JP3038073B2 - 流動床ボイラのｎ▲２▼ｏ削減方法 - Google Patents
流動床ボイラのｎ▲２▼ｏ削減方法Info
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- JP3038073B2 JP3038073B2 JP3355241A JP35524191A JP3038073B2 JP 3038073 B2 JP3038073 B2 JP 3038073B2 JP 3355241 A JP3355241 A JP 3355241A JP 35524191 A JP35524191 A JP 35524191A JP 3038073 B2 JP3038073 B2 JP 3038073B2
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- Japan
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- exhaust gas
- furnace
- fluidized bed
- heat transfer
- bed boiler
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02C—CAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
- Y02C20/00—Capture or disposal of greenhouse gases
- Y02C20/10—Capture or disposal of greenhouse gases of nitrous oxide (N2O)
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- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、公害防止に有用な流動
床ボイラのＮ2Ｏ削減方法に関するものである。
床ボイラのＮ2Ｏ削減方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図３は従来の流動床ボイラの一例を表す
側面図である。１は火炉であり、該火炉１の下部に多数
の小さい空気孔を有する空気分散板２を設け、該空気分
散板２上に流動媒体３となる不活性粒子（例えば硅砂や
石灰石など）を堆積させる。また、４は図示していない
押込みファンにより供給される空気を前記火炉１の下部
へ導く風道である。
側面図である。１は火炉であり、該火炉１の下部に多数
の小さい空気孔を有する空気分散板２を設け、該空気分
散板２上に流動媒体３となる不活性粒子（例えば硅砂や
石灰石など）を堆積させる。また、４は図示していない
押込みファンにより供給される空気を前記火炉１の下部
へ導く風道である。
【０００３】さらに、５は後部伝熱部であり、過熱器
６、節炭器７などで形成された熱交換部８を有し、該熱
交換部８の下方で煙突９へ通じる煙道１０と排ガス再循
環経路１１とに分岐されており、該排ガス再循環経路１
１はガス再循環ダクト１２とガス再循環ファン１３とで
形成され、前記風道４を介して火炉１に接続している。
なお、矢印ａは排ガスの流れの方向を示す。
６、節炭器７などで形成された熱交換部８を有し、該熱
交換部８の下方で煙突９へ通じる煙道１０と排ガス再循
環経路１１とに分岐されており、該排ガス再循環経路１
１はガス再循環ダクト１２とガス再循環ファン１３とで
形成され、前記風道４を介して火炉１に接続している。
なお、矢印ａは排ガスの流れの方向を示す。
【０００４】空気分散板２上の流動媒体３を石炭の着火
温度以上に加熱し、粉炭と高温の一次空気を風道４から
火炉１内へ送入すると、前記流動媒体３の激しい動きに
よって空気と粉炭は混合され連続燃焼状態となる。
温度以上に加熱し、粉炭と高温の一次空気を風道４から
火炉１内へ送入すると、前記流動媒体３の激しい動きに
よって空気と粉炭は混合され連続燃焼状態となる。
【０００５】而して、火炉１から後部伝熱部５へ流入し
た排ガスは、後部伝熱部５を通過するときに過熱器６に
