JP3033656U - 生ごみ焼却器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本考案は、家庭や食堂などにおいて毎日多量
に排出される生ごみを自家内で焼却処分することができ
る焼却器を提供することを目的とするものである。 【解決手段】 本考案は、本器体１に開閉自在の蓋体３
をパッキング１５を介装して設置し、前記本器体は外器
部４と内器部７から成り、内器部の内側には生ごみ収容
器体９をその底面部を電熱ヒータ１０上方に配置し、前
記蓋体は中央部に排気口２０を有する外蓋部１７と中央
開口部に触媒板２３を設置する内蓋部２１とから成り、
蓋体の底面部には中央部が開口し前記本器体の生ごみ収
容器体部に通ずる蓋底板２６を設け、この蓋底板の中央
開口部２７上にはヒータユニット２８を設置し、このヒ
ータユニットは前記中央開口部に通ずる内筒体部とその
周囲に配置したヒータ３７部とこのヒータ部を包囲した
外筒体部とから成り、この外筒体部の外側には外筒体の
上面開口部に通ずる排気路４４を形成した反射板ユニッ
ト４１を設置し、この反射板ユニット４１と前記ヒータ
ユニットの外筒体との間に形成した排気路４４は前記触
媒板２３及び排気口２０に連通して成るものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、一般家庭その他の場所で排出される生ごみの処理のために使用する 生ごみ焼却器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、家庭や食堂などにおいて毎日多量に排出されている生ごみは、地方公共 団体による一般回収の日時に合わせて処分することが普通である。しかし、それ に間に合わない場合は家の内外で保留しておかねばならなかった。

【０００３】 また、自家用の焼却炉も市販されているが、生ごみの場合は完全燃焼を行うこ とは困難であり、屋外で燃焼したときに発生する悪臭によって近隣に多大な迷惑 を及ぼすことが多かった。

【０００４】 特開昭６４−１００１２号公報，実開平３−５０３２号公報，特開平４−１６ １７０９号公報に見られる装置もあるが、これは実用化にはほど遠い内容のもの である。

【０００５】 また、近年、薬品を使用して生ごみを処理する機器も商品化されているが、コ ストが高価である割には処理時間がかかり、普及していない。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

そこで、本考案はこのような従来の課題を解決することを目的とした実用性の 高い生ごみ焼却器を提供することを目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案は、本器体に開閉自在の蓋体をパッキングを介装して設置し、前記本器 体は外器部と内器部から成り、内器部の内側には生ごみ収容器体をその底面部を 電熱ヒータ上方に配置し、前記蓋体は中央部に排気口を有する外蓋部と中央開口 部に触媒板を設置する内蓋部とから成り、蓋体の底面部には中央部が開口し前記 本器体の生ごみ収容器体部に通ずる蓋底板を設け、この蓋底板の中央開口部上に はヒータユニットを設置し、このヒータユニットは前記中央開口部に通ずる内筒 体部とその周囲に配置したヒータ部とこのヒータ部を包囲した外筒体部とから成 り、この外筒体部の外側には外筒体の上面開口部に通ずる排気路を形成した反射 板ユニットを設置し、この反射板ユニットと前記ヒータユニットの外筒体との間 に形成した排気路は前記触媒板及び排気口に連通して成るものである。

【０００８】

【考案の実施の形態】

いま収容器体に生ごみを収容した後、これを本器体の内器部内の電熱ヒータ上 に載置し、また蓋体を蝶番部を介して本器体に周囲のパッキングを介して密閉す る。この密閉によって、生ごみ収容器体の内部は無酸素状態になる。

【０００９】 そこで、タイマーを入れると、まず蓋体側の電熱ヒータのスイッチが入り加熱 を開始し、設定時間経過後に、生ごみ収容器体が載置している電熱ヒータのスイ ッチが入り加熱を開始する。

【００１０】 やがて、所定時間が経過した後は、まず、収容器体側の電熱ヒータのスイッチ が切れ、設定時間経過後に、蓋体側の電熱ヒータのスイッチが切れて生ごみの燃 焼を終了する。

【００１１】 この時間差をつけたスイッチの入切操作は、内蔵したサーモスタット又はマイ コンによって行う。

【００１２】 生ごみ収容器体内の生ごみは燃焼によって煙とガスを発生するが、５００〜７ ００℃の高温度に達した上方中央部のヒータユニットのフランジパイプ及びスペ ーサーパイプ及びヒータガイドから成る内筒体部を通過して外筒体と成る被套体 の開口部に至る。この間、周囲のコイルヒータによる加熱によってガスは徐々に 分解されていく。

