗは、回転上ドラム６の回転方向ｃｃｗに
対して、正反対方向となる。
【０００７】上記のように構成した磁気ヘッドクリーニ
ング装置は、クリーニング部材１をクリーニング部材ア
ーム２の移動によって、ヘッドドラム４の回転上ドラム
６及び固定ドラム８の外周面に当接させる。このとき、
上記クリーニング部材５は、回転上ドラム６の回転力を
動力源としてｃｗ方向に回転するが、固定ドラム９にも
若干当接しているため、回転上ドラム６と同じ周速度
（外周面の任意の一点における接線方向の線速度）を得
ることはできず、クリーニング部材１と回転上ドラム６
との間で周速差が生じる。
ング装置は、クリーニング部材１をクリーニング部材ア
ーム２の移動によって、ヘッドドラム４の回転上ドラム
６及び固定ドラム８の外周面に当接させる。このとき、
上記クリーニング部材５は、回転上ドラム６の回転力を
動力源としてｃｗ方向に回転するが、固定ドラム９にも
若干当接しているため、回転上ドラム６と同じ周速度
（外周面の任意の一点における接線方向の線速度）を得
ることはできず、クリーニング部材１と回転上ドラム６
との間で周速差が生じる。
【０００８】この周速差によって生じるクリーニング部
材１と回転上ドラム６に取り付けられた磁気ヘッド８と
の摩擦力により、該クリーニング部材１による磁気ヘッ
ド８のクリーニングを行うことができる。
材１と回転上ドラム６に取り付けられた磁気ヘッド８と
の摩擦力により、該クリーニング部材１による磁気ヘッ
ド８のクリーニングを行うことができる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
磁気ヘッドクリーニング装置は、クリーニング部材１の
回転中心軸３とヘッドドラム４のシャフト１０とが平行
に配置されているため、該クリーニング部材１と磁気ヘ
ッド８との周速差は該磁気ヘッド８の進行方向の一方向
のみにしか生じず、従って磁気ヘッド８のクリーニング
効果が弱いという問題がある。
磁気ヘッドクリーニング装置は、クリーニング部材１の
回転中心軸３とヘッドドラム４のシャフト１０とが平行
に配置されているため、該クリーニング部材１と磁気ヘ
ッド８との周速差は該磁気ヘッド８の進行方向の一方向
のみにしか生じず、従って磁気ヘッド８のクリーニング
効果が弱いという問題がある。
【００１０】また、クリーニング部材１の磁気ヘッド８
のクリーニングに使用する部分すなわち磁気ヘッド８と
接触する部分（図２１中、斜線部分１２で示す）が外周
面のごく一部のみであり、クリーニングの効率が悪いば
かりでなく、クリーニング部材１が汚れ易い，傷付き易
いという問題がある。
のクリーニングに使用する部分すなわち磁気ヘッド８と
接触する部分（図２１中、斜線部分１２で示す）が外周
面のごく一部のみであり、クリーニングの効率が悪いば
かりでなく、クリーニング部材１が汚れ易い，傷付き易
いという問題がある。
【００１１】本発明は、このような点に鑑みてなされた
ものであり、磁気ヘッドの進行方向のみならず、進行方
向に対して垂直（上下）方向にもクリーニングを働かせ
て、該磁気ヘッドのクリーニング効果の向上を実現する
とともに、クリーニング部材の磁気ヘッドに接触する部
分面積を大きくすることにより、該クリーニング部材の
汚れ，傷付きを抑制してクリーニング効率を向上させる
ことができる磁気ヘッドクリーニング装置を提供するこ
とを目的とする。
ものであり、磁気ヘッドの進行方向のみならず、進行方
向に対して垂直（上下）方向にもクリーニングを働かせ
て、該磁気ヘッドのクリーニング効果の向上を実現する
とともに、クリーニング部材の磁気ヘッドに接触する部
分面積を大きくすることにより、該クリーニング部材の
汚れ，傷付きを抑制してクリーニング効率を向上させる
ことができる磁気ヘッドクリーニング装置を提供するこ
とを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の磁気ヘッドクリーニング装置は、ＶＴＲ等
の回転上ドラムに備えられた磁気ヘッドに、回転自在に
支持されたクリーニング部材を当接させることにより、
上記磁気ヘッドをクリーニングする磁気ヘッドクリーニ
ング装置において、上記クリーニング部材を、上記クリ
ーニング部材の回転軸方向と上記回転上ドラムの回転軸
方向とが直交又は略直交する状態で配置してなるもので
ある。