おいて飽和蒸気を加熱し、節炭器７において給水を予熱
するなど、熱交換部８において熱交換され、余熱を回収
された排ガスの一部はガス再循環ファン１３により吸引
され、ガス再循環ダクト１２を通り風道４を経て火炉１
内へ循環され、残りの排ガスは煙道１０を介して煙突９
から外部へ排出される。
た排ガスは、後部伝熱部５を通過するときに過熱器６に
おいて飽和蒸気を加熱し、節炭器７において給水を予熱
するなど、熱交換部８において熱交換され、余熱を回収
された排ガスの一部はガス再循環ファン１３により吸引
され、ガス再循環ダクト１２を通り風道４を経て火炉１
内へ循環され、残りの排ガスは煙道１０を介して煙突９
から外部へ排出される。
【０００６】前述の流動床ボイラは燃焼温度が低いため
に、地表面から放出される赤外線を吸収して宇宙空間に
逃げる熱を地表面に戻して気温を上昇させる温室効果性
の高い一酸化二窒素（以下Ｎ2Ｏと記す）が多く発生す
る。
に、地表面から放出される赤外線を吸収して宇宙空間に
逃げる熱を地表面に戻して気温を上昇させる温室効果性
の高い一酸化二窒素（以下Ｎ2Ｏと記す）が多く発生す
る。
【０００７】そこで、排ガスを再加熱して、Ｎ2Ｏを窒
素（以下Ｎ2と記す）に変換する方法や、極めて高価な
触媒を用いて排ガスを処理しＮ2Ｏを削減する方法が提
案されている。
素（以下Ｎ2と記す）に変換する方法や、極めて高価な
触媒を用いて排ガスを処理しＮ2Ｏを削減する方法が提
案されている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
排ガスを再加熱する方法では、多量の排ガスの温度を８
００℃前後から１２００℃まで昇温するために多量の燃
料を必要とし、不経済である。また、前述の触媒により
排ガスを処理する方法では、多量の排ガスを処理するた
めに設ける触媒を多量に要するので、経済的な負担が大
きいという問題があった。
排ガスを再加熱する方法では、多量の排ガスの温度を８
００℃前後から１２００℃まで昇温するために多量の燃
料を必要とし、不経済である。また、前述の触媒により
排ガスを処理する方法では、多量の排ガスを処理するた
めに設ける触媒を多量に要するので、経済的な負担が大
きいという問題があった。
【０００９】本発明は、前述の実情に鑑み、火炉へ送入
する前の空気中からＮ2を分離除去することにより排ガ
スの量を約１／５に削減した上で、Ｎ2Ｏを処理し得る
流動床ボイラのＮ2Ｏ削減方法を提供することを目的と
してなしたものである。
する前の空気中からＮ2を分離除去することにより排ガ
スの量を約１／５に削減した上で、Ｎ2Ｏを処理し得る
流動床ボイラのＮ2Ｏ削減方法を提供することを目的と
してなしたものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、第１の発明の流動床ボイラのＮ2Ｏ削減方法は、流
動床を有する火炉と後部伝熱部とを備えた流動床ボイラ
において、Ｏ2分離設備により空気中のＯ2を分離して火
炉へ送入し、また前記後部伝熱部を排ガスが流動する方
向へ延びる隔壁により２分し、一方の後部伝熱部を流れ
る排ガスを火炉内へ再循環させ、他方の後部伝熱部を流
れる排ガスを燃料バーナなどにより再加熱して排ガス中
のＮ2ＯをＮ2などに変化させたのち外部へ排出する構成
とし、さらに第２の発明の流動床ボイラのＮ2Ｏ削減方
法は、流動床を有する火炉と後部伝熱部とを備えた流動
床ボイラにおいて、Ｏ2分離設備により空気中のＯ2を分
離して火炉へ送入し、また前記後部伝熱部を排ガスが流
動する方向へ延びる隔壁により２分し、一方の後部伝熱
部を流れる排ガスを火炉内へ再循環させ、他方の後部伝
熱部を流れる排ガスを触媒を通し排ガス中のＮ2ＯをＮ2
などに変化させたのち外部へ排出する構成としている。
め、第１の発明の流動床ボイラのＮ2Ｏ削減方法は、流
動床を有する火炉と後部伝熱部とを備えた流動床ボイラ
において、Ｏ2分離設備により空気中のＯ2を分離して火
炉へ送入し、また前記後部伝熱部を排ガスが流動する方
向へ延びる隔壁により２分し、一方の後部伝熱部を流れ
る排ガスを火炉内へ再循環させ、他方の後部伝熱部を流
