JP3031230B2 - 電気接続箱の放熱構造 - Google Patents
電気接続箱の放熱構造Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は電気接続箱の放熱構
造に関し、詳しくは、ＦＥＴ（電界効果型トランジス
タ）等の発熱性の電子部品および非発熱性部品を取り付
けた回路基板をケース内部に搭載する電気接続箱におい
て、ケース内部の放熱性を向上して非発熱性の電子部品
を保護するものである。
造に関し、詳しくは、ＦＥＴ（電界効果型トランジス
タ）等の発熱性の電子部品および非発熱性部品を取り付
けた回路基板をケース内部に搭載する電気接続箱におい
て、ケース内部の放熱性を向上して非発熱性の電子部品
を保護するものである。
【０００２】
【従来の技術】電気接続箱に収容する電子部品の中に、
ＦＥＴ等の発熱性の電子部品が存在する場合、該発熱性
部品の熱が非発熱性部品に影響をおよぼし、これに伴っ
て電気接続箱の内部回路にも悪影響をおよぼす恐れがあ
る。そのため、従来より、種々の放熱構造を施した電気
接続箱が提供されている。
ＦＥＴ等の発熱性の電子部品が存在する場合、該発熱性
部品の熱が非発熱性部品に影響をおよぼし、これに伴っ
て電気接続箱の内部回路にも悪影響をおよぼす恐れがあ
る。そのため、従来より、種々の放熱構造を施した電気
接続箱が提供されている。
【０００３】例えば、特開平７−３１２４９１号に開示
された図６に示す電気接続箱では、アッパーケース１と
ロアケース２とからなるケース内部に収容した回路基板
３において、発熱性部品４と対向するケース１の壁部内
面に複数の対流抑制摩擦板５を突設している。この対流
抑制摩擦板５により発熱性部品４で発熱した熱がケース
内で充満することを抑制して、非発熱性部品を保護する
ようにしている。
された図６に示す電気接続箱では、アッパーケース１と
ロアケース２とからなるケース内部に収容した回路基板
３において、発熱性部品４と対向するケース１の壁部内
面に複数の対流抑制摩擦板５を突設している。この対流
抑制摩擦板５により発熱性部品４で発熱した熱がケース
内で充満することを抑制して、非発熱性部品を保護する
ようにしている。
【０００４】また、実開平３−１６３９６号に開示され
た図７に示す電気接続箱では、発熱性部品４の両側に位
置するようにケース１よりＵ字壁状部分６を形成すると
共に、ケース１の壁部に複数の通風孔７を穿設し、Ｕ字
壁状部分６，６の間に発熱性部品４で発熱した熱を集中
させ、その熱を上記通風孔７よりケース外部に放熱して
非発熱性部品を保護するようにしている。
た図７に示す電気接続箱では、発熱性部品４の両側に位
置するようにケース１よりＵ字壁状部分６を形成すると
共に、ケース１の壁部に複数の通風孔７を穿設し、Ｕ字
壁状部分６，６の間に発熱性部品４で発熱した熱を集中
させ、その熱を上記通風孔７よりケース外部に放熱して
非発熱性部品を保護するようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図６に
示す電気接続箱では、対流により放熱しているため、発
熱性部品４の周囲の温度が高くなることは抑えることが
できない。よって、発熱性部品４の周囲には高価な耐熱
処理を施した電子部品を取り付けなければならないた
め、コスト高になるという問題がある。
示す電気接続箱では、対流により放熱しているため、発
熱性部品４の周囲の温度が高くなることは抑えることが
できない。よって、発熱性部品４の周囲には高価な耐熱
処理を施した電子部品を取り付けなければならないた
め、コスト高になるという問題がある。
【０００６】また、上記図７に示す電気接続箱では、ケ
ース全体の剛性が低下することを防止するために、上記
ケース１の外壁に穿設する通風孔７の数および位置が制
限される。そのため、通風孔７の開口総面積が少なくな
り、これに伴って確実に放熱できる熱の量が少なくなる
ため、発熱量が少ない電子部品を搭載する電気接続箱に
しか適用することができないという問題がある。また、
自動車の内部において、水が被り易い箇所に上記電気接
