JPH103757A - 磁気ディスク装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 磁気ヘッド支持体の一次捩じれのゲインを低
減すると共に面内モードの共振周波数を上げることが可
能な磁気ディスク装置であって、磁気ヘッド支持体の製
造が容易で且つロード状態において磁気ヘッド支持体に
安定な押圧力を発生させることができる磁気ディスク装
置を実現することを目的とする。 【解決手段】 磁気ヘッド支持体２０として、リブ形成
部２２に隣接するばね部２３に、スライダ４０をディス
クに押し付けるための曲げ加工が施されていないものを
用いる。磁気ヘッド支持体２０は、フリー状態では、ス
ライダ４０がディスク側に傾斜した姿勢を保ち、ロード
状態では、リブ形成部２２がスペーサ３０と押圧し合
い、ばね部２３が湾曲して、スライダ４０をディスク側
に押圧する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ディスクと、この
ディスクに対してデータのリード／ライトを行う磁気ヘ
ッドと、この磁気ヘッドが搭載されたスライダと、この
スライダを支持する磁気ヘッド支持体と、この磁気ヘッ
ド支持体を移動させるアクチュエータとを備えた磁気デ
ィスク装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】磁気ディスク装置の高速化、小型化、高
信頼性化に伴い、磁気ヘッドを搭載したスライダの小型
化が推し進められてきた。スライダを小型化すること
で、磁気ヘッド組立体のイナーシャを低減でき、その結
果、磁気ヘッド組立体をより速くシークさせることが可
能となり、高速なデータアクセスも実現可能となる。

【０００３】磁気ヘッド組立体を高速でシークさせるに
は、スライダの小型化だけでなく、磁気ヘッドが搭載さ
れたスライダを支持する磁気ヘッド支持体（スプリング
アーム）として、シーク方向の共振周波数が高い構造の
ものを用いることが要求される。

【０００４】又、この磁気ヘッド支持体は、ディスクの
回転時に、スライダとディスクとの微小な隙間を略一定
に保たねばならず、ばね荷重（スライダをディスク側に
押圧する力）の変動が小さいことも要求される。

【０００５】上述の要求に応える目的で考案された磁気
ヘッド支持体が、図２３及び図２４に示すものである。
これらの図において、磁気ヘッド支持体１は、磁気ヘッ
ドを搭載したスライダ２を支持するスライダ支持部１１
と、剛性を高めるためにリブ１２ａが形成されたリブ形
成部（図２４の長さＬ１部分）１２と、このリブ形成部
１２に隣接したばね部（図２４の長さＬ２部分）１３
と、このばね部１３に隣接し、スペーサ３へ固定された
固着部１４とを有している。ばね部１３には、スライダ
２をディスクに押し付けるための曲げ加工が加えられて
いるため、湾曲部分１３ａが形成されている。

【０００６】スライダ２がディスク側（図２４の上側）
から押圧されないフリー状態では、磁気ヘッド支持体１
は、図２４に示すように、スライダ２がディスク側に傾
斜した姿勢を保ち、スライダ２がディスク側から押圧さ
れたロード状態では、図２５に示すように、リブ形成部
１２が略水平となる位置に押し戻される。

【０００７】これにより、ばね部１３が曲げられ、スラ
イダ２をディスク側に押圧する弾性力が生じることにな
る。従って、ばね部１３（湾曲部分１３ａ）の曲げ加工
の度合いによって、ばね荷重がコントロールされること
になる。

【０００８】尚、磁気ヘッド支持体１のスライダ支持部
１１は、磁気ヘッド支持体１の先端部に設けられ、上記
構成例では、磁気ヘッド支持体１と一体成形された低剛
性のジンバルばね１１ａを介して、磁気ヘッド支持体１
の本体側に接続されている。又、磁気ヘッド支持体１の
固着部１４は、スポット溶接により、スペーサ３に固定
され、このスペーサ３がアクチュエータのヘッドアーム
に固定される。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ばね部１３に曲げ加工
を施して湾曲部分１３ａを形成した場合、ロード状態に
なると、図２５に示したように、ばね部１３の湾曲部分
１３ａが下方に張り出してしまう。これは、フリー状態
からロード状態にした時、湾曲部分１３ａはあまり変形
せず、非湾曲部分の変形が支配的になるためである。

【００１０】この張り出しがスライダ支持部１１と固着
部１４との間に存在すると、シーク方向に加振した際、
一次捩じれのゲインの増加を招き、更にシーク方向の共
振周波数（面内モード）を低下させてしまう。

【００１１】従って、上記構成において、一次捩じれの
ゲインを低減すると共に面内モードの共振周波数を上げ
るためには、ロード状態における湾曲部分１３ａの張り
出し量をできる限り小さくして、ばね部１３をできる限
りフラットにする必要がある。

【００１２】又、ばね部１３に湾曲部分１３ａを形成す
る曲げ加工は面倒であり、特に、安定した一定の押圧力
が生じるように、ばね部１３に均一の曲げ加工を施すこ
とは難しい。