れる排ガスを燃料バーナなどにより再加熱して排ガス中
のＮ2ＯをＮ2などに変化させたのち外部へ排出する構成
とし、さらに第２の発明の流動床ボイラのＮ2Ｏ削減方
法は、流動床を有する火炉と後部伝熱部とを備えた流動
床ボイラにおいて、Ｏ2分離設備により空気中のＯ2を分
離して火炉へ送入し、また前記後部伝熱部を排ガスが流
動する方向へ延びる隔壁により２分し、一方の後部伝熱
部を流れる排ガスを火炉内へ再循環させ、他方の後部伝
熱部を流れる排ガスを触媒を通し排ガス中のＮ2ＯをＮ2
などに変化させたのち外部へ排出する構成としている。
【００１１】
【作用】従って、第１の発明では、風道を介してＯ2分
離設備へ供給される空気をＯ2分離設備で処理して空気
中からＯ2を分離し、他を大気中へ放出することにより
Ｎ2を除去し、前記Ｏ2を火炉へ送入する。また、ガス再
循環ファンで吸引することにより一方の後部伝熱部の排
ガスの一部をガス再循環ダクトを介して火炉内へ再循環
させ、さらに他方の後部伝熱部に設けた燃料バーナなど
により該後部伝熱部内の排ガスを再加熱したのち、該排
ガスを煙道を介して煙突から外部へ排出する。
離設備へ供給される空気をＯ2分離設備で処理して空気
中からＯ2を分離し、他を大気中へ放出することにより
Ｎ2を除去し、前記Ｏ2を火炉へ送入する。また、ガス再
循環ファンで吸引することにより一方の後部伝熱部の排
ガスの一部をガス再循環ダクトを介して火炉内へ再循環
させ、さらに他方の後部伝熱部に設けた燃料バーナなど
により該後部伝熱部内の排ガスを再加熱したのち、該排
ガスを煙道を介して煙突から外部へ排出する。
【００１２】又、第２の発明では、第１の発明と同様に
Ｏ2を火炉へ送入し、一方の後部伝熱部の排ガスの一部
を火炉内へ再循環させる他、他方の後部伝熱部に設けた
触媒により該後部伝熱部内の排ガス中のＮ2Ｏの処理を
行ったのち、該排ガスを煙道を介して煙突から外部へ排
出する。
Ｏ2を火炉へ送入し、一方の後部伝熱部の排ガスの一部
を火炉内へ再循環させる他、他方の後部伝熱部に設けた
触媒により該後部伝熱部内の排ガス中のＮ2Ｏの処理を
行ったのち、該排ガスを煙道を介して煙突から外部へ排
出する。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説
明する。
明する。
【００１４】図１は第１の発明の流動床ボイラのＮ2Ｏ
削減方法の概略を表す側面図である。基本的構成は図３
に示す従来の流動床ボイラと略同様であり、図中、図３
に示すものと同じものには同じ符号が付してある。
削減方法の概略を表す側面図である。基本的構成は図３
に示す従来の流動床ボイラと略同様であり、図中、図３
に示すものと同じものには同じ符号が付してある。
【００１５】図１に示す実施例の風道４の延設途中に
は、空気中のＯ2を分離し火炉１へ送入するためのＯ2分
離設備１４が設けられており、また後部伝熱部５は、後
部伝熱部５幅方向へ拡がり且つ排ガスが流動する方向へ
延びる隔壁１５を設けることにより２分され、２分され
た後部伝熱部５のうち、内側の後部伝熱部５ａは過熱器
などを備えた熱交換部８ａを有し、該熱交換部８ａの下
方に排ガス再循環経路１１を有する。該排ガス再循環経
路１１はガス再循環ファン１３とガス再循環ダクト１２
とで形成され、ガス再循環ダクト１２は前記Ｏ2分離設
備１４と火炉１との間の風道４に接続されている。ま
た、外側の後部伝熱部５ｂは過熱器などを備えた熱交換
部８ｂの上流側に排ガスを再加熱するための燃料バーナ
１６を有し、前記熱交換部８ｂの下方に煙突９へ通じる
煙道１０を有する。
は、空気中のＯ2を分離し火炉１へ送入するためのＯ2分
離設備１４が設けられており、また後部伝熱部５は、後
部伝熱部５幅方向へ拡がり且つ排ガスが流動する方向へ
延びる隔壁１５を設けることにより２分され、２分され
た後部伝熱部５のうち、内側の後部伝熱部５ａは過熱器
などを備えた熱交換部８ａを有し、該熱交換部８ａの下
方に排ガス再循環経路１１を有する。該排ガス再循環経
路１１はガス再循環ファン１３とガス再循環ダクト１２
とで形成され、ガス再循環ダクト１２は前記Ｏ2分離設
備１４と火炉１との間の風道４に接続されている。ま
