JP3033824B1 - 非接触給電用受電コア - Google Patents
非接触給電用受電コアInfo
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Abstract
【要約】
【課題】受電コアの巻線作業の効率を向上させることで
ある。 【解決手段】コア本体３１はフェライトからなり、断面
Ｅ型形状をしている。ボビン３２は、中空の構造でコア
本体３１の中央脚部３１ａに挿入できるようになってお
り、右端の固定部３２ａにフェライトからなる２個の鍔
部３４が接着されている。受電コアを組み立てる場合に
は、鍔部３４の右端が中央脚部３１ａの右端と一致する
位置までボビン３２を中央脚部３１ａに挿入し、ボビン
３２及び鍔部３４を中央脚部３１ａに固定する。これに
よりコア本体３１と鍔部３４により磁気回路が形成され
る。
ある。 【解決手段】コア本体３１はフェライトからなり、断面
Ｅ型形状をしている。ボビン３２は、中空の構造でコア
本体３１の中央脚部３１ａに挿入できるようになってお
り、右端の固定部３２ａにフェライトからなる２個の鍔
部３４が接着されている。受電コアを組み立てる場合に
は、鍔部３４の右端が中央脚部３１ａの右端と一致する
位置までボビン３２を中央脚部３１ａに挿入し、ボビン
３２及び鍔部３４を中央脚部３１ａに固定する。これに
よりコア本体３１と鍔部３４により磁気回路が形成され
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、移動体に非接触で
給電する非接触給電用受電コアに関する。
給電する非接触給電用受電コアに関する。
【０００２】
【従来の技術】工場、倉庫などで製品や部品を搬送する
ために自動搬送車が用いられており、搬送車には非接触
で電力が供給されている。この種の非接触給電システム
では、搬送車に電力を供給するための給電線を搬送路に
沿って配置し、搬送車にその給電線から非接触で電力を
取り出すための受電コアが設けられている。
ために自動搬送車が用いられており、搬送車には非接触
で電力が供給されている。この種の非接触給電システム
では、搬送車に電力を供給するための給電線を搬送路に
沿って配置し、搬送車にその給電線から非接触で電力を
取り出すための受電コアが設けられている。
【０００３】図７は、給電線から電力を取り出すために
搬送車に設けられる受電コアの外観図である。
搬送車に設けられる受電コアの外観図である。
【０００４】コア本体７１は、Ｅ型で中央部のコアの先
端部にＴ字状の鍔部を有し、その中央部のコアに直接巻
線７２が巻かれている。給電線は図示していないが２本
の線からなり、その２本の線がコア本体７１の上下のコ
アの間に入るようにして、給電線の電磁エネルギーを巻
線７２により取り出すようになっている。
端部にＴ字状の鍔部を有し、その中央部のコアに直接巻
線７２が巻かれている。給電線は図示していないが２本
の線からなり、その２本の線がコア本体７１の上下のコ
アの間に入るようにして、給電線の電磁エネルギーを巻
線７２により取り出すようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上述した構造の受電コ
アのコア本体７１に電線を巻こうとすると、中央部のコ
アの鍔部がじゃまになって巻線作業が非常にやりにくか
った。
アのコア本体７１に電線を巻こうとすると、中央部のコ
アの鍔部がじゃまになって巻線作業が非常にやりにくか
った。
【０００６】本発明の課題は、巻線の施し易い受電コア
を実現することである。
を実現することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の非接触給
電用受電コアは、磁性材料からなるコア本体と、コア本
体と別に設けられ、巻線が施されたボビンと、コア本体
と別に設けられ、コア本体と接合することにより磁気回
路を形成する磁性部材とからなる。
電用受電コアは、磁性材料からなるコア本体と、コア本
体と別に設けられ、巻線が施されたボビンと、コア本体
と別に設けられ、コア本体と接合することにより磁気回
路を形成する磁性部材とからなる。
