JP3033320U

JP3033320U - ゴルフクラブ

Info

Publication number: JP3033320U
Application number: JP1996007320U
Authority: JP
Inventors: 敬原田; 昭良須澤; 啓博本木
Original assignee: Somar Corp
Current assignee: Somar Corp
Priority date: 1995-07-06
Filing date: 1996-07-08
Publication date: 1997-01-21
Anticipated expiration: 2002-07-08
Also published as: US5551691A

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】繊維強化プラスチック製中空管からなり、シ
ャフトの中間部に少なくとも１つの隆起部を有するシャ
フトを有するゴルフクラブにおいて、シャフトの中間部
におけるシャフト物性を大幅かつ微妙に調整し得る隆起
部構造を有するゴルフクラブを提供する。【解決手段】（ｉ）該シャフトの隆起部は、繊維強化
プラスチック製中空管の表面部を切削加工して形成され
たものであること、（ii）該隆起部は、シャフトの外半径分布線における前
端変化点と後端変化点とそれらの２つの変化点の間に位
置する１つ又は複数の中間変化点とを含むこと、（iii)該前端変化点と後端変化点との間に隆起部におけ
るシャフトの管壁厚さの極大点が存在すること、および（iv）該シャフトの内半径分布線において、その中間部
は正の勾配を有し、その両端部はゼロ又は正の勾配を有
すること。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、繊維強化プラスチック製中空管からなり、中間部に隆起部を有するゴルフクラブシャフトを有するゴルフクラブに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）製の中空ゴルフクラブシャフトを用いたゴルフクラブは広く利用されている。このようなゴルフクラブシャフト（以下、単にシャフトとも言う）の製造法としては、フィラメントワインディング法（ＦＷ法）とシートワインディング法（ＳＷ法）が知られている。ＦＷ法は、テーパーの付いた金属管（マンドレル）の外周面に樹脂を含浸させた繊維を巻回する工程を含む方法であり、一方、ＳＷ法は、あらかじめ作製したプリプレグシートをマンドレル外周面に巻回する工程を含む方法である。ところで、ＦＷ法によるシャフトの場合、シャフトの中心線に沿った曲げ剛性や捩じれ剛性の調整や、キックポイントの調節は、もっぱら、巻回するその繊維のシャフト中心線方向に対する巻き角度によって行われている。ＦＷ法は、ＳＷ法とは異なり、巻回する繊維の角度を連続的に又は不連続的に変化させるのが容易で、この点がＳＷ法と比較した場合の利点となっている。しかしながら、このようなＦＷ法の場合であっても、その曲げ剛性等のシャフト物性の調整は、繊維の巻角度によるものであることから、限界があり、シャフト物性に大幅な変化を与えることはできず、そのスウィング特性、例えば、ゴルフクラブとしてスウィングしたときに、打球時の感触、打球方向の安定性等の点において未だ不満足のものであった。一方、曲げ剛性等のシャフト物性を大幅に変化させるために、シャフトに隆起部を形成させることが提案されている（特公表平５−５０７２２８号公報、特開平８−５２８５０号公報）。これらの公報に記載のシャフトは、シャフトの内径分布線に隆起部を形成し、この隆起部に対応した隆起部をシャフトの外径分布線に形成した構造を有するものである。従って、これらのシャフトは、その内径分布線に隆起部を形成させることから、マンドレルの表面に直接プリプレグシートを巻回する慣用のＳＷ法や、マンドレルの表面に直接樹脂を含浸させた繊維を巻回する慣用のＦＷ法によっては製造することができず、その製造には特別の技術を要するという製造上の問題点を有する。しかも、これらのシャフトの場合、その隆起部におけるシャフトの管壁厚さが同じ厚さに形成され、かつ、隆起部前後のシャフトの外径分布線の勾配が同じ勾配であることから、シャフト物性を微妙に調整することができないという問題点を有する。