続箱を設置する場合には、上記通風孔７より電気接続箱
内に水が侵入する恐れがある。
ース全体の剛性が低下することを防止するために、上記
ケース１の外壁に穿設する通風孔７の数および位置が制
限される。そのため、通風孔７の開口総面積が少なくな
り、これに伴って確実に放熱できる熱の量が少なくなる
ため、発熱量が少ない電子部品を搭載する電気接続箱に
しか適用することができないという問題がある。また、
自動車の内部において、水が被り易い箇所に上記電気接
続箱を設置する場合には、上記通風孔７より電気接続箱
内に水が侵入する恐れがある。
【０００７】本発明は上記問題に鑑みてなされたもの
で、ＦＥＴ等の発熱性の電子部品を搭載している回路基
板を収容した電気接続箱の内部の熱を確実に放熱できる
と共に、放熱用の開口から水やほこりが電気接続箱内に
侵入することを防止できる電気接続箱の放熱構造を提供
することを目的としている。
で、ＦＥＴ等の発熱性の電子部品を搭載している回路基
板を収容した電気接続箱の内部の熱を確実に放熱できる
と共に、放熱用の開口から水やほこりが電気接続箱内に
侵入することを防止できる電気接続箱の放熱構造を提供
することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、左右一対のケースからなり、両ケースの
間に内部回路を構成する複数のバスバーを鉛直方向に延
在させて配置すると共に、該バスバーの一側に、電子部
品を搭載した回路基板を鉛直方向に延在させて配置して
おり、上記ケースの壁部内面より、上記電子部品のうち
発熱性部品と非発熱性部品とを仕切る隔壁を突設して、
ケース内部を発熱性部品収容室と非発熱性部品収容室と
に部屋分けし、かつ、上記発熱性部品収容室側の電子部
品と対向するケース垂直壁部に放熱用の開口を設け、該
開口に一定の間隔をあけて複数の傾斜板を並列した遮蔽
体を配置していることを特徴とする電気接続箱の放熱構
造を提供している。
め、本発明は、左右一対のケースからなり、両ケースの
間に内部回路を構成する複数のバスバーを鉛直方向に延
在させて配置すると共に、該バスバーの一側に、電子部
品を搭載した回路基板を鉛直方向に延在させて配置して
おり、上記ケースの壁部内面より、上記電子部品のうち
発熱性部品と非発熱性部品とを仕切る隔壁を突設して、
ケース内部を発熱性部品収容室と非発熱性部品収容室と
に部屋分けし、かつ、上記発熱性部品収容室側の電子部
品と対向するケース垂直壁部に放熱用の開口を設け、該
開口に一定の間隔をあけて複数の傾斜板を並列した遮蔽
体を配置していることを特徴とする電気接続箱の放熱構
造を提供している。
【０００９】上記電気接続箱では、隔壁によりケース内
部を発熱性部品収容室と非発熱性部品収容室とに部屋分
けし、発熱性部品収容室内の熱を放熱用の開口より放熱
するため、非発熱性部品収容室内の温度が発熱性部品の
熱で上昇することを防止することができる。よって、発
熱性部品の熱で非発熱性部品に影響をおよぼすことを防
止できる。また、上記放熱用の開口との対向位置には遮
蔽体を設けているため、ケース外部の水やほこりが上記
開口から侵入することを防止できる。
部を発熱性部品収容室と非発熱性部品収容室とに部屋分
けし、発熱性部品収容室内の熱を放熱用の開口より放熱
するため、非発熱性部品収容室内の温度が発熱性部品の
熱で上昇することを防止することができる。よって、発
熱性部品の熱で非発熱性部品に影響をおよぼすことを防
止できる。また、上記放熱用の開口との対向位置には遮
蔽体を設けているため、ケース外部の水やほこりが上記
開口から侵入することを防止できる。
【００１０】上記隔壁は、ケース壁部より突出する隙間
をあけた二重壁とし、これら二重壁の間のケース壁部を
開口して、二重壁の間を発熱性部品収容室と上記開口と
を連通する通気孔とし、該通気孔に、一定の間隔をあけ
て複数の傾斜板を並列した遮蔽体を設置している。（請
求項２）
をあけた二重壁とし、これら二重壁の間のケース壁部を
開口して、二重壁の間を発熱性部品収容室と上記開口と
を連通する通気孔とし、該通気孔に、一定の間隔をあけ
て複数の傾斜板を並列した遮蔽体を設置している。（請