【００１３】本発明は、上記問題点に鑑みてなされたも
ので、その目的は、磁気ヘッド支持体の一次捩じれのゲ
インを低減すると共に面内モードの共振周波数を上げる
ことが可能な磁気ディスク装置であって、磁気ヘッド支
持体の製造が容易で且つロード状態において磁気ヘッド
支持体に安定な押圧力を発生させることができる磁気デ
ィスク装置を実現することにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明は、ディスクと、このディスクに対してデータのリー
ド／ライトを行う磁気ヘッドと、この磁気ヘッドが搭載
されたスライダと、このスライダを支持する磁気ヘッド
支持体と、この磁気ヘッド支持体を移動させるアクチュ
エータとを備えた磁気ディスク装置において、前記磁気
ヘッド支持体は、前記スライダを支持するスライダ支持
部と、剛性を高めるためにリブが形成されたリブ形成部
と、このリブ形成部に隣接し、前記スライダを前記ディ
スクに押し付けるための曲げ加工が施されていないばね
部と、このばね部に隣接し、スペーサに固定された固着
部とを有し、フリー状態では、前記磁気ヘッド支持体
は、前記スライダが前記ディスク側に傾斜した姿勢を保
ち、ロード状態では、前記リブ形成部が前記スペーサと
押圧し合い、前記ばね部が湾曲して、前記スライダを前
記ディスク側に押圧する弾性力を生じることを特徴とす
るものである。

【００１５】ここで、フリー状態とは、前述の通り、ス
ライダがディスク側から押圧されない状態を意味し、ロ
ード状態とは、スライダがディスク側から押圧される状
態を意味する。

【００１６】上記構成の磁気ディスク装置において、ロ
ード状態では、剛性の高いリブ形成部とスペーサとが押
圧し合う。このため、磁気ヘッド支持体は、剛性の高い
リブ形成部の動きをスペーサによって直接的に拘束され
ることになり、面内の剛性が上がり、シーク方向に加振
されても、リブ形成部やスライダ支持部に大きな挙動の
変化は現れない。その結果、高速なシークに追従するこ
とが可能となる。

【００１７】又、磁気ヘッド支持体のばね部に湾曲部分
を形成する必要がないため、磁気ヘッド支持体の製造が
容易になる。更に、湾曲部分の曲げ加工の度合いのバラ
ツキに起因する磁気ヘッド支持体のロード状態での押圧
力の不均一を回避できるため、ロード状態において磁気
ヘッド支持体に安定な押圧力を発生させることができ
る。

【００１８】フリー状態において、磁気ヘッド支持体
に、スライダがディスク側に傾斜した姿勢を保たせる具
体的構成としては、例えば、次の第１〜第３の構成があ
る。第１の構成は、磁気ヘッド支持体の固着部が固定さ
れるスペーサの被固着面をディスクと略平行な平面と
し、スペーサの被固着面又は磁気ヘッド支持体のリブ形
成部の少なくとも一方に突起物を設けるものである。こ
の場合、複数箇所での点接触となるため、接触面（スペ
ーサの被固着面又は磁気ヘッド支持体のリブ形成部）の
平面度が低くても、安定した拘束力が得られる。

【００１９】第２の構成は、磁気ヘッド支持体の固着部
が固定されるスペーサの被固着面をディスクに対して傾
斜させるものである。第２の構成は、突起物が必要ない
という利点を有する。

【００２０】第３の構成は、磁気ヘッド支持体の固着部
が固定されるスペーサの被固着面をディスクに対して傾
斜させ、且つ、スペーサの被固着面又は磁気ヘッド支持
体のリブ形成部の少なくとも一方に突起物を設けるもの
である。第３の構成は、ロード状態でのばね部の弾性変
形量を大きくでき、大きなばね荷重を得る場合に有効で
ある。

【００２１】上記第１及び第３の構成における突起物の
一例としては、次のものがある。 スペーサの被固着面又は磁気ヘッド支持体のリブ形
成部の少なくとも一方に、磁気ヘッド支持体の長手方向
と直交する方向に並んで形成された複数の突起。この場
合、磁気ヘッド支持体のリブ形成部にプレス成形等によ
り一体に突起を設けるようにすれば、突起の形成が容易
になる。

【００２２】 スペーサの被固着面又は磁気ヘッド支
持体のリブ形成部の少なくとも一方に、磁気ヘッド支持
体の長手方向と直交する方向に向けて配置した線材。こ
の場合、線材との接触面の平面度が高ければ、線接触に
よる拘束となるため、確実な拘束力が得られる。

【００２３】 磁気ヘッド支持体のリブ形成部に、ス
ペーサの被固着面に向けて折り曲げられた折曲部。この
場合、リブ形成部にプレス成形等により容易に折曲部を
形成できる。又、折曲部を長くすることにより、大きな
ばね荷重を得ることができる。更に、プレス成形によれ
ば磁気ヘッド支持体の長手方向における折曲部の位置を
正確に設定することもできる。

