JP3032596B2 - 画像形成装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機，プリンター等
のフルカラー画像形成装置に関するものであり、特に転
写媒体に多色転写画像を転写するドラム状若しくは無端
ベルト状の転写媒体保持部材を有する画像形成装置に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】今日、複写機，プリンター等の様々な画
像形成装置が開発され実用化されているが、その中で電
子写真方法を用いてカラー画像を形成する画像形成装置
が一般に用いられている。上記画像形成装置の一例につ
いて説明すると、画像情報に応じて分解色転写画像を形
成するためのドラム状感光体と、上記分解色転写画像を
転写媒体（一般に普通紙）に多重転写するため当該転写
媒体を保持するための転写ドラムとを有し、カセット等
の収納部から給送された普通紙を、レジストローラーを
用いて前記感光体に形成された分解色転写画像と同期取
りを行って転写ドラム上の所定位置に搬送して画像転写
を行い、しかる後に普通紙を転写ドラムから分離させて
定着部により転写画像を定着させるように構成されてい
る。上記装置においては、転写ドラムユニットは、紙詰
まり時の処理操作性を考慮して装置本体に対して着脱可
能に構成されている。また上記普通紙の搬送路には、そ
の普通紙の給送状態を確認するため、複数のセンサーが
設けられている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら前記構成
にあっては、普通紙をレジストローラーから転写ドラム
上の転写位置まで搬送する搬送距離が長く、ほぼ前記転
写ドラムの周長の半分位の長さになっていた。このた
め、前記転写ドラムに対して普通紙を同期搬送するレジ
ストローラーから普通紙の排出口までの距離が長くな
り、少なくともカラープリンターが使用可能な最大普通
紙の長さの２倍以上（Ａ３サイズの場合420 ×２＝840
ｍｍ以上）になっていた。従って、記録動作中におい
て、給送ローラーからレジストローラーの間には、常に
一定枚数の普通紙があるにもかかわらず、上記レジスト
ローラーと排出口までの間には多くて４枚の普通紙が存
在する場合があった。よって排出口近傍のセンサーが異
常を検出した場合（例えば、普通紙が紙詰まり（ジャ
ム）を生じた場合等）には、前記レジストローラーから
普通紙の搬送路を全て確認して取り除く必要があった。
特にジャムを生じた普通紙のみならず、前記レジストロ
ーラーからセンサーまでの間に存在する普通紙を確認，
除去する必要性があり、操作性を低下させており、また
ジャム処理を忘れた普通紙が残存したまま画像形成を再
開した場合に、再びジャムが生じて感光体等を損傷する
おそれがあった。

【０００４】本発明の目的は従来の前記課題を解決し、
同期搬送手段から最終検出手段までの転写媒体の搬送距
離を適正化することにより操作性，安全性を高めた画像
形成装置を提供せんとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の本発明に係る代表的な手段は、画像情報に応じて周面
に転写画像を形成する感光体と、転写媒体を保持して前
記感光体に形成した転写画像を転写するための転写媒体
保持部材と、前記感光体に形成された転写画像に同期し
て画像転写位置に転写媒体を搬送するための同期搬送手
段と、前記転写媒体の搬送路に設けた当該転写媒体の給
送状態を確認するための検出手段とを有し、前記同期搬
送手段から転写媒体搬送路の最終検出位置にある検出手
段までの転写媒体の搬送距離が、使用可能な最大の転写
媒体を長手方向に連続給送したときの転写媒体の先端同
士の間隔以下に設定されていることを特徴とする。

【０００６】

【作用】前記手段によれば、同期搬送手段から転写媒体
搬送路の最終検出位置にある検出手段までの転写媒体の
搬送距離が、使用可能な最大の転写媒体を長手方向に連
続給送したときの転写媒体の先端同士の間隔以下に設定
されているので、排出口近傍近傍でジャムが生じた場合
に、前記ジャムを生じた転写媒体の処理のみを行えば足
り、他の転写媒体の処理を簡略化することができる。ま
た他の転写媒体の処理が不要であるので、ジャム処理時
に周囲の部品を損傷するおそれを減少させることができ
る。