求項２）
【００１１】該電気接続箱では、隔壁を二重壁として形
成しているため、発熱性部品収容室側の熱が非発熱性部
品収容室側に伝わることを効率的に防止できる。また、
二重壁の間のケース壁部を開口して、二重壁の間を通気
孔としているため、該通気孔を通して発熱性部品収容室
内の熱を外部へ放熱することができる。よって、非発熱
性部品収容室の内部温度が上昇することを確実に防止で
きる。
成しているため、発熱性部品収容室側の熱が非発熱性部
品収容室側に伝わることを効率的に防止できる。また、
二重壁の間のケース壁部を開口して、二重壁の間を通気
孔としているため、該通気孔を通して発熱性部品収容室
内の熱を外部へ放熱することができる。よって、非発熱
性部品収容室の内部温度が上昇することを確実に防止で
きる。
【００１２】上記発熱性部品収容室に設ける開口を囲む
ようにケース壁部を発熱性部品収容室内に突出させ、こ
の突出した対向壁の間に上記遮蔽体を取り付けている。
（請求項３）
ようにケース壁部を発熱性部品収容室内に突出させ、こ
の突出した対向壁の間に上記遮蔽体を取り付けている。
（請求項３）
【００１３】上記電気接続箱では、発熱性収容室に設け
る開口を囲むようにケース壁部を発熱性収容室内に突出
させ、突出した対向壁に上記遮蔽体を設けているため、
ケースの剛性を高めることができる。よって、上記放熱
用の開口は、その開口面積を大きく形成することが可能
となり、該開口より効率的に発熱性部品収容室内の熱を
放熱できる。
る開口を囲むようにケース壁部を発熱性収容室内に突出
させ、突出した対向壁に上記遮蔽体を設けているため、
ケースの剛性を高めることができる。よって、上記放熱
用の開口は、その開口面積を大きく形成することが可能
となり、該開口より効率的に発熱性部品収容室内の熱を
放熱できる。
【００１４】
【００１５】上記のように、上記電気接続箱では、左右
ケースのうち電子部品と対向するケースの垂直壁部に上
記放熱用の開口を設けており、該開口には上記遮蔽体を
配置しているため、ケース外部の水やほこり等がケース
内部に侵入することを確実に防止できる。
ケースのうち電子部品と対向するケースの垂直壁部に上
記放熱用の開口を設けており、該開口には上記遮蔽体を
配置しているため、ケース外部の水やほこり等がケース
内部に侵入することを確実に防止できる。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示す実施の
形態に基づいて詳細に説明する。図１から図３に示すよ
うに、本発明の第１実施形態の電気接続箱は、左右一対
のケース１１，１０を備え、これらケース１１，１０を
組み立てて形成するケース内部には、複数の電子部品を
搭載した回路基板１２を収容している。該電気接続箱
は、図１（Ａ）に示すように、Ｘ側を上方、Ｙ側を下方
として自動車の車体（図示せず）に取り付けるもので、
内部回路を構成する複数のバスバー１７は鉛直方向に配
置されると共に、該バスバー１７の一側に配置される上
記回路基板１２も鉛直方向となる。
形態に基づいて詳細に説明する。図１から図３に示すよ
うに、本発明の第１実施形態の電気接続箱は、左右一対
のケース１１，１０を備え、これらケース１１，１０を
組み立てて形成するケース内部には、複数の電子部品を
搭載した回路基板１２を収容している。該電気接続箱
は、図１（Ａ）に示すように、Ｘ側を上方、Ｙ側を下方
として自動車の車体（図示せず）に取り付けるもので、
内部回路を構成する複数のバスバー１７は鉛直方向に配
置されると共に、該バスバー１７の一側に配置される上
記回路基板１２も鉛直方向となる。
【００１７】上記回路基板１２は、その上下両面にプリ
ント回路部（図示せず）を備え、該回路部の所要位置に
ＦＥＴ等の発熱性部品１４および非発熱性部品１５等の
電子部品を取り付けている。
ント回路部（図示せず）を備え、該回路部の所要位置に
ＦＥＴ等の発熱性部品１４および非発熱性部品１５等の
電子部品を取り付けている。
【００１８】上記電子部品と対向する右側ケース１０に
は、垂直壁部１０ａの内面に、上記発熱性部品１４と非