【０００８】この発明によれば、予めボビンに巻線を施
した後、そのボビンをコア本体に挿入し、さらに磁性部
材をコア本体に固定することができるので、例えばＥ型
のコアに電線を巻く場合にも、コアの形状に影響されず
に巻線作業を行うことができ、巻線作業の効率を向上さ
せることができる。
した後、そのボビンをコア本体に挿入し、さらに磁性部
材をコア本体に固定することができるので、例えばＥ型
のコアに電線を巻く場合にも、コアの形状に影響されず
に巻線作業を行うことができ、巻線作業の効率を向上さ
せることができる。
【０００９】請求項２記載の非接触給電用受電コアは、
磁性材料からなり、ボビン装着部を有するコア本体と、
コア本体と別に設けられ、巻線が施されたボビンと、ボ
ビンに固定され、コア本体のボビン装着部にボビンが挿
入されたときにはコア本体とともにエアギャップを有す
る磁気回路を形成する磁性部材とからなる。
磁性材料からなり、ボビン装着部を有するコア本体と、
コア本体と別に設けられ、巻線が施されたボビンと、ボ
ビンに固定され、コア本体のボビン装着部にボビンが挿
入されたときにはコア本体とともにエアギャップを有す
る磁気回路を形成する磁性部材とからなる。
【００１０】この発明によれば、磁性部材と一体に構成
されたボビンに予め巻線を施し、そのボビンをコア本体
に挿入することができるので、ボビンへの巻線作業が非
常に簡単になる。
されたボビンに予め巻線を施し、そのボビンをコア本体
に挿入することができるので、ボビンへの巻線作業が非
常に簡単になる。
【００１１】例えば、磁性部材は、ボビンのコア本体の
両側端部の脚部の先端部と対向する位置に設けられた２
個の磁性部材からなる。この場合、ボビンの２個の磁性
部材の高さを所望の値とし、そのボビンを中央部の脚部
に挿入することで、両側端部の脚部の先端部との間で適
正なギャップを確保することができる。
両側端部の脚部の先端部と対向する位置に設けられた２
個の磁性部材からなる。この場合、ボビンの２個の磁性
部材の高さを所望の値とし、そのボビンを中央部の脚部
に挿入することで、両側端部の脚部の先端部との間で適
正なギャップを確保することができる。
【００１２】また、例えば、磁性部材は、ボビンのコア
本体の中央部の脚部の先端部と対向する位置に設けられ
た１個の磁性部材からなる。この場合、ボビンをコア本
体の両側端部の脚部に挿入することで、磁性部材と中央
部の脚部の先端部との間で適正なギャップを確保するこ
とができる。
本体の中央部の脚部の先端部と対向する位置に設けられ
た１個の磁性部材からなる。この場合、ボビンをコア本
体の両側端部の脚部に挿入することで、磁性部材と中央
部の脚部の先端部との間で適正なギャップを確保するこ
とができる。
【００１３】請求項７記載の非接触給電用受電コアは、
磁性材料からなり、平板部と平板部の中央部から平板部
に対して垂直方向に延びる脚部とからなるコア本体と、
巻線を施した少なくとも２個のボビンと、ボビンに固定
され、ボビンをコア本体の平板部に挿入したとき平板部
と接合され、平板部に対して垂直方向に延びる脚部を構
成する磁性部材とからなる。
磁性材料からなり、平板部と平板部の中央部から平板部
に対して垂直方向に延びる脚部とからなるコア本体と、
巻線を施した少なくとも２個のボビンと、ボビンに固定
され、ボビンをコア本体の平板部に挿入したとき平板部
と接合され、平板部に対して垂直方向に延びる脚部を構
成する磁性部材とからなる。
【００１４】請求項８記載の非接触給電用受電コアは、
磁性材料からなり、平板部と平板部の中央部から平板部
に対して垂直方向に延びる脚部を有するコア本体と、巻
線を施した少なくとも２個のボビンと、ボビンの挿入孔
に挿入され、ボビンと一体に構成され、コア本体の平板
部の端部に固定される磁性部材とからなる。
磁性材料からなり、平板部と平板部の中央部から平板部
に対して垂直方向に延びる脚部を有するコア本体と、巻
線を施した少なくとも２個のボビンと、ボビンの挿入孔
に挿入され、ボビンと一体に構成され、コア本体の平板
部の端部に固定される磁性部材とからなる。
【００１５】請求項７及び８記載の発明によれば、予め
