JP2721657B2 - 焼却炉 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本願発明は、焼却炉に関し、
特に一般家庭で使用されるような簡易形の焼却炉に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種の簡易形焼却炉は、それぞ
れ鉄板製の底壁板と側壁板とで燃焼室を構成するととも
に、該燃焼室の上部に煙突を取付けている。又、この種
の焼却炉では、燃焼熱の大部分は煙突を通って上方に排
出されるが、燃焼中は燃焼室の壁面が熱せられて、該壁
面（特に側壁板）からその周囲に高温の輻射熱が放出さ
れるようになる。

【０００３】又、従来の簡易形焼却炉の中には、燃焼時
に高温となる燃焼室の壁面（特に側壁板）の外側に、直
接、人や物が接触するのを防止するためのガード部材を
設けたものがある。このガード部材としては、例えば網
状板や柵などが使用されている。

【０００４】又、従来のこの種の簡易形焼却炉では、燃
焼室は底壁板と側壁板で構成されており、焼却物は、燃
焼室内の底壁板上に直接投入してそこで燃焼させるよう
にしている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記した従
来の焼却炉では、燃焼室の側壁板からの輻射熱でその側
部周囲の空気を熱くするようになり、例えば焼却物の投
入作業等で焼却炉に近づくと、強烈な熱気を浴びること
になる。従って、特に気温の高い夏季では、この種の簡
易形焼却炉でゴミ焼却をする作業が苦痛になる。又、燃
焼室側壁板が剥き出しのままであると、該側壁板に不用
意に人や物が接触するおそれがあり、火傷や焼け焦げあ
るいは火災の心配がある。尚、燃焼室側壁板の外側にガ
ード部材を設けたものでは、該側壁板への接触防止に役
立つが、燃焼室側壁板から高温の輻射熱が周囲の外気中
に放射されるので、人の身長程度の高さ付近までの空気
が加熱されることに変わりがない。従って、ガード部材
を設けたものであっても、焼却炉に近づくとかなりの熱
気を感じるという問題があった。

【０００６】又、従来の簡易形焼却炉では、焼却物を燃
焼室の底壁板上に直接投入してそこで燃焼させているの
で、燃焼室の底壁面あるいは内側面付近にある焼却物に
新しい空気が接触しにくくなって、焼却時間が長くなる
とともに未焼却状態で残る部分が発生することもあると
いう問題があった。

【０００７】本願発明は、上記した従来の焼却炉の問題
点に鑑み、焼却炉の側壁面から外気中に放出される熱気
を極力少なくし得るようにするとともに、燃焼室内での
燃焼効率を良好にし得るようにした焼却炉を提供するこ
とを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本願発明は、上記課題を
解決するための手段として次の構成を有している。

【０００９】本願請求項１の発明 本願請求項１の焼却炉は、燃焼室を形成する環状の側壁
板の外側を環状の遮熱板で囲うとともに、該側壁板と遮
熱板間に所定間隔の空気層を形成している。側壁板と遮
熱板間の空気層は、例えば３〜１０cm程度の間隔で両板
間の全周に亘って形成されている。尚、側周板と遮熱板
間の空気層は、上部側を上方に開放させるようにするこ
とが好ましい。

【００１０】遮熱板は、その内面を鏡面加工して熱反射
面としている。該遮熱板としては、アルミニウム板ある
いはステンレス鋼板等の鏡面加工をし易い金属板が好適
である。

【００１１】本願請求項２の発明 本願請求項２の焼却炉では、燃焼室内に、焼却物を収容
し得る内かごを設けている。この内かごは、燃焼室の底
壁面及び内側面からそれぞれ所定間隔（例えば３〜５cm
程度）だけ離間させた位置に設置している。