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、繊維強化プラスチック製中空管からなり、シャフトの中間部に少なくとも１つの隆起部を有するシャフトを有するゴルフクラブにおいて、マンドレル表面に樹脂含浸繊維を直接巻回する慣用のＦＷ法や、マンドレル表面にプリプレグシートを直接巻回する慣用のＳＷ法によって製造可能な全体構造を有するゴルフクラブを提供するとともに、シャフトの中間部におけるシャフト物性を大幅かつ微妙に調整し得る隆起部構造を有するゴルフクラブを提供することをその課題とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案者らは、前記課題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、本考案を完成するに至った。即ち、本考案によれば、繊維強化プラスチック製中空管からなり、中間部に少なくとも１つの隆起部を有するシャフトのその細径側先端部にヘッドを結合させたゴルフクラブにおいて、（ｉ）該シャフトの隆起部は、繊維強化プラスチック製中空管の表面部を切削加工して形成されたものであること、（ii）該隆起部は、シャフトの外半径分布線における前端変化点と後端変化点とそれらの２つの変化点の間に位置する１つ又は複数の中間変化点とを含むこと、（iii)該前端変化点と後端変化点との間に隆起部におけるシャフトの管壁厚さの極大点が存在すること、（iv）該シャフトの内半径分布線において、その中間部は正の勾配を有し、その両端部はゼロ又は正の勾配を有すること、を特徴とするゴルフクラブが提供される。本明細書における用語の定義は以下の通りである。「シャフトの外半径分布線」とは、シャフトのチップ側（細径側）先端位置からシャフトのバット側（太径側）先端に向けて測定したシャフトの中心線上の距離に対して、シャフトの外半径（シャフトの外径の半分の長さ）をプロットしたときに得られるその外半径の分布線を意味する。「シャフトの内半径分布線」とは、シャフトのチップ側（細径側）先端位置からシャフトのバット側（太径側）先端に向けて測定したシャフトの中心線上の距離に対して、シャフトの内半径（シャフトの内径の半分の長さ）をプロットしたときに得られるその内半径の分布線を意味する。「シャフトの管壁厚さ」とは、シャフトの中心線から立てた垂線上における外半径と内半径との間の距離を意味する。「シャフトの先端」とは、シャフトのチップ側先端を意味し、「シャフトの後端」とは、シャフトのバット側先端を意味する。「シャフト、外半径分布線及び内半径分布線における前方」とは、シャフトの先端側への方向を意味し、「シャフト、外半径分布線及び内半径分布線における後方」とは、シャフトの後端側への方向を意味する。「外半径分布線の変化点」とは、シャフトの外半径分布線の勾配が変化する点を意味する。「外半径分布線の極大点」とは、シャフトの外半径分布線の勾配が、正の勾配（シャフトの先端から後端に向かう基線に対する外半径分布線の角度が正の角度）から負の勾配に変化する点を意味し、「シャフトの外半径分布線の極小点」とは、シャフトの外半径分布線の勾配が負の勾配から正の勾配に変化する点を意味する。「前端変化点」及び「後端変化点」とは、シャフトの隆起部に含まれる変化点のうちの先端側の変化点及び後端側の変化点をそれぞれ意味し、「中間変化点」とは、それらの前端変化点と後端変化点との間に位置する変化点を意味する。「前端変化点と後端変化点との間の隆起部におけるシャフトの管壁厚さの極大点」とは、隆起部におけるシャフトの管壁厚さの最大点を意味する。シャフトの外半径分布線及び内半径分布線に関していう「テーパー度」とは、中心線に対するそれらの分布線の角度θをｔａｎθで表したものである。また、本明細書における前記外半径分布線、変化点、シャフトの管壁厚さは、いずれも、ＦＲＰ製中空管の表面部を切削加工して得られたシャフト又は切削加工後に研磨加工して得られたシャフトに関してのもので、塗料を用いてシャフト表面を塗装加工して得られる塗装加工シャフトに関してのものではない。シャフト物性は、基体的には、切削加工によって大きく変化し、塗装加工によって大きく変化することはない。また、研磨加工は、切削加工により形成されたシャフトの外表面を滑らかにするもので、この研磨加工により、切削加工によりシャフト外表面に形成されたシャープな角は、丸みを有する角に形成される。従って、研磨加工によっても、シャフトの物性が大きく変化することはない。