ボビンに巻線を施し、そのボビンをコア本体に挿入する
ことができるので、巻線作業の効率を向上させることが
できる。さらに、磁性部材をボビンと一体に構成してい
るので組立時の作業性も良い。
ボビンに巻線を施し、そのボビンをコア本体に挿入する
ことができるので、巻線作業の効率を向上させることが
できる。さらに、磁性部材をボビンと一体に構成してい
るので組立時の作業性も良い。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照しながら説明する。図１は、本発明の第１の実施
の形態の受電コアの構造を示す図であり、図２はボビン
の外観図である。
を参照しながら説明する。図１は、本発明の第１の実施
の形態の受電コアの構造を示す図であり、図２はボビン
の外観図である。
【００１７】コア本体１１はフェライトから形成されて
いる。コア本体１１は平板部１１ｃと、その平板部１１
ｃの両側端部及び中央部から平板部１１ｃに対して垂直
方向に延びる３つの脚部１１ｂ、１１ｂ、１１ａとから
構成され、断面Ｅ型状に形成されている。中央脚部１１
ａは両側端部脚部１１ｂ、１１ｂよりも、後述する鍔部
１４の厚さだけ短く形成されている。
いる。コア本体１１は平板部１１ｃと、その平板部１１
ｃの両側端部及び中央部から平板部１１ｃに対して垂直
方向に延びる３つの脚部１１ｂ、１１ｂ、１１ａとから
構成され、断面Ｅ型状に形成されている。中央脚部１１
ａは両側端部脚部１１ｂ、１１ｂよりも、後述する鍔部
１４の厚さだけ短く形成されている。
【００１８】ボビン１２は、図２に示すように挿入孔２
１を有し、コア本体１１の中央脚部１１ａに挿入できる
構造となっている。図１に示すようにボビン１２の外周
には巻線１３が施され、その右端部（図１の正面から見
て）にフェライト等の磁性材料からなる鍔部（磁性部
材）１４が接着等により固定されている。
１を有し、コア本体１１の中央脚部１１ａに挿入できる
構造となっている。図１に示すようにボビン１２の外周
には巻線１３が施され、その右端部（図１の正面から見
て）にフェライト等の磁性材料からなる鍔部（磁性部
材）１４が接着等により固定されている。
【００１９】上記の部材を用いてＥ型の受電コアを組み
立てる場合には、コア本体１１の中央脚部１１ａの先端
部にボビン１２の鍔部１４が接触する位置までボビン１
２を挿入した後、ボビン１２を中央脚部１１ａに接着す
る。これにより、鍔部１４とコア本体１１とにより磁気
回路が構成される。
立てる場合には、コア本体１１の中央脚部１１ａの先端
部にボビン１２の鍔部１４が接触する位置までボビン１
２を挿入した後、ボビン１２を中央脚部１１ａに接着す
る。これにより、鍔部１４とコア本体１１とにより磁気
回路が構成される。
【００２０】この第１の実施の形態によれば、受電コア
を組み立てる前に、ボビン１２に予め巻線１３を施すこ
とができるので、従来のように中央部の脚部に鍔部があ
るために巻線作業が制限されるという問題が生じず、巻
線作業の効率が向上する。また、ボビン１２に固定した
鍔部１４によりコア本体１１の両側端部脚部１１ｂ、１
１ｂの先端部とのエアギャップを小さくできるので、給
電線に流れる電流により生じる磁束の漏れを少なくする
ことができる。
を組み立てる前に、ボビン１２に予め巻線１３を施すこ
とができるので、従来のように中央部の脚部に鍔部があ
るために巻線作業が制限されるという問題が生じず、巻
線作業の効率が向上する。また、ボビン１２に固定した
鍔部１４によりコア本体１１の両側端部脚部１１ｂ、１
１ｂの先端部とのエアギャップを小さくできるので、給
電線に流れる電流により生じる磁束の漏れを少なくする
ことができる。
【００２１】次に、図３は、本発明の第２の実施の形態
の受電コアの構造を示す図である。受電コアは、コア本
体３１と、巻線３３が施され、２個の鍔部３４が接着さ
れたボビン３２とで構成されている。
の受電コアの構造を示す図である。受電コアは、コア本
体３１と、巻線３３が施され、２個の鍔部３４が接着さ
れたボビン３２とで構成されている。
【００２２】コア本体３１はフェライトから形成されて
