JP3026692B2 - 圧縮機 - Google Patents
圧縮機Info
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- JP3026692B2 JP3026692B2 JP5004158A JP415893A JP3026692B2 JP 3026692 B2 JP3026692 B2 JP 3026692B2 JP 5004158 A JP5004158 A JP 5004158A JP 415893 A JP415893 A JP 415893A JP 3026692 B2 JP3026692 B2 JP 3026692B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は圧縮機の吐出弁装置に
関する。
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の圧縮機の吐出弁装置は例えばＵＳ
Ｐ４７２３８９６号に示されているように構成されてい
る。即ち、図１１において、１００は弁座で、この弁座
には吐出孔１０１が設けられている。１０２は吐出孔１
０１を開閉する吐出弁で、この吐出弁は薄肉金属の平板
で形成されている。１０３は吐出弁１０２の開度を規制
するバッカーバルブで、このバッカーバルブは薄肉金属
の平板で形成されている。１０４は吐出弁１０２とバッ
カーバルブ１０３とを重ね合わせて弁座１００に固定す
ると共にバッカーバルブ１０３の変位を規制する押さえ
金具、１０５はこの押さえ金具１０４をシリンダヘッド
１０６と共にシリンダ１０７に押圧する押さえバネであ
る。
Ｐ４７２３８９６号に示されているように構成されてい
る。即ち、図１１において、１００は弁座で、この弁座
には吐出孔１０１が設けられている。１０２は吐出孔１
０１を開閉する吐出弁で、この吐出弁は薄肉金属の平板
で形成されている。１０３は吐出弁１０２の開度を規制
するバッカーバルブで、このバッカーバルブは薄肉金属
の平板で形成されている。１０４は吐出弁１０２とバッ
カーバルブ１０３とを重ね合わせて弁座１００に固定す
ると共にバッカーバルブ１０３の変位を規制する押さえ
金具、１０５はこの押さえ金具１０４をシリンダヘッド
１０６と共にシリンダ１０７に押圧する押さえバネであ
る。
【０００３】そして、この吐出弁装置はバッカーバルブ
１０３を常時吐出弁１０２に当接させておくことによ
り、吐出弁１０２の開度を規制するようにしている。
１０３を常時吐出弁１０２に当接させておくことによ
り、吐出弁１０２の開度を規制するようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の構
成によると、吐出弁１０２とバッカーバルブ１０３とが
密着している構造のため、バッカーバルブ１０３の弾性
力によって圧縮工程終了時の吐出弁１０２の閉じ遅れは
解消できるものの、圧縮工程開始時には、吐出弁１０２
とバッカーバルブ１０３との複合弾性力により開き遅れ
が生ずるという問題がある。更に、上記構造の吐出弁装
置は押さえ金具１０４や押さえバネ１０５等の部品を必
要とし、部品点数が増加して組立て作業が繁雑となると
いう問題があった。
成によると、吐出弁１０２とバッカーバルブ１０３とが
密着している構造のため、バッカーバルブ１０３の弾性
力によって圧縮工程終了時の吐出弁１０２の閉じ遅れは
解消できるものの、圧縮工程開始時には、吐出弁１０２
とバッカーバルブ１０３との複合弾性力により開き遅れ
が生ずるという問題がある。更に、上記構造の吐出弁装
置は押さえ金具１０４や押さえバネ１０５等の部品を必
要とし、部品点数が増加して組立て作業が繁雑となると
いう問題があった。
【０００５】この発明は上記の問題を解決するもので、
吐出弁の開閉動作の遅れを低減して圧縮効率を向上し、
