JP3031370B1 - 樹脂製ファンのボス構造 - Google Patents
樹脂製ファンのボス構造Info
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- JP3031370B1 JP3031370B1 JP10362474A JP36247498A JP3031370B1 JP 3031370 B1 JP3031370 B1 JP 3031370B1 JP 10362474 A JP10362474 A JP 10362474A JP 36247498 A JP36247498 A JP 36247498A JP 3031370 B1 JP3031370 B1 JP 3031370B1
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Abstract
【要約】
【課題】 座金やゴムボス部材を容易に除去でき、除去
後、粉砕機等により粉砕して再利用できる樹脂製ファン
のボス構造を提供する。 【解決手段】 樹脂製ファンのハブ部３１に座金１を埋
め込んだ状態で一体成形された樹脂製ファンにおいて、
ハブ部３１の座金１の外周側に、上記座金１の裏側に通
じる穴４を設ける。上記ハブ部３１の座金１の外周側の
穴４にバール２３の先端を挿入して、バール２３を矢印
Ｒの方向に押し上げて、座金１をその周囲の部分と共に
除去する。
後、粉砕機等により粉砕して再利用できる樹脂製ファン
のボス構造を提供する。 【解決手段】 樹脂製ファンのハブ部３１に座金１を埋
め込んだ状態で一体成形された樹脂製ファンにおいて、
ハブ部３１の座金１の外周側に、上記座金１の裏側に通
じる穴４を設ける。上記ハブ部３１の座金１の外周側の
穴４にバール２３の先端を挿入して、バール２３を矢印
Ｒの方向に押し上げて、座金１をその周囲の部分と共に
除去する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、空気調和機の室
外機等に使用される樹脂製ファンのボス構造に関する。
外機等に使用される樹脂製ファンのボス構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、空気調和機の室外機の送風ファン
として用いられる樹脂製ファンには、図６に示すよう
に、円筒形状のハブ部３１と、上記ハブ部３１の外周か
ら放射状に延びる羽根３２とを備えたものがある。この
樹脂製ファンのボス構造は、図７(図６のVII−VII線矢
視断面図)に示すように、円筒部４０と、その円筒部４
０の前面側を閉じる前面部４１と、上記前面部４１の中
央から後面側に延びる小径のボス円筒部４３と、上記円
筒部４０の内側に設けられたリブ４５とを有している。
上記ボス円筒部４３の前面部４１側の根元に円板形状の
座金４２を埋め込んだ状態で樹脂製ファンを一体に成形
している。そして、上記ボス円筒部４３内および座金４
２の中央に設けられた円穴４２aにモータ(図示せず)の
出力軸を後面側から挿入して、その出力軸の先端部をボ
ルト(図示せず)により座金４２に固定している。上記樹
脂製ファンに座金４２を介してモータの出力軸を固定す
ることによって、ファンの発停によるハブ部の変形を防
ぐと共に、モータの発熱に対して耐熱性を向上してい
る。
として用いられる樹脂製ファンには、図６に示すよう
に、円筒形状のハブ部３１と、上記ハブ部３１の外周か
ら放射状に延びる羽根３２とを備えたものがある。この
樹脂製ファンのボス構造は、図７(図６のVII−VII線矢
視断面図)に示すように、円筒部４０と、その円筒部４
０の前面側を閉じる前面部４１と、上記前面部４１の中
央から後面側に延びる小径のボス円筒部４３と、上記円
筒部４０の内側に設けられたリブ４５とを有している。
上記ボス円筒部４３の前面部４１側の根元に円板形状の
座金４２を埋め込んだ状態で樹脂製ファンを一体に成形