【０００７】

【実施例】次に前記手段をフルカラー記録が可能な画像
形成装置に適用した場合の一実施例について説明する。
図１は画像形成装置の概略構成を示す断面説明図、図２
は最大使用可能な転写媒体を連続給送した場合の説明
図、図３は最大使用可能な転写媒体の半分の大きさの転
写媒体を連続給送した場合の説明図、図４は従来の画像
形成装置の構成説明図、図５は従来の画像形成装置を用
いて最大使用可能な転写媒体を連続給送した場合の説明
図、図６は従来の画像形成装置を用いて最大使用可能な
転写媒体の半分の大きさの転写媒体を連続給送した場合
の説明図である。

【０００８】先ず画像形成装置の概略構成について図１
を参照して説明する。図１において、１は画像情報に応
じて周面に転写画像を形成する感光体である感光ドラム
である。上記感光ドラム１の周囲には、ドラム周面を帯
電させる一次帯電器２，露光光線３により形成された静
電潜像を顕画像化するための現像器４，画像転写後のド
ラム面に残留した現像剤（トナー）を回収するためのク
リーナー５が配設されている。上記感光ドラム１は時計
回り方向に回転駆動されると、一次帯電器２により帯電
させられ、次いで図示しない原稿面からの反射光等の画
像情報を含んだ露光光線３によって静電潜像が形成さ
れ、その静電潜像は現像器４によりフルカラー現像され
て顕画像化される。上記現像器４には、イエローＹ，マ
ゼンタＭ，シアンＣ，ブラックＫの各色を有するトナー
が内蔵されており、各色トナーによる組み合わせにより
フルカラー記録ができるように構成されている。

【０００９】また前記感光ドラム１の周面には、転写媒
体保持部材である転写ドラム６が接触している。上記転
写ドラム６の内部には、転写媒体である記録シート７を
前記感光ドラム１に形成された転写画像と逆極性に帯電
させるための転写帯電器６ａが設けられている。前記転
写ドラム６は、上記感光ドラム１と同一外径を有してお
り、周面に複数の記録シート７を保持して前記感光ドラ
ム１より転写画像を転写するものである。

【００１０】上記転写ドラム６よりシート搬送方向上流
側には、記録シート７を積載収納したカセット８が設け
られている。このカセット８に積載された記録シート７
は、最上位のものから給送ローラー９によりガイド部材
10ａ，10ｂに沿って同期搬送手段であるレジストローラ
ー11に搬送される。この時記録シート７の先端はレジス
トローラー11のニップ部に突き当たって斜行が補正され
る。上記レジストローラー11は、前記感光ドラム１に形
成された転写画像に同期して画像転写位置に記録シート
７を搬送する。

【００１１】また上記転写ドラム６より下流側には、転
写ドラム６の周面より記録シート７を分離する分離爪1
2，搬送装置13，定着ガイド14，記録シート７の転写画
像を定着させるための定着器15，画像定着後の記録シー
ト７を排出するための排出ローラー16，排出後の記録シ
ート７を積載する排出トレイ17が順次設けられている。
また前記定着器15と排出ローラー16との間には、画像転
写後の記録シート７が排出口に搬送されていることを検
出するためのシート検出センサー18が設けられている。

【００１２】以上のように構成された画像形成装置の動
作を説明すると、カセット７より給送ローラー９により
給送された記録シート７は、レジストローラー８に導か
れて斜行が補正される。上記レジストローラー８は感光
ドラム１上に形成された転写画像と同期取りして記録シ
ート７を画像転写位置である上記感光ドラム１と転写ド
ラム６との接触部に搬送する。転写位置に搬送された記
録シート７は、各色画像を多重転写されて、分離爪12に
より転写ドラム６より分離されて定着器15に搬送され
る。上記定着器15は、粉体状のまま記録シート７に多重
転写したトナーを溶融混色して定着し、画像定着後の記
録シート７はシート検出センサー18を通過して排出ロー
ラー16により排出トレイ17に排出される。

【００１３】次に記録シート７の搬送経路について従来
例と比較しながら説明する。前記転写ドラム６の外径を
Ｄ，図１に示すレジストローラー８からシート検出セン
サー18までの記録シート７の搬送距離をＬ₁ とすると、
両者はＬ₁ ≦π×Ｄ（Ｌ₁ は転写ドラム６の周長以下）
の関係が成り立つように設定されている。