【００２４】又、上記第２の構成において、磁気ヘッド
支持体の固着部が固定されるスペーサの被固着面の先端
エッジのコーナー部が、ロード状態において磁気ヘッド
支持体のリブ形成部と押圧し合うように、先端エッジの
外縁の形状を選択すれば、接触面の平面度が低くても、
安定した拘束力が得られる。

【００２５】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態例としては多
様なものがあり、スペーサの被固着面の種類（傾斜の有
無）と突起物の種類（突起物の有無を含む）との組み合
わせ等により、種々の変形例が存在する。以下、代表的
なものについて、図面を用いて説明する。

【００２６】（第１の形態例）図１〜図６は本発明の第
１の実施の形態例を示す図で、図１は第１の実施の形態
例における磁気ヘッド支持体のロード状態を示す側面
図、図２は第１の実施の形態例における磁気ヘッド支持
体のフリー状態を示す平面図、図３は第１の実施の形態
例における磁気ヘッド支持体のフリー状態を示す側面
図、図４は第１の実施の形態例におけるスライダを示す
斜視図、図５は第１の実施の形態例における磁気ディス
ク装置の平面図（カバーを除いた状態）、図６は図５に
おけるＡ−Ａ断面図である。

【００２７】図１〜図３に示すように、磁気ヘッド支持
体２０は、磁気ヘッドを搭載したスライダ４０を支持す
るスライダ支持部２１と、剛性を高めるために側部にリ
ブ２２ａが形成されたリブ形成部（図３の長さＬ１部
分）２２と、このリブ形成部２２に隣接したばね部（図
３の長さＬ２部分）２３と、このばね部２３に隣接し、
スペーサ３０へ固定された固着部２４とを有している。

【００２８】スライダ支持部２１は、磁気ヘッド支持体
２０の先端部に設けられ、本形態例では、磁気ヘッド支
持体２０と一体成形された低剛性のジンバルばね２１ａ
を介して、磁気ヘッド支持体２０の本体側に接続されて
いる。

【００２９】リブ形成部２２内のばね部２３寄りの位置
には、磁気ヘッド支持体２０の長手方向と直交する方向
に並び且つスペーサ３０に向けて突出した２つの突起
（突起物）２２ｂ，２２ｃが設けられている。磁気ヘッ
ド支持体２０の長手方向の軸を中心とする捩じりに対す
る拘束力を高めるために、この突起２２ｂ，２２ｃの間
隔は可能な限り大きく選ばれている。安定した拘束力を
得るには、本形態例のように、２個の突起を用いること
が好ましい。

【００３０】本発明では、ばね部２３には、スライダ４
０をディスクに押し付けるための曲げ加工は施されてい
ない。磁気ヘッド支持体２０の固着部２４が固定される
スペーサ３０の被固着面３０ａは、ディスクと略平行な
平面となっている。そして、被固着面３０ａの先端部は
リブ形成部２２まで延びており、この先端部に、突起２
２ｂ，２２ｃの先端部が当接するようになっている。

【００３１】又、磁気ヘッド支持体２０の固着部２４
は、本形態例ではスポット溶接（溶接箇所を図２中に黒
点で示した）により、スペーサ３０の被固着面３０ａに
溶接され、このスペーサ３０がアクチュエータのヘッド
アームに固定される。

【００３２】スライダ４０がディスク側（図３の上側）
から押圧されないフリー状態では、磁気ヘッド支持体２
０は、図３に示すように、スライダ４０がディスク側に
傾斜した姿勢を保つ。

【００３３】一方、スライダ４０がディスク側から押圧
されたロード状態では、図１に示すように、リブ形成部
２２が略水平となる位置に押し戻される。これにより、
ばね部２３が曲げられ、スライダ４０をディスク側に押
圧する弾性力が生じることになる。従って、突起２２
ｂ，２２ｃの高さによって、ばね荷重がコントロールさ
れることになる。

【００３４】図４に示すように、スライダ４０のディス
クに対向する面には、ディスクの回転によって生じる空
気流の方向に沿った浮上力発生用レール４１，４２が設
けられている。このレール４１，４２の浮上面の空気流
入側部分には、傾斜面４１ａ，４２ａが形成されてい
る。そして、スライダ４０におけるレール４２の後端面
に、磁気ヘッド４５が設けられている。

【００３５】図５及び図６に示すように、ディスク（本
形態例では３枚）５０は、ベースプレート５１上に設け
られたスピンドルモータ５２によって回転駆動されるも
のである。ベースプレート５１上に回転可能に設けられ
たアクチュエータ５３の一方の回転端部には、ディスク
面方向に延出する複数のヘッドアーム５４が形成されて
いる。このヘッドアーム５４の回転端部に、前述のスペ
ーサ３０が取り付けられている。一方、アクチュエータ
５３の他方の回転端部には、コイル５７が設けられてい
る。