【０００５】

【考案の実施の形態】

本考案のゴルフクラブにおけるシャフトは、繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）製中空管の表面部を切削加工して、その中空管の中間部に１つ又は複数の隆起部を形成することによって製造される。この場合の繊維強化プラスチック製中空管において、その繊維としては、ガラス繊維、炭素繊維、ケブラー繊維、チタン繊維、セラミック繊維等の有機系、金属系及び無機系の繊維や、それらの繊維の組合せ等が用いられるが、炭素繊維の使用が好ましい。プラスチックとしては、各種の熱硬化性樹脂組成物が用いられるが、エポキシ樹脂を主体とした樹脂組成物の使用が好ましい。

【０００６】本考案のゴルフクラブにおけるシャフトは、前記のように、繊維強化プラスチック製中空管を用いて製造されるが、本考案で用いるシャフトの場合、その内半径分布線が負の勾配を有しないことから、そのＦＲＰ製中空管は、マンドレル表面に樹脂含浸繊維を直接巻回する慣用のＦＷ法や、マンドレル表面にプリプレグシートを直接巻回する慣用のＳＷ法により容易に製造することができる。本考案で用いるシャフトにおける隆起部は、シャフトの外半径分布線における前端変化点ｆと後端変化点ｒとそれらの２つの変化点の間に位置する中間変化点ｍを含む。中間変化点ｍは１つの変化点である必要はなく、複数の変化点であることができる。また、隆起部は１つである必要はなく、複数であることができる。

【０００７】図１〜図４に、ＦＷ法で製造されたシャフトにおけるその外半径分布線、内半径分布線及び曲げ剛性分布線を包含する線図を示す。図１は本考案で用いるシャフトの１例についての線図を示す。図２は本考案で用いる他のシャフトの例についての線図を示す。図３は本考案で用いるさらに他のシャフトの例についての線図を示す。図４は従来の標準シャフトについての線図を示す。図５は、図１の線図における隆起部Ｓを含む部分の拡大図を示す。図６〜図１１は、本考案で用いるさらに他のシャフトについての線図を示す。図１２〜図１３は、本考案で用いるさらに他のシャフトについての線図を示す。

【０００８】図１〜図４において、線１は内半径分布線を示し、線２は外半径分布線を示し、線４は曲げ剛性分布線を示す。線３は、切削加工する以前のＦＲＰ製中空管の外半径分布線を示す。線１〜線３は、内外半径値を示す縦軸Ａに対応し、線４は曲げ剛性値を示す縦軸Ｂに対応する。図１〜図３及び図５において、ｆは前端変化点を示し、ｍは中間変化点を示し、ｒは後端変化点を示す。また、この場合の中間変化点ｍは極大点を示し、後端変化点ｒは極小点を示す。これらの図において、Ｌは、隆起部Ｓの前端変化点ｆの近接前方からその前端変化点ｆに延びる外半径分布線を示す。Ｍは、後端変化点ｒからその近接後方に延びる外半径分布線を示す。Ｎは、前端変化点ｆからそれに隣接する中間変化点ｍに延びる外半径分布線を示す。Ｐは、中間変化点ｍからそれに隣接する後端変化点ｒに延びる外半径分布線を示す。Ｈfは、前端変化点ｆからその垂直下方にある内半径分布線１までの距離で、前端変化点ｆにおけるシャフトの管壁厚さを示す。Ｈmは、中間変化点ｍからその垂直下方にある内半径分布線までの距離で、中間変化点ｍにおけるシャフトの管壁厚さを示す。Ｈrは、後端変化点ｒからその垂直下方にある内半径分布線までの距離で、後端変化点ｒにおけるシャフトの管壁厚さを示す。Ｑは、前端変化点ｆから下した垂線と後端変化点ｒから下した垂線との間の距離で、隆起部Ｓの長さを示す。Ｒは隆起部Ｓの部分に対応する内半径分布線を示す。

【０００９】図６〜図１３において、ｆ、ｍ及びｒは隆起部Ｓに含まれる変化点を示し、ｆは前端変化点、ｍは中間変化点、ｒは後端変化点を示す。Ｎは前端変化点とそれに隣接する中間変化点ｍとの間に位置する外半径分布線を示し、Ｎ（２）は第１の中間変化点ｍから第２の中間変化点ｍ（２）に延びる外半径分布線を示す。Ｐは、後端変化点ｒに隣接する中間変化点ｍ又はｍ（２）から後端変化点ｒに延びる外半径分布線を示す。Ｌは、前端変化点ｆの近接前方からその前端変化点ｆに延びる外半径分布線を示し、Ｌ（２）は、その外半径分布線Ｌの前端から変化点ｋを介して前方に延びる外半径分布線を示す。Ｍは、後端変化点ｒからその近接後方に延びる外半径分布線を示し、Ｍ（２）は、その外半径分布線Ｍの後端から変化点ｔを介して後方に延びる外半径分布線を示す。Ｈfは、前端変化点ｆにおけるシャフトの管壁厚さを示し、Ｈmは中間変化点ｍにおけるシャフトの管壁厚さを示し、Ｈm（２）は第２中間変化点ｍ（２）におけるシャフトの管壁厚さを示し、Ｈrは後端変化点ｒにおけるシャフトの管壁厚さを示す。Ｑは隆起部Ｓの長さを示し、Ｑ（２）は第２隆起部Ｓ（２）の長さを示す。Ｒは隆起部Ｓの部分に対応する内半径分布線を示し、Ｒ（２）は第２隆起部Ｓ（２）の部分に対応する内半径分布線を示す。