成績係数を高めると共に、吐出弁装置の組立性を向上で
きる圧縮機を提供することを目的としたものである。
吐出弁の開閉動作の遅れを低減して圧縮効率を向上し、
成績係数を高めると共に、吐出弁装置の組立性を向上で
きる圧縮機を提供することを目的としたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、ピストンと、
このピストンが摺動するシリンダと、このシリンダの開
口端を封じる弁座と、この弁座のシリンダ側に取付けら
れる吸込弁装置と、前記弁座の反シリンダ側に取付けら
れる吐出弁装置と、この吐出弁装置を覆うようにガスケ
ットを介して弁座に固定されるシリンダヘッドとを備え
た圧縮機において、前記吐出弁装置は弁座に設けられた
凹所内に嵌合わされる吐出弁と、この吐出弁の開度を規
制するバッカーバルブとで構成され、前記バッカーバル
ブは前記吐出弁の開放方向に屈曲形成させた屈曲部と、
この屈曲部より自由端側に位置し前記吐出弁を閉じる方
向に屈曲形成させた屈曲部とを備えた構成としたもので
ある。
このピストンが摺動するシリンダと、このシリンダの開
口端を封じる弁座と、この弁座のシリンダ側に取付けら
れる吸込弁装置と、前記弁座の反シリンダ側に取付けら
れる吐出弁装置と、この吐出弁装置を覆うようにガスケ
ットを介して弁座に固定されるシリンダヘッドとを備え
た圧縮機において、前記吐出弁装置は弁座に設けられた
凹所内に嵌合わされる吐出弁と、この吐出弁の開度を規
制するバッカーバルブとで構成され、前記バッカーバル
ブは前記吐出弁の開放方向に屈曲形成させた屈曲部と、
この屈曲部より自由端側に位置し前記吐出弁を閉じる方
向に屈曲形成させた屈曲部とを備えた構成としたもので
ある。
【０００７】
【作用】この発明は上記のように構成したことにより、
吐出弁とバッカーバルブとの間に段階的な隙間を形成し
ておくことができ、圧縮工程の開始時には前記隙間によ
ってバッカーバルブの弾性力を吐出弁に作用させること
なく、スムーズに吐出弁を開放することができ、しか
も、圧縮工程の終了時にはバッカーバルブの弾性力を吐
出弁に作用させて閉じ遅れを防ぐことができ、吐出弁の
開閉動作の遅れを低減して圧縮効率を向上し、成績係数
を高めることができる。また、本発明の吐出弁装置によ
れば、弁座に吐出弁とバッカーバルブをセットするだけ
で組立てることができ、押さえバネ等の部品を廃止して
部品点数を低減し、組立作業性を向上できる。
吐出弁とバッカーバルブとの間に段階的な隙間を形成し
ておくことができ、圧縮工程の開始時には前記隙間によ
ってバッカーバルブの弾性力を吐出弁に作用させること
なく、スムーズに吐出弁を開放することができ、しか
も、圧縮工程の終了時にはバッカーバルブの弾性力を吐
出弁に作用させて閉じ遅れを防ぐことができ、吐出弁の
開閉動作の遅れを低減して圧縮効率を向上し、成績係数
を高めることができる。また、本発明の吐出弁装置によ
れば、弁座に吐出弁とバッカーバルブをセットするだけ
で組立てることができ、押さえバネ等の部品を廃止して
部品点数を低減し、組立作業性を向上できる。
【０００８】
【実施例】以下この発明を図に基づいて説明する。
【０００９】図１はこの発明の一実施例を示す密閉型圧
縮機の断面図である。図２は弁座に吐出弁と吸込弁とを
取付ける状態を示す分解斜視図である。図３は弁座に吐
出弁装置を取付けた状態を示す正面図である。図４は図
３のＡ−Ａ線方向に沿って切断した断面図である。図５
及び図６は吐出弁の３箇所を屈曲形成した例を示す平面
図と正面図である。図７は他の実施例を示す吐出弁装置
の断面図である。図８及び図９は吐出弁の１箇所を屈曲
形成した例を示す平面図と正面図である。図１０は吐出
弁の反り量と成績係数（ＥＥＲ）との関係を示すグラフ
である。
縮機の断面図である。図２は弁座に吐出弁と吸込弁とを