している。そして、上記ボス円筒部４３内および座金４
２の中央に設けられた円穴４２aにモータ(図示せず)の
出力軸を後面側から挿入して、その出力軸の先端部をボ
ルト(図示せず)により座金４２に固定している。上記樹
脂製ファンに座金４２を介してモータの出力軸を固定す
ることによって、ファンの発停によるハブ部の変形を防
ぐと共に、モータの発熱に対して耐熱性を向上してい
る。
【０００３】また、他の樹脂製ファンのボス構造として
は、図８に示すように、円筒部５０と、上記円筒部５０
の前面側を閉じる前面部５１と、上記前面部５１の中央
のゴムボス部材６０とを有したものがある。この樹脂製
ファンをゴムボス部材６０を埋め込んだ状態で樹脂製フ
ァンを一体に成形している。上記ゴムボス部材６０は、
一端にフランジ部５２aが形成された金属製のファンボ
ス筒５２と、そのファンボス筒５２の内周に嵌合された
円筒形状の防振ゴム５３と、上記防振ゴム５３の内周に
嵌合された円筒形状の金属製のボス部芯５４とで構成し
ている。そして、上記ボス部芯５４内にモータ(図示せ
ず)の出力軸を挿入して固定している。上記樹脂製ファ
ンにゴムボス部材６０を介してモータの出力軸を固定す
ることによって、振動を低減すると共に、回転時の軸心
を調整する。
は、図８に示すように、円筒部５０と、上記円筒部５０
の前面側を閉じる前面部５１と、上記前面部５１の中央
のゴムボス部材６０とを有したものがある。この樹脂製
ファンをゴムボス部材６０を埋め込んだ状態で樹脂製フ
ァンを一体に成形している。上記ゴムボス部材６０は、
一端にフランジ部５２aが形成された金属製のファンボ
ス筒５２と、そのファンボス筒５２の内周に嵌合された
円筒形状の防振ゴム５３と、上記防振ゴム５３の内周に
嵌合された円筒形状の金属製のボス部芯５４とで構成し
ている。そして、上記ボス部芯５４内にモータ(図示せ
ず)の出力軸を挿入して固定している。上記樹脂製ファ
ンにゴムボス部材６０を介してモータの出力軸を固定す
ることによって、振動を低減すると共に、回転時の軸心
を調整する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、図７および
図８に示す樹脂製ファンのボス構造では、リサイクルの
ために粉砕して再利用する場合、座金４２やファンボス
部材６０が埋め込まれた状態では粉砕機にかけられない
という欠点がある。
図８に示す樹脂製ファンのボス構造では、リサイクルの
ために粉砕して再利用する場合、座金４２やファンボス
部材６０が埋め込まれた状態では粉砕機にかけられない
という欠点がある。
【０００５】そこで、この発明の目的は、座金やゴムボ
ス部材を容易に除去でき、除去後、粉砕機等により粉砕
して再利用できる樹脂製ファンのボス構造を提供するこ
とにある。
ス部材を容易に除去でき、除去後、粉砕機等により粉砕
して再利用できる樹脂製ファンのボス構造を提供するこ
とにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の樹脂製ファンのボス構造は、樹脂製ファ
ンのハブ部に座金を埋め込んだ状態で一体成形された樹
脂製ファンのボス構造において、上記ハブ部の上記座金
の外周側に、上記ハブ部の前面側から上記座金の裏側ま
たは上記ハブ部の裏側に通じる穴を設けたことを特徴と
している。
め、請求項１の樹脂製ファンのボス構造は、樹脂製ファ
ンのハブ部に座金を埋め込んだ状態で一体成形された樹
脂製ファンのボス構造において、上記ハブ部の上記座金
の外周側に、上記ハブ部の前面側から上記座金の裏側ま
たは上記ハブ部の裏側に通じる穴を設けたことを特徴と
している。
【０００７】上記請求項１の樹脂製ファンのボス構造に
よれば、上記ハブ部に座金を埋め込んだ状態で一体成形
された樹脂製ファンのハブ部を万力等により固定した
後、上記ハブ部の座金の外周側に設けられた穴にバール