いる。コア本体３１は平板部３１ｃと、その平板部３１
ｃの両側端部及び中央部から平板部３１ｃに対して垂直
方向に延びる３つの脚部３１ｂ、３１ｂ、３１ａとから
構成され、断面Ｅ型状に形成されている。この第２の実
施の形態では、中央脚部３１ａと両側端部脚部３１ｂ、
３１ｂの長さは同じになっている。
いる。コア本体３１は平板部３１ｃと、その平板部３１
ｃの両側端部及び中央部から平板部３１ｃに対して垂直
方向に延びる３つの脚部３１ｂ、３１ｂ、３１ａとから
構成され、断面Ｅ型状に形成されている。この第２の実
施の形態では、中央脚部３１ａと両側端部脚部３１ｂ、
３１ｂの長さは同じになっている。
【００２３】ボビン３２は、図２と同様に中空の構造で
コア本体３１の中央脚部３１ａに挿入できるようになっ
ている。ボビン３２の右端部には固定部３２ａが設けら
れ、その固定部３２ａにフェライトからなる２個の鍔部
３４が接着され、ボビン３２と鍔部３４が一体に構成さ
れている。
コア本体３１の中央脚部３１ａに挿入できるようになっ
ている。ボビン３２の右端部には固定部３２ａが設けら
れ、その固定部３２ａにフェライトからなる２個の鍔部
３４が接着され、ボビン３２と鍔部３４が一体に構成さ
れている。
【００２４】上記の部材を用いて受電コアを組み立てる
場合には、ボビン３２に接着された鍔部３４の右端がコ
ア本体３１の中央脚部３１ａの右端と一致する位置まで
ボビン３２を中央脚部３１ａに挿入し、ボビン３２を中
央脚部３１ａに接着し、鍔部３４を中央脚部３１ａの端
部側面に接合させる。
場合には、ボビン３２に接着された鍔部３４の右端がコ
ア本体３１の中央脚部３１ａの右端と一致する位置まで
ボビン３２を中央脚部３１ａに挿入し、ボビン３２を中
央脚部３１ａに接着し、鍔部３４を中央脚部３１ａの端
部側面に接合させる。
【００２５】この第２の実施の形態は、２個の鍔部３４
を接着したボビン３２に巻線３３を施し、そのボビン３
２をコア本体３１の中央脚部３１ａに挿入して受電コア
を構成したので、受電コアを組み立てる前にボビン３２
に巻線３３を施すことができ巻線作業の効率が向上す
る。
を接着したボビン３２に巻線３３を施し、そのボビン３
２をコア本体３１の中央脚部３１ａに挿入して受電コア
を構成したので、受電コアを組み立てる前にボビン３２
に巻線３３を施すことができ巻線作業の効率が向上す
る。
【００２６】さらに、この実施の形態では、上述した第
１の実施の形態のようにコア本体３１の中央脚部３１ａ
の長さを両側端部脚部３１ｂ、３１ｂの長さより短くす
る必要がないので、中央脚部３１ａの長さを切削等の加
工により調整する必要がなく、コア本体３１の加工も簡
単になる。
１の実施の形態のようにコア本体３１の中央脚部３１ａ
の長さを両側端部脚部３１ｂ、３１ｂの長さより短くす
る必要がないので、中央脚部３１ａの長さを切削等の加
工により調整する必要がなく、コア本体３１の加工も簡
単になる。
【００２７】なお、上述した第１及び第２の実施の形態
では、ボビン１２，３２に鍔部１４，３４を予め固定し
ているが、ボビン１２，３２をコア本体１１、３１に挿
入した後、鍔部１４，３４をボビン１２，３２に固定す
るようにしても良い。
では、ボビン１２，３２に鍔部１４，３４を予め固定し
ているが、ボビン１２，３２をコア本体１１、３１に挿
入した後、鍔部１４，３４をボビン１２，３２に固定す
るようにしても良い。
【００２８】次に、図４は、本発明の第３の実施の形態
の受電コアの構造を示す図である。この受電コアは、コ
ア本体４１と、巻線４３の施されたボビン４２と、その
ボビン４２に固定されたコア４４とで構成される。コア
本体４１は、Ｅ型のコアの両側端部の脚部のコアを切り
離した形状をしており、平板部４１ａと、その平板部４
１ａの中央部から平板部４１ａに対して垂直方向に延
び、先端部に鍔部４５を有する中央脚部４１ｂとからな
る。
の受電コアの構造を示す図である。この受電コアは、コ
ア本体４１と、巻線４３の施されたボビン４２と、その
ボビン４２に固定されたコア４４とで構成される。コア
本体４１は、Ｅ型のコアの両側端部の脚部のコアを切り
離した形状をしており、平板部４１ａと、その平板部４