取付ける状態を示す分解斜視図である。図３は弁座に吐
出弁装置を取付けた状態を示す正面図である。図４は図
３のＡ−Ａ線方向に沿って切断した断面図である。図５
及び図６は吐出弁の３箇所を屈曲形成した例を示す平面
図と正面図である。図７は他の実施例を示す吐出弁装置
の断面図である。図８及び図９は吐出弁の１箇所を屈曲
形成した例を示す平面図と正面図である。図１０は吐出
弁の反り量と成績係数（ＥＥＲ）との関係を示すグラフ
である。
【００１０】１は密閉容器で、この容器内には２部品か
らなる枠体２，３と、この枠体の上側に配置された圧縮
要素４と、下側に配置された電動要素５とが収納されて
いる。圧縮要素４と電動要素５とは密閉容器１の内壁に
支持装置６を介して弾性的に取付けられている。
らなる枠体２，３と、この枠体の上側に配置された圧縮
要素４と、下側に配置された電動要素５とが収納されて
いる。圧縮要素４と電動要素５とは密閉容器１の内壁に
支持装置６を介して弾性的に取付けられている。
【００１１】電動要素５は内部に巻線７を備えた固定子
８と、この固定子の内側に配置された回転子９と、この
回転子の中央に挿着して枠体２の軸受１０で軸支される
回転軸１１とで構成されている。
８と、この固定子の内側に配置された回転子９と、この
回転子の中央に挿着して枠体２の軸受１０で軸支される
回転軸１１とで構成されている。
【００１２】圧縮要素４はシリンダ１２と、このシリン
ダ内を回転軸１１のクランクピン１３に嵌合されて往復
摺動するピストン１４と、シリンダ１２の端面に設けら
れた弁座１５と、この弁座を介してシリンダ１２に取付
けられたシリンダヘッド１６とで構成されている。
ダ内を回転軸１１のクランクピン１３に嵌合されて往復
摺動するピストン１４と、シリンダ１２の端面に設けら
れた弁座１５と、この弁座を介してシリンダ１２に取付
けられたシリンダヘッド１６とで構成されている。
【００１３】弁座１５にはシリンダ１２側に吸込弁装置
１７が、シリンダヘッド１６側に吐出弁装置１８が夫々
取付けられている。吸込弁装置１７は弁座１５と略同じ
大きさのシート状に形成されている。吐出弁装置１８は
弁座１５に設けられた凹所１９内に取付けられたＴ字状
の吐出弁２０と、この吐出弁の開度を規制するＴ字状の
バッカーバルブ２１とで構成されている。これらの吐出
弁とバッカーバルブとは薄肉の弾性材料で形成されてお
り、バッカーバルブ２１は図３に示すように吐出弁２０
の一側に重なるようセットされている。ここで、前記バ
ッカーバルブ２１は図５及び図６に示すように、固定部
３３側の折曲部（前記吐出弁の開放方向に屈曲形成させ
た屈曲部）３４と、中央部の折曲部（前記吐出弁の開放
方向に屈曲形成させた屈曲部）３５と、これら屈曲部３
３，３４より自由端部３６側に位置し、且つ前記吐出弁
を閉じる方向に屈曲形成させた屈曲部３７の３箇所の折
曲部にて前記吐出弁２０の開放方向に屈曲形成されてお
り、反り量Ｈ１より反り量Ｈ２が大となり、しかも、自
由端部３６が吐出弁２０と平行になるように設定され
る。
１７が、シリンダヘッド１６側に吐出弁装置１８が夫々
取付けられている。吸込弁装置１７は弁座１５と略同じ
大きさのシート状に形成されている。吐出弁装置１８は
弁座１５に設けられた凹所１９内に取付けられたＴ字状
の吐出弁２０と、この吐出弁の開度を規制するＴ字状の
バッカーバルブ２１とで構成されている。これらの吐出
弁とバッカーバルブとは薄肉の弾性材料で形成されてお
り、バッカーバルブ２１は図３に示すように吐出弁２０
の一側に重なるようセットされている。ここで、前記バ
ッカーバルブ２１は図５及び図６に示すように、固定部
３３側の折曲部（前記吐出弁の開放方向に屈曲形成させ
た屈曲部）３４と、中央部の折曲部（前記吐出弁の開放
方向に屈曲形成させた屈曲部）３５と、これら屈曲部３