等の工具を挿入して、上記ハブ部の前面側から上記座金
の裏側または上記ハブ部の裏側に工具の先端を当て、ハ
ブ部に埋め込まれた座金を掘り起こして除去する。した
がって、上記座金を容易に除去でき、除去後、粉砕機等
により粉砕して再利用できる。
よれば、上記ハブ部に座金を埋め込んだ状態で一体成形
された樹脂製ファンのハブ部を万力等により固定した
後、上記ハブ部の座金の外周側に設けられた穴にバール
等の工具を挿入して、上記ハブ部の前面側から上記座金
の裏側または上記ハブ部の裏側に工具の先端を当て、ハ
ブ部に埋め込まれた座金を掘り起こして除去する。した
がって、上記座金を容易に除去でき、除去後、粉砕機等
により粉砕して再利用できる。
【０００８】また、請求項２の樹脂製ファンのボス構造
は、請求項１の樹脂製ファンのボス構造において、上記
ハブ部の上記座金の外周側に破断用の脆弱部を設けたこ
とを特徴としている。
は、請求項１の樹脂製ファンのボス構造において、上記
ハブ部の上記座金の外周側に破断用の脆弱部を設けたこ
とを特徴としている。
【０００９】上記請求項２の樹脂製ファンのボス構造に
よれば、上記ハブ部の上記座金の外周側に破断用の脆弱
部を設けることによって、上記座金の除去をさらに容易
に行うことができる。
よれば、上記ハブ部の上記座金の外周側に破断用の脆弱
部を設けることによって、上記座金の除去をさらに容易
に行うことができる。
【００１０】また、請求項３の樹脂製ファンのボス構造
は、樹脂製ファンのボスにゴムボス部材を埋め込んだ状
態で一体成形された樹脂製ファンのボス構造において、
上記ハブ部の上記ゴムボス部材の外周側に、上記ハブ部
の前面側から上記ゴムボス部材の裏側または上記ハブ部
の裏側に通じる穴を設けたことを特徴としている。
は、樹脂製ファンのボスにゴムボス部材を埋め込んだ状
態で一体成形された樹脂製ファンのボス構造において、
上記ハブ部の上記ゴムボス部材の外周側に、上記ハブ部
の前面側から上記ゴムボス部材の裏側または上記ハブ部
の裏側に通じる穴を設けたことを特徴としている。
【００１１】上記請求項３の樹脂製ファンのボス構造に
よれば、上記ハブ部にゴムボス部材を埋め込んだ状態で
一体成形された樹脂製ファンのハブ部を万力等により固
定した後、上記ハブ部のゴムボス部材の外周側に設けら
れた穴にバール等の工具を挿入して、上記ハブ部の前面
側から上記ゴムボス部材の裏側または上記ハブ部の裏側
に工具の先端を当て、ハブ部に埋め込まれたゴムボス部
材を掘り起こして除去する。したがって、上記ゴムボス
部材を容易に除去でき、除去後、粉砕機等により粉砕し
て再利用できる。
よれば、上記ハブ部にゴムボス部材を埋め込んだ状態で
一体成形された樹脂製ファンのハブ部を万力等により固
定した後、上記ハブ部のゴムボス部材の外周側に設けら
れた穴にバール等の工具を挿入して、上記ハブ部の前面
側から上記ゴムボス部材の裏側または上記ハブ部の裏側
に工具の先端を当て、ハブ部に埋め込まれたゴムボス部
材を掘り起こして除去する。したがって、上記ゴムボス
部材を容易に除去でき、除去後、粉砕機等により粉砕し
て再利用できる。
【００１２】また、請求項４の樹脂製ファンのボス構造
は、請求項３の樹脂製ファンのボス構造において、上記
ハブ部の上記ゴムボス部材の外周側に破断用の脆弱部を
設けたことを特徴としている。
は、請求項３の樹脂製ファンのボス構造において、上記
ハブ部の上記ゴムボス部材の外周側に破断用の脆弱部を
設けたことを特徴としている。
【００１３】上記請求項４の樹脂製ファンのボス構造に
よれば、上記ハブ部の上記ファンボス部材の外周側に破
断用の脆弱部を設けることによって、上記ファンボス部
材の除去をさらに容易に行うことができる。
よれば、上記ハブ部の上記ファンボス部材の外周側に破
断用の脆弱部を設けることによって、上記ファンボス部
材の除去をさらに容易に行うことができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、この発明の樹脂製ファンの