発熱性部品１５とを仕切る隔壁１０ｂを突設している。
該隔壁１０ｂの突出端部を回路基板１２の近傍まで延在
させ、ケース内部を発熱性部品収容室２０と非発熱性部
品収容室２１とに部屋分けしている。
は、垂直壁部１０ａの内面に、上記発熱性部品１４と非
発熱性部品１５とを仕切る隔壁１０ｂを突設している。
該隔壁１０ｂの突出端部を回路基板１２の近傍まで延在
させ、ケース内部を発熱性部品収容室２０と非発熱性部
品収容室２１とに部屋分けしている。
【００１９】上記発熱性部品収容室２０側のケース垂直
壁部１０ａには、放熱用の開口１０ｄを設けると共に、
該開口１０ｄに一定間隔をあけて複数の平板状の傾斜板
１０ｅを並列した遮蔽体２４を配置している。
壁部１０ａには、放熱用の開口１０ｄを設けると共に、
該開口１０ｄに一定間隔をあけて複数の平板状の傾斜板
１０ｅを並列した遮蔽体２４を配置している。
【００２０】上記隔壁１０ｂは、ケース垂直壁部１０ａ
より突出する所要の隙間をあけた二重壁として形成して
いる。該二重壁の間のケース垂直壁部１０ａには開口１
０ｆを設け、該二重壁の間に上記開口１０ｆと発熱性部
品収容室２０とが連通する通気孔２３を形成している。
該通気孔２３には、二重壁の間に一定の間隔をあけて複
数の平板状の傾斜板１０ｈを並列した遮蔽体２５を設置
している。
より突出する所要の隙間をあけた二重壁として形成して
いる。該二重壁の間のケース垂直壁部１０ａには開口１
０ｆを設け、該二重壁の間に上記開口１０ｆと発熱性部
品収容室２０とが連通する通気孔２３を形成している。
該通気孔２３には、二重壁の間に一定の間隔をあけて複
数の平板状の傾斜板１０ｈを並列した遮蔽体２５を設置
している。
【００２１】上記発熱性部品収容室２０側のケース垂直
壁部１０ａの内面には、上記開口１０ｄを囲むように壁
部を突出させて、発熱性部品収容室２０内に突出する対
向壁１０ｇ，１０ｇを設けている。これら対向壁１０
ｇ，１０ｇの間に上記遮蔽体２４を取り付けている。こ
のように、開口１０ｄを囲むように対向壁１０ｇ，１０
ｇを形成すると、ケース１０の剛性を高めることがで
き、よって、開口面積が大きい放熱用の開口１０ｄを設
けることができる。
壁部１０ａの内面には、上記開口１０ｄを囲むように壁
部を突出させて、発熱性部品収容室２０内に突出する対
向壁１０ｇ，１０ｇを設けている。これら対向壁１０
ｇ，１０ｇの間に上記遮蔽体２４を取り付けている。こ
のように、開口１０ｄを囲むように対向壁１０ｇ，１０
ｇを形成すると、ケース１０の剛性を高めることがで
き、よって、開口面積が大きい放熱用の開口１０ｄを設
けることができる。
【００２２】上記対向壁１０ｇ，１０ｇおよび通気孔２
３に形成した遮蔽体２４，２５は、電気接続箱を自動車
の車体パネルに取り付けた状態で、図３（Ａ）（Ｂ）に
示すように、傾斜板１０ｅ，１０ｈが外側に向けて上方
傾斜するように形成し、上昇する熱が容易に外部に放熱
できるようにしている。
３に形成した遮蔽体２４，２５は、電気接続箱を自動車
の車体パネルに取り付けた状態で、図３（Ａ）（Ｂ）に
示すように、傾斜板１０ｅ，１０ｈが外側に向けて上方
傾斜するように形成し、上昇する熱が容易に外部に放熱
できるようにしている。
【００２３】最上位置の傾斜板の上端は、開口１０ｄ，
１０ｆの上端縁と略面一となるように設定する一方、最
下位置の傾斜板の下端は、開口１０ｄ，１０ｆの下端縁
と略面一になるように設定している。また、各傾斜板１
０ｅ，１０ｈの上端は、上部に位置する傾斜板の下端と
略面一となるようにしている。これにより、上記開口１
０ｄ，１０ｆの内部を略覆って、開口よりケース外部の
水やほこり等が内部に侵入することを防止している。
１０ｆの上端縁と略面一となるように設定する一方、最
下位置の傾斜板の下端は、開口１０ｄ，１０ｆの下端縁
と略面一になるように設定している。また、各傾斜板１
０ｅ，１０ｈの上端は、上部に位置する傾斜板の下端と
略面一となるようにしている。これにより、上記開口１
０ｄ，１０ｆの内部を略覆って、開口よりケース外部の
水やほこり等が内部に侵入することを防止している。
【００２４】また、上記右側ケース１０および左側ケー