３，３４より自由端部３６側に位置し、且つ前記吐出弁
を閉じる方向に屈曲形成させた屈曲部３７の３箇所の折
曲部にて前記吐出弁２０の開放方向に屈曲形成されてお
り、反り量Ｈ１より反り量Ｈ２が大となり、しかも、自
由端部３６が吐出弁２０と平行になるように設定され
る。
【００１４】２２は弁座１５とシリンダヘッド１６との
間に介在されるガスケットで、このガスケットには吐出
弁２０とバッカーバルブ２１との固定側に延びる延長部
２３が設けられている。シリンダヘッド１６には弁座１
５側に突出される突起２５が形成されている。この突起
は座押し成形で作られている。吐出弁２０とバッカーバ
ルブ２１とはシリンダヘッド１６をシリンダ２１にボル
ト２６で固定することにより、ガスケット２２の延長部
２３を介してシリンダヘッド１６の突起２５と弁座１５
とで挟持されている。
間に介在されるガスケットで、このガスケットには吐出
弁２０とバッカーバルブ２１との固定側に延びる延長部
２３が設けられている。シリンダヘッド１６には弁座１
５側に突出される突起２５が形成されている。この突起
は座押し成形で作られている。吐出弁２０とバッカーバ
ルブ２１とはシリンダヘッド１６をシリンダ２１にボル
ト２６で固定することにより、ガスケット２２の延長部
２３を介してシリンダヘッド１６の突起２５と弁座１５
とで挟持されている。
【００１５】２７は弁座１５の凹部１９に設けられた吐
出孔で、吐出弁２０で開閉されている。
出孔で、吐出弁２０で開閉されている。
【００１６】このように構成された圧縮機において、組
立順序を説明すると、まず、シリンダ１２の端面に吸込
弁装置１７を介して弁座１５がセットされる。この弁座
の凹部１９内には吐出弁２０とバッカーバルブ２１とが
セットされる。そして、これらの吐出弁とバッカーバル
ブのセットされた弁座１５にはガスケット２２が置かれ
る。このとき、ガスケットの延長部２３はバッカーバル
ブ２１の上に載せられる。最後に、シリンダヘッド１６
はボルト２６で弁座１５を介してシリンダ１２に取付け
られる。このシリンダヘッドを取付けることにより、吐
出弁２０とバッカーバルブ２１とはガスケット２２の延
長部２３を介して突起２５と弁座１５とで挟持される。
立順序を説明すると、まず、シリンダ１２の端面に吸込
弁装置１７を介して弁座１５がセットされる。この弁座
の凹部１９内には吐出弁２０とバッカーバルブ２１とが
セットされる。そして、これらの吐出弁とバッカーバル
ブのセットされた弁座１５にはガスケット２２が置かれ
る。このとき、ガスケットの延長部２３はバッカーバル
ブ２１の上に載せられる。最後に、シリンダヘッド１６
はボルト２６で弁座１５を介してシリンダ１２に取付け
られる。このシリンダヘッドを取付けることにより、吐
出弁２０とバッカーバルブ２１とはガスケット２２の延
長部２３を介して突起２５と弁座１５とで挟持される。
【００１７】吐出弁２０とバッカーバルブ２１とはガス
ケット２２を介して突起２５と弁座１５とで挟持される
ことにより、このガスケット自体の弾力性で確実に固定
され、開閉動作時の支点となる側の応力集中を緩和でき
るようにしている。しかも、吐出弁２０とバッカーバル
ブ２１とは弁座１５とシリンダヘッド１６とで挟持して
取付けることにより、固定用のボルト等が不要になり、
作業性を向上できる。
ケット２２を介して突起２５と弁座１５とで挟持される
ことにより、このガスケット自体の弾力性で確実に固定
され、開閉動作時の支点となる側の応力集中を緩和でき
るようにしている。しかも、吐出弁２０とバッカーバル
ブ２１とは弁座１５とシリンダヘッド１６とで挟持して
取付けることにより、固定用のボルト等が不要になり、
作業性を向上できる。
【００１８】また、吐出弁２０とバッカーバルブ２１と
の間に段階的な隙間４０を形成しておくことができ、圧
縮工程の開始時には前記隙間４０によってバッカーバル