め、本発明の磁気ヘッドクリーニング装置は、ＶＴＲ等
の回転上ドラムに備えられた磁気ヘッドに、回転自在に
支持されたクリーニング部材を当接させることにより、
上記磁気ヘッドをクリーニングする磁気ヘッドクリーニ
ング装置において、上記クリーニング部材を、上記クリ
ーニング部材の回転軸方向と上記回転上ドラムの回転軸
方向とが直交又は略直交する状態で配置してなるもので
ある。
【００１３】また、本発明の磁気ヘッドクリーニング装
置は、ＶＴＲ等の回転上ドラムに備えられた磁気ヘッド
に、回転自在に支持されたクリーニング部材を当接させ
ることにより、上記磁気ヘッドをクリーニングする磁気
ヘッドクリーニング装置において、上記クリーニング部
材は、上記クリーニング部材の回転軸に対して非対称の
形状を有してなるものである。
置は、ＶＴＲ等の回転上ドラムに備えられた磁気ヘッド
に、回転自在に支持されたクリーニング部材を当接させ
ることにより、上記磁気ヘッドをクリーニングする磁気
ヘッドクリーニング装置において、上記クリーニング部
材は、上記クリーニング部材の回転軸に対して非対称の
形状を有してなるものである。
【００１４】
【作用】本発明の磁気ヘッドクリーニング装置では、磁
気ヘッドに対するクリーニング部材の周速差による摩擦
力の働く方向が、該磁気ヘッドの進行方向の一方向のみ
ならず、磁気ヘッドの進行方向に対して垂直（上下）方
向にも働くので、該磁気ヘッドのクリーニング効果を向
上させることができる。
気ヘッドに対するクリーニング部材の周速差による摩擦
力の働く方向が、該磁気ヘッドの進行方向の一方向のみ
ならず、磁気ヘッドの進行方向に対して垂直（上下）方
向にも働くので、該磁気ヘッドのクリーニング効果を向
上させることができる。
【００１５】また、クリーニング部材の磁気ヘッドに接
触する部分面積を大きくすることができるので、該クリ
ーニング部材の汚れ，傷付きを抑制してクリーニング効
率を向上させることがすることができる。
触する部分面積を大きくすることができるので、該クリ
ーニング部材の汚れ，傷付きを抑制してクリーニング効
率を向上させることがすることができる。
【００１６】
【実施例】以下、本発明の磁気ヘッドクリーニング装置
の第１の実施例を、図１乃至図６とともに説明するが、
上記従来例と同一部分には同一符号を付し、その説明は
省略する。
の第１の実施例を、図１乃至図６とともに説明するが、
上記従来例と同一部分には同一符号を付し、その説明は
省略する。
【００１７】本実施例における磁気ヘッドクリーニング
装置においては、クリーニング部材２１を回転自在に枢
支する回転中心軸２３を、ヘッドドラム４のシャフト１
０と直交する状態にて配置するとともに、固定ドラム９
の磁気ヘッド８が取り付けられている位置に相当する回
転上ドラム６側の部分に切欠部２４を備え、この部分で
クリーニング部材２１に当接することのないよう構成し
ている。
装置においては、クリーニング部材２１を回転自在に枢
支する回転中心軸２３を、ヘッドドラム４のシャフト１
０と直交する状態にて配置するとともに、固定ドラム９
の磁気ヘッド８が取り付けられている位置に相当する回
転上ドラム６側の部分に切欠部２４を備え、この部分で
クリーニング部材２１に当接することのないよう構成し
ている。
【００１８】上記のように構成した磁気ヘッドクリーニ
ング装置によれば、クリーニング部材２１をヘッドドラ
ム４に当接させると、該クリーニング部材２１は、回転
上ドラム６の回転力を動力源として、磁気ヘッド８のテ
ープ（図示せず）摺動面に対して回転中心軸２３を中心
に円を描くように回転（図中、矢印２５方向で示す）す
る。
ング装置によれば、クリーニング部材２１をヘッドドラ
ム４に当接させると、該クリーニング部材２１は、回転
上ドラム６の回転力を動力源として、磁気ヘッド８のテ
ープ（図示せず）摺動面に対して回転中心軸２３を中心
に円を描くように回転（図中、矢印２５方向で示す）す
る。
【００１９】よって、このような状態で回転しているク
リーニング部材１と磁気ヘッド８とが当接することによ
り、該磁気ヘッド８の進行方向（図中、矢印２６方向で
示す）に対するクリーニング（図中、矢印２７方向で示
す）のみにとどまらず、磁気ヘッド８の進行方向に対し
て垂直（上下）方向（図中、矢印２８方向で示す）のク
リーニングも加わることとなり、該磁気ヘッド８のクリ
ーニング効果を大幅に向上させることができる。