【００１０】図６〜図１０のシャフトにおいては、その隆起部Ｓは３つの変化点ｆ、ｍ及びｒを含むが、図１１のシャフトにおいては、その隆起部Ｓは前端変化点ｆと後端変化点ｒとの間に２つの中間変化点ｍ、ｍ（２）を含み、合計４つの変化点ｆ、ｍ、ｍ（２）及びｒを含む。この場合、中間変化点ｍは前端変化点ｆに隣接する変化点ｒに隣接する変化点を示す。

【００１１】また、図１１のシャフトにおいては、その隆起部Ｓのシャフトの管壁厚さに関しては、中間変化点ｍでの厚さＨmは、中間変化点ｍ（２）での厚さＨm（２）よりも大きい。

【００１２】本考案においては、前端変化点ｆと後端変化点ｒとの間に複数の中間変化点ｍが存在するときには、その隆起部における最大管壁厚さを与える中間変化点でのシャフトの管壁の厚さを、中間変化点ｍでの管壁厚さと定義される。即ち、図１１のシャフトにおいては、中間変化点ｍでのシャフトの管壁厚さＨ mが中間変化点におけるシャフトの管壁の厚さとなる。

【００１３】図１２〜図１３のシャフトにおいては、第１隆起部Ｓと第２隆起部Ｓ（２）は連続して形成されており、第１隆起部Ｓの後端変化点ｒは、第２隆起部Ｓ（２）の前端変化点ｆ（２）でもある。このことは、図面においては、ｒ〔ｆ（２）〕として示されている。本考案においては、複数の隆起部が存在する場合、それらの隆起部は必ずしも連続している必要はなく、間隔を置いて存在することもできる。

【００１４】図１〜図１３において、内半径分布線１及び外内半径分布線２は、切削加工用設計図に対応するもので、ＦＲＰ製中空管の表面部を切削加工した後で、研磨加工する前のシャフトについてのものである。

【００１５】本考案で用いるシャフトにおいて、その前端変化点ｆの近接前方から前端変化点ｆに延びる外半径分布線の勾配Ｌは、その前端変化点ｆの位置における内半径分布線の勾配と同じか又はそれよりも小さい。その前端変化点ｆの位置における内半径分布線の勾配をＬ^*とすると、Ｌ／Ｌ^*（テーパー度の比）は、０．０５〜１、好ましくは０．３〜０．９８である。また、本考案で用いるシャフトにおいて、その後端変化点ｒから近接後方に延びる外半径分布線の勾配と同じか又はそれよりも大きい。その後端変化点ｒにおける内半径分布線の勾配をＭ^*とすると、Ｍ／Ｍ^*（テーパー度の比）は、１〜２０、好ましくは１．１〜１０である。

【００１６】本考案で用いるシャフトにおいて、その前端変化点ｆにおけるシャフトの管壁厚さＨｆは、後端変化点ｒにおける管壁厚さＨｒと同じか又はそれより大きく、かつその中間変化点ｍにおけるシャフトの管壁厚さＨｍは、前端変化点ｆにおける管壁厚さＨｆ及び後端変化点ｒにおける管壁厚さＨｒよりも大きく、隆起部における管壁厚さの極大点がこの前端変化点ｆと後端変化点ｒとの間に存在する。例えば、図１の場合、隆起部Ｓにおける管壁厚さの極大点はｍである。即ち、Ｈm＞Ｈf、Ｈf≧Ｈrである。Ｈf／Ｈr（シャフトの管壁厚さの比）は、１〜３、好ましくは１〜２．５である。Ｈm／Ｈfは、１．０５〜２２、好ましくは１．１〜１４である。

【００１７】図１〜図４に示したシャフトの内半径分布線１は、４つの部分Ａ、Ｂ、Ｃ及びＤから形成される。部分Ａのテーパー度は０〜２０／１０００、好ましくは０〜１５／１０００であり、部分Ｂのテーパー度は１／１０００〜２０／１０００、好ましくは２／１０００〜１０／１０００であり、部分Ｃのテーパー度は２／１０００〜１０／１０００、好ましくは２．５／１０００〜８／１０００であり、部分Ｄのテーパー度は０〜１０／１０００、好ましくは０〜８／１０００である。これらの部分Ａ、Ｂ、Ｃ及びＤからなる内半径分布線は、シャフトの製造時に用いたマンドレルの外表面のテーパー度と対応するものである。シャフトの内半径分布線１の線形状は図１〜図４に示したものに限られるものではなく、例えば、両端部がテーパー度ゼロで、その中間部が一定のテーパー度を有する線形状の内半径分布線であってもよく、全体が一定のテーパー度を有する線形状の内半径分布線であってもよく、さらに中間部、例えばＲが、異ったテーパー度を有する複数の部分から形成されている線形状の内半径分布線であってもよい。これらの内半径分布線は、いずれもシャフト製造時のマンドレルの外表面のテーパー度と対応するもので、シャフトの中間部におけるその勾配は正の値を有し、シャフトの両端部におけるその勾配は正の値を有するか又はゼロである。