【００１４】また図４に従来の画像形成装置の記録シー
ト７の搬送経路を示す。前記本実施例と異なるのは、レ
ジストローラー11からシート検出センサー18までの距離
Ｌ₂がＬ₁より長く、Ｌ₂＞π×Ｄ（Ｌ₂は転写ドラム６の
周長より長い）の関係が成り立つように構成されてい
る。また記録シート７の搬送に際して記録シート７を転
写ドラム６に押圧可能な吸着ローラー19が設けられてい
る点においても異なっている。

【００１５】次に本実施例と従来例において、記録シー
ト７を連続給送した場合のジャム処理動作の比較につい
て図２及び図５を参照して説明する。両図は最大使用可
能な記録シート７を連続的に給送した場合（例えばＡ３
サイズの用紙を使用して、現像器４のうち１色のみを使
用するモード）の状態を示す。

【００１６】画像形成装置において、最大使用可能な記
録シート７の大きさは、記録シート７を転写ドラム６の
周面に保持せざるを得ないことから、転写ドラム６の周
長で定まる。即ち、Ａ３サイズ（297 ｍｍ×420 ｍｍ）
の記録シート７を長手方向に給送する場合、420/π＝13
3.6ｍｍ以上の直径を有する転写ドラムであることが必
要である。また多数枚多色画像記録時に感光ドラム１表
面の記録シート７に対向する使用箇所の違いによる感度
差から生ずる記録シート間の色味変化を防止するため、
上記記録シート７に対向する感光ドラム表面を常に一定
にするために、感光ドラム１と転写ドラム６は同一外径
とし、上記記録シート７は転写ドラム６の一定の場所に
保持されるように構成されている。即ち、最大使用可能
な大きさの記録シート７より長い周長を有する転写ドラ
ム６の周面に、周長間隔毎に記録シート７を給送するも
のである。（連続給送される記録シート７の先端どうし
の間隔は転写ドラム６の周長に等しい。）

【００１８】図２において、第１番目に給送された記録
シート７ａがジャムを生じた時（シート検出センサー18
が記録シート７ａを検出できない時）、前述のようにＬ
₁ ≦πＤであり、転写ドラム６の周長間隔毎に記録シー
ト７を給送しているため、第２番目に給送される記録シ
ート７ｂの先端はレジストローラー８に挟持された状態
で待機しており、この状態で記録動作を停止してジャム
処理を行う。従って、ジャム処理を行う場合は、先行す
る記録シート７ａのみを取り除くだけで足りる。そし
て、画像形成動作を再開する場合には、通常の給送ロー
ラー９の代わりにレジストローラー８を適当なタイミン
グで作動させて、記録シート７ｂを転写ドラム６上の転
写位置に搬送すれば良い。

【００１９】これに対して、図５に示す従来例は前述の
ようにＬ₂ ＞πＤであるので、先行する記録シート７ａ
にジャムが生じた時点で、第２番目に給送される記録シ
ート７ｂが転写ドラム６からレジストローラー８にまた
がった位置まで搬送されているため、記録動作を再開す
る場合に、上記記録シート７ｂも取り除かなければ記録
動作を再開することができなかった。そのため、記録シ
ート７ｂをレジストローラー８から転写ドラム６側に送
り出して取り除くといった、複雑で難度の高い処理が要
求されていた。この場合、記録シート７ｂは転写ドラム
６の下側に位置するため取り出し難く、また無理に取り
出すと転写ドラム６の表面等を損傷するおそれがある。

【００２０】従って、本実施例の方が、ジャムを生じた
記録シート７ａのみを取り除けば良いのでジャム処理が
容易であり操作性が良く、またジャム処理時に周囲の部
品を損傷するおそれが少なく安全性を向上させることが
できる。

【００２１】次に本実施例と従来例において、記録シー
ト７の大きさを変えた場合、例えば最大使用可能な記録
シートの半分の大きさ（Ａ４サイズの用紙使用）の記録
シート７を用いて連続給送した場合のジャム処理動作の
比較について図３及び図６を参照して説明する。本実施
例では、図３に示すように、給送される記録シート７
は、一枚置き（１，３，５─枚目）の記録シート先端間
の距離が転写ドラム６の周長に等しくなるように設定さ
れている。よって、第１番目に給送された記録シート７
ａがジャムを生じた時、レジストローラー８とシート検
出センサー18間の搬送路には、上記記録シート７ａと第
２番目に給送される記録シート７ｂが搬送途中にあり、
第３番目の記録シート７ｃの先端はレジストローラー８
に挟持された状態にある。従って、ジャム処理を行う場
合には、記録シート７ａ，７ｂを取り除けば良く、記録
シート７ｃは前述したように、レジストローラー８によ
って再度給送されて、記録に供される。