１ａの中央部から平板部４１ａに対して垂直方向に延
び、先端部に鍔部４５を有する中央脚部４１ｂとからな
る。
【００２９】ボビン４２は中空で内部にコア４４が挿入
される挿入孔を有し、ボビン４２の外周には巻線４３が
施されている。ボビン４２の挿入孔には棒状のフェライ
トからなるコア４４が挿入、固定されている。
される挿入孔を有し、ボビン４２の外周には巻線４３が
施されている。ボビン４２の挿入孔には棒状のフェライ
トからなるコア４４が挿入、固定されている。
【００３０】上記の部材を用いて受電コアを組み立てる
場合には、ボビン４２に固定されたコア４４を、コア本
体４１の平板部４１ａの上下の端面４１ｃに接着等によ
り固定する。これにより断面Ｅ型状で、両側端部の脚部
のコア４４にボビン４２を介して巻線４３が施された受
電コアを実現できる。
場合には、ボビン４２に固定されたコア４４を、コア本
体４１の平板部４１ａの上下の端面４１ｃに接着等によ
り固定する。これにより断面Ｅ型状で、両側端部の脚部
のコア４４にボビン４２を介して巻線４３が施された受
電コアを実現できる。
【００３１】この第３の実施の形態は、受電コアを組み
立てる前に、ボビン４２に予め巻線４３を施すことがで
きるので巻線作業の効率が向上する。また、コア本体４
１の中央脚部４１ｂの先端部に鍔部４５を設けてあるの
で、組立た状態において、両側端部の脚部を構成するボ
ビン４２のコア４４の先端部と中央脚部４１ｂの先端部
とのエアギャップが小さくなり、給電線に流れる電流に
より生じる磁束の漏れを少なくできる。
立てる前に、ボビン４２に予め巻線４３を施すことがで
きるので巻線作業の効率が向上する。また、コア本体４
１の中央脚部４１ｂの先端部に鍔部４５を設けてあるの
で、組立た状態において、両側端部の脚部を構成するボ
ビン４２のコア４４の先端部と中央脚部４１ｂの先端部
とのエアギャップが小さくなり、給電線に流れる電流に
より生じる磁束の漏れを少なくできる。
【００３２】次に、図５は、本発明の第４の実施の形態
の受電コアの構造を示す図である。この第４の実施の形
態の受電コアは、コア本体５１と、棒状のコア５４が端
面に固定され、巻線５３が施された２個のボビン５２と
で構成されている。コア本体５１は、平板部５１ａとそ
の平板部５１ａの中央部から平板部５１ａに対して垂直
方向に延びる中央脚部５１ｂとからなる。つまり、コア
本体５１は、略Ｔ型の形状をしている。中央脚部５１ｂ
の先端には、受電コアを組立た状態で、両側端部の脚部
を構成するコア５４の先端部との間でエアギャップを形
成する鍔部５５が設けられている。
の受電コアの構造を示す図である。この第４の実施の形
態の受電コアは、コア本体５１と、棒状のコア５４が端
面に固定され、巻線５３が施された２個のボビン５２と
で構成されている。コア本体５１は、平板部５１ａとそ
の平板部５１ａの中央部から平板部５１ａに対して垂直
方向に延びる中央脚部５１ｂとからなる。つまり、コア
本体５１は、略Ｔ型の形状をしている。中央脚部５１ｂ
の先端には、受電コアを組立た状態で、両側端部の脚部
を構成するコア５４の先端部との間でエアギャップを形
成する鍔部５５が設けられている。
【００３３】ボビン５２は、コア５１ａに挿入できるよ
うに中空で、外周に巻線５３が施され、その端部に棒状
のコア５４が接着されている。
うに中空で、外周に巻線５３が施され、その端部に棒状
のコア５４が接着されている。
【００３４】上記の部材を用いて受電コアを組み立てる
場合には、２個のボビン５２を平板部５１ａに挿入して
固定する。これにより、平板部５１ａとコア５４とが接
合され、平板部５１ａの上下にそれぞれ巻線５３の施さ
れたボビン５２が挿入されたＥ型の受電コアを実現でき
る。
場合には、２個のボビン５２を平板部５１ａに挿入して
固定する。これにより、平板部５１ａとコア５４とが接
合され、平板部５１ａの上下にそれぞれ巻線５３の施さ
れたボビン５２が挿入されたＥ型の受電コアを実現でき
る。
【００３５】この第４の実施の形態は、受電コアを組み
立てる前に予め巻線５３をボビン５２に巻くことができ
るので巻線作業の効率が向上する。また、中央脚部５１