ス１１には、垂直壁部１０ａ，１１ａの所要位置に外部
回路接続用のコネクタ嵌合部２７，２８を設けている。
さらに、左側ケース１１には、周壁１１ｂの所要位置に
車体取付用のブラケット部１１ｃを設け、該ブラケット
部１１ｃにボルトを通して、図１（Ａ）中、Ｘ側を上方
に位置させて自動車の車体パネルに螺締して固定するよ
うにしている。
ス１１には、垂直壁部１０ａ，１１ａの所要位置に外部
回路接続用のコネクタ嵌合部２７，２８を設けている。
さらに、左側ケース１１には、周壁１１ｂの所要位置に
車体取付用のブラケット部１１ｃを設け、該ブラケット
部１１ｃにボルトを通して、図１（Ａ）中、Ｘ側を上方
に位置させて自動車の車体パネルに螺締して固定するよ
うにしている。
【００２５】電気接続箱の取付状態で発熱性部品１４が
発熱すると、上記隔壁１０ｂにより仕切られた発熱性部
品収容室２０の内部温度は上昇するが、非発熱性部品収
容室２１側には隔壁１０ｂにより熱が伝わるのを阻止し
ている。また、発熱性部品収容室２０内の熱は、図１
（Ｂ）中矢印Ａ，Ｂに示すように、垂直壁部１０ａに形
成された開口１０ｄおよび通気孔２３よりケース外部に
放熱される。
発熱すると、上記隔壁１０ｂにより仕切られた発熱性部
品収容室２０の内部温度は上昇するが、非発熱性部品収
容室２１側には隔壁１０ｂにより熱が伝わるのを阻止し
ている。また、発熱性部品収容室２０内の熱は、図１
（Ｂ）中矢印Ａ，Ｂに示すように、垂直壁部１０ａに形
成された開口１０ｄおよび通気孔２３よりケース外部に
放熱される。
【００２６】即ち、発熱性部品収容室２０内の熱の殆ど
を放熱用の開口１０ｄより外部に放熱すると共に、隔壁
１０ｂの突出端部と回路基板１２との間より、非発熱性
部品収容室２１内に侵入しようとする熱を、上記通気孔
２３から外部に放熱することができる。
を放熱用の開口１０ｄより外部に放熱すると共に、隔壁
１０ｂの突出端部と回路基板１２との間より、非発熱性
部品収容室２１内に侵入しようとする熱を、上記通気孔
２３から外部に放熱することができる。
【００２７】このように、上記電気接続箱では、隔壁１
０ｂによりケース内部を発熱性部品収容室２０と非発熱
性部品収容室２１とに部屋分けし、発熱性部品収容室２
０内の熱を開口１０ｄおよび通気孔２３より放熱するよ
うにしているため、非発熱性部品収容室２１の内部の温
度が上昇することを防止することができる。よって、発
熱性部品１４の熱が非発熱性部品１５に影響をおよぼ
し、電気接続箱の内部回路にも悪影響をおよぼすことを
防止することができる。これに伴い、従来例のように非
発熱性部品１５に対して高価な耐熱処理を施す必要がな
くなり、一般の電子部品を使用することができるため、
コストダウンを図ることができる。
０ｂによりケース内部を発熱性部品収容室２０と非発熱
性部品収容室２１とに部屋分けし、発熱性部品収容室２
０内の熱を開口１０ｄおよび通気孔２３より放熱するよ
うにしているため、非発熱性部品収容室２１の内部の温
度が上昇することを防止することができる。よって、発
熱性部品１４の熱が非発熱性部品１５に影響をおよぼ
し、電気接続箱の内部回路にも悪影響をおよぼすことを
防止することができる。これに伴い、従来例のように非
発熱性部品１５に対して高価な耐熱処理を施す必要がな
くなり、一般の電子部品を使用することができるため、
コストダウンを図ることができる。
【００２８】また、上記隔壁１０ｂは二重壁としている
ため、該隔壁１０ｂを通して発熱性部品収容室２０側の
熱が非発熱性部品収容室２１側に伝わって、非発熱性部
品収容室２１の内部温度が上昇することを確実に防止す
ることができる。さらに、上記電気接続箱では、ケース
１０の放熱用の開口１０ｄおよび通気孔２３には遮蔽体
２４，２５を配置しているため、ケース外部の水やほこ
りがケース内部に侵入することを確実に防止することが
できる。
ため、該隔壁１０ｂを通して発熱性部品収容室２０側の
熱が非発熱性部品収容室２１側に伝わって、非発熱性部
品収容室２１の内部温度が上昇することを確実に防止す
ることができる。さらに、上記電気接続箱では、ケース