リーニング部材１と磁気ヘッド８とが当接することによ
り、該磁気ヘッド８の進行方向（図中、矢印２６方向で
示す）に対するクリーニング（図中、矢印２７方向で示
す）のみにとどまらず、磁気ヘッド８の進行方向に対し
て垂直（上下）方向（図中、矢印２８方向で示す）のク
リーニングも加わることとなり、該磁気ヘッド８のクリ
ーニング効果を大幅に向上させることができる。
【００２０】また、クリーニング部材２１の磁気ヘッド
８のクリーニングに使用する部分は、図３の斜線部分２
９に示すように、大きな面積を有するので、該クリーニ
ング部材２１自体の汚れ，傷付き等を防ぎ、クリーニン
グ効率を向上させることができる。
８のクリーニングに使用する部分は、図３の斜線部分２
９に示すように、大きな面積を有するので、該クリーニ
ング部材２１自体の汚れ，傷付き等を防ぎ、クリーニン
グ効率を向上させることができる。
【００２１】尚、クリーニング部材２１の形状として大
別すると、図４乃至図６に示すようなものが考えられる
が、使用するクリーニング部材２１の形状は、期待する
クリーニング効果により選択すればよい。例えば、磁気
ヘッド８に当接する面が、図４に示したように平面状の
クリーニング部材２１ａを使用した場合に対して、図５
に示したように凸状のクリーニング部材２１ｂを使用し
た場合、磁気ヘッド８の進行方向に重点を置いたクリー
ニング効果を得ることができ、一方、図６に示したよう
に凹状のクリーニング部材２１ｃを使用した場合、磁気
ヘッド８の進行方向よりも進行方向に対して垂直方向に
重点を置いたクリーニング効果を得ることができる。
別すると、図４乃至図６に示すようなものが考えられる
が、使用するクリーニング部材２１の形状は、期待する
クリーニング効果により選択すればよい。例えば、磁気
ヘッド８に当接する面が、図４に示したように平面状の
クリーニング部材２１ａを使用した場合に対して、図５
に示したように凸状のクリーニング部材２１ｂを使用し
た場合、磁気ヘッド８の進行方向に重点を置いたクリー
ニング効果を得ることができ、一方、図６に示したよう
に凹状のクリーニング部材２１ｃを使用した場合、磁気
ヘッド８の進行方向よりも進行方向に対して垂直方向に
重点を置いたクリーニング効果を得ることができる。
【００２２】次に、本発明の磁気ヘッドクリーニング装
置の第２の実施例について、図７とともに説明するが、
上記第１の実施例と同一部分には同一符号を付し、その
説明は省略する。
置の第２の実施例について、図７とともに説明するが、
上記第１の実施例と同一部分には同一符号を付し、その
説明は省略する。
【００２３】本実施例の磁気ヘッドクリーニング装置
は、上述した第１の実施例において、クリーニング部材
２１の回転中心軸２３を、磁気ヘッド８のテープ（図示
せず）摺動面を中心に若干上方（図中、矢印３０方向で
示す）に傾けて構成している。
は、上述した第１の実施例において、クリーニング部材
２１の回転中心軸２３を、磁気ヘッド８のテープ（図示
せず）摺動面を中心に若干上方（図中、矢印３０方向で
示す）に傾けて構成している。
【００２４】上記のように構成した磁気ヘッドクリーニ
ング装置によれば、クリーニング部材２１を回転させる
際、該クリーニング部材２１と回転上ドラム６との当接
する力が大きくなり、回転上ドラム６から該クリーニン
グ部材２１への回転動力の伝達を確実なものとすること
ができる。また、クリーニング部材２１と固定ドラム９
との当接する力は小さくなるため、上記一実施例におけ
る切欠部２４を廃止しても、該クリーニング部材２１は
十分に回転力を得ることができる。
ング装置によれば、クリーニング部材２１を回転させる
際、該クリーニング部材２１と回転上ドラム６との当接
する力が大きくなり、回転上ドラム６から該クリーニン
グ部材２１への回転動力の伝達を確実なものとすること
ができる。また、クリーニング部材２１と固定ドラム９
との当接する力は小さくなるため、上記一実施例におけ
る切欠部２４を廃止しても、該クリーニング部材２１は
十分に回転力を得ることができる。
【００２５】また、本発明の磁気ヘッドクリーニング装
置の第３の実施例について、図８及び図９とともに説明
するが、上記第１の実施例と同一部分には同一符号を付
し、その説明は省略する。
置の第３の実施例について、図８及び図９とともに説明
するが、上記第１の実施例と同一部分には同一符号を付