ｂの先端部に鍔部５５が形成されているので、受電コア
の両側部の脚部を構成するコア５４の先端部とのギャッ
プを小さくして、給電線を流れる電流により生じる磁束
のコア本体５１及びコア５４からの漏れを少なくでき
る。
立てる前に予め巻線５３をボビン５２に巻くことができ
るので巻線作業の効率が向上する。また、中央脚部５１
ｂの先端部に鍔部５５が形成されているので、受電コア
の両側部の脚部を構成するコア５４の先端部とのギャッ
プを小さくして、給電線を流れる電流により生じる磁束
のコア本体５１及びコア５４からの漏れを少なくでき
る。
【００３６】なお、第４の実施の形態は、ボビン５２を
コア本体５１の平板部５１ａに挿入したが、コア５４と
してＬ型のコアを用い、その短辺をボビン５２に挿入
し、そのＬ型のコアを棒状の中央脚部５１ｂのみからな
るコア本体５１に接着するようにしてもよい。
コア本体５１の平板部５１ａに挿入したが、コア５４と
してＬ型のコアを用い、その短辺をボビン５２に挿入
し、そのＬ型のコアを棒状の中央脚部５１ｂのみからな
るコア本体５１に接着するようにしてもよい。
【００３７】次に、図６は本発明の第５の実施の形態の
受電コアの構造を示す図である。この第５の実施の形態
の受電コアは、コア本体６１と巻線６３の施されたボビ
ン６２とからなる。コア本体６１はフェライトにより形
成され、平板部６１ｃと、その平板部６１ｃの両側端部
及び中央部から平板部６１ｃに対して垂直方向に延びる
３つの脚部６１ａ、６１ａ、６１ｂとから構成されてい
る。
受電コアの構造を示す図である。この第５の実施の形態
の受電コアは、コア本体６１と巻線６３の施されたボビ
ン６２とからなる。コア本体６１はフェライトにより形
成され、平板部６１ｃと、その平板部６１ｃの両側端部
及び中央部から平板部６１ｃに対して垂直方向に延びる
３つの脚部６１ａ、６１ａ、６１ｂとから構成されてい
る。
【００３８】ボビン６２は中空で、外周に巻線６３が施
され、ボビン６２の右端部の下側又は上側にフェライト
からなる鍔部６４が固定されている。
され、ボビン６２の右端部の下側又は上側にフェライト
からなる鍔部６４が固定されている。
【００３９】上記の部材を用いて受電コアを組み立てる
場合には、２個のボビン６２をコア本体６１の両側端部
脚部６１ａ、６１ａに挿入して接着等により固定する。
同時に、ボビン６２の右端部に固定されている鍔部６４
を両側端部脚部６１ａ、６１ａと接合する。
場合には、２個のボビン６２をコア本体６１の両側端部
脚部６１ａ、６１ａに挿入して接着等により固定する。
同時に、ボビン６２の右端部に固定されている鍔部６４
を両側端部脚部６１ａ、６１ａと接合する。
【００４０】この第５の実施の形態は、受電コアを組み
立てる前に巻線５２を予めボビン５３に巻くことができ
るので、巻線作業の効率が向上する。また、ボビン６２
に固定されている鍔部６４により、中央脚部６１ｂの先
端部とのエアギャップが小さくなるので、給電線に流れ
る電流により生じる磁束の漏れを少なくできる。
立てる前に巻線５２を予めボビン５３に巻くことができ
るので、巻線作業の効率が向上する。また、ボビン６２
に固定されている鍔部６４により、中央脚部６１ｂの先
端部とのエアギャップが小さくなるので、給電線に流れ
る電流により生じる磁束の漏れを少なくできる。
【００４１】また、上述した実施の形態では、コア本体
及び鍔部を形成する部材は全てフェライトから構成され
ていたが、それのみに限定されない。例えば、けい素鋼
等から構成されていても良い。
及び鍔部を形成する部材は全てフェライトから構成され
ていたが、それのみに限定されない。例えば、けい素鋼
等から構成されていても良い。
【００４２】なお、上述した実施の形態では、ボビン１
２，３２，４２，５２、６２と鍔部１４，３４，６４ま
たはコア４４，５４とを一体に構成してあるが、それら
を別体にしてもよい。また、上述した実施の形態はＥ型
のコアの場合について説明したが、Ｅ型以外の形状のコ
アにも本発明は適用できる。
２，３２，４２，５２、６２と鍔部１４，３４，６４ま
たはコア４４，５４とを一体に構成してあるが、それら