【００１３】 被套体の開口部から排出したガスは、被套体と反射板ユニットの反射板との間 の排気路を通過するが、ここにおいてガスは完全に分解されるようになる。

【００１４】 反射板ユニットの下端部から排出したガスは、その外側の空間部から上方中央 部の触媒板に至り、ここを通過してさらに分解された後、外蓋体の排気口から外 部へ排出するようになる。

【００１５】 この最後の排気においては、煙はもちろんガスも完全に分解されて殆んど通常 の空気の状態になっている。

【００１６】 生ごみ収容器体内の生ごみは無酸素状態下にあるから、燃焼して灰になるので はなく、長時間燻されることにより炭化状態になって残るのである。

【００１７】

【実施例】

【００１８】 １は本器体で、この本器体には蝶番２を介して蓋体３を開閉自在に設置する。

【００１９】 ４は前記本器体１の外器部で、この外器部の底面部４’の外周部には適当数の 脚部５を設け、この底面部４’には多数の下吸気口６を設ける。

【００２０】 ７は前記本器体１の内部に前記外器部４から適当間隔の空間部８を置いて設け た内器部で、この内器部は遮熱用のものであり、その設置数は任意である。

【００２１】 ９は前記内器部７の内部に周縁部を掛止めて出し入れ自在に配置する生ごみの 収容器体で、この収容器体の底面部は内器部７内に設置した電熱ヒータ１０の上 方に配置する。

【００２２】 １２は前記電熱ヒータ１０の一端部を内器部７に設置したタイマー接続機能部 材（図示省略）から外器部４にかけて設置したタイマー部で、このタイマー部の 外部には時間セット用のダイヤルスイッチ１３が設けられている。

【００２３】 １４は前記外器部４の上側部周面に設けた下排気口で、この下排気口は前記底 面部４’の下吸気口６と前記内器部７との空間部８に通じ、外気を流入すること により前記内器部７が加熱されないようにする。

【００２４】 前記下排気口１４は、外器部４の上側部周面に設けず、外器部の周縁上面部に 設けてもよく、この場合、前記蓋体３の後記外蓋部１７の周縁下面部に設ける吸 気口と連通し、後記空間部２２’に合流するようにしてもよい。

【００２５】 １５は前記本器体１内部の収容器体９と前記蓋体３の後記蓋底板２６の周囲部 との間を密閉するために介装した管状のパッキングで、このパッキングはガラス 繊維糸によってパイプ状に編成したものにシリコン樹脂を含浸させて固形化しか つ弾力性を保有したものである。これによって、密閉材であるこのパッキングは 耐熱性，耐蝕性，耐久性，柔軟性を発揮する。

【００２６】 このパッキングは、異径の二重管体にするとより効果があり、また強度と弾性 を増すために管体の内部にコイルスプリング１６を装着するようにしてもよい。

【００２７】 １７は前記蓋体３の外蓋部で、この外蓋部の下方部は開放して吸気口１８と成 る。

【００２８】 １９・・は前記外蓋部１７の上面部周囲に設けた上排気口である。

【００２９】 前記外蓋部１７の中央に設けた排気口２０には、把手を有する皿体１１を取外 し自在に載置するようにし、この皿体に茶滓やコーヒー滓などを入れて利用する と、排気熱によって芳香を放つようになる。

【００３０】 ２１，２１は前記蓋体３の内部に前記外蓋部１７から適当間隔の空間部２２を 置いて設けた内蓋部で、この内蓋部の設置数は任意であり、遮熱のために何重に してもよい。

【００３１】 ２３は前記二重に構成した内蓋部２１，２１の中央に開設した開口部に設置し た触媒板で、この触媒板は取換えし得るように成る。

【００３２】 ２４は前記外蓋部１７の排気口２０の上方部に，前記内蓋部２１，２１及び外 蓋部１７に脚杆２５を立設して上方部に設置した防熱套板である。

【００３３】 ２６は前記蓋体３の外蓋部１７及び内蓋部２１の底面部に設置した蓋底板で、 この蓋底板の中央には開口部２７を設ける。この蓋底板２６の周縁部には、前記 構成のパッキング１５が装着する。