【００１２】本願各発明の焼却炉には、燃焼室の上部に
焼却物の投入口（蓋つき）が形成され、且つ該燃焼室の
下方部分に空気取入口が形成されている。

【００１３】そして、本願各発明の焼却炉では、投入口
から燃焼室内の内かご内に焼却物を投入し、該焼却物を
内かご内で燃焼させる。そのとき、内かご底面と燃焼室
底壁面との間、及び内かご外側面と燃焼室内側面との間
にそれぞれ所定間隔の空間（空気層）が形成され、その
空間に空気取入口から新しい空気が導入されるので、内
かご内の焼却物に、その全周囲から新しい空気が接触す
るようになる。又、燃焼室内で焼却物が燃焼すると、そ
の熱で燃焼室の側周板を加熱して、該側周板から外方に
輻射熱が放射されるが、側周板の外周には遮熱板で囲わ
れた空気層があり、その空気層で断熱作用を発揮する。
さらに、遮熱板の内面を鏡面加工して熱反射面としてい
るので、側周板と遮熱板間の空気層に放出された輻射熱
を遮熱板で内方側に反射させる作用をする。

【００１４】

【発明の実施の形態】図１〜図３に示す本願発明の実施
形態を説明すると、この実施形態の焼却炉では、例えば
一般家庭で使用されるような簡易形焼却炉が採用されて
いる。

【００１５】図１〜図３に示す実施形態の焼却炉では、
底壁２と側周板３とで燃焼室１を構成し、該燃焼室１の
外側部を遮熱板４で囲うとともに、該遮熱板４の外側部
をガード板５で被覆している。又、燃焼室１の内部に
は、焼却物を収容するための内かご６が設置されてい
る。

【００１６】燃焼室１を形成している側周板３には、鉄
板が使用されている。この側周板３は、円筒状の下部板
３１と円錐状の上部板３２とを隙間なしに連続させて一
体に形成している。側周板３の上部板３２の上端には、
適宜長さの煙突７が連設されている。尚、この焼却炉
は、胴部の外径が例えば７０〜１００cm程度で、煙突７
の基端部までの高さが１１０〜１６０cm程度である。
又、煙突７の長さは適宜に設定できるが、図示では、焼
却炉の煙突上端までの高さが３ｍ程度である。

【００１７】燃焼室１の底壁２には、例えば耐火レンガ
のような耐熱材を使用している。この底壁２の上面は、
中心部に向けて下り傾斜させており、焼却済みの灰が中
心部に集まり易くしている。尚、この底壁２は、底板２
ａで支持されている。又、底板２ａの下面には、合計４
つのキャスター９が取付けられている。

【００１８】遮熱板４は、側周板３の下部板３１の外側
を被覆する円筒状の下部板４１と、側周板３の上部板３
２の外側を被覆する円錐状の上部板４２とを有してい
る。この遮熱板４の下部板４１と上部板４２間には、小
間隔（例えば２〜３cm程度の間隔）の隙間４３が形成さ
れている。尚、他の実施形態では、この隙間４３は、無
くてもよい。

【００１９】遮熱板４（下部板４１と上部板４２）は、
側周板３（下部板３１と上部板３２）と同芯状に配置さ
れており、該側周板３と遮熱板４間は、例えば３〜１０
cm程度の間隔の環状の空気層４０となっている。又、側
周板３と遮熱板４間の上端部は、符号４４で示すように
上方に開放されている。

【００２０】この遮熱板４（特に、遮熱板４の下部板４
１）の内面には、鏡面加工を施している。このように、
鏡面加工を施すには、遮熱板４の材料として、アルミニ
ウム板あるいはステンレス鋼板等の金属板を使用するこ
とが好ましい。この遮熱板４の内面に鏡面加工を施す理
由は、燃焼時に燃焼室１の側周板３から外方に放出され
る輻射熱を内方に反射させて、該遮熱板４に熱が吸収さ
れにくくするためである。

【００２１】ガード板５は、遮熱板４と同様に、円筒状
の下部板５１と円錐状の上部板５２とを有し、且つ該下
部板５１と上部板５２間に小間隔の隙間５３を設けてい
る。このガード板５は、遮熱板４の外側に小間隔（例え
ば２〜３cm程度）をもって被覆され、該ガード板５と遮
熱板４間に空気層５０を形成している。又、ガード板５
の上端部５２ａは、煙突７の基端部外側を小間隔をもっ
て所定長さだけ被覆させており、さらに該ガード板上端
部５２ａは上方に向けて開口（符号５４）させている。
尚、この開口５４の上方には、笠５２ｂが被されてい
る。ガード板５の下部板５１には、多数の通気口５５，
５５・・が形成されている。