【００３６】ベースプレート５１上には、マグネット及
びヨークで構成された磁気回路５８が設けられ、この磁
気回路５８の磁気ギャップ内に、上記コイル５７が配置
されている。そして、磁気回路５８とコイル５７とでム
ービングコイル型のリニアモータ（ＶＣＭ：ボイスコイ
ルモータ）が構成されている。ベースプレート５１の上
部はカバー５９で覆われている。

【００３７】次に、上記構成の磁気ディスク装置の作動
を説明する。ディスク５０が停止している時には、スラ
イダ４０はディスク５０の退避ゾーンに接触し停止して
いる。この状態で、ディスク５０がスピンドルモータ５
２によって、高速で回転駆動されると、このディスク５
０の回転による発生する空気流によって、スライダ４０
は微小間隔をもってディスク面から浮上する。

【００３８】この浮上した状態でコイル５７に電流を流
すと、コイル５７には推力が発生し、アクチュエータ５
３が揺動するので、磁気ヘッド（スライダ４０）をディ
スク５０の所望のトラック上に移動させ、データのリー
ド/ライトを行なうことができる。

【００３９】上記磁気ディスク装置によれば、ロード状
態において、剛性の高いリブ形成部２２の突起２２ｂ，
２２ｃとスペーサ３０とが押圧し合う。このため、磁気
ヘッド支持体２０は、剛性の高いリブ形成部２２の動き
をスペーサ３０によって直接的に拘束されることにな
り、面内の剛性が上がり、シーク方向に加振されても、
リブ形成部２２やスライダ支持部２１に大きな挙動の変
化は現れない。その結果、高速なシークに追従すること
が可能となる。

【００４０】又、磁気ヘッド支持体２０のばね部２３に
湾曲部分を形成する必要がないため、磁気ヘッド支持体
２０の製造が容易になる。更に、ばね部２３に曲げ加工
がないことから、湾曲部分の曲げ加工の度合いのバラツ
キに起因する磁気ヘッド支持体２０のロード状態での押
圧力の不均一を回避できる。このため、ロード状態にお
いて磁気ヘッド支持体２０に安定な押圧力を発生させる
ことができる。

【００４１】更に、この構成では、プレス成形等によ
り、磁気ヘッド支持体２０のリブ形成部２２に突起２２
ｂ，２２ｃを一体に設けるため、突起２２ｂ，２２ｃの
形成が容易である。

【００４２】（第２の形態例）図７及び図８は本発明の
第２の実施の形態例の主要部を示す図で、図７は第２の
実施の形態例における磁気ヘッド支持体のロード状態を
示す側面図、図８は第２の実施の形態例における磁気ヘ
ッド支持体のロード状態を示す平面図である。

【００４３】本形態例と第１の実施の形態例との相違点
は、突起物をスペーサ３０側に設けた点である。即ち、
スペーサ３０の被固着面３０ａの先端部はリブ形成部２
２まで延びており、この先端部に、磁気ヘッド支持体２
０の長手方向と直交する方向に並び且つリブ形成部２２
に向けて突出した、２つの突起３０ｂ，３０ｃが設けら
れている。そして、この突起３０ｂ，３０ｃの先端部が
リブ形成部２２に当接するようになっている。

【００４４】上記磁気ディスク装置によれば、ロード状
態において、剛性の高いリブ形成部２２とスペーサ３０
の突起３０ｂ，３０ｃとが押圧し合う。このため、磁気
ヘッド支持体２０は、剛性の高いリブ形成部２２の動き
をスペーサ３０によって直接的に拘束されることにな
り、面内の剛性が上がり、シーク方向に加振されても、
リブ形成部２２やスライダ支持部２１に大きな挙動の変
化は現れない。その結果、高速なシークに追従すること
が可能となる。

【００４５】又、磁気ヘッド支持体２０のばね部２３に
湾曲部分を形成する必要がないため、磁気ヘッド支持体
２０の製造が容易になる。更に、ばね部２３に曲げ加工
がないことから、湾曲部分の曲げ加工の度合いのバラツ
キに起因する磁気ヘッド支持体２０のロード状態での押
圧力の不均一を回避できる。このため、ロード状態にお
いて磁気ヘッド支持体２０に安定な押圧力を発生させる
ことができる。

【００４６】（第３の形態例）図９及び図１０は本発明
の第３の実施の形態例の主要部を示す図で、図９は第３
の実施の形態例における磁気ヘッド支持体のロード状態
を示す側面図、図１０は第３の実施の形態例における磁
気ヘッド支持体のロード状態を示す平面図である。

【００４７】本形態例と第１の実施の形態例との相違点
は、突起物としてスペーサ３０上に線材（断面は円形）
６０ｂ，６０ｃを設けた点である。即ち、スペーサ３０
の被固着面３０ａの先端部はリブ形成部２２まで延びて
おり、この先端部に、磁気ヘッド支持体２０の長手方向
と直交する方向に向けて同軸上に配置した、２つの線材
６０ｂ，６０ｃが固定されている。そして、この線材６
０ｂ，６０ｃの外周面がリブ形成部２２に当接するよう
になっている。