【００３４】 ２８は前記蓋底板２６の開口部２７を中心に立設したヒータユニットで、この ヒータユニットによって消煙消臭作用が行われる。このヒータユニットは、次の 構成要素による内筒体部と外筒体部から成る。（図５〜図７参照）

【００３５】 ２９は前記開口部２７に嵌挿するセラミックス製のフランジパイプで、このフ ランジパイプのフランジ部の上下両部にはパッキング３０，３０を介装する。

【００３６】 ３１は前記フランジパイプ２９の周囲に嵌合したセラミックス製の下ヒータガ イドで、この下ヒータガイドの周囲には後記コイルヒータ３７を蛇行状に係合し て取付ける凹溝３２を多数個設けている。

【００３７】 ３３は前記フランジパイプ２９の上方部に連設したセラミックス製のスペーサ ーパイプである。

【００３８】 ３４は前記スペーサーパイプ３３の上端部にパッキング３５を介して連設した セラミックス製の上ヒータガイドで、この上ヒータガイドの周囲には後記コイル ヒータ３７を蛇行状に係合して取付ける凹溝３６を多数個設けている。

【００３９】 前記フランジパイプ２９，スペーサーパイプ３３及び上ヒータガイド３４で形 成した内筒体部の排煙排ガス路には、消臭効果を上げるために触媒体５１を配置 するとよい。（図８参照）

【００４０】 ３７は長尺に成るコイルヒータで、これは前記上ヒータガイド３４の凹溝３６ 部と前記下ヒータガイド３１の凹溝３２部との間を蛇行状に取付ける。

【００４１】 ３８は前記上ヒータガイド３４の上面にパッキング３９を介して前記下ヒータ ガイド３１までの外側に被套したセラミックス製の外筒体で、この外筒体の上面 中央には比較的小径に成る開口部４０を設け、前記フランジパイプ２９とスペー サーパイプ３３と上ヒータガイド３４によって形成した内筒体部の排煙排ガス路 の排出口とする。前記外筒体３８の上面部にはスペース用の突起を設ける。

【００４２】 ４１は前記ヒータユニット２８の外筒体３８の外側部に被套して設置した反射 板ユニットで、このユニットは周囲を多数の反射板４２・・によって包囲するとと もにこの反射板部の上下端部を段階的に閉口板４３，４３’により包囲する。

【００４３】 前記反射板４２・・の下側閉口板４３’と外筒体３８との周囲間には、消臭効果 を上げるために触媒体５２を配置するとよい。（図８参照）

【００４４】 ４４はもっとも内側の反射板４２と前記外筒体３８の周囲との間に形成した排 気路で、この排気路は前記外筒体３８の排出口である開口部４０に連通するとと もに、排気路下方の閉口板４３’部に設けた排出口４５に連通する。

【００４５】 前記反射板ユニット４１の下端部は、間隔部４６をおいて前記蓋底板２６に螺 子４７・・にて取付ける。したがって、前記排出口４５からの排気は、前記間隔部 ４６から反射板ユニット４１の外部に出る。

【００４６】 ４８は前記反射板ユニット４１の外部に空間部４９をおいて包囲するように設 けた防熱板で、この防熱板の下端部は前記蓋底板２６の適所に固着する。

【００４７】 ５０は前記防熱板４８の上面に設けた開口部で、この開口部は前記反射板ユニ ット４１の排気路４４と排出口４５と間隔部４６から空間部４９に連通し、前記 触媒板２３方向に排気するようになる。

【００４８】 なお、前記したセラミックス製品については、材料をセラミックスに限定する ものではなく、これと同効又は同効以上の資材を使用してもよい。

【００４９】

【考案の効果】

第１に、全体が炊飯器を大きくしたような比較的小型の容器体から成るもので あるから、室内において生ごみの焼却を容易に行うことができる。

【００５０】 第２に、生ごみ収容器体の上方中央部の蓋体側にセラミックス製の燃焼部であ るヒータユニットが構成されているから、器体側で一次燃焼された生ごみが発生 する煙とガスを確実に二次燃焼するとともにガスを完全に分解して蓋体外部に排 出することができるようになり、また触媒の介装によって悪臭も十分吸収し消滅 させることができる。

【００５１】 第３に、本器体と蓋体との間の密閉に使用するパッキングは、高熱温度化とこ れによって発生するガスに対しても耐熱性と耐蝕性に優れたもので、かつ十分な 復元力を発揮する弾力性に富む耐久性のあるものであるから、両部体を完全密閉 の無酸素状態において生ごみを燃焼し、生ごみは炭化状態になって排出すること ができるようになる。したがって、炭化したものは炭と同様の用途に有効利用す ることができる。