ブ２１の弾性力を吐出弁２０に作用させることなく、ス
ムーズに吐出弁２０を開放することができ、しかも、圧
縮工程の終了時にはバッカーバルブ２１の弾性力を吐出
弁２０に作用させて閉じ遅れを防ぐことができ、吐出弁
２０の開閉動作の遅れを低減して圧縮効率を向上し、成
績係数を高めることができる。また、本発明の吐出弁装
置によれば、弁座１５に吐出弁２０とバッカーバルブ２
１をセットするだけで組立てることができ、従来の押さ
えバネ等の部品を廃止して部品点数を低減し、組立作業
性を向上できる。
の間に段階的な隙間４０を形成しておくことができ、圧
縮工程の開始時には前記隙間４０によってバッカーバル
ブ２１の弾性力を吐出弁２０に作用させることなく、ス
ムーズに吐出弁２０を開放することができ、しかも、圧
縮工程の終了時にはバッカーバルブ２１の弾性力を吐出
弁２０に作用させて閉じ遅れを防ぐことができ、吐出弁
２０の開閉動作の遅れを低減して圧縮効率を向上し、成
績係数を高めることができる。また、本発明の吐出弁装
置によれば、弁座１５に吐出弁２０とバッカーバルブ２
１をセットするだけで組立てることができ、従来の押さ
えバネ等の部品を廃止して部品点数を低減し、組立作業
性を向上できる。
【００１９】また、図７乃至図９は他の実施例を示し、
バッカーバルブ５１は、固定部５２側の１箇所の折曲部
５３にて前記吐出弁２０の開放方向に屈曲形成されてお
り、反り量Ｈはその角度αが０〜３０°になるよう設定
したものである。この場合も上記した３箇所の折曲部を
有するものと同様の作用効果を奏する。
バッカーバルブ５１は、固定部５２側の１箇所の折曲部
５３にて前記吐出弁２０の開放方向に屈曲形成されてお
り、反り量Ｈはその角度αが０〜３０°になるよう設定
したものである。この場合も上記した３箇所の折曲部を
有するものと同様の作用効果を奏する。
【００２０】尚、本発明によれば、図１０に示すように
同じ反り量ならば３箇所曲げの方が１箇所曲げより成績
係数（ＥＥＲ）が向上することが実験的に確認できた。
同じ反り量ならば３箇所曲げの方が１箇所曲げより成績
係数（ＥＥＲ）が向上することが実験的に確認できた。
【００２１】
【発明の効果】以上のようにこの発明によれば、吐出弁
とバッカーバルブとの間に隙間を形成しておくことがで
き、圧縮工程の開始時には前記隙間によってバッカーバ
ルブの弾性力を吐出弁に作用させることなく、スムーズ
に吐出弁を開放することができ、しかも、圧縮工程の終
了時にはバッカーバルブの弾性力を吐出弁に作用させて
閉じ遅れを防ぐことができ、吐出弁の開閉動作の遅れを
低減して圧縮効率を向上し、成績係数を高めることがで
きる。また、本発明の吐出弁装置によれば、弁座に吐出
弁とバッカーバルブをセットするだけで組立てることが
でき、押さえバネ等の部品を廃止して部品点数を低減
し、組立作業性を向上できる。
とバッカーバルブとの間に隙間を形成しておくことがで
き、圧縮工程の開始時には前記隙間によってバッカーバ
ルブの弾性力を吐出弁に作用させることなく、スムーズ
に吐出弁を開放することができ、しかも、圧縮工程の終
了時にはバッカーバルブの弾性力を吐出弁に作用させて
閉じ遅れを防ぐことができ、吐出弁の開閉動作の遅れを
低減して圧縮効率を向上し、成績係数を高めることがで
きる。また、本発明の吐出弁装置によれば、弁座に吐出
弁とバッカーバルブをセットするだけで組立てることが
でき、押さえバネ等の部品を廃止して部品点数を低減
し、組立作業性を向上できる。
【図１】この発明の一実施例を示す密閉型圧縮機の断面
図である。
図である。
【図２】この発明の弁座に吐出弁と吸込弁とを取付ける
状態を示す分解斜視図である。
状態を示す分解斜視図である。
【図３】この発明の弁座に吐出弁装置を取付けた状態を
示す正面図である。
示す正面図である。
【図４】この発明の図３のＡ−Ａ線方向に沿って切断し