ボス構造を図示の実施の形態により詳細に説明する。
ボス構造を図示の実施の形態により詳細に説明する。
【００１５】（第１実施形態）図１(A)はこの発明の第
１実施形態の樹脂製ファンのボス構造の要部の正面図で
あり、図１(B)は図１(A)のIB−IB線から見た断面図であ
り、図１(C)は図１(A)の裏面側から見た図である。な
お、この樹脂製ファンは、ハブ部の要部を除いて図６の
樹脂製ファンと同様の構成をしており、図６を援用す
る。
１実施形態の樹脂製ファンのボス構造の要部の正面図で
あり、図１(B)は図１(A)のIB−IB線から見た断面図であ
り、図１(C)は図１(A)の裏面側から見た図である。な
お、この樹脂製ファンは、ハブ部の要部を除いて図６の
樹脂製ファンと同様の構成をしており、図６を援用す
る。
【００１６】図１(A),図１(B)において、１はハブ部３
１(図７に示す)の前面部、２は上記前面部１に設けられ
た凹部５内に埋め込まれた円板形状の座金、３は上記前
面部１１の中央かつ座金２の後面側から後方に延びる小
径の円筒部、４は上記前面部１１の座金２の外周側に設
けられた略半円形状の穴である。上記座金２の外周に周
方向に９０度間隔で半径方向外向に突出する突起２aを
設けると共に、座金２の中央に円穴１bを設けている。
この樹脂製ファンは、前面部１１に設けられた円形の凹
部５に円板形状の座金２を埋め込んだ状態で一体に成形
されている。そして、上記穴４は、図１(C)に示すよう
に、前面部１の座金２の裏面側に通じている。また、上
記ボス円筒部３の内周の断面形状は略Ｄ形をしている。
上記小径のボス円筒部３内および座金２の円穴１bにモ
ータ(図示せず)の出力軸を後面側から挿入して、その出
力軸の先端側をボルト(図示せず)により座金２に固定し
ている。
１(図７に示す)の前面部、２は上記前面部１に設けられ
た凹部５内に埋め込まれた円板形状の座金、３は上記前
面部１１の中央かつ座金２の後面側から後方に延びる小
径の円筒部、４は上記前面部１１の座金２の外周側に設
けられた略半円形状の穴である。上記座金２の外周に周
方向に９０度間隔で半径方向外向に突出する突起２aを
設けると共に、座金２の中央に円穴１bを設けている。
この樹脂製ファンは、前面部１１に設けられた円形の凹
部５に円板形状の座金２を埋め込んだ状態で一体に成形
されている。そして、上記穴４は、図１(C)に示すよう
に、前面部１の座金２の裏面側に通じている。また、上
記ボス円筒部３の内周の断面形状は略Ｄ形をしている。
上記小径のボス円筒部３内および座金２の円穴１bにモ
ータ(図示せず)の出力軸を後面側から挿入して、その出
力軸の先端側をボルト(図示せず)により座金２に固定し
ている。
【００１７】上記樹脂製ファンのボス構造では、再利用
のために粉砕する場合、まず、図２に示すように、上記
樹脂製ファンのハブ部３１を軸方向両側から万力２２
(作業台２１に固定)により挟んで固定する。このとき、
上記穴４が上側になるようにしている。そして、バール
２３の先端を座金２の裏側に当接するようにハブ部３１
の穴４に差し込み、バール２３を矢印Ｒの方向に押し上
げる。そうすることによって、図２の右上に示すよう
に、前面部１の座金２の周囲を破断させて、ボス円筒部
３と共に座金２を除去する。
のために粉砕する場合、まず、図２に示すように、上記
樹脂製ファンのハブ部３１を軸方向両側から万力２２
(作業台２１に固定)により挟んで固定する。このとき、
上記穴４が上側になるようにしている。そして、バール
２３の先端を座金２の裏側に当接するようにハブ部３１
の穴４に差し込み、バール２３を矢印Ｒの方向に押し上
げる。そうすることによって、図２の右上に示すよう
に、前面部１の座金２の周囲を破断させて、ボス円筒部
３と共に座金２を除去する。
【００１８】このように、上記ハブ部３１の座金２の外