【００５２】 第４に、第３の効果と関係し、本器体は生ごみの代わりに肉や魚など適当な食 品を収容し、これを燻製品の製造に利用することができるから、家庭において燻 製品を製造することができるようになる。

【００５３】 第５に、全体として高熱温度に対しては十分安全性を確保した構造となってい るから、一般家庭においても安心して使用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】全体の斜視図

【図２】全体の開口時の側断面図

【図３】要部の正断面図

【図４】排気作用を示した要部の正断面図

【図５】ヒータユニットの正断面図

【図６】図５Ａ−Ａの平断面図

【図７】前記ヒータユニットの分解斜視図

【図８】ヒータユニットと反射板ユニットの機構の別例
の正断面図

【図９】パッキング材の一部切欠平面図

【図１０】（Ａ）は図１５のパッキング材の拡大斜断面
図、（Ｂ）は他例の拡大斜断面図

【符号の説明】

１ 本器体 ３ 蓋体 ４ 外器部 ６ 下吸気孔 ７ 内器部 ８ 空間部 ９ 収容器体 １０ 電熱ヒータ １３ タイマースイッチ １４ 下排気口 １５ パッキング １６ コイルスプリング １７ 外蓋部 １８ 吸気口 １９ 上排気口 ２０ 排気口 ２１，２１ 内蓋部 ２３ 触媒板 ２４ 上部防熱板 ２５ 脚杆 ２６ 蓋底板 ２７ 開口部 ２８ ヒータユニット ２９ フランジパイプ ３１ 下ヒータガイド ３２ 凹溝 ３３ スペーサーパイプ ３４ 上ヒータガイド ３５ パッキング ３６ 凹溝 ３７ コイルヒータ ３８ 外筒体 ４０ 開口部 ４１ 反射板ユニット ４３，４３’ 閉口板 ４４ 排気路 ４５ 排出口 ４８ 防熱板 ５０ 開口部 ５１ 触媒体 ５２ 触媒体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｆ２３Ｇ 7/06 １０４ Ｆ２３Ｇ 7/06 １０４

Claims (6)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 本器体に開閉自在の蓋体をパッキングを
   介装して設置し、前記本器体は外器部と内器部から成
   り、内器部の内側には生ごみ収容器体をその底面部を電
   熱ヒータ上方に配置し、前記蓋体は中央部に排気口を有
   する外蓋部と中央開口部に触媒板を設置する内蓋部とか
   ら成り、蓋体の底面部には中央部が開口し前記本器体の
   生ごみ収容器体部に通ずる蓋底板を設け、この蓋底板の
   中央開口部上にはヒータユニットを設置し、このヒータ
   ユニットは前記中央開口部に通ずる内筒体部とその周囲
   に配置したヒータ部とこのヒータ部を包囲した外筒体部
   とから成り、この外筒体部の外側には外筒体の上面開口
   部に通ずる排気路を形成した反射板ユニットを設置し、
   この反射板ユニットと前記ヒータユニットの外筒体との
   間に形成した排気路は前記触媒板及び排気口に連通して
   成る生ごみ焼却器。
2. 【請求項２】 ヒータユニットの内筒体部がフランジパ
   イプ，スペーサーパイプ及び上下のヒータガイドから成
   り、このヒータガイド間にはコイルヒータを蛇行状に取
   付けて成り、このように成る内筒体部の外側に外筒体を
   被套して成る請求項１に記載した生ごみ焼却器。
3. 【請求項３】 ヒータユニットを構成する内筒体部及び
   外筒体部の適所に触媒体を配置して成る請求項１に記載
   した生ごみ焼却器。
4. 【請求項４】 蓋体を構成する外防熱板の排気口部の上
   方部に適当間隔をおいて防熱套板を設置して成る請求項
   １に記載した生ごみ焼却器。
5. 【請求項５】 本器体に対して開閉する蓋体との間に介
   装するパッキングがガラス繊維糸により編成されるとと
   もにシリコン樹脂を含浸した管体にて成る請求項１に記
   載した生ごみ焼却器。
6. 【請求項６】 本器体に対して開閉する蓋体との間に介
   装するパッキングがガラス繊維糸により編成された管体
   でありかつ二重に成る請求項１に記載した生ごみ焼却
   器。