【００１８】本考案で用いるシャフトにおいて、隆起部Ｓの前端変化点ｆと後端変化点ｒとの間の位置における内半径分布線Ｒのテーパー度は２／１０００〜１０／１０００、好ましくは２．５／１０００〜８／１０００である。Ｌのテーパー度は０〜８／１０００、好ましくは１．５／１０００〜５／１０００である。Ｎのテーパー度は０．５／１０００〜４０／１０００、好ましくは２．５／１０００〜３８／１０００、より好ましくは３．５／１０００〜３５／１０００である。Ｐのテーパー度は＋２．５／１０００〜−５０／１０００、好ましくは＋２／１０００〜−４３／１０００、より好ましくは＋１．５／１０００〜−４０／１０００である。Ｍのテーパー度は０〜１８／１０００、好ましくは２／１０００〜１５／１０００である。

【００１９】Ｈfは０．３〜２．５ｍｍ、好ましくは０．４〜２．３ｍｍ、Ｈmは０．３１〜６．５ｍｍ、好ましくは０．４４〜６ｍｍ、Ｈrは０．３〜２．５ｍｍ、好ましくは０．４〜２．３ｍｍである。Ｑは５０〜４５０ｍｍ、好ましくは５０〜４００ｍｍである。

【００２０】また、本考案で用いるシャフトにおいて、隆起部Ｓの外半径分布線の中間変化点ｍは、シャフトのチップ側先端から中間変化点ｍまでの距離Ｘと、シャフト全長Ｙとの比（Ｘ／Ｙ×１００）で表わして、３５〜８０％、好ましくは４０〜７５％の範囲の点に存在する。前記範囲を逸脱すると、得られるシャフトはゴルフクラブとしてスウィングしたときのクラブヘッドの軌道安定性が悪くなる傾向を示す。

【００２１】図１〜図４に示したシャフトにおけるその隆起部Ｓを含むシャフト部分の外半径分布線の勾配（Ｌ、Ｎ、Ｐ、Ｍ）、内半径分布線の勾配（Ｒ）、隆起部におけるシャフトの管壁厚さ（Ｈf、Ｈm、Ｈr）、隆起部Ｓの長さ（Ｑ）をそれぞれ表１に示す。この場合、勾配はテーパー度で示されている。

【００２２】

【表１】

【００２３】図６〜図１１に示したシャフトにおける外半径分布線の勾配（Ｌ、Ｌ（２）、Ｎ、Ｎ（２）Ｐ、Ｍ、Ｍ（２））、内半径分布線の勾配（Ｒ）、隆起部におけるシャフトの管壁厚さ（Ｈf、Ｈm、Ｈm（２）、Ｈr）及び隆起部Ｓの長さ（Ｑ）についての具体的値を表２及び表３に示す。

【００２４】

【表２】

【００２５】

【表３】

【００２６】図１２〜図１３に示したシャフトにおける外半径分布線の勾配（Ｌ、Ｎ、Ｎ（２）、Ｐ、Ｐ（２）、Ｍ）、内半径分布線の勾配（Ｒ）、隆起部Ｓにおけるシャフトの管壁厚さ（Ｈf、Ｈm、Ｈr、Ｈf（２）、Ｈm（２）、Ｈr（２））及び隆起部の長さ（Ｑ、Ｑ（２））についての具体的値を表４に示す。

【００２７】

【表４】

【００２８】図１〜図３及び図６〜図１３は、前記したように、ＦＲＰ製中空管の表面部を切削加工した直後の中空管（シャフト）についての線図を示す。従って、それらの図において、変化点ｆ、ｍ及びｒによって形成される隆起部Ｓの形状は、いずれも多角形状となっている。このような表面部が切削加工されたシャフトは、市販商品とするために、その表面部には、研磨加工及び塗装加工が順次施される。従って、市販商品としてのシャフトにおける隆起部の外表面形状は、前記したような各変化点ｆ、ｍ、ｒが角ばった多角形状ではなく、それらの変化点がいずれも丸みを帯びたものとなる。しかしながら、このような市販商品としてのシャフトであっても、その管壁の断面形状を解析することにより、それらの角ばった変化点の位置を知ることができる。また、外半径分布線は必ずしも厳密な意味での直線状である必要はなく、曲線状であってもよい。