し、その説明は省略する。
【００２６】本実施例の磁気ヘッドクリーニング装置
は、図７とともに説明した第２の実施例において、クリ
ーニング部材２１の回転中心軸２３を、磁気ヘッド８の
テープ（図示せず）摺動面に対して若干下方（図中、矢
印３１方向で示す）に平行移動して配置することによ
り、磁気ヘッド８がクリーニング部材２１の回転中心軸
２３線上からオフセットした位置を通過するようにして
いる。
は、図７とともに説明した第２の実施例において、クリ
ーニング部材２１の回転中心軸２３を、磁気ヘッド８の
テープ（図示せず）摺動面に対して若干下方（図中、矢
印３１方向で示す）に平行移動して配置することによ
り、磁気ヘッド８がクリーニング部材２１の回転中心軸
２３線上からオフセットした位置を通過するようにして
いる。
【００２７】上記のように構成した磁気ヘッドクリーニ
ング装置によれば、回転上ドラム６の回転力を動力源と
て回転（図中、矢印３２方向で示す）しているクリーニ
ング部材２１の回転中心に対してオフセットした位置に
て磁気ヘッド８は通過するので、該磁気ヘッド８の進行
方向（図中、矢印３３方向で示す）に対して傾斜した方
向のクリーニング（図中、矢印３４方向で示す）を行う
ことができる。
ング装置によれば、回転上ドラム６の回転力を動力源と
て回転（図中、矢印３２方向で示す）しているクリーニ
ング部材２１の回転中心に対してオフセットした位置に
て磁気ヘッド８は通過するので、該磁気ヘッド８の進行
方向（図中、矢印３３方向で示す）に対して傾斜した方
向のクリーニング（図中、矢印３４方向で示す）を行う
ことができる。
【００２８】ここで、磁気ヘッド８は、その進行方向に
対して垂直方向の外力に弱く、上述した第１及び第２の
実施例のように、磁気ヘッド８の進行方向に対して垂直
方向に当接するものであれば、該磁気ヘッド８の折損等
の危険を伴うことがあるが、本実施例によれば、磁気ヘ
ッド８の進行方向に対して垂直方向の外力を調整するこ
とににより、該磁気ヘッド８の折損等の危険を排除しつ
つ、該磁気ヘッド８の進行方向に対して垂直方向のクリ
ーニングを安全に行うことが可能である。
対して垂直方向の外力に弱く、上述した第１及び第２の
実施例のように、磁気ヘッド８の進行方向に対して垂直
方向に当接するものであれば、該磁気ヘッド８の折損等
の危険を伴うことがあるが、本実施例によれば、磁気ヘ
ッド８の進行方向に対して垂直方向の外力を調整するこ
とににより、該磁気ヘッド８の折損等の危険を排除しつ
つ、該磁気ヘッド８の進行方向に対して垂直方向のクリ
ーニングを安全に行うことが可能である。
【００２９】さらに、磁気ヘッドの中には、外力に対す
る強度に方向性を有するものもあり、例えば、図１０に
示すように、磁気ヘッド８のヘッドベース７への接着方
法或いは応力の集中度合いなどにより、上方からの外力
（図中、矢印３５方向で示す）に対する強度と比較して
下方からの外力（図中、矢印３６方向で示す）に対する
強度が１／２程度のものもある。このような磁気ヘッド
に対処する磁気ヘッドクリーニング装置を、本発明の磁
気ヘッドクリーニング装置の第４の実施例として、図１
１及び図１２とともに説明するが、上記第１の実施例と
同一部分には同一符号を付し、その説明は省略する。
る強度に方向性を有するものもあり、例えば、図１０に
示すように、磁気ヘッド８のヘッドベース７への接着方
法或いは応力の集中度合いなどにより、上方からの外力
（図中、矢印３５方向で示す）に対する強度と比較して
下方からの外力（図中、矢印３６方向で示す）に対する
強度が１／２程度のものもある。このような磁気ヘッド
に対処する磁気ヘッドクリーニング装置を、本発明の磁
気ヘッドクリーニング装置の第４の実施例として、図１
１及び図１２とともに説明するが、上記第１の実施例と
同一部分には同一符号を付し、その説明は省略する。
【００３０】本実施例の磁気ヘッドクリーニング装置
は、図８及び図９とともに説明した第３の実施例におい
て、クリーニング部材２１の回転中心軸２３を、ヘッド
ドラム４のシャフト１０と一平面上にて交わらないよう
に、磁気ヘッド８の進行方向（図中、矢印３７方向で示
す）と反対方向（図中、矢印３８方向で示す）に平行移
動してオフセットしている。
は、図８及び図９とともに説明した第３の実施例におい
て、クリーニング部材２１の回転中心軸２３を、ヘッド