周側に、ハブ部３１の前面側から座金２の裏側に通じる
穴４を設けることによって、ハブ部３１から座金２を容
易に除去でき、除去後、粉砕機等により粉砕して再利用
することができる。なお、上記ハブ部３１の前面側から
座金２の裏側に通じる穴４の代わりに、ハブ部の前面側
からハブ部の裏側に通じる穴を設けても、同様の作用,
効果が得られる。
周側に、ハブ部３１の前面側から座金２の裏側に通じる
穴４を設けることによって、ハブ部３１から座金２を容
易に除去でき、除去後、粉砕機等により粉砕して再利用
することができる。なお、上記ハブ部３１の前面側から
座金２の裏側に通じる穴４の代わりに、ハブ部の前面側
からハブ部の裏側に通じる穴を設けても、同様の作用,
効果が得られる。
【００１９】また、上記第１実施形態において、図３に
示すように、上記ハブ部３１の座金２の外周側に破断用
の脆弱部として、座金２の外縁に沿うように複数の窪み
６を設けてもよい。この場合、上記複数のくぼみ６によ
り座金２の除去をさらに容易に行うことができる。上記
破断用の脆弱部は、複数の窪みに限らず、溝等の破断が
容易な脆弱部であればよい。
示すように、上記ハブ部３１の座金２の外周側に破断用
の脆弱部として、座金２の外縁に沿うように複数の窪み
６を設けてもよい。この場合、上記複数のくぼみ６によ
り座金２の除去をさらに容易に行うことができる。上記
破断用の脆弱部は、複数の窪みに限らず、溝等の破断が
容易な脆弱部であればよい。
【００２０】（第２実施形態）図４(A)はこの発明の第
２実施形態の樹脂製ファンのボス構造の要部の正面図で
あり、図４(B)は図４(A)のIVB−IVB線から見た断面図で
あり、図４(C)は図４(A)の裏面側から見た図である。な
お、この樹脂製ファンは、ハブ部の要部を除いて図６の
樹脂製ファンと同様の構成をしており、図６を援用す
る。
２実施形態の樹脂製ファンのボス構造の要部の正面図で
あり、図４(B)は図４(A)のIVB−IVB線から見た断面図で
あり、図４(C)は図４(A)の裏面側から見た図である。な
お、この樹脂製ファンは、ハブ部の要部を除いて図６の
樹脂製ファンと同様の構成をしており、図６を援用す
る。
【００２１】図４(A),図４(B)において、１１はハブ部
３１(図７に示す)の前面部、１２は上記前面部１に設け
られた凹部１５内にフランジ部１２aが埋め込まれた金
属製のファンボス筒、１３は上記ファンボス筒２の内周
に嵌合された円筒形状の防振ゴム、１４は上記防振ゴム
１３の内周に嵌合された円筒形状の金属製のボス部芯、
１５は上記前面部１１のファンボス筒２の外周側に設け
られた略半円形状の穴である。上記ファンボス筒２,防
振ゴム１３およびボス部芯１４でファンボス部材１７を
構成している。この樹脂製ファンは、前面部１１に設け
られた円形の凹部１６にファンボス筒１２のフランジ部
１２aを埋め込んだ状態で一体に成形されている。そし
て、上記穴１５は、図４(C)に示すように、前面部１１
のファンボス筒１２の裏面側に通じている。また、上記
ボス部芯１４の内周の断面形状は略Ｄ形をしている。上
記ボス部芯１４内にモータ(図示せず)の出力軸を後面側
から挿入して、その出力軸の先端側をボルト(図示せず)
によりボス部芯１４に固定している。
３１(図７に示す)の前面部、１２は上記前面部１に設け
られた凹部１５内にフランジ部１２aが埋め込まれた金
属製のファンボス筒、１３は上記ファンボス筒２の内周
に嵌合された円筒形状の防振ゴム、１４は上記防振ゴム
１３の内周に嵌合された円筒形状の金属製のボス部芯、
１５は上記前面部１１のファンボス筒２の外周側に設け
られた略半円形状の穴である。上記ファンボス筒２,防
振ゴム１３およびボス部芯１４でファンボス部材１７を
構成している。この樹脂製ファンは、前面部１１に設け
られた円形の凹部１６にファンボス筒１２のフランジ部
１２aを埋め込んだ状態で一体に成形されている。そし