【００２２】燃焼室１内の内かご６は、底受部６１とそ
の外周部に立設する側周部６２を有している。底受部６
１は、多数本の細鉄筋を例えば１〜２cm程度の間隔をも
って組付けて形成している。尚、この底受部６１は、多
数本の細鉄筋を格子状に組付けて形成してもよい。又、
側周部６２は、多数本の細鉄筋を周方向に例えば５〜１
０cm程度の間隔をもって環状に組付けて形成している。
この側周部６２の外径は、側周板３の下部板３１の内径
よりやや小径となっており、又該側周部６２の各細鉄筋
の上部は外側に折曲させて、該各細鉄筋の上端をそれぞ
れ側周板３の下部板３１の上端内面に当接させている。
このようにすると、後述する投入口１０から投入した焼
却物が確実に内かご６内に収容される。この内かご６
は、底受部６１を小長さ（例えば３〜５cm程度）の脚６
３，６３で燃焼室底壁２上に支持させている。従って、
該内かご６は、底受部６１の下面が燃焼室１の底壁２の
上面から、又側周部６２の外面が側周板３の内面から、
それぞれ小間隔（例えば３〜５cm）だけ離間した状態
（空間３０を有する状態）で設置されている。

【００２３】この焼却炉には、上半部分の斜面部に焼却
物の投入口１０が形成されている。この投入口１０には
蓋１１が設けられており、該蓋を部号１１′で示すよう
に下方に開いて投入口１０を開放させるようになってい
る。尚、蓋７は横開きに取付けもよい。又、焼却炉の下
部寄り位置には、燃焼室１内に空気を導入するための空
気取入口１２が形成されている。尚、この空気取入口１
２は、火付け口としても利用できる。燃焼室１の底壁２
部分には、燃焼した灰を収容するための灰受容器１３が
出し入れ自在に設置されている。

【００２４】さらに、この焼却炉では、燃焼室１の上部
寄り位置に、燃焼室１内で発生する燃焼ガスを蛇行させ
るための邪魔板８が設置されている。この実施形態で
は、邪魔板８として、下部側に位置するかなり大径の笠
形板８１と、その上部に位置する穴あきの皿形板８２と
を有している。このように燃焼室１の上部寄り位置に邪
魔板８を設けると、燃焼室１内で焼却物が燃焼したとき
に、その燃焼ガスが、まず矢印Ｇａで示すように笠形板
８１の下面に衝突し、次に矢印Ｇｂで示すように笠形板
８１の外周からその上方に回り混み、続いて矢印Ｇｃで
示すように皿形板８２の中心部にある穴８３を通って煙
突７側に流れるようになる。このように、燃焼室１内で
発生した燃焼ガスを、蛇行させながら煙突７側に流出さ
せるようにすると、燃焼ガス中に含まれるスス成分を分
離・除去することができるようになり、スス成分の少な
い燃焼ガスを煙突７の上端から外気中に放出することが
できる。

【００２５】煙突７の基端側入口には、大きい灰が通過
するのを阻止するための網７１が設けられている。又、
煙突７の上端出口には、雨水の侵入を防止するための笠
７２が設けられている。