た断面図である。
た断面図である。
【図５】この発明のバッカーバルブを示す平面図であ
る。
る。
【図６】この発明のバッカーバルブを示す正面図であ
る。
る。
【図７】他の実施例を示す吐出弁装置の断面図である。
【図８】他の実施例を示すバッカーバルブの平面図であ
る。
る。
【図９】他の実施例を示すバッカーバルブの正面図であ
る。
る。
【図１０】この発明のバッカーバルブを使用した実験結
果を示すグラフである。
果を示すグラフである。
【図１１】従来例を示す吐出弁装置の断面図である。
１２ シリンダ １４ ピストン １５ 弁座 １６ シリンダヘッド １７ 吸込弁装置 １８ 吐出弁装置 １９ 凹所 ２０ 吐出弁 ２１ バッカーバルブ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F04B 39/10 F16K 15/16
Claims (1)
- 【請求項１】 ピストンと、このピストンが摺動するシ
リンダと、このシリンダの開口端を封じる弁座と、この
弁座のシリンダ側に取付けられる吸込弁装置と、前記弁
座の反シリンダ側に取付けられる吐出弁装置と、この吐
出弁装置を覆うようにガスケットを介して弁座に固定さ
れるシリンダヘッドとを備えた圧縮機において、前記吐
出弁装置は弁座に設けられた凹所内に嵌合わされる吐出
弁と、この吐出弁の開度を規制するバッカーバルブとで
構成され、前記バッカーバルブは前記吐出弁の開放方向
に屈曲形成させた屈曲部と、この屈曲部より自由端側に
位置し前記吐出弁を閉じる方向に屈曲形成させた屈曲部
とを備えたことを特徴とする圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5004158A JP3026692B2 (ja) | 1993-01-13 | 1993-01-13 | 圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5004158A JP3026692B2 (ja) | 1993-01-13 | 1993-01-13 | 圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06213159A JPH06213159A (ja) | 1994-08-02 |
| JP3026692B2 true JP3026692B2 (ja) | 2000-03-27 |
Family
ID=11576945
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5004158A Expired - Fee Related JP3026692B2 (ja) | 1993-01-13 | 1993-01-13 | 圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3026692B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1083063C (zh) * | 1995-04-20 | 2002-04-17 | Lg电子株式会社 | 密闭式压缩机的带有阀装置的气缸盖 |
| KR100875016B1 (ko) * | 2006-04-06 | 2008-12-19 | 파나소닉 주식회사 | 밀폐형 컴프레서 |
-
1993
- 1993-01-13 JP JP5004158A patent/JP3026692B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06213159A (ja) | 1994-08-02 |
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