【００２９】本考案のゴルフクラブは、前記シャフトにおけるその細径側先端部にゴルフクラブヘッドを結合させたものである。図１４に本考案のゴルフクラブの斜視図を示す。図１４において、１１はゴルフクラブ、１２はシャフト、１３はヘッド、１４はグリップ部、Ｓは隆起部を示す。ヘッド１３は、イアンヘッドでも、ウッドヘッドでもよく、何ら制約されない。また、シャフト１２の細径先端部に対するヘッド１３の結合は、オーバーホーゼルタイプの結合であってもよく、インナーホーゼルタイプの結合であってもよく、特に制約されない。

【００３０】本考案のゴルフクラブは、前記のように、そのシャフトの中間部に隆起部Ｓを形成させたことから、例えば、図１〜図３を図４と対比してからわかるように、シャフトの中間部における曲げ剛性等のシャフト物性は大幅に変化したものであり、シャフトの中間部において、曲げ剛性の変化点Ｗ₁とＷ₂との間に曲げ剛性の極大点Ｔが存在する。さらに、本考案のゴルフクラブにおいては、前記したように、Ｌ／Ｌ^*が１以下及びＭ／Ｍ^*が１以上に規定されていることから、隆起部Ｓによるシャフト物性の変化がシャープなものとなる。さらにまた、本考案のゴルフクラブにおいては、前端変化点ｆでのシャフトの管壁厚さＨｆと中間変化点ｍでのシャフトの管壁厚さＨｍとの比Ｈｆ／Ｈｍや、中間変化点ｍでのシャフトの管壁厚さＨｍと後端変化点ｒでのシャフトの管壁厚さＨｒとの比Ｈｍ／Ｈｒ及び前端変化点ｆでのシャフトの管壁厚さＨｆと後端変化点ｒでのシャフトの管壁厚さＨｒとの比Ｈｆ／Ｈｒを大幅かつ微妙に変化させることができる。本考案のゴルフクラブは、前記のように、そのシャフトが曲げ剛性や捩じれ剛性、しなり性等のシャフト物性を大幅かつ微妙に調整することのできる隆起部を有することから、スウィングしたときのスウィング特性において大きく改善されたものである。

【００３１】本考案のゴルフクラブは、そのシャフトの中間部に隆起部Ｓを有し、かつその隆起部Ｓにおける中間変化点ｍが隆起部における管壁厚さの極大点と剛性の極大点に形成されていることを特徴としている。従って、そのシャフトの物性変化の連続性は、この隆起部Ｓの点でシャープに遮断され、曲げ剛性、捩じれ剛性、しなり性、たわみ性、キックポイントの位置等のシャフト物性を大幅かつ微妙に調節することができるようになり、その結果、スウィング特性の大幅に向上したゴルフクラブを得ることができる。そして、それらのシャフト物性は、その隆起部の位置や隆起部の構造等によって調節することができる。

【００３２】本考案で用いるシャフトは、従来一般的に行われているＦＷ法やＳＷ法により製造することができる。例えば、ＦＷ法によりシャフトを製造する場合には、先ず、従来公知の方法に従って、マンドレルの外周面に樹脂組成物を含浸させた繊維を巻回し、繊維層を形成する。この場合の繊維層は、同一角度又は特定範囲の角度の繊維の巻回を複数繰返して形成した単層構造のものであってもよく、同一角度又は特定範囲の角度の繊維の巻回を複数繰返して形成した層の上に、異った角度又は異った範囲の角度の繊維の巻回を複数繰返して形成した複層構造のもの等であってもよい。次に、前記のようにしてマンドレルの外周面上に樹脂組成物含浸繊維を巻回した製品は、これを加熱処理してその樹脂組成物を加熱硬化させた後、マンドレルを除去して、ＦＲＰ製中空管を得る。次に、このＦＲＰ製中空管の外表面部を切削加工した後、研磨加工及び塗装加工を順次行って製品シャフトを得る。前記のようにして得られた製品シャフトの細径先端部にゴルフクラブヘッドを連結させることにより、ゴルフクラブを得ることができる。一方、ＳＷ法によりシャフトを製造する場合には、先ず、従来公知の方法に従って、マンドレルの外周面に所定のプリプレグシートを巻回し、プリプレグシート層を形成する。次に、このようにしてマンドレルの外周面上にプリプレグシートを巻回した製品は、これを加熱処理してその樹脂組成物を加熱硬化させた後、マンドレルを除去して、ＦＲＰ製中空管を得る。次に、このＦＲＰ製中空管の外表面部を切削加工した後、表面研磨加工及び塗装加工を順次行って製品シャフトを得る。前記のようにして得られた製品シャフトの細径先端部にゴルフクラブヘッドを連結させることにより、ゴルフクラブを得ることができる。