１０の放熱用の開口１０ｄおよび通気孔２３には遮蔽体
２４，２５を配置しているため、ケース外部の水やほこ
りがケース内部に侵入することを確実に防止することが
できる。
【００２９】図４は第２実施形態の電気接続箱を示し、
該電気接続箱では、電子部品と対向する右側ケース１０
の垂直壁部１０ａの略全面にかけて放熱用の開口１０
ｄ’を設けている。また、ケース垂直壁部１０ａの内面
には、第１実施形態と同様に、上記開口１０ｄ’を囲む
ようにケース垂直壁部１０ａを突出させて対向壁１０
ｇ，１０ｇを設けると共に、これら対向壁１０ｇ，１０
ｇの間に、一定の間隔をあけて複数の傾斜板１０ｊを並
列した遮蔽体３０を設けている。
該電気接続箱では、電子部品と対向する右側ケース１０
の垂直壁部１０ａの略全面にかけて放熱用の開口１０
ｄ’を設けている。また、ケース垂直壁部１０ａの内面
には、第１実施形態と同様に、上記開口１０ｄ’を囲む
ようにケース垂直壁部１０ａを突出させて対向壁１０
ｇ，１０ｇを設けると共に、これら対向壁１０ｇ，１０
ｇの間に、一定の間隔をあけて複数の傾斜板１０ｊを並
列した遮蔽体３０を設けている。
【００３０】本実施形態の遮蔽体３０は、電気接続箱を
自動車の車体パネルに取り付けた状態で、図示のよう
に、上記傾斜板１０ｊが外側に向けて下方傾斜するよう
に形成し、開口１０ｄ’よりケース外部の水やほこり等
が内部に侵入することを確実に防止できるようにしてい
る。
自動車の車体パネルに取り付けた状態で、図示のよう
に、上記傾斜板１０ｊが外側に向けて下方傾斜するよう
に形成し、開口１０ｄ’よりケース外部の水やほこり等
が内部に侵入することを確実に防止できるようにしてい
る。
【００３１】図５は第３実施形態の電気接続箱を示し、
該電気接続箱では、発熱性部品１４と対向する左側ケー
ス１１の垂直壁部１１ａに、上記第１実施形態に示す右
側ケース１０と同様に、放熱用の開口１１ｄを設けると
共に、該開口１１ｄを囲むように対向壁１１ｅ，１１ｅ
を設け、これら対向壁１１ｅ，１１ｅの間に一定の間隔
をあけて複数の傾斜板１１ｆを並列した遮蔽体３２を設
けている。また、左側ケース１１の内面には、上記右側
ケース１０に形成した隔壁１０ｂと対向する位置より、
回路基板１２の近傍まで延在させて隔壁１１ｇを突設し
ている。
該電気接続箱では、発熱性部品１４と対向する左側ケー
ス１１の垂直壁部１１ａに、上記第１実施形態に示す右
側ケース１０と同様に、放熱用の開口１１ｄを設けると
共に、該開口１１ｄを囲むように対向壁１１ｅ，１１ｅ
を設け、これら対向壁１１ｅ，１１ｅの間に一定の間隔
をあけて複数の傾斜板１１ｆを並列した遮蔽体３２を設
けている。また、左側ケース１１の内面には、上記右側
ケース１０に形成した隔壁１０ｂと対向する位置より、
回路基板１２の近傍まで延在させて隔壁１１ｇを突設し
ている。
【００３２】上記第３実施形態の電気接続箱では、回路
基板１２に対する発熱性部品１４の半田付け部分Ｈよ
り、回路基板１２の裏面側に伝わった熱を、図中Ｃに示
すように、左側ケース１１の開口１１ｄより放熱して、
半田付け部分Ｈを冷やすことができる。このように、第
３実施形態の電気接続箱では、発熱性部品１４で発熱し
た熱を、左右のケース１０，１１の開口１０ｄ，１１ｄ
より外部に放熱することができるため、更に放熱性の向
上を図ることができる。
基板１２に対する発熱性部品１４の半田付け部分Ｈよ
り、回路基板１２の裏面側に伝わった熱を、図中Ｃに示
すように、左側ケース１１の開口１１ｄより放熱して、
半田付け部分Ｈを冷やすことができる。このように、第
３実施形態の電気接続箱では、発熱性部品１４で発熱し
た熱を、左右のケース１０，１１の開口１０ｄ，１１ｄ
より外部に放熱することができるため、更に放熱性の向
上を図ることができる。
【００３３】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の電気接続箱の放熱構造では、隔壁によりケース内部を
発熱性部品収容室と非発熱性部品収容室とに部屋分け
し、発熱性部品収容室内の熱を放熱用の開口より放熱す
るようにしているため、非発熱性部品収容室内の温度が