【００４８】上記磁気ディスク装置によれば、ロード状
態において、剛性の高いリブ形成部２２とスペーサ３０
とが線材６０ｂ，６０ｃを介して押圧し合う。このた
め、磁気ヘッド支持体２０は、剛性の高いリブ形成部２
２の動きをスペーサ３０によって拘束されることにな
り、面内の剛性が上がり、シーク方向に加振されても、
リブ形成部２２やスライダ支持部２１に大きな挙動の変
化は現れない。その結果、高速なシークに追従すること
が可能となる。

【００４９】又、第１の実施の形態例と同様に、磁気ヘ
ッド支持体２０のばね部２３に湾曲部分を形成する必要
がないため、磁気ヘッド支持体２０の製造が容易にな
る。更に、ばね部２３に曲げ加工がないことから、湾曲
部分の曲げ加工の度合いのバラツキに起因する磁気ヘッ
ド支持体２０のロード状態での押圧力の不均一を回避で
きる。このため、ロード状態において磁気ヘッド支持体
２０に安定な押圧力を発生させることができる。

【００５０】しかも、この構成の場合、リブ形成部２２
側の接触面の平面度が高ければ、線接触による拘束とな
るため、確実な拘束力が得られる。ここで、突起物とし
ての線材は、１本であってもよいし、３本以上であって
もよい。又、固定は、リブ形成部２２側であってもよ
い。

【００５１】（第４の形態例）図１１及び図１２は本発
明の第４の実施の形態例の主要部を示す図で、図１１は
第４の実施の形態例における磁気ヘッド支持体のロード
状態を示す側面図、図１２は第４の実施の形態例におけ
る磁気ヘッド支持体のロード状態を示す平面図である。

【００５２】本形態例と第１の実施の形態例との相違点
は、突起物としてリブ形成部２２に折曲部２２ｄを設け
た点である。即ち、スペーサ３０の被固着面３０ａのリ
ブ形成部２２まで延びた先端部に向けて、且つ磁気ヘッ
ド支持体２０の長手方向と直交する位置関係となるよう
に、折曲部２２ｄが設けられている。そして、この折曲
部２２ｄがスペーサ３０に当接するようになっている。

【００５３】上記磁気ディスク装置によれば、ロード状
態において、剛性の高いリブ形成部２２の折曲部２２ｄ
とスペーサ３０とが押圧し合う。このため、磁気ヘッド
支持体２０は、剛性の高いリブ形成部２２の動きをスペ
ーサ３０によって拘束されることになり、面内の剛性が
上がり、シーク方向に加振されても、リブ形成部２２や
スライダ支持部２１に大きな挙動の変化は現れない。そ
の結果、高速なシークに追従することが可能となる。

【００５４】又、第１の実施の形態例と同様に、磁気ヘ
ッド支持体２０のばね部２３に湾曲部分を形成する必要
がないため、磁気ヘッド支持体２０の製造が容易にな
る。更に、ばね部２３に曲げ加工がないことから、湾曲
部分の曲げ加工の度合いのバラツキに起因する磁気ヘッ
ド支持体２０のロード状態での押圧力の不均一を回避で
きる。このため、ロード状態において磁気ヘッド支持体
２０に安定な押圧力を発生させることができる。

【００５５】しかも、この構成の場合、リブ形成部２２
にプレス成形等により容易に折曲部２２ｄを形成でき
る。又、折曲部２２ｄを長くすることにより、大きなば
ね荷重を得ることができる。更に、プレス成形等を用い
れば、磁気ヘッド支持体２０の長手方向における折曲部
２２ｄの位置を正確に設定することもできる。尚、強度
が許すならば、折曲部２２ｄを複数設けることも可能で
ある。

【００５６】（第５の形態例）図１３〜図１５は本発明
の第５の実施の形態例を示す図で、図１３は第５の実施
の形態例における磁気ヘッド支持体のロード状態を示す
側面図、図１４は第５の実施の形態例における磁気ヘッ
ド支持体のフリー状態を示す平面図、図１５は第５の実
施の形態例における磁気ヘッド支持体のフリー状態を示
す側面図である。

【００５７】本形態例と第１の実施の形態例との相違点
は、突起物を有しない点と、スペーサ３０の被固着面３
０ａをディスクに対して傾斜させ、フリー状態における
磁気ヘッド支持体２０の姿勢をスライダ４０がディスク
側に傾いた状態にした点である。この構成において、ス
ペーサ３０の傾斜した被固着面３０ａはリブ形成部２２
まで延びている。又、スペーサ３０の被固着面３０ａの
先端エッジＥＧの外縁の形状は、略直線（図１４におい
て上下方向の直線）となっている。

【００５８】この磁気ディスク装置においては、図１５
のフリー状態では、ばね部２３及び固着部２４はスペー
サ３０の被固着面３０ａに重なっており、磁気ヘッド支
持体２０は、スペーサ３０の被固着面３０ａと略同一の
傾斜角を有している。