ドラム４のシャフト１０と一平面上にて交わらないよう
に、磁気ヘッド８の進行方向（図中、矢印３７方向で示
す）と反対方向（図中、矢印３８方向で示す）に平行移
動してオフセットしている。
【００３１】上記のように構成した磁気ヘッドクリーニ
ング装置によれば、クリーニング部材２１と磁気ヘッド
８とは、ヘッドドラム４の中心線３９付近で最も強く当
接することとなり、クリーニング部材２１の回転（図
中、矢印４０方向で示す）力により磁気ヘッド８に加わ
る外力は、該磁気ヘッド８の進行方向に対して斜め上方
からの外力（図中、矢印４１方向で示す）に比べて、斜
め下方からの外力（図中、矢印４２方向で示す）の方を
大きくすることができ、外力に対する強度に方向性を有
する磁気ヘッドのクリーニングに対応することができ
る。
ング装置によれば、クリーニング部材２１と磁気ヘッド
８とは、ヘッドドラム４の中心線３９付近で最も強く当
接することとなり、クリーニング部材２１の回転（図
中、矢印４０方向で示す）力により磁気ヘッド８に加わ
る外力は、該磁気ヘッド８の進行方向に対して斜め上方
からの外力（図中、矢印４１方向で示す）に比べて、斜
め下方からの外力（図中、矢印４２方向で示す）の方を
大きくすることができ、外力に対する強度に方向性を有
する磁気ヘッドのクリーニングに対応することができ
る。
【００３２】さらにまた、磁気ヘッドに対する上方から
の外力を下方からの外力より大きくしたい場合につい
て、本発明の磁気ヘッドクリーニング装置の第５の実施
例として、図１３乃至図１５とともに説明するが、上記
第１の実施例と同一部分には同一符号を付し、その説明
は省略する。
の外力を下方からの外力より大きくしたい場合につい
て、本発明の磁気ヘッドクリーニング装置の第５の実施
例として、図１３乃至図１５とともに説明するが、上記
第１の実施例と同一部分には同一符号を付し、その説明
は省略する。
【００３３】本実施例の磁気ヘッドクリーニング装置
は、図１乃至図３とともに説明した第１の実施例におい
て、クリーニング部材２１の回転中心軸２３を、磁気ヘ
ッド８のテープ（図示せず）摺動面を中心に若干下方
（図中、矢印４３方向で示す）に傾け、磁気ヘッド８の
テープ（図示せず）摺動面に対して若干上方（図中、矢
印４４方向で示す）に平行移動し、さらに、磁気ヘッド
８の進行方向（図中、矢印４５方向で示す）と同一方向
に平行移動してオフセットして構成している。
は、図１乃至図３とともに説明した第１の実施例におい
て、クリーニング部材２１の回転中心軸２３を、磁気ヘ
ッド８のテープ（図示せず）摺動面を中心に若干下方
（図中、矢印４３方向で示す）に傾け、磁気ヘッド８の
テープ（図示せず）摺動面に対して若干上方（図中、矢
印４４方向で示す）に平行移動し、さらに、磁気ヘッド
８の進行方向（図中、矢印４５方向で示す）と同一方向
に平行移動してオフセットして構成している。
【００３４】尚、上記構成において、固定ドラム９の磁
気ヘッド８付近の部分には切欠部２４を設けている。
気ヘッド８付近の部分には切欠部２４を設けている。
【００３５】そして、上記のように構成した磁気ヘッド
クリーニング装置によれば、クリーニング部材２１と磁
気ヘッド８とは、ヘッドドラム４の中心線４６付近で最
も強く当接することとなり、クリーニング部材２１の回
転（図中、矢印４７方向で示す）力により磁気ヘッド８
に加わる外力は、該磁気ヘッド８の進行方向に対して斜
め下方からの外力（図中、矢印４８方向で示す）に比べ
て、斜め上方からの外力（図中、矢印４９方向で示す）
の方を大きくすることができる。
クリーニング装置によれば、クリーニング部材２１と磁
気ヘッド８とは、ヘッドドラム４の中心線４６付近で最
も強く当接することとなり、クリーニング部材２１の回
転（図中、矢印４７方向で示す）力により磁気ヘッド８
に加わる外力は、該磁気ヘッド８の進行方向に対して斜
め下方からの外力（図中、矢印４８方向で示す）に比べ
て、斜め上方からの外力（図中、矢印４９方向で示す）
の方を大きくすることができる。
【００３６】また、上記第１乃至第５の実施例において
は、クリーニング部材を、該クリーニング部材の回転軸
方向と回転上ドラムの回転軸方向とが直交又は略直交す
る状態で配置した磁気ヘッドクリーニング装置について
説明したが、図１８乃至図２０とともに説明した従来例
において、クリーニング部材の回転軸方向が回転上ドラ