発熱性部品の熱で上昇することを防止することができ
る。よって、発熱性部品の熱で非発熱性部品に影響がお
よぶことを防止することができ、該非発熱性部品に対し
て高価な耐熱処理を施す必要がなくなるため、コストダ
ウンを図ることができる。
の電気接続箱の放熱構造では、隔壁によりケース内部を
発熱性部品収容室と非発熱性部品収容室とに部屋分け
し、発熱性部品収容室内の熱を放熱用の開口より放熱す
るようにしているため、非発熱性部品収容室内の温度が
発熱性部品の熱で上昇することを防止することができ
る。よって、発熱性部品の熱で非発熱性部品に影響がお
よぶことを防止することができ、該非発熱性部品に対し
て高価な耐熱処理を施す必要がなくなるため、コストダ
ウンを図ることができる。
【００３４】また、発熱性部品収容室内には、上記開口
と対向するように遮蔽体を設けているため、開口よりケ
ース外部の水やほこりがケース内部に侵入することを防
止することができる。
と対向するように遮蔽体を設けているため、開口よりケ
ース外部の水やほこりがケース内部に侵入することを防
止することができる。
【００３５】さらに、上記隔壁を二重壁として形成し、
二重壁の間のケース壁部を開口して二重壁の間を通気孔
としているため、隔壁の突出端部と回路基板との間から
非発熱性部品収容室内に侵入する熱を、上記通気孔から
ケース外部に放熱することができ、よって、電気接続箱
の放熱性の向上を図ることができる。
二重壁の間のケース壁部を開口して二重壁の間を通気孔
としているため、隔壁の突出端部と回路基板との間から
非発熱性部品収容室内に侵入する熱を、上記通気孔から
ケース外部に放熱することができ、よって、電気接続箱
の放熱性の向上を図ることができる。
【００３６】かつ、発熱性部品収容室側のケース壁部に
形成した開口を囲むように、対向壁を設けることにより
ケースの剛性を高めることができる。よって、上記開口
は、その開口面積を大きくして形成することができ、該
開口より効率的に電気接続箱内の熱を放熱することがで
きる。
形成した開口を囲むように、対向壁を設けることにより
ケースの剛性を高めることができる。よって、上記開口
は、その開口面積を大きくして形成することができ、該
開口より効率的に電気接続箱内の熱を放熱することがで
きる。
【図１】 本発明の第１実施形態の電気接続箱を示し、
（Ａ）は正面図、（Ｂ）は上面から見た状態を示す一部
断面図である。
（Ａ）は正面図、（Ｂ）は上面から見た状態を示す一部
断面図である。
【図２】 右側ケースの要部斜視図である。
【図３】 （Ａ）は図１（Ａ）のＩ−Ｉ線断面図、
（Ｂ）は図１（Ａ）のII−II線断面図である。
（Ｂ）は図１（Ａ）のII−II線断面図である。
【図４】 第２実施形態の電気接続箱を示す断面図であ
る。
る。
【図５】 第３実施形態の電気接続箱を示す部分断面図
である。
である。
【図６】 従来の電気接続箱の放熱構造を示す断面図で
ある。
ある。
【図７】 従来の他の電気接続箱の放熱構造を示す断面
図である。
図である。
１０ 右側ケース １０ａ 垂直壁部 １０ｂ 隔壁 １０ｄ，１０ｆ 開口 １０ｅ，１０ｈ 傾斜板 １１ 左側ケース １２ 回路基板 １４ 発熱性部品 １５ 非発熱性部品 ２０ 発熱性部品収容室 ２１ 非発熱性部品収容室 ２３ 通気孔 ２４，２５ 遮蔽体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H05K 7/20 H02G 3/16
Claims (3)
- 【請求項１】 左右一対のケースからなり、両ケースの
間に内部回路を構成する複数のバスバーを鉛直方向に延
在させて配置すると共に、該バスバーの一側に、電子部
品を搭載した回路基板を鉛直方向に延在させて配置して
おり、 上記ケースの壁部内面より、上記電子部品のうち発熱性
部品と非発熱性部品とを仕切る隔壁を突設して、ケース
内部を発熱性部品収容室と非発熱性部品収容室とに部屋
分けし、かつ、上記発熱性部品収容室側の電子部品と対
向するケース垂直壁部に放熱用の開口を設け、該開口に
一定の間隔をあけて複数の傾斜板を並列した遮蔽体を配