【００３３】

【実施例】

次に、本考案を実施例によりさらに詳細に説明する。

【００３４】実施例１、比較例１チップ側先端の外径３．０ｍｍ、バット側先端の外径１２．７ｍｍ、全長１３５０ｍｍを有し、図１に示した内半径分布線の部分Ａ、Ｂ、Ｃ及びＤに対応するそれぞれのテーパー度がゼロ、７．１／１０００、３．７５／１０００及びゼロであるマンドレルに、エポキシ樹脂組成物を含浸させた炭素繊維を２層構造の繊維層が得られるように巻回した後、これを加熱硬化させ、次いでマンドレルを除去し、外半径分布線３を有するＦＲＰ製中空管を得た。次に、この中空管の外表面部を切削して、図１〜図３に示す本考案で用いるシャフトと、図４に示す比較例のシャフトを得、それらのシャフトにヘッドを連結させてゴルフクラブとした。これらのゴルフクラブにおいて、そのシャフト（全長：１１４５ｍｍ）の全長にわたっての曲げ剛性分布は、図１〜図４に示した曲げ剛性分布線４に示す通りであり、図１〜図３に示した本考案のゴルフクラブにおけるシャフトの場合は、そのシャフト中間部における曲げ剛性や捩じれ剛性等のシャフト物性が大幅に変化し、かつシャフト全体のしなり性の良いものであった。

【００３５】実施例２チップ側先端の外径４．０ｍｍ、バット側先端の外径１２．７ｍｍ、全長１３５０ｍｍを、その中間部のテーパー度が３．７５／１０００のマンドレルに、常法に従って、市販のプリプレグシート（炭素繊維にエポキシ樹脂を含浸させたもの）を２枚順次巻回して、厚さ２．５ｍｍのプリプレグシート層を形成し、その表面にポリプロピレン製テープを巻回し、このプリプレグシート巻回体を加熱炉に入れて加熱硬化させ、次いでマンドレルを除去し、管壁厚さが２．５ｍｍのＦＲＰ製中空管を得た。次に、この中空管の外表面部を切削加工して、図６〜図１３に示す隆起部を有するシャフトを得、これにヘッドを連結させてゴルフクラブとした。これらのゴルフクラブにおけるシャフト（全長：１１４５ｍｍ）は、そのシャフト中間部における曲げ剛性や捩じれ剛性等のシャフト物性が大幅に変化し、かつシャフト全体のしなり性の良いものであった。

【００３６】

【考案の効果】

本考案のゴルフクラブは、そのシャフトの中間部に隆起部を有し、その中間部の曲げ剛性や捩じれ剛性等のシャフト物性が大幅に変化したもので、かつ全体としてはしなり性にもすぐれ、スウィング特性において大幅に改善されたものである。また、本考案におけるシャフトは、従来のＦＷ性やＳＷ性による方法によって容易に製造することができるので、その製造上の困難は特になく、効率よく大量生産することができる。本考案で用いるシャフトは、前記のように、繊維強化プラスチック製中空管を用いて製造されるが、本考案で用いるシャフトの場合、その内半径分布線が負の勾配を有しないことから、そのＦＲＰ製中空管は、マンドレル表面に樹脂含浸繊維を直接巻回する慣用のＦＷ法や、マンドレル表面にプリプレグシートを直接巻回する慣用のＳＷ法により容易に製造することができる。本考案で用いるシャフトにおける隆起部は、シャフトの外半径分布線における前端変化点ｆと後端変化点ｒとそれらの２つの変化点の間に位置する中間変化点ｍを含む。中間変化点ｍは１つの変化点である必要はなく、複数の変化点であることができる。また、隆起部は１つである必要はなく、複数であることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案で用いるシャフトの１例におけるその外
半径分布線、内半径分布線及び曲げ剛性分布線を包含す
る線図を示す。