た、外側の後部伝熱部５ｂは過熱器などを備えた熱交換
部８ｂの上流側に排ガスを再加熱するための燃料バーナ
１６を有し、前記熱交換部８ｂの下方に煙突９へ通じる
煙道１０を有する。
【００１６】前記以外の構成は、図３に示す従来の流動
床ボイラの構成と変わるところがないので説明を省略す
る。
床ボイラの構成と変わるところがないので説明を省略す
る。
【００１７】次に作動について説明する。風道４を介し
てＯ2分離設備１４へ供給される空気を、Ｏ2分離設備１
４で処理して空気中からＯ2を分離し、他を大気中へ放
出することによりＮ2を除去し、前記Ｏ2を火炉１へ送入
する。その結果、排ガスは量的に約１／５に減少する。
減少した排ガスを後部伝熱部５ｂに設けた燃料バーナ１
６により再加熱し、排ガス中のＮ2ＯをＮ2などとするこ
とによりＮ2Ｏを削減する。
てＯ2分離設備１４へ供給される空気を、Ｏ2分離設備１
４で処理して空気中からＯ2を分離し、他を大気中へ放
出することによりＮ2を除去し、前記Ｏ2を火炉１へ送入
する。その結果、排ガスは量的に約１／５に減少する。
減少した排ガスを後部伝熱部５ｂに設けた燃料バーナ１
６により再加熱し、排ガス中のＮ2ＯをＮ2などとするこ
とによりＮ2Ｏを削減する。
【００１８】前記によれば、風道４延設途中にＯ2分離
設備１４を設け、火炉１へ送入する空気中からＯ2を分
離し且つＮ2を除去し、前記Ｏ2を火炉１へ送入し得るよ
う形成したので、空気中のＮ2がＯ2と高温下で結合する
サーマルＮＯxの発生が抑制され、しかも排ガス量を約
１／５に削減し得るため、排ガスを再加熱するため燃料
バーナ１６により消費される燃料が少なくて済み、経済
的にも有用である。
設備１４を設け、火炉１へ送入する空気中からＯ2を分
離し且つＮ2を除去し、前記Ｏ2を火炉１へ送入し得るよ
う形成したので、空気中のＮ2がＯ2と高温下で結合する
サーマルＮＯxの発生が抑制され、しかも排ガス量を約
１／５に削減し得るため、排ガスを再加熱するため燃料
バーナ１６により消費される燃料が少なくて済み、経済
的にも有用である。
【００１９】図２は第２の発明の流動床ボイラのＮ2Ｏ
削減方法の概略を表す側面図である。基本的構成は図１
に示す第１の発明の流動床ボイラのＮ2Ｏ削減方法と略
同様であり、図中、図１に示すものと同じものには同じ
符号が付してある。
削減方法の概略を表す側面図である。基本的構成は図１
に示す第１の発明の流動床ボイラのＮ2Ｏ削減方法と略
同様であり、図中、図１に示すものと同じものには同じ
符号が付してある。
【００２０】第２の発明の実施例の後部伝熱部５ｂの熱
交換部８ｂの略中間に触媒１７が設けられている。
交換部８ｂの略中間に触媒１７が設けられている。
【００２１】前記以外の構成は、図１に示す第１の発明
の流動床ボイラのＮ2Ｏ削減方法の構成と変わるところ
がないので説明を省略する。
の流動床ボイラのＮ2Ｏ削減方法の構成と変わるところ
がないので説明を省略する。
【００２２】次に作動について説明する。風道４を介し
てＯ2分離設備１４へ供給される空気を、Ｏ2分離設備１
４で処理して空気中からＯ2を分離し、他を大気中へ放
出することによりＮ2を除去し、前記Ｏ2を火炉１へ送入
する。その結果、排ガスは量的に約１／５に減少する。
減少した排ガスを後部伝熱部５ｂに設けた触媒１７によ
り排ガス中のＮ2Ｏを脱硝処理することによりＮ2Ｏを削
減する。
てＯ2分離設備１４へ供給される空気を、Ｏ2分離設備１
４で処理して空気中からＯ2を分離し、他を大気中へ放
出することによりＮ2を除去し、前記Ｏ2を火炉１へ送入
する。その結果、排ガスは量的に約１／５に減少する。
減少した排ガスを後部伝熱部５ｂに設けた触媒１７によ
り排ガス中のＮ2Ｏを脱硝処理することによりＮ2Ｏを削
減する。
【００２３】前記によれば、風道４延設途中にＯ2分離
設備１４を設け、火炉１へ挿入する空気中からＯ2を分
離し且つＮ2を除去し、前記Ｏ2を火炉１へ挿入し得るよ
う形成したので、空気中のＮ2がＯ2と高温下で結合する
サーマルＮＯxの発生が抑制され、しかも排ガス量を約
１／５に削減し得るため、処理しなければならない排ガ
ス量に対応して具備する触媒１７の量が少なくて済み、