置していることを特徴とする電気接続箱の放熱構造。 - 【請求項２】 上記隔壁は、ケース壁部より突出する隙
間をあけた二重壁とし、これら二重壁の間のケース壁部
を開口して、二重壁の間を発熱性部品収容室と上記開口
とを連通する通気孔とし、該通気孔に、一定の間隔をあ
けて複数の傾斜板を並列した遮蔽体を設置していること
を特徴とする請求項１に記載の電気接続箱の放熱構造。 - 【請求項３】 上記発熱性部品収容室に設ける開口を囲
むようにケース壁部を発熱性部品収容室内に突出させ、
この突出した対向壁の間に上記遮蔽体を取り付けている
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の電気
接続箱の放熱構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8021251A JP3031230B2 (ja) | 1996-02-07 | 1996-02-07 | 電気接続箱の放熱構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8021251A JP3031230B2 (ja) | 1996-02-07 | 1996-02-07 | 電気接続箱の放熱構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09214158A JPH09214158A (ja) | 1997-08-15 |
| JP3031230B2 true JP3031230B2 (ja) | 2000-04-10 |
Family
ID=12049863
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8021251A Expired - Fee Related JP3031230B2 (ja) | 1996-02-07 | 1996-02-07 | 電気接続箱の放熱構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3031230B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3831213B2 (ja) * | 2001-06-12 | 2006-10-11 | 矢崎総業株式会社 | 電気接続箱の二重壁構造 |
| US8654528B2 (en) | 2006-11-16 | 2014-02-18 | Autonetworks Technologies, Ltd. | Electric connection box |
| JP4832263B2 (ja) | 2006-11-16 | 2011-12-07 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 電気接続箱 |
| US7616438B2 (en) | 2006-11-21 | 2009-11-10 | Autonetworks Technologies, Ltd. | Electric connection box |
| JP4885693B2 (ja) | 2006-12-05 | 2012-02-29 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 電気接続箱 |
| JP6072531B2 (ja) * | 2012-12-19 | 2017-02-01 | 矢崎総業株式会社 | 電気接続箱 |
| JP7291020B2 (ja) * | 2019-07-12 | 2023-06-14 | 象印マホービン株式会社 | 調理器 |
-
1996
- 1996-02-07 JP JP8021251A patent/JP3031230B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09214158A (ja) | 1997-08-15 |
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