を別体にしてもよい。また、上述した実施の形態はＥ型
のコアの場合について説明したが、Ｅ型以外の形状のコ
アにも本発明は適用できる。
【００４３】
【発明の効果】本発明によれば、非接触給電用受電コア
を組み立てる前にボビンに予め巻線を施すことができる
ので巻線作業の効率を向上させることができる。さら
に、例えばボビンの側面に磁性部材を固定し、巻線を施
した後にボビンをコア本体に固定することで、その磁性
部材とコア本体の中央脚部の先端部との間で適正なエア
ギャップを確保しつつ、巻線作業のし易い受電コアを実
現できる。
を組み立てる前にボビンに予め巻線を施すことができる
ので巻線作業の効率を向上させることができる。さら
に、例えばボビンの側面に磁性部材を固定し、巻線を施
した後にボビンをコア本体に固定することで、その磁性
部材とコア本体の中央脚部の先端部との間で適正なエア
ギャップを確保しつつ、巻線作業のし易い受電コアを実
現できる。
【図１】第１の実施の形態の受電コアの構造を示す図で
ある。
ある。
【図２】第１の実施の形態のボビン１２の外観図であ
る。
る。
【図３】第２の実施の形態の受電コアの構造を示す図で
ある。
ある。
【図４】第３の実施の形態の受電コアの構造を示す図で
ある。
ある。
【図５】第４の実施の形態の受電コアの構造を示す図で
ある。
ある。
【図６】第５の実施の形態の受電コアの構造を示す図で
ある。
ある。
【図７】従来の受電コアの構造を示す図である。
１２，３２，４２，５２，６２ ボビン １４，３４，６４ フェライト ４４，５４ コア
Claims (9)
- 【請求項１】磁性材料からなるコア本体と、 前記コア本体と別に設けられ、巻線が施されたボビン
と、 前記コア本体と別に設けられ、前記コア本体と接合する
ことにより磁気回路を形成する磁性部材とからなること
を特徴とする非接触給電用受電コア。 - 【請求項２】磁性材料からなり、ボビン装着部を有する
コア本体と、 前記コア本体と別に設けられ、巻線が施されたボビン
と、 前記ボビンに固定され、前記コア本体の前記ボビン装着
部に前記ボビンが挿入されたときには前記コア本体とと
もにエアギャップを有する磁気回路を形成する磁性部材
とからなることを特徴とする非接触給電用受電コア。 - 【請求項３】前記コア本体は断面Ｅ型形状で、前記コア
本体は平板部と前記平板部の両側端部及び中央部から前
記平板部に対して垂直方向に延びる３つの脚部部を有
し、 前記磁性部材は、前記コア本体の両側端部の脚部に前記
ボビンが挿入されたとき、前記コア本体の中央部の脚部
の先端部との間でエアギャップを形成する１つの磁性部
材からなることを特徴とする請求項１または２記載の非
接触給電用受電コア。 - 【請求項４】前記コア本体は断面Ｅ型形状で、前記コア
本体は平板部と前記平板部の両側端部及び中央部から前
記平板部に対して垂直方向に延びる３つの脚部部を有
し、 前記磁性部材は、前記コア本体の中央部の脚部に前記ボ
ビンが挿入されたとき、前記コア本体の両側端部の脚部
の先端部との間でエアギャップを形成することを特徴と
する請求項１または２記載の非接触給電用受電コア。 - 【請求項５】前記コア本体は断面Ｅ型形状で、前記コア
本体は平板部と前記平板部の両側端部及び中央部から前
記平板部に対して垂直方向に延びる３つの脚部部を有
し、 前記磁性部材は前記ボビンが前記コア本体の中央部の脚
部に挿入されたとき、前記中央部の脚部に鍔部を形成す
るように前記ボビンと一体に設けられたことを特徴とす
る請求項１または２記載の非接触給電用受電コア。 - 【請求項６】前記コア本体は断面Ｅ型形状で、前記コア
本体は平板部と前記平板部の両側端部及び中央部から前
記平板部に対して垂直方向に延びる３つの脚部部を有
し、 前記磁性部材は前記ボビンが挿入される前記コア本体の
前記両側端部または中央部の脚部と直交する方向に延び
る磁性部材であり、前記コア本体の両側端部または中央
部の脚部の先端部との間でエアギャップを形成すること
を特徴とする請求項１、２，３，４または５記載の非接
触給電用受電コア。 - 【請求項７】磁性材料からなり、平板部と前記平板部の
中央部から前記平板部に対して垂直方向に延びる脚部と