て、上記穴１５は、図４(C)に示すように、前面部１１
のファンボス筒１２の裏面側に通じている。また、上記
ボス部芯１４の内周の断面形状は略Ｄ形をしている。上
記ボス部芯１４内にモータ(図示せず)の出力軸を後面側
から挿入して、その出力軸の先端側をボルト(図示せず)
によりボス部芯１４に固定している。
【００２２】上記樹脂製ファンのボス構造では、再利用
のために粉砕する場合、まず、図５に示すように、上記
樹脂製ファンのハブ部３１を軸方向両側から万力２２
(作業台２１に固定)により挟んで固定する。このとき、
ハブ部３１の穴１５を上側にしている。そして、バール
２３の先端を座金２の裏側に当接するようにハブ部３１
の穴１５に差し込み、バール２３を矢印Ｒの方向に押し
上げる。そうすることによって、図５の右上に示すよう
に、前面部１１のファンボス部材１７の周囲を破断させ
て、ファンボス部材１７を除去する。
のために粉砕する場合、まず、図５に示すように、上記
樹脂製ファンのハブ部３１を軸方向両側から万力２２
(作業台２１に固定)により挟んで固定する。このとき、
ハブ部３１の穴１５を上側にしている。そして、バール
２３の先端を座金２の裏側に当接するようにハブ部３１
の穴１５に差し込み、バール２３を矢印Ｒの方向に押し
上げる。そうすることによって、図５の右上に示すよう
に、前面部１１のファンボス部材１７の周囲を破断させ
て、ファンボス部材１７を除去する。
【００２３】このように、上記ハブ部３１のファンボス
部材１７の外周側に、ハブ部３１の前面側からファンボ
ス部材１７の裏側に通じる穴１５を設けることによっ
て、ハブ部３１からファンボス部材１７を容易に除去で
き、除去後、粉砕機等により粉砕して再利用することが
できる。なお、上記ハブ部３１の前面側からファンボス
部材１７の裏側に通じる穴１５の代わりに、ハブ部の前
面側からハブ部の裏側に通じる穴を設けても、同様の作
用,効果が得られる。
部材１７の外周側に、ハブ部３１の前面側からファンボ
ス部材１７の裏側に通じる穴１５を設けることによっ
て、ハブ部３１からファンボス部材１７を容易に除去で
き、除去後、粉砕機等により粉砕して再利用することが
できる。なお、上記ハブ部３１の前面側からファンボス
部材１７の裏側に通じる穴１５の代わりに、ハブ部の前
面側からハブ部の裏側に通じる穴を設けても、同様の作
用,効果が得られる。
【００２４】また、上記第２実施形態において、図３の
第１実施形態と同様に、ハブ部３１のファンボス部材１
７の外周側に破断用の脆弱部を設けてもよい。この場
合、上記破断用の脆弱部によりファンボス部材の除去を
さらに容易に行うことができる。
第１実施形態と同様に、ハブ部３１のファンボス部材１
７の外周側に破断用の脆弱部を設けてもよい。この場
合、上記破断用の脆弱部によりファンボス部材の除去を
さらに容易に行うことができる。
【００２５】
【発明の効果】以上より明らかなように、請求項１の発
明の樹脂製ファンのボス構造は、樹脂製ファンのハブ部
に座金を埋め込んだ状態で一体成形された樹脂製ファン
のボス構造において、上記ハブ部の座金の外周側に、上
記ハブ部の前面側から座金の裏側またはハブ部の裏側に
通じる穴を設けたものである。
明の樹脂製ファンのボス構造は、樹脂製ファンのハブ部
に座金を埋め込んだ状態で一体成形された樹脂製ファン
のボス構造において、上記ハブ部の座金の外周側に、上
記ハブ部の前面側から座金の裏側またはハブ部の裏側に
通じる穴を設けたものである。
【００２６】したがって、請求項１の発明の樹脂製ファ
ンのボス構造によれば、上記ハブ部の座金の外周側に設
けられた穴にバール等の工具を挿入して、上記ハブ部の
前面側から座金の裏側またはハブ部の裏側に工具の先端
を当て、ハブ部に埋め込まれた座金を掘り起こして除去
するので、上記座金を容易に除去でき、除去後、粉砕機
等により粉砕して再利用することができる。