【図２】本考案で用いる他のシャフトの例についての線
図を示す。

【図３】本考案で用いるさらに他のシャフトの例につい
ての線図を示す。

【図４】従来の標準シャフトについての線図を示す。

【図５】図１の線図における隆起部Ｓを含む部分の拡大
図を示す。

【図６】本考案で用いるさらに他のシャフトについての
線図を示す。

【図７】本考案で用いるさらに他のシャフトについての
線図を示す。

【図８】本考案で用いるさらに他のシャフトについての
線図を示す。

【図９】本考案で用いるさらに他のシャフトについての
線図を示す。

【図１０】本考案で用いるさらに他のシャフトについて
の線図を示す。

【図１１】本考案で用いるさらに他のシャフトについて
の線図を示す。

【図１２】本考案で用いるさらに他のシャフトについて
の線図を示す。

【図１３】本考案で用いるさらに他のシャフトについて
の線図を示す。

【図１４】本考案のゴルフクラブの１例についての斜視
図を示す。

【符号の説明】

１内半径分布線２外半径分布線４曲げ剛性分布線１１ゴルフクラブ１２シャフト１３ヘッド１４グリップ部ｆ前端変化点ｍ中間変化点ｒ後端変化点ｓ隆起部

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】繊維強化プラスチック製中空管からな
り、中間部に少なくとも１つの隆起部を有するシャフト
のその細径側先端部にヘッドを結合させたゴルフクラブ
において、（ｉ）該シャフトの隆起部は、繊維強化プラスチック製
中空管の表面部を切削加工して形成されたものであるこ
と、（ii）該隆起部は、シャフトの外半径分布線における前
端変化点と後端変化点とそれらの２つの変化点の間に位
置する１つ又は複数の中間変化点とを含むこと、（iii)該前端変化点と後端変化点との間に隆起部におけ
るシャフトの管壁厚さの極大点が存在すること、（iv）該シャフトの内半径分布線において、その中間部
は正の勾配を有し、その両端部はゼロ又は正の勾配を有
すること、を特徴とするゴルフクラブ。
【請求項２】該前端変化点の近接前方から前端変化点
に延びるシャフトの外半径分布線の勾配が、該前端変化
点位置におけるシャフトの内半径分布線の勾配と同じか
又はそれよりも小さい請求項１のゴルフクラブ。
【請求項３】該後端変化点から近接後方に延びるシャ
フトの外半径分布線の勾配が、該後端変化点位置におけ
るシャフトの内半径分布線の勾配と同じか又はそれより
も大きい請求項１又は２のゴルフクラブ。
【請求項４】該前端変化点でのシャフトの管壁厚さ
が、該後端変化点のシャフトの管壁厚さと同じか又はそ
れよりも大きい請求項１〜３のいずれかのゴルフクラ
ブ。
【請求項５】該前端変化点からそれに隣接する中間変
化点に延びるシャフトの外半径分布線の勾配が、テーパ
ー度で、０．５／１０００〜４０／１０００の範囲にあ
る請求項１〜４のいずれかのゴルフクラブ。
【請求項６】該後端変化点に隣接する中間変化点から
後端変化点に延びるシャフトの外半径分布線の勾配が、
ゼロ、負又は正である請求項１〜５のいずれかのゴルフ
クラブ。
【請求項７】該前端変化点と後端変化点との間の距離
が、５０〜４５０ｍｍである請求項１〜６のいずれかの
ゴルフクラブ。
【請求項８】該前端変化点でのシャフトの管壁厚さＨ
fと後端変化点でのシャフトの管壁厚さＨrとの比Ｈf／
Ｈrが、１〜３の範囲にある請求項１〜７のいずれかの
ゴルフクラブ。
【請求項９】該隆起部における最大管壁厚さを与える
中間変化点でのシャフトの管壁厚さＨmと前端変化点で
のシャフトの管壁厚さＨfとの比Ｈm／Ｈfが、１．０５
〜２２の範囲にある請求項１〜８のいずれかのゴルフク
ラブ。
【請求項１０】該隆起部が、該前端変化点と後端変化
点とそれらの２つの変化点の間に位置する１つの中間変
化点とを含む請求項１〜９のいずれかのゴルフクラブ。
【請求項１１】該中間変化点が極大点を形成し、後端
変化点が極小点を形成する請求項１０のゴルフクラブ。
【請求項１２】該前端変化点の近接前方から前端変化
点に延びるシャフトの外半径分布線の勾配が、該前端変
化点位置におけるシャフトの内半径分布線の勾配と同じ
か又はそれよりも小さい請求項１０又は１１のゴルフク
ラブ。
【請求項１３】該後端変化点から近接後方に延びるシ
ャフトの外半径分布線の勾配が、該後端変化点位置にお
けるシャフトの内半径分布線の勾配と同じか又はそれよ
りも大きい請求項１０〜１２のいずれかのゴルフクラ
ブ。
【請求項１４】隆起部におけるシャフトの最大管壁厚
さを与える中間変化点が、シャフト全長に対するシャフ
トの細径側先端からの距離の比で表して、３５〜８０％
の範囲に位置する請求項１０〜１３のいずれかのゴルフ
クラブ。