【００２６】図示の焼却炉では、燃焼室１内の内かご６
内で焼却物を燃焼させるが、内かご６と燃焼室１の内壁
面（底面及び側周面）との間に空間３０，３０が形成さ
れているので、内かご６内の焼却物に周囲からも新しい
空気が接触するようになり、燃焼効率が良好となる。
又、燃焼室１内で焼却物が燃焼すると、側周板３が加熱
されて、該側周板３の外面から外方に輻射熱が放出され
るが、側周板３の外側には遮熱板４で囲われた空気層４
０があるので、該空気層４０が断熱層となって遮熱板４
への熱伝達を緩和するようになる。又、遮熱板４の内面
には、鏡面加工を施しているので、側周板３から外側に
輻射された熱が該鏡面加工部分で反射されて、該遮熱板
４が熱吸収しにくくなる。従って、遮熱板４自体は、さ
ほど高温にならない。又、この実施形態では、遮熱板４
の外側に空気層５０を介してガード板５を設けており、
焼却炉の外面となるガード板５はほとんど加熱されるこ
とがなくなるとともに、焼却炉の側方周囲の空気もほと
んど加熱されることがない。尚、側周板３と遮熱板４間
の空気層４０内で加熱された空気は、その間隔中を上昇
してかなり高位置にある開口５４から外気中に放出され
る。尚、その開口５４から放出された熱気は、外気中を
上昇する性質があるので、人の身長程度の高さ付近まで
の空気は、焼却炉からの熱でほとんど加熱されることが
ない。

【００２７】又、燃焼室１内で焼却物が燃焼すると、ス
ス混じりの燃焼ガスが発生するが、その燃焼ガスは、邪
魔板８で蛇行させられながら煙突７側に流れるようにな
り、その間に燃焼ガス中のスス成分が分離・除去され
て、きれいな燃焼ガスのみが煙突７から外気中に放出さ
れるようになる。尚、内かご６内で焼却された灰は、底
受部６１の隙間から燃焼室底壁２上に落下し、さらに灰
受容器１３内に収容される。そして、灰受容器１３内に
多量の灰が溜まれば、灰受容器１３を外方に引き出し
て、中の灰を捨てればよい。

【００２８】

【発明の効果】本願発明の焼却炉によれば、次のような
効果がある。

【００２９】(1) 燃焼室１を形成する側周板３の外側を
空気層４０を介して環状の遮熱板４で囲っているので、
燃焼室１内で燃焼中に、該空気層４０が断熱層となって
遮熱板４への熱伝達を緩和することができる。又、遮熱
板４の内面を鏡面加工して熱反射面としているので、側
周板３の外面からの輻射熱を該遮熱板４の内面で内方に
反射させることができ、遮熱板４が熱吸収するのを緩和
させることができる。従って、それらの作用により、遮
熱板４がさほど熱くならず、該遮熱板４に人や物が触れ
ても安全であるとともに、焼却炉の側方周囲の空気が加
熱されないので、焼却作業位置の環境が良好となる。
尚、燃焼室１内において発生する熱は、ほとんど焼却炉
の上方に放出されるようになるが、このように上方に放
出されるた熱で人の身長高さ程度までの外気を加熱する
ことはない。

【００３０】(3) 燃焼室１内に内かご６を収容し、且つ
該内かご６を燃焼室１の内壁面から離間させて設置して
いるので、内かご６内で焼却される焼却物の全周に新し
い空気を接触させることができ、それによって燃焼効率
を向上させることができる。即ち、焼却時間を短縮でき
るとともに、燃え残りを無くすことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明の実施形態にかかる焼却炉の縦断面図
である。

【図２】図１のII−II断面図である。

【図３】図１のIII−III断面図である。

【符号の説明】

１は燃焼室、２は底壁、３は側周板、４は遮熱板、５は
ガード板、６は内かご、７は煙突、８は邪魔板、１０は
投入口、１２は空気取入口、３０は空間、４０は空気層
である。

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 燃焼室（１）の周壁部分を形成する環状
   の側壁板（３）と、該側壁板（３）の外周を囲う環状の
   遮熱板（４）とを備え、前記側壁板（３）と前記遮熱板
   （４）間に所定間隔の空気層（４０）を形成する一方、
   前記遮熱板（４）の内面を鏡面加工して熱反射面とした
   ことを特徴とする焼却炉。
2. 【請求項２】 請求項１において、燃焼室（１）内に焼
   却物を収容し得る内かご（６）を備え、該内かご（６）
   を前記燃焼室（１）の底壁面及び内壁面からそれぞれ所
   定間隔だけ離間させて設置したことを特徴とする焼却
   炉。