【００５９】一方、スライダ４０がディスク側から押圧
されたロード状態では、図１３に示すように、リブ形成
部２２が略水平となる位置に押し戻される。これによ
り、ばね部２３が曲げられ、スライダ４０をディスク側
に押圧する弾性力が生じることになる。従って、スペー
サ３０の被固着面３０ａの傾斜角や先端エッジＥＧの位
置によって、ばね荷重がコントロールされることにな
る。

【００６０】この構成によれば、ロード状態に移ると、
剛性の高いリブ形成部２２とスペーサ３０の先端エッジ
ＥＧとが押圧し合う。このため、磁気ヘッド支持体２０
は、剛性の高いリブ形成部２２の動きをスペーサ３０に
よって拘束されることになり、面内の剛性が上がり、シ
ーク方向に加振されても、リブ形成部２２やスライダ支
持部２１に大きな挙動の変化は現れない。その結果、高
速なシークに追従することが可能となる。

【００６１】又、第１の実施の形態例と同様に、磁気ヘ
ッド支持体２０のばね部２３に湾曲部分を形成する必要
がないため、磁気ヘッド支持体２０の製造が容易にな
る。更に、ばね部２３に曲げ加工がないことから、湾曲
部分の曲げ加工の度合いのバラツキに起因する磁気ヘッ
ド支持体２０のロード状態での押圧力の不均一を回避で
きる。このため、ロード状態において磁気ヘッド支持体
２０に安定な押圧力を発生させることができる。しか
も、この構成の場合、突起物を設ける必要がなく、構成
が簡単になる。

【００６２】（第６の形態例）図１６〜図１７は本発明
の第６の実施の形態例を示す図で、図１６は第６の実施
の形態例における磁気ヘッド支持体のロード状態を示す
側面図、図１７は第６の実施の形態例における磁気ヘッ
ド支持体のロード状態を示す平面図である。

【００６３】本形態例と第５の実施の形態例との相違点
は、スペーサ３０の被固着面３０ａの先端エッジＥＧの
外縁の形状が略円弧状（図１７において中央部に凹みが
存在）となっている点である。

【００６４】この構成によれば、第５の形態例の効果に
加え、スペーサ３０の被固着面３０ａの先端エッジＥＧ
のコーナー部３０ｄ，３０ｅが、ロード状態において、
磁気ヘッド支持体２０のリブ形成部２２と押圧し合うた
め、リブ形成部２２の接触面の平面度が低くても、安定
した拘束力が得られるという効果を得ることができる。
尚、スペーサ３０の被固着面３０ａの先端エッジＥＧの
外縁の形状は、図１７において中央部に凹みが存在する
ものであればよく、円弧状に限らない。例えば、外縁を
多角形で形成してもよい。

【００６５】（第７の形態例）図１８〜図１９は本発明
の第７の実施の形態例を示す図で、図１８は第７の実施
の形態例における磁気ヘッド支持体のロード状態を示す
側面図、図１９は第７の実施の形態例における磁気ヘッ
ド支持体のロード状態を示す平面図である。

【００６６】この磁気ディスク装置は、スペーサ３０の
被固着面３０ａをディスクに対して傾斜させ、且つ、リ
ブ形成部２２に前述の突起２２ｂ，２２ｃを設けるもの
である。従って、本形態例と第１の実施の形態例との相
違点は、スペーサ３０の被固着面３０ａをディスクに対
して傾斜させ、フリー状態における磁気ヘッド支持体２
０の姿勢を、スライダ４０がディスク側に一層傾いた状
態にした点である。

【００６７】この構成は、ロード状態でのばね部の弾性
変形量を大きくとれるので、第１の形態例の効果に加
え、大きなばね荷重が得られるという効果を得ることが
できる。

【００６８】（その他の形態例）図２０，図２１，図２
２はそれぞれ本発明の第８，第９，第１０の実施の形態
例における磁気ヘッド支持体のロード状態を示す側面図
である。

【００６９】これらの磁気ディスク装置は、それぞれ、
前述の第２，第３，第４の実施の形態例におけるスペー
サ３０の被固着面３０ａをディスクに対して傾斜させ、
フリー状態における磁気ヘッド支持体２０の姿勢を、ス
ライダ４０がディスク側に一層傾いた状態にしたもので
ある。

【００７０】各構成共、第７の形態例と同様に、ロード
状態でのばね部の弾性変形量を大きくとれるので、第
２，第３，第４の形態例の効果に加え、大きなばね荷重
が得られるという効果を得ることができる。

【００７１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ロード状態では、剛性の高いリブ形成部とスペーサとが
押圧し合うため、磁気ヘッド支持体は、剛性の高いリブ
形成部の動きをスペーサによって直接的に拘束されるこ
とになり、面内の剛性が上がり、シーク方向に加振され
ても、リブ形成部やスライダ支持部に大きな挙動の変化
は現れない。その結果、高速なシークに追従することが
可能となる。