からなるコア本体と、 巻線を施した少なくとも２個のボビンと、 前記ボビンに固定され、前記ボビンを前記コア本体の前
記平板部に挿入したとき前記平板部と接合され、前記平
板部に対して垂直方向に延びる脚部を構成する磁性部材
とからなることを特徴とする非接触給電用受電コア。 - 【請求項８】磁性材料からなり、平板部と前記平板部の
中央部から前記平板部に対して垂直方向に延びる脚部を
有するコア本体と、 巻線を施した少なくとも２個のボビンと、 前記ボビンの挿入孔に挿入され、前記ボビンと一体に構
成され、前記コア本体の前記平板部の端部に固定される
磁性部材とからなることを特徴とする非接触給電用受電
コア。 - 【請求項９】前記コア本体の前記脚部の先端部に鍔部を
有し、 前記磁性部材は、前記ボビンが前記コア本体の前記平板
部に挿入されたとき、前記平板部の側端部と接合するよ
うに前記ボビンの側面に固定され、 前記コア本体の前記平板部と前記２個のボビンと一体に
構成された２個の前記磁性部材とにより断面Ｅ型状のコ
アを形成することを特徴とする請求項７記載の非接触給
電用受電コア。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10320788A JP3033824B1 (ja) | 1998-11-11 | 1998-11-11 | 非接触給電用受電コア |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10320788A JP3033824B1 (ja) | 1998-11-11 | 1998-11-11 | 非接触給電用受電コア |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3033824B1 true JP3033824B1 (ja) | 2000-04-17 |
| JP2000150274A JP2000150274A (ja) | 2000-05-30 |
Family
ID=18125259
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10320788A Expired - Fee Related JP3033824B1 (ja) | 1998-11-11 | 1998-11-11 | 非接触給電用受電コア |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3033824B1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014076953A1 (ja) * | 2012-11-15 | 2014-05-22 | パナソニック株式会社 | 非接触で電力を伝送する装置のコイルに使用するコア |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5255881B2 (ja) * | 2008-03-28 | 2013-08-07 | パナソニック株式会社 | 非接触給電装置 |
| WO2010032116A1 (en) * | 2008-09-22 | 2010-03-25 | Panasonic Electric Works Co. Ltd. | Contactless power supply system |
-
1998
- 1998-11-11 JP JP10320788A patent/JP3033824B1/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014076953A1 (ja) * | 2012-11-15 | 2014-05-22 | パナソニック株式会社 | 非接触で電力を伝送する装置のコイルに使用するコア |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000150274A (ja) | 2000-05-30 |
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