【００２２】これに対し図６に示す従来例では、第１番
目に給送された記録シート７ａがジャムを生じた時、第
３番目の記録シート７ｃ及び第４番目の記録シート７ｄ
までがレジストローラー８とシート検出センサー18間の
搬送路にあるため、記録シート７ａ，７ｂと共にこれら
を同時に取り除かなければならず、ジャム処理が困難で
あった。従って、本実施例はジャムが発生した箇所のみ
を点検処理を行えば足り記録シートの有効利用を図るこ
とができ、操作性，安全性に優れているのに対し、従来
例はジャム発生箇所及び記録シートの全ての搬送路を点
検処理する必要があり、記録シートが無駄になるばかり
なく、ジャム処理作業に手間取り操作性が低かった。
尚、前記実施例におけるレジストローラーとシート検出
センサーとの距離Ｌ₁ は、転写ドラムの外径Ｄを変化さ
せることによって変更することが可能である。また転写
媒体保持部材としては、ドラム状のものを用いたが、無
端ベルト状のものを用いることも可能である。

【００２３】

【発明の効果】本発明は前述したように、同期搬送手段
から転写媒体搬送路の最終検出位置にある検出手段まで
の転写媒体の搬送距離を、使用可能な最大の転写媒体を
長手方向に連続給送したときの転写媒体の先端同士の間
隔以下に設定したので、排出口近傍近傍でジャムが生じ
た場合に、前記ジャムを生じた転写媒体の処理のみを行
えば足り、他の転写媒体の処理を簡略化することがで
き、操作性を向上させることができる。また他の転写媒
体の処理が不要であるので、転写媒体の無駄を防止して
有効利用を図り、ジャム処理時に周囲の部品を損傷する
おそれを減少させて、安全性を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】画像形成装置の概略構成を示す断面説明図であ
る。

【図２】最大使用可能な転写媒体を連続給送した場合の
説明図である。

【図３】最大使用可能な転写媒体の半分の大きさの転写
媒体を連続給送した場合の説明図である。

【図４】従来の画像形成装置の構成説明図である。

【図５】従来の画像形成装置を用いて最大使用可能な転
写媒体を連続給送した場合の説明図である。

【図６】従来の画像形成装置を用いて最大使用可能な転
写媒体の半分の大きさの転写媒体を連続給送した場合の
説明図である。

【符号の説明】

１ …感光ドラム ２ …一次帯電器 ３ …露光光線 ４ …現像器 ５ …クリーナー ６ …転写ドラム ６ａ …転写帯電器 ７，７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ …記録シート ８ …カセット ９ …給送ローラー 10ａ，10ｂ …ガイド部材 11 …レジストローラー 12 …分離爪 13 …搬送装置 14 …定着ガイド 15 …定着器 16 …排出ローラー 17 …排出トレイ 18 …シート検出センサー 19 …吸着ローラー

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】画像情報に応じて周面に転写画像を形成す
   る感光体と、 転写媒体を保持して前記感光体に形成した転写画像を転
   写するための転写媒体保持部材と、 前記感光体に形成された転写画像に同期して画像転写位
   置に転写媒体を搬送するための同期搬送手段と、 前記転写媒体の搬送路に設けた当該転写媒体の給送状態
   を確認するための検出手段とを有し、 前記同期搬送手段から転写媒体搬送路の最終検出位置に
   ある検出手段までの転写媒体の搬送距離が、使用可能な
   最大の転写媒体を長手方向に連続給送したときの転写媒
   体の先端同士の間隔以下に設定されていることを特徴と
   する画像形成装置。
2. 【請求項２】 使用可能な最大の転写媒体を長手方向に
   連続給送した場合、１番目に給送された記録媒体が前記
   検出手段によって確認されないジャムが発生したとき
   は、２番目に給送された転写媒体の先端は前記同期搬送
   手段によって挟持された状態で画像形成動作を停止する
   ように構成したことを特徴とする請求項１記載の画像形
   成装置。