【００７２】又、磁気ヘッド支持体のばね部に湾曲部分
を形成する必要がないため、磁気ヘッド支持体の製造が
容易になる。更に、湾曲部分の曲げ加工の度合いのバラ
ツキに起因する磁気ヘッド支持体のロード状態での押圧
力の不均一を回避できるため、ロード状態において、磁
気ヘッド支持体に安定な押圧力を発生させることができ
る。

【００７３】ここで、フリー状態において、磁気ヘッド
支持体に、スライダがディスク側に傾斜した姿勢を保た
せるために、磁気ヘッド支持体の固着部が固定されるス
ペーサの被固着面をディスクと略平行な平面とし、スペ
ーサの被固着面又は磁気ヘッド支持体のリブ形成部の少
なくとも一方に突起物を設ければ、複数箇所での点接触
となるため、接触面の平面度が低くても、安定した拘束
力が得られる。

【００７４】又、フリー状態において、磁気ヘッド支持
体に、スライダがディスク側に傾斜した姿勢を保たせる
ために、磁気ヘッド支持体の固着部が固定されるスペー
サの被固着面をディスクに対して傾斜させた場合は、突
起物が必要ないという効果を得ることができる。

【００７５】更に、フリー状態において、磁気ヘッド支
持体に、スライダがディスク側に傾斜した姿勢を保たせ
るために、磁気ヘッド支持体の固着部が固定されるスペ
ーサの被固着面をディスクに対して傾斜させ、且つ、ス
ペーサの被固着面又は磁気ヘッド支持体のリブ形成部の
少なくとも一方に突起物を設けた場合には、ロード状態
でのばね部の弾性変形量を一層大きくでき、大きなばね
荷重が得られるという効果を得ることができる。

【００７６】突起物を設ける構成であっては、この突起
物として、磁気ヘッド支持体のリブ形成部にプレス成形
等により一体に突起を設けるようにすれば、突起の形成
が容易である。

【００７７】又、突起物として、スペーサの被固着面又
は磁気ヘッド支持体のリブ形成部の少なくとも一方に、
磁気ヘッド支持体の長手方向と直交する方向に向けて配
置した線材を用いた場合、接触面の平面度が高ければ、
線接触による拘束となるため、確実な拘束力が得られ
る。

【００７８】更に、突起物として、磁気ヘッド支持体の
リブ形成部に、スペーサの被固着面に向けて折り曲げら
れた折曲部を用いた場合、リブ形成部にプレス成形等に
より容易に折曲部を形成でき、この折曲部を長くするこ
とにより、大きなばね荷重を得ることができる。更に、
プレス成形等によれば、磁気ヘッド支持体の長手方向に
おける折曲部の位置を正確に設定することもできる。

【００７９】又、スライダがディスク側に傾斜した姿勢
を保たせ、突起物は用いない構成において、磁気ヘッド
支持体の固着部が固定されるスペーサの被固着面の先端
エッジのコーナー部が、ロード状態において磁気ヘッド
支持体のリブ形成部と押圧し合うように、先端エッジの
外縁の形状を選択すれば、接触面の平面度が低くても、
安定した拘束力が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施の形態例における磁気ヘッド支持体
のロード状態を示す側面図である。