ンのボス構造によれば、上記ハブ部の座金の外周側に設
けられた穴にバール等の工具を挿入して、上記ハブ部の
前面側から座金の裏側またはハブ部の裏側に工具の先端
を当て、ハブ部に埋め込まれた座金を掘り起こして除去
するので、上記座金を容易に除去でき、除去後、粉砕機
等により粉砕して再利用することができる。
【００２７】また、請求項２の発明の樹脂製ファンのボ
ス構造は、請求項１の樹脂製ファンのボス構造におい
て、上記ハブ部の上記座金の外周側に破断用の脆弱部を
設けたので、上記座金の除去をさらに容易に行うことが
できる。
ス構造は、請求項１の樹脂製ファンのボス構造におい
て、上記ハブ部の上記座金の外周側に破断用の脆弱部を
設けたので、上記座金の除去をさらに容易に行うことが
できる。
【００２８】また、請求項３の発明の樹脂製ファンのボ
ス構造は、樹脂製ファンのハブ部にゴムボス部材を埋め
込んだ状態で一体成形された樹脂製ファンのボス構造に
おいて、上記ハブ部のゴムボス部材の外周側に、上記ハ
ブ部の前面側からゴムボス部材の裏側またはハブ部の裏
側に通じる穴を設けたものである。
ス構造は、樹脂製ファンのハブ部にゴムボス部材を埋め
込んだ状態で一体成形された樹脂製ファンのボス構造に
おいて、上記ハブ部のゴムボス部材の外周側に、上記ハ
ブ部の前面側からゴムボス部材の裏側またはハブ部の裏
側に通じる穴を設けたものである。
【００２９】したがって、請求項３の発明の樹脂製ファ
ンのボス構造によれば、上記ハブ部のゴムボス部材の外
周側に設けられた穴にバール等の工具を挿入して、ハブ
部に埋め込まれたゴムボス部材を掘り起こして除去する
ので、上記ゴムボス部材を容易に除去でき、除去後、粉
砕機等により粉砕して再利用することができる。
ンのボス構造によれば、上記ハブ部のゴムボス部材の外
周側に設けられた穴にバール等の工具を挿入して、ハブ
部に埋め込まれたゴムボス部材を掘り起こして除去する
ので、上記ゴムボス部材を容易に除去でき、除去後、粉
砕機等により粉砕して再利用することができる。
【００３０】また、請求項４の発明の樹脂製ファンのボ
ス構造は、請求項３の樹脂製ファンのボス構造におい
て、上記ハブ部の上記ゴムボス部材の外周側に破断用の
脆弱部を設けたので、上記ファンボス部材の除去をさら
に容易に行うことができる。
ス構造は、請求項３の樹脂製ファンのボス構造におい
て、上記ハブ部の上記ゴムボス部材の外周側に破断用の
脆弱部を設けたので、上記ファンボス部材の除去をさら
に容易に行うことができる。
【図１】 図１(A)はこの発明の第１実施形態の樹脂製
ファンのボス構造の要部の正面図であり、図１(B)は図
１(A)のIB−IB線から見た断面図であり、図１(C)は図１
(A)の裏面側から見た図である。
ファンのボス構造の要部の正面図であり、図１(B)は図
１(A)のIB−IB線から見た断面図であり、図１(C)は図１
(A)の裏面側から見た図である。
【図２】 図２は上記樹脂製ファンの座金の除去を説明
する図である。
する図である。
【図３】 図３は上記樹脂製ファンのハブ部の破断用の
脆弱部を示す図である。
脆弱部を示す図である。
【図４】 図４(A)はこの発明の第２実施形態の樹脂製
ファンのボス構造の要部の正面図であり、図４(B)は図
１(A)のIVB−IVB線から見た断面図であり、図４(C)は図
４(A)の裏面側から見たである。
ファンのボス構造の要部の正面図であり、図４(B)は図
１(A)のIVB−IVB線から見た断面図であり、図４(C)は図
４(A)の裏面側から見たである。
【図５】 図５は上記樹脂製ファンの座金の除去を説明
する図である。
する図である。
【図６】 図６は従来の樹脂製ファンの正面図である。
【図７】 図７は上記樹脂製ファンのハブ部の断面図で
ある。
ある。
【図８】 図８はゴムボス部を用いた樹脂製ファンのハ
ブ部の断面図である。
ブ部の断面図である。