ムの回転軸方向に対して、磁気ヘッドのテープ摺動面上
にて磁気ヘッドの進行方向或いはその逆方向に傾きを有
する状態で配置した磁気ヘッドクリーニング装置につい
て、本発明の磁気ヘッドクリーニング装置の第６の実施
例として、図１６とともに説明するが、上記従来例と同
一部分には同一符号を付し、その説明は省略する。
は、クリーニング部材を、該クリーニング部材の回転軸
方向と回転上ドラムの回転軸方向とが直交又は略直交す
る状態で配置した磁気ヘッドクリーニング装置について
説明したが、図１８乃至図２０とともに説明した従来例
において、クリーニング部材の回転軸方向が回転上ドラ
ムの回転軸方向に対して、磁気ヘッドのテープ摺動面上
にて磁気ヘッドの進行方向或いはその逆方向に傾きを有
する状態で配置した磁気ヘッドクリーニング装置につい
て、本発明の磁気ヘッドクリーニング装置の第６の実施
例として、図１６とともに説明するが、上記従来例と同
一部分には同一符号を付し、その説明は省略する。
【００３７】本実施例の磁気ヘッドクリーニング装置
は、図１８乃至図２０とともに説明した従来例におい
て、クリーニング部材５１の回転中心軸５３を、磁気ヘ
ッド８のテープ（図示せず）摺動面上にて磁気ヘッド８
の進行方向に若干回転（図中、矢印６０方向で示す）移
動して構成している。
は、図１８乃至図２０とともに説明した従来例におい
て、クリーニング部材５１の回転中心軸５３を、磁気ヘ
ッド８のテープ（図示せず）摺動面上にて磁気ヘッド８
の進行方向に若干回転（図中、矢印６０方向で示す）移
動して構成している。
【００３８】上記のように構成した磁気ヘッドクリーニ
ング装置によれば、クリーニング部材５１の回転方向が
磁気ヘッド８の進行方向に対して傾斜しているので、磁
気ヘッド８の進行方向に対するクリーニングのみにとど
まらず、磁気ヘッド８の進行方向に対して斜め方向のク
リーニングも加わることとなり、該磁気ヘッド８のクリ
ーニング効果を向上させることができる。
ング装置によれば、クリーニング部材５１の回転方向が
磁気ヘッド８の進行方向に対して傾斜しているので、磁
気ヘッド８の進行方向に対するクリーニングのみにとど
まらず、磁気ヘッド８の進行方向に対して斜め方向のク
リーニングも加わることとなり、該磁気ヘッド８のクリ
ーニング効果を向上させることができる。
【００３９】さらに、上記第１乃至第６の実施例におい
ては、クリーニング部材を、該クリーニング部材の回転
軸方向が上記回転上ドラムの回転軸方向に対して所定方
向に傾きを有する状態で配置した磁気ヘッドクリーニン
グ装置について説明したが、図１８乃至図２０とともに
説明した従来例と同様、クリーニング部材の回転軸方向
と回転上ドラムの回転軸方向とが平行関係にある磁気ヘ
ッドクリーニング装置について、本発明の磁気ヘッドク
リーニング装置の第７の実施例として、図１７とともに
説明するが、上記従来例と同一部分には同一符号を付
し、その説明は省略する。
ては、クリーニング部材を、該クリーニング部材の回転
軸方向が上記回転上ドラムの回転軸方向に対して所定方
向に傾きを有する状態で配置した磁気ヘッドクリーニン
グ装置について説明したが、図１８乃至図２０とともに
説明した従来例と同様、クリーニング部材の回転軸方向
と回転上ドラムの回転軸方向とが平行関係にある磁気ヘ
ッドクリーニング装置について、本発明の磁気ヘッドク
リーニング装置の第７の実施例として、図１７とともに
説明するが、上記従来例と同一部分には同一符号を付
し、その説明は省略する。
【００４０】本実施例の磁気ヘッドクリーニング装置
は、図１８乃至図２０とともに説明した従来例におい
て、クリーニング部材６１を、該クリーニング部材６１
の回転中心軸６３に対して非対称の形状としている。
は、図１８乃至図２０とともに説明した従来例におい
て、クリーニング部材６１を、該クリーニング部材６１
の回転中心軸６３に対して非対称の形状としている。
【００４１】上記のように構成した磁気ヘッドクリーニ
ング装置によれば、クリーニング部材６１は、回転上ド
ラム６の回転力を動力源として回転するが、このとき、
クリーニング部材６１の外周方向に突出した部分は、磁
気ヘッド８と当接する位置において、上下動することと
なり、磁気ヘッド８の進行方向に対して垂直（上下）方
向のクリーニングも行うことができ、該磁気ヘッド８の
クリーニング効果を向上させることができる。