経済的にも有用である。
設備１４を設け、火炉１へ挿入する空気中からＯ2を分
離し且つＮ2を除去し、前記Ｏ2を火炉１へ挿入し得るよ
う形成したので、空気中のＮ2がＯ2と高温下で結合する
サーマルＮＯxの発生が抑制され、しかも排ガス量を約
１／５に削減し得るため、処理しなければならない排ガ
ス量に対応して具備する触媒１７の量が少なくて済み、
経済的にも有用である。
【００２４】尚、本発明は前述の実施例にのみ限定され
るものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内にお
いて種々変更し得ることは勿論である。
るものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内にお
いて種々変更し得ることは勿論である。
【００２５】
【発明の効果】本発明の流動床ボイラのＮ2Ｏ削減方法
によれば、下記のごとき種々の優れた効果を奏し得る。
によれば、下記のごとき種々の優れた効果を奏し得る。
【００２６】Ｉ）風道延設途中にＯ2分離設備を設け、
火炉へ送入する空気中からＯ2を分離し且つＮ2を除去
し、前記Ｏ2を火炉へ送入し得るよう形成したので、空
気中のＮ2がＯ2と高温下で結合するサーマルＮＯxの発
生が抑制され、しかも排ガス量を約１／５に削減し得
る。
火炉へ送入する空気中からＯ2を分離し且つＮ2を除去
し、前記Ｏ2を火炉へ送入し得るよう形成したので、空
気中のＮ2がＯ2と高温下で結合するサーマルＮＯxの発
生が抑制され、しかも排ガス量を約１／５に削減し得
る。
【００２７】ＩＩ）排ガス量が約１／５に低減するた
め、第１の発明では、排ガスを再加熱するため燃料バー
ナにより消費される燃料が少なくて済み、第２の発明で
は処理しなければならない排ガス量に対応して具備する
触媒の量が少なくて済み、いずれも経済的にも有用であ
る。
め、第１の発明では、排ガスを再加熱するため燃料バー
ナにより消費される燃料が少なくて済み、第２の発明で
は処理しなければならない排ガス量に対応して具備する
触媒の量が少なくて済み、いずれも経済的にも有用であ
る。
【図１】第１の発明の流動床ボイラのＮ2Ｏ削減方法の
概略を表す側面図である。
概略を表す側面図である。
【図２】第２の発明の流動床ボイラのＮ2Ｏ削減方法の
概略を表す側面図である。
概略を表す側面図である。
【図３】従来の流動床ボイラの一例を表す側面図であ
る。
る。
１ 火炉 ４ 風道 ５ 後部伝熱部 ９ 煙突 １０ 煙道 １２ ガス再循環ダクト １３ ガス再循環ファン １４ Ｏ2分離設備 １５ 隔壁 １６ 燃料バーナ １７ 触媒
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 氣駕 尚志 東京都江東区豊洲三丁目２番16号 石川 島播磨重工業株式会社 豊洲総合事務所 内 (56)参考文献 特開 昭62−37608（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−63506（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−4111（ＪＰ，Ｕ) 米国特許4449483（ＵＳ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F23C 10/00 F23C 11/00
Claims (2)
- 【請求項１】 流動床を有する火炉と後部伝熱部とを備
えた流動床ボイラにおいて、Ｏ2分離設備により空気中
のＯ2を分離して火炉へ送入し、また前記後部伝熱部を
排ガスが流動する方向へ延びる隔壁により２分し、一方
の後部伝熱部を流れる排ガスを火炉内へ再循環させ、他
方の後部伝熱部を流れる排ガスを燃料バーナなどにより
再加熱して排ガス中のＮ2ＯをＮ2などに変化させたのち
外部へ排出することを特徴とする流動床ボイラのＮ2Ｏ
削減方法。 - 【請求項２】 流動床を有する火炉と後部伝熱部とを備
えた流動床ボイラにおいて、Ｏ2分離設備により空気中
のＯ2を分離して火炉へ送入し、また前記後部伝熱部を
排ガスが流動する方向へ延びる隔壁により２分し、一方