【図２】第１の実施の形態例における磁気ヘッド支持体
のフリー状態を示す平面図である。

【図３】第１の実施の形態例における磁気ヘッド支持体
のフリー状態を示す側面図である。

【図４】第１の実施の形態例におけるスライダを示す斜
視図である。

【図５】第１の実施の形態例における磁気ディスク装置
の平面図（カバーを除いた状態）である。

【図６】図５におけるＡ−Ａ断面図である。

【図７】第２の実施の形態例における磁気ヘッド支持体
のロード状態を示す側面図である。

【図８】第２の実施の形態例における磁気ヘッド支持体
のロード状態を示す平面図である。

【図９】第３の実施の形態例における磁気ヘッド支持体
のロード状態を示す側面図である。

【図１０】第３の実施の形態例における磁気ヘッド支持
体のロード状態を示す平面図である。

【図１１】第４の実施の形態例における磁気ヘッド支持
体のロード状態を示す側面図である。

【図１２】第４の実施の形態例における磁気ヘッド支持
体のロード状態を示す平面図である。

【図１３】第５の実施の形態例における磁気ヘッド支持
体のロード状態を示す側面図である。

【図１４】第５の実施の形態例における磁気ヘッド支持
体のフリー状態を示す平面図である。

【図１５】第５の実施の形態例における磁気ヘッド支持
体のフリー状態を示す側面図である。

【図１６】第６の実施の形態例における磁気ヘッド支持
体のロード状態を示す側面図である。

【図１７】第６の実施の形態例における磁気ヘッド支持
体のロード状態を示す平面図である。

【図１８】第７の実施の形態例における磁気ヘッド支持
体のロード状態を示す側面図である。

【図１９】第７の実施の形態例における磁気ヘッド支持
体のロード状態を示す平面図である。

【図２０】本発明の第８の実施の形態例における磁気ヘ
ッド支持体のロード状態を示す側面図である。

【図２１】本発明の第９の実施の形態例における磁気ヘ
ッド支持体のロード状態を示す側面図である。

【図２２】本発明の第１０の実施の形態例における磁気
ヘッド支持体のロード状態を示す側面図である。

【図２３】従来の磁気ディスク装置における磁気ヘッド
支持体のフリー状態を示す平面図である。

【図２４】従来の磁気ディスク装置における磁気ヘッド
支持体のフリー状態を示す側面図である。

【図２５】従来の磁気ディスク装置における磁気ヘッド
支持体のロード状態を示す側面図である。

【符号の説明】

ＥＧ：先端エッジ ２０：磁気ヘッド支持体 ２１：スライダ支持部 ２２：リブ形成部 ２２ａ：リブ ２２ｂ，２２ｃ：突起 ２２ｄ：折曲部 ２３：ばね部 ２４：固着部 ３０：スペーサ ３０ａ：被固着面 ３０ｂ，３０ｃ：突起 ３０ｄ：コーナー部 ４０：スライダ ４５：磁気ヘッド ５０：ディスク ５３：アクチュエータ ５４：ヘッドアーム ５７：コイル ５８：磁気回路 ６０ｂ：線材

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ディスクと、このディスクに対してデー
   タのリード／ライトを行う磁気ヘッドと、この磁気ヘッ
   ドが搭載されたスライダと、このスライダを支持する磁
   気ヘッド支持体と、この磁気ヘッド支持体を移動させる
   アクチュエータとを備えた磁気ディスク装置において、 前記磁気ヘッド支持体は、前記スライダを支持するスラ
   イダ支持部と、剛性を高めるためにリブが形成されたリ
   ブ形成部と、このリブ形成部に隣接し、前記スライダを
   前記ディスクに押し付けるための曲げ加工が施されてい
   ないばね部と、このばね部に隣接し、スペーサに固定さ
   れた固着部とを有し、 フリー状態では、前記磁気ヘッド支持体は、前記スライ
   ダが前記ディスク側に傾斜した姿勢を保ち、ロード状態
   では、前記リブ形成部が前記スペーサと押圧し合い、前
   記ばね部が湾曲して、前記スライダを前記ディスク側に
   押圧する弾性力を生じることを特徴とする磁気ディスク
   装置。
2. 【請求項２】 前記磁気ヘッド支持体の固着部が固定さ
   れる前記スペーサの被固着面を前記ディスクと略平行な
   平面とし、前記スペーサの被固着面又は前記磁気ヘッド
   支持体のリブ形成部の少なくとも一方に突起物を設ける
   ことにより、フリー状態における前記磁気ヘッド支持体
   の姿勢を前記スライダが前記ディスク側に傾いた状態に
   することを特徴とする請求項１記載の磁気ディスク装
   置。
3. 【請求項３】 前記磁気ヘッド支持体の固着部が固定さ
   れる前記スペーサの被固着面を前記ディスクに対して傾
   斜させることにより、フリー状態における前記磁気ヘッ
   ド支持体の姿勢を前記スライダが前記ディスク側に傾い
   た状態にすることを特徴とする請求項１記載の磁気ディ
   スク装置。
4. 【請求項４】 前記磁気ヘッド支持体の固着部が固定さ
   れる前記スペーサの被固着面の先端エッジのコーナー部
   が、ロード状態において前記磁気ヘッド支持体のリブ形
   成部と押圧し合うように、前記先端エッジの外縁の形状
   を選択したことを特徴とする請求項３記載の磁気ディス
   ク装置。
5. 【請求項５】 前記磁気ヘッド支持体の固着部が固定さ
   れる前記スペーサの被固着面を前記ディスクに対して傾
   斜させ、且つ、前記スペーサの被固着面又は前記磁気ヘ
   ッド支持体のリブ形成部の少なくとも一方に突起物を設
   けることにより、フリー状態における前記磁気ヘッド支
   持体の姿勢を前記スライダが前記ディスク側に傾いた状
   態にすることを特徴とする請求項１記載の磁気ディスク
   装置。
6. 【請求項６】 前記突起物として、前記スペーサの被固
   着面又は前記磁気ヘッド支持体のリブ形成部の少なくと
   も一方に、前記磁気ヘッド支持体の長手方向と直交する
   方向に並んだ、複数の突起を形成したことを特徴とする
   請求項２又は５記載の磁気ディスク装置。
7. 【請求項７】 前記突起物として、前記スペーサの被固
   着面又は前記磁気ヘッド支持体のリブ形成部の少なくと
   も一方に、前記磁気ヘッド支持体の長手方向と直交する
   方向に向けて、線材を配置したことを特徴とする請求項
   ２又は５記載の磁気ディスク装置。
8. 【請求項８】 前記突起物として、前記磁気ヘッド支持
   体のリブ形成部に、前記スペーサの被固着面に向けて折
   り曲げられた折曲部を形成したことを特徴とする請求項
   ２又は５記載の磁気ディスク装置。