ング装置によれば、クリーニング部材６１は、回転上ド
ラム６の回転力を動力源として回転するが、このとき、
クリーニング部材６１の外周方向に突出した部分は、磁
気ヘッド８と当接する位置において、上下動することと
なり、磁気ヘッド８の進行方向に対して垂直（上下）方
向のクリーニングも行うことができ、該磁気ヘッド８の
クリーニング効果を向上させることができる。
【００４２】
【発明の効果】本発明の磁気ヘッドクリーニング装置
は、磁気ヘッドの進行方向のみならず、進行方向に対し
て垂直（上下）方向にもクリーニングを働かせて、該磁
気ヘッドのクリーニング効果の向上を実現するととも
に、クリーニング部材の磁気ヘッドに接触する部分面積
を大きくすることにより、該クリーニング部材の汚れ，
傷付きを抑制してクリーニング効率を向上させることが
できる。
は、磁気ヘッドの進行方向のみならず、進行方向に対し
て垂直（上下）方向にもクリーニングを働かせて、該磁
気ヘッドのクリーニング効果の向上を実現するととも
に、クリーニング部材の磁気ヘッドに接触する部分面積
を大きくすることにより、該クリーニング部材の汚れ，
傷付きを抑制してクリーニング効率を向上させることが
できる。
【図１】本発明の磁気ヘッドクリーニング装置の第１の
実施例を示す側面一部断面説明図である。
実施例を示す側面一部断面説明図である。
【図２】本発明の磁気ヘッドクリーニング装置の第１の
実施例を示す正面説明図である。
実施例を示す正面説明図である。
【図３】本発明の磁気ヘッドクリーニング装置の第１の
実施例を示す要部拡大正面説明図である。
実施例を示す要部拡大正面説明図である。
【図４】本発明の磁気ヘッドクリーニング装置の第１の
実施例における平面形状を有するクリーニング部材を示
す要部側面説明図である。
実施例における平面形状を有するクリーニング部材を示
す要部側面説明図である。
【図５】本発明の磁気ヘッドクリーニング装置の第１の
実施例における凸面形状を有するクリーニング部材を示
す要部側面説明図である。
実施例における凸面形状を有するクリーニング部材を示
す要部側面説明図である。
【図６】本発明の磁気ヘッドクリーニング装置の第１の
実施例における凹面形状を有するクリーニング部材を示
す要部側面説明図である。
実施例における凹面形状を有するクリーニング部材を示
す要部側面説明図である。
【図７】本発明の磁気ヘッドクリーニング装置の第２の
実施例を示す側面一部断面説明図である。
実施例を示す側面一部断面説明図である。
【図８】本発明の磁気ヘッドクリーニング装置の第３の
実施例を示す側面一部断面説明図である。
実施例を示す側面一部断面説明図である。
【図９】本発明の磁気ヘッドクリーニング装置の第３の
実施例を示す要部拡大正面説明図である。
実施例を示す要部拡大正面説明図である。
【図１０】磁気ヘッドの外力に対する強度の方向性を示
す要部概略側面説明図である。
す要部概略側面説明図である。
【図１１】本発明の磁気ヘッドクリーニング装置の第４
の実施例を示す正面説明図である。
の実施例を示す正面説明図である。
【図１２】本発明の磁気ヘッドクリーニング装置の第４
の実施例を示す要部拡大正面説明図である。
の実施例を示す要部拡大正面説明図である。
【図１３】本発明の磁気ヘッドクリーニング装置の第５
の実施例を示す側面一部断面説明図である。
の実施例を示す側面一部断面説明図である。
【図１４】本発明の磁気ヘッドクリーニング装置の第５
の実施例を示す正面説明図である。
の実施例を示す正面説明図である。
【図１５】本発明の磁気ヘッドクリーニング装置の第５
の実施例を示す要部拡大正面説明図である。
の実施例を示す要部拡大正面説明図である。
【図１６】本発明の磁気ヘッドクリーニング装置の第６
の実施例を示す側面一部断面説明図である。
の実施例を示す側面一部断面説明図である。
【図１７】本発明の磁気ヘッドクリーニング装置の第７
の実施例を示す側面一部断面説明図である。
の実施例を示す側面一部断面説明図である。
【図１８】従来の磁気ヘッドクリーニング装置を示す上
面説明図である。
面説明図である。
【図１９】図１８における矢印Ａ方向から見た側面説明
図である。
図である。
【図２０】従来の磁気ヘッドクリーニング装置を示す側
面一部断面説明図である。
面一部断面説明図である。
【図２１】従来の磁気ヘッドクリーニング装置における
クリーニング部材の磁気ヘッドクリーニングに使用する