の後部伝熱部を流れる排ガスを火炉内へ再循環させ、他
方の後部伝熱部を流れる排ガスを触媒を通し排ガス中の
Ｎ2ＯをＮ2などに変化させたのち外部へ排出することを
特徴とする流動床ボイラのＮ2Ｏ削減方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3355241A JP3038073B2 (ja) | 1991-12-20 | 1991-12-20 | 流動床ボイラのｎ▲２▼ｏ削減方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3355241A JP3038073B2 (ja) | 1991-12-20 | 1991-12-20 | 流動床ボイラのｎ▲２▼ｏ削減方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05172305A JPH05172305A (ja) | 1993-07-09 |
| JP3038073B2 true JP3038073B2 (ja) | 2000-05-08 |
Family
ID=18442789
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3355241A Expired - Fee Related JP3038073B2 (ja) | 1991-12-20 | 1991-12-20 | 流動床ボイラのｎ▲２▼ｏ削減方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3038073B2 (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL2209920T3 (pl) | 2007-11-01 | 2017-01-31 | Self-Screen B V | Nowy sposób wykrywania hpv szyjki macicy |
| JP5094959B2 (ja) | 2008-03-06 | 2012-12-12 | 株式会社Ｉｈｉ | 酸素燃焼ボイラの二酸化炭素供給方法及び二酸化炭素供給設備 |
| US9810425B2 (en) | 2008-03-06 | 2017-11-07 | Ihi Corporation | Pulverized coal burner for oxyfuel combustion boiler |
| JP5107418B2 (ja) | 2008-03-06 | 2012-12-26 | 株式会社Ｉｈｉ | 酸素燃焼ボイラの一次再循環排ガス流量制御装置 |
| WO2009110037A1 (ja) | 2008-03-06 | 2009-09-11 | 株式会社Ihi | 酸素燃焼ボイラの排ガス制御方法及び装置 |
| JP5138028B2 (ja) | 2008-03-06 | 2013-02-06 | 株式会社Ｉｈｉ | 酸素燃焼ボイラの酸素供給制御方法及び装置 |
| WO2009110032A1 (ja) | 2008-03-06 | 2009-09-11 | 株式会社Ihi | ボイラの酸素供給制御方法及び装置 |
| CN102384469B (zh) * | 2011-07-14 | 2013-08-14 | 清华大学 | 一种控氧流化床系统及运行方法 |
| JP5916470B2 (ja) * | 2011-08-04 | 2016-05-11 | 三菱重工業株式会社 | 流動層処理システム及び流動層燃焼排ガスのｎ２ｏ除去方法 |
| JP5580466B1 (ja) * | 2013-10-09 | 2014-08-27 | 榮子 山田 | 流動床加熱炉 |
-
1991
- 1991-12-20 JP JP3355241A patent/JP3038073B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05172305A (ja) | 1993-07-09 |
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