１…前面部、 ２…座金、 ３…ボス円筒部、 ４…穴、 ５…凹部、 ２１…作業台、 ２２…万力、 ２３…バール、 ３１…ハブ部、 ３２…羽根。
Claims (4)
- 【請求項１】 樹脂製ファンのハブ部(３１)に座金(２)
を埋め込んだ状態で一体成形された樹脂製ファンのボス
構造において、 上記ハブ部(３１)の上記座金(２)の外周側に、上記ハブ
部(３１)の前面側から上記座金(２)の裏側または上記ハ
ブ部(３１)の裏側に通じる穴(４)を設けたことを特徴と
する樹脂製ファンのボス構造。 - 【請求項２】 請求項２に記載の樹脂製ファンのボス構
造において、 上記ハブ部(３１)の上記座金(２)の外周側に破断用の脆
弱部(６)を設けたことを特徴とする樹脂製ファンのボス
構造。 - 【請求項３】 樹脂製ファンのハブ部(３１)にゴムボス
部材(１７)を埋め込んだ状態で一体成形された樹脂製フ
ァンのボス構造において、 上記ハブ部(３１)の上記ゴムボス部材(１７)の外周側
に、上記ハブ部の前面側から上記ゴムボス部材(１７)の
裏側または上記ハブ部(３１)の裏側に通じる穴(１５)を
設けたことを特徴とする樹脂製ファンのボス構造。 - 【請求項４】 請求項３に記載の樹脂製ファンのボス構
造において、 上記ハブ部(３１)の上記ゴムボス部材(１７)の外周側に
破断用の脆弱部を設けたことを特徴とする樹脂製ファン
のボス構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10362474A JP3031370B1 (ja) | 1998-12-21 | 1998-12-21 | 樹脂製ファンのボス構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10362474A JP3031370B1 (ja) | 1998-12-21 | 1998-12-21 | 樹脂製ファンのボス構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3031370B1 true JP3031370B1 (ja) | 2000-04-10 |
| JP2000186692A JP2000186692A (ja) | 2000-07-04 |
Family
ID=18476946
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10362474A Expired - Fee Related JP3031370B1 (ja) | 1998-12-21 | 1998-12-21 | 樹脂製ファンのボス構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3031370B1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10888896B2 (en) | 2005-01-21 | 2021-01-12 | The Boeing Company | Activation method using modifying agent |
-
1998
- 1998-12-21 JP JP10362474A patent/JP3031370B1/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10888896B2 (en) | 2005-01-21 | 2021-01-12 | The Boeing Company | Activation method using modifying agent |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000186692A (ja) | 2000-07-04 |
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