部分を示す要部拡大側面説明図である。
クリーニング部材の磁気ヘッドクリーニングに使用する
部分を示す要部拡大側面説明図である。
２ クリーニング部材アーム ４ ヘッドドラム ６ 回転上ドラム ７ ヘッドベース ８ 磁気ヘッド ９ 固定ドラム １０ シャフト １１ ヘッド取り付けビス ２１ クリーニング部材 ２３ 回転中心軸 ２４ 切欠部 ５１ クリーニング部材 ５３ 回転中心軸 ６１ クリーニング部材
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G11B 5/41
Claims (5)
- 【請求項１】 ＶＴＲ等の回転上ドラムに備えられた磁
気ヘッドに、回転自在に支持されたクリーニング部材を
当接させることにより、上記磁気ヘッドをクリーニング
する磁気ヘッドクリーニング装置において、 上記クリーニング部材を、上記クリーニング部材の回転
軸方向と上記回転上ドラムの回転軸方向とが直交又は略
直交する状態で配置したことを特徴とする磁気ヘッドク
リーニング装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載の磁気ヘッドクリーニン
グ装置において、 上記クリーニング部材は、上記回転上ドラムの回転力を
動力源として回転することを特徴とする磁気ヘッドクリ
ーニング装置。 - 【請求項３】 請求項１又は２に記載の磁気ヘッドクリ
ーニング装置において、 上記クリーニング部材を、上記磁気ヘッドが上記クリー
ニング部材の回転中心軸上を通過する状態で配置したこ
とを特徴とする磁気ヘッドクリーニング装置。 - 【請求項４】 請求項１又は２に記載の磁気ヘッドクリ
ーニング装置において、 上記クリーニング部材を、上記磁気ヘッドが上記クリー
ニング部材の回転中心軸上からオフセットした位置を通
過する状態で配置したことを特徴とする磁気ヘッドクリ
ーニング装置。 - 【請求項５】 ＶＴＲ等の回転上ドラムに備えられた磁
気ヘッドに、回転自在に支持されたクリーニング部材を
当接させることにより、上記磁気ヘッドをクリーニング
する磁気ヘッドクリーニング装置において、 上記クリーニング部材は、上記クリーニング部材の回転
軸に対して非対称の形状を有する ことを特徴とする磁気
ヘッドクリーニング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5171348A JP3038101B2 (ja) | 1993-07-12 | 1993-07-12 | 磁気ヘッドクリーニング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5171348A JP3038101B2 (ja) | 1993-07-12 | 1993-07-12 | 磁気ヘッドクリーニング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0729128A JPH0729128A (ja) | 1995-01-31 |
| JP3038101B2 true JP3038101B2 (ja) | 2000-05-08 |
Family
ID=15921544
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5171348A Expired - Fee Related JP3038101B2 (ja) | 1993-07-12 | 1993-07-12 | 磁気ヘッドクリーニング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3038101B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3209203B2 (ja) | 1998-12-25 | 2001-09-17 | 日本電気株式会社 | ヘッドクリーナ |
-
1993
- 1993-07-12 JP JP5171348A patent/JP3038101B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0729128A (ja) | 1995-01-31 |
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